水平定向鉆機(jī)操作規(guī)程

水平定向鉆機(jī)操作規(guī)程操作前檢查施工前了解技術(shù)施工資料,地質(zhì)、水位情況,選擇合適的鉆具和施工方法。在崗位上的每一個(gè)工作人員都要專心操作，聽(tīng)從指揮，密切配合，主動(dòng)協(xié)作，不得妨礙他人。施工時(shí),注意力要集中,要求手不離按鈕、眼不離鉆機(jī),動(dòng)作要準(zhǔn)確、及時(shí)、迅速。鉆機(jī)啟動(dòng)前的初步檢查鉆機(jī)每次啟動(dòng)前必須對(duì)柴油箱、液壓油箱、柴油機(jī)機(jī)油液位、所有操作手柄位置（要求處于0位）、動(dòng)力頭油位、壓力表、油管接頭和馬達(dá)及油缸的外泄漏情況進(jìn)行初步檢查確認(rèn)。發(fā)動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)與停止發(fā)動(dòng)機(jī)剛啟動(dòng)時(shí)應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘后才開(kāi)始階梯式增速。發(fā)動(dòng)機(jī)要停止作業(yè)時(shí),不能在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下直接停機(jī),必須轉(zhuǎn)至怠速運(yùn)轉(zhuǎn),5分鐘后才可對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行停機(jī)操作。鉆機(jī)工作前液壓控制裝置預(yù)熱鉆機(jī)工作前,每個(gè)液壓控制裝置應(yīng)無(wú)負(fù)載緩慢動(dòng)作約10分鐘,可避免液壓油未經(jīng)預(yù)熱引發(fā)液壓系統(tǒng)損壞或出現(xiàn)故障的現(xiàn)象。調(diào)整施工軸線方向與入土角將鉆機(jī)開(kāi)至施工位置,調(diào)整好施工軸線方向,確保施工時(shí)管線軸向方向與工程要求的軸線方向相符;再將主梁放下,拆掉前腳板拉桿（前腳板上安裝拉桿時(shí)）調(diào)整入土角度,角度不能達(dá)到工程要求時(shí),再輔以后支撐進(jìn)行調(diào)節(jié),直至角度與工程要求一致（施工完成后,調(diào)整大梁角度,固定好前腳板拉桿,防止運(yùn)輸過(guò)程中,前腳板翻轉(zhuǎn)）。固定錨板鉆機(jī)定位后,前腳板必須固定牢固,防止施工時(shí)鉆機(jī)移位;對(duì)于隨車(chē)吊安裝在前錨板上的鉆機(jī),錨板固定時(shí)錨釘要高出前腳板,防止施工過(guò)程中前腳板翻轉(zhuǎn),造成施工事故。導(dǎo)向鉆頭的組裝與校核先安裝導(dǎo)向鉆桿體的前堵、斜掌、掌面,再安裝導(dǎo)向探棒,堵好后水堵,裝上彈簧,擰上導(dǎo)向用接桿,再裝上扭矩套,擰上左旋螺母,最后校核探棒與顯示儀的鐘點(diǎn)和測(cè)距。泥漿泵與混配站的聯(lián)接聯(lián)接泥漿泵吸漿口到泥漿混配站的出口。對(duì)泥漿進(jìn)行混配。安裝鉆桿操縱動(dòng)力頭開(kāi)關(guān),將其移至最后端。松開(kāi)前夾持器（固定作用）、后夾持器（翻轉(zhuǎn)作用）。放入一鉆桿到托桿臂上（操作“頂桿、放桿”旋鈕）,將托桿臂伸出。在鉆桿公頭上加涂絲扣油，同時(shí)在動(dòng)力頭變徑的公頭上涂抹絲扣油,夾緊后夾持器。推進(jìn)動(dòng)力頭（同時(shí)旋轉(zhuǎn)動(dòng)力頭主軸），當(dāng)變徑與鉆桿接觸到后,放慢推進(jìn)速度;確保變徑順利擰入鉆桿。縮回托桿臂。安裝導(dǎo)向鉆頭與鉆進(jìn)將導(dǎo)向鉆頭放入前持器內(nèi),夾緊前夾持器,松開(kāi)后夾持器,緩慢旋轉(zhuǎn)主軸:將鉆桿緩緩擰入導(dǎo)向鉆頭內(nèi),松開(kāi)前夾持器,推進(jìn)動(dòng)力頭,同時(shí)旋轉(zhuǎn)主軸,進(jìn)行鉆進(jìn),當(dāng)鉆桿到位后,夾緊前夾持器,旋松變徑與鉆桿聯(lián)接處:動(dòng)力頭運(yùn)行到最后,開(kāi)始重復(fù)上述安裝鉆桿,安裝導(dǎo)向鉆頭與鉆進(jìn)的步驟。注意事項(xiàng)：在鉆進(jìn)過(guò)程中,一定要聽(tīng)從導(dǎo)向手的指揮。在回?cái)U(kuò)孔或回拖管道時(shí),一定要注意動(dòng)力頭應(yīng)行走至指定位置,擰松開(kāi)鉆桿兩頭聯(lián)接后才能伸出托桿臂。動(dòng)力頭工作時(shí),推拉手柄回中位時(shí)不宜在高速下驟然停止,此操作動(dòng)作極易造成設(shè)備損壞。地下定向鉆進(jìn)的步驟先鉆一個(gè)導(dǎo)向孔,然后用回?cái)U(kuò)器通過(guò)這個(gè)孔,使孔徑加大,回?cái)U(kuò)操作是在孔的出口端拆下鉆頭,裝上尺寸合適的回?cái)U(kuò)器,把導(dǎo)向孔的直徑擴(kuò)大,對(duì)于直徑過(guò)大的回?cái)U(kuò)孔或困難地質(zhì)條件下的回?cái)U(kuò),工藝上分多步進(jìn)行,回?cái)U(kuò)后的成孔達(dá)到管線直徑的1.2倍-1.5倍時(shí),經(jīng)清孔后開(kāi)始回拉鋪管。鉆進(jìn)作業(yè)鉆進(jìn)前工作與鉆進(jìn)過(guò)程的跟蹤測(cè)試開(kāi)始鉆進(jìn)之前,先要確保信號(hào)棒表示的轉(zhuǎn)向舵面位置是正確的。在把鉆頭推入地層前,將接收器放到鉆頭體上方，校準(zhǔn)深度值。開(kāi)始鉆孔,鉆頭位置的第一測(cè)點(diǎn)定應(yīng)位于1.5米之后。通過(guò)是否能在周?chē)奶摷傩盘?hào)中測(cè)定真正的峰值信號(hào),以此來(lái)校驗(yàn)接收器。具體辦法是將接收器在同一水平高度上前后直線移動(dòng),鉆進(jìn)路徑的兩側(cè)均存在比“真實(shí)的”峰值信號(hào)弱的虛假信號(hào)。每鉆進(jìn)一根鉆桿都必須進(jìn)行一次控向測(cè)試,如急需變方向,則應(yīng)在每1/2根鉆桿長(zhǎng)度處進(jìn)行。若鋪設(shè)的管道直徑較大時(shí),只能緩慢改變鉆進(jìn)角度,以便回拖過(guò)程中鉆機(jī)保持最小的負(fù)荷，控向測(cè)試不足會(huì)造成“蛇行”或孔道彎曲。形成一個(gè)基本孔道的施工步驟形成一個(gè)基本孔道應(yīng)包括五個(gè)施工步驟:入土、水平段、出土、回?cái)U(kuò)、清孔和回拉，前三個(gè)步驟是用導(dǎo)向鉆頭完成的,稱為鉆導(dǎo)向孔。導(dǎo)向孔的出土完成后,卸下鉆頭,在鉆桿上裝上合適的回?cái)U(kuò)器,通過(guò)導(dǎo)向孔拉回回?cái)U(kuò)器,就形成了一個(gè)合適的可鋪設(shè)管線的孔洞。入土入土傾角是由開(kāi)始鉆孔時(shí)的鉆進(jìn)角確定的,該傾角的變化范圍:8°-18°。入土傾角取決于施工現(xiàn)場(chǎng)的要求和孔道的全長(zhǎng)。當(dāng)開(kāi)始鉆入地層時(shí),第一根鉆桿應(yīng)保持沿著入土傾角直線鉆進(jìn)。接近設(shè)計(jì)深度時(shí),開(kāi)始逐漸改變鉆頭方向，達(dá)到設(shè)計(jì)深度后,鉆頭方向應(yīng)緩慢變?yōu)樗椒较?。水平段?dǎo)向孔水平段的長(zhǎng)度取決于孔道的終點(diǎn)。除了由于避讓障礙物或公用設(shè)施需要增加或減少深度以外,通常這段導(dǎo)向孔與地表面呈水平方向。出土傾角出土傾角是在導(dǎo)向孔的終端出口處,鉆頭從地層鉆出時(shí)鉆桿與水平面的夾角在出土處卸下鉆頭,安裝上回?cái)U(kuò)裝置,然后開(kāi)始回拉鉆桿與回?cái)U(kuò)器。回?cái)U(kuò)、清孔和回拉鉆機(jī)通過(guò)一次或者多次回拉鉆桿與回?cái)U(kuò)器,并經(jīng)清理孔道,達(dá)到符合設(shè)計(jì)要求的孔道直徑,此時(shí)回?cái)U(kuò)器的后面連接上待鋪設(shè)管線,為了防止管線扭轉(zhuǎn),可在回?cái)U(kuò)器的尾端聯(lián)接上分動(dòng)器。鉆孔變向在第一根鉆桿的前端裝有鉆頭,鉆頭上裝有一塊傾斜的掌面。若鉆頭不斷地旋轉(zhuǎn)而被推入地層,傾斜的掌面迫使鉆頭前端按導(dǎo)刃的方向前進(jìn)。松軟地層需要用較寬大的掌面,硬土層和巖石層則需窄形的掌面,可根據(jù)實(shí)際使用要求進(jìn)行選擇鉆頭。最小彎曲半徑-過(guò)度變向定向鉆進(jìn)過(guò)程中,變向時(shí)會(huì)產(chǎn)生角度變化。鉆頭進(jìn)入地層,開(kāi)始鉆導(dǎo)向孔時(shí),是傾斜直線向下的,一旦達(dá)到設(shè)計(jì)深度,就要逐漸調(diào)整到水平位置,這樣就產(chǎn)生角度變化,當(dāng)達(dá)到預(yù)定目標(biāo)時(shí),導(dǎo)向舵面開(kāi)始朝上,再次產(chǎn)生角度變化,以上這些都是在垂直面內(nèi)的角度改變。另一方面,鉆頭穿過(guò)地層向目標(biāo)鉆進(jìn)時(shí),方向上會(huì)有左右的變化,這是水平面內(nèi)的角度變化。鉆桿疲勞的最大危險(xiǎn)是過(guò)度變向,過(guò)度變向是指超出鉆桿的額定最小彎曲半徑的變向,過(guò)度變向是引起鉆桿損壞的主要原因,會(huì)導(dǎo)致鉆桿報(bào)廢。鉆進(jìn)工作鉆機(jī)定位,操縱手柄,調(diào)整要求入土角的機(jī)架位置,確保動(dòng)力頭主軸中心與要求的鉆孔中心在一條直線上,然后把支腿放低到地面上,機(jī)架前端的錨樁墊板必須牢靠地?fù)巫?。檢查泥漿噴孔是否通暢，注意無(wú)線導(dǎo)向信號(hào)棒里要裝置新的干電池,并裝上后堵。安裝鉆頭和第一根鉆桿（1）將起始桿擰入動(dòng)力頭變徑。向后拉動(dòng)力頭變徑,把起始桿夾持在后夾持內(nèi),然后使其擰緊到變徑上。（2）把鉆頭體擰裝到起始桿上,并套上扭矩套,將其就位.然后安裝固定螺栓,調(diào)定油門(mén)控制按鈕,把發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)至全怠速狀態(tài)。鉆進(jìn)作業(yè)時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)最低轉(zhuǎn)速必須在油門(mén)全開(kāi)的3/4位置。（3）混配鉆進(jìn)施工用的泥漿,鉆機(jī)為開(kāi)始鉆進(jìn)作業(yè)作好準(zhǔn)備。開(kāi)始鉆進(jìn)（1）導(dǎo)向孔鉆進(jìn)推進(jìn)第一根鉆桿打開(kāi)泥漿泵開(kāi)關(guān),使其運(yùn)轉(zhuǎn),產(chǎn)生壓力。在鉆導(dǎo)向孔時(shí),一般情況下,無(wú)線導(dǎo)向需要的泥漿壓力大于2MPa,有線導(dǎo)向需要的泥漿壓力大于8MPa。轉(zhuǎn)動(dòng)鉆頭，使掌面處在正下方的位置,把鉆頭推進(jìn)地面,盡可能保持鉆桿直線前進(jìn)。等鉆頭完全入地后,開(kāi)始順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)鉆桿。加接鉆桿a把鉆桿推進(jìn)地面,直到動(dòng)力頭達(dá)到前端停住。然后向后移動(dòng)動(dòng)力頭，將鉆桿拉回約1/4英寸.b用前夾持夾緊鉆桿,并逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力頭,松開(kāi)螺紋連接,使鉆桿與動(dòng)力頭變徑分離。放開(kāi)推拉操縱手柄,使其回到中位,以便旋松鉆桿接頭螺紋時(shí)動(dòng)力頭能夠自由地向后移動(dòng)。用絲扣油潤(rùn)滑動(dòng)力頭變徑螺紋。脫開(kāi)連接后,把動(dòng)力頭移到機(jī)架尾部.。c用吊鉤吊住一根鉆桿。d控制吊機(jī),把鉆桿放到鉆桿托架上.如不同心,調(diào)節(jié)托架螺母使鉆桿中心對(duì)準(zhǔn)夾持器中心和動(dòng)力頭主軸中心。e收回吊鉤（鋼絲繩）。f用后（翻轉(zhuǎn)）夾持器夾緊鉆桿?再順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)變徑，直到兩螺紋連接上。松開(kāi)后夾持器,夾緊前夾持器。g順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)變徑,直到鉆桿與動(dòng)力頭變徑和在地里的待接鉆桿連接上,再緩慢推進(jìn)動(dòng)力頭,旋緊鉆桿螺紋接頭,并確保接頭被擰緊。h松開(kāi)前夾持,放開(kāi)鉆桿。（2） 導(dǎo)向孔的出土控制鉆頭向上變向鉆出地面,計(jì)劃好出土點(diǎn),使鉆桿的變形在鉆桿最小彎曲半徑范圍之內(nèi)。（3） 回?cái)U(kuò)、清孔和回拉回?cái)U(kuò)、清孔和回拉前的準(zhǔn)備工作完成導(dǎo)向孔鉆進(jìn)和出土后,拆下鉆頭組件,松開(kāi)扭矩套,分離鉆頭和起始桿,用一個(gè)回?cái)U(kuò)器替換鉆頭,并裝上合適的回拉管線的裝置。安裝分動(dòng)器及回拖回?cái)U(kuò)器為把要鋪設(shè)的管子或電纜通過(guò)孔道回拉到位,需要把回?cái)U(kuò)器連接到待鋪設(shè)的管線上,它們之間要使用一只分動(dòng)器,以便回拉的管線不隨回?cái)U(kuò)器轉(zhuǎn)動(dòng),在順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)鉆桿的同時(shí),通過(guò)已鉆成的導(dǎo)向孔回拖回?cái)U(kuò)器。\Y*■、'八■，I[1*—r-.r*注意事項(xiàng)?泥漿流量一定要調(diào)整到能滿足回?cái)U(kuò)所需要的流量,要求的泥漿流量取決于孔徑、地質(zhì)情況和回拖速度,回?cái)U(kuò)時(shí),一定要有泥漿從出口流出.（4）回?cái)U(kuò)或回拉時(shí)拆卸鉆桿首先用前夾持器夾住鉆桿，再夾緊后夾持器,翻轉(zhuǎn)后夾持器，徹底旋松接頭,翻轉(zhuǎn)體復(fù)位夾緊后夾持器,然后逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)動(dòng)力頭卸扣。同時(shí)慢慢后移推拉座，直到兩絲扣完全脫開(kāi),兩根鉆桿的端部出現(xiàn)間隙。后夾持器夾緊鉆桿，再用吊鉤吊住鉆桿，逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)動(dòng)力頭，從動(dòng)力頭保護(hù)短接上擰脫鉆桿,松開(kāi)后夾持器,卸下鉆桿。把動(dòng)力頭移向機(jī)架前端，同時(shí)順時(shí)針?lè)较蚓徛匦D(zhuǎn)動(dòng)力頭變徑。隨著動(dòng)力頭變徑與下根鉆桿內(nèi)螺紋端接合，將動(dòng)力頭變徑擰緊到鉆桿上，松開(kāi)后夾持器將旋轉(zhuǎn)動(dòng)力頭開(kāi)到最大確保擰緊。開(kāi)啟泥漿泵，使泥漿注入鉆桿中，并在孔道中出現(xiàn)泥漿流，繼續(xù)進(jìn)行回?cái)U(kuò)、清孔、回拉作業(yè)。維護(hù)保養(yǎng)環(huán)境保護(hù)2.1.1維修鉆機(jī)或處理更換下的潤(rùn)滑油或液體時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)環(huán)境。不應(yīng)將油液流到地上，應(yīng)符合當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)或回收中心的有關(guān)規(guī)定。2.1.2在清洗儀表板、儀表、操縱臺(tái)、塑料窗等零件時(shí)，只能使用水、柔性肥皂和柔軟的布，應(yīng)避免使用汽油、煤油、涂料稀釋劑等。使用這些有機(jī)熔劑清洗塑料和樹(shù)脂零件會(huì)造成褪色、龜裂和變形。2.2.液壓系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)液壓軟管及接頭的維護(hù)及保養(yǎng)維護(hù)及保養(yǎng)項(xiàng)目檢查內(nèi)容維護(hù)及保養(yǎng)方法

液壓軟管和接頭1?每10個(gè)工作小時(shí)或每日檢查液壓軟管及接頭有無(wú)泄漏和損壞；2開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查是否有已泄漏或損壞的液壓軟管及接頭。有泄漏或損壞應(yīng)及時(shí)更換2.2.2緊固件的維護(hù)及保養(yǎng)維護(hù)及保養(yǎng)項(xiàng)目檢查內(nèi)容維護(hù)及保養(yǎng)方法緊固件1.檢查各關(guān)鍵部位的緊固件，例.如軟管管夾、固件;扎結(jié)及動(dòng)力頭變徑處緊固件等緊固所有已松動(dòng)的緊固件2.更換已損壞或丟失的緊固件緊固件2、每10個(gè)工作小時(shí)檢查推拉齒條是否磨損齒條;和損壞。更換磨損嚴(yán)重的推拉齒條更換已損壞的推拉齒條2.2.3液壓油的維護(hù)及保養(yǎng)維護(hù)及保養(yǎng)項(xiàng)目檢查內(nèi)容維護(hù)及保養(yǎng)方法液壓油的油位1.每工作10小時(shí)或每日檢查液壓油的油面高度。檢查時(shí)應(yīng)確認(rèn)鉆機(jī)停放在一個(gè)平坦的水平地面上如果油位低于油位指示器上的標(biāo)記，則要向液壓油箱中添加液壓油，直至油位達(dá)到指示器上的（滿）標(biāo)記時(shí)為止，不要過(guò)滿。2.每工作三個(gè)月，應(yīng)檢查液壓油是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。液壓油不符合標(biāo)準(zhǔn)的，應(yīng)更換液壓油。每次換油時(shí)必須更換液壓油濾清器。3.首次工作75小時(shí)，以后每250需更換液壓油回油濾清器和補(bǔ)油濾清器及管路濾清器的相關(guān)濾芯。1.更換濾芯時(shí)將一只油盆置于濾清器下方，以免油液流到地上。2?使用濾清器扳手拆下濾清器，丟掉舊的濾芯，用布擦干凈安裝表面。給新濾清器0型密封圈涂一層清潔的液壓油。安裝新的液壓油濾芯用手旋緊濾芯，直至觸到濾清器座，然后再旋緊3/4圈。2.2.4柴油機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)維護(hù)及保養(yǎng)項(xiàng)目檢查內(nèi)容維護(hù)及保養(yǎng)方法

柴油機(jī)1?柴油機(jī)應(yīng)使用0號(hào)柴油。2.柴油機(jī)詳細(xì)的使用與維護(hù)事項(xiàng)請(qǐng)參照柴油機(jī)隨機(jī)說(shuō)明書(shū)、操作與保養(yǎng)手冊(cè)。使用其它柴油會(huì)引起發(fā)動(dòng)柴油機(jī)機(jī)動(dòng)力下降和油耗增加。2.3蓄電池的維護(hù)及保養(yǎng)維護(hù)及保養(yǎng)項(xiàng)目檢查內(nèi)容維護(hù)及保養(yǎng)方法蓄電池每工作250小時(shí)或每6個(gè)月（自首次使用算起），應(yīng)檢查蓄電池一次維護(hù)及保養(yǎng)步驟：1.關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，從點(diǎn)火開(kāi)關(guān)上取下鑰匙。2?確認(rèn)蓄電池表面清潔、無(wú)雜物。3.檢查電解液，如液位偏低，即添加凈水或蒸餾水，使液位達(dá)到每格電池加液口的開(kāi)口環(huán)槽處。4?檢查極柱是否銹蝕。操作或需要時(shí)使用一把鋼絲刷。檢查畜電池電纜線有無(wú)損壞。更換已經(jīng)損壞的電纜。斷開(kāi)蓄電池極柱連接時(shí)，應(yīng)先拆負(fù)極，后拆正極。而連接電纜線時(shí)，則應(yīng)先接正極，后接負(fù)極。檢查蓄電池充電情況。如果蓄電池需要充電，應(yīng)提供一臺(tái)24伏的蓄電池充電機(jī)供使用。更換蓄電池時(shí)，應(yīng)注意將搭鐵線與負(fù)極極柱相接，正極電纜線與正極極柱相接。為防止蓄電池?fù)p壞，安裝時(shí)不能將蓄電池壓得過(guò)緊。蓄電池電纜線和極柱蓄電池的極柱必須保持清潔和緊固。為防止啟動(dòng)困難,應(yīng)保持蓄電池電纜線的清潔和緊固。為防止今后銹蝕，極柱上涂凡士林或少許潤(rùn)滑脂。冷卻系統(tǒng)的維護(hù)及保養(yǎng)維護(hù)及保養(yǎng)項(xiàng)目檢查內(nèi)容維護(hù)及保養(yǎng)方法冷卻系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)1?檢查散熱器有無(wú)雜物利用燈光檢查散熱器有無(wú)被雜物堵塞。使用壓縮空氣或合適的壓力清洗設(shè)備清洗散熱器的散熱片,使其通風(fēng)良好。如果散熱片損壞了，應(yīng)小心地將它扳直。?當(dāng)用壓縮空氣或其它設(shè)備清洗散熱片時(shí)，一定要戴面罩。

?散熱片的損壞或不潔將導(dǎo)致冷卻效率下降,可能會(huì)造成發(fā)動(dòng)機(jī)損壞。2.每工作1000小時(shí)，需清洗發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)。清洗發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)的步驟(1)從冷卻系統(tǒng)中放出冷卻液，開(kāi)啟散熱器的放水開(kāi)關(guān),打開(kāi)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體的放水閥。用清水在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)，進(jìn)行清洗，然后把水放掉。?從冷卻系統(tǒng)中放出冷卻液時(shí)，始終要用一只容器(容量大于冷卻系統(tǒng)容量)接著冷卻液。絕不允許將冷卻液流到地面上。?如果擰開(kāi)散熱器蓋，熱的冷卻液有可能會(huì)噴出來(lái)。急于擰開(kāi)散熱器蓋可能會(huì)造成燙傷。旋下散熱器蓋的正確方法是:讓系統(tǒng)冷卻下來(lái),把散熱器蓋轉(zhuǎn)到第一個(gè)缺口，一直等到壓力全部釋放完。3.每工作1000小時(shí)，必須更換發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液。否則,可能會(huì)導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)過(guò)熱。?更換發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液時(shí)，切勿把冷的冷卻液注入熱的發(fā)動(dòng)機(jī)中，金屬與冷卻液之間的溫差可能會(huì)導(dǎo)致汽缸體和汽缸蓋產(chǎn)生裂紋。?確認(rèn)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體和散熱器的放水開(kāi)關(guān)處于關(guān)閉位置。更換發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液步驟緩慢地將50:50水和乙二醇的混合液注入散熱器中，直到液面達(dá)到加注口的頸部。在散熱器和冷卻液罐加滿冷卻液的情況下，啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，低怠速運(yùn)轉(zhuǎn)大約5分鐘,冷卻液面將會(huì)下降。關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，取下鑰匙。再將冷卻液補(bǔ)充至散熱器加注口的頸部。蓋上散熱器蓋。將冷卻液加注到冷卻液罐的規(guī)定位置。進(jìn)氣系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)維護(hù)及保養(yǎng)項(xiàng)目檢查內(nèi)容維護(hù)及保養(yǎng)方法進(jìn)氣系統(tǒng)1.定期檢查連接空氣濾清器和渦輪增壓器的軟管及卡箍:檢查軟管有無(wú)磨破和損壞。檢查確認(rèn)卡箍是否緊取出外濾芯步驟松開(kāi)空氣濾清器蓋上的搭扣，從空氣濾清器殼體上取下濾清器蓋。從空氣濾清器殼內(nèi)

固。取出外濾芯。1.按下述步驟清潔或更換空氣濾清器芯1） 每工作50小時(shí)，需檢查進(jìn)氣系統(tǒng)。2） 每10個(gè)工作小時(shí)檢查查有無(wú)磨破和損壞空氣濾清器芯：用手指按壓橡膠密封圈,如果橡膠密封圈的觸感不良，不能恢復(fù)其原有形狀，該濾芯應(yīng)該報(bào)廢。如果濾芯上的臟物和灰塵大部分是干燥的，則可以用壓縮空氣吹去臟物。使用壓縮空氣時(shí)，要記住戴面罩。3） 每50小時(shí)清潔空氣濾清器芯。濾清器阻塞后會(huì)有指示器作出反應(yīng)。鉆機(jī)在灰塵較多的地方作業(yè)時(shí),應(yīng)經(jīng)常清潔空氣濾清器芯。4） 檢查拆開(kāi)的濾芯有無(wú)損壞，端部的橡膠密封圈是否完好。保持壓縮空氣噴嘴離濾芯的距離為127毫米（5英寸），在轉(zhuǎn)動(dòng)濾芯的同時(shí)上下移動(dòng)噴嘴，噴嘴的出口壓力不得超過(guò)241KFA（35PSI）,使用不帶噴嘴，且壓力小于275KFA（40PSI）的水管沖擊濾芯上的肥皂水，讓濾芯在空氣中風(fēng)干。2.6冬季與夏季的維護(hù)及保養(yǎng)維護(hù)及保養(yǎng)項(xiàng)目檢查內(nèi)容維護(hù)及保養(yǎng)方法冬季防護(hù)1.當(dāng)外界溫度到達(dá)0°C時(shí)，必須為水箱作好防凍準(zhǔn)備1每日工作完畢后,需要向泥漿系統(tǒng)中沖入一定量的防凍液，以免系統(tǒng)被凍壞。2.加入防凍液的步驟1） 向防凍液罐內(nèi)加注19升50:50水和乙二醇的混合液后,開(kāi)啟防凍閥。2） 啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，開(kāi)啟泥漿泵，當(dāng)水和乙二醇的混合液從動(dòng)力頭變徑流出后，關(guān)閉泥漿泵。3） 收集、儲(chǔ)存或正確處理使用過(guò)的防凍液。2.檢查鉆機(jī)不使用時(shí)的泥漿泵一定要將泥漿泵內(nèi)的泥漿全部放出。3.檢查沒(méi)使用防凍必須將柴油機(jī)及箱內(nèi)的水全部放出，否則有凍裂設(shè)備的可

液的柴油機(jī)能。4.檢查鉆機(jī)停放位置鉆機(jī)要停放在木板上，這樣可避免履帶被凍結(jié)在地面上。如果鉆機(jī)履帶被凍結(jié)在地面上，請(qǐng)不要試圖移動(dòng)鉆機(jī)，這將會(huì)導(dǎo)致履帶驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)損壞。夏季防護(hù)1.檢查冷卻罐和散熱器中的冷卻液保持冷卻罐和散熱器中的冷卻液處于合適的液位。2檢查散熱器蓋確認(rèn)散熱器蓋工作情況良好，如有必要，更換散熱器蓋。3.檢查散熱器和發(fā)動(dòng)機(jī)表面每日清理散熱器和發(fā)動(dòng)機(jī)上的雜物。4.檢查風(fēng)扇皮帶確認(rèn)風(fēng)扇皮帶工作狀況良好，必要時(shí)更換。2.7動(dòng)力頭齒輪箱的維護(hù)及保養(yǎng)維護(hù)及保養(yǎng)項(xiàng)目檢查內(nèi)容維護(hù)及保養(yǎng)方法動(dòng)力頭齒輪箱用油每工作500小時(shí)更換動(dòng)力頭齒輪箱油1齒輪箱加注工業(yè)閉式齒輪油（L-CKD220GB5903）.2加注方法如下1） 旋下加油口油位螺塞，安裝和擰緊放油螺塞。2） 向動(dòng)力頭齒輪箱加注潤(rùn)滑油直至達(dá)到油標(biāo)的咼度。3） 安裝、擰緊加油口螺塞。2.8動(dòng)力頭保護(hù)短接的維護(hù)及保養(yǎng)維護(hù)及保養(yǎng)項(xiàng)目檢查內(nèi)容維護(hù)及保養(yǎng)方法動(dòng)力頭保護(hù)短接每日應(yīng)檢查動(dòng)力頭保護(hù)短接的螺紋有無(wú)磨損或損壞1?工作中必須用絲扣油潤(rùn)滑動(dòng)力頭變徑螺紋。由于鉆進(jìn)作業(yè)時(shí)，鉆桿要接到動(dòng)力頭保護(hù)短接上,使用已經(jīng)磨損和損壞了的動(dòng)力頭保護(hù)短接，將造成鉆桿螺紋的磨損和損壞：如果動(dòng)力頭保護(hù)短接的螺紋已經(jīng)磨損和損壞，就應(yīng)該更換。2.更換動(dòng)力頭保護(hù)短接，請(qǐng)按下述步驟進(jìn)行：1）用后（翻轉(zhuǎn)）夾持器夾緊動(dòng)力頭保護(hù)短接，動(dòng)力頭逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)后即拆下動(dòng)力頭保護(hù)短接:把動(dòng)力頭向后移動(dòng)約500毫米（20英寸），松開(kāi)夾持器上的動(dòng)力頭保護(hù)短接并取下。

2） 用鋼絲刷和清洗液徹底清洗變徑前端的螺紋并打上絲扣油。3） 再把動(dòng)力頭保護(hù)短接放入后（翻轉(zhuǎn)）夾持器內(nèi)，夾緊夾持器順時(shí)針緩慢旋轉(zhuǎn)動(dòng)力頭,直至絲扣完全旋進(jìn)。2.9軸銷與齒條的維護(hù)及保養(yǎng)維護(hù)及保養(yǎng)項(xiàng)目檢查內(nèi)容維護(hù)及保養(yǎng)方法軸銷與齒條鉆機(jī)上所有軸銷與推拉齒輪必須每天加注潤(rùn)滑脂軸銷上加注鋰基潤(rùn)滑脂;推拉齒輪加注石墨鈣基潤(rùn)滑脂。2.10減速機(jī)部分日常檢查與維護(hù)維護(hù)及保養(yǎng)項(xiàng)目檢查內(nèi)容維護(hù)及保養(yǎng)方法日常檢查減速機(jī)正常使用期間，應(yīng)經(jīng)常檢查運(yùn)行是否正常，是否有異常噪聲、漏油或緊固件松動(dòng)等現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)有效地對(duì)癥處理，排除故障。換油保養(yǎng)新購(gòu)置的減速機(jī)在運(yùn)行100小時(shí)后應(yīng)更換潤(rùn)滑油一次，換油后，工作500小時(shí)再換油一次，如果一年累計(jì)工作不足1000小時(shí)，則一年也必須換油一次。在化驗(yàn)油質(zhì)量時(shí)，若遇到下列情況之一必須及時(shí)換潤(rùn)滑油：1潤(rùn)滑油中異物含量2%時(shí)。2潤(rùn)滑油中金屬磨料0.5%時(shí)。3潤(rùn)滑油中含水量2%時(shí)。

更換潤(rùn)滑油具體操作規(guī)程更換潤(rùn)滑油一定要按規(guī)范要求，減速機(jī)加油的具體操作，如下：1） 斷開(kāi)與液壓馬達(dá)的聯(lián)接或斷開(kāi)總電源，然后等冷卻至還有余溫時(shí)（換油時(shí)減速機(jī)仍應(yīng)保持溫?zé)幔?） 在減速機(jī)放油孔底部放一個(gè)合適的接油的盤(pán)子。3） 擰松取下注油孔螺塞、通氣器及放油孔螺塞。4） 將減速機(jī)內(nèi)剩下的潤(rùn)滑油悉數(shù)排出來(lái)，以及清除機(jī)箱內(nèi)的金屬顆粒等雜質(zhì)范。5） 排出后按原樣裝上放油螺塞（要擰緊）。6） 從注油孔處注入同牌號(hào)的潤(rùn)滑油，留意加注量，加油至減速機(jī)上油標(biāo)的1/3處為止。7） 加好油后，擰緊注油孔螺塞及通氣器等。其他零部件的維護(hù)及保養(yǎng)維護(hù)及保養(yǎng)項(xiàng)目檢查內(nèi)容維護(hù)及保養(yǎng)方法膠管類每半年檢查膠管類的破損情況如有破損，則維修或更換。各元件管道、軸承、泵軸、油缸、活塞桿1每半年檢查各元件、管道、軸承、泵、軸的油封。每半年檢查油缸活塞桿是否漏油。每半年檢查各元件安裝螺栓、管道支承是否松動(dòng)。1油封如有破損，及時(shí)更換。2油缸活塞桿如有漏油現(xiàn)象，及時(shí)查找原因并修復(fù)或更換。3.螺栓或管道支撐如有松動(dòng)及時(shí)緊固。罩殼柜門(mén)檢查罩殼柜門(mén)不得敞開(kāi)使用，以免積污和雨水進(jìn)入。液壓系統(tǒng)點(diǎn)檢液壓系統(tǒng)點(diǎn)檢內(nèi)容如下：1所有液壓閥、液壓缸、管件是否有滲漏。液壓閥或液壓馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是否有異常噪音。液壓缸運(yùn)動(dòng)過(guò)程中是否正常平穩(wěn)。液壓系統(tǒng)各壓力表的顯示壓力是否在規(guī)定的范圍內(nèi)，壓力是否穩(wěn)定。緊固件檢查緊固件是否松動(dòng)、損壞及丟失定期緊固各緊固件,更換已損壞或丟失的緊固件。尼龍板的維護(hù)定期檢查尼龍板的磨損情況，適時(shí)調(diào)整尼龍板緊固螺釘如磨損過(guò)大,請(qǐng)及時(shí)更換。油箱與管道定期清洗油箱與管道1油箱:一般半年清洗一次。2.管道:清洗周期視工作環(huán)境和污染情況而定。3冷卻潤(rùn)滑3.1液壓系統(tǒng):液壓油箱加注L-HM46抗磨液壓油。如果環(huán)境溫度低于5°C時(shí),使用L-HM32抗磨液壓油。3.2動(dòng)力頭齒輪箱用油：加注工業(yè)閉式齒輪油（L-CKD220GB5903）.3.3泥漿泵齒輪箱用油：加注工業(yè)閉式齒輪油（L-CKD220GB5903）3.4分動(dòng)箱用油：加注工業(yè)閉式齒輪油（L-CKD220GB5903）3.5減速機(jī)用油：加注工業(yè)閉式齒輪油（L-CKC220GB5903）,每年更換一次。3.6動(dòng)力頭變徑螺紋和保護(hù)短接螺紋用油：絲扣油，每上、卸一次鉆桿上油一次。3.7主軸浮動(dòng)用油：全損耗系統(tǒng)用油（機(jī)械油）L-AN46GB443（冬用），L-AN100GB443（夏用），兩次工作行程后刷一次。3.8軸銷、軸承：加注3號(hào)通用鋰基潤(rùn)滑脂（夏用），1號(hào)通用鋰基潤(rùn)滑脂（冬用），軸銷每天加注。.9扶正器、推拉座鉤板、大梁導(dǎo)軌面、夾持器翻轉(zhuǎn)油缸、前夾持器油缸、后夾持器油缸、泥漿旋轉(zhuǎn)接頭：加注3號(hào)通用鋰基潤(rùn)滑脂（夏用），1號(hào)通用鋰基潤(rùn)滑脂（冬用），每工作50小時(shí)更換一次。3.10撐腿總成、大梁變幅機(jī)構(gòu)：加注3號(hào)通用鋰基潤(rùn)滑脂（夏用），1號(hào)通用鋰基潤(rùn)滑脂（冬用），每工作500小時(shí)更換一次。3.11推拉齒輪：加注石墨潤(rùn)滑脂，每天加注。HSE要求機(jī)器需要焊接時(shí),請(qǐng)關(guān)閉電源,拔下控制器插件,再進(jìn)行焊接,如不按上述操作易造成控制器燒毀。一般安全環(huán)保要求在操作鉆機(jī)之前,操作者必須明確所有操縱機(jī)構(gòu)的位置及功能,經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn)，持證上崗。在實(shí)際操作前,應(yīng)先確認(rèn)所有的操縱機(jī)構(gòu)都處于安全位置.且不允許沒(méi)有經(jīng)驗(yàn)的人操作鉆機(jī)，鉆機(jī)施工時(shí)需有人全程監(jiān)控。調(diào)整或在對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),例行檢查時(shí),應(yīng)關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，切斷動(dòng)力源,并取走電源開(kāi)關(guān)鑰匙，要有防止誤操作的警示牌及相關(guān)措施。必須確認(rèn)所有的維護(hù)保養(yǎng)及例行檢查的作業(yè)完成后,才能供給動(dòng)力。安全守則鉆機(jī)在運(yùn)輸過(guò)程中不允許任何人坐在鉆機(jī)上。鉆機(jī)與高架電力線距離超過(guò)安全范圍會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的火災(zāi)和觸電事故;應(yīng)確認(rèn)舉升的鉆機(jī)和高架線路之間有足夠的安全間距。液壓油、鉆進(jìn)液和沖洗系統(tǒng)是高壓力的;確認(rèn)所有管線連接牢靠,并處于良好狀態(tài);禁止用身體的任何部位去檢查泄漏。鉆機(jī)使用前應(yīng)將前腳板固定牢固,防止跑車(chē)現(xiàn)象發(fā)生。開(kāi)始操作鉆機(jī)前,應(yīng)將工作區(qū)域內(nèi)清場(chǎng),不允許非施工人員進(jìn)入。在飲酒或服藥的情況下,切勿操作鉆機(jī)。鉆機(jī)運(yùn)行前,檢查所有的連接處,液壓接頭和螺栓必須牢靠,遺失的零部件需全部補(bǔ)加。操作鉆機(jī),應(yīng)穿戴合適的安全防護(hù)品。鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,禁止用手指或其它工具阻止風(fēng)扇葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)。液壓件、發(fā)動(dòng)機(jī)、散熱器和排氣系統(tǒng)高溫時(shí)用手觸碰可能導(dǎo)致嚴(yán)重傷害;應(yīng)確認(rèn)鉆機(jī)已冷卻后,再進(jìn)行維修。安裝控制器的鉆機(jī),需要焊接操作時(shí),應(yīng)關(guān)閉電源。在維護(hù)之后,應(yīng)將防護(hù)罩蓋上并扣好;在防護(hù)罩打開(kāi)的情況下,切勿操作設(shè)備。拆卸蓄電池時(shí),先拆卸