企業(yè)成本控制及應(yīng)用課件

1企業(yè)本錢控制及應(yīng)用

主講人：尚煜副教授

2024

12/28/20232主要內(nèi)容本錢控制應(yīng)具有的理念本錢控制的方法策略、制度策略材料本錢、用料方案和采購方案在工程方面控制及提高績效減少呆料及呆貨、降低生產(chǎn)不良如何衡量、改善生產(chǎn)績效運(yùn)用本錢分析、利潤分析和損益平衡點(diǎn)分析

3本錢的定義本錢定義：本錢是用貨幣計(jì)量的，為取得或即將取得的商品或勞務(wù)所支付的現(xiàn)金或轉(zhuǎn)讓的其他資產(chǎn)、發(fā)行的資本股票、提供的勞務(wù)或發(fā)生的負(fù)債的總額。(美國注冊會計(jì)師協(xié)會AICPA)企業(yè)定義：產(chǎn)品本錢是生產(chǎn)產(chǎn)品的所有資源的支出，包括企業(yè)管理不善的本錢。412/28/2023在推行現(xiàn)代企業(yè)管理制度的企業(yè)里，要提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，降低本錢是一個(gè)重要的途徑。降低本錢，就是開展本錢控制活動。

所謂本錢控制，就是利用各種信息資料，計(jì)算實(shí)際或脫離目標(biāo)的差異，找出產(chǎn)生差異的原因，并采取措施，消除不利差異，保證目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的過程。5本錢控制應(yīng)具有的理念本錢的目的1、有效益，創(chuàng)造最大利潤做對的事〔抓大放小〕用對的方法2、控制本錢，降低本錢12/28/20236本錢控制內(nèi)容1、材料本錢單價(jià)附加本錢：包裝、運(yùn)費(fèi)等數(shù)量〔廢品率、返修率、庫存〕2、直接人工本錢3、間接費(fèi)用〔制造費(fèi)用，銷售費(fèi)用，管理費(fèi)用〕人員費(fèi)用，物品費(fèi)用時(shí)間本錢，時(shí)機(jī)本錢12/28/20237本錢與利潤收入-本錢=利潤收入=單價(jià)*數(shù)量收入-利潤=本錢提高品質(zhì)，擴(kuò)大市場人工本錢，材料本錢12/28/20238--

以控制本錢增加利潤可掌握性〔市場競爭，客戶需求，政策〕“戒絕浪費(fèi)，提高成效〞時(shí)效性強(qiáng)輔助性〔價(jià)格競爭力，市場擴(kuò)大〕邊際利潤性〔增加單位利潤增加的本錢〕12/28/20239三三一三理念組織上：全員控制本錢1、三線管理：根據(jù)本錢工程執(zhí)行部門支援部門后勤保障采購：料源開發(fā)〔技術(shù)、品質(zhì)〕生產(chǎn)本錢：設(shè)備〔故障、效率〕，材料好壞12/28/2023102、三道管制執(zhí)行者直接主管間接主管12/28/202311方法上：全面控制本錢1、一貫性管理：理念、策略、方案、執(zhí)行溝通理念，建立共識明確進(jìn)行策略、目標(biāo)建立制度，設(shè)定方法推動，整合2、三段式管理方案安排良好，徹底執(zhí)行及考核及時(shí)改正缺點(diǎn)，解決問題，改善提升分段定時(shí)全面探討12/28/202312本錢控制的方法策略1、要項(xiàng)管制策略〔20/80法那么〕運(yùn)用要因分析法，逐層分析重要工程及影響因素，直接到可控細(xì)目為止，找出方法依據(jù)企業(yè)目標(biāo)及經(jīng)營階段，確定工作重要性及緊急性，安排優(yōu)先順序材料：主要材料，輔料，其他從嚴(yán)管理一般管理松散管理12/28/2023132、對每一個(gè)要項(xiàng)：源流管制策略制定標(biāo)準(zhǔn)及目標(biāo)第一次就做對做好出現(xiàn)問題，徹底解決問題發(fā)生的原因12/28/2023143、價(jià)值分析策略〔通用汽車〕VE、VA投入、產(chǎn)出、收益分析12/28/202315本錢控制的制度策略1、目標(biāo)管理策略數(shù)字化，狀況描述分解工作工程，明確訂立成果目標(biāo)及時(shí)間表〔生產(chǎn)效率〕達(dá)成目標(biāo)、步驟及工作方案〔高標(biāo)，低標(biāo)〕檢驗(yàn)階段性目標(biāo)及最終目標(biāo)達(dá)成情況與同仁共同研究未達(dá)成目標(biāo)的改善之道12/28/2023162、分層負(fù)責(zé)策略明確崗位職責(zé)，確定工作分配組織力、領(lǐng)導(dǎo)力、執(zhí)行力確定負(fù)責(zé)人，主辦人，協(xié)辦人及工作完成時(shí)限大目標(biāo)化小目標(biāo)配合目標(biāo)管理及報(bào)表制度對每一個(gè)本錢工程，做成一個(gè)報(bào)表12/28/2023173、報(bào)表制度策略建立重要報(bào)表制度〔越簡單越好〕建立標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)定目標(biāo)，加強(qiáng)制度管理運(yùn)用報(bào)表，徹底追蹤討論12/28/2023184、資料策略藍(lán)圖〔設(shè)計(jì)圖〕材料用量清單〔BOM〕標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)表標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品及校正標(biāo)準(zhǔn)操作標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)檔案12/28/202319如何分析材料本錢1、材料用量清單〔“BOM〞〕編制〔研發(fā)部〕分發(fā)〔采購，用料方案，生產(chǎn)，質(zhì)檢，財(cái)務(wù)〕更新〔書面修改，“工程規(guī)格變更通知書〞〕歸檔與運(yùn)用產(chǎn)品單位材料本錢分析報(bào)價(jià)時(shí)之運(yùn)用與差異分析材料標(biāo)準(zhǔn)單價(jià)確實(shí)定〔采購主管，會計(jì)主管，物料方案主管，銷售主管，質(zhì)檢主管〕12/28/202320BOM清單12/28/202321工程變更通知書12/28/2023222、分析重要材料本錢20/80法那么主要材料：加嚴(yán)管理次要材料：一般管理其他材料：松散管理12/28/202323控制用料方案和采購方案1、物料需求方案庫存最低，不缺料MIP，MIP2，ERP2、常用材料，專用材料常用料，常備料，通用料專用料12/28/2023243、專用材料的控制有訂單才買庫存的控制〔多一點(diǎn)點(diǎn)〕4、常用材料的控制方法備料周期的計(jì)算〔請購---入庫〕每月平均用量的計(jì)算平安存量〔30%〕，請購點(diǎn)，采購批量的計(jì)算“原物料平安存量及請購點(diǎn)設(shè)定表〞12/28/202325原物料平安存量及請購點(diǎn)設(shè)定表12/28/202326采購本錢的控制12/28/20231、事前規(guī)劃研發(fā)部門設(shè)立料源開發(fā)部門建立合格廠商評選制度建立樣品核準(zhǔn)制度查詢以往采購記錄或當(dāng)前市場行情了解買賣雙方優(yōu)劣勢掌握影響本錢因素或事件制定適當(dāng)規(guī)格，防止綁標(biāo)或指定廠商采購272、事中執(zhí)行尋求三家或五家以上合格廠商報(bào)價(jià)制作底價(jià)或預(yù)算要求廠商提供報(bào)價(jià)單或“報(bào)價(jià)本錢分析表〞運(yùn)用議價(jià)談判技巧提供價(jià)格變動報(bào)告表12/28/2023283、事后考核選擇價(jià)格適當(dāng)?shù)膹S商簽訂合約約定價(jià)風(fēng)格整的特定因素〔用量、匯率等〕長期合約應(yīng)有計(jì)價(jià)公式利用數(shù)量折扣和現(xiàn)金折扣查核價(jià)格是否適當(dāng)查核發(fā)票與訂購價(jià)格是否符合制作價(jià)格差異分析建立價(jià)格資料檔案12/28/202329如何降低采購單價(jià)1、如何管制與降低材料采購單價(jià)轉(zhuǎn)換采購地區(qū)增加料源外包協(xié)力廠商本錢分析簡化設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)材料材料平衡材料替換更改包裝共體時(shí)艱，協(xié)同作戰(zhàn)12/28/2023302、如何降低材料附加本錢減少空運(yùn)并柜運(yùn)輸運(yùn)輸路線航線研究12/28/202331如何控制用料及超量用料1、可領(lǐng)材料數(shù)量的計(jì)算及控制產(chǎn)量*用料量*〔1+正常損耗率〕發(fā)料、領(lǐng)料2、代用材料3、材料超領(lǐng)制度：“材料超領(lǐng)單〞4、代用材料、材料超領(lǐng)的通知“代用材料申請表〞5、材料超領(lǐng)的原因討論6、標(biāo)準(zhǔn)用量的討論12/28/202332材料超領(lǐng)單12/28/202333如何在工程方面控制及提高績效1、生產(chǎn)績效的內(nèi)容生產(chǎn)的目標(biāo):本錢降低，質(zhì)量保證，準(zhǔn)時(shí)完工生產(chǎn)績效的內(nèi)容：生產(chǎn)量，生產(chǎn)效率生產(chǎn)不良率，報(bào)廢率生產(chǎn)排程達(dá)成率品管退貨率材料超領(lǐng)率12/28/2023342、工程上的實(shí)務(wù)技巧規(guī)格清楚，減少變更印刷清楚；看懂藍(lán)圖；是否疑心；員工清楚藍(lán)圖規(guī)格與實(shí)際需要配合恰當(dāng)設(shè)計(jì)時(shí)考慮大量生產(chǎn)的可能性使用標(biāo)準(zhǔn)材料，本地材料標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品及校正標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)主管了解工程規(guī)格及制程試制制度12/28/2023353、工業(yè)工程上的實(shí)務(wù)技巧改善生產(chǎn)流程，人員及機(jī)器配置改進(jìn)機(jī)器、工具等研究外包操作說明書的使用：每個(gè)工作站、機(jī)器站操作標(biāo)準(zhǔn)：1〕每個(gè)機(jī)器的使用要點(diǎn)；2〕最正確操作步驟和方法；3〕平安操作的本卷須知；4〕自我快速檢查要點(diǎn)；5〕設(shè)備保養(yǎng)清單產(chǎn)品操作標(biāo)準(zhǔn)：加強(qiáng)作業(yè)員訓(xùn)練、合格卡、多能職員動作與時(shí)間研究，提高標(biāo)準(zhǔn)獎懲制度生產(chǎn)效率測定制度12/28/202336如何在生產(chǎn)方面控制及提高生產(chǎn)績效1、生產(chǎn)管理上的實(shí)務(wù)技巧民主領(lǐng)導(dǎo)、鼓勵(lì)與培訓(xùn)設(shè)計(jì)報(bào)表，掌握生產(chǎn)狀況，生產(chǎn)競賽獎懲制度減少搬運(yùn)及雜工排除瓶頸：自我快速檢查；后站檢驗(yàn)前站加強(qiáng)生產(chǎn)人員品質(zhì)意識提案制度，品管圈、績效小組生產(chǎn)各問題的討論12/28/2023372、如何提高生產(chǎn)數(shù)量倒班制

彈性上班機(jī)器設(shè)備提速外包12/28/202338如何在其他部門控制及提高生產(chǎn)績效1、機(jī)械設(shè)備上的實(shí)務(wù)技巧三級保養(yǎng)制度：清潔和潤滑；定期保養(yǎng)；保養(yǎng)大修開機(jī)檢驗(yàn)，修機(jī)檢驗(yàn)自動機(jī)器定時(shí)抽檢產(chǎn)品二班、三班制提高機(jī)器使用率改進(jìn)現(xiàn)有設(shè)備12/28/2023392、料管及生管上的實(shí)務(wù)技巧平安存量、請購點(diǎn)存貨水準(zhǔn)控制標(biāo)準(zhǔn)材料標(biāo)準(zhǔn)半成品保持三個(gè)以上料源減少材料種類〔尺寸重量〕國內(nèi)采購料源核準(zhǔn)，進(jìn)料檢驗(yàn)，退料品質(zhì)改善追蹤。嚴(yán)格遵照用料清表生產(chǎn)方案人員與生產(chǎn)部門共排生產(chǎn)排程生產(chǎn)排程與實(shí)際產(chǎn)量逐周比較12/28/2023403、品管上的實(shí)務(wù)技巧全面品管及全員品管品管規(guī)格應(yīng)求允當(dāng)品質(zhì)訓(xùn)練品質(zhì)情報(bào)分析與改善儀表定期校正12/28/2023414、銷售上的實(shí)務(wù)技巧規(guī)格要求清晰：書面明確變更規(guī)格以書面通知減少緊急交貨變更規(guī)格先用完備料，舊半成品取消訂單賠償條款12/28/202342如何減少呆料及呆貨1、呆料及呆貨的嚴(yán)重性呆滯資金增加庫存本錢減損凈利，虛增盈余2、銷售部門管制市場預(yù)測及銷售方案客戶訂貨取消及規(guī)格變更接受訂單時(shí)之產(chǎn)品規(guī)格及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)12/28/2023433、工程部門管制產(chǎn)品設(shè)計(jì)正確及變更材料標(biāo)準(zhǔn)化材料報(bào)廢率設(shè)定及修正4、材料部門管制材料管制采購管制進(jìn)料驗(yàn)收倉儲管理12/28/2023445、生產(chǎn)部門管制生產(chǎn)方案及產(chǎn)銷協(xié)調(diào)生產(chǎn)管制及超量生產(chǎn)領(lǐng)料管制控制6、呆料確認(rèn)制度呆料期限設(shè)定存貨報(bào)表呆料報(bào)表“呆料及報(bào)廢品處理單〞12/28/202345呆料及報(bào)廢品處理單12/28/2023467、呆料處理設(shè)計(jì)用于新產(chǎn)品修改加工后利用轉(zhuǎn)移他廠或出售同業(yè)使用低價(jià)出售售回原廠商報(bào)廢8、呆貨處理專案處理低價(jià)出售搭配出售贈品報(bào)廢12/28/202347如何降低生產(chǎn)不良及報(bào)廢1、建立全面品質(zhì)管理制度2、推動目標(biāo)管理3、工程管理設(shè)計(jì)材料及規(guī)格生產(chǎn)、品管、采購人員了解規(guī)格及制程標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品儀表校正試制制度12/28/2023484、機(jī)器管制維護(hù)保養(yǎng)開機(jī)檢驗(yàn)，修機(jī)檢驗(yàn)5、材料管制進(jìn)料檢驗(yàn)退料追蹤材料特認(rèn)代用材料報(bào)廢率標(biāo)準(zhǔn)12/28/2023496、制程管制生產(chǎn)人員品管觀念及品管責(zé)任制程檢驗(yàn)不良品追蹤改善生產(chǎn)瓶頸排除工程問題停產(chǎn)、材料問題停產(chǎn)、客戶問題停產(chǎn)以書面通知7、建立報(bào)廢制度管制層次：“報(bào)廢單〞訂立目標(biāo)授權(quán)制度12/28/202350廢品回收及再生逐周入倉追蹤檢討廢品出售“報(bào)廢單〞8、如何降低不良率及報(bào)廢率各生產(chǎn)線不良率及報(bào)廢率統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)線定位產(chǎn)品定位生產(chǎn)流程定位12/28/202351報(bào)廢單12/28/202352如何衡量生產(chǎn)績效生產(chǎn)績效衡量與分析〔1〕標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)表分析1〕標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量的設(shè)定2〕標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)表編制、分發(fā)、更新、歸檔與運(yùn)用3〕標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的減少A.工作方法改善B.工具的運(yùn)用12/28/202353標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)表12/28/202354C.動線改善D.材料、在制品運(yùn)輸?shù)臏p少E.機(jī)器設(shè)備改善及半自動化、自動化其他標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)表〔2〕生產(chǎn)效率分析生產(chǎn)效率=產(chǎn)品折算標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)〔凈得工時(shí)〕/實(shí)際工時(shí)生產(chǎn)效率=實(shí)際產(chǎn)量/標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量產(chǎn)量應(yīng)折算成約當(dāng)產(chǎn)量或標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量12/28/202355生產(chǎn)差異率=〔實(shí)際工時(shí)/標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)〕-1〔3〕生產(chǎn)不良率、生產(chǎn)回頭率、生產(chǎn)報(bào)廢率、次貨率分析生產(chǎn)不良率=不良品數(shù)量/生產(chǎn)數(shù)量生產(chǎn)回頭率=回頭品數(shù)量/生產(chǎn)數(shù)量生產(chǎn)報(bào)廢率=報(bào)廢數(shù)量或本錢/〔入庫完成品數(shù)量本錢+報(bào)廢數(shù)量或本錢12/28/202356〔4〕生產(chǎn)排程達(dá)成率分析生產(chǎn)排程達(dá)成率=實(shí)際生產(chǎn)數(shù)量/生產(chǎn)排程數(shù)量〔5〕品管退貨率與客戶退貨率分析品管退貨率=退貨數(shù)/送檢數(shù)量(批數(shù))客戶退貨率=退貨金額/銷貨金額〔6〕材料超領(lǐng)率=超領(lǐng)本錢/材料標(biāo)準(zhǔn)本錢〔7〕生產(chǎn)報(bào)廢率=報(bào)廢品本錢/入庫成品本錢12/28/202357〔8〕目標(biāo)達(dá)成率越高越好的達(dá)成率=實(shí)際/目標(biāo)越低越好的達(dá)成率=1-〔實(shí)際-目標(biāo)〕/目標(biāo)目標(biāo)達(dá)成率差異分析12/28/202358如何檢討和改善生產(chǎn)績效1、生產(chǎn)績效檢討會議日報(bào)表：生產(chǎn)線別周報(bào)表、月報(bào)表：工廠別,周例制歷史性比較、各線比較2、生產(chǎn)量運(yùn)用與分析產(chǎn)品折算標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)約當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量生產(chǎn)量的計(jì)算與比較每直接人工生產(chǎn)力，每員工生產(chǎn)力12/28/2023593、產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會的規(guī)劃與運(yùn)作會議次數(shù)參與人員、主席議程發(fā)言單報(bào)告事項(xiàng)：運(yùn)用報(bào)表次月生產(chǎn)方案次三月生產(chǎn)方案生產(chǎn)排程與實(shí)際產(chǎn)量差異分析表其他協(xié)調(diào)事項(xiàng)問題討論12/28/2023604、決議：結(jié)論，主辦人，完成時(shí)限5、會議記錄6、執(zhí)行與追蹤12/28/202361如何在公司推動降低本錢1、專案改善主席秘書長工程清單2、工作分配表負(fù)責(zé)人制度：組長，組員，完成時(shí)限3、各改善組工作方案及進(jìn)行針對主題，規(guī)劃如何進(jìn)行的工作方案工作方案中，每一工程分別制定主辦人及完成時(shí)限，以便分頭進(jìn)行進(jìn)行及時(shí)討論12/28/202362如何簡化組織1、物管銷費(fèi)用的控制人員費(fèi)用物品費(fèi)用2、如何簡化組織，減少組織層數(shù)三層式組織少設(shè)副主管廢除虧損且無前途組織12/28/2023裁撤單位不同地點(diǎn)同性質(zhì)單位合并單位間職務(wù)調(diào)整64如何靈活調(diào)配人員1、如何加強(qiáng)職能培訓(xùn)工作理論培訓(xùn)領(lǐng)導(dǎo)力及執(zhí)行力培訓(xùn)工作方法培訓(xùn)成立績效小組，鼓勵(lì)提案訂立內(nèi)訓(xùn)制度，加強(qiáng)新近人員培訓(xùn)、在職培訓(xùn)、多職能培訓(xùn)、交互訓(xùn)練代理人制度輪調(diào)制度12/28/2023652、如何善用間接人員時(shí)間及兼職工作安排每人每天實(shí)際工作時(shí)間及工作狀況研究可否兼任他種工作的全部或一局部人員減少或工作增加時(shí)，將工作分配給現(xiàn)有人員。12/28/202366如何精簡人員1、簡化工作程序及表格報(bào)表設(shè)定管理制度務(wù)求簡單有效簡化程序縮短流程檢查表格內(nèi)容及蓋章人員的需要性檢查報(bào)表內(nèi)容有無發(fā)揮管理效能2、如何有效開會重要權(quán)責(zé)事項(xiàng)，規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)及協(xié)商結(jié)論，列于書面，減少爭執(zhí)12/28/2023673、如何減少加班加班原因檢討及消除加班績效檢討加班時(shí)數(shù)比較表4、如何精簡人員按照管理方案做人力規(guī)劃目標(biāo)設(shè)定及檢討減一人法增加研發(fā)部門和