TB10108-2011-連續(xù)壓實控制規(guī)程宣貫講座

1、路堤地段施工順序

征地拆遷完畢后進場施工→對地面以上高壓線，地面以下輸油管線、國防光纜等進行復(fù)查→復(fù)檢地表水、地下水→水田地段排水疏干后清除種植土→巖溶注漿整治→復(fù)合地基加固→施作排水溝→復(fù)合地基檢測→分層填筑路堤、鋪設(shè)土工格柵并埋設(shè)沉降觀測設(shè)備→填筑至基床底層頂面時開槽埋設(shè)貫通地線及橫向過軌管道、曲線地段埋設(shè)橫向盲管→填筑基床表層→路堤邊坡防護→切割護肩級配碎石后安裝電纜槽、旋挖施作接觸網(wǎng)基礎(chǔ)→沉降觀測及評估→曲線地段切割基床表層設(shè)置超高→軌道結(jié)構(gòu)施工→路基面防排水施工。2、路塹地段施工順序

征地拆遷完畢后施工進場→對地面以上高壓線，地面以下輸油管線、國防光纜等進行復(fù)查→復(fù)檢地表水、地下水→清除塹頂以上危巖落石并及時施作防護→施工截排水溝、天溝→自上而下分層開挖并施作坡面護坡→施作路塹盲溝、側(cè)溝→開挖基床土→路塹巖溶注漿整治→復(fù)合地基加固→復(fù)合地基檢測→分層填筑基床土并埋設(shè)沉降觀測設(shè)備→填筑至基床底層頂面時開槽埋設(shè)貫通地線及橫向過軌管道、曲線地段埋設(shè)橫向盲管→填筑基床表層→切割護肩級配碎石后安裝電纜槽、旋挖施作接觸網(wǎng)基礎(chǔ)→曲線地段切割基床表層設(shè)置超高→軌道結(jié)構(gòu)施工→路基面防排水施工?；驳讓右韵翧B組料粒徑要求不大于7.5cm，級配良好。無雜物與腐殖土?；脖韺蛹壟渌槭牧弦罅显礊殚_山塊石。不均勻系數(shù)Cu不應(yīng)小于15,0.02mm以下顆粒質(zhì)量百分率不應(yīng)大于3%，大于22.4mm的粗粒中的百分數(shù)不應(yīng)小于30%，不含有粘土與雜質(zhì)?；脖韺蛹壟渌槭揭蟆＿^渡段級配碎石的要求方孔篩邊長（mm）0.10.51.77.122.431.545過篩質(zhì)量百分比（%)0～11(5)7～3213～4641～7567～9182～100100路堤填料設(shè)計：

本段路堤填料來源于DK824+600段～DK825+050段路塹挖方中的合格填料。填料采用集中拌制加工，基床底層A、B組填料的最大粒徑不大于6cm，基床以下路堤A、B組填料最大粒徑不大于7.5cm。路堤壓實標準路堤以下路堤填筑工藝流程：三階段“準備階段、施工階段、整修驗收階段”四區(qū)段“填土區(qū)段、平整區(qū)段、碾壓區(qū)段、檢測區(qū)段”八流程“施工準備、基底處理、分層填筑、攤鋪平整、灑水晾曬、碾壓夯實、檢驗簽證、路基整修。路基縱向搭接長度不小于2.0m，縱向行與行之間的壓實重疊寬度不應(yīng)小于40cm，上下兩層的接頭與錯開3.0m以上。路堤各段不能同步填筑，縱向接頭處路端應(yīng)挖出硬質(zhì)臺階，臺階寬度不宜少于2.0m，高度同填筑層厚度35-40cm?；惨韵侣返虊簩崢藴手笜藟簩崢藴驶瘜W(xué)改良土砂類土及細礫土碎石類及粗礫土壓實系數(shù)K≥0.92≥0.92≥0.92地基系數(shù)K30（MPa/m）--≥110≥1307d飽和無側(cè)限抗壓強度qu（kPa）≥250----基床底層填筑壓實標準基床底層路堤填筑工藝流程：三階段“準備階段、施工階段、整修驗收階段”四區(qū)段“填土區(qū)段、平整區(qū)段、碾壓區(qū)段、檢測區(qū)段”八流程“施工準備、基底處理、分層填筑、攤鋪平整、灑水晾曬、碾壓夯實、檢驗簽證、路基整修。”路基縱向搭接長度不小于2.0m，縱向行與行之間的壓實重疊寬度不應(yīng)小于40cm，上下兩層的接頭與錯開3.0m以上。路堤各段不能同步填筑，縱向接頭處路端應(yīng)挖出硬質(zhì)臺階，臺階寬度不宜少于2.0m，高度同填筑層厚度35-40cm?；驳讓勇返虊簩崢藴手笜藟簩崢藴驶瘜W(xué)改良土砂類土及細礫土碎石類及粗礫土壓實系數(shù)K≥0.95≥0.95≥0.95地基系數(shù)K30（MPa/m）--≥130≥150動態(tài)變形模量Evd（MPa）--≥40≥407d飽和無側(cè)限抗壓強度qu（kPa）≥350（550）----基床表層填筑基床表層級配碎石填筑工藝流程：三階段“準備階段、施工階段、整修驗收階段”四區(qū)段：“上料區(qū)段、平整區(qū)段、碾壓區(qū)段、檢測區(qū)段”六流程：“填料拌合運輸、填筑、整平、碾壓、檢測、整修養(yǎng)護”碾壓前檢查級配碎石的含水率，必要時補充灑水，到達或略大于施工最優(yōu)含水率。碾壓時采用靜壓、后弱振、再強振的方式，最后振壓收光。路基縱向搭接長度不小于2.0m，縱向行與行之間的壓實重疊寬度不應(yīng)小于40cm，上下兩層的接頭與錯開3.0m以上。涵洞頂部1.0m范圍內(nèi)應(yīng)用小型壓實機械壓實。基床表層級配碎石填筑壓實標準填料壓實標準壓實系數(shù)K地基系數(shù)K30（MPa/m）動態(tài)變形模量Evd（MPa）級配碎石≥0.97≥190≥55路基填料的鋪設(shè)厚度每20米用方木樁（5cm*5cm）配合白灰線精確定位作業(yè)區(qū)域。最后采用量出每車土的方量（20m3），根據(jù)攤鋪厚度（40cm），計算每車土所能攤鋪的面積，并按此面積在填筑面上灰線畫格，在每格內(nèi)卸入一車料。將試驗場地劃分成10m×5m方格網(wǎng)。路塹基床不宜風(fēng)化硬質(zhì)巖石基床，將表面做成向兩側(cè)4%的橫向排水坡。對開挖不平處宜用強度等級不低于C25的混凝土補齊。路基與涵洞過渡段要求涵洞過渡段的填筑III-III斷面圖涵洞過渡段橫向示意圖路基與涵洞過渡段要求涵洞過渡段的填筑(填高大于1.0m)IV-IV斷面圖過渡段過渡段基底基底處理后的壓實標準（檢驗3個點數(shù)）基坑回填采用的是級配碎石，并采用小型振動壓實機具壓實的，要求質(zhì)量壓實的動態(tài)變形模量Evd≥30MPa。（每個過渡段檢驗2個點。）基床表層以下過渡段級配碎石填料填筑壓實標準指標過渡段路堤高度≤3m過渡段路堤高度>3m動態(tài)變形模量Evd（MPa）≥40MPa≥30MPa項目壓實系數(shù)K地基系數(shù)K30（MPa/m）動態(tài)變形模量Evd（MPa）壓實標準≥0.95≥150≥50路堤與路塹橫向連接半挖半填路堤填筑橋臺與路基過渡段I-I斷面圖橋臺椎體加固區(qū)基床表層以下過渡段兩側(cè)及椎體填筑壓實標準指標壓實標準化學(xué)改良土砂類土及細礫土碎石類及粗礫土壓實系數(shù)K≥0.95≥0.95≥0.95地基系數(shù)K30（MPa/m）--≥130≥150動態(tài)變形模量Evd（MPa）--≥40≥407d飽和無側(cè)限抗壓強度qu（kPa）≥350（550）----路基沉降觀測頻次觀測階段觀測期限觀測頻次填筑或堆載一般1次/天沉降量突變2～3次/天兩次填筑間隔時間較長1次/3天堆載預(yù)壓或路基填筑完成第1～3個月1次/周第4～6個月1次/2周6個月以后1次/月軌道鋪設(shè)后第1個月1次/2周第2～3個月1次/月3個月以后1次/3月第一章基本規(guī)定（1）連續(xù)壓實控制系統(tǒng)組成硬件部分：加載設(shè)備+量測設(shè)備軟件部分：壓實控制軟件+數(shù)據(jù)管理軟件第二章設(shè)備檢查加載設(shè)備—壓路機的振動性能自重不小于16t。振動頻率的波動范圍不應(yīng)超過規(guī)定值的±0.5Hz.檢測設(shè)備安裝將振動傳感器垂直安裝在壓路機內(nèi)機架上指定位置將信號線正確連接到顯示控制器上，將顯示控制器電源線接通電源，用膠布將信號固定在液壓油管上，防止損壞。檢測設(shè)備安裝

啟動壓路機發(fā)動機，待儀表盤指示燈正常后，將油門推到額定工作狀況。開啟顯示控制器輸入壓路機相關(guān)參數(shù)信息（包括自重、輪寬、輪重、激振力和振動頻率）和路基施工段信息（包括工程名稱、碾壓段起訖里程、碾壓面寬度及層厚等）。相關(guān)性校核操作步驟相關(guān)性校驗應(yīng)結(jié)合路基填料工藝性試驗進行，具體步驟如下：1、選擇試驗段長度不宜小于100m，我們試驗段選擇200m（D1K825+547到D1K825+747）。試驗段的填料（路基填料設(shè)計：路基填料采用集中拌制加工，基床底層A、B填料的最大粒徑不大于6cm?；惨韵侣返藺、B填料的最大粒徑不大于7.5cm的A、B組普通填料）含水量（最優(yōu)含水量）填層厚度等應(yīng)與后續(xù)施工段相同，試驗段采用與施工段相同的振動壓路機及振動壓實工藝參數(shù)。2、將試驗段碾壓成輕度、中度、重度三種密實狀況。3、完成三種密實狀況碾壓后先采用路基連續(xù)壓實控制系統(tǒng)按技術(shù)規(guī)程要求進行振動壓實值（VCV值）得連續(xù)檢測。并做好數(shù)據(jù)采集和記錄。對三種密實狀態(tài)的路基按技術(shù)規(guī)程要求進行常規(guī)質(zhì)量指標K30、Evd、K的檢測。檢測點的分布在三種壓實狀態(tài)區(qū)內(nèi)，并與先前振動壓實值（VCV值）檢測的位置相對應(yīng)，按照振動壓實值低、中、高三種情況，在振動壓實曲線變化比較平緩的位置選取，每種壓實狀態(tài)區(qū)內(nèi)的檢測點數(shù)不小于6個。將常規(guī)質(zhì)量指標檢測結(jié)果與對應(yīng)的連續(xù)壓實振動壓實VCV值檢測結(jié)果采用最小二乘法進行統(tǒng)計分析，當相關(guān)系數(shù)r≥0.7時，說明相關(guān)性校驗成果滿足技術(shù)規(guī)定要求，否則重新進行相關(guān)性校驗工作。振動壓實值記錄的18個點VCV填寫相關(guān)性校驗成果報告。成果報告主要包括振動壓實值與常規(guī)質(zhì)量驗收指標間的相關(guān)系數(shù)、線性回歸模型和目標振動壓實值。第三章過程控制操作步驟核查施工段和檢測設(shè)備符合技術(shù)規(guī)程要求并與試驗段一致。確定施工段的長與寬，設(shè)定輪跡數(shù)，按前期試驗段相關(guān)性校驗結(jié)果設(shè)定目標振動壓實值【VCV】的值。施工段按照現(xiàn)行標準和試驗段試驗成果進行碾壓作業(yè)。振動碾壓過程中進行連續(xù)量測與壓實質(zhì)量控制。按照壓實程度、壓實均勻性和壓實穩(wěn)定性的判定和控制準則進行實時的壓實質(zhì)量監(jiān)控。1）、壓實程度壓實程度按壓實面振動壓實值（VCV）的通過率不小于95%進行控制。附錄B與C——壓實質(zhì)量報告圖例壓實質(zhì)量報告

——實際的圖例不合格檢測單元應(yīng)呈分散分布狀態(tài)，其中允許的連續(xù)單元面積——高鐵：不大于5平米；普鐵：不大于10平米——在碾壓面壓實某一遍后2、壓實均勻性壓實均勻性按振動壓實值數(shù)據(jù)不小于其平均值的80%進行控制。3、壓實穩(wěn)定性壓實穩(wěn)定性應(yīng)按同一碾壓輪跡上前后兩遍振動壓實值數(shù)據(jù)變化率不大于δ進行控制（δ為規(guī)定的精度，可根據(jù)相關(guān)方程，按照對應(yīng)的常規(guī)質(zhì)量驗收指標數(shù)據(jù)變化率不大于5%進行確定。）工藝流程A.Descriptionofthecontents連續(xù)壓實質(zhì)量檢測報告——壓實狀態(tài)分布圖、壓實程度分布圖、過程控制最后一遍的相