施工現(xiàn)場管理制度和施工升降機(jī)及MAG焊焊接施工

施工現(xiàn)場管理制度本施工現(xiàn)場管理制度適用于所有在建項目，本管理制度自頒布之日起執(zhí)行。公司流程及表格：一、施工準(zhǔn)備工作1、施工單位應(yīng)配備足額的專業(yè)管理工程人員，建立相關(guān)的項目工程管理制度和工作流程。2、施工單位管理人員應(yīng)熟悉施工圖紙、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集、地質(zhì)勘察等技術(shù)資料，及時編制施工組織設(shè)計、各類專項施工方案。3、施工總承包單位應(yīng)參與工程部組織的三通一平、定位放線工作，對建設(shè)單位提供的水源、電源、現(xiàn)場定位點、工程基準(zhǔn)點應(yīng)承擔(dān)保護(hù)工作。4、開工申請報批：施工單位提交開工申請報告及相關(guān)資料，監(jiān)理單位審查、審查合格總監(jiān)簽字確認(rèn)后，報工程部審批。5、施工現(xiàn)場原土標(biāo)高測量、復(fù)核：開工前工程部組織成本部、監(jiān)理、總包單位對現(xiàn)場原土標(biāo)高進(jìn)行測量，測量成果參與各方應(yīng)簽字確認(rèn)。6、臨時設(shè)施報批：施工總承包單位應(yīng)根據(jù)建筑總平面圖編制現(xiàn)場施工平面布置圖、生活區(qū)臨時設(shè)施平面布置圖，提交監(jiān)理單位審查、審查合格總監(jiān)簽字確認(rèn)后，報工程部審批。7、第一次工地例會：開工前，工程部組織監(jiān)理單位和施工單位召開第一次工地會議，會議內(nèi)容如下：明確各方駐現(xiàn)場的組織機(jī)構(gòu)、管理人員及其分工；項目公司對監(jiān)理單位總監(jiān)的授權(quán)；施工總包單位和分包單位各自的承包范圍、管理權(quán)限和協(xié)調(diào)原則；各方按職責(zé)介紹施工準(zhǔn)備工作的進(jìn)展情況，并提出需要協(xié)調(diào)的事項；明確施工現(xiàn)場管理流程、進(jìn)度目標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo)、安全文明施工要求及相關(guān)管理制度；確定各方在施工過程中參加工地例會的主要人員，召開例會的周期、地點及主要議題，并明確其他溝通方式。二、施工現(xiàn)場例會制度1、工程開工之日起至竣工之日止，每周召開一次現(xiàn)場工程例會，由監(jiān)理單位主持，甲方和總包、分包單位共同參加。監(jiān)理單位負(fù)責(zé)記錄歸檔并下發(fā)各參會單位簽字確認(rèn)。甲方對各單位提具體工作要求、目標(biāo)。監(jiān)理提出各施工單位在進(jìn)度、質(zhì)量、安全文明施工中存在的問題及相應(yīng)的處罰獎勵措施。甲方和總包、分包單位間的協(xié)調(diào)問題提交周例會解決。例會中做出的決定和工作安排、必須堅決執(zhí)行，若拒不執(zhí)行甲方有權(quán)對未按期完成任務(wù)的單位做出處罰，并暫停工程款支付。2、施工單位未經(jīng)甲方工程部經(jīng)理同意、缺席工程例會每次罰款500元，三次不出席施工例會暫停工程款支付。三、施工現(xiàn)場進(jìn)度管理制度1、根據(jù)甲方制定的進(jìn)度要求（合同工期），施工單位在此基礎(chǔ)上進(jìn)行細(xì)化各節(jié)點進(jìn)度計劃、編織內(nèi)容應(yīng)涵蓋所有分部分項工作節(jié)點。進(jìn)度計劃編制分為總進(jìn)度計劃、年進(jìn)度計劃、每月及每周進(jìn)度計劃，編制完成后報監(jiān)理單位審查、審查合格總監(jiān)簽字確認(rèn)后，報工程部審批。2、施工進(jìn)度保障制度：1）參建各方應(yīng)做好施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備工作，確保按時開工；2）加強(qiáng)設(shè)計進(jìn)度控制，確保能按時提供滿足施工要求的設(shè)計圖紙；3）確保及時審核、審批施工單位提交的各項文件及工程變更文件；4）施工單位應(yīng)及時提交驗收報告，避免因驗收拖延影晌工程進(jìn)度。驗收工作提報時間要求：隱蔽工程驗收——提前24小時分項工程驗收——提前48小時分部工程驗收——提前7天竣工驗收——提前30天5）施工單位對甲指及甲供材料應(yīng)提前上報確認(rèn)，避免因工作失誤造成工期延誤。提報時間要求：甲指材料——提前80天確認(rèn)甲供材料——提前60天確認(rèn)6）工程部、監(jiān)理單位應(yīng)協(xié)調(diào)總包與分包單位之間的工序交接及配合工作。甲方明確總包單位對分包單位的管理權(quán)限、總包單位應(yīng)對分包單位進(jìn)行全面管理、對現(xiàn)場負(fù)總責(zé)。7）施工單位工序的交叉作業(yè)需要合理統(tǒng)籌安排每道工序施工前必須做好進(jìn)度及技術(shù)交底工作，制定詳細(xì)而實施性強(qiáng)的保證各工序順暢銜接，減少窩工，提高工效。8）施工單位進(jìn)度計劃的有效動態(tài)管理控制施工單位實行進(jìn)度計劃的有效動態(tài)管理控制并適時調(diào)整，使月、周、日計劃更具有現(xiàn)實性。以工程總體進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)為綱要，編制各施工階段詳細(xì)的實施計劃，明確時間要求，據(jù)此向各管理層、班組下達(dá)任務(wù)。在安排施工進(jìn)度時，各分部分項工程工作安排將根據(jù)實際情況，按照開發(fā)進(jìn)度分別予以提前，以確保工期目標(biāo)的實現(xiàn)。根據(jù)不同施工階段及專業(yè)特點，把握施工周期中關(guān)鍵線路，決不允許關(guān)鍵線路上的工作事件被延誤,對于非關(guān)鍵線路的工作，則可合理利用時差，在工作完成日期適當(dāng)調(diào)整不影響計劃工期的前提下，靈活安排施工機(jī)械和勞動力流水施工。做到重點突出，兼顧全局，緊張有序，忙而不亂。3、獎罰措施：由于施工單位原因造成進(jìn)度的延誤，每延期1天，施工單位向甲方支付合同總價的千分之二的違約金。延期超過合同規(guī)定，甲方有權(quán)終止合同撤換施工單位并追究責(zé)任和追繳損失。四、施工現(xiàn)場質(zhì)量管理制度1、施工單位應(yīng)根據(jù)合同要求，施工圖紙及相關(guān)規(guī)范、企業(yè)質(zhì)量管理體系編制項目質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)及實施細(xì)則、報監(jiān)理及甲方工程部審核。2、施工單位應(yīng)認(rèn)真做好工程前期準(zhǔn)備工作，編制切實可行的施工組織設(shè)計及專項施工方案。針對不同工程特點，制定相應(yīng)的施工方案，并組織進(jìn)行技術(shù)革新，從而保證施工技術(shù)的可行性及先進(jìn)性。3、施工單位在熟悉施工圖紙的基礎(chǔ)上，對圖紙中的問題進(jìn)行匯總，結(jié)合項目的施工特點，提出具體的修正方案，報甲方及設(shè)計單位共同探討，以達(dá)成一致，使得問題能夠在進(jìn)場施工前得到最大限度的解決。4、事前交底——施工單位管理人員必須掌握分部分項工作的工藝流程及施工技術(shù)，施工前應(yīng)組織作業(yè)班組進(jìn)行施工交底。5、事中檢查——分項工程完成后施工單位應(yīng)組織進(jìn)行自檢，提高、培養(yǎng)作業(yè)人員的質(zhì)量意識。各工序完成后由分管人員組織班組人員，對本工序進(jìn)行自檢、互檢，自檢依據(jù)及方法嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底，在自檢中發(fā)現(xiàn)的問題由班組自行處理、復(fù)檢合格后分管人員填寫自檢記錄，報監(jiān)理及工程部驗收。6、工序交接檢查：施工單位應(yīng)認(rèn)真開展工序交接檢查活動。上一道工序完成后，在進(jìn)行下道工序施工前，由施工員組織上、下工序施工班組長進(jìn)行交接檢驗，對影響下道工序的質(zhì)量問題提出意見，并由施工員督促上道工序人員進(jìn)行修正合格后，報監(jiān)理及工程部驗收。檢查嚴(yán)禁不合格進(jìn)入下道工序，從源頭上杜絕不合格產(chǎn)品的存在。7、材料進(jìn)場報驗、送檢制度：1）進(jìn)入施工現(xiàn)場的原材料，應(yīng)附出產(chǎn)合格證等相關(guān)資料，嚴(yán)格按照國家規(guī)范要求執(zhí)行進(jìn)場報驗制度，材料進(jìn)場需一批一驗，并如實填寫《進(jìn)場材料報驗單》。2）進(jìn)入施工現(xiàn)場的原材料應(yīng)在工程部或監(jiān)理單位監(jiān)督下現(xiàn)場取樣，并送至具有相應(yīng)資質(zhì)等級的工程質(zhì)量檢測單位進(jìn)行檢測。檢測合格后方可使用，沒有相應(yīng)檢測報告或檢測不合格的，嚴(yán)禁使用，復(fù)試不合格應(yīng)進(jìn)行清退處理。3）工程部、監(jiān)理單位、施工單位及供貨單位共同對進(jìn)入現(xiàn)場的材料設(shè)備進(jìn)行驗收，主要驗收內(nèi)容有：品牌、規(guī)格、型號、尺寸等是否符合設(shè)計及相關(guān)規(guī)范、合同要求；出廠合格證明、檢測報告、進(jìn)口材料設(shè)備的商檢證明等質(zhì)量證明文件是否齊全；甲指、甲供材料、門、窗及五金件、鎖具是否與封樣產(chǎn)品一致；4）原材料須經(jīng)甲方、監(jiān)理驗收合格后才能使用。一旦發(fā)現(xiàn)違規(guī)使用未經(jīng)驗收或不合格的原材料，將被處罰款5000元/次、并拆除使用部位。如拒不整改的暫停支付工程款并停工整改。5）材料樣品經(jīng)過監(jiān)理工程師、甲方現(xiàn)場工程師、項目經(jīng)理檢查確認(rèn)后，由監(jiān)理單位負(fù)責(zé)封樣。封樣單上需明示：材料名稱、規(guī)格型號、生產(chǎn)廠家、封樣日期等信息。進(jìn)場材料的質(zhì)量以封樣樣品為準(zhǔn)，不得低于封樣樣品標(biāo)準(zhǔn)。8、嚴(yán)格落實樣板先行制度，大面積施工之前，施工單位應(yīng)先做樣板，項目公司工程部組織監(jiān)理、總部單位、分包單位進(jìn)行樣板評審與驗收，各方應(yīng)在《樣板房報驗單》簽署意見，驗收合格后進(jìn)入下道工序。未經(jīng)驗收或驗收不合格進(jìn)入下道工序罰款5000元～50000元/次，并拆除施工部位。情節(jié)嚴(yán)重的進(jìn)行停工整改并停止支付工程款。9、現(xiàn)場監(jiān)理要做好分部分項工程的隱蔽工程驗收工作。1）分部分項隱蔽工程的驗收工作是工程質(zhì)量控制的關(guān)鍵，甲方現(xiàn)場工程師和監(jiān)理工程師必須同時參加，每項必檢，隱蔽工程驗收需拍照。2）分部分項隱蔽工程施工單位自檢合格后報監(jiān)理、甲方驗收，驗收通過后方可進(jìn)入下道工序施工。如違反隱蔽工程驗收規(guī)定擅自進(jìn)入下道工序施工的，將被處以5000元罰款并恢復(fù)至隱蔽驗收前得狀態(tài)，如拒不整改的暫停支付工程款并停工整改。10、甲方、監(jiān)理對施工現(xiàn)場的工程質(zhì)量進(jìn)行定期檢查，施工單位對存在的問題必須立即整改并報驗，未及時整改或整改不合格的罰款5000元/次。施工單位定期召開分析會，組織施工管理人員對各類問題分析總結(jié)，制定糾正預(yù)防措施，并貫徹實施。使各施工管理人員在不斷解決問題的過程中提高水平。五、施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理制度1、工程部、監(jiān)理單位對施工單位安全管理控制體系核查：a)安全管理機(jī)構(gòu)是否健全，是否設(shè)立了專職安全員，并持證上崗；b)是否建立了各崗位的安全責(zé)任制，特種作業(yè)人員是否持證上崗；c)是否建立健全了安全管理制度，包括三級安全教育、安全交底、安全檢查、動火審批、消防管理等；d)是否建立了安全應(yīng)急預(yù)案，并準(zhǔn)備了相應(yīng)的應(yīng)急設(shè)施；e)是否安排專人管理安全技術(shù)資料和歸檔．2、安全技術(shù)控制1)工程部應(yīng)向施工單位提供施工現(xiàn)場及毗鄰區(qū)域內(nèi)供水、排水、供電、供氣、供熱、通信、廣播電視等地下管線資料，氣象和水文觀測資料，相鄰建筑物和構(gòu)筑物、地下工程的有關(guān)資料，并保證資料真實、準(zhǔn)確、完整。2)工程部及監(jiān)理應(yīng)認(rèn)真審核《施工組織設(shè)計》中制定的安全技術(shù)措施及文明施工專項方案，并向施工單位反饋意見。3）施工單位應(yīng)確保施工現(xiàn)場臨時搭建的建筑物符合安全使用要求，施工現(xiàn)場使用的裝配式活動房屋應(yīng)當(dāng)具有產(chǎn)品合格證。4）施工單位根據(jù)工程特點編制安全專項施工方案，并按相關(guān)法規(guī)要求單位組織專家評審，經(jīng)監(jiān)理單位審核后上報工程部，主要專項方案包括：a)基坑支護(hù)與降水工程；b)土方開挖工程；c)模板工程；d)起重吊裝工程；e)腳手架工程；3、安全生產(chǎn)與文明施工的檢查驗收1）工程部及監(jiān)理公司應(yīng)督促施工單位開展安全生產(chǎn)與文明施工的全面檢查或?qū)ｍ棛z查，并及時整改隱患。2）工程部應(yīng)會同監(jiān)理單位組織安全生產(chǎn)與文明施工檢查(每月不少于1次)檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)書面要求施工單位限期整改，必要時還應(yīng)在監(jiān)理例會上予以強(qiáng)調(diào)。3）監(jiān)理公司應(yīng)督促施工單位及時到安監(jiān)機(jī)構(gòu)申請安全達(dá)標(biāo)驗收，驗收合格的,將安全達(dá)標(biāo)牌懸掛在施工現(xiàn)場的顯著位置。4、現(xiàn)場安全生產(chǎn)控制1）新工人進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須接受“安全生產(chǎn)三級教育”。未經(jīng)安全生產(chǎn)三級教育上崗的將被處100元每次罰款。2）進(jìn)入施工現(xiàn)場人員配戴好安全帽。必須正確使用個人勞保用品，如安全帶等。違者將被處100元每次罰款。3）特殊工種持證上崗，特殊作業(yè)配戴相應(yīng)的勞動安全保護(hù)用品。特殊工種未持證上崗的將被處200元每次罰款，并責(zé)令離開施工現(xiàn)場。4）高空作業(yè)時，要系好安全帶。嚴(yán)禁在高空中沒有扶手的攀沿物上隨意走動。5）深槽施工保持做到坡度穩(wěn)定，及時完善護(hù)壁加固措施。6）危險部位的邊沿，坑口要嚴(yán)加欄護(hù)，封蓋，及設(shè)置必要的安全警示燈及警示牌。8）按規(guī)定設(shè)置足夠的通行道路，馬道和安全梯。9）裝卸堆放料具，設(shè)備及施工車輛，與坑槽保持安全距離。10）大中型施工機(jī)械（吊裝運輸碾壓等）指派專職人員指揮。11）小型及電動工具由專職人員操作和使用，注意用電安全。12）施工人員必須遵守安全施工規(guī)章制度。管理人員不得違反“安全施工管理制度”指揮施工人員。管理人員違規(guī)指揮的將被處1000元每次罰款。13）監(jiān)理單位應(yīng)及時檢查現(xiàn)場施工機(jī)具設(shè)備及電氣設(shè)施的安全狀態(tài)，塔吊、人貨電梯、井架、外腳手架等重要設(shè)備、設(shè)施，驗收合格后方可投入使用。14）監(jiān)理單位應(yīng)檢查施工現(xiàn)場安全防護(hù)措施、個人安全防護(hù)用具、應(yīng)急設(shè)施是否完備，操作人員上崗前是否接受了安全技術(shù)交底和安全教育。；施工現(xiàn)場的消防設(shè)施是否符合消防規(guī)定，并保持完好的備用狀態(tài)。15）施工單位應(yīng)在危險部位設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志。工地食堂符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，確保食堂工作人員持有有效的《健康證》，防止發(fā)生集體性食物中毒。16）項目開盤前，施工單位應(yīng)根據(jù)工程部要求設(shè)立看房通道，做好通道的防護(hù)措施、安全警示，準(zhǔn)備好安全帽等個體防護(hù)物品，確保進(jìn)入現(xiàn)場看房的顧客安全。5、現(xiàn)場文明施工控制：1)圍墻完整、牢固、封閉嚴(yán)密，且保持整潔美觀；2)在醒目位置設(shè)置“五牌一圖”；3)施工現(xiàn)場道路堅實、整潔、通暢、無積水；4)建筑材料堆放整齊，標(biāo)識明顯；5)施工現(xiàn)場進(jìn)行了必要的綠化和硬化；6)排水設(shè)施和沉淀設(shè)施連續(xù)、通暢、無泥漿、污水、廢水外流；7)工地出入口內(nèi)設(shè)置了車輛沖洗設(shè)施。施工禁煙區(qū)域不準(zhǔn)抽煙。違者將被處200元每次罰款，所屬單位同時每次處罰500元。8）施工現(xiàn)場必須配備臨時廁所，臨時廁所要隨時沖洗。9）材料、構(gòu)件等物品根據(jù)施工組織設(shè)計分類堆放整齊。運輸土方、沙石等，不沿途遺灑并做到及時清掃維護(hù)。10）施工中產(chǎn)生的垃圾必須整理成堆，及時清運。做到工完料清。11）現(xiàn)場施工人員的著裝必須保持整潔。不得穿拖鞋、光著膀子上班。違者將被處200元每次罰款。12）生活區(qū)必須保持整潔，生活垃圾、生產(chǎn)廢物及時清除。13）嚴(yán)禁酒后上崗，酗酒鬧事，打架斗毆，拉幫結(jié)伙。違者將被處500元每次罰款。6、監(jiān)理公司應(yīng)督促施工單位遵守環(huán)境保護(hù)相關(guān)法律法規(guī)的規(guī)定，在施工現(xiàn)場采取措施，防止或者減少粉塵、廢氣、廢水、固體廢物、噪聲、振動以及施工照明對人和環(huán)境的危害和污染。1）需夜間作業(yè)時,應(yīng)事先向環(huán)保部門申請《夜間施工許可證》；2）確保施工場地清潔；3）要求工地運輸車輛沖洗后出場；4）確保建筑渣土在指定地點傾倒。5）項目工程管理部應(yīng)檢查施工單位成品保護(hù)專項方案執(zhí)行情況及成品保護(hù)措施落實情況，并與總包單位積極溝通，合理調(diào)整施工順序，監(jiān)督施工單位做好成品保護(hù)工作。6）安全生產(chǎn)與文明施工的不合格處置7）發(fā)生安全事故后，項目工程管理部應(yīng)要求施工單位積極組織搶救、保護(hù)事故現(xiàn)場，并依法向當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)部門報告，按國家有關(guān)規(guī)定開展事故調(diào)查處理。7、工程部、監(jiān)理單位定期對施工現(xiàn)場進(jìn)行檢查，施工單位對存在的問題必須立即整改并報驗，未及時整改或整改不合格的罰款5000元/次。情節(jié)嚴(yán)重的進(jìn)行停工整改并停止支付工程款。六、施工現(xiàn)場臨時用電管理制度1、工地所有臨時用電由專業(yè)電工（持證上崗）負(fù)責(zé)，其他人員禁止接駁電源。2、施工現(xiàn)場每個層面必須配備具有安全性的各式配電箱。3、臨時用電，執(zhí)行三相五線制和三級漏電保護(hù)。由專職電工進(jìn)行檢查和維護(hù)。4、所有臨時線路必須使用護(hù)套線或海底線。必須架設(shè)牢固，一般要架空，不得綁在管道或金屬物上。5、嚴(yán)禁用花線、銅芯線亂拉亂接，違者將被處1000元每次罰款。6、所有插頭及插座應(yīng)保持完好。電氣開關(guān)不能一擎多用。7、所有施工機(jī)械和電氣設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn)和超負(fù)荷使用。8、施工機(jī)械和電氣設(shè)備及施工用金屬平臺必須要有可靠接地。9、接駁電源應(yīng)先切斷電源。若帶電作業(yè)，必須采取防護(hù)措施，并有三級以上電工在場監(jiān)護(hù)才能工作。10、甲方、監(jiān)理指出上述違反施工現(xiàn)場臨時用電管理制度的情況，施工單位必須立即整改，否則將被處1000元罰款。如拒不整改的暫停支付工程款并停工整改。七、施工現(xiàn)場消防管理制度1、施工現(xiàn)場的每個層面必須配備足夠的滅火消防器材。2、保衛(wèi)人員每天必須檢查消防器材的完好性，如有損耗應(yīng)及時補(bǔ)充。3、消防器材安放處必須有明顯的標(biāo)記。4、消防器材的設(shè)置地點以方便使用為原則，不得隨意變更消防器材的放置。5、工作人員必須熟悉消防器材的使用方法。6、漆類等易燃品存放在危險品倉庫。油漆工施工時要避開火源、熱源。7、施工現(xiàn)場所有使用明火的地方，必須保證有專人值守，做到人走火滅。8、保持消防道路通暢，一旦發(fā)生火警應(yīng)立刻組織人員撲滅，必要時向消防部門報告。9、臨時工棚等設(shè)施支搭符合防盜防火要求。定期進(jìn)行防盜防火教育，經(jīng)常進(jìn)行檢查及時消除隱患。10、甲方、監(jiān)理指出上述違反施工現(xiàn)場消防管理制度的情況，施工單位必須立即整改，否則將被處1000元罰款。如拒不整改的暫停支付工程款并停工整改。八、施工現(xiàn)場簽證管理制度1、簽證主要依據(jù)：設(shè)計變更單、業(yè)主指示單。2、簽證流程：現(xiàn)場確認(rèn)是否符合簽證條件——乙方上報——監(jiān)理審核——建設(shè)單位專業(yè)工程師審核——工程部經(jīng)理審核——成本部合價——公司副總經(jīng)理審核——總經(jīng)理審核。3、簽證時效：當(dāng)月發(fā)生簽證必須在下月10日前報至現(xiàn)場工程部，并做好交接登記手續(xù)。延期上報甲方不予接受。4、一般簽證流程時間：乙方的簽證在申請之日起30個工作日內(nèi)完成本簽證審批工作，乙方自收到甲方的簽證內(nèi)部審批單之日起3個工作日內(nèi)未提出異議，視同認(rèn)可該簽證的價款。具體審核確認(rèn)時間如下：監(jiān)理3天——專業(yè)工程師3天——工程部經(jīng)理3天——成本部6天——公司副總5天——總經(jīng)理10天5、簽證制度：施工單位根據(jù)業(yè)主指示內(nèi)容對在工程施工過程中發(fā)生的有關(guān)現(xiàn)場簽證費用隨時做出詳細(xì)的記錄并加以整理與分門別類、盡量做到分部分項或以單位工程、單項工程分開?，F(xiàn)場簽證單要進(jìn)行編號，同時注明發(fā)生時間和對應(yīng)業(yè)主指示單編號。簽證由監(jiān)理公司現(xiàn)場監(jiān)理人員，甲方現(xiàn)場工程師、現(xiàn)場成本負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場項目經(jīng)理認(rèn)真加以復(fù)核，并簽字確認(rèn)。超2萬元簽證由甲方分管副總復(fù)審后簽字確認(rèn)。6、簽證原則：1）施工單位根據(jù)設(shè)計變更、業(yè)主指示單或現(xiàn)場實際情況上報簽證項目，工程部對所報項目進(jìn)行審核是否屬于簽證范圍，界限模糊的應(yīng)與成本部共同確認(rèn)。2）為避免簽證事件及工程量確認(rèn)在結(jié)算中存在爭議，簽證說明要詳細(xì)、工程量應(yīng)有計算過程，現(xiàn)場確認(rèn)應(yīng)留有圖片或影像資料備查，額度超過2萬的需成本部共同參與。3）工程量簽證要盡可能做到詳細(xì)。不能籠統(tǒng)含糊其辭，以預(yù)算審批部門進(jìn)行工程量計算方便為原則。凡是可明確計算工程量的內(nèi)容，只能簽工程量而不能簽人工工日和機(jī)械臺班數(shù)量。4）現(xiàn)場簽證中凡是可重復(fù)利用的材料、應(yīng)計算折舊費用。5）凡是費用超過2萬元以上的簽證，在費用發(fā)生之前，施工單位應(yīng)與現(xiàn)場監(jiān)理人員以及甲方現(xiàn)場工程師、現(xiàn)場成本負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場項目經(jīng)理一同到現(xiàn)場察看。所有涉及簽證的工作必須與業(yè)主指示單相匹配，否則不予確認(rèn)。九、業(yè)主指示：由甲方現(xiàn)場項目部各專業(yè)工程師就需安排的工作和現(xiàn)場施工存在的問題發(fā)出指示，甲方專業(yè)工程師、項目經(jīng)理簽字下發(fā)給施工單位、監(jiān)理單位。施工單位就指示中的要求按時完成并給予業(yè)主指示對應(yīng)的回復(fù)。監(jiān)理單位督促、檢查施工單位按時完成業(yè)主指示的內(nèi)容。所有涉及簽證的工作必須以業(yè)主指示覆蓋，否則不予簽證。十、施工現(xiàn)場監(jiān)理管理制度1、監(jiān)理單位必須在施工現(xiàn)場建立項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)，依法履行監(jiān)理職責(zé)。2、建設(shè)單位在辦理建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督手續(xù)時，應(yīng)同時將項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)的組織形式、人員組成及總監(jiān)理工程師的任命書報建設(shè)行政主管部門備案。3、項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)人員原則上不得隨意變動?？偙O(jiān)理工程師確需變更時，監(jiān)理單位應(yīng)征得建設(shè)單位同意并書面通知建設(shè)單位、施工單位，同時報建設(shè)行政主管部門重新備案，變更后的項目總監(jiān)等級和業(yè)績不得低于前任總監(jiān)；專業(yè)監(jiān)理工程師確需變更時，總監(jiān)理工程師應(yīng)書面通知建設(shè)單位、施工單位，變更后的專業(yè)監(jiān)理工程師資格不得低于變更前的專業(yè)監(jiān)理工程師資格。4、項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)人員配備應(yīng)符合《建筑施工現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。工程造價在5000萬元以下的應(yīng)配備4至7人；5000萬元以上、1億元以下的應(yīng)配備6-8人；1億元以上、5億元以下的應(yīng)配備7-10人；5億元以上的應(yīng)配備8-12人。5、總監(jiān)理工程師必須取得國家監(jiān)理工程師執(zhí)業(yè)資格證書，并經(jīng)注冊后方可上崗；專業(yè)監(jiān)理工程師必須取得國家監(jiān)理工程師崗位證書或山東省監(jiān)理工程師崗位證書后方可上崗；監(jiān)理員必須經(jīng)過監(jiān)理業(yè)務(wù)培訓(xùn)，并取得相關(guān)證書后方可上崗。6、總監(jiān)理工程師可在項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)中書面授權(quán)1名總監(jiān)代表；總監(jiān)代表必須具備專業(yè)監(jiān)理工程師資格，代表總監(jiān)理工程師行使部分職責(zé)和權(quán)力?？偙O(jiān)理工程師或總監(jiān)代表必須常駐施工現(xiàn)場。7、項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)的主要職責(zé)：

（1）審核施工單位提交的開工報告，核查建設(shè)工程建設(shè)用地許可證、規(guī)劃許可證、招標(biāo)投標(biāo)、施工圖審查、質(zhì)量監(jiān)督、安全監(jiān)督、施工許可等辦理情況；

（2）審查專業(yè)承包和勞務(wù)分包單位的資質(zhì)，并提出審查意見；

（3）參與施工圖紙會審，審查工程設(shè)計變更的合法性；

（4）審核總承包及專業(yè)承包單位提出的施工組織設(shè)計、施工技術(shù)方案、施工進(jìn)度計劃、施工質(zhì)量保證體系和施工安全保證體系；

（5）督促、檢查施工單位嚴(yán)格執(zhí)行國家強(qiáng)制性技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和合同約定；

（6）檢查驗收用于工程的建筑材料、構(gòu)配件和設(shè)備質(zhì)量；

（7）控制工程進(jìn)度、質(zhì)量和投資，督促施工單位落實施工安全保證措施；

（8）組織分部、分項工程和隱蔽工程的檢查、驗收，參與組織工程竣工驗收；

（9）每月按時向質(zhì)監(jiān)站提交《工程質(zhì)量監(jiān)理報告》；

（10）參與工程質(zhì)量安全事故的調(diào)查處理。8、項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)應(yīng)配備滿足監(jiān)理工作需要的混凝土數(shù)顯回彈儀、砂漿回彈儀、激光測距儀等常規(guī)儀器、設(shè)備和工具。9、項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)的人員構(gòu)成框圖（附個人照片）、總監(jiān)理工程師職責(zé)、專業(yè)監(jiān)理工程師職責(zé)、監(jiān)理員職責(zé)、監(jiān)理人員工作守則、監(jiān)理工作程序框圖、質(zhì)量控制程序圖、造價控制程序圖、進(jìn)度控制程序圖應(yīng)上墻。10、項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)應(yīng)依照法律法規(guī)以及有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、經(jīng)審核的設(shè)計文件、建設(shè)工程施工合同和監(jiān)理合同，對施工質(zhì)量實施監(jiān)理，并對施工質(zhì)量承擔(dān)監(jiān)理責(zé)任。11、實行總監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)制。未經(jīng)監(jiān)理工程師簽字，建筑材料、構(gòu)配件及設(shè)備不得在工程上使用或者安裝，施工單位不得進(jìn)行下一道工序施工。未經(jīng)總監(jiān)理工程師簽字，建設(shè)單位不得組織竣工驗收。12、項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)應(yīng)采取旁站、巡視和平行檢驗等形式，對工程實施監(jiān)理。13、對涉及地基基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)及重要使用功能的建筑材料、構(gòu)配件、設(shè)備及工程實體質(zhì)量，施工單位自檢后應(yīng)按程序向項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)報驗，項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)應(yīng)及時進(jìn)行平行檢驗。14、凡涉及建筑工程結(jié)構(gòu)安全的地基基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)和設(shè)備安裝工程的重要部位、關(guān)鍵工序，均應(yīng)按照建設(shè)部《房屋建筑工程施工旁站監(jiān)理管理辦法》實行旁站監(jiān)理。15、旁站監(jiān)理人員應(yīng)按規(guī)定及時、準(zhǔn)確地填寫旁站監(jiān)理記錄，并在旁站監(jiān)理記錄上簽字。施工單位項目經(jīng)理應(yīng)在旁站監(jiān)理記錄上簽字。16、監(jiān)理機(jī)構(gòu)在編制監(jiān)理規(guī)劃時，應(yīng)當(dāng)制定旁站監(jiān)理方案，明確旁站監(jiān)理的范圍、內(nèi)容、程序和旁站監(jiān)理人員職責(zé)等。旁站監(jiān)理方案應(yīng)當(dāng)送達(dá)建設(shè)單位、施工單位。17、監(jiān)理內(nèi)業(yè)資料整理應(yīng)按照《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》等規(guī)定執(zhí)行，做到及時、完整、真實、有效、分類有序。18、檢驗批、分項工程、分部工程、單位工程質(zhì)量驗收應(yīng)符合《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》及相關(guān)專業(yè)質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定。19、對住宅工程，項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)應(yīng)會同建設(shè)單位、施工單位按照《青島市住宅工程質(zhì)量分戶驗收管理規(guī)定（試行）》的要求，做好分戶驗收工作。20、項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定對施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)實施監(jiān)理，并對建筑工程安全生產(chǎn)承擔(dān)監(jiān)理責(zé)任，承擔(dān)的主要工作職責(zé)：

(1)審查項目的開工安全生產(chǎn)條件；

(2)審查施工企業(yè)安全管理資料；

(3)組織或參與施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)檢查；

(4)配合安全監(jiān)督部門開展相關(guān)工作：配合監(jiān)督檢查、督促事故隱患的整改、協(xié)助安全評價、協(xié)助安全事故調(diào)查等。21、項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)應(yīng)認(rèn)真履行有關(guān)職責(zé)，加強(qiáng)對項目施工進(jìn)度的有效控制。

審核工程開工條件，審批施工總進(jìn)度計劃、年、季、月度施工進(jìn)度計劃，并采取措施檢查督促工程進(jìn)度按照計劃實施。22、項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)應(yīng)按照監(jiān)理合同的約定，對項目的造價進(jìn)行合理有效控制。

項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)應(yīng)按合同約定對施工單位報送的工程量進(jìn)行核實，審核工程款支付申請，簽署工程款支付憑證；未經(jīng)監(jiān)理人員質(zhì)量驗收合格的工程量或不符合施工合同約定的工程量，監(jiān)理人員應(yīng)拒絕計量該部分工程量和該部分的工程款支付申請。十一、圖紙會審管理制度：1、圖紙會審時間控制：設(shè)計圖紙分發(fā)后3個工作日內(nèi)由監(jiān)理負(fù)責(zé)組織業(yè)主、設(shè)計、施工單位及其他相關(guān)單位進(jìn)行設(shè)計交底。設(shè)計交底后10個工作日內(nèi)由監(jiān)理負(fù)責(zé)組織上述單位進(jìn)行圖紙會審。2、圖紙會審流程：施工單位、監(jiān)理單位及其他各個專業(yè)的工程技術(shù)人員針對自己發(fā)現(xiàn)的問題或?qū)D紙的優(yōu)化建議以文字性匯報材料于設(shè)計交底后6個工作日內(nèi)交總監(jiān)工程師或總監(jiān)代表審核，總監(jiān)工程師或總監(jiān)代表審核后，交工程部經(jīng)理審核，工程部經(jīng)理審核后報送總工室和工程副總審核，總工室和工程副總審核后，于圖紙會審前2天送設(shè)計院。3、圖紙會審會議由監(jiān)理總監(jiān)理工程師主持，主持單位應(yīng)做好會議記錄及參加人員簽字。4、圖紙會審中提出的問題或優(yōu)化建議在會審會議上必須經(jīng)過討論作出明確結(jié)論；對需要再次討論的問題，在會審記錄上明確最終答復(fù)日期。5、圖紙會審記錄由監(jiān)理負(fù)責(zé)整理并報送工程部經(jīng)理、總工室主任、工程副總逐級審核后，送交設(shè)計審核，各方均無異議后，甲方、乙方、設(shè)計、監(jiān)理加蓋公章形成工程文件，分發(fā)各個相關(guān)單位執(zhí)行、歸檔。6、圖紙會審可采用全部圖紙集中會審、分部圖紙會審、分階段圖紙會審及分專業(yè)圖紙會審，具體會審形式由監(jiān)理確定。7、圖紙發(fā)放流程：設(shè)計院→甲方（業(yè)主）總工室→甲方（業(yè)主）工程管理部→監(jiān)理單位→各個施工單位8、甲方（業(yè)主）現(xiàn)場資料員負(fù)責(zé)向監(jiān)理單位發(fā)放施工圖紙并做好圖紙發(fā)放記錄，應(yīng)清楚記錄所發(fā)放的圖紙名稱、圖號、份數(shù)、接收單位、接收時間及接收人簽字。9、由監(jiān)理單位負(fù)責(zé)對施工圖紙進(jìn)行審核后向各個施工單位發(fā)放。各個施工單位接收的圖紙必須有監(jiān)理單位加蓋的施工圖紙專用章。十二、甲指分包單位管理制度1、所有甲指分包施工單位必須與甲方、總承包施工單位簽訂三方合同，明確各方職責(zé)。2、甲指分包施工單位納入總包管理體系。嚴(yán)格執(zhí)行總包單位的質(zhì)量、進(jìn)度、安全文明施工管理等各項制度。分包施工單位必須尊重并且服從總包單位執(zhí)行的有關(guān)安全生產(chǎn)各項規(guī)章制度和管理方式，并按經(jīng)濟(jì)合同有關(guān)條款加強(qiáng)自身管理，切實履行乙方責(zé)任。3、甲指分包施工單位的工程款支付必須由總包單位簽字確認(rèn)后方可支付。4、甲指分包施工單位根據(jù)總包要求完成工程檔案材料的收集、整理，由總包單位統(tǒng)一歸檔、蓋章交給城建檔案館。5、甲指分包施工單位不服從總包管理的，總包單位可以書面提請甲方按合同約定對分包施工單位作出處罰或暫停工程款支付。6、各甲指分包單位的水電費繳納應(yīng)交給總包。十三、現(xiàn)場水電控制及移交過戶1、現(xiàn)場水表電表必須與自來水公司、供電公司同步抄表。每次抄表后填寫《水費/電費用量確認(rèn)單》，各單位的水電用量確認(rèn)單由各單位負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)并蓋章后交甲方（業(yè)主）預(yù)算和財務(wù)部門，在下次工程付款中扣除。2、甲方現(xiàn)場項目部水電工程師做好水電表的登記、管理工作。水表電表拆除或移交時，及時辦理相關(guān)手續(xù)并做好費用清繳工作。No：施工升降機(jī)安裝改造重大維修監(jiān)督檢驗報告

施工類別：（新裝、移裝、改造、重大維修）施工單位：使用單位：設(shè)備種類：設(shè)備品種：設(shè)備型號：設(shè)備代碼：檢驗日期：臨汾市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗所注意事項1.本報告是依據(jù)《起重機(jī)械安裝改造重大維修規(guī)則》，對起重機(jī)進(jìn)行安裝改造重大維修監(jiān)督檢驗的結(jié)論報告。2.報告書應(yīng)當(dāng)由計算機(jī)打印輸出，或者用鋼筆、簽字筆填寫，字跡要工整，涂改無效。3.本報告書無檢驗、審核、批準(zhǔn)人員的簽字和檢驗機(jī)構(gòu)的核準(zhǔn)證號、檢驗專用章或者公章無效。4.報告一式三份，由檢驗機(jī)構(gòu)、施工單位和使用單位分別保存。并附《安全檢驗標(biāo)志》一份由使用單位粘貼在規(guī)定的設(shè)備部位。工作日內(nèi)，向檢驗機(jī)構(gòu)提出書面意見，逾期不予受理。5.受檢單位對本報告結(jié)論如有異議，請在收到報告書之日起15個6.復(fù)制本報告書無重新加蓋檢驗機(jī)構(gòu)“檢驗專用章或公章”無效。7.本報告對檢驗時的設(shè)備狀況負(fù)責(zé)。8.使用單位應(yīng)在“下次檢驗日期”前1個月履行報檢手續(xù)。報檢時請務(wù)必報明設(shè)備注冊代碼。檢驗機(jī)構(gòu)地址：臨汾市秦蜀路郵政編碼：聯(lián)系電話：施工升降機(jī)安裝改造重大維修監(jiān)督檢驗結(jié)論報告報告編號：施工單位安裝改造維修許可證編號施工單位負(fù)責(zé)人使用單位使用單位地址使用單位聯(lián)系人使用單位安全管理人員制造單位制造許可證編號型式試驗備案號設(shè)備品種設(shè)備類別產(chǎn)品編號型號規(guī)格制造日期額定起重量T(KN·m)最大提升高度m設(shè)備代碼額定起升速度m/s注冊代碼施工類別□新裝□移裝□改造□重大維修檢驗依據(jù)起重機(jī)械安裝改造重大維修檢驗規(guī)則（TSGQ7016－2008）主要檢驗儀器設(shè)備常規(guī)檢驗儀器號箱。其它主要儀器：序號名稱型號編號檢驗結(jié)論備注下次定期檢驗日期：年月日檢驗機(jī)構(gòu)核準(zhǔn)證號：(機(jī)構(gòu)檢驗專用章)年月日監(jiān)檢人員：日期：年月日審核：日期：年月日批準(zhǔn)：日期：年月日共4頁第1頁施工升降機(jī)安裝改造重大維修監(jiān)督檢驗報告報告編號：

序號監(jiān)檢項目及其內(nèi)容監(jiān)檢類別監(jiān)檢結(jié)果備注11設(shè)備選型A22產(chǎn)品技術(shù)文件(1)產(chǎn)品設(shè)計文件A3(2)產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及其使用維護(hù)說明A4(3)型式試驗合格證明A5(4)制造監(jiān)督檢驗證書A63安裝改造維修資格(1)安裝改造維修許可證A7(2)安裝改造重大維修告知書A8(3)現(xiàn)場安裝改造維修作業(yè)人員的資格證件B94施工作業(yè)（工藝）文件B105現(xiàn)場施工條件(1)基礎(chǔ)驗收證明B11(2)安全距離和紅色障礙燈B126部件施工前檢驗(1)主要零部件合格證、銘牌B13(2)安全保護(hù)裝置合格證、銘牌、型式試驗證明B14(3)主要受力結(jié)構(gòu)件主要幾何尺寸B157主要零部件施工過程與施工后檢驗(1)主要受力結(jié)構(gòu)件連接B16(2)施工后主要受力結(jié)構(gòu)件的主要幾何尺寸B17(3)鋼絲繩及其連接、吊具、滑輪組、卷筒B18(4)配重、壓重B19(5)安全警示標(biāo)識B208電氣與控制系統(tǒng)檢驗8.1電氣設(shè)備與控制系統(tǒng)B218.2電氣保護(hù)裝置(1)接地保護(hù)B22(2)絕緣電阻B23(3)短路保護(hù)B24(4)失壓保護(hù)B共4頁第2頁報告編號：

序號監(jiān)檢項目及其內(nèi)容監(jiān)檢類別監(jiān)檢結(jié)果備注258電氣與控制系統(tǒng)檢驗8.2電氣保護(hù)裝置(5)零位保護(hù)B26(6)過流（過載）保護(hù)B27(8)供電電源斷錯相保護(hù)B289安全保護(hù)與防護(hù)裝置檢驗9.1制動器(1)工作制動器與安全制動器的設(shè)置A29(2)制動器型式、制動性能A30(3)制動器推動器漏油現(xiàn)象A31(4)制動輪與摩擦片摩擦、缺陷和油污現(xiàn)象A32(5)制動器調(diào)整A33(6)制動輪裂紋、劃痕、凹凸不平度A349.2超載保護(hù)裝置(1)起重量限制器設(shè)置A35(2)試驗A369.4限位開關(guān)和極限開關(guān)A379.7緩沖器和止擋裝置A389.8急停開關(guān)A399.9連鎖保護(hù)裝置A409.15防墜安全器A419.19其他安全保護(hù)和防護(hù)裝置B共4頁第3頁報告編號：

序號監(jiān)檢項目及其內(nèi)容監(jiān)檢類別監(jiān)檢結(jié)果備注4210性能試驗10.1空載試驗(1)操縱機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)、安全防護(hù)裝置動作A43(2)各機(jī)構(gòu)動作A4410.2額定載荷試驗(3)主要零件A4510.4動超載試驗(1)機(jī)構(gòu)、零部件工作情況A46(2)機(jī)構(gòu)、結(jié)構(gòu)件損壞情況A4710.5升降機(jī)吊籠墜落試驗(1)結(jié)構(gòu)及其連接A48(2)吊籠底板在各個方向的水平度偏差改變值50mm/mmA49(3)制動距離符合規(guī)定A5011質(zhì)量管理體系運行情況(1)現(xiàn)場施工組織機(jī)構(gòu)、質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)和質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人B51(2)現(xiàn)場作業(yè)人員的證件B52(3)施工過程中體系運轉(zhuǎn)異常情況的處理B53(4)對監(jiān)檢機(jī)構(gòu)或監(jiān)檢人員提出問題的處理和反饋情況B備注：監(jiān)檢：日期：審核：日期：共4頁第4頁MAG焊焊接施工（一）焊接基本操作技術(shù)（一）焊接基本操作焊接基本操作技術(shù)包括起弧、運絲、接頭、收弧等四個環(huán)節(jié)，我們只有很好的把握了這四個環(huán)節(jié)，才有可能焊出漂亮美觀的合格焊縫。1、焊道的起頭起弧又叫起頭。一般情況下，這部分焊道會略高一些，形成“煙袋頭”，內(nèi)在質(zhì)量也難以保證。這是因為起弧時工件溫度較低，引弧后又不能迅速使焊件溫度升高，所以起點部分的熔深較淺，也極易出現(xiàn)焊接缺陷，特別是手弧焊。解決的辦法：（1）在距焊縫起頭處10mm左右引弧，然后先將電弧適當(dāng)拉長，進(jìn)行預(yù)熱。（2）重要焊縫采用引弧板，從引弧板上引弧，焊后割掉引弧板（見下圖）。（3）引弧前注意用鋼絲鉗將焊絲端的球形圓頭剪去。2、運絲（條）手弧焊時焊條有三個基本運動，即沿焊條中心線向熔池送進(jìn)、沿焊接方向移動和橫向擺動。（1）送絲：半自動氣體保護(hù)焊時焊絲送進(jìn)由送絲機(jī)構(gòu)執(zhí)行。雖然如此，但焊槍保護(hù)套與工件表面距離還是由焊工控制。在一般情況下，焊槍與工件表面距離應(yīng)為焊絲直徑的10~12倍。我們現(xiàn)在用的φ1.2mm焊絲，所以這個距離最大不超過15mm，最小也不能小于12mm。（2）縱向運動焊槍在平焊時的縱向運動方向有左焊法和右焊法，二者各有優(yōu)劣。右焊法在集中熱量、保護(hù)熔池、成形飽滿方面優(yōu)于左焊法，但因焊槍擋住了視線，容易焊偏；左焊法在焊縫表面成形平整和掌握焊接方向等方面優(yōu)于右焊法，但觀察熔池要困難一些。一般氣體保護(hù)焊都采用左焊法，特別是焊對接焊縫時。詳見下圖。焊槍沿焊接方向移動的目的是控制焊道成形。若焊槍移動太慢，則焊道會過高、過寬、外形不整齊，焊接薄板時會發(fā)生燒穿等缺陷；若焊條移動太快，則焊絲與焊件熔化不均，造成焊道較窄，中間隆起，甚至發(fā)生未熔合與未焊透等缺陷。單層單道平焊和多層多道平坡口焊時，焊槍移動一般均為直線形，這樣才能保證焊縫的兩條邊線具有較好的直線度。焊槍沿焊接方向移動的速度，主要受焊接電流、電弧電壓等焊接規(guī)范影響，由焊縫成形狀況決定，即焊槍移動速度要保證焊縫能夠熔合與成形良好。（3）橫向擺動焊槍的橫向擺動，是為了對焊件輸入足夠的熱量，獲得一定寬度的焊縫或焊道，保證焊縫與母材交界處熔合良好。焊槍橫向擺動的輻度、速度、手法應(yīng)根據(jù)焊件厚度、坡口寬度、焊縫空間位置、焊道層次、焊縫表面成形要求等來決定；其中橫擺輻度的控制，單層單道焊和多層焊的打底焊主要用目測，即用眼睛來控制焊槍在焊縫接口兩側(cè)的距離要基本相等，以后各層則以前一焊道形成的兩條邊線作基準(zhǔn)線。焊槍橫向擺動手法有以下7種：直線形、直線往復(fù)形、鋸齒形、月牙形、三角形、環(huán)形、8字形。1）直線形運絲（見下圖）此法適用于6mm以下鋼板的單層單道焊接和6mm以上鋼板的多層多道焊的打底焊接。2）直線往復(fù)形運絲（見下圖）此法適用于薄板焊接與多層多道焊的打底焊接。3）鋸齒形運絲（見下圖）其手法簡約，便于控制，焊縫表面成形平整，幾乎可以適用于所有焊縫焊接，特別是多層焊的蓋面焊。4）月牙形運絲（見下圖）焊縫成形飽滿，邊線熔合良好，適合于蓋面焊。倒月牙形對于立焊的蓋面焊具有獨特的優(yōu)越性。5）三角形運絲（見下圖）適用于坡口較寬的平焊縫、多層焊的平角焊縫、立對接焊和立角焊打底。6）環(huán)形運絲（見下圖）正環(huán)形適用于坡口較寬且要求成形飽滿的平對接焊縫，斜環(huán)形適用于多層焊的平角焊縫蓋面。7）8字形運絲（見正圖）適用于坡口很寬的平對接焊，在高強(qiáng)鋼焊接中一般不用（高強(qiáng)鋼大坡口焊接必須采用多層多道焊，不能采用多層焊）。上述的焊槍運動手法與焊接位置、接頭型式、焊絲直徑、焊接電流、電弧電壓、技術(shù)熟練程度等因素有關(guān)，從根本上說是由焊縫成形狀況決定的。3、焊道的連接在焊接操作過程中，由于焊條長度的限制或操作姿勢的變換，就出現(xiàn)了焊道連接問題。焊道連接一般有“頭接尾”、“頭接頭”、“尾接尾”、“尾接頭”等四種形式（見下圖）。焊縫接頭時如果操作不當(dāng)，會形成脫節(jié)、接頭高出或焊接缺陷。因此每一種形式的接頭都有獨特的技術(shù)要領(lǐng)需要掌握。（1）頭接尾：手弧焊時此種接頭形式應(yīng)用最多，接頭方法是在先焊焊道弧坑稍前處（約10mm）引弧。稍稍拉長電弧預(yù)熱，然后將電弧移到原弧坑的三分之二處，填滿弧坑后即向前進(jìn)入正常焊接（見下圖）。如果后移太多，則可能造成接頭過高；后移太少，將造成接頭脫節(jié)，產(chǎn)生弧坑未填滿的缺陷。接頭時動作要盡可能快一些，形成熱接頭。（2）頭接頭：要求先焊焊道的起頭處要略低些，接頭時在先焊焊道的起頭略前處引弧，并稍微拉長電弧，將電弧引向先焊焊道的起頭處，并覆蓋它的端頭，待起焊處焊道焊平后再向先焊焊道相反方向移動（見下圖）。（3）尾接尾：是后焊焊道從接頭的另一端引弧，焊到前焊道的結(jié)尾處，焊接速度略慢些，以填滿焊道的弧坑，然后以較快的焊接速度再向前焊一段后熄?。ㄒ娤聢D）（4）尾接頭：是后焊焊道結(jié)尾與先焊焊道起頭相連接，要利用結(jié)尾時的高溫重復(fù)熔化先焊焊道的起頭處，將焊道焊平后快速收弧。下圖為尾接頭。4、焊道的收尾一條焊道結(jié)束時，不能立即拉斷電弧，否則將形成低于焊件表面的弧坑，過深的弧坑會使焊道收尾處強(qiáng)度減弱，并容易造成應(yīng)力集中而產(chǎn)生弧坑裂紋。所以收尾動作不僅是熄弧，還要填滿弧坑。一般收尾動作有以下四種形式：（1）啟動收弧裝置收尾氣保焊機(jī)大多有收弧電流和電壓裝置，收弧時按下控制開關(guān)，焊接電流和電弧電壓就會下降至預(yù)設(shè)的收弧電流和電壓，填滿弧坑后熄弧就可以了。這是最簡單最方便的方法。（2）劃圈收尾法當(dāng)焊機(jī)的收弧裝置失靈時，采用此法。即焊槍移至焊道終點時作圓圈運動，填滿弧坑后再拉斷電弧，此法只適用于中厚板（見下圖）。（3）反復(fù)斷弧收尾法當(dāng)焊機(jī)的收弧裝置失靈時，采用此法。即收弧前在弧坑上作數(shù)次反復(fù)熄弧——引弧，直到弧坑填滿，但堿性焊條不適用此法（見下圖）。（4）回焊收尾法收弧前適當(dāng)改變焊條角度（見下圖），由位置1轉(zhuǎn)到位置2，待填滿弧坑后再轉(zhuǎn)到位置3，然后拉斷電?。ㄟm用于堿性焊條）。（二）定位焊1、焊件的擺搭定位要求：平齊、均勻。表面平，端頭齊，無錯邊，無錯位；尺寸準(zhǔn)確，間隙均勻。2、焊件的定位焊要求：（1）焊絲所用焊絲應(yīng)與正式焊接時相同，若兩焊件強(qiáng)度等級不同，按強(qiáng)度等級低的母材選擇焊絲，但高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼均可用50級普通焊絲進(jìn)行定位焊；（2）預(yù)熱如正式焊接時要求預(yù)熱，定位焊時也要按同樣要求預(yù)熱；（3）參數(shù)為防止未焊透，定位焊焊接電流與電弧電壓應(yīng)比正式焊時大10~15%；（3）位置定位焊縫應(yīng)視焊縫長短避開焊縫交叉處10~50mm；（4）高度對接焊縫應(yīng)盡可能平整，兩端與母材平滑過渡，以防止正式焊接時出現(xiàn)未焊透；角焊接頭定位焊縫高度不應(yīng)大于正式焊縫的2/3，且最大不超過6mm；（5）缺陷如定位焊縫出現(xiàn)開裂或其它焊接缺陷，應(yīng)徹底磨除后易位重焊；（6）長度與間距板厚小于4mm時，焊縫長度為5~10mm，間距為50~100mm；板厚4~12mm時，焊縫長度為10~20mm，間距為100~200mm；板厚大于12mm時，焊縫長度為15~30mm，間距為100~300mm。下圖為板厚小于4mm時對接焊縫的定位焊要求。（三）平對接焊操作平對接焊是在平焊位置上焊接對接接頭的一種操作方法。平對接焊有無坡口和有坡口兩種（見下圖）。無論何種焊接操作，焊槍與工件都會產(chǎn)生兩個角度，一個為徑向角，即焊槍與水平板之間的夾角（下圖左）；一個為行走角，即焊槍與前進(jìn)方向的水平線之間的夾角（下圖右）。1、不開坡口的平對接焊（板厚3~6mm）首先進(jìn)行正面焊接，直線形運絲。焊槍徑向角如上圖左，行走角應(yīng)反向還為前傾角并可加大至5~10°（上圖右為手弧焊焊條角度。因氣保焊無藥皮，焊絲熔液流動性要差一些）；熔深應(yīng)保證達(dá)到板厚的2/3；焊縫寬度為5~8mm，即比坡口寬度每側(cè)加寬2mm左右；余高要小于1.5mm；正面焊完后要進(jìn)行封底焊接。封底焊前要用砂輪進(jìn)行清根，一直清到看不到焊縫缺陷，即無黑線黑點黑疤；然后稍稍調(diào)大焊接規(guī)范，以較快速度完成焊接。2、薄板的平對接焊當(dāng)焊接厚度為2mm或更薄焊件時，最容易產(chǎn)生燒穿、焊縫成形不良、焊后變形嚴(yán)重等缺陷。操作時應(yīng)注意以下幾點：裝配間隙最大不應(yīng)超過0.5mm，剪切時的飛邊應(yīng)銼修掉；裝配時錯邊不應(yīng)超過板厚的1/3，對于要求高的焊件，錯邊不應(yīng)大于0.2mm，最好采用夾具組裝；定位焊縫可采用點焊，間距應(yīng)短，為80~100mm；采用快速直線或直線往復(fù)式運絲，如下圖左1、2；最好將焊件一頭墊起，使其傾斜15°~20°進(jìn)行下坡焊，如上圖右；為減少焊接變形，焊接時起弧處可離端頭20mm，收弧處亦離端頭20mm；焊完后用木榔頭或較小的鐵榔頭敲擊焊縫，以消除應(yīng)力；焊件冷卻后如有變形，應(yīng)進(jìn)行校正，最后補(bǔ)焊首尾端未焊處。3、開坡口的平對接焊采用多層焊法（見下圖左），對于坡口較寬的高強(qiáng)鋼焊縫應(yīng)采用多層多道焊法（見下圖右）。多層焊是指每層只有一條焊道，需熔敷兩個以上焊層才能完成的焊縫或所進(jìn)行的焊接操作（如上圖左）。多層多道焊是指需熔敷兩個以上焊層，且除打底焊外，每層焊縫都是由兩條或兩條以上焊道依次施焊、并列組成的焊縫或焊接操作（如上圖右）。多層焊和多層多道焊根據(jù)其位置分為打底焊、填充焊和蓋面焊。（1）打底焊多層焊的第一層焊縫稱為打底焊。打底焊要采用小直徑焊絲（最大不超過φ1.2mm）并進(jìn)行直線或直線往復(fù)運絲，以防燒穿；同時要注意保持焊縫寬度和邊線直線度。當(dāng)間隙較大無法一次焊成時，可采用縮小間隙法（見下圖）。即先在坡口兩側(cè)各堆敷一條焊縫，使間隙變小，然后再焊一條中間焊縫。（2）填充焊處于打底焊和蓋面焊之間的焊縫均稱為填充焊。每層填充焊焊前都應(yīng)先對先焊焊道進(jìn)行清渣，然后以前一層的焊縫邊線為基準(zhǔn)，采用“中間快兩邊慢”的鋸齒形或月牙形運絲手法施焊，即焊槍橫向擺動到邊線時稍作停留，否則將產(chǎn)生邊緣未熔合；同時要注意每層焊縫不要太厚，一般為3mm左右；各層起、收弧方向應(yīng)相反；上下層接頭需錯開最少20mm左右；另外還要注意每層焊縫表面的平整，如有不平，應(yīng)先補(bǔ)平。多層多道焊施焊時采用直線形運條，焊槍不作橫向擺動。為保證蓋面焊表面成形平整美觀，最后一層填充焊應(yīng)注意不要燒壞坡口邊緣輪廓，留下1mm左右不要焊滿。（3）蓋面焊最上面一層焊縫為蓋面焊。多層焊蓋面焊成形要求平、直、勻。焊接電流和電弧電壓可稍小一些。同樣要采用“兩邊慢中間快”的鋸齒形運絲，但速度稍快一些，眼睛要注意觀察坡口邊緣，要確保焊平，防止咬邊。多層多道焊蓋面層要更加注意相鄰焊道的熔合良好。4、大型典型工件對接焊縫焊接（下圖）（1）定位焊：按要求進(jìn)行裝配定位焊，要求接口齊平，定位焊縫長度為10~20mm，間隔100~200mm；（2）焊接順序：先焊中間，后焊兩側(cè)；（3）焊接方法：因每條焊縫都長達(dá)3米，故應(yīng)采用分段逐步退焊法、跳焊法或交替焊法；每段焊縫長度為100~350mm；每次起頭都要焊透，收弧要填滿弧坑，焊道接頭要圓滑平整。分段逐步退焊法（從中間向兩端，左—右—左—右—左—右—左—右，運絲方向為向左—向右—向左—向右—向左—向右—向左—向右）跳焊法（分為8段，從一端開始，焊一段，空一段）交替焊法（從兩端向中間，跳躍式，右—左—中—右—左—右—左）（4）焊縫檢驗內(nèi)容及要求檢查內(nèi)容技術(shù)要求（mm）焊縫寬度8~14焊寬全長均勻度全長均勻度不大于2.5mm正面余高1~3背面余高≤2咬邊深度和長度＜0.5累計長≤20裂紋不允許燒穿不允許其它無弧坑、脫節(jié)、無引弧痕跡（四）平角焊1、各部名稱角焊縫各個部分的名稱，見下圖。2、焊腳尺寸增大焊腳尺寸在一定情況下可增加結(jié)構(gòu)的承載能力。一般焊腳尺寸隨焊件厚度的增大而增加，見下表。焊腳尺寸與鋼板厚度的關(guān)系表鋼板厚度≥2~3＞3~6＞6~9＞9~12＞12~16＞16~23最小焊腳234568焊腳尺寸決定焊接層數(shù)與焊道數(shù)。當(dāng)焊腳尺寸在8mm以下時，多采用單層焊；當(dāng)焊腳尺寸在8~10mm時，采用多層焊；當(dāng)焊腳尺寸大于10mm時，采用多層多道焊；3、裝配定位焊要求與平對接相同。裝配時可考慮留有1~2mm間隙。4、引弧引弧點在起頭后10mm左右，拉長電弧對起頭處預(yù)熱，然后從起頭處正式施焊（下圖）。5、平角焊平角焊包括角接接頭、T形接頭和搭接接頭平焊。因操作方法類似，下面介紹T型接頭和搭接接頭焊接操作。（1）T形接頭焊接徑向角根據(jù)兩板厚度差調(diào)整。板厚相等時為40~45°（見下圖a），立板薄時增大（見下圖b左、b右），立板厚時角度相反。焊接角焊縫時，最容易出現(xiàn)的缺陷就是焊縫單邊（角度偏下）。但如進(jìn)行T型接頭焊腳尺寸為5mm以上平角焊時，將焊絲端頭水平移開至距夾角1~2mm處，可得到等腳焊縫。焊絲的行走角為前傾角，一是可對焊接區(qū)有預(yù)熱作用，二是可使焊縫平整；但前傾角太大，則會使焊波成尖角，焊縫中間隆起，熔深變淺，成形不良，嚴(yán)重者可使焊縫兩側(cè)產(chǎn)生熔合不良.（2）搭接接頭平焊，焊絲徑向角也應(yīng)如T形接頭一樣進(jìn)行調(diào)整，見下圖。6、單層焊焊腳尺寸小于8mm時，進(jìn)行單層焊；焊腳尺寸小于5mm時，可用直線運絲和短路過渡法進(jìn)行均勻速度焊接；焊腳尺寸為5~8mm時，采用左焊法、斜圓圈形運絲（下圖）。運絲時由a-b要慢，以保證水平焊件的熔深和熔合良好；由b-c稍快，以防熔化金屬下淌；在c處稍作停留，以保證垂直焊件的熔深，避免咬邊；由c-d稍慢，以保證根部焊透和水平焊件的熔深；由d-e也稍快，到e處也作停留……；注意收尾時要填滿弧坑。7、多層焊當(dāng)焊腳尺寸為8~10mm時，宜采用兩層兩道焊。第一層右焊法直線形運絲，焊接電流稍大，以保證熔深足夠。收弧時填滿弧坑；第二層焊掉頭施焊，采用左焊法斜圓圈形運絲。8、多層多道焊當(dāng)焊腳尺寸大于10mm時，采用多層多道焊。如采用多層焊，焊縫成形會美觀一些，但熱輸入增加，且焊絲熔液容易下淌。如焊腳尺寸在10~12mm時，采用2層3道焊（下圖）。打底焊同多層焊（上圖中的焊道1）；第2條焊道覆蓋打底焊不小于2/3，焊條與水平焊件的角度要稍大些，在45~55°之間（上圖中的焊道2），采用鋸齒形或斜圓圈形運絲，以使熔化金屬與水平焊件很好地熔合，但在c、e點不作停留；第3條焊道覆蓋第2條焊道的1/3~1/2，焊條與水平焊件的角度為40~45°（上圖中的焊道3）。角度太大易下偏，太小易與第2焊道間形成溝槽；直線形運絲，不宜太慢，否則易產(chǎn)生焊瘤；焊接中如發(fā)現(xiàn)第2焊道覆蓋第1焊道大于2/3時，第3焊道可采用直線往復(fù)形運絲，以免第3焊道過高。如第2焊道覆蓋太少，第3焊道可采用斜圓圈形運絲，且在立板側(cè)要稍作停留，以防咬邊。如果焊腳尺寸大于12mm，可采用3層6道（下圖左）或4層10道焊（下圖右）。操作仍按上述方法。但這樣的平角焊縫只適用于承受較小靜載荷的焊件。因此對于承受重載或動載的較厚板平角焊應(yīng)開坡口，如在立板開單邊坡口（下圖，適用于15~40mm板厚）；當(dāng)鋼板厚度大于40mm時，應(yīng)在立板兩邊開坡口（下圖）。焊接方法同多層多道焊。注意：無論是多層多道焊或者是單層單道焊，在操作中必須使每層的焊腳，在該層中從頭至尾保持均勻美觀。4、船形焊為了克服平角焊時咬邊和單邊缺陷，在有條件的情況下，可采用下圖所示角度的焊法，此法叫做船形焊。船形焊的優(yōu)點是可采用平對接焊的焊法，可采用較大焊接規(guī)范，一次可焊成焊腳尺寸在10mm以上焊縫，且焊縫成形美觀。但對熱輸入有限制的高強(qiáng)鋼不宜采用。5、角焊縫橫截面要求（1）焊腳高度尺寸偏差：焊件厚度為4~8mm時，允差為+1mm，當(dāng)焊件厚度為10~12mm時，允差為+1.5mm；（2）上下焊腳要基本對稱；（3）焊縫表面形狀最好為下凹，其次為平整，要避免凸起。因此下圖中三種角焊縫橫截面，a為最差，b次之，c為最佳。因a焊縫與焊件形成了圓滑過渡，應(yīng)力集中為最小，可提高焊件承載力。6、典型角焊縫工件焊接三塊面積不同的鋼板成回字形焊為一體（如圖）（1）此焊件焊接順序有三種方案：方案一：先將件2焊到件3上，再將件1焊到件2上。此順序焊接變形小，但焊接應(yīng)力大（因為件2與件3焊在一起，等于是件3的厚度增加了，會使焊接變形減?。坏?與件2焊接時，件2應(yīng)力已難以釋放，故焊接應(yīng)力會增大）。此方案適用于低碳鋼焊接（因低碳鋼塑性好，可用塑變消除應(yīng)力）；方案二：先將件1焊到件2上，再將件2焊到件3上。此順序焊接變形較大，但焊接應(yīng)力?。ㄒ蚣?與件2焊接時，件2尚處于自由狀態(tài)，應(yīng)力可自由釋放；件2與件3焊接時也是如此）。此法適用于高強(qiáng)鋼焊接（因高強(qiáng)鋼塑性較差，容易發(fā)生脆性斷裂）；方案三：在方案二的基礎(chǔ)上進(jìn)行適當(dāng)改進(jìn)，可收到既焊接應(yīng)力和變形都能得到較好控制的效果。具體做法是：（1）焊接件1與件2兩側(cè)長縫，兩端各留20mm暫不焊；一側(cè)為左焊法，另一側(cè)為右焊法（以下同）；焊槍徑向角45°；（2）焊接件2與件3兩側(cè)長縫，兩端各留20mm暫不焊；徑向角55~65°；（3）焊接件1與件2兩端封頭焊縫，包圍焊；焊槍徑向角45°；（4）焊接件2與件3兩端橫向焊縫，包圍焊；焊槍徑向角55~65°；此法焊后變形和應(yīng)力都會較小。（3）焊縫質(zhì)量檢查檢查內(nèi)容技術(shù)要求（mm）焊腳尺寸7~10焊寬均勻度不均勻度不大于2.5焊透深度（%）15背面余高不允許咬邊深度和長度＜0.5，累計長＜20裂紋不允許焊瘤不允許燒穿不允許其它無弧坑無引弧痕跡（五）立對接焊立對接焊是指對接接頭焊件處于立焊位置時的操作。立對接焊有兩種方法，向上立焊（見下圖1）和向下立焊（下圖2）。對于高強(qiáng)鋼焊接，只能用向上立焊法。1、向下立焊氣保焊采用細(xì)絲短路過渡，焊絲傾角為向下5～10o，氣體流量比平焊時要大些；手弧焊采用立向下專用焊條。2、向上立焊（1）應(yīng)注意防止的焊接缺陷：1）兩側(cè)咬邊；2）焊波不勻出現(xiàn)焊瘤或脫節(jié)；3）焊縫兩邊線不直，焊縫寬窄不一；4）接頭隆起或脫節(jié)。（2）不開坡口對接立焊操作要領(lǐng)：1）采用短路過渡，焊接電流120~150A，電弧電壓20V左右；2）焊槍徑向角90°，行走角60~80°；3）盡量采用有依托，即把臂膀輕貼上體肋部或大腿、膝蓋位置（根據(jù)焊縫離地高度來確定）；4）3mm以上板厚均采用三角形運絲；5）從接縫中起弧，稍作停留，對起頭處預(yù)熱，然后斜向一側(cè)下降——橫擺——斜向中間上挑，焊槍運行軌跡構(gòu)成一個等腰三角形，同時形成一個“臺階”；重復(fù)上述動作，就會形成由一個一個“臺階”組成的立焊縫（見下圖）；6）橫向運絲時，要以眼睛為尺，以焊縫間隙為中心，兩側(cè)運行距離始終要相等，這樣才能保持焊縫寬度一致；運行中在每個三角形頂點都要稍作停留。7）縱向中間上挑運絲的輻度不能太大，最大不超過1.5mm8）接頭時要注意采用“熱接頭”，并要和起弧時一樣，在接縫中引弧后要拉長電弧進(jìn)行預(yù)熱，以防止接頭隆起或脫節(jié)。9）在焊接過程中要特別注意保持正常的熔池形狀，這是保證焊縫成形良好的關(guān)鍵。熔池正常形狀應(yīng)為橫橢圓形（下圖a），這樣才可保證焊波弧線中部不出現(xiàn)流垂。如發(fā)現(xiàn)熔池形狀下緣逐漸鼓肚變圓時（下圖b、c），要立即熄弧，待熔池稍為冷卻后再行引弧焊接。（3）開坡口的立對接焊多采用多層焊。焊接時要認(rèn)真把握兩大關(guān)鍵：一是要保證打底焊的正面成形良好；二是要保證每層焊縫的平整度（此種焊縫最易出現(xiàn)的毛病是中間焊道不平整，中間高，兩側(cè)低，甚至出現(xiàn)焊瘤缺陷）；（下圖a為正面焊縫表面成形不良，下圖b為為正面焊縫表面成形良好）；操作要領(lǐng)：1）裝配時要注意板面平整，坡口為60°，鈍邊均勻、適當(dāng)，根部間隙適當(dāng)（一般為0~2mm，并注意上端間隙大于下端）；2）采用鋸齒形、小月牙形、三角形運絲法或跳弧焊法。高強(qiáng)板必須采用三角形運絲法。3）最關(guān)鍵的要領(lǐng)是在焊接過程中要在熔池上方保持一個小熔孔，其直徑比間隙稍大一點（0.5~1mm）；如太小，則表示背面未焊透；如太大，則表示背面已形成焊瘤；4）最后一層填充焊焊道，最好做到中部下凹，并低于焊件表面1~2mm5）蓋面焊要求表面平整時，可用反月牙形或鋸齒形運絲；要求表面飽滿時，可用正月牙形運絲；運絲速度要均勻，擺動要有規(guī)律；中間擺動要快，兩側(cè)稍作停留。這樣就能保證焊波細(xì)膩，成形美觀（見下圖）；6）每層焊道焊后都要清渣，以確保層與層之間不產(chǎn)生夾渣，熔合良好。（六）立角焊立角焊系指T字接頭焊件處于立焊位置時的焊接操作，見下圖：1、向下立焊（下圖左）打底焊采用直線法（下圖a圖1）或跳弧法運絲（下圖a圖2）；焊槍向下傾與水平線成80~85°，徑向角酌情而定（參見上圖）。蓋面焊采用向上立焊，三角形運絲，在三個頂點稍作停留（下圖b）。2、向上立焊操作要領(lǐng)大體和立對接相同。不同的有以下幾點：（1）行走角為75~90°，徑向角為左右相等（板厚相等時），板厚不等時要進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)；（2）在與立對接焊相同的條件下，焊接電流比立對接稍大一些；（3）高強(qiáng)鋼采用三角形運絲，低碳鋼可采用三角形、月牙形、鋸齒形或跳弧焊法（見下圖）。操作要領(lǐng)大體與前同。出現(xiàn)第一個熔池時，抬高電弧，當(dāng)看到熔池冷卻成一個紅點時（面罩中還可見到時），將電弧下降到弧坑處，并使熔滴下落與前面熔池重疊2/3，然后再抬高電弧。這樣就能有節(jié)奏地形成立角焊縫。這里的關(guān)鍵是恰當(dāng)掌握電弧下降的時機(jī)和位置，過快與前面熔池完全重疊，會形成焊瘤，過慢會形成熔合不良，電弧下降位置與前個熔池距離太遠(yuǎn)，又會造成焊波脫節(jié)；4、為保證焊縫兩邊寬度相等，亦需以焊縫為中心，用眼睛作尺子，保證焊槍在兩側(cè)運動輻度始終相同；5、對于局部間隙過大的處理，低碳鋼可采用立向下方法將間隙填滿后再進(jìn)行正式焊接，高強(qiáng)鋼則應(yīng)采用增焊打底焊道方法處理。（七）典型零件焊接焊接一實腹式吊車梁，高強(qiáng)結(jié)構(gòu)鋼，板厚8mm。形狀如下：1、定位焊：焊接電流220~240A，電弧電壓22~24V，縫長20~30mm，間隔25~300；2、焊接方案分析（1）零件組成此吊車梁由腹板（1件）、翼板（2件）、端板（2件）、筋板（10件）組成；（2）焊縫共80條腹板+翼板4條、腹板+端板4條、端板+翼板12條、筋板+腹板20條、筋板+翼板40條；（3）所在焊縫均沿吊車梁縱向十字中心線對稱分布；（4）因先焊焊縫變形大，所以如按常規(guī)順序焊接，吊車梁焊后將會產(chǎn)生旁彎、下?lián)仙踔僚で冃?；?）引起上述變形的主要焊縫為腹板+翼板（可引起下?lián)?、旁彎）、筋?腹板（可引起旁彎）、筋板+翼板（可引起下?lián)希?，端板與翼板、腹板焊縫影響不大；（6）焊接方案為避免下?lián)希瑧?yīng)先焊筋板與腹板焊縫，借以增強(qiáng)腹板剛度，減少下?lián)?，但又可能引起旁彎；為避免旁彎，筋板與腹板先焊側(cè)的焊縫可分2次完成，第1次只焊一面，待后焊側(cè)焊縫焊完后再焊留下的一面，這樣可利用后焊側(cè)的雙面同時焊引起的焊接變形抵消先焊側(cè)的焊接變形；焊接筋板與翼板時，采用兩側(cè)對稱焊，均采用由內(nèi)向外焊；先焊的一方只焊單面，后焊的一方雙面一次完成焊接，焊完后再將先焊側(cè)留下的焊縫焊完；焊接腹板與翼板焊縫時，工件立放，兩面對稱焊接；先焊方采用從中分段、退焊、跳焊；后焊方采用直兩面對稱直通焊，以抵消先焊方產(chǎn)生的下?lián)献冃?；端板與腹板、翼板焊縫可在每一方焊縫焊完后再焊。3、具體焊接順序（1）焊縫1（翻轉(zhuǎn)90°，筋板與腹板，平放，單面1，左焊；）；（2）焊縫2（翻轉(zhuǎn)180°，筋板與腹板，平放，雙面，左焊；最后焊端板與腹板）；（3）焊縫1（翻轉(zhuǎn)180°，筋板與腹板，平放，單面2，左焊；最后焊端板與腹板）；