煤礦安全檢查必備工作手冊(cè)

煤礦安全檢查必備工作手冊(cè)1、入井人員必須帶什么東西？嚴(yán)禁帶哪些東西？答：入井人員必須戴安全帽、隨身攜帶自救器和礦燈、定位卡，作業(yè)人員必須攜帶個(gè)體防塵用具，嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火物品，嚴(yán)禁穿化纖衣服，入井前嚴(yán)禁喝酒；礦長(zhǎng)、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、爆破工、采掘區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、通風(fēng)區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、工程技術(shù)人員、班長(zhǎng)、流動(dòng)電鉗工下井時(shí)必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)儀；瓦斯檢查工必須攜帶便攜式光學(xué)甲烷檢測(cè)儀；安全監(jiān)測(cè)工必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀或便攜式光學(xué)甲烷檢測(cè)儀；所有技術(shù)崗位人員必須持有相應(yīng)的崗位操作資格證上崗。2、井工煤礦反映井下實(shí)際情況必須具備哪些圖紙？答：礦井地質(zhì)和水文地質(zhì)圖、井上、下對(duì)照?qǐng)D、巷道布置圖、采掘工程平面圖、通風(fēng)系統(tǒng)圖、井下運(yùn)輸系統(tǒng)圖、安全監(jiān)測(cè)裝備布置圖、排水、防塵、防火注漿、壓風(fēng)、充填、抽放瓦斯等管路系統(tǒng)圖、井下通信系統(tǒng)圖、井上、下配電系統(tǒng)圖和井下電氣設(shè)備布置圖、井下避災(zāi)路線圖、礦井充水性圖3、檢查綜采工作面應(yīng)檢查哪些內(nèi)容？答：一、 資料方面：（一）采煤工作面回采前必須編制作業(yè)規(guī)程，初次放頂和收尾及遇地質(zhì)構(gòu)造帶時(shí)，必須制定安全措施。（二）作業(yè)規(guī)程的規(guī)定中對(duì)支護(hù)方式、支護(hù)強(qiáng)度的選擇，要有根據(jù)礦壓觀測(cè)及地質(zhì)資料等進(jìn)行的科學(xué)計(jì)算依據(jù)。二、 工作面支護(hù)的檢查1、 檢查支架是否排成直線，支架排列偏差不應(yīng)超過50mm，中心距是否符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，中心距偏差不應(yīng)超過100mm;相鄰支架間是否存在明顯錯(cuò)差，錯(cuò)差不應(yīng)超過頂梁側(cè)護(hù)板高的2/3，歪倒應(yīng)小于5。2、 工作面煤壁、刮板輸送機(jī)和液壓支架排列整齊，在移架前或移架后均需呈一條直線拉線檢查誤差不大于0、1m。在傾角大于l5時(shí)，必須采取防滑、防倒架措施。3、 支架架設(shè)要與頂?shù)装搴洼斔蜋C(jī)垂直，不得超高；與頂板接觸要嚴(yán)密，迎山有力，不許空頂。頂板破碎應(yīng)超前支護(hù)和拉架。在處理液壓支架上方冒頂時(shí)必須制定專門安全措施，報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。4、液壓支架不得有咬架、歪斜等現(xiàn)象，支架立柱不得有漏液、跑液和自動(dòng)降架現(xiàn)象，頂梁及護(hù)幫升降收放靈活，不得有自動(dòng)卸載松動(dòng)現(xiàn)象。5、工作面端頭端尾支護(hù)必須符合作業(yè)規(guī)程要求，上下安全出口必須暢通無阻，安全出口高度不得低于1、8m、寬度不得小于0、8m，且支護(hù)完好，工作面兩端頭必須使用端頭支架或增設(shè)其他形式支護(hù)。6、 采煤機(jī)割煤后，必須及時(shí)拉架。采煤工作面和拉架之間的懸頂距離應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，超過規(guī)定距離或發(fā)生冒頂片幫時(shí)，必須停止采煤進(jìn)行處理。7、 嚴(yán)格控制采高，嚴(yán)禁采高超過支架允許的最大高度，以防倒架和支護(hù)無力；當(dāng)煤層變薄時(shí)，采高不得小于支架允許的最小高度，以防壓死支架無法拉架。8、 當(dāng)采高超過3m或片幫嚴(yán)重時(shí)，液壓支架必須有護(hù)幫板防止片幫傷人。9、 在處理倒架、歪架、壓架以及更換支架或拆修頂梁、立柱、座箱等大型部件時(shí)，都必須有安全措施。10、 工作面因地質(zhì)構(gòu)造等原因需要爆破時(shí)必須遵守爆破安全規(guī)定，并保護(hù)好液壓支架和其他設(shè)備。11、 支架是否采用編號(hào)管理，支架是否采用不同類型、不同性能的支架。架間無浮煤（矸）等。12、 液壓支架是否安裝壓力表，支架壓力表指示是否正確，并定期檢驗(yàn)。13、 架間是否有自動(dòng)噴霧裝置，且噴霧效果完好。14、 運(yùn)送、安裝和拆除液壓支架時(shí)，必須制定安全措施，明確規(guī)定運(yùn)送方式、安裝質(zhì)量、拆除工藝和控制頂板的措施。三、上下順槽的檢查：1、 檢查巷道斷面和人行道寬度是否符合作業(yè)規(guī)程的要求，其中上順槽凈斷面應(yīng)不小于10m2，下順槽凈斷面應(yīng)不小于12m2;人行道寬度不小于lm,另一側(cè)寬度不小于0、5m。2、 巷道支護(hù)是否完整，有無斷梁折柱或空幫空頂現(xiàn)象。3、 下順槽跨帶式輸送機(jī)或刮板輸送機(jī)時(shí)是否有過橋。牌。牌。4、4、5、巷道維修有無專人負(fù)責(zé)。6、兩順槽為錨網(wǎng)支護(hù)的巷道是否按規(guī)定（每隔50m）安裝頂板離層檢測(cè)儀,并設(shè)置管理牌板。四、端頭端尾超前支護(hù)的檢查1、是否按作業(yè)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行了超前支護(hù)；安全出口20m范圍內(nèi)支架是否完整、無缺，并有超前支護(hù)，距煤壁10m采用雙排支護(hù)，10-20m采用單排支護(hù),巷道高度是否不低于1、 8m。2、 是否加強(qiáng)端頭支護(hù)，并與工作面支架成一直線。3、 采煤工作面必須及時(shí)回柱放頂或充填，控頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí)，禁止采煤；用垮落法控制頂板，回柱后頂板不垮落、懸頂面積超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定或2m5m，必須停止采煤，采取人工強(qiáng)制放頂或其他措施進(jìn)行處理。五、采煤機(jī)的檢查1、 采煤機(jī)司機(jī)必須經(jīng)培訓(xùn)合格，現(xiàn)場(chǎng)操作考核合格，方可上崗操作，并持證上崗，是否有正副司機(jī)。2、 檢查各操縱閥,控制閥按鈕,旋轉(zhuǎn)手把等是否靈活可靠。3、 檢查各部油位是否達(dá)到規(guī)定要求,有無滲漏現(xiàn)象,電纜及拖移裝置和水管有無被擠卡扭斷現(xiàn)象和破損現(xiàn)象。4、 檢查機(jī)器或更換截齒時(shí),必須將隔離開關(guān)手把、離合器手把、換向手把打到零位,并閉鎖工作面輸送機(jī),方可進(jìn)行檢查,檢修工作。5、 檢查信號(hào)裝置是否靈敏可靠。6、 檢查各部溫度，儀表指示,各部聲音是否正常,電纜拖移裝置拖動(dòng)是否順利,冷卻水量、水壓是否正常,嚴(yán)禁無水開機(jī)等。7、 采煤機(jī)正常運(yùn)行中,嚴(yán)禁扳動(dòng)離合器手把、隔離開關(guān)手把,避免齒輪和機(jī)件受到損壞,齒輪離合器的離合操作必須在停機(jī)時(shí)進(jìn)行。8、 禁止用采煤機(jī)作牽引或空頂其它設(shè)備使用。9、排除采煤機(jī)故障須打開蓋板時(shí),上方要搭棚,防止碎矸、碎煤或其它雜物進(jìn)入油池,需要加油時(shí),油桶要專桶專用。10、截齒缺少或截齒無合金的數(shù)量不超過10％，齒座損壞或短缺的數(shù)量不超過2個(gè)。端面及徑向齒座完整無缺，其孔磨損不超過1、5mm，補(bǔ)焊齒座的角度應(yīng)正確無誤。11、采煤機(jī)檢修質(zhì)量要求，滑靴磨損量不超過10毫米。12、工作面遇有堅(jiān)硬夾矸或黃鐵礦結(jié)核時(shí)應(yīng)采取松動(dòng)爆破措施處理，嚴(yán)禁用采煤機(jī)強(qiáng)行切割。13、規(guī)程規(guī)定傾角大于15的工作面，采煤機(jī)要有可靠的防滑裝置。14、采煤機(jī)在更換截齒或3米以內(nèi)有人員作業(yè)時(shí)必須停止刮板運(yùn)輸機(jī)、切斷電源并打開離合器。15、采煤機(jī)司機(jī)必須按照規(guī)定佩戴便攜式瓦斯檢測(cè)儀。16、傷人。綜采工作面采高超過3m或片幫嚴(yán)重時(shí)，支架必須有護(hù)幫板，防止片幫17、采煤機(jī)上必須安裝能停止運(yùn)輸機(jī)的閉鎖裝置。18、傘檐規(guī)定：采煤機(jī)司機(jī)割煤時(shí)要求煤壁平直，與頂?shù)装宕怪?。傘檐長(zhǎng)度超過1m時(shí)，其最大突出部分薄煤層不超過150mm；中厚以上煤層不超過200mm；傘檐長(zhǎng)度在1m以下時(shí)，最突出部分薄煤層不超過200mm，中厚以上煤層不超過250mm。19、采煤機(jī)在使用時(shí)，制動(dòng)器要保持完好，動(dòng)作靈敏可靠，并充分利用該裝置的可靠性，防止采煤機(jī)下滑，嚴(yán)禁甩掉不用。采煤機(jī)在上行開采時(shí)，要慢速牽引，減小牽引阻力。六、機(jī)電方面的安全檢查1、 檢查采煤機(jī)狀態(tài)能否滿足安全生產(chǎn)的要求，如備件是否齊全，截齒是否齊全、鋒利，噴霧是否暢通、正常使用。2、 采煤機(jī)上必須裝有能停止工作面刮板輸送機(jī)運(yùn)行的閉鎖裝置。采煤機(jī)因故暫停時(shí)，必須打開隔離開關(guān)和離合器。采煤機(jī)停止工作或檢修時(shí)，必須切斷電源，并打開其磁力起動(dòng)器的隔離開關(guān)。啟動(dòng)采煤機(jī)前，必須先巡視采煤機(jī)四周，確認(rèn)對(duì)人員無危險(xiǎn)后，方可接通電源。3、 采煤機(jī)必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置。截煤時(shí)必須噴霧降塵，內(nèi)噴霧壓力不

得小于2MPa,得小于2MPa,外噴霧壓力不得小于1、5MPa。4、 更換截齒和滾筒上下3m以內(nèi)有人工作時(shí)，必須護(hù)幫護(hù)頂，切斷電源，打開采煤機(jī)隔離開關(guān)和離合器,并對(duì)工作面輸送機(jī)施實(shí)閉鎖。5、 采煤工作面刮板輸送機(jī)必須安設(shè)能發(fā)出停止和啟動(dòng)信號(hào)的裝置，并應(yīng)有照明間距不得超過15m。6、 液壓泵站的檢查。檢查泵體是否安放平穩(wěn)，零部件完好無缺、密封良好，運(yùn)行可靠；壓力表準(zhǔn)確可靠，誤差不超過0、1MPa；高低壓過濾器、乳化器安裝完好，性能可靠，油箱蓄壓器不漏液，壓力符合規(guī)定；泵站專人管理，持證上崗，保持泵站清潔，泵箱定期清理，液位合適，水質(zhì)清潔。7、 液壓系統(tǒng)完好，不漏液，乳化液泵站壓力綜采±30Mpa。8、 乳化液濃度綜采3%?5%，有乳化液自動(dòng)配比器，現(xiàn)場(chǎng)配備檢測(cè)設(shè)備。9、 乳化液箱液面高度要在過濾隔板以下，每周對(duì)乳化液箱各過濾部位清理一次，并有記錄。10、 輸送機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)的檢查。檢查螺栓及其他連接零件是否齊全、完整、緊固，電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，風(fēng)扇、護(hù)罩是否齊全無損，符合防爆要求；溜槽鋪設(shè)是否平、直、穩(wěn)，不咬鏈、不跳鏈，刮板不短缺，溜槽無嚴(yán)重變形；液壓聯(lián)軸節(jié)易熔保護(hù)塞及易破保護(hù)盤是否齊全無損；鏟煤板、擋煤板和電纜架有無嚴(yán)重變形；機(jī)頭、機(jī)尾有無雜物；注油嘴是否完好暢通。11、 帶式輸送機(jī)的檢查各部是否完好。是否按規(guī)定安裝了堆煤保護(hù)、溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)，速度保護(hù)，防跑偏裝置，自動(dòng)灑水裝置以及沿線急停保護(hù)。12、 機(jī)電設(shè)備完好、不失爆。13、 設(shè)備上架，干凈整齊，標(biāo)牌（銘牌、責(zé)任牌、完好牌、電纜有標(biāo)志牌、機(jī)房有警示牌）內(nèi)容齊全準(zhǔn)確。14、 刮板輸送機(jī)、皮帶輸送機(jī)、絞車等運(yùn)行靈活可靠，保護(hù)裝置、配件齊全。15、 有設(shè)備檢修制度，并能嚴(yán)格執(zhí)行。16、 電纜和各種管線吊掛符合規(guī)定，做到整齊、規(guī)范、美觀。17、 移動(dòng)變電站和高低壓開關(guān)的檢查。檢查零部件是否齊全完整，聯(lián)接緊固可靠；電氣、機(jī)械閉鎖機(jī)構(gòu)齊全、接地完整、動(dòng)作靈敏可靠；電氣儀表指示準(zhǔn)確，儀表玻璃無破損，表面清潔；標(biāo)志牌標(biāo)明容量、用途、整定值；設(shè)備外殼無嚴(yán)重變形及大面積脫漆現(xiàn)象，設(shè)備整潔，周圍無淋水及雜物；接地是否齊全完好，有無完整的電氣系統(tǒng)圖和檢修記錄，記錄填寫是否清楚。18、 在回風(fēng)流機(jī)電設(shè)備處是否按規(guī)定安裝甲烷傳感器。19、 小絞車是否有牢靠的四壓二戧，和地錨，信號(hào)是否靈敏可靠，鋼絲繩磨損是否超限。20、 通訊系統(tǒng)的檢查:檢查控制系統(tǒng)是否準(zhǔn)確可靠，通話清晰，儀表指示是否準(zhǔn)確，表面清晰，防爆腔及防爆面清潔，防爆面無銹蝕和機(jī)械傷痕光潔度及間隙符合有關(guān)規(guī)定；環(huán)境清潔，周圍無雜物。21、 電纜的檢查:檢查電纜敷設(shè)有無“雞爪子”、“羊尾巴”、“明接頭”和嚴(yán)重護(hù)套損傷現(xiàn)象，電纜懸掛整齊符合規(guī)定；插銷無裂痕，防爆面無銹蝕，零件齊全，聯(lián)結(jié)緊固；動(dòng)力電纜和控制電纜應(yīng)用鐵質(zhì)標(biāo)志牌將有關(guān)事項(xiàng)標(biāo)明清楚。七、工作面管理的檢查1、 檢查有無經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)的工作面設(shè)計(jì)和作業(yè)規(guī)程，并有效地貫徹執(zhí)行。2、 工作面有無施工圖板。3、 有無堅(jiān)持支護(hù)質(zhì)量和頂板動(dòng)態(tài)檢測(cè)。4、 有無區(qū)（隊(duì)）長(zhǎng)跟班上崗，有無質(zhì)量驗(yàn)收員。5、 是否執(zhí)行開工牌制度和特殊工種持證上崗制度。八、“一通三防”的安全檢查（一）通風(fēng)1、工作面的配風(fēng)量是否符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定，通風(fēng)設(shè)施是否完好，進(jìn)回風(fēng)巷是否建立測(cè)風(fēng)站，測(cè)風(fēng)站牌板是否填寫正確。2、風(fēng)速是否超過《規(guī)程》規(guī)定。3、順槽斷面是否影響通風(fēng)的要求。4、工作面的溫度是否超過301。5、工作面是否用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)、是否有串聯(lián)通風(fēng)、是否采用采空區(qū)通風(fēng)。6、煤層傾角大于12的采煤工作面采用下行風(fēng)時(shí)，風(fēng)速是否超過lm/s。（二）瓦斯防治的檢查1、工作面進(jìn)風(fēng)巷道風(fēng)流中的瓦斯超過0、5％是否采取措施，是否切斷工作面的所有電源。2、工作面風(fēng)流瓦斯及回風(fēng)道的瓦斯達(dá)到1％時(shí)是否停止作業(yè)。3、工作面風(fēng)流瓦斯超過1、5％時(shí)是否停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。4、電動(dòng)機(jī)或其開關(guān)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯達(dá)到1、5％時(shí)，是否停止運(yùn)轉(zhuǎn)，撤出人員，切斷電源進(jìn)行處理。5、有無體積大于0、5m3，濃度達(dá)2%的瓦斯積聚。6、瓦斯積聚附近的20m內(nèi)是否停止工作，撤出人員，切斷電源進(jìn)行處理。7、工作面風(fēng)流中二氧化碳達(dá)到1、5％時(shí)是否停止工作，撤出人員，查明原因，采取有效措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)進(jìn)行處理。8、 排放瓦斯有無安全措施。9、 排放瓦斯時(shí)是否有班（組）長(zhǎng)、電工、瓦斯檢查員在場(chǎng)。10、 瓦斯檢查員是否配齊，工作面是否配有專職瓦斯員。11、 工作面瓦斯?jié)舛群突仫L(fēng)流瓦斯?jié)舛仁欠癯蕖?2、 高瓦斯工作面是否每班檢查瓦斯3次，低瓦斯工作面是否每班檢查瓦斯2次。13、 瓦斯檢查是否有記錄，是否做到檢查牌板（檢查箱）、記錄、匯報(bào)三對(duì)口。14、 工作面是否有瓦斯檢查牌板（檢查箱），是否認(rèn)真填寫。15、 瓦斯檢查員檢查記錄是否隨身攜帶，記錄是否齊全。16、 瓦斯檢查員是否在現(xiàn)場(chǎng)交接班，有無脫崗現(xiàn)象，有無漏檢行為。17、 檢查儀器是否好使，準(zhǔn)確。18、 在停風(fēng)區(qū)內(nèi)是否有人作業(yè)。19、 停風(fēng)區(qū)是否有柵欄、警標(biāo)、禁止人員進(jìn)入。（三）煤塵防治的檢查1、 工作面風(fēng)流中的含塵量是否合乎要求。2、 在工作面巷道兩幫頂?shù)?，管子上、支架上是否有厚?mm、長(zhǎng)5m的積塵。3、 是否有清洗煤塵制度，對(duì)巷道是否經(jīng)常清洗。4、 工作面刮板機(jī)、帶式輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載點(diǎn)是否有噴霧灑水裝置，是否靈活可靠。5、 工作面是否有煤層注水措施，注水量、時(shí)間、水壓是否滿足要求。6、 供水管路是否合乎防塵、灑水、注水的要求。7、供水管路有無閥門控制。8、供水管路是否接到所有供水地點(diǎn)。9、供水管路有無漏水的地點(diǎn)，是否經(jīng)常修理。10、割煤機(jī)的內(nèi)外噴霧是否好使，是否經(jīng)常清洗堵塞噴霧的煤粉。11、巖粉棚、水棚、水袋、水槽的巖粉量、水量是否滿足巷道的需要12、隔爆設(shè)施安設(shè)的位置是否合適，是否起隔爆作用。13、每個(gè)隔爆棚的間距是否合乎要求，吊棚是否適合。14、巖粉棚的巖粉是否經(jīng)常更換，有無結(jié)塊。15、水棚、水槽的水質(zhì)是否清潔，是否經(jīng)常補(bǔ)充并清掃槽內(nèi)的雜物。（四）自燃發(fā)火防治的檢查1、是否采用后退式布置工作面。2、對(duì)舊巷是否認(rèn)真處理。3、巷道冒頂是否處理。

4、4、高頂有無搭涼棚，該處是否處理。5、工作面結(jié)束后是否在45天內(nèi)進(jìn)行永久性封閉。6、工作面內(nèi)有無超過26*的高溫，是否處理。超過30*時(shí)，是否撤人。7、工作面一氧化碳濃度大的地點(diǎn)是否經(jīng)常采氣進(jìn)行處理。8、對(duì)30*高溫，CO為0、001%，個(gè)別地點(diǎn)CO在0、0005%時(shí)是否經(jīng)常處理。9、對(duì)隱患地點(diǎn)是否經(jīng)常注水，能否起作用。10、 采空區(qū)是否根據(jù)推進(jìn)度經(jīng)常注泥、阻化劑和河沙。11、 泥水比、阻化劑濃度是否合乎要求。12、 是否采用注氮防火，注氮的濃度是否在97%以上。13、 注氮管、注泥管、注砂管是否接設(shè)到位。14、 滅火管路的接設(shè)是否滿足要求，平時(shí)堵管口有無異物或煤塊在管內(nèi)。15、 是否采用束管監(jiān)測(cè)，其探頭位置是否合適。16、 是否利用束管監(jiān)測(cè)來分析自然發(fā)火規(guī)律，有問題是否及時(shí)處理。九、監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)的安全檢查1、甲烷等傳感器數(shù)量是否滿足生產(chǎn)要求：甲烷傳感器是否垂直懸掛，距頂板不大于300mm，距巷道側(cè)壁不小于200mm;風(fēng)速、壓差、溫度、一氧化碳傳感器是否懸掛在能正確反映該測(cè)點(diǎn)測(cè)值的地點(diǎn)。順槽長(zhǎng)度超過1000m時(shí)是否在巷道中增加一個(gè)甲烷等傳感器。2、 井下監(jiān)測(cè)設(shè)備之間是否使用不延燃電纜連接，每隔100m是否有長(zhǎng)度為100mm的黃色標(biāo)志。3、 聲、光報(bào)警器是否懸掛在有人工作、便于觀察的地點(diǎn)。4、 是否每隔7天使用校正氣樣和空氣樣，按產(chǎn)品說明書的要求對(duì)甲烷傳感器、甲烷監(jiān)測(cè)儀、甲烷報(bào)警礦燈等進(jìn)行一次調(diào)校，其他傳感器按使用說明書要求定期調(diào)校。5、 傳感器設(shè)定地點(diǎn)是否合理，懸掛管理是否規(guī)范，回采工作面上隅角的斷電范圍是否符合規(guī)定。4、檢查綜掘工作面應(yīng)檢查哪些內(nèi)容？答：（一）支護(hù)安全檢查（1）掘進(jìn)工作面控頂距離符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。（2）嚴(yán)禁空頂作業(yè)。臨時(shí)支護(hù)形式必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。（3）掘進(jìn)巷道內(nèi)無空幫、空頂現(xiàn)象，失修巷道能及時(shí)處理。（4）臨時(shí)支護(hù)檢查。主要包括：是否使用臨時(shí)支護(hù)或金屬前探支架，前探距離不超過棚架距，后部固定在2架棚梁上；錨噴巷道是否采用吊環(huán)前探梁端頭臨時(shí)支架；臨時(shí)支架距工作面距離是否不大于2m，錨噴巷道不大于3?4m,軟巖層中緊隨工作面。（5）支護(hù)檢查。主要包括：掘進(jìn)與支護(hù)單行作業(yè)時(shí)，前段永久支架尚未完成時(shí)是否不繼續(xù)掘進(jìn)，永久支架前端距離工作面是否不大于40m；平行作業(yè)時(shí)，平巷是否不由里往外支護(hù)；超過10m的傾斜巷道，每段內(nèi)是否不由上往下進(jìn)行永久支護(hù)。（6）架棚永久支護(hù)檢查。主要內(nèi)容有：金屬支架是否零件齊全，混凝土支架有無開裂、露筋現(xiàn)象；平巷支架是否垂直頂?shù)装澹毕镏Ъ苁欠裣蛏掀聝A斜，橫梁是否垂直巷道中心線，兩端保持水平；棚梁接口是否嚴(yán)密合縫；背板、撐木、拉桿布置是否符合設(shè)計(jì)要求，剎緊背牢。（7）砌碹永久支護(hù)檢查。主要包括：砌塊及砂漿強(qiáng)度是否符合要求；砌體厚度是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定局部不小于設(shè)30m,連續(xù)長(zhǎng)度不超過lm；壁后是否充實(shí)填滿，灰飽滿。（8）錨噴永久支護(hù)檢查。主要包括：錨桿規(guī)格、強(qiáng)度是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定；噴漿強(qiáng)度、厚度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求；噴漿前是否清理巖幫、浮矸，噴漿后無露筋、干裂現(xiàn)象。（9）支架翻棚作業(yè)檢查。操作程序是否是：檢查頂板壓力和棚子質(zhì)量；加固鄰近支護(hù)；排除頂幫活矸；翻棚。斜巷中是否采取防止物體滾落和支架歪倒的安全措施。（二）臨時(shí)軌道及運(yùn)輸設(shè)備（1）臨時(shí)軌道軌距差不小于5mm、不大于10mm，軌道接頭間隙不超過10mm，內(nèi)錯(cuò)差、高低差不大于5mm，水平誤差不大于10mm。（2）軌枕間距不大于1m,連接件齊全緊固有效。（3）無雜拌道，軌枕無浮離、空吊板現(xiàn)象。（三）掘進(jìn)機(jī)的安全檢查（1）必須堅(jiān)持使用掘進(jìn)機(jī)上所有的安全閉鎖和保護(hù)裝置，不得善自改動(dòng)或甩掉不用，不能隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)各部的壓力。（2） 掘進(jìn)機(jī)必須裝有只準(zhǔn)以專用工具開、閉的電器控制開關(guān)，專用工具必須由專職司機(jī)保管。司機(jī)離開操作臺(tái)時(shí)，必須斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開關(guān)。（3） 在掘進(jìn)機(jī)非操作側(cè)，必須裝有能緊急停止運(yùn)轉(zhuǎn)的按鈕。（4） 掘進(jìn)機(jī)必須裝有前照明燈。（5） 開動(dòng)掘進(jìn)機(jī)前，必須發(fā)出報(bào)警。只有在鏟板前方和截割臂附近無人時(shí)，方可開動(dòng)掘進(jìn)機(jī)。（6） 掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置，內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于3MP，外噴霧裝置的使用水壓不得小于1、5MP；如果內(nèi)噴霧裝置的使用水壓小于3MP或無內(nèi)噴霧裝置，則必須使用外噴霧裝置。（7） 掘進(jìn)機(jī)停止工作和交班時(shí)，必須將掘進(jìn)機(jī)截割頭落地，并斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開關(guān)和磁力啟動(dòng)器的隔離開關(guān)。（8） 檢修掘進(jìn)機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留或作業(yè)。（9） 各種電氣設(shè)備控制開關(guān)的操作手柄、按鈕、指示儀表等要妥善保護(hù)，防止損壞、丟失。（10） 機(jī)器必須配備正副兩名司機(jī)，正司機(jī)負(fù)責(zé)操作，副司機(jī)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。司機(jī)必須集中精神，不得擅自離開工作崗位，不得委托無證人員操作。司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，對(duì)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況和存在問題要向接班司機(jī)交代清楚。截割頭變速時(shí)，應(yīng)首先切斷截割電機(jī)電源，當(dāng)其轉(zhuǎn)速幾乎為零時(shí)方可操作變速器手柄進(jìn)行變速。嚴(yán)禁在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)變速。司機(jī)工作時(shí)精神要集中，開機(jī)要平穩(wěn)，看好方向線，并聽從工作面人員指揮。前進(jìn)時(shí)將鏟板落下，后退時(shí)將鏟板抬起。發(fā)現(xiàn)有冒頂預(yù)兆或危及人員安全時(shí)，應(yīng)立即停車，切斷電源。掘進(jìn)“一通三防”的檢查1、局部通風(fēng)機(jī)的檢查(1)風(fēng)機(jī)是否為低噪聲，或安設(shè)消音器。風(fēng)機(jī)有無整流器、高壓墊圈及吸風(fēng)罩，入風(fēng)處有無風(fēng)流凈化裝置。風(fēng)機(jī)是否安設(shè)在進(jìn)風(fēng)流中，距巷道回風(fēng)口是否大于10m。風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量是否小于全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量，是否產(chǎn)生循環(huán)風(fēng)。風(fēng)機(jī)吊掛是否結(jié)實(shí)。安裝在底板的風(fēng)機(jī)是否加墊，墊高是否大于300mm，是否牢靠。風(fēng)機(jī)是否有“三專兩閉鎖”裝置，雙風(fēng)機(jī)雙電源自動(dòng)切換，是否有效使用。風(fēng)機(jī)是否有專人管理，保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)，停風(fēng)時(shí)是否撤出人員，切斷電源風(fēng)機(jī)并聯(lián)運(yùn)轉(zhuǎn)是否做到風(fēng)量風(fēng)壓匹配。2、風(fēng)筒的檢查(1)檢查是否使用抗靜電阻燃風(fēng)筒；(2)是否環(huán)環(huán)吊掛，做到“兩靠一直(靠幫，靠頂，平直)”;(3)末節(jié)風(fēng)筒距工作面的距離，巖巷是否不大于10m,煤巷不大于5m； (4)風(fēng)筒分叉有無三通，拐彎是否平緩；(5)風(fēng)筒間接頭是否不漏風(fēng)，風(fēng)筒有無破口。3、掘進(jìn)通風(fēng)管理的檢查(1)是否有完整的局部通風(fēng)設(shè)計(jì)；(2)通風(fēng)機(jī)是否指定專人負(fù)責(zé)，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)；(3)通風(fēng)機(jī)停風(fēng)時(shí)，是否立即撤出人員；(4)通風(fēng)機(jī)串聯(lián)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是否風(fēng)量風(fēng)壓匹配。4、瓦斯管理的檢查安全檢查的重點(diǎn)：一是工作面風(fēng)流中的瓦斯是否超限；二是瓦斯超限時(shí)是否按《規(guī)程》要求采取了措施；三是是否存在瓦斯積聚；四是瓦斯監(jiān)測(cè)傳感器的設(shè)置、報(bào)警、斷電濃度及控制斷電范圍的設(shè)定是否符合規(guī)定；五是瓦斯檢查是否按規(guī)定執(zhí)行。具體內(nèi)容主要包括：檢查進(jìn)風(fēng)流瓦斯和二氧化碳濃度是否超過0、5％，氧氣濃度是否低于20％。(2)工作面瓦斯或二氧化碳濃度超過1、5％時(shí)是否停止工作，撤出人員，切斷電源。(3)電動(dòng)機(jī)附近20m內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1、5％時(shí)是否停止運(yùn)轉(zhuǎn)，撤出人員，切斷電源。(4)有無體積大于0、5m3空間內(nèi)積聚、濃度達(dá)到2%的瓦斯存在時(shí)附近20m內(nèi)是否停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。(5)瓦斯?jié)舛冗_(dá)3%,其他有害氣體超過規(guī)定不能立即處理時(shí)，是否在24h內(nèi)封閉。(6)遇特殊構(gòu)造是否進(jìn)行爆破，是否執(zhí)行瓦斯檢查制度、“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖敢炮”制度。放炮地點(diǎn)附近20m內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^1%時(shí)是否停止放炮。工作面及其回風(fēng)道風(fēng)流瓦斯?jié)舛瘸^1%時(shí)是否停止煤電鉆打眼。(7)瓦斯檢查員是否配齊，其素質(zhì)是否達(dá)到《規(guī)程》要求。(8)工作面是否設(shè)置瓦斯檢查牌板，是否認(rèn)真填寫。(9)瓦斯檢查員檢查記錄是否隨身攜帶，填寫是否齊全、認(rèn)真，有無脫崗現(xiàn)象。瓦斯檢測(cè)儀器是否完好，精度能否保證。(11)瓦斯監(jiān)測(cè)傳感器是否按規(guī)定設(shè)置和使用。5、防塵管理的檢查安全檢查的重點(diǎn)：一是有無防塵設(shè)計(jì)；二是有無風(fēng)流凈化措施；三是礦塵濃度和落塵堆積是否超過規(guī)定；四是工作面防塵措施是否有效；五是是否建立礦塵檢查與測(cè)定制度；六是是否執(zhí)行個(gè)體防護(hù)措施。具體內(nèi)容主要包括：檢查掘進(jìn)巷道風(fēng)流中礦塵濃度是否符合規(guī)定；(2)巷道是否有積塵堆積，是否經(jīng)常清掃；(3)距迎頭50m有無風(fēng)流凈化水幕，水幕是否成霧狀，(4)掘進(jìn)機(jī)內(nèi)外噴霧是否正常使用；(5)隔爆設(shè)施的位置、間距、巖粉(水)量是否符合規(guī)定，是否有人管理；(6)是否制訂和執(zhí)行礦塵測(cè)定制度；是否定期沖洗巷道；(7)工作人員的個(gè)體防護(hù)情況。6、防火管理的檢查(1)掘進(jìn)過程中出現(xiàn)高頂高冒時(shí)是否有浮煤，是否搭涼棚。是否建立自然發(fā)火預(yù)測(cè)預(yù)防制度，專用防火記錄簿的使用是否正常。有自然發(fā)火隱患時(shí)是否認(rèn)真處理。消防水管道是否接到掘進(jìn)巷道之中。機(jī)電設(shè)備集中點(diǎn)是否配有消防設(shè)施。井下探放水的安全檢查在礦井水文地質(zhì)情況不明時(shí)必須堅(jiān)持有掘必探、先探后掘的探放水原則。1、 探放水作業(yè)前的檢查1)探水前是否加強(qiáng)鉆孔附近的巷道支護(hù)、背好幫頂，是否在工作面迎頭打好堅(jiān)固的主柱和攔板。2)是否清理好巷道的浮煤、挖好排水溝。3)在打鉆地點(diǎn)附近是否安設(shè)有專用電話。4)是否有測(cè)量和負(fù)責(zé)探放水人員親臨現(xiàn)場(chǎng)指揮，確定探水鉆孔方位、角度、鉆孔數(shù)目和鉆進(jìn)深度。2、 探放水作業(yè)中的檢查1)當(dāng)鉆孔鉆進(jìn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或鉆眼中水壓、水量突然增大或頂鉆等異常時(shí)，必須停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿，應(yīng)立即向礦調(diào)度室報(bào)告，并派人監(jiān)測(cè)水情。當(dāng)發(fā)現(xiàn)情況危急時(shí)，必須立即撤出所有受水威脅地區(qū)的人員，并采取措施，進(jìn)行處理。2)探水鉆機(jī)后面和前面給進(jìn)手把活動(dòng)范圍內(nèi)不得站人。3)鉆眼接近老空，預(yù)計(jì)可能有瓦斯或其他確害氣體涌出時(shí)，必須有瓦斯檢查員或礦山救護(hù)隊(duì)在現(xiàn)場(chǎng)值班檢查空氣成分。如果瓦斯或其他有害氣體超過《規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，必須停止打鉆，切斷電源，撤出人員，并報(bào)告礦調(diào)度室采取措施，進(jìn)行處理。4）鉆孔放水前，必須估計(jì)積水量，根據(jù)礦井排水能力和水倉容易控制放水眼的流量、同時(shí)觀測(cè)水壓變化。5）鉆孔內(nèi)水壓過大時(shí)，可采用孔口防噴帽、防噴接頭和盤根密封防噴器等反壓、防壓裝置。6）鉆孔內(nèi)流量突然變小或突然斷水時(shí)，要通孔3?5次，并補(bǔ)打檢查孔核實(shí)是否將水放凈；鉆眼流量變大時(shí)，要通知泵房增開水泵臺(tái)數(shù)，并通知水文地質(zhì)人員分析增大原因，采取相應(yīng)的措施。3、井下探放水后掘進(jìn)施工的檢查1）探水巷道的掘進(jìn)斷面是否過大，是否同時(shí)有兩個(gè)安全出口，雙巷掘進(jìn)時(shí)是否在橫貫兩巷之問開掘安全躲避硐室。2）掘進(jìn)巷道的坡度是否有起伏不平的現(xiàn)象發(fā)生。3）掘進(jìn)工作面有透水征兆時(shí)，是否停止掘進(jìn)，加固支架，并將人員撒到安全地點(diǎn)，向調(diào)度值班人員匯報(bào)；值班領(lǐng)導(dǎo)是否組織有關(guān)人員到現(xiàn)場(chǎng)查看分析情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)情況危急時(shí)，是否立即發(fā)出警報(bào)，撒出所有受水威脅地點(diǎn)的人員。4）上山方向的水害未消除或正在探水時(shí)，是否執(zhí)行了必須暫停工作的規(guī)定。5）探到老空并已放水的掘進(jìn)工作面，不能馬上與老空區(qū)掘透，在施工過程中是否重打檢查眼進(jìn)行探水。6）在探水巷道掘進(jìn)時(shí)是否嚴(yán)格掌握巷道的掘進(jìn)方向，如因地質(zhì)變化偏離時(shí)，是否進(jìn)行補(bǔ)充鉆探或采取其他措施予以補(bǔ)救。7）在掘進(jìn)時(shí)是否經(jīng)常注意盲巷、老空積水或斷層隔離而形成的孤立積水區(qū)。8）是否選擇合理的掘進(jìn)巷道作業(yè)方法，是否在探水眼嚴(yán)密掩護(hù)下，保持設(shè)計(jì)超前距離和幫距時(shí)采取短掘短支的方法。9）是否嚴(yán)格執(zhí)行探眼或掘進(jìn)頭有出水征兆，超前距離不夠或偏離探水方向，掘進(jìn)支架不牢固或空頂超過規(guī)定時(shí)不作業(yè)的規(guī)定。10）在上山巷道或坡度大的開采層斜石門掘進(jìn)接近老空作業(yè)時(shí)，是否將所有人員撤到聯(lián)絡(luò)巷或下邊平巷中。11）掘進(jìn)打眼沿麻花鉆桿向外流水時(shí)，是否停止工作，是否設(shè)法固定并向調(diào)度室匯報(bào)聽候處理。12）老空放水后允許恢復(fù)掘進(jìn)時(shí)，當(dāng)掘到離老空3?5m處是否先用煤電鉆打眼進(jìn)行檢查；當(dāng)確系老空水放凈之后，是否先用小斷面從放水鉆孔上方與老空區(qū)掘透。13）掘進(jìn)中班（組）長(zhǎng)是否執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，對(duì)允許掘進(jìn)剩余的距離可能出現(xiàn)的問題等是否清楚。14）掘進(jìn)到批準(zhǔn)位置時(shí)，其最后0、5m是否停止作業(yè)，用手鎬采齊迎頭。七)工作面管理的檢查1、檢查有無經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)的工作面統(tǒng)計(jì)和作業(yè)規(guī)程，并有效地貫徹執(zhí)行。2、工作面有無施工圖板。3、有無堅(jiān)持支護(hù)質(zhì)量和頂板動(dòng)態(tài)檢測(cè)。4、有無區(qū)(隊(duì))長(zhǎng)跟班上崗，有無質(zhì)量驗(yàn)收員。5、是否執(zhí)行開工牌制度和特殊工種持證上崗制度。5、檢查主要通風(fēng)機(jī)房應(yīng)檢查哪些內(nèi)容？答：(1)主要通風(fēng)機(jī)必須保持完好狀態(tài)，保證經(jīng)常運(yùn)轉(zhuǎn)。①檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異聲、異味及異常振動(dòng)；②檢查軸承溫度，滾動(dòng)軸承不得超過75*，滑動(dòng)軸承不得超過60*，主電機(jī)的溫度不得超過產(chǎn)品說明書規(guī)定；③檢查水柱計(jì)及測(cè)壓管有無損壞、堵塞和變形；④檢查電壓表、電流表、功率表、功率因數(shù)表、溫度表等儀表是否靈敏可靠，并每年進(jìn)行一次校驗(yàn)；⑤檢查各注油部位的油質(zhì)、油量是否適當(dāng)，有無滲漏抽現(xiàn)象，⑥檢查過流和無壓釋放保護(hù)裝置動(dòng)作是否可靠，保護(hù)接地是否符合標(biāo)準(zhǔn)；⑦檢查聯(lián)軸器的工作狀況，轉(zhuǎn)動(dòng)及帶電裸露部分要有保護(hù)柵欄和警告牌。有無同能力的備用風(fēng)機(jī)；(3)有無反風(fēng)能力；(4)是否雙回路供電，電氣保護(hù)裝置是否齊全、可靠。(規(guī)程第123條)規(guī)定：嚴(yán)禁主要通風(fēng)機(jī)房兼作他用。主要通風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)必須安裝水柱計(jì)、電流表、電壓表、軸承溫度計(jì)等儀表，還必須有直通調(diào)度室的電話，并有反風(fēng)操作系統(tǒng)圖、司機(jī)崗位責(zé)任制和操作規(guī)程。主要通風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)由專職司機(jī)負(fù)責(zé)，司機(jī)應(yīng)每小時(shí)將通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況記入運(yùn)轉(zhuǎn)記錄薄內(nèi)，發(fā)現(xiàn)異常，立即報(bào)告。6、 安裝鉆機(jī)探水前必須遵守哪些規(guī)定？答：安裝鉆機(jī)探水前，必須遵守下列規(guī)定：加強(qiáng)鉆場(chǎng)附近的巷道支護(hù)，并在工作面迎頭打好堅(jiān)固的立柱和攔板。清理巷道，挖好排水溝。探水鉆孔位于巷道低洼處時(shí)，必須配備與探放水量相適應(yīng)的排水設(shè)備。在打鉆地點(diǎn)或附近安設(shè)專用電話。測(cè)量和防探水人員必須親臨現(xiàn)場(chǎng)，依據(jù)設(shè)計(jì)，確定主要探水孔的位置、方位、角度、深度以及鉆孔數(shù)目。7、 敷設(shè)電纜應(yīng)遵守哪些規(guī)定？答：敷設(shè)電纜(與手持式或移動(dòng)式設(shè)備連接的電纜除外）應(yīng)遵守下列規(guī)定：電纜必須懸掛：在水平巷道或傾角在30以下的井巷中，電纜應(yīng)用吊鉤懸掛；在立井井筒或傾角在30及其以上的井巷中，電纜應(yīng)用夾子、卡箍或其他夾持裝置進(jìn)行敷設(shè)。夾持裝置應(yīng)能承受電纜重量，并不得損傷電纜。水平巷道或傾斜井巷中懸掛的電纜應(yīng)有適當(dāng)?shù)鸟Y度，并能在意外受力時(shí)自由墜落。其懸掛高度應(yīng)保證電纜在礦車掉道時(shí)不受撞擊，在電纜墜落時(shí)不落在軌道或輸送機(jī)上。電纜懸掛點(diǎn)間距，在水平巷道或傾斜井巷內(nèi)不得超過3m，在立井井筒內(nèi)不得超過6m。沿鉆孔敷設(shè)的電纜必須綁緊在鋼絲繩上，鉆孔必須加裝套管。電纜敷設(shè)與懸掛的檢查（1）在機(jī)械提升的進(jìn)風(fēng)傾斜井巷（不包括輸送機(jī)上、下山）和使用木支架的立井井筒等地點(diǎn)，敷沒電纜時(shí)，應(yīng)有可靠的安全保護(hù)措施。（2）電纜是否懸掛電纜掛鉤、夾子、卡箍（立井和300m。以上斜井）是否齊全，懸掛的安全高度和距離是否符合要求，懸掛高度足否影響運(yùn)輸，在礦車掉道時(shí)是否受撞擊，墜落時(shí)是否會(huì)落在軌道或輸送機(jī)上。（3）電纜是否遭受淋水、侵蝕；是否懸掛在風(fēng)管或水管上；回風(fēng)管、水管同一側(cè)敷設(shè)時(shí)，電纜是否在其上方。在有瓦斯抽放管路的巷道內(nèi)，電纜（包括通信、信號(hào)電纜）必須與瓦斯抽放管路分掛在巷道兩側(cè)。盤圈或盤“8”字形的電纜不得帶電，但給采、掘機(jī)組供電的電纜不受此限。（4）電話和信號(hào)的電纜是否同電力電纜分掛在井巷兩側(cè)；在井筒內(nèi)受條件限制，是否敷設(shè)在距電力電纜0、3m以外；在巷道內(nèi)，是否敷設(shè)在電力電纜上0、lm以上的地方。（5）高、低壓電纜在巷道同側(cè)敷設(shè)時(shí)，是否符合規(guī)定。高、低壓電力電纜敷設(shè)在巷道同一側(cè)時(shí)，高、低壓電纜之間的距離應(yīng)大于0、lm。高壓電纜之間、低壓電纜之間的距離不得小于50mm。（6）電纜穿過墻壁時(shí)，是否用套管保護(hù)，電纜沿線每隔一定距離是否有標(biāo)志牌標(biāo)明用途、電壓、編號(hào)等。（7）敷設(shè)電纜的最小允許彎曲半徑是否符合規(guī)定。8、采機(jī)工作面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求的“三直一平兩暢通”是什么？對(duì)工作面上下出口及超前支護(hù)有何要求？答：“三直一平兩暢通”是：煤壁直、支架直、工作溜直；頂?shù)装迤?；兩個(gè)安全出口暢通。1）是否按作業(yè)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行了超前支護(hù)；安全出口20m范圍內(nèi)支架是否完整、無缺，并有超前支護(hù)，距煤壁10m采用雙排支護(hù)，10-20m采用單排支護(hù)，巷道高度是否不低于1、8m。2）是否加強(qiáng)端頭支護(hù)，并與工作面支架成一直線。3）是否按作業(yè)規(guī)程規(guī)定采取支架防滑防倒措施，傾角超過15時(shí)排頭支架是否安裝防倒千斤頂，并經(jīng)常保持拉緊狀態(tài)；傾角大的工作而下部端頭需架設(shè)木垛，以支撐第一架支架，防止下滑。4）工作面上下山支護(hù)是否與作業(yè)規(guī)程相符。9、用螺栓緊固的煤礦井下電氣設(shè)備接線腔（盒）蓋板上應(yīng)實(shí)現(xiàn)的“三開一防”是什么？答：“三開”：開蓋報(bào)警、開蓋斷電、開蓋閉鎖；“一防”防止非專職人員擅自開蓋操作。10、請(qǐng)列舉出種以上煤礦重大安全生產(chǎn)隱患和二種以上煤礦“三違”現(xiàn)象。答：《特別規(guī)定》明確規(guī)定的五種重大隱患（1）超能力、超強(qiáng)度或者超定員組織生產(chǎn)的；（2）瓦斯超限作業(yè)的；（3）煤與瓦斯突出礦井，未依照規(guī)定實(shí)施防突出措施的；（4）高瓦斯礦井未建立瓦斯抽放系統(tǒng)和監(jiān)控系統(tǒng)，或者瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)不能正常運(yùn)行的；（5）通風(fēng)系統(tǒng)不完善、不可靠的；（6）有嚴(yán)重水患，未采取有效措施的；（7）超層越界開采的