水玻璃類防腐蝕工程質(zhì)量驗收標準

水玻璃類防腐蝕工程質(zhì)量驗收標準1.1一般規(guī)定1.1.1水玻璃類防腐蝕工程施工質(zhì)量的驗收應(yīng)包括下列內(nèi)容：1鉀水玻璃砂漿整體面層。2水玻璃混凝土澆注的整體面層、設(shè)備基礎(chǔ)和構(gòu)筑物。1.1.2水玻璃類防腐蝕工程的檢查數(shù)量應(yīng)符合本規(guī)范第4.1.2條的有關(guān)規(guī)定。1.1.3水玻璃類主要原材料的取樣數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：從每批號桶裝水玻璃中，隨機抽樣3桶，每桶取樣不少于1000g，可混合后檢測;當該批號小于等于3桶時，可隨機抽樣1桶，樣品量不少于3000g.粉料或骨料應(yīng)從不同粒經(jīng)規(guī)格的每批號中，隨機抽樣3袋，每袋不少于1000g，可混合后檢測;當該批號小于等于3袋時，可隨機抽樣1袋，樣品量不少于3000g.當抽樣檢測結(jié)果有一項為不合格時，應(yīng)再進行一次抽樣復檢。如仍有一項指標不合格時，應(yīng)判定該產(chǎn)品質(zhì)量為不合格。1.1.4水玻璃類材料制成品的取樣數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：當施工前需要檢測時，水玻璃、粉料或骨料的取樣數(shù)量按本規(guī)范第1.1.3條規(guī)定執(zhí)行，并按確定的施工配合比制樣，經(jīng)養(yǎng)護后檢測。當需要對已配制材料進行檢測時，應(yīng)隨機抽樣3個配料批次，每個批次的同種樣塊至少3個，并應(yīng)在水玻璃初凝前制樣完畢，經(jīng)養(yǎng)護后檢測。當檢測結(jié)果有一項為不合格時，應(yīng)再進行一次抽樣復檢。如仍有一項指標不合格時，應(yīng)判定該產(chǎn)品質(zhì)量為不合格。1.1.5水玻璃類材料耐腐蝕性能試驗方法和評定應(yīng)按本標準附錄F.2執(zhí)行。I主控項目1.1.6水玻璃類防腐蝕工程所用的鈉水玻璃、鉀水玻璃、氟硅酸鈉、縮合磷酸鋁、粉料和粗、細骨料等原材料的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求或相關(guān)產(chǎn)品標準、規(guī)范的規(guī)定。檢驗方法：檢查產(chǎn)品出廠合格證、材料檢測報告或現(xiàn)場抽樣的復驗報告。1.1.7水玻璃制成品的質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：鈉水玻璃制成品的質(zhì)量應(yīng)符合表1.1.7-1規(guī)定：表1.1.7-1鈉水玻璃制成品的質(zhì)量項目密實型普通型膠泥砂漿混凝土膠泥砂漿混凝土初凝時間（min）≥45≥45≥45≥45≥45≥45終凝時間（h）≤12≤12≤12≤12≤12≤12抗壓強度（MPa）-≥20.0≥25.0-≥15.0≥20.0抗拉強度（MPa）≥3.0--≥2.5--與耐酸磚粘結(jié)強度（MPa）≥1.2--≥1.0--抗?jié)B等級（MPa）≥1.2≥1.2≥1.2---吸水率（%）---≤15.0≤15.0≤15.0浸酸安定性合格2鉀水玻璃制成品的質(zhì)量應(yīng)符合表1.1.7-2的規(guī)定。表1.1.7-2鉀水玻璃制成品的質(zhì)量項目密實型普通型膠泥砂漿混凝土膠泥砂漿混凝土初凝時間（min）≥45----≥45----終凝時間(h)≤15----≤15----抗壓強度（MPa）--≥25≥25--≥20≥20抗拉強度（MPa）≥3≥3--≥2.5≥2.5--與耐酸磚粘結(jié)強度（MPa）≥1.2≥1.2--≥1.2≥1.2--抗?jié)B等級（MPa）≥1.2≥1.2≥1.2------吸水率（%）--≤10--浸酸安定性合格合格耐熱極限溫度（℃）100～300--合格301～900--合格注：1表中抗拉強度和粘結(jié)強度，僅用于最大粒徑1.18mm的鉀水玻璃砂漿。2表中耐熱極限溫度，僅用于有耐熱要求的防腐蝕工程。檢驗方法：檢查檢測報告或現(xiàn)場抽樣的復驗報告。1.1.8水玻璃類材料防腐蝕工程養(yǎng)護后，應(yīng)采用濃度為30%～40%硫酸做表面酸化處理，酸化處理至無白色結(jié)晶鹽析出時為止。酸化處理次數(shù)不宜少于4次。每次間隔時間：鈉水玻璃材料不應(yīng)少于8h；鉀水玻璃材料不應(yīng)少于4h。每次處理前應(yīng)清除表面白色析出物。檢驗方法：檢查試驗報告和施工記錄II一般項目1.1.9水玻璃類材料的施工配合比應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場試驗后確定。檢驗方法：檢查試驗報告。1.1.10水玻璃類材料的養(yǎng)護期應(yīng)符合表1.1.10的規(guī)定：表1.1.10水玻璃類材料的