swrch22a鋼絲尖螺釘?shù)慕M織檢驗(yàn)

swrch22a鋼絲尖螺釘?shù)慕M織檢驗(yàn)

最近，一家由唐鋼生產(chǎn)的6.5mmswrch2a鋼盤條制成的木螺桿。其工藝是用6.5mm平尺、冷拔、研磨、研磨和滾絲，然后是冷卻、研磨和研磨。在滾絲這個(gè)環(huán)節(jié)發(fā)現(xiàn)有一部分木螺釘沒有絲尖。對(duì)從生產(chǎn)廠家現(xiàn)場(chǎng)取回的原料、無絲尖螺釘、有絲尖螺釘進(jìn)行化學(xué)成分、力學(xué)性能、宏觀檢驗(yàn)(低倍)和金相組織檢驗(yàn),經(jīng)過分析對(duì)比,找到了滾絲無絲尖的原因。1試驗(yàn)中的一些1.1化學(xué)成分和標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)從現(xiàn)場(chǎng)取回的木螺釘原料進(jìn)行化學(xué)成分檢測(cè)和力學(xué)性能測(cè)定,實(shí)測(cè)化學(xué)成分和標(biāo)準(zhǔn)要求見表1,實(shí)測(cè)的力學(xué)性能和標(biāo)準(zhǔn)要求見表2。由表1、表2可見,生產(chǎn)木螺釘原料的化學(xué)成分和力學(xué)性能均正常,符合標(biāo)準(zhǔn)要求。1.2宏觀試驗(yàn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)取回的無絲尖螺釘、有絲尖螺釘進(jìn)行檢驗(yàn),發(fā)現(xiàn)有絲尖螺釘表面較光滑、絲尖完整。無絲尖螺釘表面粗糙、有起皮現(xiàn)象(圖1)。1.3素體+晶粒滲碳體對(duì)現(xiàn)場(chǎng)取回的原料、無絲尖螺釘、有絲尖螺釘分別進(jìn)行金相組織檢驗(yàn)可知,原料組織為鐵素體+珠光體,如圖2所示;有絲尖螺釘組織為鐵素體+粒狀滲碳體,鐵素體基本上呈等軸狀,晶粒細(xì)小,如圖3所示;無絲尖螺釘?shù)慕M織有3種,第1種組織為鐵素體+珠光體,鐵素體晶粒粗大(見圖4a),第2種基體組織為鐵素體+珠光體,且鐵素體晶粒粗大,表面有脫碳現(xiàn)象,組織為鐵素體(見圖4b),且表面晶界有熔化現(xiàn)象(見圖4c),第3種組織為鐵素體+鏈狀滲碳體,滲碳體沿鐵素體晶界呈鏈狀分布(見圖4d),晶粒較有絲尖螺釘?shù)木Я４帧?結(jié)果分析2.1再結(jié)晶退火工藝?yán)渥冃谓饘俦患訜岬捷^高溫度時(shí),由于原子活動(dòng)能力增加,在晶格畸變較嚴(yán)重處形成一些無晶格畸變的等軸小晶粒。這些小晶粒不斷長(zhǎng)大,直至冷變形組織完全轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆虻牡容S晶粒,因此,再結(jié)晶退火消除了冷變形產(chǎn)生的冷作硬化,使被拉長(zhǎng)、壓扁或破碎的晶粒變?yōu)榫鶆虻牡容S晶粒,從而使鋼的強(qiáng)度下降,塑性提高,以便于后序加工的進(jìn)行。再結(jié)晶退火工藝是將鋼隨爐加熱到再結(jié)晶溫度以上的溫度,碳鋼一般為650～700℃,保溫1～3h(保溫時(shí)間視所控制的晶粒大小和裝爐量而定),然后隨爐緩冷或出爐空冷。若熱處理工藝不當(dāng)就會(huì)造成(1)鐵素體晶粒粗大;(2)過燒;(3)鏈狀滲碳體等組織缺陷。2.2該組織的缺陷影響著后續(xù)加工過程(1)熱處理和軋軋金屬當(dāng)冷變形不均勻或變形量處于臨界變形度時(shí),再結(jié)晶退火會(huì)造成鐵素體晶粒粗大。此外,在不適當(dāng)?shù)母邷叵录訜釙r(shí),晶粒也會(huì)長(zhǎng)得粗大,加熱溫度愈高或在高溫下留置時(shí)間愈長(zhǎng),晶粒愈粗大。軋制的金屬,因?yàn)槿∠虿煌拇执缶ЯＴ谲堉坪缶哂胁煌淖冃味?致使外表粗糙。若再結(jié)晶退火后(滾絲前),發(fā)現(xiàn)鐵素體晶粒粗大,可通過完全退火使晶粒細(xì)化,則可避免無絲尖螺釘?shù)漠a(chǎn)生。(2)防止和減少金屬過燒鋼在加熱和保溫時(shí),由于周圍氣氛的作用,使表層中的碳全部或部分喪失的現(xiàn)象叫做脫碳。加熱溫度越高,保溫時(shí)間越長(zhǎng),脫碳越嚴(yán)重。加熱溫度過高,其表層沿晶界處被氧氣侵入而生成氧化物,而且在晶界處的一些低熔點(diǎn)相發(fā)生熔化,有時(shí)還會(huì)在金屬表面產(chǎn)生氧化皮,這種現(xiàn)象稱為過燒。過燒的金屬,由于晶界上布有一層低熔點(diǎn)氧化物,使金屬晶粒間的結(jié)合力大為減弱,破壞了金屬基體的連續(xù)性,若隨后再經(jīng)變形,即可能引起開裂。防止或減少金屬表面發(fā)生過燒,應(yīng)盡可能采用低的爐溫和短的加熱時(shí)間,使用還原性氣氛等方法。金屬過燒是不允許的。(3)低碳鋼的滲碳體結(jié)構(gòu)加熱溫度過高或在滲碳體形成溫度范圍內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間停留均容易在鋼中出現(xiàn)滲碳體的聚集長(zhǎng)大,并在周圍形成大塊鐵素體。低碳鋼中滲碳體的存在一般有兩種形式。第1種形式是以狹細(xì)的條狀分布在鐵素體晶界上,構(gòu)成半網(wǎng)絡(luò)狀的游離滲碳體。第2種形式是以鏈狀分布在鐵素體晶界上。由于滲碳體對(duì)基體的分割作用,降低了金屬的表面加工光潔度。冷鐓時(shí),沿著鏈狀的方向容易造成開裂,鏈愈長(zhǎng),冷鐓性能愈差。出現(xiàn)鏈狀滲碳體的鋼材只有報(bào)廢。3金相組織檢驗(yàn)在實(shí)際生產(chǎn)中,應(yīng)加強(qiáng)熱處理工藝的管理,按設(shè)計(jì)的正確工藝進(jìn)行操作。同時(shí)提高測(cè)溫儀表的靈敏性和按期校驗(yàn)亦十分重要。若熱處理工藝不當(dāng),如再結(jié)晶退火溫度高,保溫時(shí)間長(zhǎng),就會(huì)造成鐵素體晶粒粗大。加熱溫度越高,保溫時(shí)間越長(zhǎng),晶粒越粗大,甚至產(chǎn)生過燒、鏈狀滲碳體等組織缺陷。在預(yù)先熱處理后,建議對(duì)金屬材料進(jìn)行金相組織檢驗(yàn),金相組織正常的材料,