產(chǎn)品服務(wù)設(shè)計與工藝設(shè)計課件

第4章產(chǎn)品/效勞設(shè)計與工藝設(shè)計【學習要點】產(chǎn)品開發(fā)的內(nèi)容產(chǎn)品設(shè)計的工作內(nèi)容和程序產(chǎn)品設(shè)計中的應(yīng)用技術(shù)工藝設(shè)計的內(nèi)容和程序效勞藍圖設(shè)計產(chǎn)品開發(fā)組織模式4.1產(chǎn)品開發(fā)概述4.1.1新產(chǎn)品與產(chǎn)品開發(fā)4.1.1.1產(chǎn)品與新產(chǎn)品的概念現(xiàn)代產(chǎn)品的含義一般由實質(zhì)產(chǎn)品、形式產(chǎn)品和延伸產(chǎn)品。實質(zhì)產(chǎn)品：即構(gòu)成產(chǎn)品概念最本質(zhì)的局部，能夠滿足用戶的特定欲望和需要，如功能、利益等；形式產(chǎn)品：是指產(chǎn)品在市場上出現(xiàn)的物質(zhì)實體外形，包括產(chǎn)品的品質(zhì)、特征、造型、商標和包裝等；延伸產(chǎn)品：是指產(chǎn)品在銷售和效勞過程中必須提供給顧客的一系列效勞活動，包括運送、安裝、使用培訓(xùn)、維修等。所謂新產(chǎn)品，是指在結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、工藝等一方面或幾方面比老產(chǎn)品有明顯改善，或采用新技術(shù)原理、新設(shè)計構(gòu)思，從而顯著提高產(chǎn)品性能或擴大使用功能的產(chǎn)品，也就是指在技術(shù)性能上和使用功能上有較大改變的產(chǎn)品。具體來說，新產(chǎn)品應(yīng)具備以下一個以上的特點：(1)具有新的原理、構(gòu)思或設(shè)計；(2)采用了新材料，使產(chǎn)品的性能有較大幅度的提高；(3)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)有了明顯的改進；(4)擴大了產(chǎn)品的使用范圍。新產(chǎn)品按其具備的新質(zhì)程度可分為以下幾種：(1)全新產(chǎn)品。指在產(chǎn)品的工作原理、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)方面具有獨創(chuàng)性，與老產(chǎn)品截然不同的產(chǎn)品。全新產(chǎn)品是科學技術(shù)上的新創(chuàng)造在生產(chǎn)上的新應(yīng)用。(2)換代新產(chǎn)品。指產(chǎn)品的根本原理不變，局部地采用新技術(shù)、新材料、新元件或新結(jié)構(gòu)，從而使產(chǎn)品的功能、性能或經(jīng)濟指標有顯著改變的產(chǎn)品。如計算機的根本運算原理沒有變，但是已經(jīng)更換了很多代了，其運行速度和處理能力大大提高，等等。(3)改進新產(chǎn)品。在同一代產(chǎn)品上添加或使用一些新技術(shù)，使產(chǎn)品在性能、結(jié)構(gòu)、包裝或款式花色等方面有所改進的產(chǎn)品。在以上三種新產(chǎn)品中，換代新產(chǎn)品和改進新產(chǎn)品在市場上最為居多，也是企業(yè)進行新產(chǎn)品開發(fā)的重點。4.1.1.2產(chǎn)品開發(fā)的概念產(chǎn)品開發(fā)就是企業(yè)在開發(fā)新產(chǎn)品、改造老產(chǎn)品、采用新技術(shù)和改變生產(chǎn)組織時所進行的一系列技術(shù)活動。企業(yè)的研究開發(fā)分為產(chǎn)品開發(fā)〔產(chǎn)品革新〕、生產(chǎn)方法開發(fā)〔工藝革新〕和生產(chǎn)手段開發(fā)〔生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施革新〕等。4.1.1.3研究與開發(fā)類別基礎(chǔ)研究應(yīng)用研究開發(fā)研究概念定義性質(zhì)

沒有特定商業(yè)目的，以創(chuàng)新探索知識為目標的研究。

運用基礎(chǔ)研究成果和有關(guān)知識為創(chuàng)造新產(chǎn)品、新方法、新技術(shù)、新材料的技術(shù)基礎(chǔ)所進行的研究

利用基礎(chǔ)研究、應(yīng)用研究成果和現(xiàn)有知識為創(chuàng)造新產(chǎn)品、新方法、新技術(shù)、新材料，以生產(chǎn)產(chǎn)品或完成工程任務(wù)而進行的技術(shù)研究活動

典型事例說明

1.法拉第發(fā)現(xiàn)電磁感應(yīng)原理（發(fā)電原理）

2.麥克斯韋提出電磁波理論

1.西門子制成勵磁電機,可以發(fā)電,原尚不能應(yīng)用

2.赫茲發(fā)現(xiàn)電磁波,制成電磁波發(fā)生裝置,使無線電通信成為可能

1.愛迪生制成電機,建成電廠,建立電力技術(shù)體系,迎來電世界

2.波波夫與馬可尼進行無線電通信獲得成功,實現(xiàn)跨越大洋的無線電通信,迎來電信時代4.1.2產(chǎn)品開發(fā)決策產(chǎn)品開發(fā)的主要過程和內(nèi)容如圖4-1所示圖4-1產(chǎn)品開發(fā)的主要內(nèi)容1.調(diào)查與預(yù)測分析產(chǎn)品開發(fā)的調(diào)查研究與預(yù)測分析包括市場和技術(shù)兩個方面。2.產(chǎn)品開發(fā)的構(gòu)思創(chuàng)意及其篩選新產(chǎn)品開發(fā)的構(gòu)思創(chuàng)意主要來自以下4個方面：〔1〕研發(fā)人員?！?〕用戶。〔3〕本企業(yè)職工?！?〕競爭者。圖4-2產(chǎn)品構(gòu)思創(chuàng)意至開發(fā)方案形成的過程

產(chǎn)品開發(fā)決策-13.產(chǎn)品壽命周期分析0銷售額時間引入期成長期成熟期衰退期銷售收入曲線利潤曲線圖4-3產(chǎn)品壽命周期曲線

產(chǎn)品開發(fā)決策-2圖4-4延長產(chǎn)品壽命周期的途徑

產(chǎn)品開發(fā)決策-3

產(chǎn)品開發(fā)決策-41、策略領(lǐng)先型策略追隨型策略2、產(chǎn)品開發(fā)的方式獨立開發(fā)技術(shù)引進獨立開發(fā)與技術(shù)引進結(jié)合聯(lián)合開發(fā)委托開發(fā)仿制與逆向工程奇瑞QQ通用Spark：狹路相逢誰能勝SparkMatizQQ4.2產(chǎn)品設(shè)計4.2.1產(chǎn)品設(shè)計的重要性產(chǎn)品設(shè)計是指從確定產(chǎn)品設(shè)計任務(wù)開始，到確定產(chǎn)品的具體結(jié)構(gòu)為止的一系列技術(shù)工作和管理活動。由于產(chǎn)品設(shè)計階段要全面確定整個產(chǎn)品的具體結(jié)構(gòu)和規(guī)格，從而也就確定了生產(chǎn)該產(chǎn)品的整個生產(chǎn)系統(tǒng)的構(gòu)成，甚至售后的維修效勞工作的構(gòu)成和報廢后的處理工作構(gòu)成。所以，產(chǎn)品的設(shè)計階段決定了產(chǎn)品的前途和命運，一旦設(shè)計出了錯誤或設(shè)計不合理，將導(dǎo)致產(chǎn)品的先天缺乏，工藝和生產(chǎn)上的一切努力都將無濟于事。產(chǎn)品設(shè)計的重要性具體表達在以下幾個方面：第一，產(chǎn)品的性能、機能，主要取決于設(shè)計階段。第二，產(chǎn)品本錢的主要責任在于設(shè)計階段。一項研究說明，產(chǎn)品本錢的80%取決于設(shè)計開發(fā)部門和生產(chǎn)技術(shù)部門。圖4-4設(shè)計開發(fā)中的產(chǎn)品本錢責任第三，產(chǎn)品設(shè)計影響產(chǎn)品的制造工藝性。在規(guī)定的產(chǎn)量規(guī)模條件下，能采用經(jīng)濟的加工方法，制造出符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品，通常稱為產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的工藝性。第四，設(shè)計階段對控制產(chǎn)品質(zhì)量有重要的意義。因為在設(shè)計階段將具體確定產(chǎn)品及其零部件的各種技術(shù)參數(shù)，如材料型號、公差、配合精度、外表粗糙度等，這些技術(shù)參數(shù)的設(shè)置不僅影響產(chǎn)品的性能、加工工藝性，還影響產(chǎn)品加工質(zhì)量的保證程度和使用過程中的可靠度。4.2.2產(chǎn)品設(shè)計的原那么〔1〕設(shè)計創(chuàng)新性的產(chǎn)品〔效勞〕。〔2〕設(shè)計可制造性〔Manufacturability〕強的產(chǎn)品?！?〕設(shè)計可靠性強的產(chǎn)品〔效勞〕?！?〕設(shè)計綠色產(chǎn)品。標準化程度——維修性〔MRO〕4.2.3產(chǎn)品設(shè)計的內(nèi)容和程序〔1〕編制技術(shù)任務(wù)書?！?〕方案設(shè)計?！?〕技術(shù)設(shè)計。〔4〕工作圖設(shè)計。4.2.4.1價值工程價值工程〔valueengineering，VE〕是一種以提高產(chǎn)品附加價值為目的的定量分析方法，是一種現(xiàn)代管理技術(shù)。價值工程運用集體的智慧和有組織的活動，通過對產(chǎn)品〔或效勞〕進行功能本錢分析，用最低的壽命周期本錢，實現(xiàn)必要的功能。在新產(chǎn)品設(shè)計中應(yīng)用價值工程的目的，是要設(shè)計出既能保證所需的特定功能，又能降低產(chǎn)品壽命周期本錢的新產(chǎn)品。4.2.4產(chǎn)品設(shè)計中的應(yīng)用技術(shù)4.2.4.2成組技術(shù)成組技術(shù)〔GroupTechnology，GT〕，是一種利用零件的相似性原理來組織零件的設(shè)計、生產(chǎn)的方法。從設(shè)計屬性和工藝屬性考慮，許多零件具有相似性，將相似零件歸并為一族〔組〕，就可以采用相同或相近的設(shè)計和工藝組織方法，從而減少重復(fù)工作，節(jié)省時間，提高效率。成組技術(shù)涉及企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計、標準化、制造工藝、生產(chǎn)組織、方案管理、勞動定額、投資規(guī)劃、設(shè)備選擇和布置等許多方面。其根本內(nèi)容包括以下幾個方面：〔1〕對企業(yè)生產(chǎn)的所有零件，按照幾何形狀、尺寸大小、加工方法、精度和光潔度的要求，以及毛坯種類的相似性，進行分類編碼并劃分零件組。〔2〕零件組編制成組工藝規(guī)程，設(shè)計制造成組工藝裝備?！?〕根據(jù)零件的劃分情況，建立成組生產(chǎn)單元和成組流水線?！?〕按照成組技術(shù)的分類編碼進行產(chǎn)品設(shè)計與零件選擇。圖4-5按成組技術(shù)進行零部件設(shè)計的過程4.2.4.3穩(wěn)健性設(shè)計穩(wěn)健設(shè)計〔RobustDesign〕，通過產(chǎn)品的系統(tǒng)設(shè)計、參數(shù)設(shè)計和容差設(shè)計三個階段來提高質(zhì)量的穩(wěn)健性。穩(wěn)健設(shè)計通過對所開發(fā)產(chǎn)品的分析，找出影響產(chǎn)品質(zhì)量及其穩(wěn)定性的主要因素，用先進的試驗設(shè)計技術(shù)對產(chǎn)品開發(fā)研究所需進行的試驗進行規(guī)劃，通過試驗或計算機模擬計算，來考察波動情況下各種不同配方或工藝參數(shù)組合時的產(chǎn)品質(zhì)量及其穩(wěn)定性。用科學方法分析數(shù)據(jù)，找出主要因素及其對產(chǎn)品質(zhì)量的影響規(guī)律，再對產(chǎn)品配方或工藝參數(shù)進行調(diào)整或優(yōu)化，最后找出使產(chǎn)品的平均質(zhì)量、穩(wěn)定性、產(chǎn)品本錢均令人滿意的產(chǎn)品配方或工藝參數(shù)。4.2.4.4標準化設(shè)計標準化是國家在產(chǎn)品設(shè)計方面的重要法規(guī)，要求產(chǎn)品設(shè)計貫徹“三化〞(標準化，系列化，通用化)原那么。標準化可以減少設(shè)計工作量，促進設(shè)計合理化。標準化根本原那么是：統(tǒng)一、簡化、最優(yōu)。零部件的標準化是在不同類型、不同規(guī)格的各種機器中，將相同的零部件加以標準化，并按尺寸不同加以系列化，設(shè)計者無須重復(fù)設(shè)計，可直接從有關(guān)于手冊標準中選用。4.2.4.5模塊化設(shè)計模塊可以被定義為一組具有同一功能和接合要素(指連接方式和連接局部的結(jié)構(gòu)、尺寸、配合等)的，但性能、規(guī)格或結(jié)構(gòu)不同的可以互換的單元。模塊化設(shè)計可以定義為：在對產(chǎn)品進行功能分析的根底上，劃分出一系列通用的功能模塊，然后根據(jù)用戶的要求，對這些模塊進行選擇組合，就可以構(gòu)成不同功能或功能相同但性能不同、規(guī)格不同的產(chǎn)品。4.2.4.6.延遲差異化設(shè)計延遲差異化設(shè)計就是在設(shè)計產(chǎn)品和生產(chǎn)工藝時，將流程中形成多個產(chǎn)品的差異點盡可能向后延遲的一種設(shè)計技術(shù)。在這種技術(shù)下，生產(chǎn)產(chǎn)品或效勞的程序直到了解到顧客的最終訂單后才全部完成。4.2.4.7.計算機輔助設(shè)計計算機輔助設(shè)計〔ComputerAidedDesign，CAD〕廣泛用于機械、電子、電氣、建筑、紡織等領(lǐng)域的產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)之中。計算機輔助設(shè)計涉及的范圍很廣，如概念設(shè)計、優(yōu)化設(shè)計、計算機輔助繪圖、工藝規(guī)劃、設(shè)計過程管理等。4.2.4.8.DFX設(shè)計方法指適合于企業(yè)特點的設(shè)計。相關(guān)概念有：

DFM——面向制造的設(shè)計

DFA——面向裝配的設(shè)計DFD——面向可拆裝的設(shè)計；

DFR——面向循環(huán)使用的設(shè)計；

DFT——面向測試的設(shè)計；

DFQ——面向質(zhì)量檢驗的設(shè)計；4.2.4.9.擬實產(chǎn)品開發(fā)擬實產(chǎn)品開發(fā)〔Virtual-RealityProductDevelopment,VPD〕是指以數(shù)字化方式在計算機上完成包含產(chǎn)品設(shè)計、分析、實驗和測試各環(huán)節(jié)的開發(fā)過程，從而在實際原型制造出來之前就能對產(chǎn)品的各方面進行評價，減少了對物理模型的依賴，加速了設(shè)計進程。虛擬現(xiàn)實〔VirtualReality，VR〕技術(shù)，融合了數(shù)字圖像處理、計算機圖形學、多媒體技術(shù)、傳感器技術(shù)等多個信息技術(shù)分支，從而大大推進了計算機技術(shù)的開展。虛擬現(xiàn)實系統(tǒng)就是要利用各種先進的硬件技術(shù)及軟件工具，設(shè)計出合理的硬件、軟件及交互手段，使參與者能交互式地觀察和操縱系統(tǒng)生成的虛擬世界。過去美國的制造業(yè)在外鄉(xiāng)。美國是令人羨慕的創(chuàng)新者、無可辯駁的世界經(jīng)濟領(lǐng)導(dǎo)者，制造業(yè)引擎帶來了進步，創(chuàng)造了穩(wěn)定的、高收入的中產(chǎn)階層和繁榮的經(jīng)濟。由于美國對制造業(yè)的無視〔事實上，完全是敵視〕，美國正處于喪失這一切的邊緣。利偉誠在?美國制造?中用具有說服力的事實說明，外鄉(xiāng)制造業(yè)對整個美國經(jīng)濟的長遠健康至關(guān)重要。他及時為重振美國制造業(yè)根底敲響了警鐘，用來自全球的生動事例說明了：制造業(yè)的重要性超過以往任何時期。不是所有的部門都同等重要。一定程度上制造業(yè)能創(chuàng)造效勞業(yè)無法匹敵的就業(yè)、財富和增長。經(jīng)濟增長的關(guān)鍵是投入一筆較小的財富，并把它轉(zhuǎn)化為一筆更大的財富。這正是制造業(yè)能夠帶來的。4.3工藝設(shè)計4.3.1工藝設(shè)計的重要性工藝設(shè)計是指根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計要求，設(shè)計或規(guī)劃出從原材料到產(chǎn)成品所需要的一系列加工過程、加工方法、材料消耗和工時消耗、設(shè)備和工藝裝備需求等技術(shù)文件。4.3.2工藝設(shè)計的內(nèi)容和程序1.產(chǎn)品圖樣的工藝分析和審查對產(chǎn)品圖樣進行工藝性的分析與審查，是從工藝角度檢查結(jié)構(gòu)的合理性和經(jīng)濟性，以便使所設(shè)計的產(chǎn)品能制造、好制造，并符合本企業(yè)制造條件，力求到達最好經(jīng)濟效益。2.擬定工藝方案工藝方案是工藝設(shè)計的指導(dǎo)文件，是工藝準備工作的總綱。工藝方案的內(nèi)容一般包括：規(guī)定工藝制定的原那么；規(guī)定新產(chǎn)品試制及過渡到成批或大量生產(chǎn)時應(yīng)到達的生產(chǎn)指標，包括質(zhì)量、生產(chǎn)率、材料利用率等方面的目標要求；規(guī)定工藝裝備的設(shè)計原那么及工藝裝備系數(shù)；確定工藝關(guān)鍵的解決方案和試驗研究問題；確定工藝路線安排及生產(chǎn)組織形式；對工藝方案做經(jīng)濟效益分析。3.制定工藝文件，編制工藝規(guī)程工藝文件包括：工藝路線表〔或車間分工明細表〕、工藝規(guī)程、工藝程序圖、工藝裝備圖、工時定額及原材料消耗定額等。工藝路線：產(chǎn)品或零件要經(jīng)過的車間或部門。工藝過程卡：一件一卡，列出零件的全部工序及其順序；例如鑄工、冷作、熱處理、機械加工、裝配等。工藝卡：零件在一個工藝階段的全部工序及其順序；工序卡：一序一卡，列出工序內(nèi)部的全部工步及其加工參數(shù)等。大量生產(chǎn)的全部零件、成批生產(chǎn)的重要零件均需編制工序卡片，在單件小批生產(chǎn)中，只對特別重要的工序編制工序卡片。

機械加工工藝過程卡片產(chǎn)品型號

零件圖號

產(chǎn)品名稱

零件名稱

共頁第頁

材料牌號

毛坯種類

毛坯外形尺寸

每毛坯可制件數(shù)

每臺件數(shù)

備注

工序號工序名稱工序內(nèi)容車間工段設(shè)備工藝裝備工時準終單件

描圖

描校

底圖號

裝訂號

設(shè)計（日期）審核（日期）標準化（日期）會簽（日期）

標記處數(shù)更改文件號簽字日期標記處數(shù)更改文件號簽字日期

表4-1工藝過程卡片

機械加工工序卡片產(chǎn)品型號

零件圖號

產(chǎn)品名稱

零件名稱

共頁第頁

車間工序號工序名稱材料牌號

毛坯種類毛坯外形尺寸每毛坯可制造件數(shù)每臺件數(shù)

設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備編號同時加工件數(shù)

夾具編號夾具名稱切削液

工位器具編號工位器具名稱工序工時準終單件

描圖工步號

工步內(nèi)容工藝裝備主軸轉(zhuǎn)速r/min切削速度m/min進給量mm/r切削深度mm進給次數(shù)工步工時

機動輔助描校

底圖號

裝訂號

設(shè)計（日期）審核（日期）標準化（日期）會簽（日期）

標記處數(shù)更改文件號簽字日期標記處數(shù)更改文件號簽字日期

表4-2機械加工工序卡片〔4〕工藝守那么。它規(guī)定了操作的要領(lǐng)及其本卷須知，它一般是根據(jù)同類工藝操作制定的，不受工廠具體條件限制，通常只對關(guān)鍵工序制定工藝守那么。表4-3工藝規(guī)程卡片編制的一般情況工藝文件產(chǎn)品生產(chǎn)類型單件小批成批大批大量過程卡○○⊙○工藝卡—△○

工序卡—▽△○說明：○表示全部零件都編制；△表示重要和復(fù)雜的零件需編制；

▽表示最重要和復(fù)雜的零件需編制；⊙表示只編簡單零件。4.工藝裝備的設(shè)計與制造工藝裝備是工具、夾具、量具、刀具、模具和工位器具等的總稱，簡稱工裝。工裝分通用和專用兩類，通用工裝可用來加工不同的產(chǎn)品，專用工裝只能用于特定的產(chǎn)品。工裝設(shè)計和制造是新產(chǎn)品開發(fā)中工作量最大、周期最長的階段。4.3.3工藝設(shè)計中的先進思想和方法1.成組工藝成組工藝是把分布在不同或相同產(chǎn)品中的零件，按其特征〔包括結(jié)構(gòu)特征、工藝特征及管理特征等〕的相似性，歸類成一個個零件族〔組〕，按零件組設(shè)計工藝過程，這樣就擴大了批量〔成組批量〕，以便采用高效率的生產(chǎn)方法，為多品種、小批量生產(chǎn)提高經(jīng)濟效益開辟了一條途徑。零件分組后，為零件組所設(shè)計的綜合工藝，就是該零件組的成組工藝。2.典型工藝最早的工藝設(shè)計標準化思想是典型工藝，其原理是以結(jié)構(gòu)特征進行分類的根底上，將結(jié)構(gòu)形狀、尺寸和精度等分類標志相同的零件構(gòu)成典型零件，然后為每一類典型零件編制一套通用的工藝規(guī)程3.計算機輔助工藝過程規(guī)劃計算機輔助工藝過程規(guī)劃〔ComputerAidedProcessPlanning,CAPP〕是連接計算機輔助設(shè)計〔CAD〕與計算機輔助制造〔CAM〕的橋梁。同時，CAPP系統(tǒng)的輸出結(jié)果也是管理信息系統(tǒng)〔MIS〕的重要信息來源和生產(chǎn)方案與調(diào)度部門的重要依據(jù)。CAPP是企業(yè)信息集成中的一個重要環(huán)節(jié)。在設(shè)計方法上，CAPP經(jīng)歷了檢索式、派生式和創(chuàng)成式等主要模式。由于創(chuàng)成法至今仍不成熟，因而出現(xiàn)許多半創(chuàng)成式系統(tǒng)，這類系統(tǒng)顯得比較實用。DELMIA(DigitalEnterpriseLeanManufacturingInteractiveApplication4.工藝知識管理對于制造企業(yè)來講，知識中最為重要的當屬工藝知識。工藝知識就是在企業(yè)產(chǎn)品的設(shè)計、生產(chǎn)準備、制造和經(jīng)營管理活動中，貫穿產(chǎn)品全生命周期的與工藝有關(guān)的事實、規(guī)那么、訣竅、各種經(jīng)驗等。4.3.4材料消耗定額1.材料消耗定額的組成材料消耗定額是指在一定的生產(chǎn)和技術(shù)條件下，生產(chǎn)單位產(chǎn)品或完成單位工作量所必須消耗材料的數(shù)量和質(zhì)量標準。機械產(chǎn)品或零件的材料消耗定額通常是由各種消耗和損耗構(gòu)成。消耗：是指在產(chǎn)品的制造過程中，材料有效利用的局部；損耗：是指在產(chǎn)品制造過程中損失的局部。損耗一般分為工藝性損耗和非工藝性損耗。2.材料消耗定額的制定工藝消耗定額〔工藝定額W〕是指產(chǎn)品凈重與工藝性消耗量之和。W=W有效+W工藝3.不同毛坯種類的材料消耗定額的制定主要原材料消耗定額是按毛坯的種類分別計算的。常見的毛坯種類有以下幾種：型材、棒材材料、板材材料、鍛件材料、鑄件材料等。4.4新產(chǎn)品的試制與鑒定4.4.1新產(chǎn)品試制新產(chǎn)品試制一般分為樣品試制和小批試制兩個階段。樣品試制的主要目的是：檢驗產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、性能及主要工藝，驗證和修正設(shè)計圖樣、結(jié)構(gòu)工藝性，根據(jù)暴露的問題修改圖樣和技術(shù)文件。小批試制的目的是：考驗產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、工藝，驗證全部工藝文件和全部工作，并對涉及圖樣再一次進行審查與修改。4.4.2新產(chǎn)品鑒定樣品鑒定的主要內(nèi)容包括：〔1〕檢查產(chǎn)品設(shè)計的完整及樣品是否符合標準的技術(shù)任務(wù)書?！?〕檢查樣品精度是否符合精度標準?！?〕檢查外觀質(zhì)量?！?〕檢查零件的制造質(zhì)量，裝配質(zhì)量，磨損情況和材料選用情況?！?〕檢查空運轉(zhuǎn)試驗和負荷試驗情況。〔6〕對樣品的結(jié)構(gòu)、性能、工藝性、可靠性〔包括平安和壽命〕、經(jīng)濟合理性等做出總評價?！?〕對樣品的優(yōu)缺點做出總評價。4.5效勞設(shè)計4.5.1效勞設(shè)計概述效勞系統(tǒng)設(shè)計與制造業(yè)存在如下的差異：(1)在效勞系統(tǒng)中，效勞的過程本身是作為產(chǎn)品出現(xiàn)的，而制造業(yè)并非如此。(2)效勞不受到知識產(chǎn)權(quán)法保護。(3)一般說來，效勞必須獲得提供某些效勞的資質(zhì)。(4)由于效勞業(yè)組織的投入資金小，設(shè)施占用少，受顧客需求影響比較大。(5)許多效勞業(yè)組織提供效勞的時間很長，有些甚至是全天的?！?〕效勞是可變的。4.5.2效勞系統(tǒng)及其設(shè)計4.5.2.1效勞系統(tǒng)的分類將效勞創(chuàng)造過程中與顧客接觸的程度作為效勞系統(tǒng)分類的標志：(1)高接觸度效勞系統(tǒng):音樂會、銀行、戲劇(2)低接觸度效勞系統(tǒng)：播送、電影、自動柜員機(3)混合型效勞系統(tǒng)4.5.2.2效勞系統(tǒng)設(shè)計的指導(dǎo)原那么(1)效勞系統(tǒng)的一致性。(2)效勞系統(tǒng)的便利性。(3)效勞系統(tǒng)的穩(wěn)定性。(4)效勞系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)化。4.5.2.3效勞系統(tǒng)設(shè)計矩陣圖4-11效勞系統(tǒng)矩陣4.5.3效勞藍圖的設(shè)計1.效勞藍圖的概念效勞系統(tǒng)是指效勞組織向顧客提供效勞的整個過程和完成這個過程所需要的組合方式。效勞藍圖就是以簡潔明確的方式將效勞理念和設(shè)計思路轉(zhuǎn)化為效勞系統(tǒng)的圖示方法。2.效勞藍圖的繪制效勞必須將“流程〞與“結(jié)構(gòu)〞聯(lián)系起來考慮，同時也應(yīng)將顧客的參與和效勞提供的系統(tǒng)結(jié)合起來。效勞的“流程〞是由水平方向上的從左至右按時間先后順序排列起來的行為框表示，效勞的“結(jié)構(gòu)〞在藍圖的垂直方向上表示出來。藍圖的結(jié)構(gòu)層次剛好是傳統(tǒng)組織機構(gòu)圖的倒置，一線員工在上，而管理者在下。圖4-12某汽車修理廠的效勞藍圖在效勞接觸層，有一條“相互影響線〞將顧客的行為和一線效勞員的效勞行為聯(lián)系起來。—條“可視局部線〞將效勞系統(tǒng)的前臺和后臺分開?！皟?nèi)部相互影響線〞將效勞系統(tǒng)的后臺和組織內(nèi)的其他支持性功能部門分開?！肮芾韺嵤┚€〞將管理職能活動與業(yè)務(wù)活動區(qū)分開來。效勞藍圖生動詳細地向效勞組織展示了效勞是如何組成的，有多少人多少部門參與到效勞提供的活動中來。4.6產(chǎn)品開發(fā)的組織管理4.6.1產(chǎn)品開發(fā)組織模式4.6.1.1傳統(tǒng)的產(chǎn)品開發(fā)組織模式〔1〕手工作坊模式?！?〕部門制模式。〔3〕矩陣式組織模式。4.6.1.2工程式的組織方式工程管理就是以工程為對象的系統(tǒng)管理方法，通過一個臨時性的專門的柔性組織，對工程進行高效率的方案、組織、指導(dǎo)和控制，以實現(xiàn)工程全過程的動態(tài)管理和工程目標的綜合協(xié)調(diào)與優(yōu)化。4.6.1.3并行工程并行工程是對產(chǎn)品及其相關(guān)的各種過程〔包括制造過程、效勞過程、維修過程等支持過程〕