污水處理廠常見(jiàn)問(wèn)題

污水處理常見(jiàn)問(wèn)題分析在污水處理過(guò)程中，會(huì)遇到各種各樣的污水問(wèn)題，比如：COD、氨氮等指標(biāo)不達(dá)標(biāo),污泥膨脹、浮泥、活性微生物死亡等,特別是工業(yè)污水問(wèn)題更多;相對(duì)而言,生活污水問(wèn)題稍少，但也存在一系列問(wèn)題，下面我們就將生活污水問(wèn)題總結(jié)如下：一、出水水質(zhì)一有機(jī)物超標(biāo)影響有機(jī)物處理效果的因素主要有：營(yíng)養(yǎng)物一般污水中的氮磷等營(yíng)養(yǎng)元素都能夠滿(mǎn)足微生物需要，且過(guò)剩很多;但工業(yè)廢水所占比例較大時(shí)，應(yīng)注意核算碳、氮、磷的比例是否滿(mǎn)足100:5:1;如果污水中缺氮，通?？赏都愉@鹽;如果污水中缺磷，通?？赏都恿姿峄蛄姿猁};2pH污水的pH值是呈中性，一般為?;pH值的微小降低可能是由于污水輸送管道中的厭氧發(fā)酵;雨季時(shí)較大的pH降低往往是城市酸雨造成的，這種情況在合流制系統(tǒng)中尤為突出；pH的突然大幅度變化，不論是升高還是降低，通常都是由工業(yè)廢水的大量排入造成的;調(diào)節(jié)污水pH值,通常是投加氫氧化鈉或硫酸，但這將大大增加污水處理成本;油脂當(dāng)污水中油類(lèi)物質(zhì)含量較高時(shí)，會(huì)使曝氣設(shè)備的曝氣效率降低，如不增加曝氣量就會(huì)使處理效率降低，但增加曝氣量勢(shì)必增加污水處理成本;另外，污水中較高的油脂含量還會(huì)降低活性污泥的沉降性能，嚴(yán)重時(shí)會(huì)成為污泥膨脹的原因，導(dǎo)致出水SS超標(biāo);對(duì)油類(lèi)物質(zhì)含量較高的進(jìn)水，需要在預(yù)處理段增加除油裝置;溫度溫度對(duì)活性污泥工藝的影響是很廣泛的;首先,溫度會(huì)影響活性污泥中微生物的活性,在冬季溫度較低時(shí),如不采取調(diào)控措施,處理效果會(huì)下降;其次,溫度會(huì)影響二沉池的分離性能,例如溫度變化會(huì)使沉淀池產(chǎn)生異重流,導(dǎo)致短流；溫度降低會(huì)使活性污泥由于粘度增大而降低沉降性能；溫度變化會(huì)影響曝氣系統(tǒng)的效率,夏季溫度升高時(shí),會(huì)由于溶解氧飽和濃度的降低,而使充氧困難,導(dǎo)致曝氣效率的下降,并會(huì)使空氣密度降低,若要保證供氣量不變,則必須增大供氣量;二氨氮超標(biāo)污水中氨氮的去除主要是在傳統(tǒng)活性污泥法工藝基礎(chǔ)上采用硝化工藝,即采用延時(shí)曝氣,降低系統(tǒng)負(fù)荷;導(dǎo)致出水氨氮超標(biāo)的原因涉及許多方面,主要有：污泥負(fù)荷與污泥齡生物硝化屬低負(fù)荷工藝,F/M—般在?kgMLVSS?d;負(fù)荷越低，硝化進(jìn)行得越充分,NH3-N向NOj-N轉(zhuǎn)化的效率就越高;與低負(fù)荷相對(duì)應(yīng)，生物硝化系統(tǒng)的SRT-般較長(zhǎng),因?yàn)橄趸?xì)菌世代周期較長(zhǎng)，若生物系統(tǒng)的污泥停留時(shí)間過(guò)短，即SRT過(guò)短,污泥濃度較低時(shí)，硝化細(xì)菌就培養(yǎng)不起來(lái)，也就得不到硝化效果；SRT控制在多少，取決于溫度等因素;對(duì)于以脫氮為主要目的生物系統(tǒng)，通常SRT可取11?23d;回流比生物硝化系統(tǒng)的回流比一般較傳統(tǒng)活性污泥工藝大，主要是因?yàn)樯锵趸到y(tǒng)的活性污泥混合液中已含有大量的硝酸鹽，若回流比太小，活性污泥在二沉池的停留時(shí)間就較長(zhǎng)，容易產(chǎn)生反硝化，導(dǎo)致污泥上浮;通?；亓鞅瓤刂圃?0?100％;水力停留時(shí)間生物硝化曝氣池的水力停留時(shí)間也較活性污泥工藝長(zhǎng)，至少應(yīng)在8h以上;這主要是因?yàn)橄趸俾瘦^有機(jī)污染物的去除率低得多,因而需要更長(zhǎng)的反應(yīng)時(shí)間;4BOD/TKN5TKN系指水中有機(jī)氮與氨氮之和，入流污水中BOD/TKN是影響硝化效果的一個(gè)5重要因素;BOD/TKN越大，活性污泥中硝化細(xì)菌所占的比例越小，硝化速率就越小,5在同樣運(yùn)行條件下硝化效率就越低；反之,BOD/TKN越小，硝化效率越高;很多污水5處理廠的運(yùn)行實(shí)踐發(fā)現(xiàn),BOD/TKN值最佳范圍為2?3左右；5硝化速率生物硝化系統(tǒng)一個(gè)專(zhuān)門(mén)的工藝參數(shù)是硝化速率，系指單位重量的活性污泥每天轉(zhuǎn)化的氨氮量;硝化速率的大小取決于活性污泥中硝化細(xì)菌所占的比例，溫度等很多因素，典型值為gMLVSSd;溶解氧硝化細(xì)菌為專(zhuān)性好氧菌，無(wú)氧時(shí)即停止生命活動(dòng)，且硝化細(xì)菌的攝氧速率較分解有機(jī)物的細(xì)菌低得多，如果不保持充足的氧量，硝化細(xì)菌將“爭(zhēng)奪”不到所需要的氧；因此，需保持生物池好氧區(qū)的溶解氧在2mg/L以上，特殊情況下溶解氧含量還需提高;溫度硝化細(xì)菌對(duì)溫度的變化也很敏感，當(dāng)污水溫度低于15°C時(shí)，硝化速率會(huì)明顯下降，當(dāng)污水溫度低于5C時(shí)，其生理活動(dòng)會(huì)完全停止;因此，冬季時(shí)污水處理廠特別是北方地區(qū)的污水處理廠出水氨氮超標(biāo)的現(xiàn)象較為明顯;8pH硝化細(xì)菌對(duì)pH反應(yīng)很敏感，在pH為8?9的范圍內(nèi)，其生物活性最強(qiáng)，當(dāng)pHV或〉時(shí)，硝化菌的生物活性將受到抑制并趨于停止；因此，應(yīng)盡量控制生物硝化系統(tǒng)的混合液pH大于;三總氮超標(biāo)污水脫氮是在生物硝化工藝基礎(chǔ)上，增加生物反硝化工藝，其中反硝化工藝是指污水中的硝酸鹽，在缺氧條件下，被微生物還原為氮?dú)獾纳磻?yīng)過(guò)程;導(dǎo)致出水總氮超標(biāo)的原因涉及許多方面，主要有：污泥負(fù)荷與污泥齡由于生物硝化是生物反硝化的前提，只有良好的硝化，才能獲得高效而穩(wěn)定的的反硝化;因而，脫氮系統(tǒng)也必須采用低負(fù)荷或超低負(fù)荷，并采用高污泥齡;內(nèi)、外回流比生物反硝化系統(tǒng)外回流比較單純生物硝化系統(tǒng)要小些，這主要是入流污水中氮絕大部分已皮脫去，二沉池中N°廠N濃度不高;相對(duì)來(lái)說(shuō)，二沉池由于反硝化導(dǎo)致污泥上浮的危險(xiǎn)性已很小;另一方面，反硝化系統(tǒng)污泥沉速較快，在保證要求回流污泥濃度的前提下，可以降低回流比，以便延長(zhǎng)污水在曝氣池內(nèi)的停留時(shí)間;運(yùn)行良好的污水處理廠，外回流比可控制在50%以下;而內(nèi)回流比一般控制在300?500%之間；反硝化速率反硝化速率系指單位活性污泥每天反硝化的硝酸鹽量;反硝化速率與溫度等因素有關(guān)，典型值為?gMLVSSd;缺氧區(qū)溶解氧對(duì)反硝化來(lái)說(shuō)，希望DO盡量低，最好是零，這樣反硝化細(xì)菌可以“全力”進(jìn)行反硝化，提高脫氮效率;但從污水處理廠的實(shí)際運(yùn)營(yíng)情況來(lái)看,要把缺氧區(qū)的DO控制在L以下，還是有困難的，因此也就影響了生物反硝化的過(guò)程，進(jìn)而影響出水總氮指標(biāo);5BOD/TKN5因?yàn)榉聪趸?xì)菌是在分解有機(jī)物的過(guò)程中進(jìn)行反硝化脫氮的，所以進(jìn)入缺氧區(qū)的污水中必須有充足的有機(jī)物，才能保證反硝化的順利進(jìn)行;由于目前許多污水處理廠配套管網(wǎng)建設(shè)滯后，進(jìn)廠BOD低于設(shè)計(jì)值，而氮、磷等指標(biāo)則相當(dāng)于或高于5設(shè)計(jì)值，使得進(jìn)水碳源無(wú)法滿(mǎn)足反硝化對(duì)碳源的需求，也導(dǎo)致了出水總氮超標(biāo)的情況時(shí)有發(fā)生;6pH反硝化細(xì)菌對(duì)pH變化不如硝化細(xì)菌敏感，在pH為6?9的范圍內(nèi)，均能進(jìn)行正常的生理代謝，但生物反硝化的最佳pH范圍為?；7溫度反硝化細(xì)菌對(duì)溫度變化雖不如硝化細(xì)菌那么敏感，但反硝化效果也會(huì)隨溫度變化而變化;溫度越高，反硝化速率越高，在30?35°C時(shí),反硝化速率增至最大;當(dāng)?shù)陀?5°C時(shí),反硝化速率將明顯降低，至5C時(shí),反硝化將趨于停止；因此,在冬季要保證脫氮效果，就必須增大SRT,提高污泥濃度或增加投運(yùn)池?cái)?shù)；四懸浮物超標(biāo)出水中的懸浮物指標(biāo)是否達(dá)標(biāo)，主要取決于生物系統(tǒng)污泥的質(zhì)量是否良好、二沉池的沉淀效果以及污水處理廠的工藝控制是否恰當(dāng);造成二沉池出水懸浮物超標(biāo)的原因有以下幾個(gè)方面：二沉池工藝參數(shù)選擇二沉池設(shè)計(jì)參數(shù)是否選擇恰當(dāng)是出水懸浮固體指標(biāo)會(huì)否超標(biāo)的重要因素;許多污水處理廠在設(shè)計(jì)之初,為節(jié)約建設(shè)成本,將水力停留時(shí)間大大縮短,并盡量提高其水力表面負(fù)荷,造成運(yùn)行時(shí)二沉池經(jīng)常出現(xiàn)翻泥現(xiàn)象,致使出水懸浮固體超標(biāo);另外,某些污水處理廠由于實(shí)際工藝調(diào)整需要,需將生物池污泥濃度控制在較高的水平時(shí),也會(huì)造成二沉池固體表面負(fù)荷過(guò)大,影響出水水質(zhì);因此,一般認(rèn)為應(yīng)對(duì)二沉池的這幾個(gè)工藝參數(shù)的設(shè)置留有較大的余地,以利于污水處理廠工藝的控制與調(diào)整;一般來(lái)說(shuō),影響沉淀池沉淀效果的主要工藝參數(shù)為水力停留時(shí)間、水力表面負(fù)荷和污泥通量;＞二沉池水力停留時(shí)間污水在二沉池的水力停留時(shí)間長(zhǎng)短,是二沉池運(yùn)行的重要參數(shù);只有足夠的停留時(shí)間,才能保證良好的絮凝效果,獲得較高的沉淀效率;因此,建議二沉池的水力停留時(shí)間設(shè)置在3?4h左右；＞二沉池水力表面負(fù)荷對(duì)于一座沉淀池來(lái)說(shuō),當(dāng)進(jìn)水量一定時(shí),它所能去除的顆粒的大小也是一定的;在所能去除的這些顆粒中,最小的那個(gè)顆粒的沉速正好等于這座沉淀池的水力表面負(fù)荷;因此,水力表面負(fù)荷越小,所能去除的顆粒就越多,沉淀效率就越高,出水懸浮物的指標(biāo)就越低;設(shè)計(jì)二沉池較小的水力表面負(fù)荷,有利于污泥等懸浮固體的有效沉淀;一般建議二沉池的水力表面負(fù)荷控制在?m2h;＞二沉池固體表面負(fù)荷二沉池的固體表面負(fù)荷的大小,也是影響二沉池沉淀效果的重要因素;二沉池的固體表面負(fù)荷越小,污泥在二沉池的濃縮效果越好;反之,則污泥在二沉池的濃縮效果越差;過(guò)大的固體表面負(fù)荷會(huì)造成二沉池泥面過(guò)高,許多污泥絮體來(lái)不及沉淀就隨污水流出,影響出水懸浮物指標(biāo);一般二沉池固體表面負(fù)荷最大不宜超過(guò)150kgMLSS/m2d;活性污泥質(zhì)量活性污泥質(zhì)量的好壞是影響出水懸浮物是否超標(biāo)的重要因素;高質(zhì)量的活性污泥主要體現(xiàn)在四個(gè)方面：良好的吸附性能,較高的生物活性,良好的沉降性能以及良好的濃縮性能;膠體狀態(tài)的污染物首先必須被吸附到活性污泥絮體上,并進(jìn)一步被吸附到細(xì)菌表面附近才能被分解代謝,因而吸附性能較差的活性污泥去除膠態(tài)污染物質(zhì)的能力也差;活性污泥的生物活性系指污泥絮體內(nèi)的微生物分解代謝有機(jī)污染物的能力,生物活性較差的活性污泥去除有機(jī)污染物的速度必然較慢;只有沉降性能良好的活性污泥才能在二沉池得以有效地泥水分離;反之,如果污泥沉降性能惡化,分離效果必然降低,導(dǎo)致二沉池出水渾濁,SS超標(biāo),嚴(yán)重時(shí)還可能導(dǎo)致活性污泥的大量流失,使系統(tǒng)內(nèi)生物量不足,繼而又影響對(duì)有機(jī)污染物的分解代謝效果;只有活性污泥具有良好的濃縮性能,才能在二沉池得到較高的排泥濃度;反之,如果濃縮性能較差,排泥濃度降低,就要保證足夠的回流污泥量,提高回流比;但是,提高回流比會(huì)縮短污水在曝氣池的實(shí)際停留時(shí)間,導(dǎo)致曝氣時(shí)間不足,影響處理效果;進(jìn)水SS/BOD5生物系統(tǒng)活性污泥中MLVSS比例與進(jìn)水SS/BOD有很大的關(guān)系，當(dāng)進(jìn)水SS/BOD55高時(shí)，生物系統(tǒng)活性污泥中MLVSS比例則低，反之則高;根據(jù)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)來(lái)看，當(dāng)SS/BOD在1以下時(shí),MLVSS比例可以維持在50%以上，當(dāng)SS/BOD在5以上時(shí),VSS比5例將會(huì)下降到20?30%;當(dāng)活性污泥中MLVSS比例較低時(shí)，為了保證硝化效果系統(tǒng)就必須維持較高的泥齡,污泥老化情況較明顯,導(dǎo)致出水SS超標(biāo);有毒物質(zhì)入流污水中含有強(qiáng)酸、強(qiáng)堿或重金屬等有毒物質(zhì)將會(huì)使活性污泥中毒,失去處理功效,嚴(yán)重的甚至發(fā)生污泥解體,造成污泥無(wú)法沉淀,出水懸浮物超標(biāo);解決活性污泥中毒問(wèn)題的根本辦法就是加強(qiáng)對(duì)上游污染源的管理;溫度溫度對(duì)活性污泥工藝的影響是很廣泛的;首先,溫度會(huì)影響活性污泥中微生物的活性,冬季溫度較低時(shí),如不采取調(diào)控措施,處理效果會(huì)下降;其次,溫度會(huì)影響二沉池的的分離功能;如溫度的變化會(huì)使二沉池產(chǎn)生異重流,導(dǎo)致短流現(xiàn)象發(fā)生；溫度降低時(shí),會(huì)使活性污泥由于黏度增大而降低沉降性能等;二、泥餅含水率在我國(guó),已經(jīng)投入使用或在建的污水處理,普遍采用活性污泥法進(jìn)行污水處理,活性污泥的污泥齡設(shè)計(jì)較短,且設(shè)計(jì)中基本不設(shè)污泥濃縮和污泥消化設(shè)施,使得剩余污泥量大,污泥中有機(jī)成分多,不易于脫水;因此,若要將泥餅含水率控制在80%以下,就需要加大PAM的投加量,從而使污水處理成本提高;為保證污泥濃縮與脫水效果,在污泥脫水絮凝劑的配制方面,絮凝藥劑的配制濃度應(yīng)控制在％?%范圍內(nèi)；濃度太低則投加溶液量大，配藥頻率增多；濃度過(guò)高容易造成藥劑粘度過(guò)高,可能導(dǎo)致攪拌不夠均勻,螺桿泵輸送藥液時(shí)阻力增大,容易加快設(shè)備損耗和管路堵塞;另外，不同批次和不同型號(hào)的絮凝劑比重差別較大，需根據(jù)實(shí)際情況定期或不定期地標(biāo)定藥劑的配制濃度，適時(shí)調(diào)整藥劑的用量，保證污泥脫水效果和減少藥劑浪費(fèi);同時(shí)，干粉藥劑在儲(chǔ)存和使用過(guò)程中注意防潮防失效;三、機(jī)電設(shè)備若要使污水與污泥處理系統(tǒng)的正常穩(wěn)定運(yùn)行，保證與工藝配套機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行狀況也是非常重要的;同時(shí),機(jī)電設(shè)備的穩(wěn)定高效運(yùn)行,對(duì)污水處理廠節(jié)能降耗影響很大;一格柵機(jī)格柵除污機(jī)是污水處理工藝的第一道工序,也是污水處理廠內(nèi)最容易出現(xiàn)故障的設(shè)備之一;一旦出現(xiàn)故障,污水處理廠將不能夠正常進(jìn)水;常見(jiàn)問(wèn)題：格柵機(jī)卡阻：不管連續(xù)運(yùn)行還是間歇運(yùn)行,因?yàn)楦駯艡C(jī)長(zhǎng)時(shí)間與污水接觸,容易造成軸承磨損,運(yùn)行出現(xiàn)卡阻現(xiàn)象,造成鏈條或耙齒拉偏或其他機(jī)械故障;為此,需要加強(qiáng)格柵機(jī)相關(guān)機(jī)械部件的潤(rùn)滑保養(yǎng),以及日常巡檢要及時(shí)到位;格柵機(jī)堵塞：污水中常夾帶一些長(zhǎng)條狀的纖維、塑料袋等易纏繞的雜物,容易造成柵條和耙齒等堵塞;這一方面會(huì)使過(guò)柵斷面減少,造成過(guò)柵流速過(guò)大,攔污效率下降;另一方面也會(huì)造成柵渠過(guò)水速率緩慢、沙礫沉積、柵渠溢流等問(wèn)題;一般只能進(jìn)行技術(shù)改造完善或勤維護(hù),采用人工清理的方式解決;二提升水泵國(guó)內(nèi)目前的污水處理廠,大多采用潛水泵提升污水;從實(shí)際運(yùn)行中發(fā)現(xiàn),潛水泵在使用過(guò)程中,由于污水中各種雜質(zhì)與浮渣較多,這些雜質(zhì)容易纏繞在水泵的葉輪和密封環(huán)的間隙里,引起機(jī)械密封效果和水泵效率降低,使污水進(jìn)入到密封腔而產(chǎn)生故障,嚴(yán)重時(shí)將導(dǎo)致水泵電機(jī)過(guò)流損壞;針對(duì)該問(wèn)題主要是加強(qiáng)格柵機(jī)的格渣效果,定期檢查潛水泵的絕緣和密封、核算提升泵效率,定期輪換使用等;因污水處理廠進(jìn)水量一天24小時(shí)均有變化,以及配套污水收集系統(tǒng)完善程度的不同,使得不同時(shí)期污水處理廠進(jìn)水量可能有較大變化,特別是合流制的排水系統(tǒng),進(jìn)水季節(jié)性變化的特征非常明顯;因此,在潛水泵的選用和配置上,應(yīng)留有較大的調(diào)節(jié)空間;通?？刹蓸佣嗯_(tái)水泵抽排水量呈梯度配置,結(jié)合定速泵配合調(diào)速泵控制方式,其中定速泵按平均流量選擇,滿(mǎn)足基本流量需求;調(diào)速泵變速運(yùn)轉(zhuǎn)以適應(yīng)流量的變化,流量波動(dòng)較大時(shí)以增減運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)數(shù)作補(bǔ)充;三鼓風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)機(jī)是污水處理工藝的關(guān)鍵設(shè)備,耗能最大;風(fēng)量、風(fēng)壓、電耗、噪音等是選用鼓風(fēng)機(jī)的基本技術(shù)參數(shù),使用中需結(jié)合工藝運(yùn)行的特點(diǎn),注意其適用的范圍和調(diào)節(jié)能力;污水處理廠的生物反應(yīng)池微孔曝氣系統(tǒng)一般采用離心式鼓風(fēng)機(jī);離心風(fēng)機(jī)具有效率高、使用年限長(zhǎng)、殼體內(nèi)不需要潤(rùn)滑、氣體不會(huì)被油污染等優(yōu)點(diǎn),特別是在供風(fēng)量、風(fēng)壓的適用范圍、噪音控制以及運(yùn)行的穩(wěn)定等方面均較羅茨風(fēng)機(jī)優(yōu)越;羅茨風(fēng)機(jī)一般適用于池深較淺,需要的風(fēng)量和風(fēng)壓較小的情況;在能耗控制上,可采用變頻調(diào)節(jié)控制,設(shè)備配置方面,也可多臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量呈梯度配置,針對(duì)不同的工況,以增強(qiáng)工藝運(yùn)行調(diào)節(jié)的靈活性,同時(shí)減少電耗;油冷卻器、油過(guò)濾器要定期清理,保證油質(zhì),需定期更換和送檢,防止出現(xiàn)乳化現(xiàn)象;油冷卻器有風(fēng)冷和水冷兩種方式：采用風(fēng)冷注意定期清潔風(fēng)冷卻器的散熱片,防止堵塞和積集塵垢；采用水冷需定期清理和維護(hù)冷卻塔以及相應(yīng)管路,注意保證循環(huán)冷卻水的水質(zhì),可定期加入緩蝕阻垢藥劑,防止細(xì)菌滋生、冷卻器、管路結(jié)垢以及銅構(gòu)件發(fā)生原電池反應(yīng)腐蝕,影響冷卻效果甚至污染油質(zhì);過(guò)濾器要定期清潔或更換,保證進(jìn)口負(fù)壓在規(guī)定范圍以?xún)?nèi),減少因負(fù)壓過(guò)高導(dǎo)致的鼓風(fēng)機(jī)喘震故障的發(fā)生;四曝氣頭目前大部分的曝氣方式采用的是微孔膜曝氣,有盤(pán)式、球冠式、板式、管式等橡膠膜微孔曝氣器類(lèi)型;曝氣器使用一段時(shí)間后,因微孔堵塞,阻力增大和橡膠老化、彈性變差等,導(dǎo)致充氧效率均會(huì)下降;為避免曝氣器的堵塞或阻力增加過(guò)大,應(yīng)定期進(jìn)行曝氣器的清洗;可采用甲酸清洗或大氣量高壓空氣清洗;采用甲酸清洗要小心控制甲酸的濃度、清洗的頻次、注意操作安全；采用大氣量空氣清洗要小心控制氣量大小、強(qiáng)度和清洗的頻次;另外,注意要定期打開(kāi)曝氣系統(tǒng)的排水閥門(mén),排出冷凝水;對(duì)嚴(yán)重堵塞或破損的曝氣頭要及時(shí)更換,保證生物池曝氣的均勻性,防止出現(xiàn)死角,堆積污泥;五排泥設(shè)備因?yàn)楣に嚨牟顒e,有部分污水處理工藝不帶二沉池,如SBR、UNITANK等,而且其池底是平的,容易在排泥時(shí)形成泥層漏斗;后期排出的混合液濃度降低,未能排出足量的污泥,導(dǎo)致剩余污泥濃度的下降,帶來(lái)污泥處理能耗、藥耗的上升;對(duì)于這些工藝的運(yùn)行,宜采用間歇排泥方式或改造成多點(diǎn)排泥的系統(tǒng);此外,在有二沉池的生物處理系統(tǒng),需要對(duì)二沉池刮吸泥機(jī)進(jìn)行定期維護(hù),保證排泥順暢，防止積泥而影響出水SS等指標(biāo)；六脫水機(jī)目前國(guó)內(nèi)采用的機(jī)械脫水方式主要有離心脫水機(jī)和帶式壓濾脫水機(jī);1、離心脫水機(jī)運(yùn)行中應(yīng)研究進(jìn)離心脫水機(jī)的濃縮污泥含固率的要求范圍，進(jìn)料量裝機(jī)容量，最大產(chǎn)量，離心機(jī)差速、轉(zhuǎn)速，不同類(lèi)型聚丙烯酰胺PAM加注率、投加濃度對(duì)離心機(jī)脫水后的污泥含固率、分離水SS值和回收率的影響;若要離心脫水機(jī)的污泥脫水處理達(dá)到理想的分離效果，可以從兩方面來(lái)考慮：轉(zhuǎn)速差越大，污泥在離心機(jī)內(nèi)停留時(shí)間越短，泥餅含水率就越高，分離水含固率就可能越大;反之,轉(zhuǎn)速差越小,污泥在離心機(jī)內(nèi)停留時(shí)間越長(zhǎng),固液分離越徹底,但必須防止污泥堵塞;利用轉(zhuǎn)速差可以自動(dòng)地進(jìn)行調(diào)節(jié),以補(bǔ)償進(jìn)料中變化的固體含量;當(dāng)污泥性質(zhì)已經(jīng)確定時(shí),可以改變進(jìn)料投配速率,減少投配量改善固液分離；增加絮凝劑加注率,可以加速固液分離速度,提高分離效果;常見(jiàn)問(wèn)題：開(kāi)機(jī)報(bào)警或振動(dòng)報(bào)警離心脫水機(jī)開(kāi)啟時(shí)低差速報(bào)警引起主電機(jī)停機(jī)或者振動(dòng)較大、聲音異常,造成報(bào)警停機(jī);上述情況為上次停機(jī)前沖洗不徹底所致,即沖洗不徹底會(huì)導(dǎo)致兩種情況發(fā)生：一是離心機(jī)出泥端積泥多導(dǎo)致再次開(kāi)啟時(shí)轉(zhuǎn)鼓和螺旋輸送器之間的速差過(guò)低而報(bào)警；二是轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁上存在不規(guī)則的殘留固體導(dǎo)致轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng)不平衡而產(chǎn)生振動(dòng)報(bào)警;軸溫過(guò)高報(bào)警這主要是由于潤(rùn)滑脂油管堵塞致潤(rùn)滑不充分、軸溫過(guò)高;由于離心脫水機(jī)的潤(rùn)滑脂投加裝置為半自動(dòng)裝置,相對(duì)人工投加系統(tǒng)油管細(xì)長(zhǎng),間隔周期長(zhǎng),投加1次潤(rùn)滑脂容易發(fā)生油管堵塞的現(xiàn)象;一旦發(fā)生,需要人工及時(shí)清理,其主要原理是較頻繁地加油以保證細(xì)長(zhǎng)油管的有效暢通;當(dāng)然,潤(rùn)滑脂亦不能加注過(guò)多,否則亦會(huì)引起軸承溫度升高;主機(jī)報(bào)警而停機(jī)開(kāi)啟離心脫水機(jī)或運(yùn)行過(guò)程中調(diào)節(jié)脫水機(jī)轉(zhuǎn)速,主電機(jī)變頻器調(diào)節(jié)過(guò)大或過(guò)快,容易造成加減速過(guò)電壓現(xiàn)象,導(dǎo)致主電機(jī)報(bào)警;運(yùn)行中發(fā)現(xiàn),一般變頻調(diào)節(jié)在2Hz左右比較安全;離心脫水機(jī)在沖洗狀態(tài)下,尤其在高速?zèng)_洗時(shí),也易造成加減速過(guò)電壓現(xiàn)象,所以在高速?zèng)_洗時(shí)離心脫水機(jī)旁應(yīng)有運(yùn)行人員監(jiān)護(hù);離心脫水機(jī)不出泥在離心脫水機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下,相關(guān)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),但出現(xiàn)不出泥現(xiàn)象,濾液比較混濁,差速和扭矩也較高,無(wú)異響,無(wú)振動(dòng),高速和低速?zèng)_洗時(shí)扭距左右變化不大,亦出現(xiàn)過(guò)扭距忽高忽低的現(xiàn)象,再啟動(dòng)時(shí)困難,無(wú)差速;這種情況多發(fā)生在雨季,由于來(lái)水量大,對(duì)生物池的污泥負(fù)荷沖擊大,導(dǎo)致剩余污泥松散、污泥顆粒小;而污泥顆粒越小,比表面積越大呈指數(shù)規(guī)律增大,則其擁有更高的水合強(qiáng)度和對(duì)脫水過(guò)濾更大的阻力,污泥的絮凝效果差且不易脫水;此時(shí),如不及時(shí)進(jìn)行工藝調(diào)整,則離心脫水機(jī)可能會(huì)出現(xiàn)扭矩力不從心的現(xiàn)象過(guò)高,恒扭矩控制模式下差速會(huì)進(jìn)行跟蹤;一旦差速過(guò)大,很容易導(dǎo)致污泥在脫水機(jī)內(nèi)停留時(shí)間短、固環(huán)層薄；另一方面,轉(zhuǎn)速差越大,由于轉(zhuǎn)鼓與螺旋之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)增大,對(duì)液環(huán)層的擾動(dòng)程度必然增大,固環(huán)層內(nèi)部分被分離出來(lái)的污泥會(huì)重新返至液環(huán)層,并有可能隨分離液流失;這種情況下會(huì)產(chǎn)生脫水機(jī)不出泥的現(xiàn)象;在進(jìn)泥濃度較低且污泥松散的情況下,采用高轉(zhuǎn)速、低差速和低進(jìn)泥量運(yùn)行能夠有效解決不出泥的問(wèn)題,并且運(yùn)行效果也不錯(cuò);高轉(zhuǎn)速是為了增加分離因數(shù),一般來(lái)說(shuō)污泥顆粒越小密度越低,需要的分離因數(shù)較高,反之需要較低的分離因數(shù)；采用低差速可以延長(zhǎng)污泥在脫水機(jī)內(nèi)停留時(shí)間,污泥絮凝效果增強(qiáng)的同時(shí)在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)接受離心分離的時(shí)間將延長(zhǎng),同時(shí)由于轉(zhuǎn)鼓和螺旋之間的相對(duì)運(yùn)行減少,對(duì)液環(huán)層的擾動(dòng)也減輕,因此固體回收率和泥餅含固率均將提高；低進(jìn)泥量亦增加固體回收率和泥餅含固率;2、帶式壓濾脫水機(jī)帶式壓濾脫水機(jī)是由上下兩條緊張的濾帶夾帶著淤泥層,從一連串規(guī)律排列的輥壓筒中呈S形彎曲經(jīng)過(guò),靠濾帶本身的張力形成對(duì)污泥層的壓榨和剪切力,把污泥層的毛細(xì)水?dāng)D壓出來(lái),獲得含固率較大的泥餅;為保持帶式壓濾脫水機(jī)的正常運(yùn)行,需注意以下操作與維護(hù)事項(xiàng)：對(duì)有預(yù)脫水區(qū)濃縮區(qū)的,保證布泥均勻；濾帶刮刀采用軟性材質(zhì),減少對(duì)濾帶和濾帶接口處的磨損；保證濾帶沖洗水壓力,濾帶沖洗系統(tǒng)盡量采用不銹鋼自?xún)魢娮?能夠自行沖掉堵塞在噴嘴的臟物,保證濾帶的孔隙率和污泥脫水效果；經(jīng)常維護(hù)自動(dòng)防偏帶裝置與增減壓裝置,減少濾帶邊沿磨損；保證自控系統(tǒng)設(shè)有連鎖保護(hù)裝置,防止誤動(dòng)作給整機(jī)造成的損傷;常見(jiàn)問(wèn)題：濾帶打滑這主要是進(jìn)泥超負(fù)荷,應(yīng)降低進(jìn)泥量；濾帶張力太小,應(yīng)增加張力；輥壓筒損壞,應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換;濾帶跑偏這主要是進(jìn)泥不均勻,在濾帶上攤布不均勻,應(yīng)調(diào)整進(jìn)泥口或更換平泥裝置；輥壓筒局部損壞或過(guò)度磨損,應(yīng)予以檢查更換；輥壓筒之間相對(duì)位置不平衡,應(yīng)檢查調(diào)整；糾偏裝置不靈敏;應(yīng)檢查修復(fù);濾帶堵塞嚴(yán)重這主要是每次沖洗不徹底,應(yīng)增加沖洗時(shí)間或沖洗水壓力；濾帶張力太大,應(yīng)適當(dāng)減小張力；加藥過(guò)量,即PAM加藥過(guò)量,粘度增加,常堵塞濾布,另外未充分溶解的PAM也易堵塞濾帶；進(jìn)泥中含砂量太大,也易堵塞濾布,應(yīng)加強(qiáng)污水預(yù)處理系統(tǒng)的運(yùn)行控制;泥餅含固量下降這主要是加藥量不足、配藥濃度不合適或加藥點(diǎn)位置不合理,達(dá)不到最好的絮凝效果；帶速太大,泥餅變薄,導(dǎo)致含固量下降,應(yīng)及時(shí)地降低帶速,一般應(yīng)保證泥餅厚度為5?10mm；濾帶張力太小，不能保證足夠的壓榨力和剪切力，使含固量降低;應(yīng)適當(dāng)增大張力；濾帶堵塞,不能將水分濾出,使含固量降低,應(yīng)停止運(yùn)行,沖洗濾帶;四、檢測(cè)儀表因?yàn)閮x表監(jiān)測(cè)的污水中雜質(zhì)多，環(huán)境差，經(jīng)常容易導(dǎo)致在線(xiàn)儀表測(cè)量產(chǎn)生誤差較大，或者損壞率高，極大地影響了污水處理廠在線(xiàn)監(jiān)控的力度和自動(dòng)化控制水平;由于污水處理廠進(jìn)水中污染物濃度較高、懸浮物較多，容易在采樣管道和分析儀器的進(jìn)樣管形成污垢，因此需要針對(duì)性配置水樣預(yù)處理單元和選擇水質(zhì)濃度相匹配的分析儀器量程;在選用設(shè)備時(shí)，一些自帶控制系統(tǒng)的大型設(shè)備配置的自控系統(tǒng)與廠內(nèi)主要控制系統(tǒng)選型要一致，否則設(shè)備不易與廠內(nèi)整個(gè)自控系統(tǒng)建立通訊，或建立通訊時(shí)需要投入較大的成本;另外，在運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)建立一套詳細(xì)的維護(hù)與操作規(guī)程，如維護(hù)工作一定要提前計(jì)劃和準(zhǔn)備相應(yīng)的備品配件；定期對(duì)分析儀器進(jìn)行標(biāo)定和校正，清洗管道和預(yù)處理單元，以及更換消耗件和易損件；加強(qiáng)在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的日常管理等;由于污水處理廠特殊的構(gòu)筑物設(shè)計(jì)及大量地處理污水，污水處理廠發(fā)生雷擊現(xiàn)象普遍比較嚴(yán)重，對(duì)室外設(shè)備安全運(yùn)行構(gòu)成較大的威脅;對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備和儀表的二、三級(jí)防雷，防止出現(xiàn)被雷擊而使現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備和儀表的損壞;如果為了控制工程造價(jià)而缺少這些設(shè)施，那么在今后的運(yùn)行管理工作中將付出更大的代價(jià);五、幾種具體工藝以上主要是針對(duì)不同處理工藝共性存在的出水水質(zhì)與污泥考核指標(biāo)超標(biāo)問(wèn)題,以及節(jié)能降耗措施等進(jìn)行分析;下面就幾種具體工藝常存在的問(wèn)題歸納：一沉砂池常見(jiàn)的沉砂池有平流沉砂池、曝氣沉砂池和渦流沉砂池,排砂方式有重力排砂、氣提式和泵吸式;沉砂池普遍存在的問(wèn)題是沉砂效果差、淤積、堵塞;對(duì)此針對(duì)不同型式沉砂池,可分別采用不同的應(yīng)對(duì)措施;1平流沉砂池刮泥機(jī)需及時(shí)開(kāi)啟和排砂,有移動(dòng)橋的需保證限位裝置靈敏有效,避免發(fā)生“走過(guò)”現(xiàn)象而損壞設(shè)備,同時(shí)加強(qiáng)巡檢避免出現(xiàn)走輪磨損嚴(yán)重造成停運(yùn)而拉斷電纜現(xiàn)象;曝氣沉砂池定期調(diào)整曝氣量沖刷,避免堵塞穿孔管或曝氣頭,微孔膜曝氣頭可采用甲酸清洗的方式維護(hù);渦流沉砂池因是圓形而需保證切線(xiàn)方向進(jìn)水、切線(xiàn)方向出水,水流一般在池內(nèi)旋轉(zhuǎn)兩圈;另外,可根據(jù)實(shí)際運(yùn)行工況制定排砂泵的運(yùn)行周期,及時(shí)排除集砂區(qū)的沉砂,避免淤積和管路堵塞;與沉砂池的維護(hù)相對(duì)應(yīng),砂水分離器、吸砂泵、空壓機(jī)等也需定期清理維護(hù),避免管路堵塞,降低分離效果;二氧化溝氧化溝既有推流式反應(yīng)器的特征,又有完全混合反應(yīng)器的特征;正是由于氧化溝流態(tài)上的特殊性,所以氧化溝的曝氣設(shè)備除具有良好的充氧、混合功能外,還要推動(dòng)溝中混合液循環(huán)流動(dòng);曝氣設(shè)備的這種特點(diǎn)容易造成氧化溝底部出現(xiàn)積泥問(wèn)題,而積泥會(huì)縮小氧化溝的有效容積,也就相當(dāng)于縮短了實(shí)際停留時(shí)間;氧化溝中的水流速度一般應(yīng)控制在S左右,而氧化溝中積泥的原因通常主要是池底的流速Vs造成的;例如某廠由于進(jìn)水BOD偏低，若要保證池底流速達(dá)到s,則5需要較多的轉(zhuǎn)刷投入運(yùn)行;但這樣會(huì)使氧化溝內(nèi)溶解氧相對(duì)偏高,而曝氣過(guò)量不利于活性污泥的生長(zhǎng),進(jìn)而影響出水達(dá)標(biāo);由于工藝控制主要根據(jù)溶解氧的高低,不斷調(diào)整轉(zhuǎn)刷的運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)數(shù)和時(shí)間來(lái)控制適量的溶解氧,這樣就存在大部分轉(zhuǎn)刷停運(yùn)時(shí)間段內(nèi)水流速度降低，導(dǎo)致氧化溝池底的流速Vs,積泥現(xiàn)象嚴(yán)重；另外，實(shí)際進(jìn)水SS高于設(shè)計(jì)值