陽(yáng)臺(tái)欄桿、護(hù)欄及樓梯扶手施工方案(精華版)

PAGEPAGE4第4頁(yè)共9頁(yè)特變森林花園欄桿、護(hù)欄及扶手專項(xiàng)施工方案目錄一、編制依據(jù)………………3二、工程概況………………3三、施工準(zhǔn)備………………3四、施工安排………………5五、施工工藝………………5六、質(zhì)量要求………………7七、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題……7八、成品保護(hù)和安全、文明施工………8骨架進(jìn)行彎弧、調(diào)整。質(zhì)檢員檢查合格后準(zhǔn)予出廠。5、施工前，由項(xiàng)目部主管工長(zhǎng)和施工班組負(fù)責(zé)人一起，對(duì)本工程的扶手安裝部位，安裝扶手的標(biāo)高線及連接點(diǎn)進(jìn)行逐一核實(shí)，并對(duì)全體安裝施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。使之了解本工程的特點(diǎn)和任務(wù)情況。四、施工安排1、施工進(jìn)度安排：欄桿、欄板、扶手的施工，根據(jù)本工程土建施工的進(jìn)度，部位，在具備施工條件的情況下，進(jìn)行及時(shí)穿插作業(yè)，確保本分項(xiàng)工程的施工工期。2、勞動(dòng)力安排：欄桿、欄板、扶手工程必須由專業(yè)施工隊(duì)伍施工，其主要施工人員應(yīng)有合法的上崗證。具體施工人員安排見下表：序號(hào)工種人數(shù)備注1技術(shù)員1負(fù)責(zé)質(zhì)量技術(shù)2焊工10持證3電工1持證4工人15熟練工五、施工工藝1、工藝流程施工準(zhǔn)備→放樣→下料→焊接安裝→打磨→焊縫檢查→拋光→上漆。2、主要施工方法：⑴、施工前應(yīng)先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放樣，并精確計(jì)算出各種桿件的長(zhǎng)度。⑵、按照各種桿件的長(zhǎng)度準(zhǔn)確進(jìn)行下料，整棟樓層吊通線保證欄桿線條在同一立面上，其構(gòu)件下料長(zhǎng)度允許偏差為1mm。⑶、選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度等，通過(guò)焊接工藝試驗(yàn)驗(yàn)證。⑷、脫脂去污處理：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污。否則應(yīng)選擇三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗滌劑或其它化學(xué)藥品用不銹鋼絲細(xì)毛刷進(jìn)行刷洗，必要時(shí)可用角磨機(jī)進(jìn)行打磨，磨出金屬表面后再進(jìn)行焊接。⑸、焊接時(shí)應(yīng)選用較細(xì)的焊條（焊絲）和較小的焊接電流。焊接時(shí)構(gòu)件之間的焊點(diǎn)應(yīng)牢固采用滿焊，焊縫應(yīng)飽滿，焊縫金屬表面的焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。⑹、桿件焊接組裝完成后，對(duì)于無(wú)明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫，可直接進(jìn)行拋光。對(duì)于有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應(yīng)用角磨機(jī)進(jìn)行打磨，磨平后再進(jìn)行拋光。拋光后必須使外觀光潔、平順、無(wú)明顯的焊接痕跡。（7）、欄桿的立柱和面管等和主體結(jié)構(gòu)相連接的部位，采用100*100*4鋼板做預(yù)埋件，每塊預(yù)埋鋼板焊接4顆M8膨脹螺栓與主體結(jié)構(gòu)相連。六、質(zhì)量要求1、所有構(gòu)件下料應(yīng)保證準(zhǔn)確，構(gòu)件長(zhǎng)度允許偏差為1mm。2、構(gòu)件下料前必須檢查是否平直，否則必須矯直。3、焊接時(shí)焊條或焊絲應(yīng)選用適合于所焊接的材料的品種，且應(yīng)有出廠合格證。4、焊接時(shí)構(gòu)件必須放置的位置準(zhǔn)確。5、焊接時(shí)構(gòu)件之間的焊點(diǎn)應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿，焊縫表面的焊波應(yīng)均勻，不得有咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。6、焊接完成后，應(yīng)將焊渣敲凈。7、構(gòu)件焊接組裝完成后，應(yīng)適當(dāng)用手持機(jī)具磨平和拋光，使外觀平順光潔。七、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1、尺寸超出允許偏差：對(duì)焊縫長(zhǎng)寬、寬度、厚度不足，中心線偏移，彎折等偏差，應(yīng)嚴(yán)格控制焊接部位的相對(duì)位置尺寸，合格后方準(zhǔn)焊接，焊接時(shí)精心操作。2、焊縫裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生，應(yīng)選擇適合的焊接工藝參數(shù)和焊接程序，避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應(yīng)搭接10~15mm，焊接中不允許搬動(dòng)、敲擊焊件。3、表面氣孔：焊接部位必須刷洗干凈，焊接過(guò)程中選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏?，降低焊接速度，使熔池中的氣體完全逸出。4、欄桿和扶手制作和安裝所使用材料的材質(zhì)、數(shù)量、規(guī)格、性能等級(jí)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5、欄桿和扶手的造型、尺寸及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6、欄桿和扶手安裝預(yù)埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置及預(yù)埋件的連接點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7、護(hù)欄高度、欄桿間距、安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，護(hù)欄安裝應(yīng)牢固。8、護(hù)欄和扶手轉(zhuǎn)角弧度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，接縫嚴(yán)密，表面光滑，色澤一致，無(wú)裂縫、翹曲及損壞。9、欄桿和扶手安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法：見下表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1護(hù)欄垂直度3用1m垂直檢測(cè)尺檢查2欄桿間距3用鋼尺檢查3扶手直線度4拉通線，用鋼直尺檢查4扶手高度3用鋼尺檢查八、成品保護(hù)和安全、文明施工1、扶手安裝完成后，須用保護(hù)膜對(duì)扶手進(jìn)行貼覆，確保扶手表面不受損傷，潔凈美觀。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的各種材料機(jī)具，必須堆碼整齊，合理放置。3、施工過(guò)程種產(chǎn)生的廢料、垃圾、雜物，必須及時(shí)清理并轉(zhuǎn)運(yùn)倒指定的地點(diǎn)或垃圾池內(nèi)。4、因?yàn)槭┕がF(xiàn)場(chǎng)交叉作業(yè)較多，要加強(qiáng)同不同專業(yè)的作業(yè)人員配合協(xié)調(diào)和溝通，避免打架斗毆等事情的發(fā)生。5、安全要求（1）、操作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽和安全帶。（2）、現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)注意防火，電焊火花要遮擋，防止由于火花引起安全網(wǎng)燃燒造成火災(zāi)。（3）、注意用電安全，接電必須又插頭，禁止將電線直接插在接電箱內(nèi)。施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙。施工