主井箕斗裝載硐室施工作業(yè)規(guī)程_第1頁
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主井箕斗裝載硐室施工作業(yè)規(guī)程作業(yè)規(guī)程總工程師:工程部:安檢部:機電部:通風部:技術(shù)部:地測部:編制:施工單位:日期:主井箕斗裝載硐室施工作業(yè)規(guī)程一、工程概況:主井箕斗裝載硐室位于主井井筒下段與井筒相連接,硐室凈高11.74m,荒高12.74m,上部(3.5m段)凈寬6m,中下部凈寬5.9m,荒寬7m,凈深4m,毛深4.5m。其中:硐室上部垂高3.5m段,頂板預埋12根工字鋼(工22b1根,工32b11根),澆注砼厚度500mm,強度C25。中部6.44m段兩側(cè)墻壁厚500mm,強度C25,前墻壁厚500mm,強度C25。下部1.8m段,裝載平臺及平臺前墻壁厚500mm,強度C25。平臺上一側(cè)有一操縱硐室,操縱硐室墻高1.45m,拱半徑1.25m,壁厚250mm,強度C20。平臺另一側(cè)墻部設(shè)計有爬梯。帶式輸送機硐室一次成巷完畢,并通過裝載硐室上部與主井貫穿,帶式輸送機通路錨網(wǎng)噴與+315石門大巷貫穿;主井底+315井底車場和+315石門大巷貫穿,待主井臨時提升終止后具備施工箕斗裝載硐室的條件。按照現(xiàn)有的施工條件,采取自上而下并采取臨時支護后逐層進行硐室的掘砌工作。主井箕斗裝載硐室平、剖面圖見附圖。二、地質(zhì)概況:箕斗裝載硐室與帶式輸送機硐室相連接段底板標高+353.688,裝載平臺標高+347.248,硐室底板標高+345.448,硐室位于石炭系上統(tǒng)太原組(c3t)地層中,要緊有深灰色石灰?guī)r、黑色泥巖、深灰色砂巖及砂質(zhì)泥巖組成,構(gòu)造較為簡單,地層傾角平緩,一樣為5—120。煤倉由上而下擴刷過程中,將依次穿過中粒砂巖、泥巖、15#煤、細砂巖及砂質(zhì)泥巖,15#煤厚度4.5m左右,煤層富含瓦斯,在施工中應加大瓦斯治理及施工治理,加大臨時支護,杜絕片幫事故。三、施工文案、設(shè)備配備形式及施工程序:1、施工方案:按照箕斗裝載硐室特點,充分考慮主井永久鎖口工程的施工,采取箕斗裝載硐室上段3.5m高在井筒井壁不破的條件下進行施工,待主井永久鎖口工程完成后,利用主井內(nèi)懸掛吊盤作為工作平臺,再在井壁透口處逐步擴大井壁斷面,按箕斗裝載硐室的設(shè)計尺寸進行掄尺定位,分層打密集眼切割井壁的周邊,眼距100mm,眼深600mm,距周邊眼200mm,再布置一圈密集眼,眼距200mm,眼深600mm,其它內(nèi)圈范疇眼距不超過500mm,眼深600mm,將箕斗裝載硐室上段(3.5m高)掘砌完畢后,以此由上而下分層掘進澆注施工。并設(shè)計要求預留施工盒。2、設(shè)備配備形式:(1)鑿巖:YT—28型風動鑿巖機打眼,爆破采納煤礦許用安全炸藥,毫秒延期電雷管(總延期不超過130毫秒)。排矸:硐室內(nèi)人工攉矸,主井底機械裝巖。(3)吊盤提升:地面安裝3臺10T穩(wěn)車配合吊盤做工作平臺。通風:井筒進風滿足通風。(6)模板:采納300×50×1500mm金屬裝配模板。(7)砌筑:料斗計量,人工澆注,硐室下部溜灰管下料,機械振搗。3、施工順序:(1)擴硐室上室段,立墻模澆注,預埋頂部工字鋼,立預模澆注(2)硐室(3.5m高)破井壁,立墻模澆注,預埋頂部工字鋼,立頂模澆注鎖口。(3)短段掘砌硐室,掘砌段高2—2.5m。(4)掘至裝載平臺處,將操縱硐室掘出澆注。(5)最后將平臺段掘出并澆注成型。4、施工方法:①臨時支護:采納錨網(wǎng)作為臨時支護,圍巖較為破裂時可噴70mm的混凝土封閉,錨桿采納ф18×2200㎜樹脂錨桿,間排距800×800mm,箕斗裝載硐室頂板采納錨網(wǎng)噴外,另采取錨索加槽鋼進行支護。②永久支護:永久支護為素砼支護,砼強度等級為C25,采納分層由上而下逐層施工,邊施工邊澆注,施工到硐室下部平臺時,將操縱硐室一并掘出,最后施工平臺以下段及平臺段臺階。施工硐室中部過15#煤時,必須及時打錨桿掛網(wǎng)噴漿愛護,段高澆注混凝土不超過2m。施工工下室時,每掘進2.0—2.5m,澆注一次,矸石溜入井筒內(nèi)。③掘進:掘進采納4—6部YT—28型風動鑿巖機打眼,爆破采納煤礦許用安全炸藥、毫秒延期電雷管(總延期不超過130毫秒)。煤眼深度按照1.5—1.8m,循環(huán)進尺1.3—1.57m,炮眼利用率87%。施工時要將吊盤用木楔楔緊,防止在施工中吊盤搖擺,顯現(xiàn)墜人墜物事故。打眼按“四定”原則(定人、定鉆、定位、定眼)進行,打眼前測量部門第一放出井筒中心線及硐室中腰線,施工人員必須進行掄尺定位。裝藥工作由班組工協(xié)助放炮員進行,放炮前要將吊盤提升到距離工作面30—30m范疇內(nèi),人員全部撤至帶式輸送機硐室安全處,并在井底東西馬頭門、斜巷、井口設(shè)崗戒備。放炮后,由班組長、放炮員、瓦檢員認真到工作面進行安全檢查,做好敲幫咨詢頂工作,找掉活矸危巖,確認無誤后方可通知人員進行工作面工作。穿越15#煤施工時,必須做好臨時支護工作,煤層較軟時應及時噴漿封閉。后附箕斗裝載硐室炮眼布置圖及爆破參數(shù)表。④澆注混凝土:混凝土采納C33.5一般硅酸鹽水泥,中砂,20—40㎜碎石,其重量配合比為水泥:砂子:碎石=1:1.22:2.84,水灰比為0.45。模板采納300×50×1500㎜金屬裝配模板。模板外要用木柱固定,上室施工時木柱規(guī)格為3550×150×150㎜。下室施工時,木柱規(guī)格為2400×150×150㎜,上下鉆孔,用錨桿固定。上室澆注時,先澆注兩邊墻,最后再澆注硐室頂板,不管澆注墻或硐頂,必須采納機振動棒,機械振搗,每200—300㎜振搗一次,經(jīng)表面出漿為宜。硐室頂部澆注前,先將工字鋼按規(guī)定擺好,上梁時采納11.4KW小絞車,吊盤配合人工將工字鋼固定牢靠。然后再進行混凝土的澆注工作,硐頂澆注時必須保證砼的水灰比準確,應注意的是硐室澆注工作應在墻部澆注48小時后再進行?;费b載硐室直墻部分在澆注前,另在內(nèi)壁上按2m×2m的間排距打上ф18×2400㎜樹脂錨矸,外露300㎜同混凝土一起澆注,以增加墻部的整體性。四、施工預備:1、提早備好施工用料、吊盤及各種加工件,預留施工盒等。2、做好各種設(shè)備、設(shè)施、工器具配齊的預備工作,并提早到位。3、拆除井筒內(nèi)懸吊設(shè)施,封閉井底水窩。4、選擇技術(shù)素養(yǎng)高、責任心強、有足夠施工體會的人員參加硐室施工,并按照施工需要將勞動力配備齊全。五、勞動組織及工期1、勞動組織:采納“三·八”作業(yè)制,每班配備直截了當工13人,輔助工7人,圓班總計60人。2、工期:裝載硐室上段部分:20天裝載硐室中段部分:20天裝載硐室下段部分:10天合計:50天六、工程質(zhì)量標準化:1、錨桿:必須按照規(guī)范及規(guī)程要求施工,確保錨桿各項標準符合要求。2、錨索:錨索各項指標必須符合要求,確保錨索預應力符合規(guī)定,同時錨索外露不得超過300㎜,根根有自檢記錄。3、立模:①立模前必須認真按中腰線校模。中腰至模板內(nèi)側(cè)距離不得小于設(shè)計,不得大于設(shè)計尺寸的30㎜,立模后必須保證模板牢固可靠,不得顯現(xiàn)歪扭剝離,甚至跑模現(xiàn)象。②立模時當班驗收員應認真觀看核對,確保立模工作準確無誤。4、澆注砼:①人工拌料時必須翻倒3—5遍,以確?;炷翑嚢杵骄"跐沧⒐ぷ鏖_始時,必須分層澆注,分層厚度為200—300㎜,每200—300㎜振搗一次,表面出漿為宜。③澆注前,預留孔吊環(huán)位置必須準確無誤后方可澆注。④澆注時必須嚴格按配合比計量入模。⑤澆注后的砼,必須要灑水養(yǎng)護,養(yǎng)護時刻不低于28天。5、施工要求:①掘進臨時支護立模澆注,每一道工序合格后,方準進入下一道工序,上一道工序不合格不準進入下一道工序。同時每一道工序具體操作時必須落實到人,做到職責分明,工作井然有序。②澆注后的混凝土必須保證表面無蜂窩、麻面、孔洞,壁后充填密實、無空幫、空頂現(xiàn)象。③為便于硐室頂部鋼梁的施工,上室掘進時硐室頂板荒高要大于設(shè)計規(guī)格300—400mm。施工人員在掘進施工時,必須引起高度重視。七、安全技術(shù)措施(一)一樣要求1、入井人員必須攜帶礦燈、自救器,穿戴整齊。2、在吊盤上的施工人員除必須佩帶保險帶外,還要聽從指揮,不得擁擠打鬧,所攜帶的工具要帶上愛護裝置。3、嚴禁酒后入井,嚴禁攜帶易燃易爆品,嚴禁穿化纖衣服入井,4、井下行人要走人行道,行車時,軌道上不得有人,嚴禁在軌道上休息。進入上、下山巷道時嚴禁手扶電纜。5、井下嚴禁扒、蹬、跳車,絞車司機嚴禁放飛車。6、愛護好通風設(shè)施。(二)頂板治理1、嚴格執(zhí)行敲幫咨詢頂制度,打眼前、裝藥前、放炮后,安裝錨桿錨索前、交接班等情形下,必須進行敲幫咨詢頂工作。2、進行敲幫咨詢頂工作時,必須遵守下列規(guī)定:(1)由兩名有體會的人員擔任,一人操作,一人觀看頂幫和后退通路,操作人員應站在安全地點,另一個站在其側(cè)后面,并保證退路暢通;(2)操作時應從支護完好的地點開始,由外向里,由頂?shù)綆鸵来芜M行,操作范疇內(nèi)嚴禁其他人員進入;(3)操作人員手拿長工具(長度不低于1.5m)將危巖、懸矸找掉;(4)遇有大塊懸矸或頂幫離層時,應先設(shè)置臨時支護,保證安全后再順裂縫慢慢找下,不得硬刨強挖。3、每次放炮后,工作人員等炮眼吹散、視線清晰后,由班組長、放炮員、瓦檢員第一進入爆破地點,檢查通風、瓦斯、煤塵、拒爆、殘爆、頂幫等情形,無誤后其他人員方可進入工作面作業(yè)。4、臨時支護的錨桿、錨索必須搞好預緊,確保預緊力符合規(guī)定要求。(三)掘砌作業(yè)1、施工人員必須熟知施工工藝及安全注意事項。2、爆破后人工攉矸時,作業(yè)人員要系好安全帶,生根于錨桿或吊盤上。3、穩(wěn)模前要詳細檢查模板及撐木的規(guī)格是否合乎作業(yè)規(guī)程的要求,穩(wěn)模時嚴格按硐室中腰線進行。4、在澆注混凝土前,要有專人檢查模板擺放是否正確,支撐是否牢固,模板接縫是否嚴密,模板內(nèi)側(cè)浮矸及雜物是否清理潔凈,工字鋼擺放是否合乎要求。上述工作檢查合格后方可進行混凝土的澆注工作。5、在澆注過程中,要經(jīng)常檢查模板、撐木等是否發(fā)生走動和變形,如發(fā)覺與設(shè)計要求不符時,要找出緣故,趕忙處理。6、混凝土攪拌后,必須及時澆注,存放時刻超過一小時時,必須再次攪拌才能使用。7、為保證混凝土密實性和整體性,盡量采納連續(xù)澆注法,澆注中如間隔2小時以上,必須把上次澆注混凝土的表面鑿成麻面,并鋪設(shè)一層稀砂漿后,再澆注混凝土。8、每次澆注200--300㎜厚的混凝土后,必須使用機械振搗的方法搗固。震動器要垂直插入混凝土,并做到快插慢拔,搗固時震動器不要接觸模板,以免模板受震動。9、施工用工作平臺要搭設(shè)牢固,高空作業(yè)人員必須佩帶保險帶。10、為保證澆注質(zhì)量,澆注接茬時,可將上部已澆注部分鑿成斜茬,人工將接茬段搗固密實。12、拆除模板時,人員要站在安全地點,防止模板脫落傷人。13、拆除的模板、撐木、站柱要運到指定地點,以備下次再用。14、硐室施工時要做好防滲水處理,若遇滲水、滴水,可用防滲劑或減水劑封堵,然后再澆注混凝土。(四)機電設(shè)備及運輸治理1、每班必須由專職機電工認真檢查帶式輸送機硐室口上的絞車、滾筒、鋼絲繩、提升滑輪及擋車攔的完好情形,發(fā)覺咨詢題及時處理。2、搞好機電設(shè)備的修理和保養(yǎng),消滅失爆,設(shè)備完好率達到標準要求。3、不準帶電作業(yè),不準帶電搬遷機電設(shè)備。4、各種管線必須按標準吊掛整齊,并定期檢查,發(fā)覺拖地、漏電等及時處理。5、運輸路線斜坡巷道必須具備“一坡三擋”裝置而且靈活有效,聲光信號齊全,并正確使用。嚴格執(zhí)行“行人不開車,開車不行人”制度。6、絞車司機、信號工必須持證上崗,確保提升安全。7、平巷推車必須遵守《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)要求,要先疏散前方人員。推車過程發(fā)出信號,礦車正前及兩側(cè)嚴禁有人。行車前先檢查軌道兩幫管線和其它設(shè)備,嚴禁放飛車撞壞設(shè)備管線,停車必須把礦車支掩好,空車及時回收,裝車嚴禁超高、超寬、超長、超重,并捆綁牢固。8、人工運料要統(tǒng)一指揮,和諧配合,捆綁牢固,做好自主保安,確保運輸安全。(五)防瓦斯治理1、硐室施工期間,每班要有瓦斯檢查員認真檢查工作地點的瓦斯,瓦斯超限嚴禁作業(yè)。2、施工中若瓦斯?jié)舛冗_到1%時,必須停止作業(yè);瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時,必須停止工作,切斷電源,撤出人員進行處理。3、機電工每班必須對施工范疇內(nèi)的電氣設(shè)備進行全面檢查,杜絕失爆現(xiàn)象。(六)放炮及火工品治理1、必須堅持火藥和雷管的領(lǐng)退和保管制度,背藥工必須用藥包背藥,工作地點的火藥必須存箱落鎖,放置安全地點,并有專人看管,雷管由放炮員專職治理,用不完的火藥、雷管必須當班退庫,運送火藥要輕拿輕放,嚴禁亂扔亂丟火藥。2、嚴禁一邊打眼一邊裝藥,裝藥由班組長協(xié)助放炮員進行,裝藥前將雷管腳線擰成短路,嚴禁腳線碰到開關(guān)、電源等電器設(shè)備,以防電器漏電顯現(xiàn)事故。用不完的火藥入箱,雷管交給放炮員,嚴禁私自處理,嚴禁私自從雷管上取線,聯(lián)線由放炮員一人進行。3、嚴格執(zhí)行“一炮三檢”制度,必須采納正向裝藥結(jié)構(gòu),放炮使用水炮泥,嚴防爆破出火,放炮時必須做好站崗戒備工作,撤人距離直線大于100m,拐彎巷道75m以外的安全地點。放炮必須執(zhí)行“三人聯(lián)鎖”放炮制度。4、處理瞎炮必須按照《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,傳達措施時一并傳達。5、當班若顯現(xiàn)瞎炮、殘爆,放炮員必須現(xiàn)場交接班,給下一班放炮人員交待清晰,每次爆破后必須詳細檢查裝藥炮眼與爆破炮眼是否相符。6、爆破地點及鄰近20m以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時,嚴禁裝藥、爆破。7、放炮前,班組長親自清點人數(shù),確認無誤后方準下達放炮命令。放炮員接到放炮命令后,必須發(fā)出爆破警號,至少再等5秒后方可起爆,一聲哨:爆破警號;二聲哨:爆破;三聲哨:解放。8、通電以后拒爆時,放炮員必須先取下把手或鑰匙,并將爆破母線從電源上摘下,扭結(jié)成短路,至少等15分鐘后,方可沿線查找緣故。(七)其它1、靠近井筒側(cè)掘進時,應按照炮后形成向硐室方向的斜坡,來布置炮眼,防止人員滾入井筒。2、混凝土澆注前,應先將硐室與吊盤交接處孔洞用木板鋪嚴,并用鐵絲擰緊以確保牢

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