如何全面管理工廠

如何全面管理工廠?PAGE1 一.理解工廠的本質(zhì)設(shè)立工廠的唯一目的就是為了賺錢，而且是盡可能地賺取最大的利潤。賺錢的唯一途徑就是客戶愿意購買我們的產(chǎn)品，使工廠能夠賺取到把原材料加工成完成品之間的差價，因此客戶是我們應(yīng)該關(guān)注的唯一要素。以顧客為關(guān)注焦點是ISO9000八項管理原則之一。公司的每一個人在做每一件事時都把滿足客戶的需求放在首位，客戶至上，顧客滿意的觀念應(yīng)加強培訓(xùn)，深植在每個員工的心中。客戶對工廠的不滿不能及時消除，最終造成客戶的流失，對公司來說是最為致命的。二.理解客戶（關(guān)注客戶就是要理解客戶）客戶的需求產(chǎn)品市場競爭激烈，客戶有眾多的選擇余地，我們?nèi)绾螖D掉競爭對手，使新客戶選用我們的產(chǎn)品，我們?nèi)绾伪３掷峡蛻舻闹艺\度，不被競爭對手挖走。從客戶的角度出發(fā)，有以下幾個決定因素：1.1.我們推出的品種是否適應(yīng)市場的需求？1.2.我們產(chǎn)品的功能設(shè)計是否跟上或超越現(xiàn)在市場上的競爭對手？1.3.我們產(chǎn)品的外觀設(shè)計是否新穎別致，迎合最終用戶的胃口？1.4.我們新產(chǎn)品推出頻率能否滿足客戶的需求？1.5.產(chǎn)品的品質(zhì)是否可靠，穩(wěn)定？1.6.產(chǎn)品能否如期交貨？1.7.產(chǎn)品的價格是否合理、適度，成本能否有效控制？1.8.售后服務(wù)是否良好？2.客戶反饋的信息客戶對我們公司的產(chǎn)品和服務(wù)是否滿意，有以下幾種信息反饋：2.1.客戶的建議2.2.客戶的投訴2.3.客戶滿意度調(diào)查報告3.客戶信息的處理客戶信息是公司最重要的決策和行動依據(jù)，因此，任何信息都不可擱置高閣，不做處理，必須按照信息傳遞途徑流動，由市場部集中后統(tǒng)一登錄在案，分發(fā)給指定部門負責(zé)處理，指定部門應(yīng)組織相關(guān)部門研討對策，并督察對策實施的有效性，報工廠負責(zé)人批準結(jié)案后，書面資料抄送市場部，由市場部回復(fù)客戶。由此，公司和客戶能形成良性互動，共同發(fā)展，最終形成雙贏的局面，從而保證到原有的客戶永不流失，而且新客戶會慕名而來。三.理解工廠的職責(zé)公司希望通過銷售產(chǎn)品賺到客戶的錢并且希望賺到更多的錢，只有兩種途徑達到此目的，即開源和節(jié)流：開源：公司銷售部門的職責(zé)就是通過品牌建設(shè)，不斷擴大銷售網(wǎng)絡(luò)，尋找新的客戶，增加市場對我們產(chǎn)品的需求量，通過銷售數(shù)量的增加達到利潤的增加。而這一切的基礎(chǔ)是工廠制造出的產(chǎn)品能否滿足客戶的以上需求。因此，工廠在開源上也有不可推卸的責(zé)任。工廠和銷售部門保持良好的互動，在管理成本，軟硬件設(shè)備與設(shè)施方面的投入是必需的。節(jié)流：即降低產(chǎn)品成本。既要保持品質(zhì)的穩(wěn)定，又要降低產(chǎn)品的成本，這就是工廠的主要職責(zé)。這也就是我們過去提出“用最少的成本做出最好的產(chǎn)品”的工廠管理宗旨的意義所在。工廠要完成自己的職責(zé)，必須時刻牢記“以品質(zhì)求生存，以信譽求發(fā)展”，而生存和發(fā)展只有通過科學(xué)和嚴格的管理才能做到，也就是“向管理要效益”?，F(xiàn)代工廠管理的最常用的模式就是“目標管理”和“績效考核”，即列出工廠運作中最關(guān)鍵的控制要素，設(shè)立控制目標，劃分責(zé)任歸屬，并在月底通過數(shù)據(jù)分析考核達標情況，從而評價整個工廠以及各部門的表現(xiàn)。工廠管理的兩大目標：品質(zhì)管理和成本管理品質(zhì)管理品質(zhì)管理存在于工作的每一時間，每一地點;品質(zhì)管理分為產(chǎn)品品質(zhì)管理和工作品質(zhì)管理.產(chǎn)品品質(zhì)管理影響產(chǎn)品品質(zhì)有“人，機，料，法，環(huán)，測”六大因素，其中“人”的因素是最重要的。對“人”管理的控制點為：（“人”為所有的雇員，非單指作業(yè)員）1.1.1.“人”過去的受教育程度，工作經(jīng)驗和受培訓(xùn)狀況？1.1.2.“人”加入工廠后的崗前培訓(xùn)，職業(yè)技能培訓(xùn)，提升培訓(xùn)是否全面且合格？1.1.3.“人”的崗位職責(zé)是否明確？1.1.4.“人”的工作是否有明確的工作指引？1.1.5.“人”在工作時是否有其他人在監(jiān)管和評估其工作表現(xiàn)？1.1.6.公司的廠規(guī)廠紀是否合理？1.1.7.公司的薪酬制度是否合理？1.1.8.有無建立有效的獎懲措施和激勵政策？1.1.9.公司的企業(yè)文化有無建立并得到所有“人”的認同？1.1.10.“以人為本”有無真正的實施措施？1.2.對“機”的控制點為：（“機”既可是機器，設(shè)備，也包括作業(yè)工具和治具，夾具）“機”的供應(yīng)商是否為合格并得到批準的供應(yīng)商？“機”采購回廠后有無驗收？有無建立編號登記和管理履歷表？有無日常點檢，保養(yǎng)和調(diào)較制度和記錄表單并安排他人稽查執(zhí)行狀況？對“機”的操作有無制訂《作業(yè)指導(dǎo)書》或工作指引？操作“機”的人員有無特別指定，經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格，持證上崗？對“機”造成的品質(zhì)問題有無表單記錄和采取行動？對“料”的控制點為：（“料”既指列入BOM的主料，也指各種生產(chǎn)輔料）“料”的供應(yīng)商的挑選是否是經(jīng)過幾家比較得出的最佳選擇？新的料件有無經(jīng)過工程的試裝檢驗？新的料件有無通過品質(zhì)部門的壽命，高低溫，破壞性實驗？安規(guī)部品有無制定控制程序？新供應(yīng)商得到認可前，有無我廠的工程和品保人員去現(xiàn)場稽核其品控能力？首批料件IQC有無加嚴檢驗，品保，PE和生產(chǎn)有無專人追蹤試做狀況，集體討論后得出結(jié)論？是否所有的料件供應(yīng)商都是經(jīng)過以上程序考核的合格供應(yīng)商，并有《合格供應(yīng)商登記表》來控制？IQC的日常抽檢有無周報，月報提交采購，推動供應(yīng)商改善或淘汰不合格供應(yīng)商？料件特采有無控制程序，各部參與召開MRB會議，特采料件有無特別的監(jiān)控手段防止隱性不良流到用戶手中？料件在入庫，儲存，搬運，制造過程中有無制訂管理程序加以防護？料件異常引發(fā)的品質(zhì)問題能否及時發(fā)現(xiàn),并采取有效措施,防止問題進一步擴大？“法”的控制點為：是否所有的作業(yè)方法都有工程發(fā)出的《作業(yè)指導(dǎo)書》？作業(yè)員有無掌握《作業(yè)指導(dǎo)書》的內(nèi)容并考核合格？有無他人對作業(yè)員的操作是否合乎規(guī)范進行稽核？工程有無不斷優(yōu)化作業(yè)方法并加以文件化？六、總而言之：工廠運作管理有“六部曲”運作管理是企業(yè)經(jīng)營管理的重要組成部分，是企業(yè)目標貫徹執(zhí)行的具體體現(xiàn)。運作管理，要堅持“一、二、三、四、五、六”：一個中心——以全面落實企業(yè)目標為中心。要建立明確的目標管理執(zhí)行制度，以年度目標為綱，制定季度目標、月度目標、周目標、日目標，保證年度企業(yè)目標的全面實現(xiàn)。兩個基本點——靠制度管人，按程序辦事。運作管理靠人來做，人要靠制度來管，違規(guī)必罰；工作要靠程序保證，釘是釘，鉚是鉚，違背程序就要嚴辦。三大運作規(guī)則——標準化、制度化、規(guī)范化。運作管理要有標準，實現(xiàn)標準靠制度保證，貫徹制度要嚴格規(guī)范。四大運作原則——目標管理的原則，全員參與的原則，過程監(jiān)控的原則，持續(xù)改進的原則。即按既定的目標，全員參與實施，加強過程監(jiān)控，堅持持續(xù)改進。五步控制方法——寫所需，科學(xué)制定計劃；做所寫，認真實施計劃；記所做，記錄完成情況。查所記，查工作到位率；改所查，持續(xù)改進提高。六“必”執(zhí)行法——凡事必規(guī)定、規(guī)定必執(zhí)行、執(zhí)行必記錄、記錄必考核、考核必有效、有效必鑒證，從而保證生產(chǎn)運作過程管理準確、到位，確保企業(yè)目標的實現(xiàn)。品質(zhì)管理和成本管理既矛盾,又交融,在兩者中間尋找一個平衡點,即實行”中庸”之道,靠的是管理員管理技巧的日益磨練和經(jīng)驗的積累.當(dāng)兩者嚴重沖突,非得放棄一方時,請記住工廠的本質(zhì),一切以品質(zhì)為先.短期的成本增加在將來還可通過