質(zhì)檢員識圖培訓(xùn)機(jī)械制圖基礎(chǔ)培訓(xùn)快速識圖

2、了解機(jī)械零件的常用表達(dá)方法。3、了解常用視圖、剖視圖、斷面圖的用途、畫法和標(biāo)注規(guī)那么。機(jī)械制圖的表達(dá)方法本課程教學(xué)目標(biāo)要求:1、了解機(jī)械制圖的相關(guān)原理。4、了解第一視角和第三視角。1整理ppt2.根本視圖——機(jī)械零件向根本投影面投影所得的視圖。根本視圖有主視圖、俯視圖、左視圖、右視圖、仰視圖和后視圖六個(gè)。圖1-2六個(gè)根本視圖一、根本視圖1.根本投影面——用正六面體的六個(gè)面作為投影面，這六個(gè)投影面稱為根本投影面。2整理ppt二、向視圖/斜視圖，局部視圖

當(dāng)某視圖不能按投影關(guān)系配置時(shí)，可將其配置在適當(dāng)?shù)奈恢茫⒎Q這種圖為向視圖。圖1-3向視圖圖1-5斜視圖將機(jī)械零件向不平行于任何根本投影面的平面投影所得的視圖，稱為斜視圖3整理ppt一、剖視圖的根本概念§2剖視圖1.剖視圖的形成：假想用剖切平面剖開機(jī)械零件，將處在觀察者和剖切平面之間的局部移去，而將其余局部向投影面投射所得的圖形，稱為剖視圖,簡稱剖視。圖2-1剖視圖的形成4整理ppt2.剖面符號表2-1各種材料的剖面符號5整理ppt二、剖視圖的種類：剖視圖全剖局部剖1.全剖視圖

半剖用于外部形狀簡單，內(nèi)部有孔、槽的形體。缺點(diǎn)：不能完整地表達(dá)機(jī)械零件的外部結(jié)構(gòu)。圖3-5全剖視圖6整理ppt2.半剖視圖——沿對稱中心線剖切機(jī)械零件的1/4。

用于外部有形狀需要表達(dá)，內(nèi)部有孔、槽，且在這個(gè)方向上為對稱圖形的形體。優(yōu)點(diǎn)：既可表達(dá)外部形狀，又可看清內(nèi)部的孔、槽結(jié)構(gòu)。圖3-6半剖視圖7整理ppt3.局部剖視圖用剖切平面局部地剖開機(jī)械零件所得的剖視圖，稱為局部剖視圖。優(yōu)點(diǎn)：局部剖視圖不需滿足任何條件，可根據(jù)需要任意剖切。圖6-15局部剖視圖⑴8整理ppt4平面剖切(a)圖6-18單一剖切面剖切⑵(1)一般平面剖9整理pptABCD10整理ppt一、斷面圖的概念及種類1.概念：假想用剖切面將機(jī)械零件的某處切斷，僅畫出該剖切面與機(jī)械零件接觸局部的圖形，稱為斷面圖，簡稱斷面。斷面圖剖視圖§3斷面圖注意：斷面圖與剖視圖的區(qū)別圖6-26斷面圖11整理ppt2.斷面圖的種類⑴移出斷面：畫在被切斷局部的投影輪廓外面的斷面圖，稱為移出斷面。⑵重合斷面：畫在被切斷局部的投影輪廓內(nèi)的斷面圖，稱為重合斷面。圖6-27移出斷面圖圖6-28重合斷面圖12整理pptA-A13整理ppt§4局部放大圖及其他規(guī)定與簡化畫法一、局部放大圖圖6-35局部放大圖14整理ppt第三角畫法第一角畫法三、第三角畫法的標(biāo)識

圖6-45兩種畫法的標(biāo)識符號

15整理ppt

機(jī)械圖樣上技術(shù)要求的標(biāo)注第一節(jié)外表粗糙度第二節(jié)極限與配合的根本概念及標(biāo)注16整理ppt

外表粗糙度一、概念1、形成：加工時(shí)，刀具與機(jī)件外表摩擦〔擠壓〕而形成。外表粗糙度并與機(jī)床的精度、加工方法有關(guān)。2、粗糙度對工件的影響：<1>使用壽命。<2>動力的消耗。<3>抗腐蝕性。所以，外表粗糙度是評定質(zhì)量的重要技術(shù)指標(biāo)。回首頁零件在加工過程中，外表不可能絕對光滑和平整，在放大鏡下，可以觀察出上下不平的峰谷，這種微觀幾何形狀的特征叫外表粗糙度17整理ppt二、符號及其標(biāo)注

18整理ppt二、符號及其標(biāo)注

19整理ppt4×φ92634φ50φ75φ92φ62φ521:10212.53.23.26.36.3其余未注圓角R3標(biāo)題欄20整理ppt例如：回首頁根本尺寸:?30上偏差：-0.020下偏差：-0.033最大極限尺寸Dmax＝29.980最小極限尺寸Dmin＝29.967公差＝0.013一、根本概念極限與配合的根本概念及標(biāo)注21整理ppt定義：根本尺寸相同的孔與軸裝配在一塊兒，其公差帶之間的關(guān)系叫做配合。根據(jù)配合性質(zhì)的松緊程度不同，分為間隙配合、過盈配合以及過渡配合。1、間隙配合：裝配后有間隙，軸可在孔中自由轉(zhuǎn)動。回本節(jié)回首頁配合22整理ppt2過盈配合：裝配后有過盈，軸不可在孔中自由轉(zhuǎn)動

回本節(jié)回首頁配合23整理ppt3過渡配合最大極限尺寸回本節(jié)回首頁優(yōu)先常用配合基孔制優(yōu)先、常用配合

根據(jù)機(jī)械工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)使用的需要，考慮定值刀具、量具規(guī)格的統(tǒng)一，國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了優(yōu)先選用、常用和一般用途的孔、軸公差帶國標(biāo)中還規(guī)定了孔、軸公差帶中組合成基孔制常用配合59種，優(yōu)先配合13種，基軸制常用配合47種，優(yōu)先配合13種，應(yīng)盡量選用優(yōu)先配合和常用配合練習(xí)24整理ppt基軸制優(yōu)先、常用配合

根據(jù)機(jī)械工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)使用的需要，考慮定值刀具、量具規(guī)格的統(tǒng)一，國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了優(yōu)先選用、常用和一般用途的孔、軸公差帶國標(biāo)中還規(guī)定了孔、軸公差帶中組合成基孔制常用配合59種，優(yōu)先配合13種，基軸制常用配合47種，優(yōu)先配合13種，應(yīng)盡量選用優(yōu)先配合和常用配合19練習(xí)公差配合結(jié)束25整理ppt第三節(jié)形狀和位置公差〔簡介〕零件各幾何要素的實(shí)際形狀和位置對理想形狀和位置的的允許變動量一般零件形狀位置公差，由尺寸公差、加工機(jī)床的精度保證1.形狀和位置公差的概念P202精度較高的零件，不僅需要保證其尺寸公差，而且要保證其形狀和位置公差才能滿足零件的使用要求和裝配互換性為了保證滾柱質(zhì)量，除了注出直徑尺寸公差，還需注出軸線形狀公差

代號表示實(shí)際軸線與理想軸線之間的變動量——直線度，必須保持在

0.006毫米的圓柱面內(nèi)26整理ppt第三節(jié)形狀和位置公差1.形狀和位置公差的概念P202形位公差各工程的符號線輪廓度：零件寬度方向任一橫截面上實(shí)際線的輪廓形狀所允許的變動量…面輪廓度：實(shí)際外表的輪廓形狀，所允許的…圓跳動：實(shí)際要素繞基準(zhǔn)線回轉(zhuǎn)一周，所允許的最大跳動量全跳動：實(shí)際要素繞基準(zhǔn)線連續(xù)回轉(zhuǎn)一周，所允許的最大跳動量27整理ppt第三節(jié)形狀和位置公差指引線的箭頭指向被測外表的可見輪廓線或其引線上被測外表的平面度公差為0.05形位公差代號由公差工程符號框格、指引線、公差數(shù)值和其他有關(guān)符號以及基準(zhǔn)符號組成2、形位公差的標(biāo)注(舉例)被測外表相對底面的垂直度公差為0.08基準(zhǔn)面被測表面被測外表輪廓延長線基準(zhǔn)面被測表面P.212-21528整理ppt第三節(jié)形狀和位置公差被測要素〔或基準(zhǔn)要素〕是軸線時(shí)，箭頭〔或基準(zhǔn)符號〕應(yīng)與該要素的尺寸線對齊?；鶞?zhǔn)符號與箭頭重疊時(shí)，可代替箭頭

組合基準(zhǔn)：兩個(gè)以上要素組成的基準(zhǔn)右端面對基準(zhǔn)軸的垂直度公差為0.05大孔的軸線對小孔軸線的同軸度公差為φ0.02工件圍繞基準(zhǔn)軸線旋轉(zhuǎn)一周時(shí)右端面上任一測量點(diǎn)的跳動量不得大于0.1被測圓柱面對公共基準(zhǔn)軸線A-B的全跳動公差為0.04右端面對基準(zhǔn)軸的圓跳動公差為0.1→工件繞兩端的φ35k7圓柱的軸線作假設(shè)干次旋轉(zhuǎn)，并在測量儀器與工件間作相對移動時(shí)，φ60h8圓柱面上各點(diǎn)間的示值差均不得大于0.04P.212-21529整理ppt通用技術(shù)要求1.零件加工外表上，不應(yīng)有劃痕、擦傷等損傷零件外表的缺陷。2.去除毛刺飛邊。3.銳角倒鈍。30整理ppt熱處理方面1.零件去除氧化皮。

2.經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，HRC50～55。

3.零件進(jìn)行高頻淬火，350～370℃回火，HRC40～45。4.進(jìn)行高溫時(shí)效處理。31整理ppt外表處理1.滲碳深度0.3mm。2.外表氧化發(fā)黑。3.外表鍍鋅，鍍層厚度15um4.外表鍍裝飾鉻5.外表噴漆，顏色符合色號要求。32整理ppt鑄造要求

1.鑄件外表上不允許有冷隔、裂紋、縮孔和穿透性缺陷及嚴(yán)重的殘缺類缺陷〔如欠鑄、機(jī)械損傷等〕。

2.鑄件應(yīng)清理干凈，不得有毛刺、飛邊，非加工說明上的澆冒口應(yīng)清理與鑄件外表齊平。

3.鑄件非加工外表上的鑄字和標(biāo)志應(yīng)清晰可辨，位置和字體應(yīng)符合圖樣要求。33整理ppt焊接類1.去除焊渣，焊接面無裂紋和明顯的結(jié)瘤。焊縫外觀美觀，無咬肉、加渣、氣孔、裂紋、飛濺等缺陷；焊波均勻。NOYES34整理ppt螺紋---結(jié)構(gòu)要素1、牙型：三角形、梯形、鋸齒形和方形等2、直徑：大徑、中徑和小徑3、線數(shù)：單線和多線4、螺距和導(dǎo)程5、旋向：左旋和右旋35整理ppta、普通螺紋〔M〕

普通螺紋是常用的連接螺紋，牙型為三角形，牙型角為60°，螺紋特征代號為M。普通螺紋又分為粗牙和細(xì)牙兩種，它們的代號相同。一般連接都用粗牙螺紋。當(dāng)螺紋的大徑相同時(shí)，細(xì)牙螺紋的螺距和牙型高度比粗牙小，因此細(xì)牙螺紋適用于薄壁零件的連接。36整理ppt螺紋的代號1〕普通螺紋：普通螺紋的牙型代號為“M〞，其直徑、螺距可查附表得知。標(biāo)注格式：M10×1-LH-5g6g-SM——螺紋代號〔普通螺紋〕10——公稱直徑10mm1——螺距1mm〔細(xì)牙螺蚊標(biāo)螺距，粗牙螺紋不標(biāo)〕LH——旋向左旋〔右旋不標(biāo)注〕5g——中徑公差帶代號〔5g〕6g——頂徑公差帶代號〔6g〕S——旋合長度代號〔短旋合長度〕37整理pptb、英制管螺紋(G、R、RP、RC)管螺紋主要用于連接管子，牙型為三角形，牙型角為55°，管螺紋分兩類：〔1〕非螺紋密封的管螺紋螺紋種類為G，其內(nèi)、外螺紋均為圓柱螺紋，內(nèi)外螺紋旋合無密封能力