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文檔簡介

主講:水泥

水泥混凝土路面拉法基水泥廠一角拉法基水泥廠一角拉法基水泥廠一角思索:什么叫水泥?水泥有些什么技術(shù)要求?水泥種類如何選擇?內(nèi)容提要及知識(shí)要點(diǎn)本章重點(diǎn)論述了硅酸鹽水泥熟料的礦物組成、凝結(jié)硬化機(jī)理和技術(shù)性質(zhì)。同時(shí)也簡要引見了摻混合料的硅酸鹽水泥和其他種類水泥。經(jīng)過學(xué)習(xí),要求學(xué)生應(yīng)掌握石灰消化、硬化過程,質(zhì)量評(píng)定方法;重點(diǎn)掌握硅酸鹽水泥熟料各礦物成分特性、凝結(jié)硬化的機(jī)理和技術(shù)性質(zhì)的檢驗(yàn)測(cè)定方法,以及其他水泥的特性和運(yùn)用。第一節(jié)概述水泥是一種水硬性膠凝資料,也是建筑工程中用量最大的建筑資料之一。水泥的分類按化學(xué)成分分類按用途和性能分類硅酸鹽類水泥鋁酸鹽類水泥硫鋁酸鹽類水泥鐵鋁酸鹽類水泥氟鋁酸鹽類水泥通用水泥公用水泥特性水泥

通用水泥是指土木建筑工程中大量運(yùn)用的具有普通用途的水泥,即硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥等五大種類水泥。前往前頁

公用水泥那么指具有專門用途的水泥,如道路硅酸鹽水泥、油井水泥、大壩水泥等。前往前頁

特性水泥是某種性能比較突出的一類水泥,如快硬硅酸鹽水泥、膨脹水泥、抗硫酸鹽硅酸鹽水泥等。前往前頁第二節(jié)硅酸鹽水泥的消費(fèi)1.硅酸鹽水泥的消費(fèi)工藝可概括為三個(gè)階段:1.1生料制備。以石灰石、粘土和鐵礦粉為主要原料(有時(shí)需參與校正原料),將其按一定比例配合、磨細(xì),制得具有適當(dāng)化學(xué)成分、質(zhì)量均勻的生料。1.2熟料煅燒。將生料在水泥窯內(nèi)經(jīng)1450℃高溫煅燒至部分熔融,得到以硅酸鈣為主要成分的硅酸鹽水泥熟料。1.3水泥粉磨。將熟料加適量石膏和0—5%的石灰石或粒化高爐礦渣共同磨細(xì),即得到硅酸鹽水泥。

消費(fèi)表示圖〔含化學(xué)成分及礦物組成〕

現(xiàn)行國家規(guī)范GB175—1999定義:凡由硅酸鹽水泥熟料、0—5%的石灰石或粒化高爐礦渣、適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝資料稱為硅酸鹽水泥(波特蘭水泥)。硅酸鹽水泥分兩種類型,不摻加混合資料的稱I型硅酸鹽水泥,代號(hào)P-I。在硅酸鹽水泥熟料粉磨時(shí)摻加不超越水泥質(zhì)量5%的石灰石或粒化高爐礦渣混合資料的稱II型硅酸鹽水泥,代號(hào)P.II。前往前頁硅酸鹽水泥消費(fèi)流程表示圖石灰質(zhì)原料粘土質(zhì)原料校正原料生料按比例混合磨細(xì)煅燒熟料石膏石灰石或粒化高爐礦渣硅酸鹽水泥由上圖,硅酸鹽水泥消費(fèi)工藝可以概括為:“兩磨一燒〞前往〔CaO〕〔SiO2、Al2O3〕〔Fe2O3〕Al2O3Fe2O3CaOSiO22.硅酸鹽水泥的化學(xué)成分和礦物組成2.1硅酸鹽水泥的礦物組成生料主要化學(xué)成分:,,和。經(jīng)高溫煅燒后,以上四種化學(xué)成分化合為熟料中的主要礦物組成:硅酸三鈣簡式為硅酸二鈣簡式為鋁酸三鈣簡式為鐵鋁酸四鈣簡式為

2.2主要組成礦物的性質(zhì)2.2.1水泥中主要礦物組成,含量通常為50﹪左右,對(duì)硅酸鹽水泥影響大。水化速度較快,水化熱高,早期強(qiáng)度大。2.2.2水化速度較慢,水化熱很低。早期強(qiáng)度較低而后期強(qiáng)度較高〔但依然低于〕。耐化學(xué)侵蝕和干縮性較好。

2.2.3水化反響速度最快,水化熱最高。耐化學(xué)腐蝕性差,干縮性大?!沧ⅲ旱暮繘Q議水泥的凝結(jié)速度和釋放熱量,通常為調(diào)理水泥凝結(jié)速度,需摻加石膏或硅酸三鈣與石膏構(gòu)成的水化產(chǎn)物〕。2.2.4遇水反響較快,水化熱較高。強(qiáng)度較低,對(duì)水泥抗折強(qiáng)度和抗沖擊性能起重要作用。耐化學(xué)腐蝕性好,干縮性小?!沧ⅲ旱缆匪鄳?yīng)提高的含量〕2.3水泥熟料主要礦物組成的性質(zhì)比較1〕水化反響速度2〕水化熱3〕抗壓強(qiáng)度早期后期可見,和是水泥強(qiáng)度的主要來源。4〕對(duì)抗折強(qiáng)度有利。5〕耐化學(xué)腐蝕性6〕干縮性第三節(jié)硅酸鹽水泥的技術(shù)性質(zhì)和技術(shù)規(guī)范1.細(xì)度(實(shí)際)2.規(guī)范稠度用水量(實(shí)際)3.凝結(jié)時(shí)間(實(shí)際)4.體積安定性(實(shí)際)5.強(qiáng)度(實(shí)際)

凡氧化鎂、三氧化硫、凝結(jié)時(shí)間、安定性中任一項(xiàng)不符合規(guī)范規(guī)定(表2—8)時(shí),均為廢品水泥。凡細(xì)度、終凝時(shí)間、不溶物和燒失量中的任一項(xiàng)不符合規(guī)范規(guī)定或混合資料摻加量超越最大限量和強(qiáng)度低于商品強(qiáng)度等級(jí)的目的時(shí)為不合格品。水泥包裝標(biāo)志中水泥種類、強(qiáng)度等級(jí)、消費(fèi)者稱號(hào)和出廠編號(hào)不全的也屬于不合格品。廢品水泥嚴(yán)禁在工程中運(yùn)用。

細(xì)度是指水泥顆粒的粗細(xì)程度。普通情況下,水泥顆粒越細(xì),其總外表積越大,與水反響時(shí)接觸的面積也越大,水化反響速度就越快,所以一樣礦物組成的水泥,細(xì)度越大,凝結(jié)硬化速度越快,早期強(qiáng)度越高。普通以為,水泥顆粒粒徑小于40微米時(shí)才具有較大的活性。但水泥顆粒太細(xì),在空氣中的硬化收縮也較大,使混凝土發(fā)生裂痕的能夠性添加,此外,水泥顆粒細(xì)度提高會(huì)導(dǎo)致粉磨能耗添加,消費(fèi)本錢提高。為充分發(fā)揚(yáng)水泥熟料的活性,改善水泥性能,同時(shí)思索能耗的節(jié)約,要合理控制水泥細(xì)度。前往前頁

在測(cè)定水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性時(shí),為使其測(cè)定結(jié)果具有可比性,必需采用規(guī)范稠度的水泥凈漿進(jìn)展測(cè)定?,F(xiàn)行國家規(guī)范(GB/T1346--2001)規(guī)定,以規(guī)范法維卡儀(圖2—4)的試桿沉人凈漿距底板的間隔為6±1mm時(shí)的水泥漿的稠度作為規(guī)范稠度。水泥凈漿到達(dá)規(guī)范稠度時(shí)所需的拌和水量稱為規(guī)范稠度用水量。前往前頁

凝結(jié)時(shí)間是指水泥從加水時(shí)至水泥漿失去可塑性所需的時(shí)間。凝結(jié)時(shí)間分初凝時(shí)間和終凝時(shí)間。初凝時(shí)間是從水泥加水至水泥漿開場失去可塑性所閱歷的時(shí)間。終凝時(shí)間是從水泥加水至水泥漿完全失去可塑性所閱歷的時(shí)間。凝結(jié)時(shí)間以試針沉入水泥規(guī)范稠度凈漿至一定深度所需的時(shí)間表示。水泥的凝結(jié)時(shí)間,對(duì)水泥混凝土的施工具有非常重要的意義。水泥的初凝時(shí)間不宜過短,以便在施工過程中有足夠的時(shí)間對(duì)混凝土進(jìn)展攪拌、運(yùn)輸、澆筑和振搗等操作;終凝時(shí)間不宜過長,以使混凝土能盡快硬化,產(chǎn)生強(qiáng)度,提高模具周轉(zhuǎn)率,加快施工進(jìn)度?,F(xiàn)行國家規(guī)范(GB175--1999)規(guī)定,硅酸鹽水泥初凝不得早45min,終凝不得遲于6.5h。普通硅酸鹽水泥初凝不得早于45min,終凝不得遲于10h。前往前頁

水泥的體積安定性是指水泥在凝結(jié)硬化過程中體積變化的均勻程度。各種水泥在凝結(jié)硬化過程中,都能夠產(chǎn)生不同程度的體積變化。假設(shè)這種體積變化是細(xì)微的均勻的,那么對(duì)建筑物的質(zhì)量沒什么影響,但是假設(shè)混凝土硬化后,由于水泥中某些有害成分的作用,在水泥石內(nèi)部產(chǎn)生了猛烈的、不均勻的體積變化,那么會(huì)在建筑物內(nèi)部產(chǎn)生破壞應(yīng)力,導(dǎo)致建筑物的強(qiáng)度降低。假設(shè)破壞應(yīng)力開展到超越建筑物的強(qiáng)度,那么會(huì)引起建筑物開裂、崩塌等嚴(yán)重質(zhì)量事故,這種景象稱為水泥的體積安定性不良?!惨痼w積安定性不良的緣由〕前往前頁引起水泥體積安定性不良的緣由

①水泥中含有過多的游離CaO和MgO當(dāng)水泥原料比例不當(dāng)或煅燒工藝不正常時(shí),會(huì)產(chǎn)生較多的處于游離形狀的CaO和MgO,它們和熟料一同,同樣閱歷了1450℃的高溫煅燒,屬嚴(yán)重過火的CaO和MgO,水化反響速度極慢,在水泥凝結(jié)硬化很長時(shí)間后才進(jìn)展水化,生成ca(0H)2和Mg(0H)2,在曾經(jīng)硬化的水泥石中膨脹,使水泥石出現(xiàn)開裂、翹曲、疏松和解體等景象。②石膏摻量過多水泥粉磨時(shí),假設(shè)摻人過量的石膏,當(dāng)水泥硬化后,這些多余的石膏還會(huì)繼續(xù)與C3AH6反響生成鈣礬石,體積膨脹,引起水泥石開裂。前往前頁

強(qiáng)度是水泥技術(shù)要求中最根本的目的,它直接反映了水泥的質(zhì)量程度和運(yùn)用價(jià)值。水泥的強(qiáng)度越高,其膠結(jié)才干也越大。硅酸鹽水泥的強(qiáng)度主要取決于熟料的礦物組成和水泥的細(xì)度,此外還與水灰比、實(shí)驗(yàn)方法、實(shí)驗(yàn)條件、養(yǎng)護(hù)齡期等要素有關(guān)。根據(jù)我國現(xiàn)行規(guī)范<水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法〔ISO法〕>,以水泥3d、28d的抗折強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度劃分硅酸鹽水泥的強(qiáng)度等級(jí)。硅酸鹽水泥強(qiáng)度目的普通硅酸鹽水泥強(qiáng)度目的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥技術(shù)目的前往前頁

硅酸鹽水泥強(qiáng)度目的品種強(qiáng)度等級(jí)抗壓強(qiáng)度(MPa)抗折強(qiáng)度(MPa)3d28d3d28d硅酸鹽水泥42.542.5R17.022.042.542.53.54.06.56.552.552.5R23.027.052.552.54.05.07.07.062.562.5R28.032.062.562.55.05.58.08.0硅酸鹽水泥分兩種型號(hào):普通型和早強(qiáng)型(也稱R型)。早強(qiáng)型水泥早期強(qiáng)度開展較快,3d強(qiáng)度可到達(dá)28d強(qiáng)度的50%,可用于早期強(qiáng)度要求高的工程中。路面水泥混凝土中,為防止路面發(fā)生溫度裂痕,除低溫天氣、有快通要求的路段可采用R型水泥外,普通情況均宜運(yùn)用普通型水泥。前往前頁

硅酸鹽水泥強(qiáng)度目的品種強(qiáng)度等級(jí)抗壓強(qiáng)度(MPa)抗折強(qiáng)度(MPa)3d28d3d28d普通硅酸鹽水泥32.532.5R11.016.032.532.52.53.55.55.542.542.5R16.021.042.542.53.54.06.56.552.552.5R22.026.052.552.54.05.07.07.0硅酸鹽水泥分兩種型號(hào):普通型和早強(qiáng)型(也稱R型)。早強(qiáng)型水泥早期強(qiáng)度開展較快,3d強(qiáng)度可到達(dá)28d強(qiáng)度的50%,可用于早期強(qiáng)度要求高的工程中。路面水泥混凝土中,為防止路面發(fā)生溫度裂痕,除低溫天氣、有快通要求的路段可采用R型水泥外,普通情況均宜運(yùn)用普通型水泥。前往前頁硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥的技術(shù)規(guī)范

序號(hào)項(xiàng)目品質(zhì)指標(biāo)1不溶物I型硅酸鹽水泥不超過0.75%;II型硅酸鹽水泥不超過1.5%2氧化鎂熟料中氧化鎂的含量不得超過5.0%。如水泥經(jīng)壓蒸安定性試驗(yàn)合格,則允許放寬到6.0%3三氧化硫水泥中三氧化硫的含量不得超過3.5%4燒失量I型硅酸鹽水泥不大于3%,II型硅酸鹽水泥不大于3.5%,普通水泥不大于5%5細(xì)度硅酸鹽水泥比表面積大于300m2/kg,普通硅酸鹽水泥80微米方孔篩篩余不得超過10.0%6凝結(jié)時(shí)間初凝時(shí)間不得早于45min,終凝時(shí)間,硅酸鹽水泥不得遲于6.5h,普通硅酸鹽水泥不得遲于10h7安定性用沸煮法檢驗(yàn),必須合格8強(qiáng)度各齡期強(qiáng)度不低于表2-7中規(guī)定的數(shù)值9堿含量水泥中堿含量按Na20+o.658K20計(jì)算值表示。若使用活性骨料,用戶要求提供低堿水泥時(shí),水泥中堿含量不得大于0.60%或由供需雙方商定前往前頁第四節(jié)水泥石的腐蝕與防止硅酸鹽水泥硬化后構(gòu)成的水泥石,在正常環(huán)境條件下將繼續(xù)硬化,強(qiáng)度不斷增長。但在某些腐蝕性液體或氣體的長期作用下,水泥石就會(huì)遭到不同程度的腐蝕,嚴(yán)重時(shí)會(huì)使水泥石強(qiáng)度明顯降低,甚至完全破壞。這種景象稱為水泥石的腐蝕。

4.1水泥石的腐蝕類型4.2水泥石的腐蝕緣由4.2防止水泥石腐蝕的措施

1.淡水侵蝕〔詳細(xì)內(nèi)容〕2.硫酸鹽侵蝕〔詳細(xì)內(nèi)容〕3.鎂鹽侵蝕〔詳細(xì)內(nèi)容〕4.碳酸鹽侵蝕〔詳細(xì)內(nèi)容〕前往前頁淡水侵蝕

又稱溶析性侵蝕,是指硬化后混凝土中的水泥水化產(chǎn)物被淡水溶解而帶走,從而呵斥混凝土孔隙率增大、強(qiáng)度降低的一種侵蝕景象。水泥石中的各種水化物與水作用時(shí),Ca(OH)2溶解度最大,首先被溶出。在靜水或無水壓的情況下,由于周圍的水會(huì)被Ca(OH)2所飽和,使溶出作用停頓,因此,溶出僅限于表層,對(duì)整體水泥石影響不大。但在流水及壓力水的作用下,溶出的Ca(OH)2不斷被流水帶走,水泥石中的Ca(OH)2就會(huì)不斷被溶析,使混凝土的孔隙率增大,強(qiáng)度降低,而且水泥石液相中Ca(OH)2的濃度降低,還會(huì)導(dǎo)致水化硅酸鈣和水化鋁酸鈣的不斷分解,使水泥石內(nèi)部不斷遭到破壞,強(qiáng)度不斷降低,最終能夠?qū)е抡麄€(gè)構(gòu)造物的破壞。前往前頁硫酸鹽侵蝕經(jīng)過海灣、沼澤或跨越污染河流的線路,沿線橋涵墩臺(tái),有時(shí)會(huì)遭到海水、沼澤水、工業(yè)污水的侵蝕,這時(shí)如水中含有堿性硫酸鹽,就會(huì)與水泥石中的Ca(OH)2作用構(gòu)成硫酸鈣,硫酸鈣會(huì)結(jié)晶析出,并與水泥石中的水化鋁酸鈣發(fā)生反響,生成鈣礬石,體積膨脹,在水泥石內(nèi)產(chǎn)生很大的內(nèi)應(yīng)力,使混凝土強(qiáng)度降低,呵斥構(gòu)造物的破壞。前往前頁鎂鹽侵蝕在海水或地下水中,常含有較多的鎂鹽,主要以氯化鎂、硫酸鎂形狀存在。鎂鹽與水泥石中的氫氧化鈣起置換作用,生成強(qiáng)度低無膠結(jié)才干的氫氧化鎂,液相中氫氧化鈣濃度降低,還會(huì)引起水泥石中氫氧化鈣、水化硅酸鈣、水化鋁酸鈣等強(qiáng)度組分的分解,導(dǎo)致水泥石的破壞。此外,氯化鈣易溶于水,二水石膏能引起硫酸鹽的破壞作用。前往前頁碳酸侵蝕在工業(yè)污水或地下水中常溶解有較多的CO2,這種水對(duì)水泥石有侵蝕作用。CO2與水泥石中的Ca(OH)2作用,可生成碳酸鈣,碳酸鈣再與水中的碳酸作用,生成可溶的碳酸氫鈣,從而使水泥石的強(qiáng)度降低。前往前頁

水泥石的腐蝕緣由:1.水泥石內(nèi)存在易受腐蝕的成分,如氫氧化鈣和水化鋁酸鈣,它們極易與外界侵蝕性介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反響生成易溶于水的物質(zhì)、無膠結(jié)力的物質(zhì)或結(jié)晶嘭脹物質(zhì),引起水泥石的破壞。2.水泥石存在孔隙,腐蝕介質(zhì)容易進(jìn)入水泥石內(nèi)部與其成分相互作用,加劇腐蝕。前往前頁

1.根據(jù)環(huán)境特點(diǎn),合理選擇水泥種類〔詳細(xì)內(nèi)容〕2.提高水泥石的密實(shí)度,降低孔隙率〔詳細(xì)內(nèi)容〕3.在水泥石外表設(shè)置維護(hù)層〔詳細(xì)內(nèi)容〕前往前頁根據(jù)環(huán)境特點(diǎn),合理選擇水泥種類當(dāng)水泥石蒙受淡水侵蝕時(shí),可運(yùn)用水化產(chǎn)物中Ca(OH)2含量少的水泥;假設(shè)水泥石蒙受硫酸鹽的腐蝕,可選擇C2A含量小的水泥;在水泥消費(fèi)時(shí)摻入適當(dāng)?shù)幕旌腺Y料,可以降低水化產(chǎn)物中的Ca(OH)2含量,提高水泥的抗腐蝕才干。前往前頁提高水泥石的密實(shí)度,降低孔隙率在施工過程中,合理選擇水泥混凝土的配合比,降低水灰比,改善集料級(jí)配,摻加外加劑等措施均可使水泥石的密實(shí)度提高。另外,在水泥石外表進(jìn)展碳化處置或采取其他的外表密實(shí)措施,也可以提高水泥石的外表密實(shí)度,從而減少腐蝕介質(zhì)進(jìn)入水泥石內(nèi)部,起到防腐作用。前往前頁在水泥石外表設(shè)置維護(hù)層當(dāng)腐蝕作用較強(qiáng)時(shí),可在混凝土外表敷設(shè)一層耐腐蝕性強(qiáng)且不透水的維護(hù)層,如陶瓷、玻璃、塑料、瀝青、耐酸巖石等,可以隔斷腐蝕介質(zhì)與水泥石接觸,維護(hù)水泥石不受腐蝕。當(dāng)水泥石處于多種介質(zhì)同時(shí)侵蝕時(shí),應(yīng)分析清楚對(duì)水泥石侵蝕最嚴(yán)重的介質(zhì),采取相應(yīng)措施,提高水泥石的耐腐蝕性。前往前頁第五節(jié)摻混合料的硅酸鹽水泥在水泥消費(fèi)過程中加人的人工的或天然的礦物資料稱為水泥混合資料。為改善硅酸鹽水泥的某些性能,同時(shí)到達(dá)添加產(chǎn)量降低本錢的目的,在硅酸鹽水泥熟料中摻加適量的各種混合資料與石膏共同磨細(xì)制得的水硬性膠凝資料,稱為摻混合資料水泥。5.1水泥混合資料5.2摻混合資料的硅酸鹽水泥的水化特點(diǎn)5.3幾種主要的摻混合料的硅酸鹽水泥5.4幾種主要的摻混合料的硅酸鹽水泥性質(zhì)比較

混合資料按其在水泥中所起的作用,分為活性混合資料和非活性混合資料。1.活性混合資料在常溫條件下,能與Ca(OH)2或水泥發(fā)生水化反響的混合資料稱為活性混合資料?;钚曰旌腺Y料能參與水泥的水化反響,明顯改善水泥的性能。常用的活性混合資料有?;郀t礦渣、火山灰質(zhì)混合資料和粉煤灰。2.非活性混合資料在常溫條件下,不能與Ca(OH)2或水泥發(fā)生水化反響的混合資料稱為非活性混合資料。非活性混合資料不參與水泥的水化反響,僅起到提高產(chǎn)量、降低本錢、調(diào)整水泥強(qiáng)度等級(jí)、降低水化熱和改善新拌混凝土和易性的作用,所以也稱為填充性混合資料。磨細(xì)的石灰石、石英砂、粘土、慢冷礦渣及各種廢渣都屬于非活性混合資料。前往前頁

摻活性混合資料的硅酸鹽水泥與水拌和后,首先是水泥熟料水化,然后水化生成的ca(OH)2再與活性混合資料中的活性組分發(fā)生二次水化反響生成相應(yīng)的水化產(chǎn)物。由該水化過程和活性混合資料的水化特點(diǎn)可知,摻活性混合資料的水泥較硅酸鹽水泥的凝結(jié)硬化速度慢、早期強(qiáng)度低。前往前頁

1.普通硅酸鹽水泥2.礦渣硅酸鹽水泥3.火山灰硅酸鹽水泥4.粉煤灰硅酸鹽水泥前往前頁

第六節(jié)其他種類水泥1.道路硅酸鹽水泥2.快硬硅酸鹽水泥3.膨脹水泥

隨著我國高等級(jí)道路的迅速開展,水泥混凝土路面已成為主要路面類型之一。道路硅酸鹽水泥是專供公路、城市道路和機(jī)場道面用的一種水泥。1.定義以適當(dāng)成分生料燒至部分熔融,得到以硅酸鈣為主要成分和較多量的鐵鋁酸四鈣的硅酸鹽水泥熟料,加0~10%活性混合資料和適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝資料,稱為道路硅酸鹽水泥(簡稱道路水泥)。2.礦物組成2.1鋁酸三鈣道路水泥熟料中鋁酸三鈣含量不得大于5.0%。2.2鐵鋁酸四鈣道路水泥熟料中鐵鋁酸四鈣的含量不得小于16.0%。3.特性與運(yùn)用道路硅酸鹽水泥強(qiáng)度高,特別是抗折強(qiáng)度高,耐磨性好,干減少,抗沖擊性好,抗凍性好,抗硫酸鹽腐蝕性能好。適用于道路路面、機(jī)場跑道道面、城市廣場等工程。前往前頁

1.定義由硅酸鹽水泥熟料和適量石膏磨細(xì)制成,以3d抗壓強(qiáng)度表示強(qiáng)度等

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