路面施工準(zhǔn)備-路面主要施工機械

情境4路面工程施工準(zhǔn)備路面工程施工準(zhǔn)備CONTENTS施工準(zhǔn)備的內(nèi)容01路面主要施工機械02混合料的組成設(shè)計03路面施工放樣04目錄CONTENTS瀝青混合料拌和設(shè)備2.1瀝青混合料攤鋪機2.2壓實機械2.3穩(wěn)定土拌和機械2.4水泥混凝土路面施工機械2.5路面主要施工機械02路面工程施工準(zhǔn)備任務(wù)2路面主要施工機械【知識目標(biāo)】熟悉間歇式瀝青混凝土拌和站的構(gòu)造；熟悉瀝青混合料拌和站的設(shè)置要求；熟悉瀝青混合料攤鋪機的構(gòu)造；了解常用壓實機械、穩(wěn)定土拌和機械、水泥混凝土攪拌設(shè)備、水泥混凝土攤鋪機的技術(shù)參數(shù)。【能力目標(biāo)】會進行瀝青混合料路面施工機群的配置。任務(wù)2路面主要施工機械

瀝青混合料拌和設(shè)備2.1路面工程施工準(zhǔn)備任務(wù)2路面主要施工機械2.1瀝青混合料拌和設(shè)備小型大型中型小型瀝青混合料拌和設(shè)備。生產(chǎn)率在40t/h以下。中型瀝青混合料拌和設(shè)備。生產(chǎn)率為40～400t/h。大型瀝青混合料拌和設(shè)備。生產(chǎn)率在400t/h以上。按生產(chǎn)能力分類：I拌和設(shè)備的分類2.1瀝青混合料拌和設(shè)備010203移動式：移動式瀝青混合料拌和設(shè)備。即料倉和攪拌鍋自帶輪胎，可隨施工地點轉(zhuǎn)移，適用于縣鄉(xiāng)公路和低等級公路工程。半固定式：半固定式瀝青混合料拌和設(shè)備。將設(shè)備裝置在幾個拖車上，在施工地點拼裝，多用于公路施工。固定式：固定式瀝青混合料拌和設(shè)備。將設(shè)備作業(yè)地點固定，又稱瀝青混合料加工工廠，適用于工程集中的城市道路施工。按搬運方式分類：2.1瀝青混合料拌和設(shè)備按工藝流程分類：2.1瀝青混合料拌和設(shè)備連續(xù)式---集料的加熱烘干和混合料的攪在同一個滾筒中連續(xù)進行間歇式---設(shè)備一鍋一鍋分開攪拌，每攪拌一鍋為45～60s，產(chǎn)量隨設(shè)備型號而定。《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》5.4.2條款規(guī)定：瀝青混合料可采用間歇式拌和機或連續(xù)式拌和機拌制；高速公路和一級公路宜采用間歇式拌和機拌和；連續(xù)式拌和機使用的集料必須穩(wěn)定不變，一個工程從多處進料、料源或質(zhì)量不穩(wěn)定時，不得采用連續(xù)式拌和機按工藝流程分類：2.1瀝青混合料拌和設(shè)備

強制間歇式攪拌設(shè)備的結(jié)構(gòu)1－冷礦料儲存及配料裝置；2－冷礦料輸送機；3－冷礦料烘干滾筒；4－熱礦料提升機；5－熱礦料篩分及儲存裝置；6－熱礦料計量裝置；7－礦粉儲存?zhèn)}；8－瀝青供給系統(tǒng)；9－拌和器；10－成品料儲存?zhèn)}；11－除塵裝置。任務(wù)2路面主要施工機械2.1瀝青混合料拌和設(shè)備II間歇式攪拌設(shè)備的構(gòu)造

間歇式攪拌設(shè)備的結(jié)構(gòu)，由冷骨料供應(yīng)系統(tǒng)、干燥滾筒、熱骨料提升機、熱骨料篩分機和熱骨料貯斗、熱骨料計量裝置、瀝青保溫罐和定量供給裝置、礦粉貯倉和定量供給裝置、攪拌器、混合料成品料倉、除塵裝置等組成。

圖2-4間歇式瀝青混合料拌和站的實景圖片1—冷料倉；2—冷料供應(yīng)閥門；3—冷料輸送機；4—干燥滾筒；5—排氣管；6—集塵器；7—熱料提升機；8—篩分裝置；9—熱料倉；10—稱料斗；11—攪拌器；12—粉料供給系統(tǒng)；13—成品料倉關(guān)鍵詞：輸入您的內(nèi)容！輸入您的內(nèi)容！輸入您的內(nèi)容！3D模擬間歇式瀝青混合料拌和站的工藝流程，如圖所示。2.1瀝青混合料拌和設(shè)備III間歇式攪拌設(shè)備的生產(chǎn)能力和技術(shù)參數(shù)間歇式拌和設(shè)備生產(chǎn)率的計算公式如下。（2-1）式中，Qj---間歇式拌和設(shè)備的生產(chǎn)率（t/h）；Gj---每拌制一份料的質(zhì)量（kg）；KB---時間利用系數(shù)，KB=0.8～0.9；n---每小時拌制的份數(shù)；t1---攪拌器加料時間（min）；t2---混合料攪拌時間（min）；t3---成品料卸料時間（min）。案例：一套4000型間歇式瀝青混凝土拌和設(shè)備主要指標(biāo)如下：每拌制一份料的重量Gj=4000kg，每份料的加料時間t1=15s，每份料的拌料時間t2=20s，每份成品料卸料時間t3=13s，時間利用系數(shù)KB=0.85。計算瀝青混凝土拌和設(shè)備的生產(chǎn)率Qj2.1瀝青混合料拌和設(shè)備III間歇式攪拌設(shè)備的生產(chǎn)能力和技術(shù)參數(shù)表2-4部分間歇式拌和設(shè)備的生產(chǎn)能力產(chǎn)品型號每鍋容量/kg生產(chǎn)能力/（t·h-1）邊寧霍夫5000型5000400中交西筑J5000、JX1000、JD20005000、1000、2000300～400、60～80、120～160華通動力ABH30003000180～240意大利瑪蓮尼MAC240、320、3603000、4000、5000220～240、300～320、300～360德基機械DG2000、3000、4000、50002000、3000、4000、5000160、240、320、400南方路機GLB2000、3000、40002000、3000、4000160、240、320鐵拓機械GLB-1500、2000、30001500、2000、3000120、160、240日工2000、3000、40002000、3000、4000160、240、320三一重工CLB20002000160田中鐵工TAP-2000、4000LB2000、4000160、320中聯(lián)重科LB2000、LB3000、LB40002000、3000、4000160、240、320注：每鍋攪拌時間為45～60s，例如，5000型的生產(chǎn)能力為5000÷45×3600÷1000=400t/h，5000÷60×3600÷1000=300t/h，即5000型的生產(chǎn)能力為300～400t/h。2.1瀝青混合料拌和設(shè)備IV瀝青混合料拌和廠（場、站）設(shè)置要求瀝青混合料拌和廠（場、站）設(shè)置的基本要求如下:（1）瀝青混合料拌和廠（場、站）必須符合國家有關(guān)環(huán)境保護、消防、安全等有關(guān)規(guī)定。（2））拌和廠（場、站）與工地施工現(xiàn)場距離應(yīng)確保瀝青混合料的溫度下降不超過混合料的最低攤鋪溫度要求，且不致因顛簸造成混合料的離析，影響混合料的質(zhì)量。廠址離工地應(yīng)越近越好，最大不超過40km，并應(yīng)處于交通干線至少有7m寬路面道路的旁邊。（3）拌和廠（場、站）宜設(shè)置在攤鋪路段的中間位置。拌和廠的內(nèi)部布置應(yīng)滿足原材料儲運、瀝青及礦粉加熱與輸送、供電等使用要求，并盡量緊湊，減少占地。圖.拌和廠（場、站）的砂石料場瀝青混合料拌和廠（場、站）設(shè)置的基本要求如下:（4）拌和廠（場、站）的砂石料場，如圖所示，應(yīng)建在排水通暢的位置，其底部宜做硬化處理，各種集料應(yīng)分隔儲存，并設(shè)標(biāo)識牌，嚴(yán)禁混雜，細集料場宜設(shè)防雨防污頂棚。(5)(6)(7)(8)

原材料與混合料的運輸車輛不應(yīng)相互干擾。廠內(nèi)應(yīng)具有完備的排水設(shè)施，廠內(nèi)道路應(yīng)做硬化處理，嚴(yán)禁泥土污染集料。

對于瀝青混凝土攪拌設(shè)備，應(yīng)根據(jù)工程量和工期選擇其生產(chǎn)能力和移動方式。高速公路，一級、二級公路瀝青混凝土面層的施工，應(yīng)選用拌和能力較大的攪拌設(shè)備，以使其單位產(chǎn)品所消耗的人工、燃料和易損配件等費用較低，故應(yīng)選用生產(chǎn)率在100t／h以上的瀝青混凝土攪拌設(shè)備。

拌和廠（場、站）應(yīng)保證充足的電力供應(yīng)。電力總?cè)萘繎?yīng)滿足全部施工用電設(shè)備、夜間施工照明及生活用電的需要。供電設(shè)施必須安全可靠，并有相應(yīng)的安全預(yù)控措施。

應(yīng)確保攤鋪機械、運輸車輛及發(fā)電機等動力設(shè)備的燃料供應(yīng)。離加油站較遠的工地宜設(shè)置油料儲備庫，但必須符合相關(guān)安全規(guī)定的要求。瀝青混合料拌和廠（場、站）設(shè)置的基本要求如下:瀝青混合料拌和廠（場、站）設(shè)置的基本要求如下:（9）場地形狀以矩形為佳，場內(nèi)各項設(shè)施的布置應(yīng)協(xié)調(diào)。設(shè)備的主體應(yīng)布置在中央位置。辦公樓、宿舍、試驗室等房舍應(yīng)位于工廠進口處，并沿路邊建造。砂石料堆場或儲倉的設(shè)置應(yīng)便于向攪拌設(shè)備供料，又便于車輛從外面運進和卸下砂石料，砂石料的儲量以不少于3～5d工作需要為宜。礦料倉、瀝青庫和燃料罐等設(shè)施的布置也應(yīng)以便于向主設(shè)備供送所需材料為準(zhǔn)。配電間或發(fā)電機房應(yīng)安置在較偏僻而又安全的地方。稱量礦料及成品料的地方應(yīng)設(shè)置于車輛的出口處。情境4路面工程施工準(zhǔn)備目錄CONTENTS瀝青混合料拌和設(shè)備2.1瀝青混合料攤鋪機2.2壓實機械2.3穩(wěn)定土拌和機械2.4水泥混凝土路面施工機械2.5路面主要施工機械02任務(wù)2路面主要施工機械瀝青混合料攤鋪機2.2路面工程施工準(zhǔn)備任務(wù)2路面主要施工機械2.2

瀝青混合料攤鋪機

瀝青混合料攤鋪機是用來將拌制好的瀝青混合料(瀝青混凝土或黑色顆粒)按一定的技術(shù)要求(厚度和橫截面形狀)均勻地攤鋪在已整好的路基或基層上,并給以初步搗實和整平的專用設(shè)備.

合理使用攤鋪機施工,可大大地加快施工速度,節(jié)省成本,又可提高所鋪路面的質(zhì)量.履帶式按行走裝置分類：I攤鋪機的分類2.2

瀝青混合料攤鋪機輪胎式輪胎式輪胎式攤鋪機可用于各種道路的路面修筑及養(yǎng)護作業(yè)。如圖所示：輪胎式攤鋪機的后輪為驅(qū)動輪，是充氣輪胎；前輪為實心輪胎。特點：靠輪胎承受整機重力，并提供附著力。它的優(yōu)點是轉(zhuǎn)場運行速度較高；機動性好，對下承層凸起物吸收能力強；彎道作業(yè)易形成圓滑的邊緣。其缺點是附著力較小，在攤鋪寬度較大、鋪層較厚的路面上，有可能產(chǎn)生打滑現(xiàn)象；對下承層不平整度較敏感；料斗內(nèi)材料重量的改變將影響后驅(qū)動輪胎的變形量，從而影響鋪層的質(zhì)量。履帶式履帶式攤鋪機一般為大型或超大型攤鋪機。如圖所示：履帶大多加裝有橡膠墊塊，以免對下承層造成履刺的壓痕，同時也可借此降低對地面的壓力優(yōu)缺點：牽引力與接地面積都較大，行駛平穩(wěn)，驅(qū)動力大，在攤鋪寬度較大時優(yōu)點尤其突出；可在較軟的路基上進行攤鋪作業(yè)；對下承層不平整度不太敏感，即使有些凹槽也不影響攤鋪質(zhì)量，可有效保證攤鋪的平整度。其缺點是行駛速度低，不能自行轉(zhuǎn)移工地，轉(zhuǎn)場一般需要拖車運輸；對下承層凸起物的吸收能力差；彎道作業(yè)時鋪層邊緣不夠圓滑；結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本較高。您的標(biāo)題機械式按熨平板的加長形式分類：2.2

瀝青混合料攤鋪機混合式液壓式（即動力傳動系統(tǒng)）

分類方式類型特點按動力傳動系統(tǒng)分液壓式液壓伸縮式熨平板攤鋪機的行走、供料、分料、熨平板和夯實板的振動、熨平板的延伸等均采用液壓傳動。它可無級調(diào)整工作長度，適用于攤鋪寬度經(jīng)常變化的情況，但剛度較差。機械式機械加長式熨平板攤鋪機，其結(jié)構(gòu)簡單，整體剛度較好，用于大型和超大型攤鋪。缺點是不適于變幅路面，拆裝費時，工作量較大。由于傳動中心距較大，故多采用鏈?zhǔn)絺鲃樱{(diào)速性和速度匹配性較差液壓機械式在液壓伸縮基礎(chǔ)上機械加長熨平，是機械式和液壓式攤鋪機的綜合。因而，結(jié)構(gòu)特點和使用性能介于二者之間。

對于3～6m寬的路面，應(yīng)優(yōu)先選擇液壓伸縮式熨平板攤鋪機；對于攤鋪寬度大于6m且小于9m的變幅路面，應(yīng)優(yōu)先選擇混合式熨平板攤鋪機固定寬度路面則應(yīng)選擇機械加長式熨平板；對于攤鋪寬度大于9m小于16m的路面，為最大限度地防止材料離析，保證攤鋪質(zhì)量，應(yīng)優(yōu)先采用雙機并行攤鋪方案，并應(yīng)盡量使用品牌和型號相同、技術(shù)狀況相近的攤鋪機，以保證兩幅路面的攤鋪外觀良好。。按熨平板的加長形式分類：瀝青混合料攤鋪機的構(gòu)造02分類方式類型特點按攤鋪寬度分小型攤鋪（熨平板）寬度一般小于3.6m，主要用于瀝青混凝土路面的養(yǎng)護和低等級路面的攤鋪。中型攤鋪寬度一般為4～6m，主要用于二級以下公路的修筑和養(yǎng)護作業(yè)。隨著自動調(diào)平系統(tǒng)的應(yīng)用，該機型也可用于一級公路的攤鋪。大型大型攤鋪機攤鋪寬度在6～10m之間，主要用于高等級路面、機場等場地的攤鋪，傳動形式以液壓機械式和全液壓式為主。具有自動找平系統(tǒng)，攤鋪質(zhì)量高。超大型超大型攤鋪機攤鋪寬度在10m以上，主要用于高速公路的施工，路面縱向接縫少，整體性好。按攤鋪寬度分類：2.2

瀝青混合料攤鋪機

圖.瀝青混合料路面機械化施工1—料斗；2—駕駛臺；3—刮板輸送器；4—履帶；5—螺旋布料器；6—振搗器；7—厚度調(diào)節(jié)螺桿；8—熨平板瀝青混凝土路面的攤鋪，主要由攤鋪機、自卸汽車和壓路機三者聯(lián)合機械化作業(yè)。2.2

瀝青混合料攤鋪機

您的標(biāo)題II攤鋪機的構(gòu)造2.2

瀝青混合料攤鋪機上圖所示；攤鋪機推動置空擋的自卸汽車前移，自卸汽車將部分料卸入攤鋪機料斗內(nèi)，攤鋪機以適當(dāng)速度推著汽車前進，此時汽車邊前進邊卸料，而攤鋪機則邊前進邊攤鋪。料斗中的瀝青混合料由刮板輸送器傳送至攤鋪室，螺旋布料器把混合料沿全寬方向攤開，振搗器將混合料初步搗實密實，熨平板將鋪層修整成合適的斷面并熨平（或用振動熨平板初步壓實）。瀝青混合料攤鋪機攤鋪的工藝流程您的標(biāo)題

總體構(gòu)造2.2

瀝青混合料攤鋪機1)推輥推輥左右對稱安裝在攤鋪機最前端的凸出支座上，用以配合自卸車倒車卸料。2.2

瀝青混合料攤鋪機（工作裝置及結(jié)構(gòu)特點）

2)料斗兩側(cè)斗壁采用油缸翻轉(zhuǎn)。攤鋪中通過其上翻可將料斗內(nèi)的混合料全部卸至刮板輸送機。攤鋪機運輸過程中，料斗已收起并由靠近發(fā)動機側(cè)兩個手動的銷子固定，可減小攤鋪機的運輸寬度，保證安全。2.2

瀝青混合料攤鋪機

①刮板輸送器一般有兩個，裝在料斗底部。可在料斗底板上滑移。其作用是將自卸車倒入攤鋪機料斗的混合料，輸送至尾部攤鋪室內(nèi)。工作中由液壓馬達帶動傳動鏈實現(xiàn)驅(qū)動。采用液壓驅(qū)動可實現(xiàn)刮板輸送機的無級調(diào)速，控制刮板輸送器的速度，以控制混合料進入螺旋布料器的數(shù)量。2.2

瀝青混合料攤鋪機3)刮板輸送器和螺旋布料器3)②

螺旋布料器它將刮板輸送器送來的混合料均勻橫向攤開。為左右兩個，安裝在攤鋪室內(nèi)，左螺旋布料器為左旋，右螺旋布料器為右旋。......2.2

瀝青混合料攤鋪機螺旋布料器的長度采用基本件和加長件進行加長，根據(jù)熨平板的寬度進行選擇，一般小于熨平板的寬度0.5～0.6m，因為螺旋布料器可以將混合料輸送至布料器外。當(dāng)螺旋布料器的長度等于攤鋪寬度時，應(yīng)將最外端的一片螺旋葉片拆除，這樣可以避免過多的冷料積存在熨平板兩端，影響攤鋪層的均勻性和平整度，同時還可以減輕螺旋葉片的磨損。刮板輸送器和螺旋布料器組成了攤鋪機的供料系統(tǒng)。兩者的工作應(yīng)密切配合，工作速度匹配。在工作速度一定時，還要力求保持其均勻性，這是決定路面平整度的一個重要因素。通過控制刮板輸送器的運轉(zhuǎn)速度和料斗閘門的開度，可以有效地控制進入攤鋪室內(nèi)的供料量。由于刮板輸送器的運轉(zhuǎn)速度確定后就不再改變，因此，供料量基本上依靠閘門的開啟高度來調(diào)節(jié)。進入攤鋪室內(nèi)最恰當(dāng)?shù)幕旌狭狭浚橇隙训母叨嚷愿哂诼菪剂掀鞯妮S心線至2/3螺旋布料器的高度，即稍微能看見螺旋葉片為宜。料堆的這種高度應(yīng)沿螺旋全長一致，因此要求螺旋的轉(zhuǎn)速配合恰當(dāng)。施工中，先預(yù)選中速供料，預(yù)定料斗閘門開啟5～10cm，然后在攤鋪作用中調(diào)整校正閘門開啟高度，直至刮板輸送器勻速穩(wěn)定工作后，再用電位器對刮板輸送器速度進行微調(diào)校正。2.2

瀝青混合料攤鋪機4)振搗器振搗器由偏心軸和鉸接在偏心軸上的振搗梁組成，振搗梁安裝在護板和熨平板之間，其底部前沿有斜面，液壓馬達驅(qū)動偏心機構(gòu)轉(zhuǎn)動時，振搗梁上下往復(fù)運動，將橫向鋪開的料帶進行初步搗實，將大骨料壓入鋪層內(nèi)部。振搗梁可分為單振搗梁和雙振搗梁，振搗梁的構(gòu)造如圖所示2.2

瀝青混合料攤鋪機（a）單振搗梁側(cè)視（b）雙振搗梁側(cè)視（c）振搗梁前視5)熨平板將振搗梁擊實后的瀝青混合料鋪層按一定的拱度和厚度整平，同時，熨平裝置對鋪層起到預(yù)壓作用。2.2

瀝青混合料攤鋪機2.2

瀝青混合料攤鋪機燙平裝置的構(gòu)造2.2

瀝青混合料攤鋪機熨平板按加長方式可分為機械拼裝和液壓伸縮兩種。機械拼裝熨平板主要分為基礎(chǔ)段、加長段、附件，不同的加長段及數(shù)量可組裝攤鋪寬度按0.5m的倍數(shù)變化的熨平板。液壓伸縮熨平板通過伸縮油缸的往復(fù)運動帶動伸縮段移動而實現(xiàn)熨平板寬度的無級調(diào)整。機械拼裝熨平板液壓伸縮熨平板您的標(biāo)題III瀝青混合料攤鋪機參數(shù)的調(diào)整與確定2.2

瀝青混合料攤鋪機結(jié)構(gòu)參數(shù)運行參數(shù)根據(jù)施工要求調(diào)整和選擇。熨平板的寬度、拱度、攤鋪厚度、熨平板的初始工作仰角、螺旋布料器與熨平板前緣的距離、螺旋布料器的高度、振搗梁的行程主要指攤鋪機的作業(yè)速度1）熨平板的寬度熨平板的寬度根據(jù)施工要求的攤鋪寬度進行調(diào)節(jié)。若在修好了路肩或路緣石后再攤鋪路面，則熨平板的寬度應(yīng)略小于攤鋪寬度20～30cm，以便于攤鋪機行駛操作。當(dāng)使用機械拼裝加長熨平板的單機進行不同寬度的多次攤鋪時，應(yīng)先從橫坡較低處開始攤鋪，各條攤鋪帶的寬度最好相同，以節(jié)省重新接寬熨平板的時間（液壓伸縮式調(diào)寬較省時）；應(yīng)盡可能先攤鋪較窄的那一條，以減少拆接寬次數(shù)。根據(jù)路面鋪層寬度和熨平板的節(jié)長組合安裝攤鋪機熨平板，要求熨平板與機械本身左右對稱。正式攤鋪前，嚴(yán)格檢驗組合后熨平板的底面平整度，調(diào)整基本熨平板和附加熨平板底面的高度差，以確保足夠的平整度。III瀝青混合料攤鋪機參數(shù)的調(diào)整與確定2）熨平板的拱度

調(diào)整熨平板拱度的目的是將在水準(zhǔn)尺上讀出的拱度絕對數(shù)（mm）或橫坡的百分?jǐn)?shù)調(diào)整到與拱度設(shè)計值一致。各種型號攤鋪機的調(diào)拱機構(gòu)大致相同，調(diào)整后可在標(biāo)尺上直接讀出拱度的絕對數(shù)值（mm）或橫坡百分?jǐn)?shù)、調(diào)整好拱度后要進行試鋪校驗，必要時再次調(diào)整拱度。對于大型攤鋪機，其前拱拱度應(yīng)調(diào)節(jié)得比后拱略大為宜。經(jīng)驗表明，前拱過大，中間部分混合料較多，于是出現(xiàn)中間緊密并刮出亮痕和縱向撕裂狀條紋的現(xiàn)象；反之，前拱過小，甚至小于后拱，中間部分的混合料偏少，于是就會出現(xiàn)中間疏松、兩側(cè)緊密并被刮出亮痕和縱向撕裂狀條紋的現(xiàn)象。III瀝青混合料攤鋪機參數(shù)的調(diào)整與確定3）攤鋪厚度

結(jié)構(gòu)層的厚度是質(zhì)量評定的關(guān)鍵項目，不合格則返工，因此，攤鋪厚度對工程質(zhì)量和經(jīng)濟效益影響極大，必須嚴(yán)格控制。攤鋪工作開始前，應(yīng)事先準(zhǔn)備好2～3塊堅固的長方形墊木。墊木的寬度為5～10cm，長度與熨平板的縱向尺寸相同或稍長，厚度為計算的松鋪厚度，墊木頂面標(biāo)高即為攤鋪后的松鋪層表面標(biāo)高。如果攤鋪起點下承層已達到其設(shè)計標(biāo)高，則松鋪層表面標(biāo)高=壓實厚度×松鋪系數(shù)+下承層設(shè)計標(biāo)高。如果攤鋪起點下承層未達到其設(shè)計標(biāo)高，則松鋪層表面標(biāo)高=（攤鋪起點攤鋪層設(shè)計標(biāo)高-該處下承層實測標(biāo)高）×松鋪系數(shù)+下承層實測標(biāo)高。松鋪系數(shù)應(yīng)經(jīng)攤鋪試驗段確定，而試驗段鋪筑時可根據(jù)經(jīng)驗初定。將攤鋪機停置于攤鋪起點的平整處后，抬起熨平板，把2～3塊墊木分別置于熨平板的下面，如果熨平板加寬，則墊木應(yīng)放在加寬部分的近側(cè)邊處，如圖2-13所示。墊木放好后，啟動后液壓缸，放下熨平板，讓提升油缸處于浮動狀態(tài)，熨平板以其自身重量落在墊木上。復(fù)測熨平板的后沿標(biāo)高是否達到攤鋪起點松鋪層的表面標(biāo)高，如果有差異，再進行調(diào)整。上述由墊木所確定的厚度，還要通過熨平板工作仰角的調(diào)整和自動找平裝置加以精確。III瀝青混合料攤鋪機參數(shù)的調(diào)整與確定

(a)實物圖(b)結(jié)構(gòu)圖圖2-13攤鋪機就位（墊木控制攤鋪厚度）1—墊木；2—熨平板；3—熨平板加寬節(jié)段；a—熨平板標(biāo)準(zhǔn)仰角；L—熨平板基礎(chǔ)段的寬度III瀝青混合料攤鋪機參數(shù)的調(diào)整與確定4）熨平板的初始工作仰角

在調(diào)整初始仰角之前，要徹底解除調(diào)整機件對熨平板的約束，將熨平板自由地放在水平基面上，調(diào)整水平架臂兩側(cè)的正反螺紋機構(gòu)，調(diào)整的標(biāo)尺位于水平架臂后端。由于受被攤鋪材料的溫度與性質(zhì)、顆粒的組成與形狀等影響，熨平板的仰角不可能事先十分精確地確定，各機型在使用說明書中都有規(guī)定，一般情況下可按下述規(guī)則設(shè)定初始仰角的標(biāo)尺數(shù)值：當(dāng)攤鋪厚度小于10cm時，標(biāo)尺數(shù)值為0；當(dāng)攤鋪厚度為10～20cm時，標(biāo)尺數(shù)值為0.5；當(dāng)攤鋪厚度大于20cm時，標(biāo)尺數(shù)值為1.0。III瀝青混合料攤鋪機參數(shù)的調(diào)整與確定5）螺旋布料器與熨平板前緣的距離熨平板前緣與布料螺旋之間的距離變化會引起熨平板前沿堆料高度的變化，影響攤鋪的質(zhì)量。不適當(dāng)?shù)恼{(diào)整就會造成攤鋪缺陷，若距離過大，則容易在熨平板前堆積死料，溫度降低后會成團塊狀脫落，進入攤鋪層后造成密實度不均，不易壓實；若距離過小，則會造成供料不足，大粒徑骨料不易進入熨平板下面。根據(jù)攤鋪厚度、混合料級配及油石比、下承層強度與剛度、礦料粒徑等條件，應(yīng)對螺旋布料器與熨平板前緣的距離進行適當(dāng)調(diào)整。當(dāng)攤鋪厚度較大、礦料粒徑較大、瀝青混合料溫度偏低，或發(fā)現(xiàn)攤鋪層表面出現(xiàn)波紋時，宜將距離調(diào)大；當(dāng)在石灰穩(wěn)定土、水泥穩(wěn)定土、二灰及二灰土基層上攤鋪厚度較小的瀝青層時，宜將距離調(diào)?。辉谝话銛備仐l件下（厚度在10cm以下的中、粗粒式瀝青混合料，正常攤鋪溫度），宜將距離調(diào)至中間位置。III瀝青混合料攤鋪機參數(shù)的調(diào)整與確定6）螺旋布料器的高度大多數(shù)攤鋪機對螺旋布料器高度的調(diào)節(jié)，設(shè)置有高、中、低三個位置。置螺旋器于低位時，導(dǎo)板前的混合料會堆積得較少。有關(guān)選定螺旋適宜高度的建議是：高位適用于路面鋪層厚度超過15cm；中位適用于路面鋪層厚度為4～15cm；低位適用于路面鋪層厚度小于5cm。7）振搗梁的行程一般情況下，薄層、礦料粒徑小宜短行程，反之，攤鋪厚度大、溫度低、礦料粒徑大時宜長行程，攤鋪面層只能選用短行程。III瀝青混合料攤鋪機參數(shù)的調(diào)整與確定8）熨平板前刮料護板的高度有些攤鋪機的熨平板前裝有刮料護板，其作用在于保持熨平板前部混合料的堆積高度為定值。因此，刮料護板的高度調(diào)整得當(dāng)，有助于提高攤鋪質(zhì)量。為確保在熨平板全寬范圍內(nèi)料堆高度一致，刮料護板底刃必須平直且應(yīng)與熨平板底邊緣保持平行。III瀝青混合料攤鋪機參數(shù)的調(diào)整與確定9）攤鋪機的作業(yè)速度

攤鋪機的作業(yè)速度對攤鋪機的作業(yè)效率和攤鋪質(zhì)量影響極大，如果攤鋪機時快時慢、時開時停，將會導(dǎo)致熨平板受力系統(tǒng)的平衡變化頻繁，會對鋪層平整度和密實度產(chǎn)生很大影響。在振搗頻率恒定的情況下，攤鋪機行駛速度的增或減，或者在行駛速度恒定的情況下，振搗頻率的增或減，都同樣會導(dǎo)致單位面積的混合料在單位時間內(nèi)被振搗次數(shù)的增加或減少，也即表明密實度有大或有小，從而導(dǎo)致熨平板的升或降、鋪層的變厚或減薄，以及路面的不平整。攤鋪機的時停時開、斷續(xù)工作，會因熨平板裝置的自重造成停機處下沉，從而致使鋪展形成全斷面的臺階狀，且料溫下降，不易壓實。因此，施工中所選擇的攤鋪機作業(yè)速度應(yīng)在適宜的速度范圍內(nèi)，要根據(jù)混合料的供給能力、攤鋪寬度和厚度求得（見學(xué)習(xí)資料的案例3），以保證攤鋪機勻速連續(xù)作業(yè)。III瀝青混合料攤鋪機參數(shù)的調(diào)整與確定IV攤鋪機的應(yīng)用管理2.2

瀝青混合料攤鋪機（1）攤鋪機工作前，應(yīng)做好潤滑保養(yǎng)，檢查各部位有無松動異常，液壓油、燃油是否充足；完全清理料斗、送料器、螺旋葉片、熨平板、行走鏈板中的黏附物；更換磨損過度的螺旋葉片、熨平板、送料器的刮料板。（2）畫出準(zhǔn)確的攤鋪線，這樣可以避免瀝青混合料的浪費；對照攤鋪引導(dǎo)線做好移位，按攤鋪寬度調(diào)整好攤鋪機。（3）要組織好施工中的各個環(huán)節(jié)，盡量避免停機，確保攤鋪機以最佳的行駛速度進行攤鋪。為了勻速攤鋪，根據(jù)公式確定攤鋪速度（見學(xué)習(xí)資料的案例3）。（4）振搗頻率的確定原則是攤鋪速度快，振頻高；攤鋪厚度大，夯錘行程大。（5）攤鋪機初始仰角的調(diào)整應(yīng)在試鋪階段進行。（6）大型攤鋪機設(shè)有前后兩套調(diào)拱機構(gòu)，其前拱的調(diào)節(jié)應(yīng)略大于后拱。（7）當(dāng)攤鋪厚度小于10cm時，刮料護板底刃應(yīng)高出熨平板前緣13～15mm，刮料護板必須平直，確保熨平板全寬范圍內(nèi)的堆料高度一致。（8）為防止攤鋪時混合料離析，攤鋪機分料器兩端最外側(cè)的螺旋葉片應(yīng)反向安裝；運料車離開時，料斗內(nèi)尚有10cm存料即攏料，待恢復(fù)原狀時下一運料車即開始卸料。（9）攤鋪工作參數(shù)不應(yīng)頻繁變動，以確保路面密實度的均勻，平整度良好，調(diào)節(jié)攤鋪厚度應(yīng)細測慢調(diào)。（10）啟動預(yù)熱攤鋪機，空載運行，觀察儀表，通過機器發(fā)出的聲音判斷攤鋪機的工作狀態(tài)，調(diào)試好路拱控制機構(gòu)、自動找平儀器及物料探位器。（11）等新運來（第3車或第4車）的混合料倒入攤鋪機后，開啟送料器，混合料淹沒螺旋葉片2/3高度，待攤鋪機刮料板、熨平板、接縫處進一步預(yù)熱后起步攤鋪。起步速度小于1.5m/min，不開振動振搗，待熨平板到達熱料上后再開振動振搗，并緩慢加速至正常作業(yè)速度。IV攤鋪機的應(yīng)用管理（12）攤鋪過程中，要經(jīng)常檢查基準(zhǔn)線是否被碰掉，同時要保證傳感器的搭腳在基準(zhǔn)線上移動。（13）攤鋪過程中，要經(jīng)常檢查熨平板前的拌和料的堆積狀況，如果拌和料堆積較少，需采用手動螺旋輸送器及刮板開關(guān)及時輸送拌和料。（14）應(yīng)及時清理從卡車上撒出的混合料，以免影響攤鋪質(zhì)量。（15）若必須停機等料時，則料斗內(nèi)至少應(yīng)有1/3存料，下次啟動時料斗裝滿后再啟動，并且先行走再起振。每天攤鋪結(jié)束時，當(dāng)料斗內(nèi)還有1/4料時，稍稍抬起熨平板駛離現(xiàn)場。（16）每日工作之后，攤鋪機的機組人員應(yīng)會同施工人員總結(jié)、評價、分析攤鋪質(zhì)量，做好記錄。（17）每日按攤鋪機保養(yǎng)規(guī)程做好例行保養(yǎng)和檢修工作，由攤鋪機長簽字確認。部分瀝青混合料攤鋪設(shè)備的型號和主要性能參數(shù)見下表IV攤鋪機的應(yīng)用管理表-

部分瀝青混合料攤鋪設(shè)備的型號和主要性能參數(shù)設(shè)備名稱攤鋪寬度/m最大攤鋪厚度/cm速度/（m·min-1）產(chǎn)地、廠牌備注ABG423最大12.5300～16德國ABG—DEMAGDF140CS最大12.5300～23德國德爾瑪克—S17003～8300～18徐州徐工集團德國伏格勒技術(shù)S18003～8.5300～18徐州徐工集團德國伏格勒技術(shù)S1502A2.5～6300～18徐州徐工集團德國伏格勒技術(shù)LTU60A2.5～6300～16徐州徐工集團德國伏格勒技術(shù)LTL45A2.8～4.5150～13徐州徐工集團—LTU1253～12.5300～18徐州徐工集團德國伏格勒技術(shù)IV攤鋪機的應(yīng)用管理情境4路面工程施工準(zhǔn)備目錄CONTENTS瀝青混合料拌和設(shè)備2.1瀝青混合料攤鋪機2.2壓實機械2.3穩(wěn)定土拌和機械2.4水泥混凝土路面施工機械2.5路面主要施工機械02任務(wù)2路面主要施工機械

水泥混凝土路面施工機械2.5路面工程施工準(zhǔn)備任務(wù)2.5水泥混凝土路面施工機械I水泥混凝土攪拌設(shè)備

圖-水泥混凝土攪拌樓

圖-水泥混凝土攪拌機

水泥混凝土攪拌站是由供料、儲料、配料、出料、控制等系統(tǒng)及結(jié)構(gòu)部件組成，用于生產(chǎn)混凝土拌合物的成套設(shè)備。任務(wù)2.5水泥混凝土路面施工機械I水泥混凝土攪拌設(shè)備

水泥混凝土攪拌設(shè)備的生產(chǎn)能力按小時成品量和自動化程度分為小型（30m3/h以下）、中型（60～100m3/h）和大型（100～200m3/h）三種。水泥混凝土攪拌站規(guī)格任務(wù)2.5水泥混凝土路面施工機械

II水泥混凝土攪拌廠（場、站）的設(shè)置水泥混凝土攪拌廠（場、站）設(shè)置的基本要求如下:（1）水泥混凝土攪拌廠宜設(shè)置在攤鋪路段中間位置。攪拌廠的內(nèi)部布置應(yīng)滿足原材料儲運、混凝土運輸、供水、供電、鋼筋加工等使用要求，并盡量緊湊，減少占地。（2）攪拌廠應(yīng)保障攪拌、清洗、養(yǎng)生用水的供應(yīng)，并保證水質(zhì)。供水量不足時，攪拌廠應(yīng)設(shè)置與日攪拌量相適應(yīng)的蓄水池。（3）攪拌廠應(yīng)保證充足的電力供應(yīng)。電力總?cè)萘繎?yīng)滿足全部施工用電設(shè)備、夜間施工照明及生活用電的需要。供電設(shè)施必須安全可靠，并有相應(yīng)的安全預(yù)控措施。（4）應(yīng)確保攤鋪機械、運輸車輛及發(fā)電機等動力設(shè)備的燃料供應(yīng)。離加油站較遠的工地宜設(shè)置油料儲備庫，但必須符合相關(guān)安全規(guī)定的要求。水泥混凝土攪拌廠（場、站）設(shè)置的基本要求如下:（5）水泥、粉煤灰儲存和供應(yīng)要求：每臺攪拌樓應(yīng)至少配備兩個水泥罐倉，如摻粉煤灰還應(yīng)至少配備一個粉煤灰罐倉。當(dāng)水泥的日用量很大，需要兩家以上的水泥廠供應(yīng)水泥時，對不同廠家的水泥應(yīng)清倉再灌，并分罐存放。嚴(yán)禁粉煤灰與水泥混罐。應(yīng)確保施工期間的水泥和粉煤灰供應(yīng)。當(dāng)供應(yīng)不足或運距較遠時，應(yīng)儲備和使用噸包裝水泥或袋裝粉煤灰，并準(zhǔn)備水泥倉庫、拆包及輸送入灌設(shè)備。水泥倉庫應(yīng)覆蓋或設(shè)置頂篷防雨，并應(yīng)設(shè)置在地勢較高處，嚴(yán)禁水泥、粉煤灰受潮或浸水。（6）砂石料的儲備要求：施工前，宜儲備保證正常施工10～15d的砂石料。砂石料場應(yīng)建在排水通暢的位置，其底部應(yīng)做硬化處理。不同規(guī)格的砂石料之間應(yīng)有隔離設(shè)施，并設(shè)標(biāo)識牌，嚴(yán)禁混雜。在低溫天、雨天、大風(fēng)天及日照強烈的條件下，應(yīng)在砂石料堆上部架設(shè)頂篷或覆蓋，覆蓋的砂石料數(shù)量不宜少于正常施工一周的用量。水泥混凝土攪拌廠（場、站）設(shè)置的基本要求如下:（7）原材料與混凝土運輸車輛不應(yīng)相互干擾。攪拌樓下宜采用厚度不小于200mm的混凝土鋪裝層，并應(yīng)設(shè)置污水排放管溝、積水坑或清洗攪拌樓的廢水處理回收設(shè)備。情境4路面工程施工準(zhǔn)備目錄CONTENTS瀝青混合料拌和設(shè)備2.1瀝青混合料攤鋪機2.2壓實機械2.3穩(wěn)定土拌和機械2.4水泥混凝土路面施工機械2.5路面主要施工機械02任務(wù)2路面主要施工機械

水泥混凝土路面施工機械2.5路面工程施工準(zhǔn)備任務(wù)2.5水泥混凝土路面施工機械

水泥混凝土攤鋪機

圖-水泥混凝土攤鋪機械

將符合工程技術(shù)規(guī)范要求、水泥攤鋪機技術(shù)要求的水泥混凝土，均勻地攤鋪在已修整好的基層上，經(jīng)振實抹平等連續(xù)作業(yè)程序，鋪筑成符合設(shè)計要求面層的設(shè)備。任務(wù)2.5水泥混凝土路面施工機械

工藝過程

水泥混凝土攤鋪工藝過程一般包括：攤鋪布料、刮平、振實、整平、抹光、抗滑構(gòu)造、鋸縫、養(yǎng)生等，其中抗滑構(gòu)造、鋸縫、養(yǎng)生一般由其它設(shè)備完成。

水泥混凝土攤鋪機任務(wù)2.5水泥混凝土路面施工機械

類型、特點及適用范圍水泥混凝土攤鋪機按施工工藝及行走方式不同分為：軌道式攤鋪機和滑模式攤鋪機兩大類。

水泥混凝土攤鋪機任務(wù)2.5水泥混凝土路面施工機械

1、軌道式攤鋪機（也稱固定模板式攤鋪機）軌道式攤鋪機是沿事先鋪設(shè)好的軌道進行行走攤鋪作業(yè)的攤鋪機，其鋪筑路面的標(biāo)高、厚度、尺寸、形狀、坡度等均由事先鋪設(shè)作為軌道的鋼軌模板來決定。優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單，造價低；工作可靠，故障少，易維修；操作容易，對鋪設(shè)的混凝土要求低等。不足：自動化程度低，鋼軌模板需用量大，裝卸工作頻繁、笨重、要求高，生產(chǎn)效率較低，質(zhì)量主要取決于模板鋪設(shè)質(zhì)量，軌道攤鋪機較適于攤鋪道路、機場、大壩等大型平面工程。類型：按作業(yè)方式不同又可分為列車式、綜合式、桁架式等多種。

水泥混凝土攤鋪機2、滑模式攤鋪機滑模式攤鋪機是將布料、刮平、振實、整平、抹光及滑動側(cè)模板等均集中布置在一臺由履帶行走裝置支撐行走的機架上，從而形成的攤鋪機。特點：（1）整機采用全液壓驅(qū)動，操縱控制采用電－液伺服自動控制，可由1～2人操縱，實現(xiàn)作業(yè)，自動化程度較高；（2）攤鋪路面的拱度、坡度、高度、彎道弧度均可通過調(diào)整成型模板等裝置來進行自動或手動調(diào)節(jié)，整個路面可全幅一次成型完成，質(zhì)量易于保證；（3）攤鋪準(zhǔn)備工作無需鋪設(shè)模板和軌道，只需架設(shè)找平和導(dǎo)向基準(zhǔn)鋼絲即可，工藝簡單、生產(chǎn)率高；（4）不足之處是對混凝土的級配和塌落度有較嚴(yán)格要求，一般用于攤鋪塌落度較小的混凝土。

水泥混凝土攤鋪機類型：按行走履帶數(shù)量不同分：雙履帶式：小型；三履帶式：適于鋪邊溝等；四履帶式：大型，公路工程常用。適用：滑模式攤鋪機除可用于攤鋪路面面板外，更換不同的模板也可用于邊溝、路緣石、中央隔離帶、人行橫道等多種形狀水泥構(gòu)造物的攤鋪作業(yè)，特別是三履帶式更為方便。按機架不同，桁架式攤鋪機也可采用履帶行走機構(gòu)和滑動模板，從而形成桁架式滑模攤鋪機。

水泥混凝土攤鋪機任務(wù)2.5水泥混凝土路面施工機械

目前，混凝土攤鋪機已從只能完成單一攤鋪作業(yè)程序的單機，發(fā)展成能完成攤鋪、振實、整平和抹光等作業(yè)的聯(lián)合攤鋪機。

水泥混凝土攤鋪機情境4路面工程施工準(zhǔn)備目錄CONTENTS瀝青混合料拌和設(shè)備2.1瀝青混合料攤鋪機2.2壓實機械2.3穩(wěn)定土拌和機械2.4水泥混凝土路面施工機械2.5路面主要施工機械02任務(wù)2路面主要施工機械

穩(wěn)定土拌和機械2.4路面工程施工準(zhǔn)備任務(wù)2路面主要施工機械2.4穩(wěn)定土拌和機械

穩(wěn)定土拌和機械是一種將土壤粉碎,與穩(wěn)定劑（石灰、水泥、瀝青、乳化瀝青或其它化學(xué)劑）均勻拌和，以提高土壤穩(wěn)定性，修建穩(wěn)定土路面或加強路基的路面工程機械。穩(wěn)定土拌和機械的應(yīng)用可節(jié)約施工費用,加快施工進程，保證施工技術(shù)要求和施,質(zhì)量，因此廣泛用于公路、城市道路、廣場、港口碼頭、停車場、飛機場的基層和底基層施工中。

穩(wěn)定土拌和機

穩(wěn)定土廠拌設(shè)備穩(wěn)定土拌和機械按拌和方式分類I穩(wěn)定土拌和機2.4穩(wěn)定土拌和機械

適用于路拌法施工，主要用于道路工程中的穩(wěn)定土類基層、底基層的現(xiàn)場拌和作業(yè)，是在路上將穩(wěn)定土材料和穩(wěn)定劑均勻拌和的機械設(shè)備。

穩(wěn)定土拌和機生產(chǎn)能力由拌和寬度、深度和工作行進速度決定，一般的拌和寬度為210mm，拌和深度為100～485mm，工作速度小于1.5km/h。履帶式按行走系形式分類：I穩(wěn)定土拌和機2.4穩(wěn)定土拌和機械輪胎式復(fù)合式半拖式按牽引方式分類：自行式懸掛式

穩(wěn)定土拌和機①②③機械式液壓式混合式按動力傳動形式分類：

穩(wěn)定土拌和機您的標(biāo)題后置式按工作裝置分類：中置式

穩(wěn)定土拌和機（即轉(zhuǎn)子在機械上的位置）

部分國內(nèi)外生產(chǎn)的穩(wěn)定土拌和機的主要性能參數(shù)見下表表-部分國內(nèi)外生產(chǎn)的穩(wěn)定土拌和機的主要性能參數(shù)生產(chǎn)廠家機械型號行走形式傳動方式轉(zhuǎn)子位置功率/[kW/(r·min-1)]拌和寬度/mm拌和深度/mm行駛速度/（km·h-1）德國BOMAGMPHl20輪胎液壓后置280/2

1002

1004000～6美國CMIRS-500B輪胎機械液壓中置391/2

1002

4384060～11.3日本SAKAIPM-200輪胎液壓中置143/1

8001

7004000～24新津筑路機械廠WB230輪胎液壓后置258/2

0002

3004500～20陜西建設(shè)機械廠WBZ23輪胎液壓后置258/2

1002

3504000～24鎮(zhèn)江路面機械廠WBY2300輪胎液壓后置258/2

1002

3004500～24II穩(wěn)定土廠拌設(shè)備2.4穩(wěn)定土拌和機械

穩(wěn)定土廠拌設(shè)備廣泛用于公路和城市道路的基層、底基層施工，分為移動式、固定式等結(jié)構(gòu)形式。移動式移動式廠拌設(shè)備多用于工程分散、頻繁移動的公路施工工程；固定式固定式廠拌設(shè)備適用于城市道路施工或工程量大且集中的施工工程；按生產(chǎn)能力分為小型（200t/h以下）、中型（200～400t/h）、大型（400～600t/h）和特大型（600t/h以上）四種。表-部分國內(nèi)生產(chǎn)的穩(wěn)定土廠拌設(shè)備的主要性能參數(shù)型號生產(chǎn)能力/（t·h-1）級配種類計量精度裝機功率/kW總質(zhì)量/t生產(chǎn)廠家WBS200200～2504≤3%54.129汕頭市公路局機械修配廠WBC3003004≤3%12042安徽省公路機械廠WCB2002004≤3%7030徐州筑路機械廠WCQl001004集料≤3%，粉料≤3%，土≤5%37.420云南公路機械修配廠YWCB-300（移動式）3004級配1%～1.5%，給水1.5%8228福建省泉州南方路面機械廠WQB4004004水膠比精度±1%126.748.3沈陽路達筑路機械制造廠情境4路面工程施工準(zhǔn)備目錄CONTENTS瀝青混合料拌和設(shè)備2.1瀝青混合料攤鋪機2.2壓實機械2.3穩(wěn)定土拌和機械2.4水泥混凝土路面施工機械2.5路面主要施工機械02任務(wù)2路面主要施工機械

壓實機械2.3路面工程施工準(zhǔn)備振動碾壓機械按壓實作用原理分類：I壓實機械的分類2.2壓實機械靜作用碾壓機械

它是用碾壓滾輪沿被壓實材料表面反復(fù)滾動，靠自重產(chǎn)生的靜力作用使被壓實層產(chǎn)生永久變形達到壓實目的。靜作用碾壓機械的分類如下:靜作用碾壓機械圖2-14三輪光面鋼輪壓路機圖2-15輪胎壓路機按碾壓輪結(jié)構(gòu)特點分類您的標(biāo)題靜作用碾壓機械的分類如下:靜作用碾壓機械按碾壓輪結(jié)構(gòu)特點分類按工作質(zhì)量分類

輕型、中型、重型和特重型。輕型的加載后質(zhì)量不大于5t，中型的加載后質(zhì)量為6～10t，重型的加載后質(zhì)量為12～15t，特重型的加載后質(zhì)量不小于16t。輪胎式壓路機最常用的工作質(zhì)量為16～45t。按碾壓輪數(shù)量分類

單輪壓路機、雙輪壓路機和三輪壓路機。其中，雙輪壓路機主要有2Y6/8與2Y8/10；三輪壓路機主要有3Y10/12A與3Y12/15A。按驅(qū)動輪的數(shù)量分類

單輪驅(qū)動壓路機、雙輪驅(qū)動壓路機或三輪驅(qū)動壓路機。

它是使碾輪沿被壓實層的材