安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)分級(jí)管控體系文件（一企一冊(cè)）

安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與分級(jí)管控制度XXXX年XX月關(guān)于公司成立風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)、分級(jí)管控領(lǐng)導(dǎo)小組的通知 風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)、分級(jí)管控職責(zé) 21主要職能部門(mén)職責(zé) 21.1安全生產(chǎn)委員會(huì)職責(zé) 21.2風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)、分級(jí)管控領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé) 31.3安全職能部門(mén)職責(zé) 31.4生產(chǎn)部門(mén)職責(zé) 41.5其他職能部門(mén)職責(zé) 51.6生產(chǎn)班組職責(zé) 52各級(jí)管理人員職責(zé) 52.1主要負(fù)責(zé)人職責(zé) 52.2部門(mén)負(fù)責(zé)人職責(zé) 62.3公司安全管理人員職責(zé) 72.4車(chē)間主任職責(zé) 72.5班組長(zhǎng)職責(zé) 82.6職工職責(zé) 風(fēng)險(xiǎn)管控管理制度 1.1風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)程序 1.2風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法 1.3風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控的準(zhǔn)則 2風(fēng)險(xiǎn)管控告知制度 3隱患排查治理制度 5、隱患治理的程序 考核獎(jiǎng)懲制度 3、職責(zé) 4、考核程序 4.1.4獎(jiǎng)勵(lì)與處罰 風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)分級(jí)管控建設(shè)專(zhuān)項(xiàng)工作方案 2.成立組織領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu) 3.制定專(zhuān)項(xiàng)工作方案 25 25 6.工作內(nèi)容 7.推進(jìn)步驟 危險(xiǎn)源辨識(shí)與分析 崗位安全風(fēng)險(xiǎn)告知卡 2、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家關(guān)于安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)工作的方針、政策、法令和4、確定年度、季度安全生產(chǎn)工作重點(diǎn)，組織各項(xiàng)安全制度、風(fēng)險(xiǎn)管控措施3、組織開(kāi)展風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、分級(jí)管控教育培訓(xùn)、隱患排查治理3、協(xié)助負(fù)責(zé)人制定本單位安全生產(chǎn)、風(fēng)險(xiǎn)管控規(guī)章制度、4、組織實(shí)施本單位安全生產(chǎn)、風(fēng)險(xiǎn)管控教育和培訓(xùn)，如實(shí)記錄安全生產(chǎn)教6、組織安全生產(chǎn)日常檢查、崗位檢查和專(zhuān)業(yè)性貢獻(xiàn)(成績(jī))或失職(違章)的部門(mén)或個(gè)人，提出獎(jiǎng)懲建議?？偨Y(jié)交流安全生產(chǎn)2、制訂車(chē)間安全技術(shù)措施計(jì)劃，以及改善勞動(dòng)條件的項(xiàng)目。對(duì)所需要采取4、履行安全生產(chǎn)、風(fēng)險(xiǎn)管控職責(zé)，認(rèn)真開(kāi)展隱患自查自糾6、負(fù)責(zé)公司設(shè)施設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)工作，要及時(shí)制定設(shè)施設(shè)備維護(hù)計(jì)8、負(fù)責(zé)生產(chǎn)(工藝)事故的調(diào)查、統(tǒng)計(jì)、上報(bào)，制定事故防范措施，并參3、履行安全生產(chǎn)、風(fēng)險(xiǎn)管控職責(zé)，認(rèn)真開(kāi)展隱患自查自糾工作，發(fā)現(xiàn)隱患5、參與生產(chǎn)(工藝)事故的調(diào)查、統(tǒng)計(jì)、上報(bào)，制定事故防范措施，并參5、負(fù)責(zé)本班組履行安全生產(chǎn)、風(fēng)險(xiǎn)管控職責(zé)，對(duì)本班組2、定期組織或參加安全生產(chǎn)工作會(huì)議，分析企4、組織全廠(chǎng)安全生產(chǎn)檢查，落實(shí)隱患整改，落實(shí)5、推廣安全生產(chǎn)科研成果、先進(jìn)技術(shù)及現(xiàn)代安全管理方法2、落實(shí)本部門(mén)職工勞動(dòng)紀(jì)律教育，對(duì)嚴(yán)重違反勞動(dòng)紀(jì)律，影響安全2、組織或者參與本單位安全生產(chǎn)、風(fēng)險(xiǎn)管控教8、組織安全生產(chǎn)日常檢查、崗位檢查和專(zhuān)業(yè)性檢查，并每月至少組織一次6、履行安全生產(chǎn)、風(fēng)險(xiǎn)管控職責(zé)，組織落實(shí)本部門(mén)危險(xiǎn)8、領(lǐng)導(dǎo)并支持車(chē)間和班組安全員的工作，組織并參2、認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，了解并熟悉本崗7、有權(quán)拒絕違章指揮。有權(quán)制止他人違章行為。8、特種作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)、考核合格，持證上崗。2、危險(xiǎn)(有害)因素識(shí)別與分析識(shí)別和分析主要危害、有害因素、確定危險(xiǎn)(有害)因素存在的部位，存在4、安全對(duì)策措施評(píng)價(jià)小組對(duì)排查辨識(shí)出的風(fēng)險(xiǎn)因素進(jìn)行評(píng)估，可選擇風(fēng)險(xiǎn)矩陣法(L.S)或作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析(LEC)等評(píng)估方法。本次辨識(shí)分級(jí)采用作業(yè)條件危析(LEC),對(duì)排查出來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)確定等級(jí)，風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)從高到低劃分為1、作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析法(格雷厄姆—金尼法)是作業(yè)人員在具有潛在危尼提出的，他們認(rèn)為影響作業(yè)條件危險(xiǎn)性的因素是L(事故發(fā)生的可能性)、E631預(yù)料到相當(dāng)可以設(shè)想暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻率程度分值E6321時(shí)間內(nèi)暴露731有需救護(hù)ABCD風(fēng)險(xiǎn)的數(shù)學(xué)表達(dá)式為：R=L×S。其中：R—代表風(fēng)險(xiǎn)值。L—代的可能性。S—代表發(fā)生傷害后果的嚴(yán)重程度。從偏差發(fā)生頻率、安全檢查、操作規(guī)程、員工勝任程度、控制措施五個(gè)方面對(duì)危害事件發(fā)生的可能性(L)進(jìn)行評(píng)價(jià)取值，取五項(xiàng)得分的最高的分值作為其最終的L值。(意識(shí)、技能、經(jīng)驗(yàn))(監(jiān)控、聯(lián)鎖、報(bào)警、應(yīng)急措施)5每次作業(yè)或每月按標(biāo)準(zhǔn)檢查(作業(yè))行操作未投用。無(wú)應(yīng)急措施。4很少按標(biāo)準(zhǔn)檢查(作業(yè))操作規(guī)程不全或很少訓(xùn)、操作技能差)有監(jiān)控措施但不能滿(mǎn)足控制或沒(méi)演練。3發(fā)生變更后檢查(作業(yè))標(biāo)準(zhǔn)未及時(shí)修訂或多數(shù)時(shí)候不按標(biāo)準(zhǔn)檢查(作業(yè))訂操作規(guī)程或多數(shù)操業(yè)人員不清楚。2曾經(jīng)發(fā)生過(guò)操作規(guī)程齊全但偶爾勝任(有上崗資格證、接受有效培訓(xùn)、經(jīng)驗(yàn)、動(dòng)作。有應(yīng)急措施但每年只演練一次。1證、接受有效培訓(xùn)、經(jīng)驗(yàn)豐富，技能、安全意識(shí)強(qiáng))練二次。五個(gè)方面對(duì)后果的嚴(yán)重程度(S)進(jìn)行評(píng)價(jià)取值，取五項(xiàng)得分最高的聲譽(yù)影響1元以下基本無(wú)影響本崗位或作業(yè)點(diǎn)21至2人輕傷元及以上，1萬(wàn)元以下不符合公司周?chē)苡绊憶](méi)有造成公眾影響3一次事故直接經(jīng)濟(jì)損失在1萬(wàn)元及以上，10萬(wàn)元以下作業(yè)點(diǎn)范圍內(nèi)受影響范圍內(nèi)造成公眾影響41至2人死亡或嚴(yán)重職業(yè)病萬(wàn)元及以上，100萬(wàn)元以下造成作業(yè)區(qū)域內(nèi)引起國(guó)家主流媒體報(bào)道53人及以上死亡7100萬(wàn)元及以上引起國(guó)際主流媒體報(bào)道確定了S和L值后，根據(jù)R=L×S計(jì)算出風(fēng)險(xiǎn)度R的值。1234511234522468336944855安全風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)從高到低劃分為4級(jí)：司(廠(chǎng))安全管理部門(mén)負(fù)責(zé)監(jiān)督落實(shí)。2、升級(jí)管控(1)涉及下列情形的B級(jí)、C級(jí)風(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)直接確定為A級(jí)：d、同一作業(yè)單元內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員10人以上的。(2)涉及下列情形的C級(jí)風(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)直接確定為B級(jí)：d、同一作業(yè)單元內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員3人以上的。2、對(duì)存在重大安全風(fēng)險(xiǎn)的工作場(chǎng)所和崗位，設(shè)置明顯警示標(biāo)志，并強(qiáng)化危3、為作業(yè)人員提供必需的安全防護(hù)用具和安全防護(hù)服裝，書(shū)面告知4、加強(qiáng)風(fēng)險(xiǎn)教育和技能培訓(xùn)，每季度至少組織安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估技術(shù)人員5、向從業(yè)人員如實(shí)告知作業(yè)場(chǎng)所和工作崗位存在的4.2各部門(mén)在各自職責(zé)范圍內(nèi)對(duì)公司排查治理的事故和措施。三)經(jīng)費(fèi)和物資的落實(shí)。四)負(fù)責(zé)治理的機(jī)構(gòu)和人員。五)治理的時(shí)限和要求。六)安全措施和應(yīng)急預(yù)案。時(shí)間隱患情況(內(nèi)容)(一般/重大)6.2隱患整改記錄表隱患來(lái)源(部位)時(shí)間責(zé)任人(簽字):考核獎(jiǎng)懲制度3、職責(zé)3.1公司安全職能部門(mén)負(fù)責(zé)執(zhí)行公司各級(jí)(包括公司級(jí))安全考核及獎(jiǎng)懲，工作考核或根據(jù)違章行為、責(zé)任大小處以50-1000元罰款。5.4月度工作考核10分以上或處500元以上罰款由生產(chǎn)科報(bào)請(qǐng)公司領(lǐng)導(dǎo)審批。公司所屬各部門(mén)：1.任務(wù)目標(biāo)2.成立組織領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)姓名組長(zhǎng)組員組員組員組員組員組員組員組員4.主要原則4、堅(jiān)持持續(xù)改進(jìn)原則。持續(xù)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控與更新完善，持續(xù)開(kāi)展隱患2、編制辨識(shí)清單。參照國(guó)家安監(jiān)總局《較大危險(xiǎn)因素辨識(shí)與防范指導(dǎo)手冊(cè) 起因物、引起事故的誘導(dǎo)性原因、致害物、傷害方式等，編制危險(xiǎn)(有害)因素4、制定分級(jí)管控措施。企業(yè)針對(duì)排查確定的風(fēng)險(xiǎn)類(lèi)別和等級(jí)，按照風(fēng)級(jí)管控基本原則開(kāi)展，將風(fēng)險(xiǎn)管控責(zé)任逐一落實(shí)至企業(yè)的各層級(jí)(公司、車(chē)間、班組、崗位)和具體的責(zé)任人。管控措施包括技術(shù)、管理5、實(shí)施安全風(fēng)險(xiǎn)公告警示。建立完善安全風(fēng)險(xiǎn)公告制度，實(shí)行公司(廠(chǎng))、車(chē)間(班組)、崗位三級(jí)公告。6、實(shí)施隱患排查治理閉環(huán)管理。針對(duì)每一風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)制定隱患排查治理標(biāo)準(zhǔn)和7、督促?gòu)臉I(yè)人員持卡上崗。根據(jù)安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控清單，制定主要負(fù)責(zé)人和其他從業(yè)人員履行安全生產(chǎn)職責(zé)承諾卡，作業(yè)場(chǎng)所(工作崗位)危險(xiǎn)因素、物內(nèi)容時(shí)間責(zé)任部門(mén)1公司辦公室23風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)、分級(jí)管控建設(shè)培訓(xùn)安全部門(mén)4安全及各部門(mén)5安全及各部門(mén)6風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)、分級(jí)管控措施等培訓(xùn)安全及各部門(mén)7安全及各部門(mén)8督促?gòu)臉I(yè)人員持卡上崗安全及各部門(mén)附件2培訓(xùn)記錄培訓(xùn)部門(mén)培訓(xùn)時(shí)間培訓(xùn)地點(diǎn)培訓(xùn)內(nèi)容O《關(guān)于加強(qiáng)企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控繪制安全風(fēng)險(xiǎn)分布圖的工作方案》等。○公司實(shí)施方案及辨識(shí)單元、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)、分色、分級(jí)方法及管控措施制定方法○風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)論、管控措施、應(yīng)急處置等。簽到表第29頁(yè)共53頁(yè)全全程檢驗(yàn)修整裝模修整裝模2道注塑2.開(kāi)模工藝開(kāi)料CNC鉗工加工裝配作業(yè)活動(dòng)(工種)14 223445165 78 925電火花2線(xiàn)切割3 2 3模具檢測(cè)1123456789作業(yè)活動(dòng)(工種)1234/56/7/8噪音、粉塵9噪音、粉塵電火花線(xiàn)切割//模具檢測(cè)/風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)(單元)存在的主要危險(xiǎn)(有喜)因素1注塑車(chē)間1.操作失誤；2.行車(chē)吊裝時(shí)發(fā)生碰撞；3.固定模具時(shí)被壓板壓傷。2注塑車(chē)間1.使用刀片；2.設(shè)備防護(hù)設(shè)施失靈；刀刃割傷3注塑車(chē)間使用刀片刀刃割傷4注塑車(chē)間1.操作失誤；5注塑車(chē)間6模具車(chē)間1.操作失誤2.帶鋸崩斷，飛出；71.戴手套操作車(chē)、銑、磨、鉆床；2.打磨機(jī)防護(hù)罩損壞；4.工具漏電；8模具車(chē)間9模具車(chē)間1.行車(chē)吊裝2.操作失誤；風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)(單元)存在的主要危險(xiǎn)(有喜)因素電火花模具車(chē)間1.裝卸工件導(dǎo)致夾手；2.未裝絕緣鞋導(dǎo)致觸電；4.乳化液。線(xiàn)切割模具車(chē)間1.裝卸工件時(shí)操作失誤，夾傷手指；2.裝鉬絲時(shí)操作失誤割傷手；3.誤操作導(dǎo)致觸電；4.放電電流過(guò)大，起火。1.物資堆垛過(guò)高，底部物資不穩(wěn)，導(dǎo)致傾倒傷人；1.叉車(chē)的安全帶、后視鏡、聲光報(bào)警裝置、滅火器等缺失或違章操作；2.堆垛或車(chē)輛上部進(jìn)行高處作業(yè)未采取防護(hù)措車(chē)輛傷害高處墜落模具車(chē)間1.未設(shè)置防護(hù)屏板，飛濺火花引燃易燃物質(zhì)發(fā)生火災(zāi)；2.氣瓶受熱導(dǎo)致瓶體爆炸；3.一次線(xiàn)絕緣破損，二次線(xiàn)接頭過(guò)多或搭接在可燃?xì)怏w燃?xì)怏w爆炸。模具車(chē)間1.調(diào)整激光焦距時(shí)導(dǎo)致灼傷手；2.雕刻產(chǎn)生金屬煙氣。中毒風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)(單元)存在的主要危險(xiǎn)(有害)因素1配電間1.變配電室環(huán)境條件：雨、雪及小動(dòng)物進(jìn)入室內(nèi)破壞絕緣層或絕緣不良，導(dǎo)致觸電事故或火災(zāi)；2.變配電室的操作：未使用絕緣工具、絕緣工具失效、未嚴(yán)格人接觸高壓帶電體。2模具車(chē)間1.防護(hù)罩缺損，自動(dòng)進(jìn)刀手柄(輪)無(wú)彈出防護(hù)裝置，導(dǎo)致設(shè)備部件和加工件飛出傷人；3模具車(chē)間1.防護(hù)罩缺損，自動(dòng)進(jìn)刀手柄(輪)無(wú)彈出防護(hù)裝置，加工件飛出傷人；4模具車(chē)間1.鋸條有裂紋或防護(hù)罩缺損，導(dǎo)致切鋸片破碎和加工件飛出傷人；5模具車(chē)間防護(hù)罩缺損，自動(dòng)進(jìn)刀手柄(輪)無(wú)彈出防護(hù)裝置，導(dǎo)致設(shè)備部件和加工件飛出傷6臥式車(chē)床模具車(chē)間1.工件或切削飛出傷人；2.旋轉(zhuǎn)部件傷人；7模具車(chē)間1.工件或切削飛出傷人；2.旋轉(zhuǎn)部件傷人；3.噪音。8模具車(chē)間注塑車(chē)間1.主梁塑性變形、制動(dòng)器失效、吊鉤和滑輪組破損、鋼絲繩斷裂等，導(dǎo)致物體墜落；2.起升高度限位器、起重量限制器、力矩限制器等失效，導(dǎo)致3.吊索具選配不當(dāng)，或變形、破斷，導(dǎo)致吊物高處墜落；4.起吊載荷質(zhì)量不確定，系掛位置不當(dāng)，導(dǎo)致被吊物體失穩(wěn)墜落。風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)(單元)存在的主要危險(xiǎn)(有害)因素9貨梯1.未按規(guī)定定期檢驗(yàn)、檢測(cè)；2.未按規(guī)定進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。公用叉車(chē)的安全帶、后視鏡、聲光報(bào)警裝置、滅火器等缺失、無(wú)證或違章操作。車(chē)輛傷害空壓房超壓使用、安全裝置缺失或失效?？諌悍勘Ｗo(hù)裝置、安全閥、壓力表失靈而導(dǎo)致壓力劇增引起爆炸，或管道件下引起爆炸。成品倉(cāng)庫(kù)原料倉(cāng)庫(kù)1.隨便吸煙等外來(lái)火種；模具車(chē)間1.一次線(xiàn)絕緣破損，二次線(xiàn)接頭過(guò)多或搭接在可燃?xì)怏w管道上，導(dǎo)致人員觸電和可燃?xì)怏w爆炸；注塑車(chē)間1.射嘴防護(hù)罩損壞，導(dǎo)致?tīng)C傷；2.機(jī)械部件失靈，導(dǎo)致夾手；1.刀片固定螺栓松脫，刀片飛出；電火花機(jī)模具車(chē)間1.同時(shí)接觸工件和電極導(dǎo)致觸電；2.乳化液有腐蝕性，需要帶手套；模具車(chē)間未保持安全距離或有其讓人在操作區(qū)域。模具車(chē)間1.安裝鉬絲時(shí)誤開(kāi)啟電源，導(dǎo)致割傷手；2.裝卸工件時(shí)未關(guān)電源，誤操作致觸電；3.乳化液腐蝕。模具車(chē)間1.打磨片狀態(tài)不好，碎裂，無(wú)防護(hù)罩導(dǎo)致傷害；第35頁(yè)共49頁(yè)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)(單元)2.絕緣線(xiàn)路破損，導(dǎo)致觸電；模具車(chē)間1.調(diào)整激光焦距時(shí)導(dǎo)致灼傷手；灼傷職業(yè)病危害風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)(單元)主要危險(xiǎn)(有客)因素級(jí)時(shí)間責(zé)任部門(mén)LECD1注塑車(chē)間1.操作失誤；2.行車(chē)吊裝時(shí)發(fā)生碰撞；傷。1672.設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)識(shí)；3.對(duì)操作人員加強(qiáng)培訓(xùn)；4.完善安全防護(hù)裝置，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改：5.配備、正確使用合適的勞護(hù)用品。注塑車(chē)間3注塑車(chē)間1.使用刀片；2.設(shè)備防護(hù)設(shè)施失靈；3.接觸高溫部件。刀刃割傷1672.設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)識(shí)；3.對(duì)操作人員加強(qiáng)培訓(xùn)；4.完善安全防護(hù)裝置，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改；5.配備、正確使用合適的勞護(hù)用品。注塑車(chē)間4注塑車(chē)間使用刀片刀刃割傷3612.設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)識(shí)；3.對(duì)操作人員加強(qiáng)培訓(xùn)；注塑車(chē)間5粉碎機(jī))注塑車(chē)間1.操作失誤；2.噪音。1672.設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)識(shí)；3.對(duì)操作人員加強(qiáng)培訓(xùn)；4.按規(guī)定進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)；5.配備、正確使用合適的勞護(hù)用品。注塑車(chē)間6注塑車(chē)間16161.設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)識(shí)；2.對(duì)操作人員加強(qiáng)培訓(xùn)；3.配備、正確使用合適的勞護(hù)用品。陳曉慶風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)(單元)主要危險(xiǎn)(有客)因素級(jí)時(shí)間責(zé)任部門(mén)LECD7模具車(chē)間1.操作失誤；2.帶鋸崩斷，飛出；入。1672.設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)識(shí)；3.對(duì)操作人員加強(qiáng)培訓(xùn)；4.完善安全防護(hù)裝置，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改：5.配備、正確使用合適的勞護(hù)用品。模具車(chē)間8模具車(chē)間2.打磨機(jī)防護(hù)罩損壞；3.行車(chē)吊裝；4.工具漏電；5.噪音。觸電傷害1671.建立健全、執(zhí)行規(guī)章制度和操作規(guī)程2.設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)識(shí)；3.對(duì)操作人員加強(qiáng)培訓(xùn)；模具車(chē)間9模具車(chē)間16162.設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)識(shí)；3.對(duì)操作人員加強(qiáng)培訓(xùn)；模具車(chē)間模具車(chē)間1.行車(chē)吊裝；2.操作失誤；1632.設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)識(shí)；3.對(duì)操作人員加強(qiáng)培訓(xùn)；4.完善安全防護(hù)裝置，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改；5.配備、正確使用合適的勞護(hù)用品。模具車(chē)間風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)(單元)主要危險(xiǎn)(有客)因素級(jí)時(shí)間責(zé)任部門(mén)LECD電火花模具車(chē)間1.裝卸工件導(dǎo)致夾手；2.未裝絕緣鞋導(dǎo)致觸電；3.放電電流過(guò)大，起火；1672.設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)識(shí)；3.對(duì)操作人員加強(qiáng)培訓(xùn)；發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改，按期保養(yǎng)設(shè)備；5.配備、正確使用合適的勞護(hù)用品；6.配備消防設(shè)施，定期維保。模具車(chē)間線(xiàn)切割模具車(chē)間1.裝卸工件時(shí)操作失誤，夾傷手指；3.誤操作導(dǎo)致觸電：1672.設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)識(shí)；3.對(duì)操作人員加強(qiáng)培訓(xùn)4.完善安全防護(hù)裝置，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改，按期保養(yǎng)設(shè)備；5.配備、正確使用合適的勞護(hù)用品；6.配備消防設(shè)施，定期維保。模具車(chē)間資不穩(wěn)，導(dǎo)致傾倒傷人；162.設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)識(shí)；馬晶晶缺失或違章操作；車(chē)輛傷害高處墜落1672.設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)識(shí)；3.對(duì)操作人員加強(qiáng)培訓(xùn)。風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)(單元)主要危險(xiǎn)(有客)因素級(jí)時(shí)間責(zé)任部門(mén)LECD模具車(chē)間1.一次線(xiàn)絕緣破損，二次氣體管道上，導(dǎo)致人員觸電和可燃?xì)怏w爆炸；2.高溫、金屬煙氣。162.設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)識(shí)；3.加強(qiáng)培訓(xùn)、操作人員持證上崗；4.加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改；5.配備、正確使用合適的勞護(hù)用品。模具車(chē)間模具車(chē)間1.調(diào)整焦距時(shí)誤操作導(dǎo)致激光灼傷手；灼燙、中毒1632.設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)識(shí)；3.配備、正確使用合適的勞護(hù)用品。模具車(chē)間風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)(單元)主要危險(xiǎn)(有害)因素時(shí)間責(zé)任部門(mén)LEC配電間1.變配電室環(huán)境條件：雨、雪及小動(dòng)物進(jìn)入室內(nèi)破壞絕緣層高壓帶電體。162.設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)識(shí)；3.對(duì)操作人員加強(qiáng)培訓(xùn)、持證上崗；雨、雪和小動(dòng)物進(jìn)入的阻擋設(shè)施票，并執(zhí)行相關(guān)規(guī)定；模具車(chē)間(輪)無(wú)彈出防護(hù)裝置，導(dǎo)致設(shè)備部件和加工件飛出傷人；1672.設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)識(shí)；3.對(duì)操作人員加強(qiáng)培訓(xùn)；現(xiàn)隱患及時(shí)整改；5.配備、正確使用合適的勞護(hù)用品。模具車(chē)間風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)(單元)主要危險(xiǎn)(有害)因素時(shí)間責(zé)任部門(mén)LECD模具車(chē)間1671.建立健全、執(zhí)行規(guī)章制度和操作規(guī)程2.設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)識(shí)；3.對(duì)操作人員加強(qiáng)培訓(xùn)；4.完善安全防護(hù)裝置，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢查，5.配備、正確使用合適的勞護(hù)用品。模具車(chē)間臥式車(chē)床模具車(chē)間1.工件或切削飛出傷人；2.旋轉(zhuǎn)部件傷人；1672.設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)識(shí)；3.對(duì)操作人員加強(qiáng)培訓(xùn)；4.完善安全防護(hù)裝置，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改；5.配備、正確使用合適的勞護(hù)用品。模具車(chē)間模具車(chē)間1.防護(hù)罩缺損，自動(dòng)進(jìn)刀手柄備部件和加工件飛出傷；1672.設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)識(shí)；3.對(duì)操作人員加強(qiáng)培訓(xùn)；4.完善安全防護(hù)裝置，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢查，5.配備、正確使用合適的勞護(hù)用品。模具車(chē)間風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)(單元)主要危險(xiǎn)(有害)因素時(shí)間責(zé)任部門(mén)LECD模具車(chē)間注塑車(chē)間等，導(dǎo)致物體墜落；沖頂、超載，或起重機(jī)傾翻；3.吊索具選配不當(dāng)，或變形、破斷，導(dǎo)致吊物高處墜落；161.建立健全特種設(shè)備技術(shù)檔案，規(guī)定檢驗(yàn)、檢測(cè)事項(xiàng)；2.按規(guī)定定期檢驗(yàn)、檢測(cè)；3.建立健全維護(hù)、保養(yǎng)臺(tái)帳；4.完善維護(hù)、保養(yǎng)制度和規(guī)定；6.對(duì)操作人員加強(qiáng)培訓(xùn)、持證上崗；貨梯1.未按規(guī)定定期檢驗(yàn)、檢測(cè)；1671.建立健全特種設(shè)備技術(shù)檔案，規(guī)定檢2.按規(guī)定定期檢驗(yàn)、檢測(cè)；3.建立健全維護(hù)、保養(yǎng)臺(tái)帳；4.完善維護(hù)、保養(yǎng)制度和規(guī)定；5.按規(guī)定進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)；6.對(duì)操作人員加強(qiáng)培訓(xùn)、持證上崗。馬晶晶公用車(chē)輛傷害1671.建立健全特種設(shè)備技術(shù)檔案，規(guī)定檢驗(yàn)、檢測(cè)事項(xiàng)；2.按規(guī)定定期檢驗(yàn)、檢測(cè)；3.建立健全維護(hù)、保養(yǎng)臺(tái)帳；4.完善維護(hù)、保養(yǎng)制度和規(guī)定；5.按規(guī)定進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)；6.對(duì)操作人員加強(qiáng)培訓(xùn)、持證上崗。風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)(單元)主要危險(xiǎn)(有害)因素時(shí)間責(zé)任部門(mén)LECD空壓房1.空壓機(jī)產(chǎn)生的高溫氣體引燃易燃易爆物資而導(dǎo)致火災(zāi)和爆管道內(nèi)積碳在高溫高壓條件下引起爆炸。163.設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)識(shí)；4.對(duì)操作人員加強(qiáng)培訓(xùn)、持證上崗成品倉(cāng)庫(kù)原料倉(cāng)庫(kù)1.隨便吸煙等外來(lái)火種；161.進(jìn)庫(kù)人員進(jìn)行登記，交出火種手續(xù)進(jìn)行，采取有效的防范措施；3.禁止運(yùn)輸機(jī)動(dòng)車(chē)輛進(jìn)入庫(kù)房進(jìn)入庫(kù)4.貨物堆放應(yīng)按照規(guī)定存放；5.按規(guī)定安裝防雷裝置，并定期檢測(cè)。馬晶晶注塑車(chē)間2.機(jī)械部件失靈，導(dǎo)致夾手；3.局部位置高溫；4.線(xiàn)路絕緣破損，導(dǎo)致觸電。1672.按規(guī)定定期檢驗(yàn)、檢測(cè)；3.建立健全維護(hù)、保養(yǎng)臺(tái)帳；4.完善維護(hù)、保養(yǎng)制度和規(guī)定；5.按規(guī)定進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)。注塑車(chē)間模具車(chē)間操作區(qū)域。1673.建立健全維護(hù)、保養(yǎng)臺(tái)帳；4.完善維護(hù)、保養(yǎng)制度和規(guī)定；5.按規(guī)定進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)。模具車(chē)間風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)(單元)主要危險(xiǎn)(有害)因素時(shí)間責(zé)任部門(mén)LECD模具車(chē)間護(hù)罩導(dǎo)致傷害；2.絕緣線(xiàn)路破損，導(dǎo)致觸電；3.噪音。1671.建立健全規(guī)章制度和操作規(guī)程；2.檢查確保每臺(tái)防護(hù)罩完好；模具車(chē)間1632.按規(guī)定定期檢驗(yàn)、檢測(cè)；3.建立健全維護(hù)、保養(yǎng)臺(tái)帳；4.完善維護(hù)、保養(yǎng)制度和規(guī)定；5.按規(guī)定進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)。崗位安全風(fēng)險(xiǎn)告知卡1.工件或切削飛出傷人；2.旋轉(zhuǎn)部件傷人；此處設(shè)備圖片1.建立健全、執(zhí)行規(guī)章制度和操作規(guī)程；2.設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)識(shí)；3.對(duì)操作人員加強(qiáng)培訓(xùn)；4.完善安全防護(hù)裝置，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改；5.配備、正確使用合適的勞護(hù)用品。(1)觸電事故處理要領(lǐng)拉閘斷電。如觸電附近有電源開(kāi)關(guān)，立即切斷觸電開(kāi)關(guān)。如觸電地點(diǎn)距電源較遠(yuǎn)，可用絕緣鉗或木柄利器將電源線(xiàn)切斷觸電人與電源脫離。當(dāng)觸電人是在電容器或電纜電源，并且采取放電措施后，方可對(duì)觸電人施救。(2)傷害事