2023家用和商用燃?xì)庖挛锖娓蓹C(jī)

Q/LB.□XXXXX-XXXX家用和商用燃?xì)庖挛锖娓蓹C(jī)范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了家用和商用燃?xì)庖挛锖娓蓹C(jī)(以下簡稱干衣機(jī))的術(shù)語和定義、分類及型號(hào)、材料及結(jié)構(gòu)要求、性能要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志、安裝、包裝、運(yùn)輸、貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于使用GB/T13611規(guī)定的城鎮(zhèn)燃?xì)猓~定負(fù)荷不大于15kW，單次干衣重量不大于25kg的家用燃?xì)鉂L筒式衣物烘干機(jī)和額定熱負(fù)荷不大于100kW，單次干衣重量不大于150kg的商用燃?xì)鉂L筒式衣物烘干機(jī)。本文件不適用于戶外使用的燃?xì)庖挛锖娓蓹C(jī)。排氣管exhaust

pipe

干衣機(jī)烘干過程中產(chǎn)生煙氣、水蒸氣及其混合物排向室外所經(jīng)過的通道。干燥效率(η)dryefficiency

有效利用的熱量占燃?xì)馔耆紵懦鰺崃浚ㄒ缘蜔嶂涤?jì)）的百分比。額定容量rateddryingcapacity制造商標(biāo)定的干衣機(jī)在一個(gè)完整的干衣周期中處理的洗滌物的最大重量，按特定程序干燥特定織物的質(zhì)量，以kg為單位。毛絨收集器lintdivertor在干衣機(jī)運(yùn)行過程中，用于收集洗滌物在烘干過程中脫落的毛絨、碎屑、浮塵的過濾裝置。試驗(yàn)負(fù)載testload用于試驗(yàn)的干織物負(fù)載。含水率moisturecontent試驗(yàn)負(fù)載的含水質(zhì)量,與試驗(yàn)負(fù)載質(zhì)量的比值,以百分?jǐn)?shù)表示。初始含水率initialmoisturecontent試驗(yàn)開始前試驗(yàn)負(fù)載的含水率。最終含水率finalmoisturecontent試驗(yàn)結(jié)束后試驗(yàn)負(fù)載的含水率。干燥度（k）degreeofdryness在一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)干衣工作程序后，試驗(yàn)負(fù)載從干燥箱中取出時(shí)的質(zhì)量與干燥程序后的洗滌物質(zhì)量的比。產(chǎn)品分類和型號(hào)編制產(chǎn)品分類按使用環(huán)境場(chǎng)所分類可分為：家用燃?xì)飧梢聶C(jī)(J)、商用燃?xì)飧梢聶C(jī)(S)。按燃?xì)忸悇e可分為：人工煤氣干衣機(jī)(R)、天然氣干衣機(jī)(T)、液化石油氣干衣機(jī)(Y)。型號(hào)編制干衣機(jī)的型號(hào)編制如下：JRGXXA產(chǎn)品特征序號(hào)（由制造廠自行編制）額定干衣容量kg（以數(shù)字表示）天然氣T，液化石油氣Y，人工煤氣R燃?xì)飧梢聶C(jī)家用J，商用S材料、結(jié)構(gòu)和安全要求材料一般要求干衣機(jī)在正常使用壽命期間內(nèi)，其材料應(yīng)能夠承受可預(yù)期的機(jī)械、化學(xué)和熱的影響。與燃燒產(chǎn)物接觸的金屬材料，應(yīng)耐腐蝕或經(jīng)耐腐蝕處理并能承受燃燒產(chǎn)物的溫度影響。非金屬排氣管的材料應(yīng)為耐腐蝕、耐燃性的材料，并且能承受排氣過程中的熱影響。燃燒室的外殼應(yīng)采用金屬材料制造。保溫和隔熱材料應(yīng)為不燃材料。焊料中不應(yīng)含有金屬六價(jià)鎘。禁止使用含石棉的材料。燃?xì)夤苈凡牧瞎苈废到y(tǒng)的零部件應(yīng)采用耐腐蝕、熔點(diǎn)大于350℃的金屬材料或不燃材料（密封、潤滑材料除外）。所采用的密封材料如油脂、密封墊等除了符合密封性能規(guī)定外，還應(yīng)耐燃?xì)獾母g。燃燒器材料燃燒器應(yīng)采用耐腐蝕、熔點(diǎn)大于700℃的金屬材料或非燃性材料，不得有影響使用的缺陷。燃燒器火焰口部分應(yīng)采用不銹鋼或防腐及耐溫同等級(jí)別以上的材料。噴嘴、噴嘴托架、調(diào)風(fēng)板應(yīng)采用熔點(diǎn)大于500℃的金屬材料或非燃性材料，并具有耐腐蝕性能。干衣滾筒材料用來盛裝洗滌物的干衣滾筒應(yīng)使用耐腐蝕或經(jīng)耐腐蝕處理的材料，且在使用中不能出現(xiàn)因熱分解而產(chǎn)生對(duì)人體有害的氣體,且在使用過程中不應(yīng)受熱而變形。玻璃干衣機(jī)中使用的玻璃材料應(yīng)符合以下要求：耐熱沖擊按照CJ/T157-2017中第6.6的測(cè)試；玻璃面板應(yīng)無裂紋；耐重力沖擊符合CJ/T157-2017中第5.5的要求；碎片狀態(tài)符合CJ/T157-2017中第5.8的要求。結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)通用要求干衣機(jī)部件在設(shè)計(jì)制造時(shí)應(yīng)考慮到安全、牢固和耐用性，整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠，在正常操作時(shí)不應(yīng)有損壞或影響使用的功能失效。各部位的連接件應(yīng)堅(jiān)固、牢靠，干衣機(jī)在正常使用過程中應(yīng)有足夠的穩(wěn)定性，不產(chǎn)生滑動(dòng)和傾倒現(xiàn)象。干衣機(jī)設(shè)計(jì)應(yīng)便于清掃和維修，手可能接觸的部位表面應(yīng)光滑。干衣機(jī)的燃燒器應(yīng)設(shè)置不少于二道獨(dú)立的燃?xì)忾y門。除排氣管出口外，干衣機(jī)工作產(chǎn)生的燃燒產(chǎn)物和衣物干燥的濕氣不應(yīng)從干衣機(jī)的其他部位溢出。干衣機(jī)殼體應(yīng)設(shè)有觀火孔，可用目測(cè)觀察點(diǎn)火、小火和主火燃燒器及燃燒工況；不設(shè)觀火孔的干衣機(jī)殼體，控制電路應(yīng)有主火燃燒器工作狀況的監(jiān)視功能，并能給出必要的指示信號(hào)，在去除殼體后仍有可直接觀測(cè)的觀火孔。結(jié)構(gòu)部件在正常使用中被抓握時(shí)，應(yīng)使操作者的手不應(yīng)觸及到那些溫升過高的零件。家用干衣機(jī)的結(jié)構(gòu)及包裝應(yīng)能承受儲(chǔ)存運(yùn)輸中的堆碼、振動(dòng)和跌落。零部件結(jié)構(gòu)燃?xì)馔酚糜诎惭b零部件的螺釘孔、螺栓孔等不應(yīng)開在燃?xì)馔飞希怀郎y(cè)試用孔外，其它用途孔和燃?xì)馔分g的壁厚應(yīng)大于或等于1mm。管路系統(tǒng)上的所有管道、閥門、配件及連接處均應(yīng)有良好的密封，其密封性能應(yīng)符合氣密性要求。燃?xì)馊肟诮宇^應(yīng)采用管螺紋連接，螺紋符合GB/T7306.1、GB/T7306.2和GB/T7307規(guī)定，端面應(yīng)有平整的環(huán)形面，便于密封墊的密封。管道燃?xì)鈶?yīng)使用硬管（或金屬軟管）連接，干衣機(jī)連接用不銹鋼波紋軟管應(yīng)符合GB/T41317-2022《燃?xì)庥镁哌B接用不銹鋼波紋軟管》的要求。燃?xì)庀到y(tǒng)的組成在通往主燃燒器的任一燃?xì)馔飞?，?yīng)設(shè)置不少于兩道具有獨(dú)立關(guān)閉功能的閥門（見圖1），自動(dòng)閥和半自動(dòng)閥并應(yīng)符合GB/T37499-2019中第6.3.1和第6.3.5的要求。閥門A閥門B→主燃燒器閥門A閥門B→主燃燒器閥門C→主燃燒器或點(diǎn)火燃燒器（≤250W，300W待商用反饋）閥門A與C功能是互為獨(dú)立的，閥門A與閥門B功能也是互為獨(dú)立的，此前提下，閥門B與閥門C功能可以是聯(lián)動(dòng)的。閥門A與C功能是互為獨(dú)立的，閥門A與閥門B功能也是互為獨(dú)立的，此前提下，閥門B與閥門C功能可以是聯(lián)動(dòng)的。燃?xì)馔肥疽鈭D干衣機(jī)宜設(shè)置燃?xì)夥€(wěn)壓裝置，穩(wěn)壓裝置應(yīng)符合GB/T39493-2020中第6.3.1和第6.3.5的要求。除設(shè)置燃?xì)?空氣比例控制裝置的干衣機(jī)外，干衣機(jī)應(yīng)設(shè)有壓力測(cè)試口，測(cè)試口位置應(yīng)能測(cè)試到噴嘴前燃?xì)鈮毫Γ瑴y(cè)試口外徑為8.5mm～9.0mm，長度不小于10mm，測(cè)試口處最小孔徑小于1mm。燃燒系統(tǒng)所有組件在正常運(yùn)行和運(yùn)輸過程中，不應(yīng)發(fā)生影響使用的松動(dòng)和變形。燃燒系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)應(yīng)能確保燃燒火焰不會(huì)進(jìn)入到干衣滾筒內(nèi)。與燃燒器有關(guān)的部件，如噴嘴、燃燒室、小火燃燒器、點(diǎn)火裝置和安全裝置等相互間的位置應(yīng)固定，在正常使用中不松動(dòng)或脫落，不造成火焰外溢現(xiàn)象。引射器和噴嘴的截面應(yīng)不可調(diào)節(jié)。點(diǎn)火裝置點(diǎn)火裝置應(yīng)牢固，安裝位置應(yīng)固定不能改變。電極之間的間隙、電極與引火燃燒器之間、主火燃燒器與引火燃燒器火孔間的位置應(yīng)準(zhǔn)確固定，在正常使用狀態(tài)下不應(yīng)松動(dòng)。高壓帶電部件與非帶電金屬部件之間的距離應(yīng)大于點(diǎn)火間隙，點(diǎn)火操作時(shí)不應(yīng)發(fā)生漏電，手可能接觸的高壓帶電部位應(yīng)有良好的絕緣。直接點(diǎn)燃主燃燒器的點(diǎn)火裝置應(yīng)遵守先點(diǎn)火后開閥程序，電壓在額定電壓的85%～110%之間波動(dòng)時(shí)，應(yīng)確保安全點(diǎn)火。風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)安裝應(yīng)牢固，正常使用條件下風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部件不應(yīng)被直接接觸。輸送介質(zhì)含可燃?xì)怏w時(shí)，風(fēng)機(jī)的電機(jī)及控制部件不應(yīng)接觸可燃?xì)怏w；風(fēng)機(jī)與可燃?xì)怏w接觸的所有部件不應(yīng)相互碰擦產(chǎn)生火花。燃燒用風(fēng)機(jī)的電機(jī)應(yīng)符合GB/T5171.1和GB/T12350的規(guī)定通風(fēng)用步進(jìn)電動(dòng)機(jī)應(yīng)符合GB/T20368的及規(guī)定。燃?xì)?空氣比例控制帶有燃?xì)?空氣比例控制裝置的全預(yù)混燃燒方式的干衣機(jī)，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)滿足使用的安全要求。氣動(dòng)式燃?xì)馀c空氣比例控制系統(tǒng)應(yīng)符合應(yīng)滿足CJ/T450-2014中第6.3.1、與6.3.5.1～6.3.5.5的要求。燃?xì)?空氣通路應(yīng)采用可機(jī)械連接的金屬材料或具有同等特性的材料制造。在產(chǎn)生破裂、泄漏時(shí)不會(huì)導(dǎo)致安全事故發(fā)生。燃?xì)?空氣通路的截面積應(yīng)不小于12mm2，壁厚不小于1mm。排氣管干衣機(jī)配備的排氣管應(yīng)能防止異物進(jìn)入。干衣滾筒干衣滾筒接觸衣物的內(nèi)表面應(yīng)光滑，無毛刺，在干衣過程中不可夾扯和損傷衣物。過濾網(wǎng)家用干衣機(jī)應(yīng)配備進(jìn)氣格柵和排氣過濾網(wǎng)。商用干衣機(jī)應(yīng)設(shè)置毛絨收集器；應(yīng)便于拆卸清洗。安全裝置熄火保護(hù)安全裝置干衣機(jī)應(yīng)設(shè)有熄火保護(hù)安全裝置，在火焰熄滅時(shí)應(yīng)能安全關(guān)閉燃?xì)夤┙o，并不受其它裝置延遲的影響。具有熄火保護(hù)安全裝置的自動(dòng)電子控制器，火焰熄滅時(shí)應(yīng)能安全關(guān)閉燃?xì)夤┙o，并不受其他裝置延遲的影響?？刂破饔性賳?dòng)功能時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉燃?xì)忾y門、將燃燒室內(nèi)未燃?xì)怏w排出后，再重新進(jìn)入點(diǎn)火程序。自動(dòng)燃燒控制系統(tǒng)應(yīng)具有外部故障和內(nèi)部運(yùn)行自檢功能?；鹧娓袘?yīng)裝置發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)確保燃?xì)忾y門關(guān)閉，并不能再開啟。不應(yīng)使用可變形的雙金屬熱檢測(cè)器作為火焰感應(yīng)裝置。防過熱安全裝置干衣機(jī)應(yīng)設(shè)有防過熱安全裝置，該裝置應(yīng)獨(dú)立于控制裝置之外，防過熱裝置動(dòng)作時(shí)應(yīng)能安全關(guān)閉燃?xì)夤┙o。正常情況下裝置關(guān)閉設(shè)定值應(yīng)不可調(diào)節(jié)、改變。安全裝置發(fā)生故障或與控制裝置間的連接斷路時(shí)，應(yīng)確保燃?xì)忾y門關(guān)閉，并不能再開啟。滾筒溫度限制裝置干衣機(jī)應(yīng)設(shè)有滾筒溫度限制裝置，干衣機(jī)滾筒內(nèi)溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)應(yīng)能安全關(guān)閉燃?xì)夤┙o。正常情況下裝置關(guān)閉設(shè)定值應(yīng)不可調(diào)節(jié)、改變。限制裝置發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)確保燃?xì)忾y門關(guān)閉，并不能再開啟。煙道堵塞和風(fēng)壓過大安全裝置干衣機(jī)應(yīng)設(shè)有煙道堵塞或風(fēng)壓過大安全裝置，在排煙管（排濕口）管道被堵塞或排濕阻力過大時(shí)應(yīng)能安全關(guān)閉燃?xì)夤┙o。正常情況下裝置關(guān)閉設(shè)定值應(yīng)不可調(diào)節(jié)、改變。安全裝置發(fā)生故障或與控制裝置間的連接斷路時(shí)，應(yīng)確保燃?xì)忾y門關(guān)閉且不會(huì)開啟。熱負(fù)荷大于30kW的干衣機(jī)宜設(shè)置防火噴淋裝置滾筒異常保護(hù)裝置干衣機(jī)應(yīng)設(shè)有檢測(cè)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)的安全保護(hù)裝置，在滾筒停轉(zhuǎn)時(shí)，干衣機(jī)應(yīng)能安全關(guān)閉燃?xì)?。風(fēng)機(jī)（電機(jī)）異常保護(hù)裝置干衣機(jī)應(yīng)設(shè)有檢測(cè)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的安全保護(hù)裝置，在風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)時(shí)，干衣機(jī)應(yīng)能安全關(guān)閉燃?xì)?。機(jī)門開關(guān)保護(hù)裝置干衣機(jī)應(yīng)設(shè)有機(jī)門開關(guān)保護(hù)裝置，在機(jī)門打開狀態(tài)時(shí)干衣機(jī)無法運(yùn)行；干衣機(jī)運(yùn)行狀態(tài)下打開機(jī)門時(shí)；干衣機(jī)應(yīng)能安全關(guān)閉燃?xì)?，滾筒立即停止轉(zhuǎn)動(dòng)。性能要求燃具應(yīng)滿足表1要求性能要求項(xiàng)目性能要求試驗(yàn)方法6.1.1外觀燃具外殼應(yīng)平整、光潔、易清洗，表面應(yīng)無明顯缺陷，標(biāo)識(shí)明顯、清晰。7.26.1.2燃?xì)庀到y(tǒng)氣密性家用燃?xì)飧梢聶C(jī)的燃?xì)庀到y(tǒng)氣密性應(yīng)符合下列要求：通過燃?xì)庵魍返牡谝坏篱y門漏氣量應(yīng)小于0.07L/h。通過其它閥門漏氣量應(yīng)小于0.55L/h。商用燃?xì)飧梢聶C(jī)的燃?xì)庀到y(tǒng)氣密性應(yīng)符合下列要求：從燃?xì)馊肟诘饺細(xì)忾y門,泄漏量不應(yīng)大于0.14L/h；從燃?xì)馊肟诘交鹂?應(yīng)無泄漏。7.36.1.3熱負(fù)荷準(zhǔn)確度燃?xì)飧梢聶C(jī)的折算熱負(fù)荷與額定熱負(fù)荷的偏差應(yīng)不大于10%7.46.1.4燃燒工況6.1.4.1火焰?zhèn)鬟f點(diǎn)燃主火燃燒器一處火孔后，火焰應(yīng)在4s內(nèi)傳遍所有火孔，且應(yīng)無爆燃。7.5.16.1.4.2火焰狀態(tài)清晰、均勻、無黑煙。7.5.26.1.4.3主燃燒器火焰穩(wěn)定性無熄火、無回火。7.5.36.1.4.4常明火點(diǎn)火燃燒器火焰穩(wěn)定性無回火、無熄火，在主火燃燒器點(diǎn)燃或熄滅時(shí)，不應(yīng)產(chǎn)生熄火現(xiàn)象。7.5.46.1.4.5運(yùn)行噪聲家用不大于65dB(A)，商用大于85dB（A）。7.5.56.1.4.6熄火噪聲不大于85dB(A)。7.5.66.1.4.7干煙氣中CO不大于10ppm7.5.76.1.5點(diǎn)火器性能連續(xù)動(dòng)作10次，應(yīng)全部點(diǎn)燃燃燒器，且不應(yīng)產(chǎn)生爆燃現(xiàn)象。7.66.1.6常明火引燃能力常明火在剛好維持燃燒狀態(tài)下應(yīng)能引燃主燃燒器。7.76.1.7燃?xì)夥€(wěn)壓器實(shí)測(cè)折算熱負(fù)荷的偏差絕對(duì)值的百分比不應(yīng)大于10%。7.86.1.8表面溫升（家用及商用）正常使用過程中需接觸部位（旋鈕、手柄等）的表面金屬及其類似材料不大于35K。7.9非金屬材料不大于45K。不易接觸的表面金屬及其類似材料不大于80K。非金屬材料不大于95K。主要零部件溫升燃?xì)忾y門外殼的表面不大于50K或不大于閥門的最高允許溫度。燃?xì)饨宇^不大于50K。調(diào)壓器不大于50K。點(diǎn)火器及導(dǎo)線表面不大于50K或不大于點(diǎn)火線的最高允許溫度。安裝燃具地面的表面不大于65K。6.1.9安全裝置6.1.9.1熄火保護(hù)裝置熱電式熄火保護(hù)裝置開閥時(shí)間不大于45s。7.10.1閉閥時(shí)間不大于60s。自動(dòng)燃燒器控制系統(tǒng)點(diǎn)火安全時(shí)間不大于10s。7.10.2熄火安全時(shí)間不大于2s。再點(diǎn)火安全時(shí)間不大于2s。再啟動(dòng)：先關(guān)閥，再啟動(dòng)。6.1.9.2過熱安全裝置在排濕口的空氣溫度達(dá)到90℃前，安全裝置應(yīng)能動(dòng)作關(guān)閉燃?xì)馔?，且不?yīng)自動(dòng)開啟。7.10.36.1.9.3滾筒溫度限制裝置家用干衣機(jī)滾筒內(nèi)空氣溫度達(dá)到160℃前/商用干衣機(jī)在滾筒內(nèi)溫度達(dá)到180℃之前，安全裝置應(yīng)能動(dòng)作關(guān)閉燃?xì)馔?，且不?yīng)自動(dòng)開啟。7.10.46.1.9.4煙道堵塞安全裝置（商用）排氣管口堵塞，應(yīng)在1min以內(nèi)關(guān)閉通往燃燒器的燃?xì)馔?，且不能自?dòng)再開啟；在關(guān)閉之前應(yīng)無熄火、回火、影響使用的火焰溢出現(xiàn)象。7.10.56.1.9.5風(fēng)壓過大安全裝置風(fēng)壓在小于80Pa前安全裝置不能啟動(dòng)，風(fēng)壓加大，在產(chǎn)生熄火、回火、影響使用的火焰溢出現(xiàn)象之前，關(guān)閉通往燃燒器的燃?xì)馔贰?.10.66.1.9.5滾筒異常保護(hù)裝置在滾筒傳動(dòng)裝置不能啟動(dòng)或啟動(dòng)之后發(fā)生異常停轉(zhuǎn)時(shí)，安全裝置應(yīng)能檢知，應(yīng)在10s內(nèi)關(guān)閉燃?xì)馔?，且不?yīng)自動(dòng)開啟7.10.76.1.9.6風(fēng)機(jī)異常保護(hù)裝置在風(fēng)機(jī)傳動(dòng)裝置不能啟動(dòng)或啟動(dòng)之后發(fā)生異常停轉(zhuǎn)時(shí)，安全裝置應(yīng)能檢知，應(yīng)在10s內(nèi)關(guān)閉燃?xì)馔罚也粦?yīng)自動(dòng)開啟。7.10.86.1.9.7機(jī)門開關(guān)保護(hù)裝置在機(jī)門被打開時(shí)，干衣機(jī)應(yīng)不能啟動(dòng)工作；干衣機(jī)在已啟動(dòng)工作的情況下，機(jī)門被打開時(shí)，干衣機(jī)滾筒應(yīng)立即停止轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)關(guān)閉燃?xì)馔?，且不?yīng)自動(dòng)開啟。7.10.96.1.10耐振動(dòng)家用燃?xì)飧梢聶C(jī)耐振動(dòng)后符合氣密性要求7.116.1.11抗風(fēng)性能干衣機(jī)在4.5m/s的風(fēng)速中能維持燃燒狀態(tài)或安全關(guān)閉。7.126.1.12干燥效率家用燃?xì)飧梢聶C(jī)：不應(yīng)小于45%，商用燃?xì)飧梢聶C(jī)：不應(yīng)小于40%7.136.1.13干燥度干燥度不應(yīng)小于97%7.146.1.14門耐久性能家用6000次后、商用6000次后符合要求。7.15電氣安全電氣安全見附錄A5.1.4.1 導(dǎo)電材料應(yīng)使用銅、銅合金或具有同等以上電氣性能、熱穩(wěn)定性能、機(jī)械穩(wěn)定性能的材料，其中用于需要彈性的部位及其他部件上必須的材料，在不發(fā)生危險(xiǎn)時(shí)可不受此限制。電磁兼容抗擾度性能電磁兼容見附錄Ｂ試驗(yàn)方法試驗(yàn)條件實(shí)驗(yàn)室條件室溫為20℃±5℃，環(huán)境相對(duì)濕度為55±5%（僅限于熱效率測(cè)試），大氣壓力86kPa～106kPa。室溫確定的方法：在距干衣機(jī)1m處，將溫度計(jì)感溫部分固定在與干衣機(jī)上端大致等高位置，測(cè)量前、左、右三個(gè)點(diǎn)，三點(diǎn)溫度平均值即為室溫。通風(fēng)換氣良好，室內(nèi)空氣中一氧化碳含量應(yīng)小于0.002%，二氧化碳含量應(yīng)小于0.2%，試驗(yàn)干衣機(jī)周圍1m處空氣流動(dòng)速度不大于0.3m/s。電源條件：實(shí)驗(yàn)室使用的交流電源，電壓波動(dòng)范圍在±2%以內(nèi)。試驗(yàn)用氣試驗(yàn)氣代號(hào)按GB/T13611的規(guī)定，見表2，試驗(yàn)用燃?xì)鈼l件代號(hào)為試驗(yàn)用燃?xì)?試驗(yàn)用燃?xì)鈮毫?。?0-1表示基準(zhǔn)氣-最高壓力。在試驗(yàn)過程中燃?xì)獾牡蜔嶂等A白數(shù)變化范圍應(yīng)在±2%以內(nèi)。干衣機(jī)停止運(yùn)行時(shí)的靜壓力應(yīng)小于或等于運(yùn)行時(shí)燃?xì)夤鈮毫Φ?.25倍。試驗(yàn)氣和試驗(yàn)氣壓力代號(hào)試驗(yàn)氣試驗(yàn)用燃?xì)鈮毫?Pa氣種代號(hào)氣質(zhì)壓力代號(hào)液化石油氣天然氣人工煤氣19Y,20Y,22Y10T,12T3T,4T3R,4R,5R,6R,7R0基準(zhǔn)氣1黃焰和不完全燃燒界限氣1(最高壓力)33003000150015002回火界限氣2(額定壓力)28002000100010003脫火界限氣3(最低壓力)20001000500500使用GB/T13611規(guī)定以外的燃?xì)鈺r(shí)，試驗(yàn)用燃?xì)獍串a(chǎn)品設(shè)計(jì)提供的燃?xì)膺M(jìn)行，壓力范圍參照GB/T13611的有關(guān)規(guī)定。試驗(yàn)負(fù)載試驗(yàn)所用負(fù)載為IEC60456-2010的附錄B規(guī)定織物。試驗(yàn)系統(tǒng)試驗(yàn)系統(tǒng)按照?qǐng)D2進(jìn)行設(shè)置。試驗(yàn)系統(tǒng)示意圖試驗(yàn)用儀器設(shè)備主要檢測(cè)儀器儀表見表3。檢測(cè)儀器儀表試驗(yàn)項(xiàng)目儀器儀表示例范圍精度等級(jí)/分度值相對(duì)濕度濕度計(jì)0%～100%1%溫度環(huán)境溫度溫度計(jì)0℃～50℃0.2℃燃?xì)鉁囟人y溫度計(jì)0℃～50℃0.2℃排濕溫度熱電偶溫度計(jì)0℃～300℃2℃表面溫度熱電溫度計(jì)或熱電偶溫度計(jì)0℃～300℃2℃壓力大氣壓力定槽式水銀壓力計(jì)空盒壓力計(jì)81kPa～107kPa0.1kPa燃?xì)鈮毫型壓力計(jì)或壓力表0Pa～6000Pa10Pa流量燃?xì)饬髁苛髁坑?jì)0.01m3/h～3m3/h1.0級(jí)0.15m3/h～23m3/h1.0級(jí)煙氣分析CO含量CO分析儀0%～0.2%±1%CO2含量CO2分析儀0%～25%0.1%O2含量O2分析儀0%～25%±1%空氣中CO2含量CO2分析儀0%～25%0.1%燃?xì)夥治鋈細(xì)獬煞稚V儀——燃?xì)庀鄬?duì)密度燃?xì)庀鄬?duì)密度儀—±2%燃?xì)鉄嶂禑崃坑?jì)—±1%燃?xì)庀到y(tǒng)氣密性氣體檢漏儀—0.01ml/min時(shí)間秒表—0.1s噪聲聲級(jí)計(jì)30dB～120dB0.5dB質(zhì)量衡器0kg～30kg1g0～300kg10g電功率數(shù)字功率計(jì)0W～2kW1W0W～10kW20W氣體流速風(fēng)速儀0m/s～15m/s0.1m/s電氣安全電氣強(qiáng)度耐壓試驗(yàn)儀電壓：（0～5000）V電流：（0～40）mA1.0級(jí)絕緣電阻絕緣電阻測(cè)試儀電壓：DC或AC12V電流：25A電阻：（0～0.1）Ω1.0級(jí)接地電阻接地電阻測(cè)試儀電壓：DC或AC12V電流：25A電阻：（0～0.1）Ω1.0級(jí)泄漏電流泄漏電流測(cè)試儀電壓：AC（0～250）V電流：（0～3.5）mA1.0級(jí)電磁兼容電壓暫降和短時(shí)中斷電壓暫降、瞬斷和電壓變化模擬器符合GB17626.11要求浪涌抗擾度浪涌/沖擊模擬試驗(yàn)儀符合GB17626.5要求電快速瞬變抗擾度快速瞬變模擬器符合GB17626.4要求靜放電抗擾度靜電放電發(fā)生器符合GB17626.2要求外觀檢查結(jié)構(gòu)及外觀可通過目測(cè)、操作或適當(dāng)?shù)牧烤哌M(jìn)行檢驗(yàn)。檢查干衣機(jī)及配件的外觀結(jié)構(gòu)、尺寸等是否符合廠家說明書的規(guī)定。燃?xì)庀到y(tǒng)氣密性按下列要求進(jìn)行燃?xì)庀到y(tǒng)氣密性試驗(yàn)：關(guān)閉被測(cè)燃?xì)忾y門，打開燃?xì)馔飞掀溆嗨虚y門；在燃?xì)馊肟谶B接氣體檢漏儀，使用4.2kPa的空氣進(jìn)行泄漏量檢測(cè)；燃?xì)馔飞系拈y門應(yīng)逐道進(jìn)行檢測(cè)，并聯(lián)閥門作為同一道閥門進(jìn)行檢測(cè)；記錄泄漏量并換算成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，檢查是否符合6.1.2的規(guī)定；使用0-1燃?xì)膺\(yùn)行干衣機(jī)，用檢漏液或明火檢查燃?xì)馊肟谥寥紵骰鹂浊案鞑课?，檢查是否符合6.1.2的規(guī)定。熱負(fù)荷準(zhǔn)確度試驗(yàn)按下列要求進(jìn)行熱負(fù)荷準(zhǔn)確度試驗(yàn)：按照7.1.3要求設(shè)置燃具,使用0-2燃?xì)?，干衣機(jī)在額定容量試驗(yàn)負(fù)載下工作15min后開始測(cè)試；按照GB/T16411-2008中第6.3條規(guī)定進(jìn)行。燃燒工況火焰?zhèn)鬟f試驗(yàn)使用3-2燃?xì)?，運(yùn)行干衣機(jī)，檢查是否符合6.1.4.1的規(guī)定。火焰狀態(tài)試驗(yàn)按下列要求進(jìn)行火焰狀態(tài)試驗(yàn)：使用0-2燃?xì)?，燃?5min后，目測(cè)，檢查是否符合6.1.4.2的規(guī)定。使用1-1燃?xì)?，燃燒穩(wěn)定后，目測(cè)，檢查是否符合6.1.4.2的規(guī)定。主火燃燒器火焰穩(wěn)定性試驗(yàn)按下列要求進(jìn)行火焰穩(wěn)定性試驗(yàn)：使用3-3燃?xì)夂?-1燃?xì)猓謩e點(diǎn)燃主火燃燒器燃燒15s后,目測(cè)，檢查是否符合6.1.4.3的規(guī)定。使用2-3燃?xì)?，燃?5min后，目測(cè)，檢查是否符合6.1.4.3的規(guī)定。常明火點(diǎn)火燃燒器火焰穩(wěn)定性試驗(yàn)按下列要求進(jìn)行常明火點(diǎn)火燃燒器火焰穩(wěn)定性試驗(yàn)：分別在2-3和3-1燃?xì)鈼l件下運(yùn)行干衣機(jī)；干衣機(jī)運(yùn)行5min后關(guān)閉主火燃燒器，目測(cè)常明火單獨(dú)燃燒時(shí)火焰是否有回火、熄火、離焰現(xiàn)象；連續(xù)啟動(dòng)干衣機(jī)10次，檢測(cè)常明火是否熄滅；檢查是否符合6.1.4.4的規(guī)定。運(yùn)行噪聲試驗(yàn)按下列要求進(jìn)行運(yùn)行噪聲試驗(yàn)：使用0-1燃?xì)膺\(yùn)行干衣機(jī)；15min后，用聲級(jí)計(jì)A擋在距燃具正面水平距離1m與燃燒器等高處記錄運(yùn)行噪聲最大值；當(dāng)環(huán)境本底噪聲大于40dB（A）或比燃具測(cè)試噪聲低10dB（A）以下，應(yīng)按GB/T16411-2008表3修正；檢查記錄值是否符合6.1.4.5的規(guī)定。熄火噪聲試驗(yàn)按下列要求進(jìn)行熄火噪聲試驗(yàn)：使用0-2燃?xì)膺\(yùn)行干衣機(jī)；干衣機(jī)運(yùn)行15min后快速關(guān)閉，在距燃具正面水平距離1m與干衣機(jī)幾何中心等高處，采用聲級(jí)計(jì)的快速檔分別記錄各燃燒器的熄火噪聲；當(dāng)有熄火噪聲時(shí)，記錄的噪聲測(cè)定值應(yīng)為測(cè)定的最大值加5dB（A）作為熄火噪聲；當(dāng)熄火且無爆鳴聲時(shí)，記錄的噪聲測(cè)定值應(yīng)為無熄火噪聲；檢查是否符合6.1.4.6的規(guī)定。干煙氣中CO試驗(yàn)按下列要求進(jìn)行干煙氣中試驗(yàn)：使用0-2燃?xì)膺\(yùn)行干衣機(jī)，干衣機(jī)配備生產(chǎn)商聲明的標(biāo)準(zhǔn)排氣管；干衣機(jī)運(yùn)行15min后，按GB35848-2018中第6.5.7條c)項(xiàng)選取合適的取樣器測(cè)量燃燒產(chǎn)物中的CO和CO2或O2含量，抽取煙氣樣的同時(shí)應(yīng)測(cè)定室內(nèi)空氣中的CO含量；檢查是否符合6.1.4.7的規(guī)定；測(cè)試時(shí)，取樣器可在燃具的排煙通道中直接取樣。點(diǎn)火器性能按下列要求進(jìn)行點(diǎn)火器性能試驗(yàn)：使用0-2燃?xì)?；將干衣機(jī)輸入電壓調(diào)至0.85倍額定電壓；反復(fù)運(yùn)行干衣機(jī)10次，記錄著火次數(shù)，檢查是否符合6.1.5的規(guī)定。常明火引燃能力試驗(yàn)按下列要求進(jìn)行常明火引燃能力試驗(yàn)：使用0-2燃?xì)膺\(yùn)行；逐步減小常明火的供氣量使常明火熄火保護(hù)裝置剛好維持吸合的運(yùn)行狀態(tài)；在上述情況下給主燃燒器供氣，檢查是否符合6.1.6的規(guī)定。燃?xì)夥€(wěn)壓器試驗(yàn)使用基準(zhǔn)氣，調(diào)整供氣壓力為：天然氣和人工煤氣：0.75倍額定壓力、額定壓力和最高壓力；液化石油氣：最低壓力、額定壓力和最高壓力；測(cè)試各壓力條件下燃?xì)饬髁浚瑱z查是否符合6.1.7的規(guī)定。表面溫升試驗(yàn)按下列要求進(jìn)行表面溫升試驗(yàn)試驗(yàn)：燃具置于1cm厚的黑色亞光木板上；用0-2燃?xì)猓~定容量的試驗(yàn)負(fù)載下運(yùn)行干衣機(jī)；按使用說明書聲明的額定負(fù)載運(yùn)行，測(cè)試過程中應(yīng)保證燃具周圍風(fēng)速不大于1m/s；直至干衣機(jī)自動(dòng)切斷供氣氣源時(shí)作為測(cè)試點(diǎn)；用溫度計(jì)檢測(cè)干衣機(jī)各部位及地面面板的表面溫度；檢查是各部位溫度否符合6.1.8的規(guī)定。安全裝置試驗(yàn)熄火保護(hù)裝置試驗(yàn)熱電式熄火保護(hù)裝置按下列要求進(jìn)行熱電式熄火保護(hù)裝置試驗(yàn)：開閥時(shí)間試驗(yàn)：使用0-2燃?xì)?，額定負(fù)載冷態(tài)運(yùn)行干衣機(jī)，用秒表測(cè)定從點(diǎn)火開始到電磁閥開啟的時(shí)間，檢查是否符合6.1.9.1的規(guī)定；閉閥時(shí)間試驗(yàn)：使用0-2燃?xì)?，燃具運(yùn)行20min后，切斷燃?xì)夤?yīng)，用秒表測(cè)定從火焰熄滅到電磁閥關(guān)閉的時(shí)間，檢查是否符合6.1.9.1的規(guī)定。自動(dòng)燃燒器控制系統(tǒng)點(diǎn)火安全時(shí)間按下列要求進(jìn)行點(diǎn)火安全時(shí)間試驗(yàn)：使用0-2燃?xì)?，額定容量試驗(yàn)負(fù)載下運(yùn)行干衣機(jī)；在1.1倍額定工作電壓、最大熱負(fù)荷下測(cè)定未點(diǎn)燃情況下從開閥到關(guān)閥的時(shí)間；檢查是否符合6.1.9.1的規(guī)定。熄火安全時(shí)間按下列要求進(jìn)行熄火安全時(shí)間試驗(yàn)：使用0-2燃?xì)?，額定容量試驗(yàn)負(fù)載下運(yùn)行干衣機(jī)；正常工作10min，，使用空氣代替燃?xì)饣驍嚅_火焰檢測(cè)器來模擬火焰故障；測(cè)量火焰故障發(fā)生至火焰監(jiān)測(cè)裝置有效關(guān)斷燃?xì)獾臅r(shí)間；可用煤氣表或其它適當(dāng)儀器檢測(cè)火焰監(jiān)測(cè)裝置是否關(guān)閉，檢查是否符合6.1.9.1的規(guī)定。再點(diǎn)火安全時(shí)間按下列要求進(jìn)行再點(diǎn)火安全時(shí)間試驗(yàn)：使用0-2燃?xì)?，額定容量試驗(yàn)負(fù)載下運(yùn)行干衣機(jī)；記錄從人為熄滅主燃燒器到再次點(diǎn)燃的時(shí)間；檢查再點(diǎn)火時(shí)間是否符合6.1.9.1的規(guī)定。再啟動(dòng)按下列要求進(jìn)行再啟動(dòng)試驗(yàn)：使用0-2燃?xì)猓~定容量試驗(yàn)負(fù)載下運(yùn)行干衣機(jī)；記錄從主燃燒器火焰熄滅后到自動(dòng)重新啟動(dòng)的時(shí)間；檢查該時(shí)間內(nèi)燃?xì)馔肥欠裉幱陉P(guān)閉狀態(tài)。防過熱安全裝置按下列要求進(jìn)行過熱安全裝置試驗(yàn)：燃?xì)鈼l件0-2，電壓條件：額定工作電壓；試驗(yàn)負(fù)載：額定容量；通過堵塞煙道，減少風(fēng)機(jī)排風(fēng)等方法，人為使排氣過熱安全裝置溫度升高；檢查過熱保護(hù)裝置是否在排氣溫度達(dá)到90℃之前啟動(dòng)，關(guān)閉燃?xì)馔贰L筒溫度限制裝置按下列要求進(jìn)行滾筒溫度限值裝置試驗(yàn)：燃?xì)鈼l件0-2，電壓條件：額定工作電壓，試驗(yàn)負(fù)載：額定容量；通過人為調(diào)節(jié)負(fù)荷、堵塞過濾網(wǎng)等方法，人為使?jié)L筒內(nèi)溫度升高；檢查滾筒過熱保護(hù)裝置是否在滾筒內(nèi)溫度達(dá)到160℃（商用180℃）之前啟動(dòng)，關(guān)閉燃?xì)馔?。煙道堵塞安全裝置按下列要求進(jìn)行煙道堵塞安全裝置試驗(yàn)：接制造廠說明書規(guī)定的設(shè)置狀態(tài)，燃?xì)鈼l件0-2，電壓條件：額定工作電壓將排濕管接入調(diào)壓箱內(nèi)，并將干衣機(jī)設(shè)置在最大熱負(fù)荷狀態(tài)，點(diǎn)燃燃燒器15min后，完全堵塞排煙口，檢查在關(guān)閉前應(yīng)無熄火、回火、影響使用的火焰溢出現(xiàn)象，安全裝置是否啟動(dòng)，燃?xì)馔肥欠耜P(guān)閉，并測(cè)量安全裝置關(guān)閉時(shí)間。取消堵塞排煙口，燃燒器是否啟動(dòng)，燃?xì)馔肥欠翊蜷_。風(fēng)壓過大安全裝置按下列要求進(jìn)行風(fēng)壓過大安全裝置試驗(yàn)：排濕管接入風(fēng)壓箱，并將干衣機(jī)設(shè)置在最大熱負(fù)荷狀態(tài)，運(yùn)行干衣機(jī)10min后，調(diào)節(jié)擋板將風(fēng)壓箱內(nèi)的壓力調(diào)至80Pa,目視檢查安全裝置是否動(dòng)作，主火燃燒器有無熄火、回火現(xiàn)象，有點(diǎn)火燃燒器時(shí)，僅點(diǎn)燃點(diǎn)火燃燒器，觀察有無熄火、回火及妨礙使用的離焰現(xiàn)象。再調(diào)整擋板時(shí)風(fēng)壓箱內(nèi)的壓力緩慢上升，檢查在產(chǎn)生熄火、回火、影響使用的火焰溢出現(xiàn)象前，安全裝置是否啟動(dòng)，燃?xì)馔ǖ朗欠耜P(guān)閉。打開排氣口風(fēng)壓箱調(diào)節(jié)擋板，燃燒器是否啟動(dòng)，燃?xì)馔肥欠翊蜷_。滾筒異常保護(hù)裝置按下列要求進(jìn)行滾筒異常保護(hù)裝置試驗(yàn)：燃?xì)鈼l件0-2，電壓條件：額定工作電壓，試驗(yàn)負(fù)載：額定容量；使安全裝置與控制裝置間連接斷路，檢查干衣機(jī)是否能啟動(dòng)運(yùn)行風(fēng)機(jī)異常保護(hù)裝置按下列要求進(jìn)行風(fēng)機(jī)異常保護(hù)裝置試驗(yàn)：電壓條件：額定工作電壓，試驗(yàn)負(fù)載：額定容量；使安全裝置與控制裝置間連接斷路，檢查干衣機(jī)是否能啟動(dòng)運(yùn)行機(jī)門開關(guān)保護(hù)裝置按下列要求進(jìn)行機(jī)門開關(guān)保護(hù)裝置試驗(yàn)：電壓條件：額定工作電壓，試驗(yàn)負(fù)載：額定容量；在機(jī)門打開的狀態(tài)下，按下運(yùn)行開關(guān)，檢查干衣機(jī)是否能啟動(dòng)運(yùn)行在機(jī)器正常運(yùn)行狀態(tài)下，打開機(jī)門，檢測(cè)干衣機(jī)是否停止運(yùn)行，并切斷燃?xì)馔?。振?dòng)試驗(yàn)把干衣機(jī)按運(yùn)輸要求捆扎好，水平放置在振動(dòng)機(jī)上，以10Hz的頻率，全振幅5mm,上下、左右方向各振動(dòng)30min后，進(jìn)行燃?xì)馔窔饷苄?、電氣性能和使用功能試?yàn)?？癸L(fēng)性能按下列要求進(jìn)行抗風(fēng)性能試驗(yàn)：按照7.1.3要求設(shè)置干衣機(jī)；電壓條件：額定工作電壓，試驗(yàn)負(fù)載：額定容量；燃具在使用狀態(tài)下置于水平風(fēng)速為4.5m/s的風(fēng)場(chǎng)中；對(duì)燃具水平最不利角度進(jìn)行吹風(fēng)測(cè)試；檢查是否符合6.1.10的規(guī)定。干燥效率試驗(yàn)織物的組成試驗(yàn)織物按照條7.1.3進(jìn)行選?。徽{(diào)整試驗(yàn)織物質(zhì)量使其符合干衣機(jī)的額定干衣容量。表4規(guī)定了各種所需質(zhì)量的織物應(yīng)包含的床單、枕套和毛巾數(shù)量。通過增加或減少毛巾數(shù)量使總質(zhì)量盡可能接近規(guī)定標(biāo)稱質(zhì)量的±60g范圍。試驗(yàn)織物質(zhì)量對(duì)應(yīng)的床單、枕套和毛巾數(shù)量規(guī)定的試驗(yàn)織物質(zhì)量akg床單數(shù)量枕套數(shù)量毛巾數(shù)量b20493245424105261962824721224831227941425104163012617321572144301422885020361461004071291a當(dāng)試驗(yàn)織物質(zhì)量大于表中規(guī)定數(shù)值時(shí)，床單的數(shù)量等于織物的標(biāo)稱質(zhì)量除以（3×0.725）（結(jié)果取整數(shù)），枕套的數(shù)量等于織物的標(biāo)稱質(zhì)量除以（3×0.24）（結(jié)果取整數(shù)）。由毛巾調(diào)整到剩余所需的標(biāo)稱質(zhì)量。所有織物的質(zhì)量會(huì)隨著使用次數(shù)的增加有所下降。b毛巾的實(shí)際數(shù)量可能與表中的數(shù)值（作為參考）有差異。試驗(yàn)織物的壽命要求為盡可能減少織物特性隨使用次數(shù)增加而不斷變化生產(chǎn)的影響，每次試驗(yàn)時(shí)，不同類型的織物的使用次數(shù)應(yīng)使試驗(yàn)織物的加權(quán)使用平均次數(shù)在30到50次之間，單件織物使用次數(shù)不應(yīng)超過80次。試驗(yàn)織物不得用于其他用途，已用于其他用途的織物不適用于本試驗(yàn)。織物的預(yù)處理織物的預(yù)處理應(yīng)符合下列要求：新織物在首次使用前應(yīng)進(jìn)行預(yù)處理，使用洗衣機(jī)對(duì)其進(jìn)行5次漂洗，前四次漂洗后不進(jìn)行烘干，完成最后一次預(yù)處理后，對(duì)織物進(jìn)行一次干燥后，織物方可投入使用；試驗(yàn)前，織物應(yīng)放入97±0.5%干燥箱中24小時(shí)。加濕初始含水率由加濕和脫水來確定，初始含水率在60%±2%。在每次干衣試驗(yàn)前，對(duì)織物漂洗均勻后再進(jìn)行脫水后，可使用細(xì)霧噴灑器均勻噴灑調(diào)整，以使織物初始含水率保持一致。初始含水率：式中：——加濕前織物的重量，單位為千克（kg）；——加濕后織物的重量，單位為千克（kg）。干燥效率試驗(yàn)按圖2所示連接干衣機(jī)，在額定工作電壓下，使用0-2氣，每次試驗(yàn)開始前，應(yīng)對(duì)打算由用戶維護(hù)的干衣機(jī)的過濾網(wǎng)，排氣網(wǎng)等進(jìn)行清理，按說明書規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)干衣程序進(jìn)行干衣。試驗(yàn)前，稱取標(biāo)稱干衣重量的試驗(yàn)織物，預(yù)處理后達(dá)到初始含水率，記錄濕織物重量，在干衣完成后，稱量干織物的重量，按下式計(jì)算干燥效率：式中：——干燥效率，以百分?jǐn)?shù)表示（%）；——15℃、101.3kPa試驗(yàn)氣低熱值,單位為兆焦每標(biāo)準(zhǔn)立方米（）；——實(shí)測(cè)燃?xì)饬髁?，單位為立方米（）；——試?yàn)時(shí)的大氣壓力,單位為千帕（kPa）；——實(shí)測(cè)燃?xì)饬髁坑?jì)內(nèi)的燃?xì)鈮毫?單位為千帕（kPa）；——溫度為tg℃時(shí)的飽和水蒸氣壓力,單位為千帕（kPa）；——加濕后織物的重量，單位為千克（kg）；——干燥后織物的重量，單位為千克（kg）。2.46——水蒸氣的蒸發(fā)潛熱，MJ/kg。同一條件下，重復(fù)測(cè)定兩次，連續(xù)兩次效率的差在平均值的2%以內(nèi)時(shí)，取平均值作為實(shí)測(cè)效率，否則應(yīng)重新測(cè)試，直至滿足差值在平均值的2%以內(nèi)時(shí)為止。干燥度按熱效率測(cè)試條件進(jìn)行，重復(fù)測(cè)定兩次以上，連續(xù)兩次的差在平均值的2%以內(nèi)時(shí)，取測(cè)試結(jié)果的平均值，干燥度按下式計(jì)算。式中：——干燥箱干燥后織物的重量，kg；W2門耐用性能試驗(yàn)干衣機(jī)按安裝說明書規(guī)定進(jìn)行安裝，以15次/min～20次/min速率，連續(xù)開啟關(guān)閉機(jī)門，達(dá)到規(guī)定次數(shù)后，檢查門是否正常。檢驗(yàn)規(guī)則出廠檢驗(yàn)干衣機(jī)出廠前應(yīng)逐臺(tái)檢驗(yàn)以下內(nèi)容：燃?xì)夤苈废到y(tǒng)氣密性能；各部件操作靈活性能；點(diǎn)火性能及燃燒穩(wěn)定性能；接地電阻；外觀；銘牌；泄漏電流；電氣強(qiáng)度。注：庫存兩年以上干衣機(jī)應(yīng)按本條規(guī)定復(fù)檢。抽樣檢驗(yàn)當(dāng)采用抽樣檢驗(yàn)時(shí)，抽樣檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：抽樣方案由制造商自行確定；檢驗(yàn)項(xiàng)目至少包括表1中6.1.2、6.1.4.7、6.2；檢驗(yàn)項(xiàng)目全部符合要求時(shí)，判定為合格。產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)合格，并填發(fā)合格證后方可出廠。型式檢驗(yàn)有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能；正式生產(chǎn)時(shí)，定期或積累一定產(chǎn)量后，應(yīng)周期性進(jìn)行檢驗(yàn)；產(chǎn)品停產(chǎn)1年后，恢復(fù)生產(chǎn)；出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異；型式檢驗(yàn)的全部項(xiàng)目均符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí),判定該型式檢驗(yàn)合格。任何項(xiàng)目不合格，需改進(jìn)不合格項(xiàng)目，重新復(fù)檢，直至所有項(xiàng)目合格，判定該型式檢驗(yàn)合格。警示、標(biāo)志、說明書警示干衣機(jī)的上應(yīng)有醒目的專用警示牌，且應(yīng)牢固、耐用，警示牌應(yīng)至少包含下列信息：防止衣物著火的說明；禁止干燥的衣物材質(zhì)類型或處理要求；安全操作說明和注意事項(xiàng)；商用干衣機(jī)還應(yīng)有防止觸電及防止卷入的警示；小心高溫、防止?fàn)C傷。標(biāo)志每臺(tái)干衣機(jī)均應(yīng)在適當(dāng)位置安裝銘牌，其標(biāo)志內(nèi)容應(yīng)包括：名稱和型號(hào)；使用燃?xì)忸悇e代號(hào)或適用地區(qū)；額定燃?xì)夤鈮毫?；額定熱負(fù)荷；制造廠名稱；制造年、月或代號(hào)；電源性質(zhì)：交流“～”；額定頻率，單位為赫茲（Ｈｚ）；額定電壓，單位為伏（Ｖ）；額定電功率；單位：W；電擊防護(hù)類型。除銘牌標(biāo)志以外，還應(yīng)包含以下標(biāo)志：用于與電網(wǎng)連接的接線端子應(yīng)按下述方式標(biāo)明；專門連接中性線的接線端子,應(yīng)該有字母N標(biāo)明；保護(hù)接地端子，應(yīng)該用符號(hào)標(biāo)明。這些表示符號(hào)不應(yīng)放在螺釘、可取下的墊圈或在進(jìn)行導(dǎo)線連接時(shí)能被取下的其他零件上。除非明顯地不需要，否則工作時(shí)可能會(huì)引起危險(xiǎn)的開關(guān)，其標(biāo)志或放置的位置應(yīng)清楚地表明他所控制的是干衣機(jī)的哪個(gè)部分；為此而用的標(biāo)示方式，無論在哪里，不需要語言或國家標(biāo)準(zhǔn)的知識(shí)都應(yīng)該能理解。干衣機(jī)上開關(guān)的不同檔位，以及所有干衣機(jī)上控制器的不同檔位，都應(yīng)該用數(shù)字、字母或其他視覺方式標(biāo)明；在安裝或正常使用期間，打算調(diào)節(jié)的控制器應(yīng)有調(diào)節(jié)方向的標(biāo)示；如果對(duì)本標(biāo)準(zhǔn)的符合取決于一個(gè)可更換的熱熔體或熔斷器的動(dòng)作，則其牌號(hào)或識(shí)別熔斷體用的其他標(biāo)識(shí)應(yīng)標(biāo)在當(dāng)干衣機(jī)被拆卸到更換熔斷體所需的程度時(shí)清晰可見的位置；熔斷體上的標(biāo)志：只要熔斷體動(dòng)作后，其標(biāo)志仍清晰則是允許的。本標(biāo)準(zhǔn)所要求的如為玻璃、陶瓷或類似易碎材料時(shí)，且發(fā)熱元件是裝在上述材料內(nèi)或上面，或干衣機(jī)帶電部件的外殼的主要部分為上述材料時(shí)，則在說明書中和干衣機(jī)上應(yīng)有下述警告：警告——如果該表面有裂紋，關(guān)掉干衣機(jī)以避免可能出現(xiàn)的電擊。標(biāo)志應(yīng)清晰易讀并持久耐用。通過用手拿沾水的布擦拭標(biāo)志15s，再用沾汽油的布擦拭15s之后，標(biāo)志仍應(yīng)清晰易讀，標(biāo)志牌應(yīng)不易揭下且不應(yīng)卷邊。說明書每臺(tái)干衣機(jī)出廠時(shí)應(yīng)有安裝使用說明書，安裝使用說明書應(yīng)包括下列內(nèi)容：外形尺寸及安裝說明；點(diǎn)火、熄火操作和調(diào)節(jié)方法；安全注意事項(xiàng)(有關(guān)燃?xì)?、通風(fēng)、防火、防燙傷、兒童不宜等)；如果電源軟線損壞，為避免危險(xiǎn)，必須由制造廠或其維修部或類似的專職人員來更換；清掃維修注意事項(xiàng)；廠址及聯(lián)系事項(xiàng)；安裝要求的尺寸和固定方法；安裝干衣機(jī)的櫥柜要有符合通風(fēng)要求的與大氣相通的開孔尺寸，否則會(huì)造成泄漏燃?xì)夥e沉而引起爆炸；告用戶環(huán)境影響書；銘牌上的全部信息,(當(dāng)嵌入式干衣機(jī)安裝后,標(biāo)志不可見時(shí))應(yīng)在說明書中明示；包裝、運(yùn)輸、貯存包裝包裝箱外應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品名稱、型號(hào)、使用燃?xì)忸悇e或適用地區(qū)。包裝應(yīng)安全、牢固、美觀。包裝箱應(yīng)有出廠日期和廠名,“易碎物品、向上、怕雨、禁止翻滾、禁止叉車、堆碼重量極限”等字樣或圖示，字樣或圖示應(yīng)符合GB/T191-2000的規(guī)定。包裝箱內(nèi)應(yīng)有產(chǎn)品附件清單、合格證、保修單和安裝使用說明書。包裝材料和包裝廢棄物應(yīng)符合：包裝材料中應(yīng)限制有毒金屬和其他有害物質(zhì)的含量，特別應(yīng)注意這些材料被焚燒時(shí)是否產(chǎn)生輻射和有害成分，或當(dāng)這些材料被填埋后是否會(huì)產(chǎn)生有害的滲出物；所用的材料要獲得較高水平的循環(huán)再生利用；盡可能降低不可降解材料在整個(gè)包裝材料中所占的比例；所用的材料要易于回收和處理。運(yùn)輸運(yùn)輸過程中應(yīng)防止劇烈震動(dòng)、擠壓、雨淋及化學(xué)物品的侵蝕。搬運(yùn)時(shí)嚴(yán)禁滾動(dòng)和拋擲。貯存成品必須貯存在干燥通風(fēng)、周圍無腐蝕性氣體的倉庫里。干衣機(jī)應(yīng)按型號(hào)分類存放，堆碼不得過高，防止擠壓和倒垛

（規(guī)范性）

電氣安全防護(hù)等級(jí)干衣機(jī)的電擊防護(hù)等級(jí)應(yīng)為Ⅰ類。防水等級(jí)分別不得低于GB4208-2017中IPX4。對(duì)觸及帶電部件的防護(hù)干衣機(jī)的結(jié)構(gòu)和外殼應(yīng)使其對(duì)意外觸及帶電部件有足夠的防護(hù)，包括不使用工具打開蓋子和取下可拆卸部件的狀態(tài)。對(duì)易觸及帶電部件的防護(hù)。器具按正常使用進(jìn)行工作時(shí)所有的位置，用不明顯的力施加給IEC61032的B型試驗(yàn)探棒，除了通常在地上使用，且質(zhì)量超過40kg的器具不斜置外，器具處于每種可能的位置，探棒通過開口伸到允許的任何深度，并且在插入到任一位置之前、之中和之后，轉(zhuǎn)動(dòng)或傾斜探棒。如果探棒進(jìn)入不了開口，則在垂直的方向給探棒加力到20N；如果該探棒進(jìn)入開口，再用探棒傾斜的方向重復(fù)試驗(yàn)。試驗(yàn)探棒應(yīng)不能碰觸到帶電部件，或僅用清漆、釉漆、普通紙、棉花、氧化膜、絕緣珠或密封劑來防護(hù)的帶電部件，但自硬化樹脂除外。泄漏電流和電氣強(qiáng)度干衣機(jī)的泄漏電流不應(yīng)過大，并且其電氣強(qiáng)度應(yīng)符合規(guī)定。通過A.5.2和A.5.3的試驗(yàn)確定其是否合格。在進(jìn)行試驗(yàn)前，保護(hù)阻抗要從帶電部件上斷開。使干衣機(jī)處于室溫，且不連接電源的情況下進(jìn)行該試驗(yàn)。交流試驗(yàn)電壓施加在帶電部件和連接金屬箔的易觸及金屬部件之間。被連接的金屬箔面積不超過20cm×10cm，它與絕緣材料的易觸及表面相接觸。試驗(yàn)電壓：——對(duì)單相干衣機(jī)，為1.06倍的額定電壓；——對(duì)三相干衣機(jī)，為1.06倍的額定電壓除以31/2。在施加試驗(yàn)電壓后的5s內(nèi)，試驗(yàn)泄漏電流。泄漏電流不應(yīng)超過:3.5mA或2mA/kW（額定電功率），但最大不超過10mA。帶有無線電干擾濾波器的干衣機(jī)，應(yīng)斷開濾波器試驗(yàn)泄漏電流。在A.5.2試驗(yàn)之后，絕緣要立即經(jīng)受1min頻率為50Hz或60Hz基本正弦波的電壓。表A.1中給出了適用于不同類型絕緣的試驗(yàn)電壓值。絕緣材料的易觸及部分，要用金屬箔覆蓋。試驗(yàn)初始，施加的電壓不超過規(guī)定電壓值的一半，然后平緩地升高到規(guī)定值。在試驗(yàn)期間不應(yīng)出現(xiàn)擊穿。試驗(yàn)電壓值單位為伏特絕緣方式額定電壓工作電壓（U）安全特低電壓SELV≤150b＞150和≤250a＞250基本絕緣500125012501.2U+950附加絕緣—125017501.2U+1450加強(qiáng)絕緣—250030002.4U+2400a對(duì)三相干衣機(jī)，額定電壓是指相線與中性或地線之間的電壓。以在＞150V和≤250V的范圍內(nèi)的額定電壓值作為480V多相干衣機(jī)的試驗(yàn)電壓。b對(duì)額定電壓≤150V的干衣機(jī)，試驗(yàn)電壓施加到工作電壓在＞150V和≤250V范圍內(nèi)的部件上。注意金屬箔的放置，以使絕緣的邊緣處不出現(xiàn)閃絡(luò)。A.5.3對(duì)試驗(yàn)用的高壓電源做了規(guī)定。在基本絕緣和附加絕緣不能分開單獨(dú)試驗(yàn)的結(jié)構(gòu)中，該絕緣經(jīng)受對(duì)加強(qiáng)絕緣規(guī)定的試驗(yàn)電壓。在試驗(yàn)絕緣覆蓋層時(shí)，可用一個(gè)砂袋使其有大約為5kPa的壓力來將金屬箔壓在絕緣上。該試驗(yàn)可限于那些絕緣可能薄弱的地方，例如：在絕緣的下面有金屬銳棱的地方。如果可行，絕緣襯層要單獨(dú)試驗(yàn)。注意避免對(duì)電子電路的元件造成過應(yīng)力。結(jié)構(gòu)在正常使用時(shí)，干衣機(jī)的結(jié)構(gòu)應(yīng)使其電氣絕緣不受到在冷表面上可能凝結(jié)的水或的類似部分可能泄漏出的液體的影響。通過視檢確定其是否合格。非自動(dòng)復(fù)位控制器的復(fù)位鈕，如果其意外復(fù)位能引起危險(xiǎn)，則應(yīng)防止或防護(hù)使得不可能發(fā)生意外復(fù)位。通過視檢確定其是否合格。應(yīng)有效的防止帶電部件與熱絕緣的直接接觸，除非熱絕緣材料是不腐蝕、不吸潮并且不燃燒的。通過視檢確定其是否合格。木材、棉花、絲、普通紙以及類似的纖維或吸濕性材料，除非經(jīng)過浸漬，否則不應(yīng)作為絕緣材料使用。通過視檢確定其是否合格。操作旋鈕、手柄、操縱桿和類似零件的軸不應(yīng)帶電，除非將軸上的零件取下后，軸是不易觸及的。通過視檢，并通過取下軸上的零件，甚至借助于工具取下這些零件后，用GB4706.1-2005，8.1規(guī)定的試驗(yàn)探棒確定其是否合格。內(nèi)部布線干衣機(jī)內(nèi)部布線通路應(yīng)光滑，而且無銳邊棱邊。布線的保護(hù)應(yīng)使它們不與那些可引起絕緣損壞的毛刺、冷卻或換熱用翅片或類似的棱緣接觸。有絕緣導(dǎo)線穿過的金屬孔洞，應(yīng)有平整、圓滑的表面或帶有絕緣套管。應(yīng)有效地防止布線與運(yùn)動(dòng)部件接觸。通過視檢確定其是否合格。內(nèi)部布線的絕緣應(yīng)能經(jīng)受住在正常使用中可能出現(xiàn)的電氣應(yīng)力，按下述試驗(yàn)確定其是否合格。其絕緣的電氣性能應(yīng)等效于GB/T5023.1或GB/T5013.1規(guī)定的軟線的基本絕緣，或者符合下列的電氣強(qiáng)度試驗(yàn)。在導(dǎo)線和包裹在絕緣層外面的金屬箔之間施加2000V電壓，持續(xù)15min，不應(yīng)擊穿。注1：如果導(dǎo)線的絕緣不滿足這些條件之一，則認(rèn)為該導(dǎo)線是裸露的。注2：該試驗(yàn)僅對(duì)承受電網(wǎng)電壓的布線適用。當(dāng)套管作為內(nèi)部布線的附加絕緣來使用時(shí)，它應(yīng)采用可靠的方式保持在位。通過視檢并通過手動(dòng)試驗(yàn)確定其是否合格。黃/綠組合雙色標(biāo)識(shí)的導(dǎo)線，應(yīng)只用于接地導(dǎo)線。通過視檢確定其是否合格。鋁線不應(yīng)用于內(nèi)部布線。注：繞組不被認(rèn)為是內(nèi)部布線。通過視檢確定其是否合格。多股絞線在其承受接觸壓力之處，不應(yīng)使用鉛-錫焊將其焊在一起，除非夾緊裝置的結(jié)構(gòu)能使得此處不會(huì)出現(xiàn)由于焊劑的冷流變而產(chǎn)生不良接觸的危險(xiǎn)。通過視檢確定其是否合格。接地措施萬一絕緣失效可能帶電的Ⅰ類干衣機(jī)的易觸及金屬部件，應(yīng)永久并可靠地連接到干衣機(jī)內(nèi)的一個(gè)接地端子，或干衣機(jī)輸入插口的接地觸點(diǎn)。接地端子和接地觸點(diǎn)不應(yīng)連接到中性接線端子。通過視檢確定其是否合格。接地端子的夾緊裝置應(yīng)充分牢固，以防止意外松動(dòng)，接地端子不應(yīng)兼作它用。干衣機(jī)應(yīng)設(shè)有永久性接地標(biāo)志。通過視檢確定其是否合格。干衣機(jī)如果帶有接地連接的可拆卸部件插入到干衣機(jī)的另一部份中，其接地連接應(yīng)在載流連接之前完成，當(dāng)拔出部件時(shí)，接地連接應(yīng)在載流連接斷開之后斷開。帶電源軟線的干衣機(jī)，其接線端子或軟線固定裝置與接線端子之間導(dǎo)線長度的設(shè)置，應(yīng)使得如果軟線從軟線固定裝置中滑出，載流導(dǎo)線在接地導(dǎo)線之前先繃緊。通過視檢和手動(dòng)試驗(yàn)確定其是否合格。打算連接外部導(dǎo)線的接地端子，其所有零件都不應(yīng)由于與接地導(dǎo)線的銅接觸，或與其他金屬接觸而引起腐蝕危險(xiǎn)。用來提供接地連續(xù)性的部件，應(yīng)是具有足夠耐腐蝕的金屬，但金屬框架或外殼部件除外。如果這些部件是鋼制的，則應(yīng)在本體表面上提供厚度至少為5m的電鍍層。如果接地端子主體是鋁或鋁合金制造的框架或外殼的一部分，則應(yīng)采取預(yù)防措施以避免由于銅與鋁或鋁合金的接觸而引起腐蝕的危險(xiǎn)。通過視檢和試驗(yàn)確定其是否合格。接地端子或接地觸點(diǎn)與接地金屬部件之間的連接，應(yīng)具有低電阻值。通過下述試驗(yàn)確定其是否合格。從空載電壓不超過12V（交流或直流）的電源取得電流，并且該電流等于干衣機(jī)額定電流1.5倍或25A（兩者中取較大者），讓該電流輪流在接地端子或接地觸點(diǎn)與每個(gè)易觸及金屬部件之間通過。在干衣機(jī)的接地端子或干衣機(jī)輸入插口的接地觸點(diǎn)與易觸及金屬部件之間試驗(yàn)電壓降。由電流和該電壓降計(jì)算出電阻，該電阻值不應(yīng)超過0.1。有疑問情況下，試驗(yàn)要一直進(jìn)行到穩(wěn)定狀態(tài)建立。電源軟線的電阻不包括在此試驗(yàn)之中。注意在試驗(yàn)時(shí)，要使試驗(yàn)探棒頂端與金屬部件之間的接觸電阻不影響試驗(yàn)結(jié)果。”

（規(guī)范性）

電子控制系統(tǒng)的控制及電磁兼容安全電磁兼容試驗(yàn)條件和判定準(zhǔn)則電磁兼容試驗(yàn)條件由于器具屬于金屬外殼，且外殼通過接地線與地連接地，器具的電磁兼容試驗(yàn)做符合GB/T17799.1-1999表4交流電源輸入端口抗擾度試驗(yàn)中的4.2條、4.3條、4.4條和4.5條試驗(yàn)。有外接線控裝置與器具相連接時(shí)，在器具線控端口做符合GB/T17799.1-1999表2信號(hào)線和控制線端口抗擾度試驗(yàn)中的2.2條。判定準(zhǔn)則準(zhǔn)則Ⅰ：進(jìn)行下面試驗(yàn)時(shí)，器具應(yīng)工作正常（不僅能安全的關(guān)閉或鎖定，還應(yīng)從鎖定中重新設(shè)定）。準(zhǔn)則Ⅱ：進(jìn)行下面試驗(yàn)時(shí)，器具應(yīng)處于安全狀態(tài)（無論將執(zhí)行I項(xiàng)或者在系通重新啟動(dòng)后進(jìn)行安全關(guān)閉，或者鎖定，可以進(jìn)行一個(gè)系統(tǒng)的重新啟動(dòng)）。電壓暫降和短時(shí)中斷的抗擾度性能要求電壓暫降和短時(shí)中斷的抗擾度試驗(yàn)：a)試驗(yàn)條件和試驗(yàn)儀器見GB/T17626.11。b)試驗(yàn)方法：器具的電源電壓應(yīng)根據(jù)表C.1中規(guī)定的幅度和時(shí)間減少，觀察電壓暫降和短時(shí)中斷間隔時(shí)間至少為10s。在隨機(jī)狀態(tài)下，對(duì)以下每一種操作條件的電壓暫降和短時(shí)中斷做3次試驗(yàn)。——前清掃和等候時(shí)間；——點(diǎn)火安全時(shí)間和熄火安全時(shí)間（如果采用）；——在運(yùn)行狀態(tài)；——在關(guān)閉狀態(tài)。時(shí)間，ms額定電壓或額定電壓范圍平均值的百分?jǐn)?shù)50%0%10—√20—√50√√500√√2000√√電壓暫降和短時(shí)中斷判定：對(duì)電壓暫降、短時(shí)中斷時(shí)間小于等于20ms時(shí)，器具控制器應(yīng)符合判定準(zhǔn)則Ⅰ的要求。對(duì)電壓暫降、短時(shí)中斷時(shí)間大于20ms時(shí)，器具控制器應(yīng)符合判定準(zhǔn)則Ⅱ的要求。浪涌抗擾度性能要求浪涌抗擾度試驗(yàn)：a）試驗(yàn)條件和試驗(yàn)儀器見GB/T17626.5。b）試驗(yàn)方法：器具應(yīng)被連接到操作在額定電壓的電源上，電源兩極連接一個(gè)脈沖發(fā)生器。在器具的電源端和有關(guān)信號(hào)端上發(fā)生表C.2所述的電壓波動(dòng)時(shí)，在不小于60s時(shí)間內(nèi)，器具電源的每極施加正、負(fù)各5個(gè)脈沖，脈沖應(yīng)符合表C.2的要求。施加在每個(gè)極（正和負(fù)）上各5個(gè)脈沖，并按以下次序提供：——2個(gè)脈沖施加于器具的關(guān)閉狀態(tài)；——1個(gè)脈沖施加于器具的運(yùn)行狀態(tài)；——2個(gè)脈沖隨機(jī)的施加于起動(dòng)程序階段。表B.2浪涌抗擾度（試驗(yàn)電壓）嚴(yán)酷等級(jí)測(cè)試值峰值/kVL1-L2（線-線）L1-G，L2-G(線-地)20.51.0注:浪涌波形（開路狀態(tài)下）：1.2μs/50μs判定:按嚴(yán)酷等級(jí)2試驗(yàn)時(shí)，器具控制器應(yīng)符合判定準(zhǔn)則Ⅰ的要求。電快速瞬變脈沖群抗擾度性能要求電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗(yàn)a）試驗(yàn)條件和試驗(yàn)儀器參見GB/T17626.4。b)試驗(yàn)方法：在器具運(yùn)行狀態(tài)后，對(duì)器具執(zhí)行20次的循環(huán)試驗(yàn)，每個(gè)循環(huán)器具在運(yùn)行狀態(tài)至少應(yīng)維持30s。在器具處于關(guān)閉和待機(jī)狀態(tài)的試驗(yàn)時(shí)間至少應(yīng)為2min。試