橋梁施工標準化指南宣貫

?橋梁標準化施工?宣傳講義總那么標準化施工的必要性1、交通運輸部文件交質監(jiān)發(fā)【2024】217號?關于開展公路橋梁和隧道工程施工平安風險評估試行工作的通知?；目的：為加強公路橋梁和隧道工程施工平安管理，優(yōu)化施工組織方案，提高施工現場平安預控有效性。適用范圍：列入國家和地方根本建設方案的新建、改建、擴建以及撤除、加固等高等級公路橋梁和隧道工程工程，其他公路可參照執(zhí)行。2、評估時間：2024年8月1日起3、評估范圍：六類橋梁工程1〕多跨或跨徑≥40m石拱橋，≥150m鋼筋混凝土拱橋，≥350m的鋼箱拱橋，鋼桁架、鋼管混凝土拱橋；2〕跨徑≥140m梁式橋，＞400m的斜拉橋，＞1000m的懸索橋；3〕墩高或凈空＞100m的橋梁工程；4〕

采用新材料、新結構、新工藝、新技術的特大橋、大橋工程；5〕撤除或加固的橋梁工程；6)施工環(huán)境復雜、施工工藝復雜的其他橋梁工程。

1、一般規(guī)定：實行首件認可制：要求每個分項工程開工后，第一個成品或半成品完成后應由總監(jiān)辦組織施工單位〔業(yè)主參與〕進行質量狀況、工藝細節(jié)分析，找出施工中的缺乏并加以改正形成正式書面報告前方可進行批量施工。首件認可制立足于“預控為主、標準示范〞的原那么，運用標桿原理，通過首件標準工程的示范作用，推進及保障后續(xù)工程的質量。我們局里去年也下文要求各分局在實施危橋改造時必須嚴格執(zhí)行，但在我們巡查的過程中發(fā)現大局部業(yè)主并不執(zhí)行或流于形式，希望引起重視。2、技術規(guī)定：1〕在開工前應組織技術人員熟悉設計圖紙，領會設計意圖，核對工程數量及圖紙中的漏、錯，應進行現場核實，全面核對坐標、高程、重要結構尺寸，對圖紙中存在的問題及對設計的建議，應及時上報并接受設計單位的建議；〔施工單位有責任把好最后一關〕一、施工準備2〕施工單位應根據合同明確的總工期和關鍵節(jié)點控制要求，編寫實施性施工組織設計。3〕對橋梁工程中的深根底、水中根底、架梁、大體積砼等要求編制專項施工技術方案。目前這方面差距較大。4〕針對性的技術交底和場地、材料。如：落實班前會，每日上班前應向工人明確當日作業(yè)的相關技術要求；加強原材料進場管理；施工場地標準化建設等。主要對鉆孔灌注樁、明挖根底的施工工序、工藝要求、本卷須知等方面的內容進行闡述。2.1鉆孔灌注樁鉆孔灌注樁準備標準化：1、技術準備標準化；2、設備材料準備標準化；3、作業(yè)準備標準化。鉆孔灌注樁施工技術準備要求：1〕施工前測量放樣應完成，并經監(jiān)理工程師驗收合格；2〕應按設計資料提供的地質剖面圖，選用適宜的成孔方式和鉆頭、鉆機；3〕由專業(yè)隊伍進行施工等。設備材料準備標準化要求：1〕泥漿制備材料已進地場且經檢驗合格；2〕機具安裝完成。作業(yè)準備標準化要求：1〕應熟悉和分析施工現場的地質、水文相關資料施工現場環(huán)境；〔業(yè)主平安責任〕2〕鉆孔樁開鉆前應對施工現場進行整平，施工地點應比四周原地面稍高，便于排漿和保持現場清潔；3〕水電供給等各項準備工作進行檢查，如標準化泥漿池等也要準備好…….工序標準化：如下施工流程圖

二、橋梁根底施工流程圖工藝標準化：1〕護筒設置標準；2〕泥漿循環(huán)凈化和標準；3〕鉆機成孔標準；4〕清孔標準；5〕鋼筋施工標準；6〕砼灌注標準。

護筒設置：a、護筒設置其內徑應大于樁徑200mm，埋置深度2-4m；b、陸上放樁可直接放出樁中心，依據樁中心在四周施放護樁后再設護筒；需搭設水上平臺的鉆孔樁應先對護筒導向架進行精確放樣。成孔：鉆進成孔、正循環(huán)、反循環(huán)、旋挖、沖擊、挖孔等各自的成孔方法不同，但各自可以實行標準化。鉆頭的選擇直徑應不小于設計樁徑。清孔：清孔方法包括換漿法、抽渣法清孔，其方法是不同的鋼筋〔鋼筋骨架施工及就位〕：1〕鋼筋骨架應在鋼筋加工場制作，制好的鋼筋骨架應平整墊放。有條件的采用自動滾焊機加工。2〕鋼筋骨架宜采用扁擔梁輔助起吊，第一節(jié)鋼筋骨架吊起放入孔過程時，撤除第一節(jié)鋼筋骨架臨時十字勁撐，在鉆機上用型鋼穿過加勁箍筋掛住鋼筋骨架，并保證型鋼水平和鋼筋骨架垂直。3〕最頂上一節(jié)鋼筋籠骨架頂面宜增設一道加強筋骨，防止安裝過程中鋼筋骨架頂面出現較大變形，保證鋼筋骨架的定位準確。吊環(huán)應采用未經冷拉的熱軋鋼筋制作用。樁基鋼筋籠制作方面，必須在硬化后場地上，并鋪設枕木進行制作，制好后的鋼筋骨架必須平整墊放，鋼筋籠加工要求采用模具標準化制作。推薦采用機械式的鋼筋籠加工機械設備進行加工。鋼筋加工制作及扁擔輔助起吊混凝土灌注施工：1〕在進行水下混凝土灌注時，嚴禁將泵車泵管直接伸入導管內進行灌注，必須經料斗進行灌注。〔假設將泵管直接伸入導管內進行灌注易產生高壓空氣囊，形成堵管。2〕在混凝土灌注將結束時，應采取措施保證料斗內的混凝土與設計樁頂有足夠高差，增加樁頂混凝土的頂升能力，最終混凝土的頂面高程應比設計高1米以上…在拔出最后一段導管時速度應慢，應邊拔邊抖，以防止樁頂沉淀的泥漿擠入導管下形成泥心。如圖：經過料斗進行灌注及立樁與樁基連接處夾泥鉆孔樁質量檢樁測標準鉆孔樁質量檢樁測標準鋼筋籠制作與檢測標準成樁檢測標準立柱與樁基連接立柱與樁連接2.2擴大根底與承臺擴大根底：1、基坑開挖應參照標準所給定的坡率進行開挖，開挖時現場要有專人指揮，邊開挖邊檢查坡率和坑壁平安。2、明挖擴大根底砼澆注模板嚴禁使用土?；蚓幙棿?，推薦用大塊組合鋼模。3、基坑四周應做好排水設施，當基坑深度超過2米時應設在距離開挖線邊緣1m以外搭設高度不小于1.2m的防護欄桿，欄桿上掛設明顯的防墜落、防觸電等平安警戒標記?；觾葢O置供人員上下的爬梯及專用平安通道設置?；釉O置防護與警告標志牌承臺1、樁頭鑿除應采用人工鑿除，嚴禁采用炸藥或膨脹劑等材料進行。2、處于潮汐區(qū)的鋼套箱，應利用水位變化檢查套箱底和側墻的封水情況，側墻接縫宜采用焊接，套箱內設置必要的拉桿或井字橫撐，在施工期間，必須保持拉桿或橫撐處于工作狀態(tài)，不得隨意割除。3、砼應到達設計強度的70%后，方可進行套箱內抽水，抽水時嚴格控制速度，以確保平安。大體積砼拆模除保證強度滿足外，其齡期不少于3天。主要對墩柱和蓋梁、橋臺施工時本卷須知等方面的內容進行闡述。3.1墩柱和蓋梁

1、墩柱、蓋梁模板應采用定型大塊鋼模，模板制作完成后應進行試拼，注意檢查模板的剛度、平整度、接縫密合性及結構尺寸等。2、板式橋墩的模板推薦采用無拉桿模板，如采用拉桿固定，拉桿直徑不應小于14mm，外側套PVC管。拉桿數量及位置必須進行嚴格驗算。施工中嚴禁隨意變動與減少，以策平安。3、應著重關注砼的養(yǎng)生工作，砼的養(yǎng)護時間不少于7天。三、橋梁下部構造立柱鋼筋制作、綁扎、安裝立柱施工3.2橋臺

1、橋臺模板一般采用大塊鋼模〔尺寸大于1.5m×1.0m〕或大型竹膠板拼裝，嚴禁使用自制木模，模板剛度應滿足標準要求。竹膠板在使用過程中的穿眼應采用電鉆的方式進行，嚴禁使用乙炔等方式進行燒割，模板的切割應采用電鋸的方式進行。2.對于橋臺側墻砼澆注時注意防撞護欄鋼筋的預埋位置準確，與將來預制梁的防撞護欄預埋鋼筋處于同一條線上；橋臺背墻頂面的伸縮縫鋼筋預埋高度、間距等應嚴格按照圖紙執(zhí)行；橋臺頂帽支座鋼板的預埋，應保證位置準確，鋼板預埋采用與頂帽鋼筋固定等方式保持鋼板頂面水平。主要對橋梁上部構造，包括預制梁、現澆梁、懸澆梁及附屬結構如伸縮縫、護欄等方面的施工工序、工藝要求、本卷須知等方面的內容進行闡述。4.1后張法T梁預制1、預制場嚴格按?工地建設標準化指南?的要求開展。2、預制場建設宜要與橋梁下部結構施工根本同步啟動，防止出現“梁等墩〞及“墩等梁〞現象。

四、上部構造預制場平面布置示意圖

場地硬化及排水

自動噴淋養(yǎng)護設施3、場地內必須根據梁片養(yǎng)生時間及臺座數量設置足夠的梁體養(yǎng)生用的自動噴淋設施。4、底模采用通長鋼板，不得采用砼底模，鋼板厚度應為6～8mm，并確保鋼板平整、光滑，及時涂脫模劑，并采用有效的措施以防止底模污染?！材壳拔揖指脑斓臉蛄焊旧喜身拍！砊梁底座骨架設置臺座鋪設通長整體式鋼板5、存梁場應設置與梁片支座同長的底座，存梁臺座中心點應控制在梁端向內沿梁長方向80cm以內，且不影響梁片吊裝的位置。支墊材質必須采用承載力足夠的非剛性材料，且不污染梁底。存梁臺座設置6、T梁模板必須滿足“預制梁模板準入制〞有關要求。由施工單位填寫預制梁模板審批表并上報總監(jiān)辦進行檢查驗收。假設模板無法滿足梁片預制的要求或無法保證梁片質量，不允許開始梁片生產，必須更換或經整修符合要求后才能進行生產。7、有橫坡變化的T梁翼緣板模板應設置螺絲螺桿，確保能根據設計要求進行橫坡調整，吊裝后保持橫坡平順。缺口為翼緣調整空隙翼緣坡度通過螺桿螺絲調整8、T梁橫隔板底模必須采用獨立的鋼板底模，以保證在先撤除側模后，橫隔板的底模仍能起支撐作用，直至張拉施工后才能撤除，防止橫隔板與翼緣、腹板交界處出現因橫隔板過早懸空而產生裂紋，同時模板數量應滿足施工需要。1、鋼筋骨架安裝推薦在移動棚內進行，可全天候工作，既改善工人工作環(huán)境，提高生產效率，又可防止鋼筋雨淋生銹。4.2預制T梁施工注意問題2、肋板鋼筋綁扎使用模具或采用豎向平臺定位綁扎法綁扎，確保鋼筋安裝定位準確。

采用豎向平臺定位使用角鋼制作的模具定位可調節(jié)高度3、橫隔板鋼筋必須使用定位架安裝，確保上下、間距一致，符合設計要求,無漏筋現象，也可采取提前制作，整體安裝。4、面板鋼筋也可整體綁扎好后再進行吊裝。5、鋼筋的保護層墊塊推廣使用梅花形高強度砂漿墊塊，確保墊塊能承受足夠壓力而不破碎，綁扎牢固可靠，縱橫向間距均不得大于0.8m，梁底位置不得大于0.5m，確保每平方米墊塊數量不少于4塊。6、支座預埋鋼板必須進行熱浸鍍鋅防銹處理。由于采用U型錨筋與鍍鋅鋼板直接平焊極易引起支座預埋鋼板平面變形。7、對梳形板、預留孔洞、拼接縫等易漏漿部位采取有效的堵漿措施，確保模板不漏漿，推薦采用強力膠皮或橡膠棒填縫劑止?jié){。強力膠皮止?jié){橡膠棒止?jié){8、圓形波紋管在澆筑前應穿入比波紋管內徑小1cm的塑料軟管做襯管，襯管應在砼初凝后及時抽出。9、注意對預應力鋼絞線原材料以及穿入張拉管道后的保護，采取覆蓋、包裹塑料布等防止銹蝕的措施。不得在水養(yǎng)完成前將鋼鉸線穿入管道。抽真空設備10、推薦采用真空輔助壓漿工藝。11、T梁拆模后應安裝自動噴淋養(yǎng)護措施進行養(yǎng)護，并用土工布覆蓋至梁底保持足夠的濕度和溫度，不能只覆蓋梁頂局部。12、現場必須配備簡易爬梯，上下方便，便于施工、檢查。13、存梁區(qū)T梁應用木條支撐到位，斜撐應設于翼板根部，不能撐于翼板外緣，或使用特制的鋼支撐架，防止傾覆。梁片堆放高度不超過兩層。斜撐應設于翼板根部

梁底支撐上下應在同一位置使用特制的鋼支撐架4.3預制小箱梁施工〔后張法〕1、各工序施工要求與T梁預制根本相同，不詳細說明。2、要采取可靠措施，有效固定內模，防止內模上浮或下沉。4.4預制板梁施工〔后張法〕1、各工序施工要求與預制小箱梁預制根本相同，不詳細說明。2、板梁芯模采用定型鋼模，便于拆卸，分段拼裝，連接好后整體吊裝；外模采用專門設計制作的拼裝式大型鋼模。3、梁板堆放均必須采用四點支撐堆放，板梁疊放不得超過3層。4、絞縫鋼筋安裝應確保其密貼模板，并保證有效固定，確?；炷敛鹉：笸戤吅竽軌蛄⒓慈斯よ彸?。絞縫區(qū)在拆模后應立即安排鑿毛工作。1、梁體吊離臺座時應檢查梁底的砼質量〔主要是空洞、露筋、鋼筋保護層等〕，并做好記錄，監(jiān)理簽認。

2、橋梁梁片架設應采用專業(yè)廠家生產的架橋機，不得采用人字桅桿架設。專業(yè)架橋機

4.5預制梁安裝

4.6支架式現澆1、地基應進行妥善處理，確?，F澆施工平安。一般現澆施工地基承載力應滿足200KPa以上，且無軟弱下臥層。地基的處理范圍至少應寬出搭設支架之外0.5m，地基處理妥善后，應盡快修整排水設施，以免雨水浸泡。2、支架的連接螺母應采用扭矩扳手按標準的取樣頻率進行檢測。3、模板安裝時其拼接縫應平順、順直、嚴密。4、支架預壓支架預壓可采用加水袋或沙袋等方式進行。預壓荷載的分布應模擬需承受的結構荷載和施工荷載。4.7懸臂現澆連續(xù)梁〔連續(xù)剛構〕橋

1、懸臂灌注工藝施工的橋梁結構應聘請有專業(yè)資質且有成熟監(jiān)控經驗的單位對橋梁線型、應力等指標控制進行第三方監(jiān)控測量，并指導施工現場控制。2、掛籃走行系統應采用自錨機構，不宜使用配重走行方式。3、掛籃加工宜選用正規(guī)鋼結構加工廠商進行加工制作。以下為一些移動模架現澆箱梁圖片：4.8、懸臂澆筑梁段養(yǎng)護應采取固定噴淋與人工輔助灑水養(yǎng)護相結合的方法，確保梁體外表在養(yǎng)護期內保護濕潤。特別要充分加強箱內的砼養(yǎng)護工作。人工輔助灑水養(yǎng)護

4.9、根據設計圖紙設置平安且便于使用的施工通道及工作平臺。

5.1橋面鋪裝1〕、施工前必須去除橋面外表松散的混凝土、浮漿及油跡等雜物。對伸縮縫預埋鋼筋安裝不標準的應進行調整。2〕、推薦使用成品的鋼筋網片，利用兩邊已安裝好的軌道拉線控制鋼筋網片頂面標高。3〕、混凝土澆筑要連續(xù)，從下坡向上坡方向進行，宜避開高溫時段及大風