(9)-uint07事故處理化工過程安全

第7講事故處理第一節(jié)化工生產(chǎn)中的典型事故案例第二節(jié)

化工生產(chǎn)中安全事故的特征第三節(jié)

事故（異常情況）一般處理原則第四節(jié)

化工生產(chǎn)事故處理實例主要內(nèi)容22023/12/297:19化工安全與環(huán)保

2019年1月1日23時20分，山東濱州陽信縣濱化濱陽燃化有限公司儲運車間由石腦油儲罐向重整裝置送料過程中發(fā)生石腦油泄漏（泄漏時間從22時30分至23點40分，泄漏量約240立方米），在處置過程中發(fā)生硫化氫中毒事故，造成4人死亡，3人受傷。事故直接原因是：維護人員為防凍防凝拆開倒罐管線上的一處法蘭排水后未及時復(fù)原，在向生產(chǎn)裝置送料（經(jīng)事故后檢測，硫化氫含量在3800ppm)時，操作人員錯誤開啟倒罐閥門，造成石腦油泄漏，在處置泄漏過程中，現(xiàn)場人員未佩戴個體防護用品，釋放出的硫化氫氣體致使人員中毒。（管理、人的問題）一、化工生產(chǎn)中的典型事故案例2023/12/297:19化工安全與環(huán)保3山東濱州濱陽燃化“1.1”中毒事故事故時誤打開閥門事故時處于打開狀態(tài)的法蘭應(yīng)該打開閥門2023/12/297:19化工安全與環(huán)保2019年4月16日10時左右，江蘇省南通如皋市雙馬化工有限公司硬酯酸造粒塔發(fā)生爆炸、起火，事故造成8人死亡，9人受傷（其中3人危重，Ⅲ度燒傷分別達到91％、96％、98％）。4月16日上午10時左右，處于正常噴霧造粒生產(chǎn)過程中，維修工人在給造粒塔底部錐形料倉加裝敲擊錘（動火作業(yè)）時，造粒塔內(nèi)發(fā)生粉塵爆炸。爆炸后引發(fā)大火，造成造粒塔下的鋼構(gòu)支架強度失效，造粒塔架倒塌。8人死亡，9人受傷。初步認定事故的直接原因是：在未停車清理情況下，在造粒塔下料斗處動焊加裝敲擊錘過程中，焊接高溫引起造粒塔內(nèi)硬酯肪酸粉塵爆炸，繼而引發(fā)火災(zāi)、裝置坍塌。（動火管理、正規(guī)設(shè)計正規(guī)施工問題，關(guān)注粉塵爆炸）一、化工生產(chǎn)中的典型事故案例2023/12/297:19化工安全與環(huán)保5江蘇如皋雙馬化工公司“4?16”爆燃事故造粒塔倒塌全景2023/12/297:19化工安全與環(huán)保造粒塔底部料倉2023/12/297:19化工安全與環(huán)保造粒塔內(nèi)部因外部焊接出現(xiàn)的高溫痕跡內(nèi)部出現(xiàn)焊接高溫痕跡2023/12/297:19化工安全與環(huán)保生產(chǎn)安全事故的定義：生產(chǎn)安全事故是指生產(chǎn)經(jīng)營單位在生產(chǎn)經(jīng)營活動(包括與生產(chǎn)經(jīng)營有關(guān)的活動)中突然發(fā)生的,傷害人身安全和健康,或者損壞設(shè)備設(shè)施,或者造成經(jīng)濟損失的,導(dǎo)致原生產(chǎn)經(jīng)營活動(包括與生產(chǎn)經(jīng)營活動有關(guān)的活動)暫時中止或永遠終止的意外事件。普遍性：人類生產(chǎn)生活過程總伴隨著危險隨機性：時間、地點、形式、程度不確定必然性：危險的客觀、絕對存在復(fù)雜性：事故的多因素、多系統(tǒng)關(guān)系突變性：平衡原理潛伏性：事故結(jié)果之前的變化過程重復(fù)性：同類事故的不斷發(fā)生規(guī)律性：生產(chǎn)力水平和社會發(fā)展階段二、化工生產(chǎn)中安全事故的特征92023/12/297:19化工安全與環(huán)保1發(fā)生火災(zāi)、爆炸、中毒事故機率大且后果嚴重；2觸發(fā)事故的因素多；3設(shè)備材質(zhì)和加工缺陷以及腐蝕等原因觸發(fā)事故；4事故的集中與多發(fā)。石油化工裝置的復(fù)雜性、極度危險性和事故的突發(fā)性、多變性，對事故處置的有效性、安全性提出了嚴峻的課題。二、化工生產(chǎn)中安全事故的特征102023/12/297:19化工安全與環(huán)保二、化工生產(chǎn)中安全事故的特征112023/12/297:19化工安全與環(huán)保根據(jù)生產(chǎn)安全事故（以下簡稱事故）造成的人員傷亡或者直接經(jīng)濟損失，事故一般分為以下等級：事故的分類：特別重大事故1.30人以上死亡2.或100人以上重傷（包括急性工業(yè)中毒）；3.或1億元以上直接經(jīng)濟損失重大事故1.10人以上30人以下死亡；2.或50人以上100人以下重傷；3.或5000萬元以上1億元以下直接經(jīng)濟損失較大事故1.3人以上10人以下死亡；2.或10人以上50人以下重傷3.或1000萬元以上5000萬元以下直接經(jīng)濟損失一般事故3人以下死亡;2.或10人以下重傷;3.或1000萬元以下直接經(jīng)濟損失的事故事故分為火災(zāi)爆炸事故、人員傷亡事故、生產(chǎn)事故、設(shè)備事故、工程事故、質(zhì)量事故、道路交通事故、鐵路交通事故和環(huán)境污染事故等。1.火災(zāi)爆炸事故：火災(zāi)是指失去控制并對財物和人身造成損害的燃燒現(xiàn)象。以下情況也列入火災(zāi)統(tǒng)計范圍：民用爆炸物品爆炸引起的火災(zāi)；易燃可燃液體、可燃氣體、蒸汽、粉塵以及其它化學(xué)易燃易爆物品爆炸和爆炸引起的火災(zāi)；機電設(shè)備因內(nèi)部故障導(dǎo)致外部明火燃燒需要組織撲滅的事故，或者引起其它物件燃燒的事故；車輛以及其它交通工具發(fā)生的燃燒事故，或者由此引起的其它物件燃燒的事故。2.人員傷亡事故：火災(zāi)爆炸、交通事故以外，由于企業(yè)的設(shè)備和設(shè)施不安全、勞動條件和作業(yè)環(huán)境不良、管理不善及從事與本企業(yè)有關(guān)的活動所發(fā)生的人身傷害、急性中毒、窒息等事故。3.生產(chǎn)事故：由于違反勞動紀律、工藝紀律、各類規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準，造成停減產(chǎn)、跑料、串料，但沒有人員傷亡的事故。4.設(shè)備事故：由于設(shè)計、制造、安裝、施工、使用、檢維修、管理等原因造成機械、動力、電訊、儀器（表）、容器、運輸、管道等設(shè)備及建（構(gòu)）筑物等損壞造成損失或影響生產(chǎn)，但沒有人員傷亡的事故。二、化工生產(chǎn)中安全事故的特征122023/12/297:19化工安全與環(huán)保5.工程事故：在施工過程中由于工程質(zhì)量不合格、質(zhì)量缺陷或設(shè)施不安全、勞動條件和作業(yè)環(huán)境不良、管理不善，而引發(fā)或造成一定的經(jīng)濟損失、工期延誤或危及人的生命安全和社會正常秩序的事故。6.質(zhì)量事故：凡因違章作業(yè)、誤操作、分析差錯、產(chǎn)品混串、原材料不合格導(dǎo)致半成品、成品不符合產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準（合同、協(xié)議）要求或設(shè)備、設(shè)施、備品、備件、施工沒有達到國家及行業(yè)標(biāo)準等原因，造成一定影響或經(jīng)濟損失的事故。7.道路交通事故：車輛（包括廠內(nèi)機動車輛及電瓶車）駕駛?cè)藛T、行人、乘車人以及其它在道路上進行與交通有關(guān)的活動人員，因發(fā)生違反交通法規(guī)、規(guī)章的行為、過失而造成人身傷亡或財產(chǎn)損失的事故。8.鐵路交通事故：是指在公司管轄范圍內(nèi)，鐵路機車車輛在運行過程中發(fā)生沖突、脫軌、火災(zāi)、爆炸等影響鐵路正常行車的事故，包括影響鐵路正常行車的相關(guān)作業(yè)過程中發(fā)生的事故；或者鐵路機車車輛在運行過程中與行人、機動車、非機動車及其他障礙物相撞的事故。9.環(huán)境污染事故：指由于違反環(huán)境保護法規(guī)、崗位操作規(guī)程、規(guī)范以及意外因素的影響或不可抗拒的自然災(zāi)害等原因，使環(huán)境受到污染，生態(tài)受到破壞，人體健康受到危害，經(jīng)濟與財產(chǎn)受到損失，造成不良社會影響的突發(fā)性事件。二、化工生產(chǎn)中安全事故的特征132023/12/297:19化工安全與環(huán)保二、化工生產(chǎn)中安全事故的特征142023/12/297:19化工安全與環(huán)保物體打擊、機械傷害、起重傷害、觸電、淹溺、灼燙、高處墜落、坍塌、冒頂片幫、透水、車輛傷害、火災(zāi)、中毒和窒息、放炮、瓦斯爆炸、火藥爆炸、鍋爐爆炸、容器爆炸、其他爆炸、其他（凡不屬于前述傷害的事故均稱為其他傷害。如扭傷、跌傷、凍傷、釘子扎傷等）。事故類型：15三、事故（異常情況）一般處理原則2023/12/297:19化工安全與環(huán)保事故處理基本過程隱患/危險源事故救援調(diào)查處理整改最重要的是把事故發(fā)生的原因分析清楚，落實整改措施,避免類似事故的發(fā)生。不可把事故處理放在第一位，更不可回避事故發(fā)生的真實原因。16三、事故（異常情況）一般處理原則2023/12/297:19化工安全與環(huán)保事故中心論事故查處源頭管理過程控制應(yīng)急救援問題整改事故173.1現(xiàn)場著火事故現(xiàn)場正確判斷。小火組織自救。（N2、蒸汽、消防器材等）大火第一時間報警。最佳救火方式－－－切斷物料。

三、事故（異常情況）一般處理原則2023/12/297:19化工安全與環(huán)保183.2現(xiàn)場泄漏但未發(fā)生著火事故判斷風(fēng)向。防止中毒，杜絕火花。氮氣、蒸汽吹散，在線處理。切斷物料處理。隔離附近高溫、明火設(shè)備。三、事故（異常情況）一般處理原則2023/12/297:19化工安全與環(huán)保193.3生產(chǎn)中的異常情況處理3.3.1緊急連鎖事故：穩(wěn)定聯(lián)鎖后的狀態(tài)，維持沒有停車的系統(tǒng)。確認停車的設(shè)備是否真正停車。確認停車原因。穩(wěn)步恢復(fù)生產(chǎn)，切忌忙亂中開車。三、事故（異常情況）一般處理原則2023/12/297:19化工安全與環(huán)保203.3.2系統(tǒng)波動（發(fā)生異常）的部位即將引發(fā)連鎖事故要爭分奪秒。第一時間到達事故現(xiàn)場。最簡捷的處理方法：“壓力高了放火炬”。禁忌快速向下游系統(tǒng)輸送物料。如果有把握，可以采取避開聯(lián)鎖的措施。如爐子開關(guān)。三、事故（異常情況）一般處理原則2023/12/297:19化工安全與環(huán)保213.3.3系統(tǒng)波動（發(fā)生異常）部位沒有連鎖容易引起麻痹大意，在處理上容易出現(xiàn)拖拉現(xiàn)象。如果耽誤了處理時間，異?，F(xiàn)象就有可能導(dǎo)致事故。雖無第二種情況緊迫，處理過程中應(yīng)結(jié)合第二種情況采用簡捷處理法進行快速處理，盡可能做到發(fā)現(xiàn)早、判斷準、處理及時果斷。要有較高的綜合處理能力。“干一、看二、想三”。處理過程中應(yīng)有全局觀念，切斷或排放某種物料應(yīng)考慮到對其他工序的影響，不能想當(dāng)然的液位高了就往下游輸送，造成下游出現(xiàn)操作異常引發(fā)停車事故。三、事故（異常情況）一般處理原則2023/12/297:19化工安全與環(huán)保22對發(fā)生泄漏著火事故及生產(chǎn)異常情況總的處理原則是盡可能快地排除生產(chǎn)出現(xiàn)的異常隱患，如果出現(xiàn)緊急情況，要有所側(cè)重，果斷地按事故處理預(yù)案進行處理，避免發(fā)生重大事故。具體來說應(yīng)做到早發(fā)現(xiàn),早處理,爭取寶貴時間；同時要遵循“以人為本”的原則，確保人員的安全，做到安全優(yōu)先、防止事故擴大優(yōu)先、保護環(huán)境優(yōu)先。處理異常情況時應(yīng)保持鎮(zhèn)靜、動作不亂，迅速查明確認泄漏點、泄漏物質(zhì)、和泄漏情況，及時切斷關(guān)閉相聯(lián)設(shè)備、管線的閥、門，并對系統(tǒng)、設(shè)備管道進行卸壓、置換等，以、控制泄漏源，力爭將災(zāi)情降到最小范圍內(nèi)。三、事故（異常情況）一般處理原則2023/12/297:19化工安全與環(huán)保四、化工生產(chǎn)事故處理實例循環(huán)流化床鍋爐事故處理2023/12/297:19化工安全與環(huán)保鍋爐缺水的處理

若水位計能看到水位，應(yīng)立即適當(dāng)增加給水量，必要時可采取降負荷的措施維持水位；若嚴重缺水或低水位保護動作時，按停爐處理；若低水位保護動作拒動應(yīng)緊急停爐。停爐后要調(diào)整水位為正常值，待事故查明和消除后再恢復(fù)機組運行。水冷壁、省煤器泄漏的處理

水冷壁泄漏不嚴重時，可適當(dāng)增加給水，維持正常水位，必要時可以降出力運行。當(dāng)泄漏嚴重，無法維持水位或爐內(nèi)燃燒不穩(wěn)定時，應(yīng)立即停爐。另外。如泄漏為特殊部位，如角部、燃燒器冷卻管等，應(yīng)立即申請停爐，以防事故擴大。省煤器泄漏，但能維持水位時，可在短時間內(nèi)繼續(xù)運行；如泄漏嚴重或水位不能維持，則應(yīng)立即停爐。23四、化工生產(chǎn)事故處理實例循環(huán)流化床鍋爐事故處理2023/12/297:19化工安全與環(huán)保爐膛滅火會引發(fā)的事故滅火——→爆炸（聚積、返竄的氣體）滅火——→結(jié)焦（局部高溫、滅了再點）滅火——→尾部再燃燒爐膛滅火后的處理

立即切斷燃料，停止給煤機行；調(diào)整引風(fēng)機出力維持爐膛負壓，對爐膛進行吹掃，一般通風(fēng)10min。再根據(jù)情況決定是否需要投入點火燃燒器恢復(fù)鍋爐運行。24四、化工生產(chǎn)事故處理實例循環(huán)流化床鍋爐事故處理2023/12/297:19化工安全與環(huán)保結(jié)焦會引發(fā)的事故結(jié)焦——→爆炸結(jié)焦——→停爐結(jié)焦——澆注料損壞結(jié)焦后的處理

鍋爐在判斷爐膛結(jié)焦后，首先停止給煤機運行，同時應(yīng)加大一次風(fēng)進行爐膛吹掃，盡量松動和流化床料，同時還能起到冷卻床料的作用。

爐膛吹涼后，打開爐膛人孔門進行檢查，根據(jù)實際情況清理完焦塊和風(fēng)帽孔后，上床料即可進行點火啟爐。25四、化工生產(chǎn)事故處理實例循環(huán)流化床鍋爐事故處理2023/12/297:19化工安全與環(huán)保爆炸后的處理

爆炸事故產(chǎn)生后，首先立即停止給煤機和送風(fēng)機運行，減小引風(fēng)機的負荷進行強制通風(fēng)。爆炸產(chǎn)生的原因26液化石油氣運輸車（LPG）液化天然氣運輸車（LNG）壓縮天然氣運輸車（CNG）四、化工生產(chǎn)事故處理實例LNG槽罐車事故處理2023/12/297:19化工安全與環(huán)保27罐裝介質(zhì)儲罐設(shè)計壓力運行壓力儲罐結(jié)構(gòu)操作箱位置LPG罐車液化石油氣（丙烷丁烷混合烴類）1.6～2.2Map（1.6中壓,2.2高壓容器）0.8Map單層鋼罐罐體中部LNG罐車液化天然氣（單質(zhì)液化天然氣）0.8MPa（低壓容器）0.3MPa雙層真空罐罐體后部CNG罐車壓縮天然氣（單質(zhì)壓縮天然氣）20～27.5MPa（高壓容器）10～20MPa無縫鋼管組罐體后部LPG罐車LNG罐車CNG管束車閥門箱操作艙操作艙四、化工生產(chǎn)事故處理實例LNG槽罐車事故處理2023/12/297:19化工安全與環(huán)保28（一）LNG槽罐車事故處理罐車無泄漏、罐體無霜凍災(zāi)情：需反復(fù)檢查確認內(nèi)外罐真空狀態(tài)及管線是否完好，如完好，應(yīng)重點進行排壓、排氮操作（壓力表指針≤1%）。由于事故后，LNG分層會加速，應(yīng)實時觀察并不間斷排壓，減少罐內(nèi)天然氣分層、渦旋、沸騰壓力，車體完好按轉(zhuǎn)移危險源處置，條件不成熟按倒罐轉(zhuǎn)輸或放空排險處置。搶險處置期間要保證罐體不失真空，禁止向罐體、管線、安全閥部位射水。四、化工生產(chǎn)事故處理實例2023/12/297:19化工安全與環(huán)保29（二）LNG槽罐車事故處理罐車無泄漏、罐體有霜凍災(zāi)情：罐體、閥門、法蘭、管線無泄漏，罐體有霜凍，說明內(nèi)罐出現(xiàn)滲漏，絕熱層受到破壞，罐車已經(jīng)失去真空。應(yīng)實時加大氣相緊急放空操作頻次，減少罐內(nèi)天然氣分層、渦旋、沸騰壓力，盡快做倒罐轉(zhuǎn)輸或轉(zhuǎn)移危險源準備；如罐體外殼保險器已打開并明顯出現(xiàn)蒸氣云（真空夾套壓力達到0.02MPa～0.07MPa），說明內(nèi)罐漏點逐步擴大，真空層遭到破壞，罐體底部液相泄漏介質(zhì)隨時間積累，外罐高強度鋼強度逐漸下降，有可能出現(xiàn)罐體破裂災(zāi)情，前沿處置人員應(yīng)做好緊急避險準備。

罐體結(jié)霜處置過程中不論出現(xiàn)任何狀況，嚴禁向罐體結(jié)霜面打水。外殼保險器、管線、閥門如出現(xiàn)局部液化天然氣泄漏，可在擴散氣體云團下風(fēng)向5～15米處部署水幕水槍、水力自擺炮稀釋驅(qū)趕。嚴禁直流水直接沖擊擴散云團。罐車傾翻封頭結(jié)霜車輛碰撞行車LNG燃料罐泄漏結(jié)霜四、化工生產(chǎn)事故處理實例2023/12/297:19化工安全與環(huán)保30（三）LNG槽罐車事故處理罐車垂直傾翻未泄漏災(zāi)情：滿液位罐車發(fā)生墜落、傾翻事故，罐車安全附件失去作用，罐內(nèi)液化天然氣分層、渦旋、沸騰，罐內(nèi)壓力無法導(dǎo)出，受氣溫影響，罐體壓力會急劇上升，如果壓力超過儲罐設(shè)計安全系數(shù)，外罐材質(zhì)的承壓能力會在介質(zhì)的冷凍效應(yīng)下減弱，嚴重者會造成罐體變形解體。需在專業(yè)技術(shù)人員的指導(dǎo)下進行排壓處置，泄壓消除儲罐壓力風(fēng)險（內(nèi)罐或外罐）。如出現(xiàn)槽罐垂直傾翻，可采取進料線反向管路排壓，將罐體壓力經(jīng)進（出）料管路引流泄壓或倒罐，作業(yè)前需提前部署好排流點兩層以上水霧稀釋保護圈，防止擴大危險源范圍和回火引爆。

緊急情況下，可采取液相出口連接消防水帶引至下風(fēng)向就地直接排放，消除危險源。如以降低罐車壓力為目的，應(yīng)以罐車氣相出口排放為主；如以加快排放速度為目的，應(yīng)以罐車液相出口排放為主。LNG倒罐作業(yè)四、化工生產(chǎn)事故處理實例2023/12/297:19化工安全與環(huán)保31（四）LNG槽罐車事故處理罐車安全閥泄漏災(zāi)情：如罐車撞擊、傾翻，罐體完好，僅出現(xiàn)安全閥泄漏，可復(fù)位安全閥消除泄漏；如安全閥出現(xiàn)液相凍結(jié)，可采取直流水融化解凍或木槌輕敲復(fù)位消除泄漏。處置作業(yè)時應(yīng)注意避開安全閥—爆破片雙聯(lián)保險裝置，防止爆破片瞬間爆破泄壓造成物體打擊傷害。貨車被撞行車LNG燃料罐安全閥泄漏LNG罐車側(cè)翻操作箱管路泄漏四、化工生產(chǎn)事故處理實例2023/12/297:19化工安全與環(huán)保32（五）LNG槽罐車事故處理罐車管線閥門泄漏災(zāi)情：如罐車撞擊、傾翻，罐體完好，出現(xiàn)管線閥門泄漏，應(yīng)實時進行罐體排壓操作，減少罐內(nèi)天然氣分層、渦旋、沸騰壓力，及時采取木楔封堵、纏繞滴水封凍等方法臨時堵漏，盡可能采取倒罐轉(zhuǎn)輸?shù)冗M一步消除危險源措施。若無法實現(xiàn)倒罐轉(zhuǎn)輸或起吊作業(yè)，可采取在罐車氣（液）相出口延長管路下風(fēng)向就地直排或安全控?zé)姆椒?，消除危險源。LNG車體側(cè)翻罐體裂縫氣液相泄漏LNG罐車放空管泄漏LND罐車液相管緊急排放四、化工生產(chǎn)事故處理實例2023/12/297:19化工安全與環(huán)保3