立柱式氣體切割機(jī)設(shè)計

圖書分類號：密級：畢業(yè)設(shè)計(論文)立柱式氣體切割機(jī)設(shè)計DESIGNOFCOLUMNGASCUTTINGMACHINE畢業(yè)設(shè)計(論文)學(xué)位論文原創(chuàng)性聲明本人鄭重聲明：所呈交的學(xué)位論文，是本人在導(dǎo)師的指導(dǎo)下，獨立進(jìn)行研究工作所取得的成果。除文中已經(jīng)注明引用或參考的內(nèi)容外，本論文不含任何其他個人或集體已經(jīng)發(fā)表或撰寫過的作品或成果。對本文的研究做出重要貢獻(xiàn)的個人和集體，均已在文中以明確方式標(biāo)注。本人完全意識到本聲明的法律結(jié)果由本人承擔(dān)。論文作者簽名：日期：年月日學(xué)位論文版權(quán)協(xié)議書本人完全了解關(guān)于收集、保存、使用學(xué)位論文的規(guī)定，即：本校學(xué)生在學(xué)習(xí)期間所完成的學(xué)位論文的知識產(chǎn)權(quán)歸所擁有。有權(quán)保留并向國家有關(guān)部門或機(jī)構(gòu)送交學(xué)位論文的紙本復(fù)印件和電子文檔拷貝，允許論文被查閱和借閱。可以公布學(xué)位論文的全部或部分內(nèi)容，可以將本學(xué)位論文的全部或部分內(nèi)容提交至各類數(shù)據(jù)庫進(jìn)行發(fā)布和檢索，可以采用影印、縮印或掃描等復(fù)制手段保存和匯編本學(xué)位論文。論文作者簽名：導(dǎo)師簽名：日期：年月日日期：年月日畢業(yè)設(shè)計(論文)PAGE8摘要本說明書是針對立柱式氣體切割機(jī)的設(shè)計說明。立柱式氣體切割機(jī)是根據(jù)工件的形狀制作出樣板，滾輪在樣板的形狀邊緣轉(zhuǎn)動帶動割炬自動切割出樣板形狀形的工件，是一種相比普通氣體切割機(jī)效率高的半自動氣體切割機(jī)。本畢業(yè)設(shè)計是根據(jù)立柱式氣體切割機(jī)的設(shè)計要求，主要對立柱式氣體切割機(jī)的總體傳動方案的選擇和設(shè)計、如何制作樣板、樣板的夾緊裝置、靠模機(jī)構(gòu)如何運動仿、其他機(jī)構(gòu)、控制電路進(jìn)行了設(shè)計說明。設(shè)計出的立柱式氣體切割機(jī)質(zhì)量低易于攜帶、占地面積小、操作簡單，適合中小型企業(yè)使用。關(guān)鍵詞氣割機(jī)立柱式工件AbstractThismanualisdesignedforcolumntypegascuttingmachine.Thecolumntypegascuttingmachineisaccordingtotheshapeoftheworkpieceproductionmodel,rollerattheedgeoftheshapemodelrotationdrivenautomatictorchcuttingmodeltheshapeoftheworkpiece,isacomparedtotheordinarygascuttingmachinewithhighefficiencyofsemiautomaticgascuttingmachine.Thisgraduationdesignisaccordingtothecolumntypegascuttingmachinedesignrequirements,mainlyonthecolumntypegascuttingmachineoftheoveralltransmissionschemeselectionanddesign,howtomakethemodel,themodelofclampingdevice,copyingmechanismhowmotionsimulation,otherinstitutions,acontrolcircuitdesigndescription.Thequalityofthecolumntypegascuttingmachineiseasytocarry,smallfloorspace,simpleoperation,suitableforsmallandmediumenterprises.Keywordsgascuttingmachinecolumntypetheworkpiece目錄摘要 IAbstract II1緒論 11.1立柱式氣體切割機(jī)的設(shè)計意義 11.2立柱式氣體切割機(jī)的分類及其特點 11.3國內(nèi)的研究狀況及發(fā)展趨勢 21.3.1切割的種類 31.3.2氣體切割的前景 41.4設(shè)計目的 51.5研究的主要內(nèi)容 51.6課題研究的方法 62方案的選擇與論證 72.1設(shè)計要求 72.2立柱式氣體切割機(jī)運動機(jī)構(gòu)的分析與選擇 72.3立柱式氣體切割機(jī)各部分的結(jié)構(gòu)設(shè)計 73傳動系統(tǒng)的設(shè)計 93.1傳動方案總體設(shè)計 93.2電動機(jī)轉(zhuǎn)速計算 103.3電動機(jī)選型 103.4滾輪軸的設(shè)計 114樣板的制作和夾緊機(jī)構(gòu)的設(shè)計 134.1樣板制作的設(shè)計 134.2樣板夾緊機(jī)構(gòu)的設(shè)計 155靠模機(jī)構(gòu)的設(shè)計 205.1靠模機(jī)構(gòu)原理的設(shè)計 205.2靠模機(jī)構(gòu)尺寸的設(shè)計 216立柱式氣體切割機(jī)其他部分的設(shè)計 246.1主軸的設(shè)計 246.2速度控制箱的設(shè)計 256.3底座及底座套筒的設(shè)計 266.4割炬的設(shè)計 277控制電路設(shè)計 297.1控制系統(tǒng)的組成結(jié)構(gòu) 297.2控制系統(tǒng)的性能要求 297.3控制系統(tǒng)PLC的選型 297.4I/O點數(shù)分配 307.4.1PLC外部接線圖 31結(jié)論 32致謝 33參考文獻(xiàn) 341緒論1.1立柱式氣體切割機(jī)的設(shè)計意義立柱式氣體切割機(jī)是根據(jù)待加工工件的形狀制作成樣板,滾輪按照樣板的形狀在其邊緣運動帶動割炬進(jìn)行自動切割的一種半自動氣割機(jī)。因為是采用模板復(fù)制的原理,所以可以輕松的切割出不同形狀的工件,適合用在中小規(guī)模切割的不規(guī)則的形狀或者內(nèi)部外部同圓心的各種形狀的工件時,非常方便靈活。適合氣割的工件材料絕大部分的低碳鋼和其他合金鋼等。立柱式氣體切割機(jī)使用范圍很廣,在中小批量的生產(chǎn)中可以起到非常大的作用，同時也可作為大型工廠數(shù)控氣割機(jī)的補(bǔ)充。立柱式氣體切割機(jī)不需要復(fù)雜的數(shù)控編程,相比于普通切割機(jī)不需要經(jīng)驗豐富的操作工人就能輕松地切割出滿足要求的各形狀工件,對于工廠提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本是一個不錯的選擇。1.2立柱式氣體切割機(jī)的分類及其特點立式氣體切割機(jī)的結(jié)構(gòu)類型主要可分為兩種；一種是門式，另一種是立柱式的。其工作原理都是采用滾輪繞樣板的形狀轉(zhuǎn)動從而帶動割炬切割。門式氣割機(jī)的滾輪有磁性滾輪和非磁性滾輪兩種。門式氣體切割機(jī)的外形結(jié)構(gòu)如圖1-1所示：圖1-1門式氣體切割機(jī)外形結(jié)構(gòu)簡圖1.靠模2.管道3.割炬架4.割炬5.減速器6.電動機(jī)7.行走主動輪8.導(dǎo)軌9.從動輪門式氣體切割機(jī)的特點：結(jié)構(gòu)簡單、可靠性高、操作簡單、生產(chǎn)效率高。其中，非磁性滾輪靠模門式氣體切割機(jī)的滾輪用一個彈簧緊靠在靠模上，當(dāng)機(jī)身在軌道上作豎直方向運動時，滾輪根據(jù)靠模的引導(dǎo)作水平方向的運動，并帶動割炬作同樣的水平方向運動，所以廣泛的用于切割速度較慢的非封閉式曲線工件的批量氣割中；而磁性導(dǎo)輪靠模門式氣體切割機(jī)采用磁滾輪沿樣模板形狀的邊緣轉(zhuǎn)動仿形帶動割炬切割工件，機(jī)架與割炬之間采用直角坐標(biāo)系的水平垂直方向車架相聯(lián)，所以可以切割較大范圍的工件尺寸或封閉式曲線。立柱式氣體切割機(jī)外形結(jié)構(gòu)如圖1-2：圖1-2立柱式氣體切割機(jī)外形結(jié)構(gòu)簡圖1.割炬2.割炬調(diào)節(jié)架3.主臂4.電動機(jī)5.磁頭6.連接器7.橫移桿8.豎柱9.基臂10.控制板11速度控制箱12.平衡錘13.底座立柱式氣體切割機(jī)結(jié)構(gòu)簡單輕巧，質(zhì)量較低，攜帶方便，占地小，適合在大部分的現(xiàn)場工作，工作效率和切割質(zhì)量都比較高，對于形狀復(fù)雜的曲面工件也能輕松的加工切割出來，實際使用效果很好。所以，將針對這種設(shè)備進(jìn)行較深的設(shè)計和研究。1.3國內(nèi)的研究狀況及發(fā)展趨勢早在很多年前，我國就已經(jīng)應(yīng)用了仿形加工這項技術(shù)，這項技術(shù)曾經(jīng)在三四十年前的時候由于政策和發(fā)展背景，在那時候有了迅猛的發(fā)展，在當(dāng)時那個時代也拿到了相當(dāng)不錯的成績。該技術(shù)在很多領(lǐng)域都能起到相當(dāng)大的作用，例如在航空航天領(lǐng)域，或者在一般機(jī)械行業(yè)，模具等，還有一些比較難以制作的小零件，都可以運用此技術(shù)，正是因為仿形加工技術(shù)的迅猛發(fā)展，我國的相關(guān)工業(yè)水平和航空水平才能在近期得到良好的發(fā)展。目前在很多方面應(yīng)用較多。氧氣切割方法是在80年代左右發(fā)明的。它具有一些獨一無二的優(yōu)勢：使用設(shè)備要求簡單、原理簡單、生產(chǎn)效率高、加工切口質(zhì)量高,特別是能切割較大厚度的板材,自從發(fā)明以為一直是一種重要的金屬切割和焊接等其他加工方法和其他方面的處理的技術(shù),在機(jī)械領(lǐng)域運用廣泛。從上世紀(jì)我國引進(jìn)氣割技術(shù)以來,氧氣切割技術(shù)已應(yīng)用在了我國的很多行業(yè)。從開始應(yīng)用于切割焊接金屬,到后來可以應(yīng)用在縮小碳結(jié)構(gòu)鋼方面。氣割機(jī)、等離子切割設(shè)備和激光切割設(shè)備都可以切割高密度合金鋼、鋁、銅、鈦及其合金等，其中氣割機(jī)是應(yīng)用范圍最廣的。氣割過程如1-3所示：圖1-3氣體切割的過程1.割縫2.割嘴3.氧氣流4.板材5.氧化物6.預(yù)熱火焰氣割技術(shù),除了一般的金屬尺寸形狀切割,還改進(jìn)發(fā)明出了管材切割、工件表面氣刨、水下切割、厚碳素合金鋼的切割等其他新的技術(shù),與此同時氧氣切割方法在各種接口的焊接方面也取得了廣泛的應(yīng)用。為了提高切割加工的精度、工作效率，減少人工勞動強(qiáng)度、成本,根據(jù)實際需要發(fā)明了各種不同功能的自動切割設(shè)備,半自動：導(dǎo)軌式半自動切割機(jī)、管道切割機(jī)、小車式半自動切割機(jī)等,自動切割機(jī)：數(shù)控火焰切割機(jī)、數(shù)控等離子切割機(jī)、激光切割機(jī)等其他數(shù)控切割機(jī)。氣體切割常用的氣體有天然氣、乙炔、液化氣等氣體。在切割加工過程中不同的割嘴、割炬、切割用氣體都對切割速度和最大切割厚度有一定影響。使用液化氣和乙炔混合氣體就可有效的提高切割速度與切割表面質(zhì)量。打開閥門釋放預(yù)熱氣體和氧氣在兩種氣體通過割炬時兩種氣體混合,在割嘴處點火混合氣體被點燃。選擇不同型號的割嘴可以切割不同范圍的板材厚度。割嘴主要分為普通和快速兩種，如：分體式、旋風(fēng)快速、多孔等。1.3.1切割的種類現(xiàn)如今市場上常用的切割機(jī)可分為三種，第一種是利用氣體燃燒進(jìn)行切割的，又叫做火焰氣體切割，第二種是利用等離子，也是近代剛興起的一種技術(shù)，比較受歡迎，最后一種是利用激光進(jìn)行切割，效果好，技術(shù)含量高。a)氣體火焰切割它是目前使用范圍最廣的一種切割方式,它利用氣體燃燒產(chǎn)生的氣鋒切割板材。常用的氣體有乙炔、丙烷，其中丙烷氣體在與氧氣混合后燃燒產(chǎn)生的熱值最高、燃燒時間長,是數(shù)控火焰切割機(jī)最適合使用的切割氣體。所以幾乎當(dāng)前市面上的大部分?jǐn)?shù)控火焰切割機(jī)都是采用的氧丙烷氣體混合物。氣體火焰切割作為使用最廣的切割方式的優(yōu)點,因為它的使用設(shè)備簡單、適用在很多方面、切割成本低、污染小、尤其是能切割對各種厚度的金屬板材、切削表面平滑度較低、操作要求低和適合大部分的工作環(huán)境,火焰切割主要的不足是切割速度相對另外兩種較慢,切割碳素鋼的速度一般為：1.67~11.67cm/s。b)等離子切割等離子切割是加工金屬板材的常用方式。它的優(yōu)點：切割快，穩(wěn)定性高、對加工的工件影響較小。在切割厚度較低的板材時等離子切割的切割速度比較快,切割速度一般在0.017m/s~0.05m/s,等離子切割的缺點是在切割易碎的工件過程中會產(chǎn)生切削弧和加工小工件會產(chǎn)生熱變形。c)激光切割激光切割采用大功率的高密度激光束照射在工件表面,使工件迅速被加熱至熔點的原理進(jìn)行切割的方法。激光切割的優(yōu)點是加工精度高、切割速度比火焰與等離子快很多、切割效率高還可以不用與工件接觸、綠色環(huán)保、可切割的材料類型限制少。是一種新興的切割技術(shù)。激光切割的缺點切割不了厚度較高的板材、設(shè)備成本高。1.3.2氣體切割的前景在三種切割常用方法中,氣體火焰割切割應(yīng)用范圍最廣泛的,它是目前機(jī)械加工行業(yè)切割板材類工件的主要方法。不管是手動、半自動、全自動切割設(shè)備都是以氣體切割為主，所以現(xiàn)如今氣割還是比較受歡迎，原因有以下幾點：1)大多數(shù)企業(yè)都有使用過氣體切割的經(jīng)驗,相比其他切割方法對氣割了解更多。所以在采購切割設(shè)備時會優(yōu)先考慮氣體切割設(shè)備，除非有其他的特殊情況。2)氣體切割機(jī)可以切割目前市場上常用的大部分板材，切割加工成本相比其他兩種低,設(shè)備投資小?；谶@兩點,氣割切割設(shè)備在目前以及未來一段時間內(nèi)仍然是切割設(shè)備中的主流設(shè)備,除非有一些其他加工要求。1.4設(shè)計目的氣體切割切機(jī)廣泛的應(yīng)用在各種板材切割加工中。在機(jī)械制造、船舶、航天航空、金屬冶煉等行業(yè)中，需要對各種厚度、形狀的板材下料，所以對氣體切割機(jī)使用最多。隨著這幾年經(jīng)濟(jì)和科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展，生產(chǎn)力越來越難滿足人民的需求。這幾年數(shù)控技術(shù)已廣泛應(yīng)用到了機(jī)械制造行業(yè)，發(fā)明了很多數(shù)控設(shè)備，其中就有數(shù)控氣割設(shè)備。使用數(shù)控氣割設(shè)備可以大大減輕操作工人的勞動強(qiáng)度、提高加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。大型工廠因為生產(chǎn)的需要會花巨資投資在先進(jìn)的數(shù)控切割設(shè)備上。價格昂貴的數(shù)控切割設(shè)備對加工中、小型工廠來說，是一筆巨大的投資。同時，對于部分中小型工廠來說，他們的生產(chǎn)加工不必要使用到數(shù)控切割設(shè)備。因此，為了提高國內(nèi)機(jī)械制造行業(yè)中氣體割切割工藝水平、提高產(chǎn)品質(zhì)量，對于中、小批量生產(chǎn)，開發(fā)出一種輕型的自動數(shù)控氣體切割設(shè)備，這種小型設(shè)備具有很大的市場潛力和用戶需求，所以肯定會非常受歡迎。本設(shè)計課題是根據(jù)于對中、小批量板材形狀切割的實際生產(chǎn)需要，進(jìn)行命題。為用戶設(shè)計提供出一種能夠切割部分形狀板材、加工效率高、設(shè)備成本低、占地小便于攜帶的立柱式氣體切割機(jī)。主要的用戶群是中小型工廠。本設(shè)計完成可以達(dá)到以下目的：根據(jù)大學(xué)所學(xué)的機(jī)械和電氣專業(yè)基礎(chǔ)知識，設(shè)計出一臺小型半自動氣體切割機(jī)。該題目是一個實際應(yīng)用題目，可以將書本上的知識轉(zhuǎn)化成實際設(shè)計所用，通過完成這次畢業(yè)設(shè)計，使學(xué)生學(xué)到有一個略全面的機(jī)電產(chǎn)品設(shè)計整個過程的經(jīng)驗。a)綜合運用所學(xué)機(jī)械和電氣專業(yè)基礎(chǔ)知識以及機(jī)電一體化技術(shù)，對立柱式氣體切割機(jī)的機(jī)構(gòu)部分與控制部分進(jìn)行設(shè)計；b)了解目前氣體割切割技術(shù)在實際應(yīng)用上的情況和未來的其發(fā)展方向；c)通過這次畢業(yè)設(shè)計，為即將踏入社會參加工作的畢業(yè)生進(jìn)行一次能力的提升。1.5研究的主要內(nèi)容。。。。。。。。。。。。。。。。。。1.6課題研究的方法。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。2方案的選擇與論證板材下料需要使用到切割機(jī)，切割機(jī)的種類繁多，各種結(jié)構(gòu)的都有，自動化程度也不一樣。我們在設(shè)計時，可以參考市面上已有的切割機(jī)結(jié)構(gòu)。首先，我們要先了解各種切割機(jī)的切割過程，如何能自動切割出滿足加工尺寸的工件及設(shè)計要求。第二，從實際出發(fā)調(diào)查出用戶的實際需求與市面上各種類切割機(jī)的不足。以這些為基礎(chǔ)先設(shè)計出一個初步方案，在查找資料之后改進(jìn)確定一個最符合設(shè)計要求的方案來作為本次設(shè)計的基礎(chǔ)。第三，完成設(shè)計。最后對樣機(jī)進(jìn)行調(diào)試，看設(shè)計是否滿足設(shè)計要求，如果存在問題那么就需要改進(jìn)。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。7控制電路設(shè)計控制部分系統(tǒng)的設(shè)計是實現(xiàn)立柱式氣體切割機(jī)自動化的關(guān)鍵。它是本次設(shè)計的立柱式切割機(jī)是否具有優(yōu)越的性能的一個重要因素，考慮降低成本，通過分析目前市場上主流的自動切割設(shè)備大部分都使用的的控制器結(jié)構(gòu)和可編程控制器PLC的應(yīng)用前景之后，選擇采用PLC進(jìn)行控制，PLC控制使本設(shè)計的控制系統(tǒng)更加簡單。7.1控制系統(tǒng)的組成結(jié)構(gòu)立柱式氣體切割機(jī)的控制系統(tǒng)是為了讓切割機(jī)自動化程度高，降低工人的勞動強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。立柱式氣體切割的控制系統(tǒng)的分為3個部分：感知部分：收集立柱式氣體切割機(jī)的速度。控制裝置：處理傳感器發(fā)來的信息，根據(jù)預(yù)先設(shè)置的指令執(zhí)行。驅(qū)動部分：驅(qū)動立柱式氣割機(jī)完成相應(yīng)的操作命令。7.2控制系統(tǒng)的性能要求對于一般的控制系統(tǒng)有以下控制的要求：（1）穩(wěn)定性切割速度要平穩(wěn)（2）準(zhǔn)確性切割速度準(zhǔn)確（3）快速性啟動快速7.3控制系統(tǒng)PLC的選型一、PLC機(jī)型的選擇PLC機(jī)型的選擇要先滿足控制系統(tǒng)功能方面的要求，在考慮控制系統(tǒng)可靠性，同時還需考慮后期的維護(hù)，最后還要考慮成本。根據(jù)本次設(shè)計的立柱式氣體切割機(jī)任務(wù)要求，考慮到本設(shè)計的控制系統(tǒng)比較簡單，是用于中、小批量的生產(chǎn)的設(shè)備，用戶群也是中小企業(yè)，所以選用價格較低的整體式PLC采用集中式的安裝方式能滿足本設(shè)計的要求。本次設(shè)計控制系統(tǒng)只需控制速度所以選用一個小型PLC即可，小型PLC都具有邏輯運算、定時、計數(shù)等常用功能。目前市場上的PLC種類較多，主要的品牌有西門子、三菱、歐姆龍、施耐德等，目前在工業(yè)上用得最廣泛的的主要是西門子、三菱、歐姆龍的PLC。綜合對比三菱FX系列、西門子S7-200系列、OMRON系列等型號的PLC的功能、價格、工作環(huán)境等各方面。本設(shè)計控制系統(tǒng)可選擇PLC型號為：FX2N—64MR—001，使用編程簡單，價格便宜，32點繼電器輸出；這個型號的可編程控制器有32個輸入節(jié)點，32個輸出節(jié)點，能夠滿足本次設(shè)計的控制系統(tǒng)要求并留有一定的余量。7.4I/O點數(shù)分配根據(jù)分析立柱式氣體切割機(jī)的工作的動作流程分析來確定輸入/輸出點，可以確定電氣控制系統(tǒng)的輸入/輸出點分配，如表7-1、表7-2：表7-1氣割機(jī)控制輸入點分配表輸入設(shè)備輸入點號輸入設(shè)備輸入點號啟動按鈕SB1X000手動下降按鈕SB6X016停止按鈕SB2X001手動左旋按鈕SB7X017急停按鈕SB3X002手動右旋按鈕SB8X020左旋極限傳感器ST2X003手動伸出按鈕SB9X021右旋極限傳感器ST3X004手動縮回按鈕SB10X022板材上升限位傳感器ST4X005手動吸氣按鈕SB11X023板材降限位傳感器ST5X006手動放氣按鈕SB12X024板材縮回限位傳感器ST6X007超上升限位傳感器ST8X025板材伸出限位傳感器ST7X010超下降限位傳感器ST9X026工件檢測傳感器PS1X011超左旋限位傳感器ST10X027手動SAX012超右旋限位傳感器ST11X030自動X013超伸出限位傳感器ST12X031復(fù)位按鈕SB4X014超縮回限位傳感器ST13X032手動上升按鈕SB5X015表7.2氣割機(jī)控制輸出點分配表輸出設(shè)備輸出點號輸出設(shè)備輸出點號左旋電磁閥6YAY000夾緊電磁閥7YAY006右旋電磁閥5YAY001放料電磁閥8YAY007縮回電磁閥2YAY002報警指示燈L11Y010伸出電磁閥1YAY003手動指示燈L12Y011板材上升電磁閥4YAY004自動指示燈L13Y012板材下降電磁閥3YAY005原位指示燈L14Y0137.4.1PLC外部接線圖根據(jù)表7-1、7-2所分配I/O點與實際選用的PLC的I/O接口分配情況，畫出PLC的外部接線圖。如圖7-1所示：圖7.1PLC外部接線圖結(jié)論本次設(shè)計重點完成了對立柱式氣體切割機(jī)樣板及其夾緊機(jī)構(gòu)、靠模機(jī)構(gòu)、傳動系統(tǒng)和控制電路的設(shè)計，其中，靠模機(jī)構(gòu)的設(shè)計是整個立柱式氣體切割機(jī)的難點與重點，設(shè)計完本文中的立柱式氣體切割機(jī)后，得到如下結(jié)論：通過仔細(xì)得分析，得出此立柱式氣體切割機(jī)要實現(xiàn)仿形氣割的工作原理的靠模機(jī)構(gòu)不是用通常的凸輪機(jī)構(gòu)，取而代之的是用更加簡便的磁性靠輪機(jī)構(gòu)，以磁性靠輪作為原動件，不但運動靈活更易實現(xiàn)復(fù)雜零件的切割，并且不容易產(chǎn)生死點和歧動位置。為了使結(jié)構(gòu)更加緊湊，設(shè)計的立柱式氣體切割機(jī)摒棄了傳統(tǒng)的電動機(jī)與減速器配合降速的模式，由于滾輪軸所需的轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)矩都很小，所以所選用的電動機(jī)無需太大功率，因此，選用小型可調(diào)速電機(jī)，不但能夠很方便得調(diào)節(jié)所需轉(zhuǎn)速，還能使結(jié)構(gòu)更加緊湊，并且能夠?qū)崿F(xiàn)正反轉(zhuǎn)變化。本設(shè)計雖然能很簡易地實現(xiàn)仿形氣割的功能，但是還存在許多不足的地方：割炬架上沒有設(shè)置讓割炬能夠旋轉(zhuǎn)的裝置，割炬如果不豎直只能通過調(diào)整底座螺栓來調(diào)整，但是這樣就容易改變其他部件的方向；切割時，立柱式氣體切割機(jī)靠四個底座螺栓支撐在待切割材料上，可以在水平面上360度內(nèi)隨意移動與轉(zhuǎn)動，無任何導(dǎo)向與限制，因此，人工移動設(shè)備室無法控制方向。如果批量切割同一種工件，很難保證工件方