年產(chǎn)7000噸油漆和涂料系列產(chǎn)品建設(shè)項目安全預(yù)評價終稿概論

目錄15804目錄 1132051、安全條件評價報告編制概述 1299971.1安全條件評價報告的目的 1215511.2安全條件評價的原則 1256551.3編制條件評價主要依據(jù) 291271.3.1國家法律、行政法規(guī) 2293631.3.2部委規(guī)章、地方法律法規(guī) 224701.3.3主要標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范依據(jù) 4296861.3.4評價委托書和技術(shù)文件 6136301.4評價范圍 619641.5評價工作程序 7186282、建設(shè)項目概況 8109532.1項目基本情況 8270102.2企業(yè)簡介及原、輔料的介紹 9166222.2.1企業(yè)概況 9312482.2.2項目主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo) 10250662.2.3主要經(jīng)營品種及動力供應(yīng) 10154372.3建設(shè)項目選址概況 11215652.3.1工程選址 11164682.3.2廠址地理位置 1294192.3.3自然條件 12286392.3.4本項目周邊環(huán)境 1333672.3.5廠區(qū)交通運輸狀況 14168842.4總圖及平面布置 1594902.4.1平面布置 15165962.4.2主要建（構(gòu)）筑物 163002.4.3綠化 1772952.5工藝流程及主要設(shè)備 17122582.5.1工藝流程簡述 1757152.5.2主要工藝設(shè)備 17202582.6主要儲存設(shè)施情況 18139562.7公用工程及輔助設(shè)施 1921412.7.1供電及電訊工程 196472.7.2給水排水 22281202.7.3生產(chǎn)控制方案 23255112.7.4機修 25193032.8組織機構(gòu)及勞動定員 25100672.8.1組織機構(gòu) 25199622.8.2項目生產(chǎn)班制與人力資源配制 2638272.8.3人員技術(shù)素質(zhì)要求 26165562.9消防 26213132.9.1消防現(xiàn)狀 26213002.9.2消防系統(tǒng) 27244342.10環(huán)境保護 28155883、主要危險、有害因素分析 29273243.1物料的危險、有害因素分析 29267783.1.1主要物料的危險特性及火災(zāi)危險性分析 2928113.1.2物質(zhì)危險性分析 2310623.2主要危險、有害因素概述 1290563.3生產(chǎn)過程中的危險因素辨識 2133843.3.1火災(zāi)、爆炸 2192763.3.2中毒 511783.3.3觸電 6185103.3.4機械傷害 7118453.3.5高處墜落 7105853.3.6物體打擊 7124523.3.7車輛傷害 7294123.4儲存、分裝過程中的有害因素分析 878543.4.1有毒物質(zhì) 848353.4.2噪聲 887023.4.3采光照明不良 8312763.5主要設(shè)備的危險性分析 9181923.6設(shè)備檢修時的危險性分析 9282353.7平面布置危險、有害分析 10256853.8危險、危害因素產(chǎn)生的原因 10160523.8.1設(shè)備不安全狀態(tài) 11151253.8.2物料的危險有毒物性 1183613.8.3人的不安全行為 11102953.8.4不良環(huán)境的影響 11203183.9危險有害因素匯總 12113633.10重大危險源辨識 12148733.10.1根據(jù)《危險化學(xué)品重大危險源辨識》（GB18218-2009）辨識 1336113.10.2根據(jù)《關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)管協(xié)調(diào)字【2004】56號）辨識 1562333.10.3重大危險源辨識結(jié)論 16117133.10易制毒及監(jiān)控化學(xué)品辯識 16154453.10.1易制毒化學(xué)品辯識 1688663.10.2監(jiān)控化學(xué)品辯識 17323353.10.3劇毒化學(xué)品辯識 17126673.10.4高毒物品辨識 17121693.10.5重點監(jiān)管危險化學(xué)品辨識 17287003.10.6易制爆危險化學(xué)品辨識 17148163.10危險化工工藝的辯識 17181843.11防爆區(qū)域劃分 18310743.12典型案例 18187664、評價單元確定和評價方法簡介 2118724.1評價單元劃分原則 21235314.2評價單元的劃分及評價方法的選擇 21108564.3評價方法選擇 22126594.4評價方法簡介 22323804.4.1預(yù)先危險性分析評價（PHA） 229834.4.2作業(yè)條件危險性評價法 24137114.4.3危險度評價法 2514084.4.4直觀經(jīng)驗分析法 26100034.4.5危險指數(shù)法 2630945、定性、定量分析 34179285.1廠址安全性評價 34191165.1.1選址條件評價 3474265.1.2外部安全防護距離 37241085.1.3周邊環(huán)境 39100775.1.4選址的危險性分析 40179685.1.5建設(shè)項目對周邊環(huán)境的影響 40228325.1.6自然條件影響 41301355.1.7小結(jié) 42296295.2安全分裝儲存條件分析 43169715.2.1平面布置 43292925.2.2建、構(gòu)筑物防火安全分析 44280575.2.3分裝儲存工藝、技術(shù)、設(shè)備符合性 45318935.2.4小結(jié) 4693545.3預(yù)先危險性分析評價（PHA） 47273005.3.1系統(tǒng)預(yù)先危險性分析 47267135.3.2倉庫子單元預(yù)先危險性分析 5485445.3.3儲罐區(qū)子單元預(yù)先危險性分析 54146625.4作業(yè)條件危險性評價法（LEC） 55236395.4.1評價單元 55224715.4.2作業(yè)條件危險性評價法的計算結(jié)果 5622395.5危險度評價 57226385.6公用工程符合性評價 5972445.7清凈下水系統(tǒng)符合性評價 60265916、安全對策措施建議 60286206.1安全對策措施建議的依據(jù)、原則 60183116.2建議采取和完善的安全對策措施 6190936.2.1總圖布置 6143366.2.2建（構(gòu)）筑物 629396.2.3工藝、設(shè)備 62319846.2.4防火防爆 64218716.2.5電氣安全 6553746.2.6儲存對策措施 66310756.2.7重點監(jiān)管危險化學(xué)品安全對策措施建議 68103476.2.8職業(yè)衛(wèi)生安全對策措施 69302996.2.9安全防護措施 70277486.2.10安全管理安全對策措施建議 71225086.2.11從業(yè)人員資質(zhì)要求 7394336.2.12事故應(yīng)急救援預(yù)案的編制 74261616.2.13施工期安全管理措施 75260457、評價結(jié)論 76103787.1項目危險、危害性評價匯總 76141497.2重點關(guān)注的重大危險有害因素和安全對策措施 78295397.3評價結(jié)論 78320057.4建議 78345附件 7916164附件1涉及重點監(jiān)管的危險化學(xué)品安全措施和事故應(yīng)急處置原則 7923073附件2本項目涉及到的各種物質(zhì)的危險化學(xué)品的理化性質(zhì)和處置分析列表如下： 82xxxxx儲存經(jīng)營危險化學(xué)品項目安全條件評價報告1、安全條件評價報告編制概述1.1安全條件評價報告的目的1、分析確定項目投產(chǎn)運行后存在的主要危險、有害因素及其產(chǎn)生危險、危害后果的主要條件。2、對項目運行過程中固有危險、有害因素進行定性的分析，對其控制手段進行評價，同時預(yù)測其安全等級。3、提出消除、預(yù)防或減弱裝置危險性、提高裝置安全運行等級的對策措施，為項目下一步的基礎(chǔ)工程設(shè)計和詳細(xì)工程設(shè)計提供依據(jù)，以最終實現(xiàn)項目的本質(zhì)安全。4、為裝置的生產(chǎn)運行及日常安全管理提供依據(jù)。5、為安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門實施監(jiān)督、管理提供依據(jù)。1.2安全條件評價的原則本次對xxxxx儲存經(jīng)營危險化學(xué)品安全條件評價所遵循的原則是：1、認(rèn)真貫徹國家現(xiàn)行安全生產(chǎn)法律、法規(guī)，嚴(yán)格執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范，力求評價的科學(xué)性與公正性。2、采用科學(xué)、適用的評價技術(shù)方法，力求使評價結(jié)論客觀，符合擬建項目的生產(chǎn)實際。3、深入現(xiàn)場，深入實際，充分發(fā)揮評價人員和有關(guān)專家的專業(yè)技術(shù)優(yōu)勢，在全面分析危險、有害因素的基礎(chǔ)上，提出較為有效的安全對策措施。4、誠信、負(fù)責(zé)，為企業(yè)服務(wù)。1.3編制條件評價主要依據(jù)1.3.1國家法律、行政法規(guī)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》中華人民共和國主席令[2014]13號修正版《中華人民共和國消防法》中華人民共和國主席令[2009]6號《中華人民共和國突發(fā)事件應(yīng)對法》中華人民共和國主席令[2007]69號《中華人民共和國水污染防治法》中華人民共和國主席令[2008]87號《中華人民共和國大氣污染防治法》中華人民共和國主席令[2000]32號《中華人民共和國勞動法》中華人民共和國主席令[1995]28號《中華人民共和國職業(yè)病防治法》中華人民共和國主席令[2011]52號《中華人民共和國環(huán)境保護法》中華人民共和國主席令[2014]9號修正版《中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進法》中華人民共和國主席令[2012]54號《安全生產(chǎn)許可證條例》中華人民共和國國務(wù)院令[2004]397號《中華人民共和國行政許可法》主席令[2003]第7號《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》中華人民共和國國務(wù)院令[2009]549號《危險化學(xué)品安全管理條例》中華人民共和國國務(wù)院令[2011]591號《使用有毒物品作業(yè)場所勞動保護條例》中華人民共和國國務(wù)院令[2002]352號《工傷保險條例》中華人民共和國國務(wù)院令[2010]586號《勞動保障監(jiān)察條例》中華人民共和國國務(wù)院令[2004]423號《易制毒化學(xué)品管理條例》中華人民共和國國務(wù)院令[2005]445號《監(jiān)控化學(xué)品管理條例》中華人民共和國國務(wù)院令[1995]190號《公路安全保護條例》中華人民共和國國務(wù)院令第[2011]593號1.3.2部委規(guī)章、地方法律法規(guī)《建設(shè)項目安全設(shè)施“三同時”監(jiān)督管理暫行辦法》國家安監(jiān)總局令[2011]第36號《危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》國家安監(jiān)總局令[2011]第40號《危險化學(xué)品輸送管道安全管理規(guī)定》國家安監(jiān)總局令[2011]第43號《危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存裝置個人可接受風(fēng)險標(biāo)準(zhǔn)和社會可接受風(fēng)險標(biāo)準(zhǔn)（試行）》國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局[2014]第13號公告《勞動防護用品監(jiān)督管理規(guī)定》國家安監(jiān)總局令[2005]第1號《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定》安監(jiān)總局令[2010]第30號《倉庫防火安全管理規(guī)定》公安部[1990]第6號令《公安部關(guān)于修改<建設(shè)工程消防監(jiān)督管理規(guī)定>的決定》公安部令[2012]第119號《\o"/gzdt/att/att/site1/20110426/001e3741a2cc0f20bacd01.pdf"產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2013修正版）》國家發(fā)改委令[2013]第21號《危險化學(xué)品經(jīng)營許可證管理辦法》國家安監(jiān)總局令[2012]第55號《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局令[2004]第70號《各類監(jiān)控化學(xué)品名錄》原化學(xué)工業(yè)部令[1996]第11號《機關(guān)、團體、企業(yè)、事業(yè)單位消防安全管理規(guī)定》公安部令[2001]第61號《用人單位職業(yè)健康監(jiān)護管理辦法》安監(jiān)總局令[2012]第49號《工作場所職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)督管理規(guī)定》安監(jiān)總局令[2012]第47號《職業(yè)病危害項目申報辦法》安監(jiān)總局令[2012]第48號《工業(yè)企業(yè)職工聽力保護規(guī)范》衛(wèi)法監(jiān)發(fā)[1999]第620號《關(guān)于公布建設(shè)項目職業(yè)病危害風(fēng)險分類管理目錄（2012年版）的通知》安監(jiān)總安健[2012]73號《部分工業(yè)行業(yè)淘汰落后生產(chǎn)工藝裝備和產(chǎn)品指導(dǎo)目錄（2010年本）》工產(chǎn)業(yè)[2010]122號《關(guān)于進一步加強企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)范化建設(shè)嚴(yán)格落實企業(yè)安全生產(chǎn)主體責(zé)任制的指導(dǎo)意見》安監(jiān)總辦[2010]203號《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于貫徹落實國務(wù)院<通知>精神強化安全生產(chǎn)綜合監(jiān)管工作的指導(dǎo)意見》安監(jiān)總管二[2010]203號《國家發(fā)展改革委、國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局關(guān)于加強建設(shè)項目安全設(shè)施“三同時”工作的通知》發(fā)改投資[2003]1346號《關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》安監(jiān)管協(xié)調(diào)字[2004]56號《關(guān)于深入開展企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化崗位達標(biāo)工作的指導(dǎo)意見》安監(jiān)總管四[2011]82號《關(guān)于公布首批重點監(jiān)管的危險化工工藝目錄的通知》安監(jiān)總管三[2009]116號《轉(zhuǎn)發(fā)國家安全監(jiān)管總局辦公廳關(guān)于公布首批重點監(jiān)管的危險化工工藝目錄的通知》贛安辦字[2009]67號《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布第二批重點監(jiān)管危險化工工藝目錄和調(diào)整首批重點監(jiān)管危險化工工藝中部分典型工藝的通知》（安監(jiān)總管三〔2013〕3號）《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布首批重點監(jiān)管的危險化學(xué)品名錄的通知》安監(jiān)總管三[2011]95號《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布第二批重點監(jiān)管危險化學(xué)品名錄的通知》安監(jiān)總管三[2013]12號《國家安全監(jiān)管總局辦公廳關(guān)于印發(fā)首批重點監(jiān)管的危險化學(xué)品安全措施和應(yīng)急處置原則的通知》安監(jiān)總廳管三[2011]142號《危險化學(xué)品建設(shè)項目安全設(shè)施目錄（試行）》安監(jiān)總危化[2007]225號《高毒物品目錄》（2003年版）衛(wèi)法監(jiān)發(fā)[2003]142號《危險化學(xué)品名錄》

國家安監(jiān)局等10部門公告（2015年第5號，2015年版）《易制爆危險化學(xué)品名錄》2011年版《防雷減災(zāi)管理辦法》中國氣象局令[2011]第20號《公安部關(guān)于修改<消防監(jiān)督檢查規(guī)定>的決定》[2012]公安部令第120號《關(guān)于印發(fā)<企業(yè)安全生產(chǎn)費用提取和使用管理辦法>的通知》財企[2012]第16號《關(guān)于督促化工企業(yè)切實做好幾項安全環(huán)保重點工作的緊急通知》安監(jiān)總?；痆2006]10號《江西省安全生產(chǎn)條例》江西省第十屆人大常務(wù)委員會公告[2007]95號《關(guān)于繼續(xù)實施山江湖工程推進綠色生態(tài)江西建設(shè)的若干實施意見》贛府發(fā)[2007]17號《江西省安監(jiān)局關(guān)于集中開展全省化學(xué)品罐區(qū)安全專項整治行動的通知》贛安監(jiān)管二字[2014]85號1.3.3主要標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范依據(jù)《固定式鋼梯及平臺安全要求第1部分：鋼直梯》GB4053.1-2009《固定式鋼梯及平臺安全要求第2部分：鋼斜梯》GB4053.2-2009《固定式鋼梯及平臺安全要求第3部分：工業(yè)防護欄桿及鋼平臺》GB4053.3-2009《生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼》GB/T13861-2009《化工企業(yè)總圖運輸設(shè)計規(guī)范》GB50489-2009《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》GB50187-2012《企業(yè)職工傷亡事故分類》GB6441-1986《危險化學(xué)品重大危險源辨識》GB18218-2009《儲罐區(qū)防火堤設(shè)計規(guī)范》GB50351-2013《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2014《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范》GB50046-2008《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》GB50015-2009《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》GB50057-2010《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB50011-2010《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》GB50140-2005《消防安全標(biāo)志》GB13495-1992《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB50052-2009《20kV及以下變電所設(shè)計規(guī)范》GB50053-2013《電力工程電纜設(shè)計規(guī)范》GB50217-2007《低壓配電設(shè)計規(guī)范》GB50054-2011《通用用電設(shè)備配電設(shè)計規(guī)范》GB50055-2011《爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》GB50058-2014《系統(tǒng)接地的型式及安全技術(shù)要求》GB14050-2008《危險貨物品名表》GB12268-2012《常用化學(xué)危險品貯存通則》GB15603-1995《腐蝕性商品儲存養(yǎng)護技術(shù)條件》GB17915-2013《易燃易爆性商品儲存養(yǎng)護技術(shù)條件》GB17914-2013《毒害性商品儲存養(yǎng)護技術(shù)條件》GB17916-2013《機械安全防護裝置固定式和活動式防護裝置設(shè)計與制造的一般要求》GB8196-2003《自動化儀表選型規(guī)定》HG20507-2000《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》GBZ230-2010《建筑采光設(shè)計規(guī)范》GB50033-2013《建筑照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB50034-2013《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》GB50493-2009《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》TSGR0004-2009《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標(biāo)識》GB7231-2003《安全色》GB2893-2008《安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則》GB2894-2008《安全評價通則》AQ8001-2007《安全預(yù)評價導(dǎo)則》AQ8002-2007《生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》GB/T29639-20131.3.4評價委托書和技術(shù)文件1、總平面布置圖湖北省緣達化工工程有限公司2、土地使用證明和建設(shè)用地規(guī)劃許可證3、企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照1.4評價范圍本項目工程擬建于總廠區(qū)西南側(cè)的預(yù)留空地內(nèi)，根據(jù)建設(shè)單位提供前期工程年產(chǎn)6000噸油漆和涂料系列產(chǎn)品驗收評價報告以及附件總圖可知，該總廠區(qū)內(nèi)西南側(cè)的預(yù)留空地上原設(shè)計為401原料儲罐區(qū)、304甲類倉庫和聯(lián)體建構(gòu)物（分別為502鍋爐房、503機修間、504五金倉庫），但除了該304甲類倉庫已建，其它各建構(gòu)物均未建設(shè)，現(xiàn)為了公司業(yè)務(wù)擴展需要，為了在不影響前期工程的前提下，擬在原有的預(yù)留空地上和拆除該304甲類倉庫進行重新規(guī)劃布置。本期工程主要包括：擬建304分裝區(qū)域、305甲類經(jīng)營倉庫、401經(jīng)營儲罐區(qū)和配套的306控制室，由于本項目為該公司的后續(xù)新建工程，故與廠區(qū)前期工程配套的設(shè)施及公用工程（如供配電、給排水、消防水）等不在本次評價范圍內(nèi)，僅作一般介紹,但需重點討論其對本項目的滿足性。其中前期工程304甲類倉庫原儲存的部分甲類物料現(xiàn)均擬儲存于新建的305甲類經(jīng)營倉庫中，但需重點討論該擬建305甲類經(jīng)營倉庫的儲存空間能不能滿足各物料的儲存情況。項目若以后進行技術(shù)改造或生產(chǎn)、工藝條件、生產(chǎn)設(shè)備進行改變均不適合本評價結(jié)論。凡涉及該項目的環(huán)保及廠外物料的運輸問題，應(yīng)執(zhí)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，不包括在本次評價范圍內(nèi)。涉及該項目的職業(yè)危害評價應(yīng)由取得職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)機構(gòu)進行評價，本報告僅對有害因素進行簡要辨識與分析，供企業(yè)參考，而不給予評價。1.5評價工作程序安全預(yù)評價程序一般包括：準(zhǔn)備階段；危險、有害因素識別與分析；確定安全預(yù)評價單元；選擇安全評價方法；定性、定量評價；安全對策措施及建議；安全評價結(jié)論；編制安全評價報告。本項目安全評價工作大體的程序如下：安全預(yù)評價工作大體可分為三個階段：第一階段為準(zhǔn)備階段，主要收集有關(guān)資料，進行初步的項目分析和危險、有害因素識別，選擇評價方法；第二階段為實施評價階段，對項目安全情況進行類比調(diào)查，運用適合的評價方法對建設(shè)項目的危險、有害因素進行定性或定量分析，預(yù)測其發(fā)生的可能性、危險程度和事故后果。提出安全對策措施及建議，與設(shè)計及投資方進行交流等；第三階段為報告的編制階段，主要是匯總第一、第二階段所得到的各種資料、數(shù)據(jù)，綜合分析，提出評價結(jié)論與建議，完成安全評價報告的編制。圖1-1評價程序框圖2、建設(shè)項目概況2.1項目基本情況項目名稱：xxxxx儲存經(jīng)營危險化學(xué)品項目項目性質(zhì)：新建主辦單位：xxxxx項目總資產(chǎn)投資：500萬元，其中安全投資金額60萬元建設(shè)地點：宜春市袁州區(qū)醫(yī)藥工業(yè)園(xxxxx現(xiàn)有廠區(qū)預(yù)留用地內(nèi))企業(yè)性質(zhì)：有限責(zé)任公司企業(yè)法人代表：曾小于總平面布置圖：湖北省緣達化工工程有限公司2.2企業(yè)簡介及原、輔料的介紹2.2.1企業(yè)概況xxxxx是一家新建化工企業(yè)，是一家從事工業(yè)涂料系列產(chǎn)品生產(chǎn)與銷售及技術(shù)研究的有限責(zé)任公司。該公司于2013年開始籌建創(chuàng)辦，公司占地面積約39.96畝，公司注冊資金500萬元。項目位于宜春市袁州區(qū)醫(yī)藥工業(yè)園，該公司現(xiàn)建有年產(chǎn)6000噸工業(yè)涂料系列產(chǎn)品建設(shè)項目。該公司年產(chǎn)6000噸工業(yè)涂料系列產(chǎn)品建設(shè)項目的“三同時”具體工作如下：于2011年1月13日，該公司取得宜春市袁州區(qū)發(fā)展和改革委員會關(guān)于新建油漆生產(chǎn)線項目備案的通知，由xx編制了《xxxxx年產(chǎn)7000噸油漆和涂料系列產(chǎn)品建設(shè)項目安全預(yù)評價報告》并通過評審；2012年9月3日，取得了宜春市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局批準(zhǔn)的安全條件審查意見書；由山東潤昌工程設(shè)計有限公司編制了《xxxxx年產(chǎn)7000噸油漆和涂料系列產(chǎn)品建設(shè)項目安全設(shè)施設(shè)計專篇》，并通過評審；2013年8月14日，取得了宜春市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局批準(zhǔn)的安全設(shè)施設(shè)計審查意見書；項目一期年產(chǎn)6000噸工業(yè)涂料于2013年12月竣工；2014年6月24日取得宜春市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局批準(zhǔn)的《危險化學(xué)品建設(shè)項目試生產(chǎn)（使用）方案備案告知書》（宜市?；椖總渥諿2014]7號）；2014年8月6日該公司年產(chǎn)6000噸工業(yè)涂料系列產(chǎn)品建設(shè)項目通過了市局組織的評審，且取得了省局頒發(fā)的安全生產(chǎn)許可證。現(xiàn)由于該公司業(yè)務(wù)擴展需要，該公司欲儲存經(jīng)營醋酸乙酯、醋酸正丙酯、醋酸正甲酯、醋酸丁酯、甲苯、乙醇、甲縮醛、精甲酯、二甲苯、丁醚、二氯甲烷、環(huán)己酮、丁酮、丁醇等14種危險化學(xué)品。因此該危化品經(jīng)營須經(jīng)過安全評價，取得危險化學(xué)品經(jīng)營許可證后方可營業(yè)。2.2.2項目主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)表2.2-2主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)序號項目名稱單位數(shù)量備注一儲罐區(qū)經(jīng)營規(guī)模1.1醋酸乙酯t/a1500儲罐儲存1.2醋酸正丙酯t/a500儲罐儲存1.3醋酸正甲酯t/a1000儲罐儲存1.4醋酸丁酯t/a700儲罐儲存1.5甲苯t/a1000儲罐儲存1.6乙醇t/a1000儲罐儲存1.7甲縮醛t/a1000儲罐儲存1.8精甲酯t/a1000儲罐儲存二倉庫區(qū)經(jīng)營規(guī)模2.1二甲苯t/a100桶裝儲存2.2丁醚t/a10桶裝儲存2.3二氯甲烷t/a50桶裝儲存2.4環(huán)己酮t/a10桶裝儲存2.5丁酮t/a10桶裝儲存2.6丁醇t/a15桶裝儲存三年操作日d300四公用工程消耗4.1水m3/d84.2電kW·h20五定員人10新增六項目總投資萬元5002.2.3主要經(jīng)營品種及動力供應(yīng)1、主要產(chǎn)品及動力消耗表2.2.3-1主要經(jīng)營產(chǎn)品的需求和來源見下表序號品名主要規(guī)格單位年經(jīng)營量包裝形式來源1醋酸乙酯≥99t/a1500罐裝外購2醋酸正丙酯≥99t/a500罐裝外購3醋酸正丙酯≥99t/a1000罐裝外購4醋酸丁酯≥99t/a700罐裝外購5甲苯≥99t/a1000罐裝外購6乙醇≥99t/a1000罐裝外購7甲縮醛≥99t/a1000罐裝外購8精甲酯≥99t/a1000罐裝外購9二甲苯≥99t/a100桶裝外購10丁醚≥99t/a10桶裝外購11二氯甲烷≥99t/a50桶裝外購12環(huán)己酮≥99t/a10桶裝外購13丁酮≥99t/a10桶裝外購14丁醇≥99t/a15桶裝外購2、經(jīng)營產(chǎn)品供應(yīng)計劃本項目經(jīng)營的產(chǎn)品大部分均屬于危險化學(xué)品，該產(chǎn)品屬大宗化工原料，國內(nèi)資源充分，主要在本省及周邊省份進貨，其市場完全可以保證本項目的供應(yīng)需求。其中產(chǎn)品從有安全生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)單位購進,主要為：批發(fā)和零售。用戶要貨時由本公司從生產(chǎn)廠家購進,運輸聘請具有危險化學(xué)品運輸資質(zhì)運輸單位車輛送貨至用戶。3、項目生產(chǎn)公用工程及動力消耗2.2.3-2燃料及動力消耗序號名稱單位年消耗量來源1水m380工業(yè)園區(qū)供水管網(wǎng)2電kW·h20工業(yè)園區(qū)供電網(wǎng)2.3建設(shè)項目選址概況2.3.1工程選址xxxxx選址于宜春市袁州區(qū)醫(yī)藥工業(yè)園，該園區(qū)屬于化工集控區(qū)。由于該公司業(yè)務(wù)擴展需要，該公司在廠區(qū)的預(yù)留空地內(nèi)新建401經(jīng)營儲罐區(qū)、305甲類經(jīng)營倉庫和304分裝區(qū)域作為本項目的危險化學(xué)品倉儲經(jīng)營，只要集中位于總廠區(qū)內(nèi)的偏西側(cè)。2.3.2廠址地理位置本項目擬建于宜春市袁州區(qū)醫(yī)藥工業(yè)園，宜春市位于江西省西北部，地處東經(jīng)113°54′—116°27′，北緯27°33′—29°06′之間。東境與南昌市接界，東南與撫州市為鄰，南陲與吉安市及新余市毗連，西南與萍鄉(xiāng)市接壤，西北與湖南省的長沙市及岳陽市交界，北域與九江市相鄰。全市東西長約222.75km，南北寬約174km，土地總面積18669km2,地形由北向南,由西向東傾斜。距省會南昌市約224km。本項目周邊交通便利，地勢平坦。周邊均為化工類企業(yè)用地，無民用居住區(qū)，無珍稀保護物種和名勝古跡。2.3.3自然條件1、氣象條件宜春市具有熱帶濕潤氣候特點。氣候溫和，雨量充沛，四季分明，享有“山明水秀，土沃泉甘，其氣如春，四時咸宜”之稱。1）氣溫年平均氣溫16.2～17.7℃冬季最冷月1月平均氣溫4.6～5.3℃夏季最熱月7月平均氣溫27.3～29.6℃2）風(fēng)常年主導(dǎo)風(fēng)向東風(fēng)夏季主導(dǎo)風(fēng)向南風(fēng)3）降雨量年平均降水量1624.9mm年最大降水量2848.5mm4）日照年平均日照時數(shù)1737.1小時2、水文條件宜春市以丘陵和山地為主，地形由北向南、由西向東傾斜。北部、西北部和西南部為中低山區(qū)，中部、西部和南部多丘陵，東部多平原。宜春市中心城地處狹長形傾斜盆地，地形復(fù)雜。南、西、北三面群山環(huán)抱，地勢較高。中部和東部是河谷平原，地勢較低，丘陵廣布，屬丘陵河谷地貌。宜春市地處贛撫沖積平原，位于贛江中下游，主要河流為袁河。3、地質(zhì)地震條件建廠區(qū)場地與地基穩(wěn)定，無不良地質(zhì)作用存在。根據(jù)《中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖》（GB18306-2001），地震烈度小于6度，區(qū)域構(gòu)造穩(wěn)定性較好，工程設(shè)計烈度可按6度進行抗震設(shè)計。2.3.4本項目周邊環(huán)境1、本項目廠區(qū)周邊環(huán)境本項目擬建于宜春市袁州區(qū)醫(yī)藥工業(yè)園(xxxxx現(xiàn)有廠區(qū)預(yù)留用地內(nèi))，經(jīng)現(xiàn)場勘測：本項目廠區(qū)東北方向：園區(qū)道路，道路另一側(cè)是正在籌建的江西颶風(fēng)化工（集團）公司，該廠區(qū)與此相鄰的裝置、設(shè)施有：門衛(wèi)、辦公樓、循環(huán)（消防水池）、設(shè)物流主進出口和人流主進出口。東南方向：宜春祥富民用爆破輔助器材有限公司，與本廠區(qū)相隔一道圍墻。該廠區(qū)與此相鄰的裝置、設(shè)施有：預(yù)留廠房（三個）、污水處理池、事故應(yīng)急池、循環(huán)（消防）水池。西南方向：工業(yè)園預(yù)留用地。該項目與此相鄰的裝置、設(shè)施有：甲類倉庫。西北方向：工業(yè)園預(yù)留用地。該項目與此相鄰的裝置、設(shè)施有：原料倉庫（乙類）、工業(yè)涂料生產(chǎn)車間、丙類倉庫和辦公樓。廠區(qū)四周均設(shè)有2.2m高的實體圍墻，將廠區(qū)與外界隔開。此外，項目周邊70m范圍內(nèi)(由外部安全防護距離危險指數(shù)法計算得知）無其他重要公共建筑、供水水源地、水廠及水源保護區(qū)、車站碼頭、湖泊、風(fēng)景名勝區(qū)和自然保護區(qū)等《危險化學(xué)品安全管理條例》規(guī)定的8類區(qū)域或重要環(huán)境敏感點。表2.3.4-1廠區(qū)外周邊民居及企業(yè)情況方位廠界與周邊距離（m）相對情況備注東北25江西颶風(fēng)化工（集團）公司距廠區(qū)圍墻12園區(qū)道路距廠區(qū)圍墻東南18宜春祥富民用爆破輔助器材有限公司生產(chǎn)車間相隔圍墻距預(yù)留丙類廠房西南——工業(yè)園預(yù)留用地相隔圍墻西北——工業(yè)園預(yù)留用地相隔圍墻2、本項目廠內(nèi)建構(gòu)物周邊環(huán)境本項目主要集中在xxxxx現(xiàn)有廠區(qū)預(yù)留場地進行新建401經(jīng)營儲罐區(qū)、305甲類經(jīng)營倉庫和304分裝區(qū)域，集中位于聚榮化工現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)的偏西側(cè)，廠區(qū)內(nèi)項目各建構(gòu)筑物的周邊具體情況見下表：表2.3.4-2廠區(qū)內(nèi)各建構(gòu)筑物的周邊情況序號廠內(nèi)項目建、構(gòu)筑物名稱相對位置周邊環(huán)境建、構(gòu)筑物名稱設(shè)計間距m規(guī)范要求間距m備注1401經(jīng)營儲罐區(qū)（甲類）偏東面已建的303乙類成品倉庫31.4m25m廠區(qū)主要道路15m15m偏北面、偏西面廠區(qū)圍墻14.3m5m偏南面304分裝區(qū)域27m25m2305甲類經(jīng)營倉庫(甲類）偏南面廠區(qū)次道路7.9m5m偏西面5m5m偏東面已建的204墨水生產(chǎn)車間25m15m廠區(qū)主要道路10m10m3304分裝區(qū)域（甲類）偏東面已建的204墨水生產(chǎn)車間（丁類）25m12m廠區(qū)主要道路10m10m2.3.5廠區(qū)交通運輸狀況1）運輸方式：本項目擬采用槽罐車和?；穼Ｓ密囘\輸，且運輸量較大，運輸全部利用外部運輸市場車輛，其中危險化學(xué)品運輸擬委托外部具有危險化學(xué)品運輸資質(zhì)的單位使用危險化學(xué)品專用運輸車輛。2）廠區(qū)內(nèi)現(xiàn)已設(shè)置人流、物流出入口，且分開設(shè)置。物流入口設(shè)于廠區(qū)北側(cè)，通向園區(qū)道路，人流入口位于廠區(qū)東北側(cè)。東-西走向的一條主干道縱貫整個廠區(qū)。道路布置為方格網(wǎng)環(huán)形道路布置，廠區(qū)主干道主要寬6m，環(huán)形消防道為4m。道路設(shè)計符合各項技術(shù)要求，道路結(jié)構(gòu)為水泥混凝土路面。路面結(jié)構(gòu)車行道及回車場的路面結(jié)構(gòu)如下：240mm厚C35砼面層210mm厚級配礫石中墊層素土夯實層（重型擊實，壓實度大于95%）總厚度450mm。2.4總圖及平面布置2.4.1平面布置xxxxx的總體布局為前期工程年產(chǎn)6000噸工業(yè)涂料系列產(chǎn)品建設(shè)項目。為節(jié)約能源和便于管理，該公司在設(shè)立初期就精心布局，統(tǒng)籌考慮了公司的總體布局，本項目危險化學(xué)品儲存經(jīng)營項目主要集中擬建于廠區(qū)偏西側(cè)的預(yù)留空地內(nèi)，且新建儲罐區(qū)、倉庫和分裝區(qū)域作為本項目的危險化學(xué)品倉儲經(jīng)營。本項目擬建的分裝區(qū)域和經(jīng)營甲類倉庫、罐區(qū)的布置情況如下：1、401經(jīng)營儲罐區(qū)（甲類）該401經(jīng)營儲罐區(qū)單獨設(shè)置在廠區(qū)預(yù)留空地的西側(cè)，罐區(qū)儲罐從北到南依次擬布置為醋酸乙酯罐、醋酸丙酯、醋酸甲酯罐、醋酸丁酯罐、甲苯罐、乙醇罐、甲醛罐、精甲酯罐，總儲罐為480m3,罐區(qū)偏東面主要為前期工程已建的303乙類成品倉庫和廠區(qū)主要道路，距離401經(jīng)營儲罐區(qū)分別為31.4m、15m；偏北面、偏西面均為廠區(qū)圍墻,距離成品儲罐約14.3m；偏南面為本項目擬建的304分裝區(qū)域,距離本項目的成品罐區(qū)為27m。2）305甲類經(jīng)營倉庫(甲類）該305甲類經(jīng)營倉庫單獨設(shè)置在廠區(qū)預(yù)留空地的偏南側(cè)，偏北面主要分別為本項目擬建的304分裝區(qū)域，兩建構(gòu)筑之間相距為15m；偏南面、偏西面均為廠區(qū)次道路，距離次要道路分別為7.9m、5m；偏東面為前期工程已建的204墨水生產(chǎn)車間和廠區(qū)主要道路，距離該甲類經(jīng)營倉庫分別為25m、10m。3）304分裝區(qū)域該304分裝區(qū)域集中設(shè)置在401經(jīng)營儲罐區(qū)和305甲類經(jīng)營倉庫中間位置，偏北面27m處為擬建的401經(jīng)營儲罐；偏南面15m處為擬建的305甲類經(jīng)營倉庫；偏東面為前期工程已建的204墨水生產(chǎn)車間和廠區(qū)主要道路，距離分別為25m、10m。項目工藝流程合理，平面布置緊湊，物料進出順暢，管線簡捷、管理方便。2.4.2主要建（構(gòu)）筑物1、建筑物表2.4-3本項目主要建、構(gòu)筑物一覽表序號建構(gòu)筑物名稱層數(shù)占地面積m2建筑面積m2生產(chǎn)類別耐火等級建筑結(jié)構(gòu)備注1304分裝區(qū)域1160160甲類二級鋼架2305甲類經(jīng)營倉庫1160160甲類二級磚混3401經(jīng)營儲罐區(qū)540540甲類二級砼4306控制室4040丁類二級磚混2.建筑設(shè)計建筑遵循保證整個流通體系的系統(tǒng)性、合理性，建筑空間的劃分在充分滿足其分裝、儲存操作和檢修等使用功能，符合化工廠分裝、儲存的特點，即防火、防爆等要求的前提下，做到適用、經(jīng)濟，采用先進的建筑技術(shù)和新型的建筑材料。3.建筑物圍護結(jié)構(gòu)及內(nèi)外裝修分裝、儲運過程中會產(chǎn)生可燃/有毒氣體，對廠房盡量采用敞開或半敞開式結(jié)構(gòu)。本工程建筑圍護結(jié)構(gòu)根據(jù)建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)要求：外墻為240厚空心磚墻，內(nèi)墻為240厚空心磚墻。裝修部分內(nèi)墻面、頂棚一般采用抹灰面、刷涂料及吊頂，外墻面一般采用抹灰面噴多彩涂料等。2.4.3綠化為使廠區(qū)內(nèi)有清新、舒適的內(nèi)在環(huán)境，調(diào)節(jié)和改善小區(qū)氣候，減少噪音、灰塵、有害氣體對環(huán)境的影響，穩(wěn)定地表不露土層，對建筑道路以外的暴露土層均加以綠化，綠化樹種以草坪及針葉喬灌木為主，確保四季常青，在綠化環(huán)境的同時美化環(huán)境。2.5工藝流程及主要設(shè)備2.5.1工藝流程簡述各成品酯類和各有機溶劑（如醋酸乙酯、醋酸丙酯、醋酸甲酯、醋酸丁酯、甲苯、乙醇、甲醛、精甲酯）分別通過槽車運入廠區(qū)儲罐區(qū)，再通過各物料輸送泵輸入各儲罐內(nèi)。各成品分裝通過自流方式，罐區(qū)高2.5米，罐區(qū)自流管道2寸，接至分裝區(qū)域擬安裝的4臺機械磅稱使用不銹鋼管流入鐵桶，機械磅稱接入靜電線，該儲罐產(chǎn)品的外售均根據(jù)客戶的訂單進行包裝處理外售，且經(jīng)充裝后不儲存直接裝車輸送客戶。其他各種有機溶劑（如二甲苯、丁醚、二氯甲烷、環(huán)己酮、丁酮、丁醇）直接從有安全生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)單位購進，不需再進行分裝，直接儲存于該經(jīng)營甲類倉庫中，主要為批發(fā)和零售倉庫經(jīng)營形式。2.5.2主要工藝設(shè)備表2.5.2-1主要生產(chǎn)設(shè)備一覽序號設(shè)備名稱型號規(guī)格材料單位數(shù)量備注1醋酸乙酯罐臥式貯罐￠3000×8600V=60m3碳鋼臺12醋酸正丙酯罐臥式貯罐￠3000×8600V=60m3碳鋼臺13醋酸正甲酯罐臥式貯罐￠3000×8600V=60m3碳鋼臺14醋酸丁酯罐臥式貯罐￠3000×8600V=60m3碳鋼臺15甲苯罐臥式貯罐￠3000×8600V=60m3碳鋼臺16乙醇罐臥式貯罐￠3000×8600V=60m3碳鋼臺17甲縮醛罐臥式貯罐￠3000×8600V=60m3碳鋼臺18精甲酯罐臥式貯罐￠3000×8600V=60m3碳鋼臺12.6主要儲存設(shè)施情況本項目經(jīng)營的成品主要為甲、乙類易燃液體。根據(jù)產(chǎn)品物化特性及儲量要求，本項目擬單獨設(shè)置甲類經(jīng)營倉庫和經(jīng)營儲罐區(qū)。庫房建筑物耐火等級均達二級，設(shè)置良好通風(fēng)設(shè)施，庫房進行防潮、防腐處理，甲類經(jīng)營倉庫擬采用防爆電器，且設(shè)置可燃?xì)怏w自動檢測報警儀，以確保生產(chǎn)及生產(chǎn)人員安全。庫房物品應(yīng)嚴(yán)格按國家相關(guān)法規(guī)要求進行堆放，互為禁忌的物品采用隔離、隔開方式進行儲存。其儲量嚴(yán)格按國家法規(guī)要求，各庫房設(shè)專人管理。同時為減輕勞動人員工作強度，倉儲配有多輛運輸小推車。成品的儲存期可按7天的量計算。表2.6各物料設(shè)計儲存情況如下表所示（按儲存7天的量計算）序號倉儲設(shè)施名稱主要儲存物名稱貯存量t貯存方式或貯存設(shè)備備注21305甲類經(jīng)營倉庫二甲苯3t桶裝各危險化學(xué)品的儲存應(yīng)根據(jù)其化學(xué)性質(zhì)分區(qū)、分類、分庫儲存，禁忌物料不能混存。該倉庫通風(fēng)良好，不同物料隔開儲存，且分堆垛存放，堆垛之間設(shè)置通道隔開。丁醚0.3t桶裝二氯甲烷1.5t桶裝環(huán)己酮0.3t桶裝丁酮0.3t桶裝丁醇0.5t桶裝2222401經(jīng)營儲罐區(qū)醋酸乙酯0.9×60×0.85=46t一臺60m3臥式儲罐各儲罐充裝系數(shù)均取0.85，且擬設(shè)置磁翻板液位計。配備相應(yīng)帶阻火器的呼吸閥等安全放散措施，設(shè)置防火堤以及進出罐區(qū)的踏步，罐體擬兩處靜電接地，罐區(qū)內(nèi)地面及防火墻內(nèi)壁擬涂刷防腐材料，且儲罐區(qū)擬設(shè)置可燃?xì)怏w報警裝置。醋酸正丙酯0.88×60×0.85=45t一臺60m3臥式儲罐醋酸正甲酯0.92×60×0.85=47t一臺60m3臥式儲罐醋酸丁酯0.88×60×0.85=45t一臺60m3臥式儲罐甲苯0.88×60×0.85=44t一臺60m3臥式儲罐乙醇0.79×60×0.85=40t一臺60m3臥式儲罐甲縮醛0.86×60×0.85=44t一臺60m3臥式儲罐精甲酯0.9×60×0.85=46t一臺60m3臥式儲罐2.7公用工程及輔助設(shè)施2.7.1供電及電訊工程公司用電現(xiàn)狀：該公司供電采用一路外電加自發(fā)電備用的供電方式，外電源從廠區(qū)南面附近引來一路10kV高壓線路至廠區(qū)配電柜，根據(jù)工藝裝置的特點，在廠區(qū)東南角設(shè)置配電間一座，面積27m2,單層布置。該配電間內(nèi)現(xiàn)配有一臺S11-250/10/0.4KVA型變壓器，正常情況下，廠區(qū)內(nèi)從配電間至各負(fù)荷用電點為低壓配電，且擬增設(shè)一臺低壓配電柜，配電方式為放射式，配電電壓為380/220V。項目用電：經(jīng)配電間內(nèi)低壓配電柜配電后引出一路380V電線至本項目分裝區(qū)域、經(jīng)營儲罐區(qū)和經(jīng)營甲類倉庫區(qū)作為本項目的供電電源，同時經(jīng)計算本項目裝機容量為20kW，除去前期工程生產(chǎn)裝置用電其富余量（100kW）作為本項目的裝置用電，因該項目與廠區(qū)內(nèi)前期工程共用消防系統(tǒng)，故本次新建未新增消防用電負(fù)荷。2、負(fù)荷等級及供電電源可靠性由《xxxxx年產(chǎn)6000噸工業(yè)涂料系列產(chǎn)品建設(shè)項目安全驗收評價報告》可知，該前期工程涉及的消防水泵（30kW、2臺）、氣體檢測火災(zāi)報警系統(tǒng)（1kW）、循環(huán)水泵（15kW、1臺）等機電設(shè)備為二級負(fù)荷用電，其用電量為72kW。其中本項目分裝區(qū)域和成品甲類倉庫擬設(shè)置的可燃報警電源系統(tǒng)（5kW）和事故照明（2kW）等用電為二級負(fù)荷，二級負(fù)荷用電量為7kW，其余為三類用電負(fù)荷?？倧S區(qū)自備了一套75kW柴油發(fā)電機組，經(jīng)計算除去前期工程該二級負(fù)荷的用電量，該發(fā)電機組的富余量無法滿足本新建項目二級用電負(fù)荷。建議應(yīng)至少配備一臺200kW的柴油發(fā)電機組。3、變配電間、低壓配電裝置及繼電保護利用廠區(qū)現(xiàn)有一臺250kVA變壓器的富余量供電,配電裝置選用組合靈活、維修方便的GCS式開關(guān)柜，向車間配電間或用電設(shè)備放射式供電。4、敷設(shè)方式1)敷設(shè)方式在經(jīng)營甲類倉庫內(nèi)動力電纜沿橋架敷設(shè)，然后穿鋼管沿墻、柱或鋼平臺敷設(shè)至各用電設(shè)備，照明線路穿鋼管明敷，在分裝區(qū)域、甲類經(jīng)營倉庫和經(jīng)營儲罐區(qū)等有防爆要求的場所按《爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》及《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計規(guī)定》等有關(guān)規(guī)范進行設(shè)計。2)照明分裝區(qū)域照度按200～300Lux設(shè)計，采用防爆型工礦燈（金屬鹵化物光源），在主要通道設(shè)置疏散誘導(dǎo)燈及安全出口標(biāo)志等，采用帶蓄電池?zé)艟?，放電時間不小于90分鐘。5、廠區(qū)外線及道路照明廠區(qū)外線選用YJV22-1KV電纜，沿道路直埋地敷設(shè)。道路照明選用JTY型高壓鈉燈，全廠路燈統(tǒng)一控制。6、弱電部分1）電訊：根據(jù)生產(chǎn)需要，在辦公樓及控制室設(shè)置辦公電話。電話系統(tǒng)采用電信部門虛擬交換系統(tǒng)。2）網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)：從總廠電信接口引來一條6芯62.5125Km多模光纖，作為項目LAN網(wǎng)上INTENET網(wǎng)專線，在系統(tǒng)插座的語音和數(shù)據(jù)水平布線均采用超五類四對非屏蔽雙絞線UTP-4。3）火災(zāi)報警系統(tǒng)：項目304分裝區(qū)域為甲類火災(zāi)危險場所，305經(jīng)營甲類倉庫儲存場所，306控制室等場所均擬設(shè)置火災(zāi)自動報警系統(tǒng)?；馂?zāi)自動報警控制器配有可充電備用電池組，平時由交流兩路電源末端自動切換進行供電，當(dāng)交流電源停電時自動切換為備用電池組供電。系統(tǒng)選用二總線地址編碼系統(tǒng)，主要設(shè)備均為編碼型設(shè)備。火警主機內(nèi)備用電池容量按能正常工作24小時或持續(xù)報警60分鐘考慮。7、防雷、防靜電接地由《宜春市聚榮化工有限公司年產(chǎn)6000噸工業(yè)涂料系列產(chǎn)品建設(shè)項目安全驗收評價報告》及附件檢測報告可知：工業(yè)涂料生產(chǎn)車間、丙類倉庫、原料倉庫和甲類倉庫均為第二類防雷建筑物，且組成聯(lián)合接地網(wǎng)，接地電阻不大于4Ω，經(jīng)驗收通過了宜春市防雷裝置質(zhì)量檢測檢驗所出具的檢驗報告。因此建議本項目新增建筑物的防雷接地系統(tǒng)與前期工程建筑物防雷裝置應(yīng)統(tǒng)一接地，形成廠區(qū)統(tǒng)一聯(lián)合接地網(wǎng)，總接地電阻不應(yīng)大于4歐。1）305甲類經(jīng)營倉庫、304分裝區(qū)域該305甲類經(jīng)營倉庫、304分裝區(qū)域為第二類防雷建筑物，擬采用接閃帶的方式防直擊雷。屋面接閃帶網(wǎng)格不大于10×10(m)。避雷引下線采用構(gòu)造柱內(nèi)四對角主筋(直徑不小于Φ10)，引下線上與接閃帶焊接下與接地扁鋼連通。屋頂上所有凸起的金屬構(gòu)筑物或管道等，均應(yīng)與接閃帶焊連接。所有防雷及接地構(gòu)件均應(yīng)熱鍍鋅，焊接處須防腐處理。接地設(shè)計：該305甲類經(jīng)營倉庫、304分裝區(qū)域保護方式擬采用TN-S接地方式。采用-40×4熱鍍鋅扁鋼作水平連接條，水平連接條距外墻3米，埋深-0.8米。采用L50×50×5熱鍍鋅角鋼作接地極，接地極水平間距應(yīng)大于5米。防雷防靜電接地和自動化儀表接地及電氣保護接地均連成一體，組成接地網(wǎng)，接地電阻不大于4歐。所有設(shè)備上的電機均利用專用PE線作接地線。室外設(shè)備的金屬外殼均需與室外接地干線作可靠連接。防靜電設(shè)計：在該甲類經(jīng)營倉庫、304分裝區(qū)域內(nèi)距地+0.3m明敷-40×4鍍鋅扁鋼，作為防靜電接地干線。所有金屬設(shè)備、管道及鋼平臺扶手均應(yīng)與防靜電接地干線作可靠焊接，為防靜電室內(nèi)外一切工藝設(shè)備管道及電器設(shè)備外殼及接閃器防直擊雷，防雷防靜電接地和自動化儀表接地及電氣保護接地均連均應(yīng)可靠接地，平行敷設(shè)的長金屬管道其凈距小于100mm的應(yīng)每隔20～30m用金屬線連接，交叉凈距小于100mm時交叉處也應(yīng)跨接。彎頭閥門、法蘭盤等應(yīng)在連接處用金屬線跨接并與接地網(wǎng)連成閉合回路。2）401經(jīng)營貯罐區(qū)該401經(jīng)營貯罐區(qū)易燃液體儲罐均按第二類防雷設(shè)防，罐區(qū)內(nèi)各鋼制儲罐其壁厚不小于4mm,故只需作接地。每個罐的接地點不少于兩處，兩接地點的距離不大于30m。同時沿罐區(qū)四周敷設(shè)-40×4熱鍍鋅扁鋼作水平連接條，水平連接條距外堤3米，埋深-0.8米。采用L50×50×5熱鍍鋅角鋼作接地極，接地極水平間距應(yīng)大于5米。所有設(shè)備上的電機均利用專用PE線作接地線。因此本項目各新增的建構(gòu)筑物、經(jīng)營儲罐區(qū)等相關(guān)設(shè)備防雷接地系統(tǒng)應(yīng)統(tǒng)一，形成廠區(qū)統(tǒng)一聯(lián)合接地網(wǎng)，總接地電阻不應(yīng)大于4歐。2.7.2給水排水1、給水水源本工程為新建項目，選址在xxxxx現(xiàn)有廠區(qū)預(yù)留空地內(nèi)，本廠區(qū)給水水源為宜春市園區(qū)自來水市政供水管網(wǎng)，園區(qū)供水管網(wǎng)主管徑為DN300，壓力0.3MPa，從廠區(qū)外就近道路下的市政給水總管引入一路DN150廠區(qū)給水管作為該廠區(qū)的供水管網(wǎng)，現(xiàn)廠區(qū)內(nèi)已鋪設(shè)了較完整的給水排水管網(wǎng)（生活用水管網(wǎng)，工業(yè)用水管網(wǎng)，生活排水管網(wǎng)，工業(yè)排水管網(wǎng)），同時本項目生產(chǎn)裝置用水仍沿用該公司原供水系統(tǒng)供水。本項目供水主要用于儲罐冷卻、消防、自動噴淋系統(tǒng)、沖洗地坪等方面，且據(jù)企業(yè)提供最大用水量8m3/d，供水系統(tǒng)能滿足安全生產(chǎn)要求。根據(jù)工藝專業(yè)用水對水質(zhì)、水量的要求本工程給水系統(tǒng)劃分為生產(chǎn)、生活給水系統(tǒng)、消防給水系統(tǒng)。1)生產(chǎn)、生活給水系統(tǒng)本工程生產(chǎn)用水主要為生活用水、罐區(qū)循環(huán)冷卻水，生活用水主要為本工程廠區(qū)內(nèi)生產(chǎn)工人及管理人員淋洗、洗滌及生活用水。為節(jié)約投資，采用生產(chǎn)、生活合用系統(tǒng)，均由廠區(qū)DN150管網(wǎng)直接供給各用水單元。室外消防給水管道采用管材采用焊接鋼管，焊接或法蘭連接口。2)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)一般在夏季，該經(jīng)營儲罐區(qū)擬采用冷卻水噴淋降溫，循環(huán)水補充用水量1.2m3/d。3)消防給水系統(tǒng)該項目的消防用水利用廠區(qū)現(xiàn)有的消防給水系統(tǒng)，消防給水由工業(yè)園區(qū)內(nèi)提供的市政消防管網(wǎng)接入，總廠區(qū)內(nèi)設(shè)置有消防水池并在本項目裝置界區(qū)按照間距不大于120m設(shè)置4個DN100室外消防栓和完善的消防管網(wǎng)系統(tǒng)，廠區(qū)消防水池和循環(huán)冷水池合用，總?cè)萘繛?95m3，廠區(qū)內(nèi)已鋪設(shè)環(huán)狀消防管道，并采用閥門分成若干獨立管段，以保證整個廠區(qū)的安全。具體詳見以下第2.9章節(jié)消防篇。2、排水系統(tǒng)為了盡量減少對環(huán)境污染，達到國家污水排放要求，節(jié)約投資，本工程污水實行清污分流，根據(jù)排水來源及排水水質(zhì)，排水劃分為生產(chǎn)污水排水系統(tǒng)及雨水排水系統(tǒng)。1）生產(chǎn)污水排水系統(tǒng)本工程生產(chǎn)廢水主要為設(shè)備清洗地面沖洗水排水，收集后的廢水集中收集排入該廠區(qū)內(nèi)現(xiàn)有的污水處理池，經(jīng)處理達排放標(biāo)準(zhǔn)后排入廠區(qū)排水管道。2）生活污水排水系統(tǒng)廠區(qū)生活污水經(jīng)污水管道排入微動力生活污水處理裝置處理，處理達排放標(biāo)準(zhǔn)后排入廠區(qū)排水管道。3）雨水系統(tǒng)排水系統(tǒng)雨水通過道路雨水口收集后，經(jīng)雨水支管、雨水干管就近排入廠外園區(qū)排水管網(wǎng)，最終流入河道。排水管材為(1)室內(nèi)埋地雨水管采用加強型聚氯乙烯管。(2)室內(nèi)消防管道采用鍍鋅鋼管。2.7.3生產(chǎn)控制方案1、自動化水平及控制方案由《xxxxx年產(chǎn)6000噸工業(yè)涂料系列產(chǎn)品建設(shè)項目安全驗收評價報告》可知，該前期工程相關(guān)控制參數(shù)僅采用就地顯示、手動控制。本項目經(jīng)營的產(chǎn)品涉及重點監(jiān)管的危險化學(xué)品為乙酸乙酯和甲苯，根據(jù)國家安全監(jiān)管總局辦公廳關(guān)于印發(fā)重點監(jiān)管的危險化學(xué)品安全措施和應(yīng)急處置原則的通知文件要求，對本項目涉及重點監(jiān)管?；返膬迌Υ鎴鏊鶖M設(shè)置自動化控制系統(tǒng)，對乙酸乙酯和甲苯儲罐裝置等相關(guān)參數(shù)如溫度、液位等進行檢測、指示、報警，并應(yīng)裝有帶液位、溫度遠傳記錄和報警功能的安全裝置。本項目毗鄰前期工程的204墨水車間擬設(shè)置306控制室，項目各帶遠傳控制的相關(guān)主要參數(shù)（如溫度、液體）集中到PLC進行監(jiān)控，并根據(jù)工藝及《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》GB50493-2009要求，在可能發(fā)生可燃?xì)怏w泄漏的場所設(shè)置固定式可燃?xì)怏w檢測器，對可燃?xì)怏w的釋放源進行連續(xù)檢測，并將檢測信號進行顯示、報警。2、現(xiàn)場儀表選型該項目根據(jù)各生產(chǎn)裝置的重要性、復(fù)雜性的不同，分別選用不用檔次的儀表。1、溫度測量儀表。就地測溫儀表最高測量值不大于儀表測量范圍上限值90%，正常測量值在儀表測量范圍上限值的1/2左右。就地測量選用雙金屬溫度計,其中在設(shè)備上安裝、有腐蝕性的介質(zhì)選用法蘭安裝方式；在管道上安裝的一般介質(zhì)選用螺紋安裝方式；對于腐蝕性工藝介質(zhì)選用包F4保護套管。對于該易燃、易爆生產(chǎn)場所均選用隔爆型溫度測量儀表。2、液位測量儀表。本項目各成品儲罐設(shè)置UHC-AZ系列普通磁翻柱液位計。表體接觸介質(zhì)部分為不銹鋼材質(zhì)；介質(zhì)溫度：-160℃～＜120℃；顯示色標(biāo)：液相紅、氣相綠。3、成分分析儀表檢測泄漏的可燃?xì)怏w的濃度并及時報警以預(yù)防火災(zāi)與爆炸或人身事故的發(fā)生。在含有可燃?xì)怏w車間、罐區(qū)設(shè)置的檢測器為固定式可燃?xì)怏w檢測探頭。可燃?xì)怏w釋放源處于露天或半露天布置的設(shè)備區(qū)內(nèi)，當(dāng)檢測點位于釋放源的最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)時，可燃?xì)怏w檢測點與釋放源的距離不宜大于15m；當(dāng)檢測點位于釋放源的最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)時，可燃?xì)怏w檢測點與釋放源的距離不宜大于5m。可燃?xì)怏w釋放源處于封閉或半封閉廠房內(nèi)，每隔15m可設(shè)一臺檢測器，且檢測器距任一釋放源不宜大于7.5m。檢測器的安裝要求：檢測比空氣重的可燃?xì)怏w（如醋酸乙酯、醋酸正丙酯、甲苯、乙醇、二甲苯、丁醚、丁酮、丁醇等）的檢測器，其安裝高度距地坪（或樓板）0.5m。檢測器安裝在無沖擊、無振動、無強電磁場干擾的場所，且周圍留有不小于0.3m的凈空。檢測器的安裝與接線按制造廠規(guī)定的要求進行，并應(yīng)符合防爆儀表安裝接線的有關(guān)規(guī)定。報警控制器應(yīng)有其對應(yīng)檢測器所在位置的指示標(biāo)牌或檢測器的分布圖。報警控制系統(tǒng)用UPS電源供電。PLC控制系統(tǒng)和氣體報警控制器均擬設(shè)在新建的306控制室內(nèi)。2.7.4機修本項目生產(chǎn)裝置的機修依托總廠機修，總廠機修負(fù)責(zé)本項目生產(chǎn)易損部件的日常維修工作，大部件的機修委托外部機修力量。2.8組織機構(gòu)及勞動定員2.8.1組織機構(gòu)本項目依托總公司的安全生產(chǎn)管理組織機構(gòu),進行廠區(qū)統(tǒng)一管理。公司體制實行董事會領(lǐng)導(dǎo)下的總經(jīng)理負(fù)責(zé)制，董事會將對企業(yè)的發(fā)展、遠景規(guī)劃、營銷策略等重大問題行使最高決策權(quán)和監(jiān)督權(quán)。董事會聘任總經(jīng)理、副總經(jīng)理等高級管理人員?？偨?jīng)理全面負(fù)責(zé)企業(yè)的生產(chǎn)、經(jīng)營活動，并對董事會負(fù)責(zé)。副總經(jīng)理負(fù)責(zé)總經(jīng)理委派的主管部門的工作，并對總經(jīng)理負(fù)責(zé)。公司組織機構(gòu)按公司、車間、班組三級管理。公司總部由經(jīng)理辦公室、生產(chǎn)科、技術(shù)科、電儀科、質(zhì)檢科、安全環(huán)保科等部門組成。該公司成立了安全生產(chǎn)委員會，由公司總經(jīng)理任主任，主管生產(chǎn)的副職任副主任，各單位領(lǐng)導(dǎo)為成員，以加強對廠區(qū)內(nèi)各生產(chǎn)企業(yè)的安全進行統(tǒng)一的管理。目前公司正在進行安全標(biāo)準(zhǔn)化驗收。2.8.2項目生產(chǎn)班制與人力資源配制本裝置采用一日三班，四班輪換制，管理部門及輔助系統(tǒng)實行白班制、雙班制。設(shè)計的年運行時間為7200小時，即按每年300天，每天24小時。本項目采用先進的生產(chǎn)工藝和控制技術(shù)，管理和生產(chǎn)崗位將合理配置職工人數(shù)，廠區(qū)內(nèi)現(xiàn)有員工人數(shù)50人，且均進行了相關(guān)單位及本公司部門的培訓(xùn)，本項目擬新增員工10人，為了達到廠區(qū)統(tǒng)一管理，該公司將廠區(qū)總?cè)藛T合并,本項目體現(xiàn)以人為本，注意操作人員的體能。2.8.3人員技術(shù)素質(zhì)要求1、公司關(guān)鍵部門的管理人員及主要生產(chǎn)管理人員和技術(shù)骨干將面向全國招聘，一般操作人員將就地招聘。2、人員培訓(xùn)：全部操作和維修人員在工廠運轉(zhuǎn)前都要在現(xiàn)場進行再培訓(xùn)，并須經(jīng)考核合格后才允許上崗操作。3、公司分管安全負(fù)責(zé)人、分管生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、分管技術(shù)負(fù)責(zé)人的學(xué)歷和專業(yè)擬由具有一定的化工專業(yè)知識或者相應(yīng)的專業(yè)學(xué)歷的人員擔(dān)任，擬配備具備國民教育化工化學(xué)類（或安全工程）中等職業(yè)教育以上學(xué)歷或者化工化學(xué)類中級以上專業(yè)技術(shù)職稱，或者具備危險物品安全類注冊安全工程師資格的專職安全生產(chǎn)管理人員，并定期培訓(xùn)。2.9消防2.9.1消防現(xiàn)狀1、主要消防設(shè)施公司消防給水由工業(yè)園區(qū)內(nèi)提供的市政消防管網(wǎng)接入，且總廠區(qū)內(nèi)設(shè)置消防水池并按照間距不大于120m設(shè)置有4個DN100室外消防栓和完善的消防管網(wǎng)系統(tǒng)，廠區(qū)消防水池和循環(huán)冷水池合用，總?cè)萘繛?95m3，在水泵房中設(shè)置兩臺XBD型立式消防泵,型號為4.3/40-125-200A消防水泵，一用一備，并設(shè)置自動穩(wěn)壓消防水系統(tǒng)，廠區(qū)內(nèi)鋪設(shè)環(huán)狀消防管道，并采用閥門分成若干獨立管段，以保證整個廠區(qū)的安全。2、外部救援本項目位于工業(yè)園區(qū)，交通便利，一旦發(fā)生火災(zāi)，公司可以求助于宜春市經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)公安消防大隊進行救援。同時本項目已通過宜春經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)公安消防大隊的驗收。2.9.2消防系統(tǒng)1、消防水源總廠區(qū)現(xiàn)有消防給水設(shè)施能夠滿足本項目的消防要求，因此本工程的消防給水依托廠區(qū)現(xiàn)有消防給水系統(tǒng)進行。2、消防用水系統(tǒng)配置根據(jù)《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》GB50974-2014第3.2.2條規(guī)定：該項目所在園區(qū)規(guī)劃區(qū)內(nèi)人數(shù)≤2.5萬人，同一時間內(nèi)火災(zāi)處按1次計，消防用水量按廠區(qū)內(nèi)消防需水量最大一座建筑物計算。305甲類經(jīng)營倉庫火災(zāi)危險性為甲類，建筑高度為3.5m，建筑體積為V=160×3.5=560m3，V＜1500m3，根據(jù)《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》第3.3.2條，其室外消火栓用水量為15L/s，根據(jù)《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》規(guī)定，室內(nèi)消火栓用水量10L/S；總消火栓用水量為25L/s，火災(zāi)延續(xù)時間3小時。一次消防用水量為3×3600×（15+10）/1000=270（m3）304分裝區(qū)域火災(zāi)危險性為甲類，建筑高度為3.5m，建筑體積為V=160×3.5=560m3，V＜1500m3，根據(jù)《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》第3.3.2條，其室外消火栓用水量為15L/s；總消火栓用水量為15L/s，火災(zāi)延續(xù)時間3小時。一次消防用水量為3×3600×15/1000=162（m3）。401經(jīng)營儲罐區(qū)火災(zāi)危險性為甲類，根據(jù)《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》GB50974-2014的相關(guān)規(guī)定，本項目臥式甲類儲罐設(shè)置固定式冷卻水系統(tǒng)，消防水槍的用水量根據(jù)表3.4.2-2進行計算，著火罐冷卻水噴水強度按6L/(min.m2)進行計算，相鄰罐冷卻水噴水強度按6L/(min.m2)進行計算，供給范圍著火罐按罐表面積，相鄰罐按罐壁表面積的一半的計算。消防冷卻水系統(tǒng)計算按60m3成品儲罐（?3m×8.6m）為著火罐考慮。著火罐表面積為2×3.14×1.5×8.6+3.14×1.52=88㎡。根據(jù)《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》GB50974-2014表3.4.2-2注2與注3，冷卻水系統(tǒng)需覆蓋鄰近四個罐，鄰近罐總表面積為88×4=352㎡；著火罐和鄰近罐固定式消防冷卻水供水強度均為6L/(min.m2)，火災(zāi)延續(xù)時間取4小時。本項目罐區(qū)著火罐消防水設(shè)計流量為：6×88÷60=8.8L/s，根據(jù)《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》GB50974-2014表3.4.2-2注1，罐區(qū)著火罐消防用水量為15L/s。本項目罐區(qū)鄰近罐冷卻水設(shè)計流量為：6×352÷60=35.2L/s。本項目罐區(qū)一次消防與冷卻用水量為（35.2+15）×3600×4×10-3=722.88m3。根據(jù)《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》GB50974-2014第3.4.2條第3款，儲罐區(qū)的室外消防栓的設(shè)計流量為15L/s，火災(zāi)延續(xù)時間取4小時。本項目罐區(qū)室外消防用水量為：15×3600×4×10-3=216m3。罐區(qū)消防用水總量為：722.88+216=938.88m3。罐區(qū)消防用水設(shè)計流量為：35.2(冷卻水用量)+15(著火罐消防用水量)+15(罐區(qū)室外消防用水量)=65.2L/s。由上可知本項目生產(chǎn)裝置中用水量最大的為401儲罐區(qū)，一次消防水量為938.88m3。本項目廠區(qū)內(nèi)現(xiàn)有一座495m3的消防（循環(huán)）水池供水，經(jīng)計算比較無法滿足本項目消防需求。本項目罐區(qū)消防用水量為65.2L/s，廠區(qū)原有水泵房中設(shè)置兩臺型號為XBD4.3/40-125-200A消防水泵，流量為40L/s、揚程43m、功率30kW。此消防水泵不滿足本項目消防用水需求。本項目設(shè)計采用消防水泵型號為：XBD6.3/75-200×3型立式消防泵兩臺，流量75L/s、揚程63m、功率75kW,一用一備。4、室外消火栓的配置總廠區(qū)各建構(gòu)物周圍已經(jīng)設(shè)置有4個室外消火栓，管網(wǎng)成環(huán)狀，管徑DN100，在本項目建構(gòu)物中擬新增2個室外消火栓，其保護半徑不超過150米，消火栓間距不超過120米。5、按規(guī)范要求，在項目各車間內(nèi)布置室內(nèi)消火栓，室內(nèi)消火栓的間距不大于30m。6、根據(jù)《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》，在分裝區(qū)域及甲類經(jīng)營倉庫設(shè)置有足夠數(shù)量的手提式或者推車式磷酸銨鹽干粉滅火器等消防器材，以撲滅初期火災(zāi)。手提式滅火器應(yīng)安裝在墻壁掛鉤上，其頂部距地面高度為1.4米。7、其他消防設(shè)施：地下消防給水管采用（PE）給水管，熱熔連接。地上消防給水管采用熱鍍鋅鋼管，螺紋連接。2.10環(huán)境保護本項目利用廠區(qū)現(xiàn)有的事故應(yīng)急池作為廢水的貯存設(shè)施，其總?cè)萘繛?50m3，經(jīng)計算廠區(qū)一次消防用水量最大為939m3,因此廠區(qū)的事故應(yīng)急池?zé)o法容納整個廠區(qū)建筑室外消防污水量。項目應(yīng)按照《關(guān)于督促化工企業(yè)切實做好幾項安全環(huán)保重點工作的緊急通知》（安監(jiān)總?；?006〕10號）有關(guān)要求精神，在生產(chǎn)過程中，按照國家有關(guān)法律法規(guī)的要求做好環(huán)評“三同時”工作，加大環(huán)保設(shè)施投入，并按要求認(rèn)真執(zhí)行。3、主要危險、有害因素分析危險是指可能造成人員傷害、職業(yè)病、財產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞的根源或狀態(tài)。危害是指特定危險事件發(fā)生的可能性與后果的結(jié)合。危害因素是指能對人造成傷亡或?qū)ξ镌斐赏话l(fā)性損壞的因素，強調(diào)突發(fā)性和瞬間作用。從其產(chǎn)生的各類及形式看，主要有火災(zāi)爆炸、中毒窒息、電氣事故等。有害因素是指能影響人的身體健康，導(dǎo)致疾病，或?qū)ξ镌斐陕該p壞的因素，強調(diào)在一定范圍內(nèi)的積累作用。主要有生產(chǎn)性粉塵、毒物、噪聲與振動、輻射、高溫、低溫等。能量，有害物質(zhì)的存在是危險，有害因素的產(chǎn)生根源，系統(tǒng)具有的能量越大，存在的有害物質(zhì)的數(shù)量越多，系統(tǒng)的潛在危險性和危害性也越大。能量，有害物質(zhì)的失控是危險，有害因素產(chǎn)生的條件，失控主要體現(xiàn)在設(shè)備故障，人為失誤，管理缺陷，環(huán)境因素四個方面。通過對該企業(yè)有關(guān)資料的分析，確定本企業(yè)的主要危險，有害因素的種類，分布及可能產(chǎn)生的方式和途徑。3.1物料的危險、有害因素分析根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》、《危險貨物品名表》（2012年版）、《易制毒化學(xué)品管理條例》和《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》等有關(guān)規(guī)定，本項目儲存經(jīng)營的產(chǎn)品醋酸乙酯、醋酸正丙酯、醋酸正甲酯、醋酸丁酯、甲苯、乙醇、甲縮醛、精甲酯、二甲苯、丁醚、二氯甲烷、環(huán)己酮、丁酮、丁醇等14鐘化學(xué)品被列入《危險化學(xué)品名錄》（2002年版）為危險化學(xué)品。3.1.1主要物料的危險特性及火災(zāi)危險性分析該項目生產(chǎn)過程涉及的主要危險化學(xué)品及其主要特性見表3.1-1，其詳細(xì)的危險化學(xué)品特性見本報告之附錄危險化學(xué)品特性一覽表。序號名稱危規(guī)號UN號閃點（℃）爆炸極限火險類別危險性類別接觸限值（mg／m3）毒性危險危害MACPC-TWA1乙酸乙酯32127

1173

-4℃閉杯；13℃開杯11.5%—2%甲第3.2類中閃點易燃液體3001440Ⅳ、輕度易燃2醋酸正丙酯321281276101.7%—8%甲第3.2類

中閃點易燃液體200835Ⅳ、輕度易燃3醋酸正甲酯32126

1231-1016%—3.1%甲第3.2類

中閃點易燃液體100606Ⅳ、輕度易燃4醋酸丁酯32130

1123

22℃閉杯7.5%—1.2%甲第3.2類

中閃點易燃液體200713Ⅳ、輕度易燃5甲苯32052

1294

4.4℃閉杯；13℃開杯7%—1．2%甲第3．2類中閃點易燃液體100754Ⅳ、輕度易燃6乙醇3206111701219%—3.3%甲第3.2類中閃點易燃液體__1880Ⅳ、輕度易燃、腐蝕7甲縮醛310311234

-1717.6-1.6甲第3.1類低閃點易燃液體——3110Ⅳ、輕度易燃8二甲苯335351307

307%—1%甲第3.3類高閃點易燃液體100434Ⅳ、輕度易燃9丁醚————37.87.6%—1.5%甲第3.3類高閃點易燃液體10二氯甲烷61552

1593

66.4%—15.5%第6.1類

毒害品未制定標(biāo)準(zhǔn)175Ⅲ、中度中毒11環(huán)己酮33590

1915439.4%—1.1%乙第3.3類

高閃點易燃液體10200Ⅲ、中度中毒12丁酮320731193；1232

-9℃閉杯；11.4-1.7甲第3.2類中閃點易燃液體200590Ⅲ、中度易燃13丁醇335521120

3511.2-1.4乙第3.3類

高閃點易燃液體100304Ⅳ、輕度易燃14精甲酯————————甲第3.2類中閃點易燃液體————3.1.2物質(zhì)危險性分析本項目涉及到的各物質(zhì)的危險化學(xué)品的理化性能指標(biāo)數(shù)據(jù)詳見附件1。3.2主要危險、有害因素概述按導(dǎo)致事故的直接原因進行分析，根據(jù)《生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼》（GB/T13861-2009）的規(guī)定，本項目存在以下四類危險、有害因素。1、人的因素1）心里、生理性危險和有害因素本項目新增人員10人，存在年齡、體質(zhì)、受教育程度、操作熟練程度、心理承受能力、對事物的反應(yīng)速度、休息好壞等差異。在生產(chǎn)過程中，存在過度疲勞、健康異常、心理異常（如情緒異常、冒險心里、過度緊張等）、辨識功能缺陷、操作失誤或有職業(yè)禁忌癥，反應(yīng)遲鈍等，從而不能及時判斷處理故障發(fā)生事故或引發(fā)事故。2）行為性危險、有害因素行為性危險、有害因素主要表現(xiàn)為指揮錯誤（如違章指揮，對故障或危險因素判斷指揮錯誤等）、操作錯誤（如誤操作、違章操作）或監(jiān)護錯誤（如監(jiān)護時未采取有效的監(jiān)護手段及措施，監(jiān)護時分心或脫離崗位等）。2、物的因素1）物理性危險和有害因素設(shè)備、設(shè)施缺陷本項目中存在8臺成品儲罐，分別為酯類、溶劑儲罐等設(shè)備、設(shè)施，如因設(shè)備腐蝕、強度不夠、密封不良、運動件外露等可能引發(fā)各類事故。電危害本項目使用的電氣設(shè)備、設(shè)施，可能發(fā)生帶電部位裸露、漏電、雷電、靜電、電火花等電危害。運動物危害本項目設(shè)置各類機泵等，在工作時可能發(fā)生機械傷人，另外，高處未固定好的物體或檢修工具、器落下、飛出等，起重物摔落等。廠內(nèi)機動車輛，可能因各種原因發(fā)生撞擊設(shè)備或人員等。標(biāo)志缺陷本項目標(biāo)志缺陷主要可能在于未設(shè)置警示標(biāo)志或標(biāo)志不規(guī)范，管道標(biāo)色不符合規(guī)定等。2）化學(xué)性危險、有害因素有毒物質(zhì)本項目倉庫儲存的二氯甲烷屬于第6.1類毒害品和環(huán)己酮、丁酮等其他溶劑具有中度危險，因此若在儲存、搬運、裝卸過程中發(fā)生泄漏而造成局部空間長期含有有毒蒸氣可造成人員身體或生理機能的損害。易燃易爆物質(zhì)本項目中儲存經(jīng)營的醋酸乙酯、醋酸正丙酯、醋酸正甲酯、醋酸丁酯、甲苯、乙醇、甲縮醛、二甲苯、丁醚、二氯甲烷、環(huán)己酮、丁酮、丁醇等液體均分別屬于甲、乙類易燃易爆的化學(xué)品，其中醋酸乙酯、醋酸正丙酯、醋酸正甲酯、醋酸丁酯、甲苯、乙醇、丁酮均屬于第3.2類中閃點易燃液體，甲縮醛屬于第3.1類低閃點易燃液體；二甲苯、丁醚、環(huán)己酮、丁醇屬于第3.3類高閃點易燃液體，因此存在火災(zāi)爆炸的危險。3、環(huán)境因素經(jīng)營甲類倉庫室內(nèi)作業(yè)場所不良：如室內(nèi)地面滑、作業(yè)場所狹窄、室內(nèi)地面不平、采光照明不良、作業(yè)場所空氣不良；室外作業(yè)場所環(huán)境不良：如作業(yè)場地狹窄、門和圍欄缺陷、作業(yè)場地濕度、溫度和氣壓不適等，人員長期在如此環(huán)境中作業(yè)，容易引起慢性職業(yè)病，作業(yè)過程容易造成滑到、摔傷及其他機械傷害事故的發(fā)生。4、管理因素因管理因素發(fā)生的危險和有害因素主要表現(xiàn)在各項管理及規(guī)章制度不完善、不健全，或各項規(guī)章、制度未貫徹落實等因素引起的。主要表現(xiàn)在如下方面：公司的職業(yè)安全衛(wèi)生組織機構(gòu)和職業(yè)安全衛(wèi)生管理規(guī)章不健全、不完善，職業(yè)安全衛(wèi)生責(zé)任制未落實，操作規(guī)程不規(guī)范、事故應(yīng)急預(yù)案及響應(yīng)缺陷、培訓(xùn)制度不完善、職業(yè)健康管理制度不完善等。3.3生產(chǎn)過程中的危險因素辨識根據(jù)3.2.1中分析的危險、有害因素和了解的資料分析，按照《企業(yè)職工傷亡事故分類》GB6441-1986的規(guī)定，對本項目在日常生產(chǎn)過程中存在如下危險因素。3.3.1火災(zāi)、爆炸本項目中儲存經(jīng)營的醋酸乙酯、醋酸正丙酯、醋酸正甲酯、醋酸丁酯、甲苯、乙醇、甲縮醛、精甲酯、二甲苯、丁醚、二氯甲烷、環(huán)己酮、丁酮、丁醇等液體均分別屬于甲、乙類易燃易爆的化學(xué)品，其中醋酸乙酯、醋酸正丙酯、醋酸正甲酯、醋酸丁酯、甲苯、乙醇、丁酮均屬于第3.2類中閃點易燃液體，甲縮醛屬于第3.1類低閃點易燃液體；二甲苯、丁醚、環(huán)己酮、丁醇屬于第3.3類高閃點易燃液體，因此存在火災(zāi)爆炸的危險。本項目發(fā)生火災(zāi)、爆炸危險的可能性如下：1、分裝、儲存過程固有的火災(zāi)、爆炸危險因素1)分裝區(qū)域、經(jīng)營儲罐區(qū)（1）醋酸乙酯、醋酸正丙酯、醋酸正甲酯、醋酸丁酯、甲苯、乙醇、甲縮醛、精甲酯在分裝過程中因放料搬運分裝包裝等過程均為敞開式操作分裝過程中不可避免的存在易燃易爆物質(zhì)醋酸乙酯、醋酸正丙酯、醋酸正甲酯、醋酸丁酯、甲苯、乙醇、甲縮醛、精甲酯等溶劑蒸氣揮發(fā)的情況如分裝區(qū)域內(nèi)通風(fēng)情況不良導(dǎo)致上述易燃易爆物質(zhì)蒸氣大量的積聚當(dāng)達到爆炸極限時一旦區(qū)域內(nèi)存在非防爆電器或是明火等極易導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故。2、醋酸乙酯、醋酸正丙酯、醋酸正甲酯、醋酸丁酯、甲苯、乙醇、甲縮醛、精甲酯等在裝卸、分裝輸送時流速過快，造成靜電積聚引起火災(zāi)、爆炸事故。3、醋酸乙酯、醋酸正丙酯、醋酸正甲酯、醋酸丁酯、甲苯、乙醇、甲縮醛、精甲酯等物料裝卸、輸送過程中造成桶裝罐滿溢泄漏。4、分裝后的醋酸乙酯、醋酸正丙酯、醋酸正甲酯、醋酸丁酯、甲苯、乙醇、甲縮醛、精甲酯等及其他易燃危險物料在裝卸、搬運過程中采取滾動、違章使用叉車裝卸或發(fā)生摔跌等造成包裝容器損壞，遇到火源引起燃燒或爆炸。5、醋酸乙酯、醋酸正丙酯、醋酸正甲酯、醋酸丁酯、甲苯、乙醇、甲縮醛均分別屬于中、低閃點易燃液體，在夏季高溫時極易揮發(fā)到空間積聚形成爆炸性氣團，遇點火源發(fā)生燃燒、爆炸。6、進入防爆區(qū)域內(nèi)的機動車輛未戴阻火器，可能引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故。7、分裝、儲存過程的污水(包括設(shè)備洗滌用水和地面沖洗用水)排到污水處理，水中夾帶有二甲苯、甲苯等易燃物質(zhì)，在污水溝、池中高濃度積聚與火源接觸，發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故；8、員工操作錯誤或違規(guī)操作等，如分裝料管堵塞，使用易產(chǎn)生火花的金屬棒疏通等，搬運桶裝物料，不使用推車，直接將料桶滾過去或挪過去等，可能導(dǎo)致料桶破裂或產(chǎn)生火花，致使火災(zāi)、爆炸。2)倉庫（1）桶裝物料在裝卸、搬運、包裝、貯存過程中因碰撞、鼓包等原因造成包裝容器損壞泄漏，遇到火源引起燃燒或爆炸。（2）倉庫內(nèi)溫度過高，密閉包裝容器中物料汽化或受熱分解，造成內(nèi)部壓力高，容器損壞泄漏。（3）桶裝物料堆垛不穩(wěn)或堆垛過高，發(fā)生摔落造成包裝損壞。（4）受外部火災(zāi)影響或電氣火災(zāi)、雷擊影響，發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。3)罐區(qū)及輸送管道（1）本項目儲罐區(qū)擬設(shè)置8只酯類、溶劑儲罐，均為60m3的臥式儲罐，分別儲存醋酸乙酯、醋酸正丙酯、醋酸正甲酯、醋酸丁酯、甲苯、乙醇、甲縮醛、精甲酯。卸料前，未進行靜電接地，卸料過程中，流速過快，靜電積聚，可能導(dǎo)致靜電放電而引起火災(zāi)、爆炸事故。（2）輸送物料的管道若遇腐蝕、法蘭連接密封不嚴(yán)、跨接不良等，可能導(dǎo)致易燃物料泄漏，遇火源、高溫物體等引起火災(zāi)、爆炸事故。（3）儲罐、管道破裂，易燃液體泄漏，流體與設(shè)備破裂口處發(fā)生摩擦產(chǎn)生靜電，若遇設(shè)備、設(shè)施靜電接地不良等，可能因靜電放電導(dǎo)致火災(zāi)爆炸。（4）易爆液體貯存過程中遇熱大量氣化排出，遇火源引起火災(zāi)、爆炸。（5）醋酸乙酯、醋酸正丙酯、醋酸正甲酯、醋酸丁酯、甲苯、乙醇、甲縮醛卸車時，排氣管排出氣體，遇火源或車輛啟動時尾氣管煙火發(fā)生爆燃事故。（6）醋酸乙酯、醋酸正丙酯、醋酸正甲酯、醋酸丁酯、甲苯、乙醇、甲縮醛卸車、輸送過程中速度過快，靜電積聚引起火災(zāi)、爆炸事故。（7）醋酸乙酯、醋酸正丙酯、醋酸正甲酯、醋酸丁酯、甲苯、乙醇、甲縮醛裝、卸車時與車輛的連接管線脫落發(fā)生泄漏。（8）醋酸乙酯、醋酸正丙酯、