汽車(chē)運(yùn)行材料課件：車(chē)用潤(rùn)滑脂 -

汽車(chē)運(yùn)行材料車(chē)用潤(rùn)滑脂8.1潤(rùn)滑脂的組成、分類(lèi)和使用特點(diǎn)8.1.1潤(rùn)滑脂的基本組成

潤(rùn)滑脂（lubricatinggrease，俗稱黏油或干油）是一種穩(wěn)定的固體或半固體潤(rùn)滑劑產(chǎn)品。在汽車(chē)和工程機(jī)械上的許多部位都使用潤(rùn)滑脂作為潤(rùn)滑材料。圖8-1潤(rùn)滑脂

潤(rùn)滑脂主要由稠化劑、基礎(chǔ)油、添加劑三部分組成。一般潤(rùn)滑脂中稠化劑的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10％～15％，基礎(chǔ)油的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為80％～85％，添加劑及填料的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在5％～10％。1.基礎(chǔ)油

基礎(chǔ)油（多為石油潤(rùn)滑油）是潤(rùn)滑脂分散體系中的分散介質(zhì)，它對(duì)潤(rùn)滑脂的性能有較大影響。2.稠化劑

稠化劑（亦稱增稠劑）是潤(rùn)滑脂的重要組分。稠化劑分散在基礎(chǔ)油中并形成潤(rùn)滑脂的結(jié)構(gòu)骨架，使基礎(chǔ)油被吸附和固定在結(jié)構(gòu)骨架中。圖8-3稠化劑吸附基礎(chǔ)油的作用與海綿吸附水分的情形相類(lèi)似3.添加劑及填料

一類(lèi)添加劑是潤(rùn)滑脂所特有的膠溶劑，它能使油皂結(jié)合更加穩(wěn)定，如甘油與水等。

另一類(lèi)添加劑是抗氧劑、抗磨劑、極壓劑、結(jié)構(gòu)改進(jìn)劑和防銹劑等，但用量一般較潤(rùn)滑油中為多。圖8-4皂基脂的制備工藝8.1.2潤(rùn)滑脂的分類(lèi)1.美國(guó)潤(rùn)滑脂的分類(lèi)ASTM）、SAE和美國(guó)潤(rùn)滑脂學(xué)會(huì)（NLGI）聯(lián)合提出的ASTMD4950-2008《汽車(chē)保養(yǎng)用潤(rùn)滑脂的分類(lèi)和規(guī)格》將汽車(chē)保養(yǎng)用潤(rùn)滑脂分為兩大類(lèi)、五個(gè)牌號(hào)，詳見(jiàn)表8-1。種類(lèi)牌號(hào)潤(rùn)滑脂性能稠度等級(jí)（NLGI）使用壽命或適用場(chǎng)合底盤(pán)車(chē)身用潤(rùn)滑脂LA機(jī)械性能穩(wěn)定，具有良好的抗氧、防銹、抗磨性能，適用于輕、中負(fù)荷。主要是2號(hào)乘用車(chē)3200km以下LB機(jī)械性能穩(wěn)定，具有良好的抗氧、防銹、抗磨性能，在振動(dòng)及與水接觸的條件下能長(zhǎng)期可靠工作，適用于苛刻負(fù)荷。適用工作溫度為－40～120℃。主要是2號(hào)乘用車(chē)3200km以上輪轂軸承用潤(rùn)滑脂GA適用于較輕負(fù)荷。適用工作溫度為－20～70℃。－－GB機(jī)械性能穩(wěn)定，具有良好的抗氧、防銹、抗磨性能，適用于較輕負(fù)荷到中等負(fù)荷。適用工作溫度為－40～120℃，可短時(shí)間承受160℃的高溫。主要是2號(hào)（1、3號(hào)也有）長(zhǎng)時(shí)間在高速公路上持續(xù)行車(chē)GC機(jī)械性能穩(wěn)定，具有良好的抗氧、防銹、抗磨性能，適用于中等負(fù)荷到苛刻負(fù)荷。適用工作溫度為－40～160℃，可短時(shí)間承受200℃的高溫。主要是2號(hào)（1、3號(hào)也有）時(shí)停時(shí)走、起步停車(chē)頻繁表8-1汽車(chē)保養(yǎng)用潤(rùn)滑脂的分類(lèi)（ASTMD4950-2008）美國(guó)潤(rùn)滑脂學(xué)會(huì)（NationalLubricationGreaseInstitute，NLGI）按照操作60次后的錐入度范圍，將潤(rùn)滑脂的稠度分為九個(gè)等級(jí)，見(jiàn)表8-2。稠度等級(jí)工作錐入度潤(rùn)滑脂狀態(tài)000445~475液態(tài)00400~430接近液態(tài)0355~385極軟1310~340非常軟2265~295軟3220~250中4175~205硬5130~160非常硬685~115極硬NLGI稠度等級(jí)定義為在25℃下經(jīng)操作60次后的錐入度范圍，單位為0.1mm。表8-2潤(rùn)滑脂的稠度等級(jí)（NLGI標(biāo)準(zhǔn)）2.我國(guó)潤(rùn)滑脂的分類(lèi)

我國(guó)現(xiàn)行的潤(rùn)滑脂分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)是GB/T7631.8－1990《潤(rùn)滑劑和有關(guān)產(chǎn)品（L類(lèi)）的分類(lèi)——第8部分：x組（潤(rùn)滑脂）》。

每一種潤(rùn)滑脂用一組（5個(gè)）大寫(xiě)字母組成的代號(hào)來(lái)表示，每個(gè)字母及其在該構(gòu)成中的書(shū)寫(xiě)順序都有其特定含義。

例如，L-XBEGB00即為一種潤(rùn)滑脂的代號(hào)，L為潤(rùn)滑劑和有關(guān)產(chǎn)品的類(lèi)別代號(hào)；字母1（X）系指潤(rùn)滑脂的組別代號(hào)；字母2（B）系指最低的操作溫度代號(hào)；字母3（E）系指最高操作溫度代號(hào)；字母4（G）系指潤(rùn)滑脂在水污染的操作條件下，其抗水性能和防銹水平代號(hào)；字母5（B）系指潤(rùn)滑脂在高負(fù)荷或低負(fù)荷場(chǎng)合下的潤(rùn)滑性能代號(hào)。圖8-5潤(rùn)滑脂產(chǎn)品標(biāo)記及含義8.1.3潤(rùn)滑脂的使用特點(diǎn)1.潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑的優(yōu)、缺點(diǎn)①優(yōu)點(diǎn)②缺點(diǎn)2.潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑的適用場(chǎng)合①要求潤(rùn)滑劑必須保持在被潤(rùn)滑部位上，而被潤(rùn)滑部位又沒(méi)有或不方便設(shè)置儲(chǔ)存潤(rùn)滑劑的儲(chǔ)油箱或儲(chǔ)油池。②要求潤(rùn)滑劑不但具有潤(rùn)滑功能，還必須具有密封作用，以防止機(jī)械雜質(zhì)和水份進(jìn)入被潤(rùn)滑部位。③被潤(rùn)滑部位的轉(zhuǎn)速不太高時(shí)，宜采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。

汽車(chē)及工程機(jī)械上采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑的部位見(jiàn)表8-6。8.2潤(rùn)滑脂的使用性能指標(biāo)8.2.1稠度

潤(rùn)滑脂在規(guī)定的剪切力或剪切速率下，保持其體系結(jié)構(gòu)的完整性而不發(fā)生變形的能力稱為潤(rùn)滑脂的稠度。

稠度（consistency）表征潤(rùn)滑脂在所潤(rùn)滑部位上的保持能力和密封性能，也是反映潤(rùn)滑脂泵送性能的重要指標(biāo)。

潤(rùn)滑脂的稠度等級(jí)用錐入度來(lái)表示。潤(rùn)滑脂的錐入度（conepenetration）是指規(guī)定重量的標(biāo)準(zhǔn)錐體在規(guī)定時(shí)間、溫度條件下，錐入（穿入）潤(rùn)滑脂試樣的深度，以0.1mm為單位。圖8-6標(biāo)準(zhǔn)錐體潤(rùn)滑脂錐入度的測(cè)定按GB/T269－1991《潤(rùn)滑脂錐入度測(cè)定法》規(guī)定，采用潤(rùn)滑脂和石油脂錐入度計(jì)進(jìn)行。圖8-7潤(rùn)滑脂和石油脂錐入度計(jì)（指針式）圖8-8潤(rùn)滑脂和石油脂錐入度計(jì)（數(shù)字顯示式）

潤(rùn)滑脂錐入度又分為:非工作錐入度;工作錐入度;延長(zhǎng)工作錐入度。錐入度反映了潤(rùn)滑脂在低剪切速率條件下的變形性能和流動(dòng)性能。

錐入度可有效表示潤(rùn)滑脂的稠度，是選用潤(rùn)滑脂的重要依據(jù)。我國(guó)用錐入度范圍來(lái)劃分潤(rùn)滑脂的稠度牌號(hào)。稠度等級(jí)高的潤(rùn)滑脂（左）與稠度等級(jí)低的潤(rùn)滑脂（右）的比較8.2.2高溫性能1.滴點(diǎn)

潤(rùn)滑脂的滴點(diǎn)是指基礎(chǔ)油從增稠劑中釋放出來(lái)且無(wú)法被增稠劑再吸收時(shí)的溫度。

一般來(lái)說(shuō)，潤(rùn)滑脂應(yīng)在滴點(diǎn)以下20～30℃或更低的溫度條件下使用。

潤(rùn)滑脂滴點(diǎn)的測(cè)定按照GB/T4929－1985《潤(rùn)滑脂滴點(diǎn)測(cè)定法》的規(guī)定進(jìn)行。圖8-10潤(rùn)滑脂滴點(diǎn)測(cè)定示意圖2.蒸發(fā)度

潤(rùn)滑脂的蒸發(fā)度是指潤(rùn)滑脂在規(guī)定條件下蒸發(fā)后，潤(rùn)滑脂的損失量所占的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)。

潤(rùn)滑脂蒸發(fā)度的測(cè)定按SH/T0337－1992（2004）《潤(rùn)滑脂蒸發(fā)度測(cè)定法》的規(guī)定進(jìn)行。3.軸承漏失量

由于高溫和軸承旋轉(zhuǎn)使?jié)櫥蛴蛷奶畛溆谳S承內(nèi)部的潤(rùn)滑脂中分離或溢出的質(zhì)量，稱為潤(rùn)滑脂的軸承漏失量。

潤(rùn)滑脂的軸承漏失量的測(cè)定按照GB/T25962-2010《高速條件下汽車(chē)輪轂軸承潤(rùn)滑脂漏失量測(cè)定法》的規(guī)定進(jìn)行。8.2.3低溫性能1.強(qiáng)度極限

使半固態(tài)的潤(rùn)滑脂產(chǎn)生流動(dòng)所需要的最小作用力，稱為潤(rùn)滑脂的強(qiáng)度極限，亦稱潤(rùn)滑脂的剪切強(qiáng)度極限（或極限剪應(yīng)力）。

潤(rùn)滑脂強(qiáng)度極限的測(cè)定按照SH/T0323－1992《潤(rùn)滑脂強(qiáng)度極限測(cè)定法》的規(guī)定進(jìn)行。2.相似黏度

潤(rùn)滑脂在所受剪應(yīng)力超過(guò)其強(qiáng)度極限時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生流動(dòng)。潤(rùn)滑脂流動(dòng)時(shí)也會(huì)出現(xiàn)內(nèi)部摩擦，潤(rùn)滑脂的內(nèi)部摩擦特性是用相似黏度來(lái)表征的。

在一定溫度下，潤(rùn)滑脂的黏度是剪切速率的函數(shù)，即潤(rùn)滑脂的黏度隨著剪切速率的變化而變化，這種黏度稱為相似黏度，單位為Pa·s。

潤(rùn)滑脂相似黏度的測(cè)定按照SH/T0048－1991（2004）《潤(rùn)滑脂相似黏度測(cè)定法》的規(guī)定進(jìn)行。3.低溫轉(zhuǎn)矩

低溫轉(zhuǎn)矩是指潤(rùn)滑脂在低溫下工作時(shí)對(duì)運(yùn)動(dòng)體（滾珠軸承）轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的阻力矩。

潤(rùn)滑脂低溫轉(zhuǎn)矩的測(cè)定按照SH/T0338－1992（2004）《滾珠軸承潤(rùn)滑脂低溫轉(zhuǎn)矩測(cè)定法》的規(guī)定進(jìn)行。

低溫轉(zhuǎn)矩是評(píng)價(jià)潤(rùn)滑脂低溫性能的一個(gè)重要指標(biāo)，一般將用9.8N·cm轉(zhuǎn)矩測(cè)出使軸承在1min內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)一周時(shí)的最低溫度，作為潤(rùn)滑脂的最低使用溫度限值。8.2.4極壓性與抗磨性1.極壓性

在執(zhí)行潤(rùn)滑任務(wù)過(guò)程中，潤(rùn)滑脂承受負(fù)荷的能力稱為潤(rùn)滑脂的極壓性。潤(rùn)滑脂的極壓性與涂敷在摩擦副金屬表面的脂膜強(qiáng)度有關(guān)。脂膜強(qiáng)度越高，潤(rùn)滑脂的極壓性就越好。SH/T0202－1992《潤(rùn)滑脂極壓性能測(cè)定法（四球機(jī)法）》采用四球摩擦試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行測(cè)定。該方法用綜合磨損值和燒結(jié)點(diǎn)來(lái)表示潤(rùn)滑脂極壓性能。

綜合磨損值也稱負(fù)荷－磨損指數(shù)，是用四球法測(cè)定潤(rùn)滑劑極壓性能時(shí)，在規(guī)定條件下得到的若干次修正負(fù)荷的平均值。燒結(jié)點(diǎn)（燒結(jié)負(fù)荷）OK值（即最大合用值）圖8-11四球摩擦試驗(yàn)機(jī)2.抗磨性

潤(rùn)滑脂通過(guò)保持在運(yùn)動(dòng)部件表面間的油膜，防止金屬對(duì)金屬相接觸而磨損的能力稱為潤(rùn)滑脂的抗磨性。

潤(rùn)滑脂抗磨性的測(cè)定按照SH/T0204－1992（2004）《潤(rùn)滑脂抗磨性能測(cè)定法（四球機(jī)法）》和SH/T0427－1992（2004）《潤(rùn)滑脂齒輪磨損測(cè)定法》的規(guī)定進(jìn)行。8.2.5抗水性

潤(rùn)滑脂的抗水性表征潤(rùn)滑脂在大氣濕度條件下的吸水性能。為確保潤(rùn)滑脂的潤(rùn)滑性能并有利于貯存，要求潤(rùn)滑脂應(yīng)具有良好的抗水性。

潤(rùn)滑脂抗水性的測(cè)定按照SH/T0109－2004《潤(rùn)滑脂抗水淋性能測(cè)定法》的規(guī)定進(jìn)行。8.2.6防腐性

防腐性表征潤(rùn)滑脂阻止與其相接觸金屬被腐蝕的能力。

潤(rùn)滑脂防腐性的測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)有SH/T0331－1992（2004）《潤(rùn)滑脂腐蝕試驗(yàn)法》、GB/T7326－1987《潤(rùn)滑脂銅片腐蝕試驗(yàn)法》、GB/T5018－2008《潤(rùn)滑脂防腐蝕性試驗(yàn)法》等。8.2.7膠體安定性

膠體安定性表征潤(rùn)滑脂在貯存和使用時(shí)避免膠體分解，防止液體潤(rùn)滑油析出的能力。GB/T392－1977《潤(rùn)滑脂壓力分油測(cè)定法》;SH/T0324－2010《潤(rùn)滑脂分油的測(cè)定（錐網(wǎng)法）》。圖8-12皂油分離（泛油）8.2.8氧化安定性

氧化安定性表征潤(rùn)滑脂在貯存與使用過(guò)程中抵抗大氣的作用而保持其性質(zhì)不發(fā)生永久變化的能力。

潤(rùn)滑脂氧化安定性的測(cè)定按照SH/T0325－1992（2004）《潤(rùn)滑脂氧化安定性測(cè)定法》的規(guī)定進(jìn)行；潤(rùn)滑脂化學(xué)安定性的測(cè)定按照SH/T0335－1992（2003）《潤(rùn)滑脂化學(xué)安定性測(cè)定法》的規(guī)定進(jìn)行。8.2.9機(jī)械安定性

機(jī)械安定性（亦稱剪切安定性）表征潤(rùn)滑脂在機(jī)械工作條件下抵抗稠度變化的能力。

潤(rùn)滑脂機(jī)械安定性的測(cè)定按照SH/T0122—1992（2004）《潤(rùn)滑脂滾筒安定性測(cè)定法》的規(guī)定進(jìn)行。8.3常用潤(rùn)滑脂及其適用范疇8.3.1常用潤(rùn)滑脂的適用范疇

常用潤(rùn)滑脂的主要使用性能和適用范疇見(jiàn)表8-7。8.3.2鈣基潤(rùn)滑脂1.鈣基潤(rùn)滑脂

鈣基潤(rùn)滑脂（Calciumlubricatinggrease）是由動(dòng)植物脂肪鈣皂稠化礦物油得到的潤(rùn)滑脂。

鈣基潤(rùn)滑脂俗稱“黃油”，是出現(xiàn)最早的一種潤(rùn)滑脂，也是使用面最廣的一種潤(rùn)滑脂。GB/T491-2008《鈣基潤(rùn)滑脂》將鈣基潤(rùn)滑脂按錐入度分為1、2、3、4四個(gè)牌號(hào)，其產(chǎn)品標(biāo)記采用如圖8-14所示的表達(dá)方式。圖8-13鈣基潤(rùn)滑脂圖8-14鈣基潤(rùn)滑脂產(chǎn)品標(biāo)記

鈣基潤(rùn)滑脂可用在汽車(chē)、拖拉機(jī)、冶金和紡織等機(jī)械設(shè)備，使用溫度范圍一般為－10～60℃。由于其耐熱性差，故其最高使用溫度較低。2.石墨鈣基潤(rùn)滑脂

石墨鈣基潤(rùn)滑脂（graphitecalciumgrease。圖8-15）是由動(dòng)植物油鈣皂稠化68號(hào)機(jī)械油并加入鱗片石墨而得到的潤(rùn)滑脂。圖8-15石墨鈣基潤(rùn)滑脂

石墨鈣基潤(rùn)滑脂適用于工作溫度在60℃以下的壓延機(jī)人字齒輪、汽車(chē)鋼板彈簧、吊車(chē)、起重機(jī)齒輪轉(zhuǎn)盤(pán)、礦山機(jī)械、絞車(chē)齒輪、鋼絲繩、升降機(jī)的滑板及其他粗糙、低轉(zhuǎn)速、重負(fù)荷摩擦部位的潤(rùn)滑。3.無(wú)水鈣基潤(rùn)滑脂

無(wú)水鈣基潤(rùn)滑脂（anhydrouscalciumgrease）是由12-羥基硬脂酸鈣稠化低黏度、低凝點(diǎn)礦物油，并加入抗氧劑和防銹劑調(diào)制而成的。

按照所選用的基礎(chǔ)油不同，國(guó)產(chǎn)無(wú)水鈣基潤(rùn)滑脂分為A型和B型兩種。使用溫度范圍：A型為－50～110℃，B型為－45～100℃。4.復(fù)合鈣基潤(rùn)滑脂復(fù)合鈣基潤(rùn)滑脂（complexcalciumlubricatinggrease）是由乙酸鈣復(fù)合的高級(jí)脂肪酸鈣皂稠化中等黏度的礦物油制成的。SH/T0370-1995（2005）《復(fù)合鈣基潤(rùn)滑脂》按錐入度將復(fù)合鈣基潤(rùn)滑脂分為L(zhǎng)-XADGA1、L-XADGA2、L-XADGA3三個(gè)牌號(hào)。

復(fù)合鈣基潤(rùn)滑脂適用于工作溫度為－10～150℃的摩擦部件潤(rùn)滑，適合于車(chē)輛輪轂軸承及水泵軸承的潤(rùn)滑。8.3.3鈉基潤(rùn)滑脂

鈉基潤(rùn)滑脂（Sodiumbaselubricatinggrease）是以動(dòng)植物脂肪酸鈉皂稠化礦物潤(rùn)滑油制得的耐高溫但不耐水的普通潤(rùn)滑脂。GB/T492-1989（2004）《鈉基潤(rùn)滑脂》將鈉基潤(rùn)滑脂分為2號(hào)和3號(hào)兩個(gè)牌號(hào)。

鈉基潤(rùn)滑脂適用于－10～110℃溫度范圍內(nèi)一般中等負(fù)荷機(jī)械設(shè)備（如中型電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)軸承和汽車(chē)、拖拉機(jī)軸承等）的潤(rùn)滑，不適用于與水相接觸的潤(rùn)滑部位。圖8-16鈉基潤(rùn)滑脂8.3.4鈣鈉基潤(rùn)滑脂

鈣鈉基潤(rùn)滑脂是由脂肪酸鈣鈉皂稠化礦物油制得的潤(rùn)滑脂。SH/T

0368-1992（2003）《鈣鈉基潤(rùn)滑脂》按錐入度將鈣鈉基潤(rùn)滑脂分為2號(hào)和3號(hào)兩個(gè)牌號(hào)。

鈣鈉基潤(rùn)滑脂適用于各種類(lèi)型的電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、汽車(chē)、拖拉機(jī)、鐵路機(jī)車(chē)和列車(chē)及其他機(jī)械設(shè)備滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑。2號(hào)鈣鈉基潤(rùn)滑脂適用于工作溫度在90℃以下的滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑；3號(hào)鈣鈉基潤(rùn)滑脂適用于工作溫度在100℃以下的滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑。8.3.5鋰基潤(rùn)滑脂1.通用鋰基潤(rùn)滑脂通用鋰基潤(rùn)滑脂（Generalpurposelithiumlubricatinggrease）是由12-羥基硬脂肪酸鋰皂稠化中等黏度礦物油，并加入抗氧防銹添加劑制得的潤(rùn)滑脂。GB/T7324-2010《通用鋰基潤(rùn)滑脂》按錐入度將通用鋰基潤(rùn)滑脂分為1號(hào)、2號(hào)和3號(hào)三個(gè)牌號(hào)。1號(hào)脂適用于集中潤(rùn)滑系統(tǒng)；2號(hào)脂適用于中轉(zhuǎn)速、中負(fù)荷機(jī)械設(shè)備的潤(rùn)滑；3號(hào)脂適用于礦山機(jī)械、汽車(chē)、拖拉機(jī)輪轂軸承以及大中型電動(dòng)機(jī)等設(shè)備的潤(rùn)滑。通用鋰基潤(rùn)滑脂廣泛適用于－20～120℃溫度范圍內(nèi)的各種機(jī)械設(shè)備的滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承及其他摩擦部位的潤(rùn)滑。圖8-17通用鋰基潤(rùn)滑脂2.汽車(chē)通用鋰基潤(rùn)滑脂

汽車(chē)通用鋰基潤(rùn)滑脂是由12-羥基硬脂肪酸鋰皂稠化低凝點(diǎn)礦物油，并加入防銹劑和抗氧劑而制得的潤(rùn)滑脂。

依據(jù)GB/T7631.8－1990《潤(rùn)滑劑和有關(guān)產(chǎn)品（L類(lèi)）的分類(lèi)——第8部分：x組（潤(rùn)滑脂）》的命名原則，汽車(chē)通用鋰基潤(rùn)滑脂的代號(hào)為L(zhǎng)-XCCHA2。

汽車(chē)通用鋰基潤(rùn)滑脂適用于－30～120℃范圍內(nèi)汽車(chē)輪轂軸承、底盤(pán)、水泵和發(fā)電機(jī)等摩擦部位的潤(rùn)滑，也可用于坦克的負(fù)重輪和引導(dǎo)輪軸承的潤(rùn)滑。

汽車(chē)通用鋰基潤(rùn)滑脂具有良好的綜合性能，屬于通用鋰基潤(rùn)滑脂系列中專門(mén)為汽車(chē)潤(rùn)滑而開(kāi)發(fā)的品種，潤(rùn)滑效果好，使用壽命長(zhǎng)（比傳統(tǒng)的鈣基脂和復(fù)合鈣基脂延長(zhǎng)換油周期二倍以上，更換周期能夠達(dá)到90天，20000km左右，使?jié)櫥途S護(hù)費(fèi)用降低40％以上），可充分滿足我國(guó)廣大地區(qū)的使用要求。圖8-18汽車(chē)通用鋰基潤(rùn)滑脂（空轂潤(rùn)滑）3.極壓復(fù)合鋰基潤(rùn)滑脂

極壓復(fù)合鋰基潤(rùn)滑脂是由復(fù)合鋰皂稠化礦物潤(rùn)滑油并加入極壓添加劑所制得的潤(rùn)滑脂。圖8-19極壓復(fù)合鋰基潤(rùn)滑脂

極壓復(fù)合鋰基潤(rùn)滑脂分為L(zhǎng)-XBEHB1、L-XBEHB2和L-XBEHB3三個(gè)牌號(hào)。按照產(chǎn)品質(zhì)量不同，又分為一等品和合格品兩大類(lèi)。

極壓復(fù)合鋰基潤(rùn)滑脂是一種多用途、長(zhǎng)壽命的潤(rùn)滑脂，適用于工作溫度在－20～160℃范圍的高負(fù)荷機(jī)械設(shè)備潤(rùn)滑。

極壓復(fù)合鋰基潤(rùn)滑脂廣泛應(yīng)用于高溫、高速、重負(fù)荷設(shè)備（如冶金行業(yè)連鑄機(jī)、燒結(jié)機(jī)、出鋼輥道以及窖車(chē)）等摩擦部位的潤(rùn)滑。近年來(lái)，在高端乘用車(chē)、重型載貨汽車(chē)、大客車(chē)等中高速車(chē)輛及工程機(jī)械的底盤(pán)、輪轂軸承等部位的應(yīng)用日益廣泛。4.二硫化鉬極壓鋰基潤(rùn)滑脂

二硫化鉬極壓鋰基潤(rùn)滑脂（圖8-20）是由12-羥基硬脂酸鋰皂稠化精制礦物油，并加入防銹劑、極壓抗磨劑等添加劑和二硫化鉬粉制得的潤(rùn)滑脂。

二硫化鉬極壓鋰基潤(rùn)滑脂分為L(zhǎng)-XBCHB0、L-XBCHB1、L-XBCHB2三個(gè)牌號(hào)。圖8-20二硫化鉬極壓鋰基潤(rùn)滑脂

二硫化鉬極壓鋰基潤(rùn)滑脂適用于工作溫度在－20～120℃范圍內(nèi)冶金機(jī)械、軋鋼機(jī)械、礦山機(jī)械、重型起重機(jī)械以及汽車(chē)等重負(fù)荷齒輪和軸承的潤(rùn)滑，并能用于有沖擊負(fù)荷的重載部件，能有效地防止機(jī)械部件的卡咬和燒結(jié)。5.半流體鋰基潤(rùn)滑脂

半流體鋰基潤(rùn)滑脂由少量的脂肪酸鋰皂稠化礦物油及添加劑制成。由于流動(dòng)性能好，半流體鋰基潤(rùn)滑脂廣泛用于車(chē)輛底盤(pán)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)。

半流體鋰基潤(rùn)滑脂按照極壓性能分為非極壓型和極壓型兩類(lèi)；按照稠度分為0號(hào)、00號(hào)和000號(hào)三種牌號(hào)。

非極壓型中加有抗氧劑、防銹劑，適用于礦山機(jī)械、建筑機(jī)械（如混凝土泵車(chē)、油田特種車(chē)）、重型機(jī)械等大型設(shè)備的底盤(pán)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)。

極壓型中還加有復(fù)合極壓抗磨劑，適用于各種重型機(jī)械底盤(pán)集中潤(rùn)滑以及齒輪箱、蝸桿副等傳動(dòng)裝置。半流體鋰基脂使用的溫度范圍為－30～120℃。8.3.6工業(yè)凡士林

工業(yè)凡士林（Vaseline）不含皂分，是由石油脂、地蠟、石蠟等固體烴稠化高黏度潤(rùn)滑油制得的，是一種非皂基脂中固體烴基脂。

將適量工業(yè)凡士林涂于汽車(chē)蓄電池接線柱（俗稱電瓶極樁）處，可有效防止蓄電池接線柱處產(chǎn)生腐蝕。工業(yè)凡士林分為1號(hào)、2號(hào)兩個(gè)牌號(hào)。工業(yè)凡士林可用作倉(cāng)儲(chǔ)金屬零部件及機(jī)器的防銹劑；在機(jī)械的工作溫度不高（45℃以下）、負(fù)荷不大時(shí)，可以作為減摩潤(rùn)滑脂使用。圖8-21工業(yè)凡士林8.4潤(rùn)滑脂的選擇與使用8.4.1潤(rùn)滑脂的選擇1.性能特點(diǎn)

選用潤(rùn)滑脂時(shí)，首先要考慮被潤(rùn)滑部位的工作、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其對(duì)潤(rùn)滑脂的性能要求，潤(rùn)滑脂的性能特點(diǎn)要與被潤(rùn)滑部位的工作、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)相適應(yīng)，做到“人盡其才，物盡其用”。2.工作溫度

潤(rùn)滑脂的最低操作溫度和最高操作溫度應(yīng)位于被潤(rùn)滑部位的最低溫度和最高溫度之間。

被潤(rùn)滑部位的最低溫度應(yīng)高于選用潤(rùn)滑脂第二個(gè)字母A、B、C、D、E所對(duì)應(yīng)的0℃、－20℃、－30℃、－40℃、＜－40℃的低溫界限；被潤(rùn)滑部位的最高溫度應(yīng)低于第三個(gè)字母A、B、C、D、E、F、G所對(duì)應(yīng)的60℃、90℃、120℃、140℃、160℃、180℃、＞180℃的高溫界限。3.水污染（抗水性和防銹性）

選用潤(rùn)滑脂時(shí)，還要考慮被潤(rùn)滑部位的抗水性和防銹性要求。對(duì)于汽車(chē)及工程機(jī)械等經(jīng)常在水洗環(huán)境（H）下工作，并有淡水防銹性要求（M）的底盤(pán)潤(rùn)滑點(diǎn)，推薦使用第四個(gè)字母為H的潤(rùn)滑脂，以提高潤(rùn)滑脂的抗水污染能力。4.工作負(fù)荷

根據(jù)摩擦副的工作負(fù)荷不同，選用與之匹配的潤(rùn)滑脂。對(duì)于低負(fù)荷摩擦副，應(yīng)選擇第五個(gè)字母為A的非極壓型潤(rùn)滑脂；對(duì)于高負(fù)荷摩擦副，應(yīng)選擇第五個(gè)字母為B的極壓型潤(rùn)滑脂。5.稠度等級(jí)

所選潤(rùn)滑脂的稠度等級(jí)（牌號(hào)）與環(huán)境溫度、轉(zhuǎn)速、負(fù)荷等因素有關(guān)。對(duì)于高速低負(fù)荷的摩擦副，應(yīng)選用稠度牌號(hào)低的潤(rùn)滑脂。若環(huán)境溫度較高時(shí)，稠度牌號(hào)可提高一級(jí)。汽車(chē)一般推薦使用1號(hào)或2號(hào)潤(rùn)滑脂。

對(duì)于輪轂軸承的潤(rùn)滑，南方地區(qū)宜全年使用2號(hào)脂，北方地區(qū)冬季宜使用1號(hào)脂，夏季宜使用2號(hào)脂。3號(hào)脂稠度太大，會(huì)增加輪轂軸承的轉(zhuǎn)動(dòng)阻力，增加溫升，故只宜在熱帶重負(fù)荷車(chē)輛上使用。6.換脂周期

除有特殊規(guī)定之外，應(yīng)優(yōu)先選用換脂周期長(zhǎng)的潤(rùn)滑脂。例如，使用汽車(chē)通用鋰基潤(rùn)滑脂與以前使用鈣基潤(rùn)滑脂相比，換脂周期至少可延長(zhǎng)3～5倍，經(jīng)濟(jì)效益顯著提高。8.4.2潤(rùn)滑脂的使用1.適量注脂

為方便注脂，在汽車(chē)及工程機(jī)械采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑的部位（即潤(rùn)滑點(diǎn)，圖8-22~圖8-25），都裝有潤(rùn)滑脂注脂嘴（學(xué)名為壓注油杯，俗稱黃油嘴，圖8-26）。圖8-22傳動(dòng)軸花鍵注脂嘴（圖中畫(huà)紅圈處）圖8-23轉(zhuǎn)向橫拉桿球頭銷(xiāo)及轉(zhuǎn)向節(jié)臂注脂嘴（圖中畫(huà)紅圈處）圖8-24轉(zhuǎn)向橫拉桿球頭銷(xiāo)注脂嘴（圖中畫(huà)紅圈處）圖8-25轉(zhuǎn)向驅(qū)動(dòng)橋等速萬(wàn)向節(jié)注脂嘴（圖中畫(huà)紅圈處）圖8-26接頭式壓注油杯實(shí)物及結(jié)構(gòu)圖

注脂時(shí)，先將注脂槍（俗稱黃油槍）的槍尖對(duì)準(zhǔn)潤(rùn)滑點(diǎn)的注脂嘴，將注脂嘴內(nèi)的鋼球壓下（打開(kāi)注脂通道），然后壓動(dòng)紅色壓把，即可將潤(rùn)滑脂注入注脂嘴。待潤(rùn)滑點(diǎn)的開(kāi)放部位舊脂完全被擠出，并有新脂溢出時(shí)，該潤(rùn)滑點(diǎn)的注脂工作即告完成。圖8-27手動(dòng)黃油槍2.適時(shí)換脂

嚴(yán)格按照汽車(chē)及工程機(jī)械使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定適時(shí)換脂。

國(guó)產(chǎn)汽車(chē)通用鋰基潤(rùn)滑脂的換脂周期一般為90天或20000km，以先到者為準(zhǔn)。3.倡導(dǎo)“空轂潤(rùn)滑”“空轂潤(rùn)滑”是指將輪轂軸承填滿潤(rùn)滑脂之后，僅在輪轂內(nèi)腔涂一層薄薄