大洋造船5S管理教材

“5S”管理“5S”是指整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)整理：明確區(qū)分需要的和不需要的物品,在生產(chǎn)現(xiàn)場保留需要的,清除不需要的物品。整頓：對所需物品有條理的定置（分門別類）放置，這些物品始終處于任何人都能方便取放的位置。清掃：清除現(xiàn)場內(nèi)的贓污，并防止污染的發(fā)生，使現(xiàn)場始終處于無垃圾、灰塵的整潔狀態(tài)。清潔：將上面的3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果，使作業(yè)場所干凈、整潔、有序、安全。素養(yǎng)：人人依規(guī)定行事，養(yǎng)成好習(xí)慣。

5S之間的關(guān)系：

它們之間不是各自獨(dú)立，是相輔相成、缺一不可的關(guān)系，整頓是整理的鞏固，清掃是顯現(xiàn)整理、整頓的效果，而通過清潔和素養(yǎng)，在企業(yè)形成整體的改善氛圍。工廠推行“5S”管理活動(dòng)的方針、目標(biāo)方針:自主管理，全員參與；高效有序，優(yōu)化環(huán)境。目標(biāo)：通過“5S”的實(shí)施，使工廠的生產(chǎn)經(jīng)營有一個(gè)穩(wěn)定的發(fā)展環(huán)境，使作業(yè)環(huán)境、辦公室、廠區(qū)環(huán)境整潔、全員素質(zhì)不斷提升，形成人人既是生產(chǎn)經(jīng)營的工作者，也是優(yōu)化環(huán)境的享受者。一、企業(yè)推行5S活動(dòng)的目的1.改善和提高企業(yè)形象清潔、整齊、有序的作業(yè)現(xiàn)場，不但能促進(jìn)一個(gè)企業(yè)的安全與生產(chǎn)，而且還可以體現(xiàn)一個(gè)企業(yè)的管理水平。在市場經(jīng)濟(jì)條件下，清潔、整齊、有序的作業(yè)現(xiàn)場，還可以成為一個(gè)企業(yè)對外經(jīng)營的亮麗窗口。來賓通過企業(yè)營造的經(jīng)營環(huán)境，可以增強(qiáng)對該企業(yè)能力的信心，從而為選擇正確的貿(mào)易伙伴而放心，而企業(yè)也可以通過經(jīng)營環(huán)境為獲得訂單打下基礎(chǔ)。

2.保障企業(yè)安全生產(chǎn)儲存明確，物歸原位，通道暢通，工作場所寬敞明亮，產(chǎn)品備件定置有序，場地及時(shí)清掃，職工素養(yǎng)提高，人、機(jī)、物、環(huán)得到改善，當(dāng)然安全就會(huì)有保障。

3.縮短作業(yè)周期，確保交貨期由于實(shí)施了“一目了然”的管理，使異?，F(xiàn)象明顯化，減少人員、設(shè)備、時(shí)間的浪費(fèi)，生產(chǎn)順暢，提高了作業(yè)效率，縮短了作業(yè)周期，從而確保交貨期。4.減少直至消除故障，保障品質(zhì)優(yōu)良的品質(zhì)來自優(yōu)良的工作環(huán)境。通過經(jīng)常性的清掃、點(diǎn)檢，不斷凈化工作環(huán)境，避免污物損壞機(jī)器，維持設(shè)備的高效率，提高品質(zhì)。5.改善員工精神面貌，使組織充滿活力實(shí)施5S，人人都變成有修養(yǎng)的員工，有尊嚴(yán)和成就感，從而對自己的工作盡心盡力。由于經(jīng)常性地灌輸團(tuán)隊(duì)意識，從而使組織時(shí)時(shí)充滿活力。、工廠常見的不良現(xiàn)象:儀容不整的職工；機(jī)器設(shè)備放置位置不合理；機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不當(dāng)；原材料、半成品、成品、待修品、不合格品位置不清；工夾具、量具等雜亂放置；通道不明確或被占用；工作場所臟污；二．“5S”基本知識與實(shí)施具體要求（一）、整理的推進(jìn)重點(diǎn)

1．整理的定義將“需要”物和“不需要”物區(qū)分開，使崗位上的物合理放置，使工作場所沒有“廢物”和“無用物”。2．整理的目的與作用

目的：騰出空間，防止誤用。l

使現(xiàn)場無雜物，通道暢通，增大作業(yè)空間，提高工作效率。l

提高產(chǎn)品質(zhì)量，保障生產(chǎn)安全。l

減少庫存，節(jié)約資金。l

員工心情舒暢，工作熱情高漲。3.推行三要領(lǐng)

1）明確需要物。需要物是指與正常生產(chǎn)過程密切相關(guān)的物品；

2）明確不需要物?！安恍枰蔽锟煞譃槿N：一種是使用周期較長的物品，如一個(gè)月、三個(gè)月甚至半年才使用一次的；另一種是對目前的生產(chǎn)區(qū)域或工作無任何作用的，需要報(bào)廢的物品；第三種是生產(chǎn)中產(chǎn)生的多余物，如邊角余料、工業(yè)垃圾等。

3）需要物和不需要物的區(qū)分和處理方法。附表:“需要”物與“不需要”物的區(qū)別類別使用頻度處理方法備注需要物每小時(shí)放工作臺上或隨身攜帶每天現(xiàn)場存放(工作臺附近)每周現(xiàn)場存放不需要物每月倉庫存儲三個(gè)月倉庫存儲定期清查半年倉庫存儲定期清查一年倉庫存儲(封存)定期清查兩年倉庫存儲(封存)\定期清查未有用定不需要用倉庫存儲定期清查變賣/廢棄定期清理不能用廢棄/變賣立刻廢棄4．推進(jìn)整理的步驟第一步：現(xiàn)場檢查對工作現(xiàn)場進(jìn)行全面檢查，要注意不留死角，如設(shè)備的內(nèi)部、文件柜的頂部、桌子的底部等位置。第二步：確定“不需要”物確定“不需要”物時(shí)，把握的原則是看物品現(xiàn)在有沒有使用價(jià)值，而不是原來的購買價(jià)值。

如：1)工具箱、抽屜、柜子里的雜物、過期的報(bào)刊雜志，已損壞的工具。

2)倉庫、墻角、窗臺上、柜頂上擺放的物品、零件等雜物。

3)

長時(shí)間不用或已經(jīng)不能使用的設(shè)備、工具、原材料、半成品、成品。

4)

辦公場所、桌椅下面的雜物，過期文件及表格、記錄等。第三步：“不需要”物的處理

1)無使用價(jià)值的，如工業(yè)垃圾統(tǒng)一裝箱統(tǒng)一清除。

2)有使用價(jià)值的：涉及保密、專利的特別處理；影響人身安全、污染環(huán)境物特別處理；可回收再利用的或可變賣的統(tǒng)一裝箱回收集中處理。(見附表)第四步：循環(huán)整理整理是一個(gè)永無止境的過程?，F(xiàn)場每天都在發(fā)生變化，偶爾做一下，突擊一下就會(huì)失去整理的意義。因此，做為班組和職工必需做到“日管理”，隨時(shí)清除“不需要”物。

附表：“不需要”物的處理方法

不需要影響人身安全、

6、因缺乏整理而產(chǎn)生的常見的浪費(fèi)：生產(chǎn)過程中經(jīng)常有一些殘余物料、待修品、待返品、報(bào)廢品等滯留在現(xiàn)場，既占據(jù)了地方又阻礙生產(chǎn)，包括一些已無法使用的工夾具、量具、機(jī)器設(shè)備，如果不及時(shí)清除，會(huì)使現(xiàn)場變得凌亂。生產(chǎn)現(xiàn)場擺放不要的物品是一種浪費(fèi)：1）空間的浪費(fèi)。即使寬敞的工作場所，將俞變窄小。2）場所狹窄，物品不斷轉(zhuǎn)運(yùn)的工時(shí)浪費(fèi)。3）增加了尋找工具、零件等物品的困難，浪費(fèi)時(shí)間。4）物品雜亂無章的擺放，增加盤點(diǎn)的困難，成本核算失準(zhǔn)。5）零件或產(chǎn)品因過期而不能使用，造成資金浪費(fèi)。6）管理非必需品的場地和人力的浪費(fèi)。

啟示：[整理]需要有“舍棄”的智慧。例：要：

不要：辦公用具、文具；過期的標(biāo)語、標(biāo)語牌；周轉(zhuǎn)中的托盤、桶；破損的工夾具；生產(chǎn)用備件；不再使用的配件；消防及安全用具；報(bào)廢材料；……………….(二)、整頓的推進(jìn)重點(diǎn)

1．整頓的含義將“需要”物放于任何人都能立即取到的狀態(tài)——即尋找時(shí)間為零。2．整頓的目的l

作業(yè)場所物品擺放整齊有序。l

尋找時(shí)間為零。l

標(biāo)識明確。3．整頓的“三要素”與“三定”原則“三定“：定點(diǎn)、定容、定量定點(diǎn)：放在哪里合適定容：用什么容器、顏色定量：規(guī)定合適的數(shù)量“三要素”：場所、放置方法、標(biāo)識4.推進(jìn)整頓的步驟1)徹底地進(jìn)行整理徹底地進(jìn)行整理，只留下必需物品；

在工作崗位只能擺放最低限度的必需物品；正確判斷出是個(gè)人所需物品還是小組共需品。2)確定放置場所l

放在崗位上哪一個(gè)位置比較方便？進(jìn)行布局研討；l

根據(jù)工作需要和作業(yè)場地確定物的放置場所，并定位劃線；l

將經(jīng)常使用的物品放在工作的最近處；l

特殊物品、危險(xiǎn)品設(shè)置專門場所保管；l

物品放置100%定位。3)規(guī)定放置方法l

產(chǎn)品按機(jī)能或按種類區(qū)分放置；l

擺放方法：架式、箱內(nèi)、工具柜、懸吊式等；盡量立體放置，充分利用空間；l

便于拿取和先進(jìn)先出；l

平行、直角、在規(guī)定區(qū)域放置；l

堆放高度一般不應(yīng)超過1.2m；l

容易損壞的物品要分隔或加防護(hù)墊保管；l

做好防潮、防塵、防銹措施。4)進(jìn)行標(biāo)識l

采用不同色的油漆、膠帶、地板磚或柵欄劃分區(qū)域；l

在放置場所標(biāo)明所擺放物品；l

在擺放物體上進(jìn)行標(biāo)識；l

標(biāo)簽上要進(jìn)行標(biāo)明，一目了然；l

某些產(chǎn)品要注明儲存/搬運(yùn)注意事項(xiàng)和保養(yǎng)時(shí)間/方法；l

暫放產(chǎn)品應(yīng)掛暫放牌，指明管理擔(dān)當(dāng)、時(shí)間跨度；l

標(biāo)識100%實(shí)施。5．整頓的要求

A.作業(yè)場所物品放置要求（1）加工中的材料、半成品、分段、結(jié)構(gòu)件、安裝的外購成品件、船用設(shè)備等盡量距作業(yè)點(diǎn)最近，避免二次搬運(yùn)，并放置穩(wěn)固、整齊。（2）

在生產(chǎn)現(xiàn)場使用的工具箱、柜、架及工作臺等排列整齊。（3）進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場投產(chǎn)的材料、毛坯、待周轉(zhuǎn)的半成品、完整件、待裝配的外購、外協(xié)配套和待加工件各責(zé)任單位（或使用單位）必須按牌號、規(guī)格分類存放，堆放整齊，明確保管責(zé)任人。（4）重復(fù)上場的工裝、胎架、專用工具等統(tǒng)一保管放置，使用完后歸還原處。（5）

吊索具、專用吊具上架存放，有明顯的噸位標(biāo)記及用途。大型鋼絲繩必須整齊存放于吊索具區(qū)域，不許纏絞凌亂堆放，大型吊具必須規(guī)定存放區(qū)域。

(6)生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域及碼頭各種機(jī)電設(shè)備、電焊機(jī)棚、工具棚排列放置整齊，電焊機(jī)棚內(nèi)不允許堆放焊條及雜物；接地排整齊有效；變配電箱門、蓋良好。（7）待處理半成品、在制品、封存設(shè)備要有標(biāo)識。（8）

跳板、護(hù)欄、護(hù)網(wǎng)、腳手架等不用或用完后要?dú)w位統(tǒng)一存放，作業(yè)區(qū)域不允許亂堆亂放。（9）船上施工人員，其所用焊線、氧氣和乙炔膠管的走向、放置不得胡纏亂拉。中斷使用或收工前，必須將焊鉗、氣割炬連同焊線、膠管一起帶出艙外掛好，并及時(shí)切斷電源，關(guān)閉氣源。如果長時(shí)間停用時(shí)，必須及時(shí)拆除，電焊線、氧割帶不允許橫過通道。進(jìn)入船臺施工，將所有物品擺放整齊，作業(yè)完后將邊角余料、多余物品帶出作業(yè)現(xiàn)場。（10）使用低壓電（36V）線路，接頭處必須包扎；高壓電線（220V以上）有明顯的警示標(biāo)志。（11）無法按規(guī)定位置放置的物品，責(zé)任單位（或使用單位）應(yīng)掛“暫放”標(biāo)識牌，注明原因、放置時(shí)間及長短、負(fù)責(zé)人等。（12）

化學(xué)危險(xiǎn)品及放射性危險(xiǎn)場所應(yīng)有隔離和警示；（13）

堆高物在允許的范圍內(nèi)；B.作業(yè)場所工具箱分類標(biāo)簽、顏色、尺寸（單位：cm）

（1）標(biāo)簽樣式、尺寸。（2）物品標(biāo)簽顏色藍(lán)底白字。（3）標(biāo)簽貼在物件上。

C.生產(chǎn)區(qū)域責(zé)任牌尺寸、顏色

（1）區(qū)域責(zé)任牌樣式、尺寸（單位：mm）（2）區(qū)域責(zé)任牌顏色為白底紅字。（3）每個(gè)作業(yè)區(qū)域設(shè)置1~2個(gè)，固定在該區(qū)域的醒目位置。

40D.作業(yè)場所安全警示標(biāo)識牌尺寸、顏色

（1）生產(chǎn)區(qū)域安全警示標(biāo)牌樣式、尺寸（單位：mm）（2）作業(yè)區(qū)域安全警示標(biāo)識牌為國家規(guī)定樣式。（3）固定在該區(qū)域的醒目位置。

××作業(yè)區(qū)域

要

求責(zé)任人：

E.作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)流程圖

（1）各單位負(fù)責(zé)繪制本部門各部位的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)流程圖，尺寸為2400mm×1200mm。（2）包括內(nèi)容：各種流程、標(biāo)準(zhǔn)。（3）圖為白底黑字，懸掛在作業(yè)現(xiàn)場醒目處，并保持圖面干凈。（4）圖由各單位自行設(shè)計(jì)，本單位主管領(lǐng)導(dǎo)審核。XX作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)流程（2400×1200）E.

色標(biāo)要求

（1）廠房外墻為白色，大門為蘭色，窗為紫紅色；鋼梁柱為灰色。（2）行車（吊車、塔吊、橋吊等）、電瓶車、叉車、鏟車、腳手架、升降梯（車）均為桔紅色。（3）

廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛為蘭色。（4）

電箱、配電柜、工裝件、胎架、專用工具等為灰色。（5）

工業(yè)垃圾箱：可再用物為橙色，不可再用物為灰色。（6）

消防設(shè)備、設(shè)施為紅色。（7）

氧氣管路、箱（包）為蘭色，乙炔管路、箱（包）為白色，二氧化碳管路、箱（包）為紫紅色，空氣管路、包為灰色。（8）

全廠吊索具架按長2400mm×1700mm、長1900mm×1700mm二種規(guī)格制作，黃黑色相間成450，白色標(biāo)明噸位。（9）

起重吊鉤、動(dòng)滑輪組側(cè)板、機(jī)動(dòng)車排障器、汽車起重機(jī)外伸支腿及回轉(zhuǎn)平臺后部、門式起重機(jī)門架下端、剪板機(jī)的壓緊裝置等采用黃色與黑色相間等寬條紋，線寬100mm，與水平成450。（10）

所有物品的編號均采用白字。（11）

安全通道為全綠色，人行安全通道寬1000mm，車行通道大于1800mm，大型廠房安全通道為1500mm，兩邊白色線條寬80mm~100mm。（12）

作業(yè)場所停車裝卸區(qū)為紅白相間，呈450角度，線寬300mm。（13）

安全護(hù)欄走道或梯道為紅白相間，線寬300mm。（14）

工廠道路交通標(biāo)志按國標(biāo)規(guī)定設(shè)置和標(biāo)志。（15）化學(xué)危險(xiǎn)品及其他危險(xiǎn)場所按國標(biāo)標(biāo)志。

F.

現(xiàn)場作業(yè)區(qū)域劃線定位

l

白線：工作區(qū)域。l

蘭線：機(jī)電設(shè)備、其他設(shè)備設(shè)施、工具、工裝等固定物放置區(qū)域。l

黃線：移動(dòng)物品、轉(zhuǎn)運(yùn)件等臨時(shí)物品放置區(qū)域。l

紅線：廢棄物、垃圾箱放置區(qū)域。

6、因沒有整頓而產(chǎn)生的常見的浪費(fèi)：

1）尋找時(shí)間的浪費(fèi)。

2）停止和等待的浪費(fèi)。

3）交貨期延遲而產(chǎn)生的浪費(fèi)。

4）認(rèn)為沒有而多余購買的浪費(fèi)。

5）庫存管理及盤點(diǎn)時(shí)間的浪費(fèi)。

啟示：[整頓]是一門擺放、標(biāo)識的技術(shù)。(三)、清掃的推進(jìn)重點(diǎn)1．清掃的含義將崗位變得無垃圾、無灰塵，干凈整潔，將設(shè)備保養(yǎng)得锃亮完好，創(chuàng)造一個(gè)一塵不染的環(huán)境。2．清掃的目的保持良好的工作情緒；穩(wěn)定品質(zhì)，達(dá)到零故障、零損耗。3．清掃的作用經(jīng)過整理、整頓，需要物處于立即能取到的狀態(tài)，但取出的物品還必須完好可用，這是清掃最大的作用。4．推行要領(lǐng)1)最高領(lǐng)導(dǎo)以身作則；2)人人參與，責(zé)任到人；3)與點(diǎn)檢、保養(yǎng)工作相結(jié)合；4)杜絕污染源，建立清掃基準(zhǔn)。5．推進(jìn)清掃的步驟第一步：在崗位上掃除灰塵、垃圾l

職工動(dòng)手清掃而非由清潔工代替；l

清除長年堆積的灰塵、污垢，不留死角。要求：（1）將地面、墻壁和門、窗、辦公桌等打掃干凈，清掃堆積的灰塵、污垢，不留死角。（2）

進(jìn)一步落實(shí)整頓階段物的位置區(qū)域和界限。第二步：清掃點(diǎn)檢機(jī)器設(shè)備l

每天清掃、點(diǎn)檢設(shè)備設(shè)備點(diǎn)檢就是在工作前對設(shè)備進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，無異常后方可開車。設(shè)備點(diǎn)檢的好處是可以有效地保證設(shè)備安全和生產(chǎn)安全。l

特別留意油管、氣管等不易發(fā)現(xiàn)、看不到的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。要求：（1）邊清掃邊維護(hù)機(jī)器設(shè)備和產(chǎn)品的清潔，把設(shè)備和產(chǎn)品的清掃、保養(yǎng)、潤滑結(jié)合起來。（2

)重點(diǎn)檢查跑、冒、滴、漏部位，查明原因，從根本上解決問題。（3）尋找并杜絕污染源。第三步：實(shí)施區(qū)域責(zé)任制進(jìn)行區(qū)域劃分，實(shí)行區(qū)域責(zé)任制，責(zé)任到人，不留任何死角。第四步：制定清掃標(biāo)準(zhǔn)制定清掃標(biāo)準(zhǔn)，明確清掃對象、方法、重點(diǎn)、周期、使用工具、擔(dān)當(dāng)者、清掃區(qū)域、檢查內(nèi)容等。6．作業(yè)場所的清掃要求

(1)制定作業(yè)場所和產(chǎn)品的清掃計(jì)劃：清掃對象、區(qū)域責(zé)任人、清掃時(shí)間、使用的工具、達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)。

(2)領(lǐng)導(dǎo)帶隊(duì)、以身作則全面動(dòng)員。

(3)更換在清掃中發(fā)現(xiàn)的如老化或破損的水管、氣管、油管。

(4)清理堵塞管道、地坑、下水道等。

(5)對整理、整頓、清掃中產(chǎn)生的“不需要”物按要求分開裝箱，不能超出垃圾箱高度，無外溢現(xiàn)象，箱滿及時(shí)運(yùn)出現(xiàn)場。

(6)生產(chǎn)區(qū)域地面平整、整潔；產(chǎn)品上的垃圾、廢油、廢水及其它廢物及時(shí)清除干凈。

(7)生產(chǎn)現(xiàn)場安全通道平整，暢通無阻；無積水、無垃圾等雜物。

(8)作業(yè)場所做到有垃圾等廢物就清掃，至少每天清掃一次。(五)、清潔的推進(jìn)重點(diǎn)

1．清潔的含義將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且標(biāo)準(zhǔn)化、制度化。2．清潔的目的l

成為慣例和制度；l

是標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ)；l

企業(yè)文化開始形成。3．清潔的作用l

維持作用：將整理、整頓、清掃后取得的良好作用維持下去，成為企業(yè)的制度。l

改善作用：對已取得的良好成績，不斷進(jìn)行持續(xù)改善，使之達(dá)到更高的境界。4．推行要領(lǐng)1)貫徹5S意識。充分利用各種辦法，如5S新聞、5S宣傳畫、5S日等活動(dòng)，讓職工充分了解企業(yè)意圖。2)對長時(shí)間養(yǎng)成的壞習(xí)慣，必須下大氣力改變。3)在5S的基礎(chǔ)上，徹底貫徹3S（整理、整頓、清掃），連續(xù)地、反復(fù)地，不間斷地進(jìn)行整理、整頓、清掃活動(dòng)，由一個(gè)循環(huán)直至下一個(gè)循環(huán)。5．推進(jìn)清潔的實(shí)施過程（1）制定檢查表，明確清潔所要達(dá)到的效果。（2）定期組織檢查，不斷對不足之處進(jìn)行糾正，再次重復(fù)前“3S”活動(dòng)。（3）進(jìn)行全面的宣傳、教育，采用巡回檢查、5S報(bào)道、宣傳畫、標(biāo)語、參觀學(xué)習(xí)交流等形式。（4）環(huán)境色彩化：對廠房、車間、辦公室等的門、窗、動(dòng)力管線、設(shè)備設(shè)施、辦公桌、勞保用品等色彩統(tǒng)一、協(xié)調(diào)。（5）作業(yè)場所標(biāo)識設(shè)置得體、統(tǒng)一、規(guī)范、醒目。6．作業(yè)場所的清潔要求（1）門、窗的玻璃應(yīng)透明、清潔；無雜物，無晾曬衣物；所有門、窗、箱等固定設(shè)施不許有亂涂亂畫現(xiàn)象；柜箱頂不允許放置任何雜物，保持干凈、整潔。（2）各單位領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)做到對日清掃進(jìn)行管理，每周進(jìn)行一次檢查，落實(shí)周檢查，每月進(jìn)行總結(jié)考核，對前“3S”不足之處不斷改進(jìn)，使作業(yè)場所保持整潔狀態(tài)。

(六)、素養(yǎng)的推進(jìn)重點(diǎn)

1.定義

人人依規(guī)定行事，養(yǎng)成良好的職業(yè)習(xí)慣和作業(yè)行為。開展5S容易，但長時(shí)間的維持必須靠素養(yǎng)的提升。

2．目的培養(yǎng)具有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工。營造團(tuán)體精神。全體員工高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，維護(hù)作業(yè)場所的環(huán)境整潔和美觀，自愿實(shí)施整理、整頓、清掃、清潔的“4S”活動(dòng)。

3．實(shí)施要領(lǐng)與要求明確整理、整頓、清掃、清潔的標(biāo)準(zhǔn)；制訂共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定制訂服裝、儀容、識別證標(biāo)準(zhǔn)制訂禮儀守則教育訓(xùn)練（新進(jìn)人員強(qiáng)化5S教育、實(shí)踐）根據(jù)作業(yè)場所的實(shí)際情況，使全體員工了解對該區(qū)域“5S”的要求。職工養(yǎng)成文明生產(chǎn)的好習(xí)慣，作業(yè)時(shí)，正確穿戴好勞保用品，做到工完料清場地凈，不亂丟食品袋、飯盒、煙頭、破布、邊角余料、包裝材料等雜物和污物。規(guī)范自我行為，努力養(yǎng)成遵守有關(guān)規(guī)章制度和“5S”規(guī)則要求的習(xí)慣。注意待人接物要誠懇、有禮貌，愛護(hù)公共財(cái)物，保護(hù)環(huán)境。

實(shí)例（1）安全喊話、班前會(huì)、早令、5S活動(dòng)日等。（2)車間、班組可開展“10分鐘5S活動(dòng)”

(3)辦公室可開展“5分鐘5S活動(dòng)”

序號活動(dòng)內(nèi)容處理1不遲到、早退，不在上班時(shí)間吃早餐，不酒后上崗

2班前安全喊話或5S活動(dòng)日講話

3打掃班組、辦公室、工作區(qū)域衛(wèi)生，擦拭設(shè)備及附屬設(shè)備

4不在馬路、生產(chǎn)區(qū)域吸煙（產(chǎn)品），吸煙到指定的吸煙點(diǎn)

5檢查工具、作業(yè)環(huán)境，正確穿戴使用防護(hù)用品（佩崗位標(biāo)識牌，戴安全帽等）

6檢查通道有無占道，成品、半成品、備件是否按區(qū)存放，吊索具用完是否歸位

7地面、通道是否有漬水、油污，垃圾是否及時(shí)清掃

8生產(chǎn)區(qū)域是否停放自行車，是否有白色污染物，是否有違章違紀(jì)現(xiàn)象

附表：辦公室“5分鐘5S活動(dòng)”表序號活動(dòng)內(nèi)容處理1不遲到、早退，不在上班時(shí)間吃早餐

2清掃辦公室，垃圾入簍，桌面擺放不凌亂

3辦公用具用品按要求定置擺放，文件定位存放

4正確著裝，佩帶崗位標(biāo)識牌

5在指定區(qū)域吸煙

6下班時(shí)檢查門窗、電腦及其它電源開關(guān)是否關(guān)好

7辦公室有無“5S”布置圖、區(qū)域有無責(zé)任人

附表：車間“10分鐘5S活動(dòng)”表

三、“5S”管理活動(dòng)的檢查與考核1．工廠每月依據(jù)“5S管理考核標(biāo)準(zhǔn)”（見附表）進(jìn)行檢查考核。2．各單位成立以行政主要領(lǐng)導(dǎo)為首、各基層領(lǐng)導(dǎo)參加的兩級“5S”管理領(lǐng)導(dǎo)小組，形成管理網(wǎng)絡(luò)。3．各單位制定本單位“5S”管理實(shí)施規(guī)劃、各項(xiàng)檢查考核標(biāo)準(zhǔn)及獎(jiǎng)罰辦法，落實(shí)日管理、周檢查、月考核。4．各單位領(lǐng)導(dǎo)帶隊(duì)每月不少于一次對“5S”進(jìn)展情況的檢查，將檢查結(jié)果考核到基層。5．年底工廠進(jìn)行綜合評價(jià)考核，以平時(shí)檢查考核和最后一次驗(yàn)收結(jié)果做出最終評價(jià)結(jié)果。6．評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)秀單位：90分以上；合格單位：80分~89分；基本合格單位：70分~79分；基本不合格單位：60分~69分；不合格單位：60分以下。7．獎(jiǎng)勵(lì)與懲處（1）

懲處每月依據(jù)“5S檢查考核標(biāo)準(zhǔn)”進(jìn)行檢查考核，實(shí)行當(dāng)月打分年底一次性扣款，扣款標(biāo)準(zhǔn)：80分及以上不扣；75~79分每人扣2元；70~74分每人扣4元；65~69分每人扣6元；64分及以下每人扣10元。（2）

獎(jiǎng)勵(lì)年底以綜合評價(jià)結(jié)果打分為標(biāo)準(zhǔn)，對合格單位、優(yōu)秀單位分別進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。

附表1：生產(chǎn)現(xiàn)場及小組生活間“5S”管理考核標(biāo)準(zhǔn)單位:年月日項(xiàng)目考核內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)分考核標(biāo)準(zhǔn)得分整

理1.是否對作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行了全面檢查，是否分清要和不要物品，是否有標(biāo)記4無檢查記錄扣2分，未分清每例扣1分

2.不要物是否分類裝箱或做其它處理，作業(yè)場所是否亂放不要物3發(fā)現(xiàn)一例扣1分

3.長期不用的物品是否擺放整齊，有標(biāo)識3不合要求每例扣1分

4.設(shè)備設(shè)施包裝材料是否及時(shí)回收或處理4發(fā)現(xiàn)一例扣1分

5.現(xiàn)場是否有不用的材料、零件、工裝、工具、模具等3發(fā)現(xiàn)一例扣1分

6.現(xiàn)場是否有不用的設(shè)備，不用的設(shè)備是否罩起來并掛提示牌3不合要求每例扣1分

整

頓7.作業(yè)現(xiàn)場是否劃線定位，有區(qū)域標(biāo)志；是否規(guī)定了各類物品的放置場所，是否按規(guī)定區(qū)域分類擺放有序；物品是否有標(biāo)簽；是否有現(xiàn)場區(qū)域分布圖8發(fā)現(xiàn)一例不合格扣1分

8.各類設(shè)備、設(shè)施、區(qū)域等是否按規(guī)定著色4發(fā)現(xiàn)一例扣1分

9.物品擺放的位置（包括倉庫），數(shù)量是否一目了然；物品擺放是否整齊有序，標(biāo)識明確；危險(xiǎn)物品是否有警示和預(yù)防措施；倉庫物品之間是否有防止碰撞的間隙和緩沖材料；料架上物品放置是否整齊、安全、平穩(wěn)4發(fā)現(xiàn)一例扣1分

10.工裝、工具、模具、胎架等是否有名稱及編號、用途，是否按規(guī)定保管，放置是否整齊，用后是否歸位；對容易傾倒的物品是否采取措施4發(fā)現(xiàn)一例扣1分

11.消防器材放置位置是否明顯，消防水龍帶、消火栓前有無障礙物3發(fā)現(xiàn)一例扣1分

12.安全通道上有無堆放物品，是否平整、整潔4發(fā)現(xiàn)一例扣1分

13.各類動(dòng)力管、線、路是否有損壞、老化等異?，F(xiàn)象，高壓電是否有標(biāo)識3發(fā)現(xiàn)一例扣1分

14.機(jī)械傳動(dòng)部位是否有安全罩保護(hù)4發(fā)現(xiàn)一例扣1分

15.各類清潔、清掃用具用完后是否歸位放置整齊2發(fā)現(xiàn)一例扣1分

16.道路交通標(biāo)識是否明確，交叉路口是否有明顯的通行標(biāo)志2發(fā)現(xiàn)一例扣1分

項(xiàng)目考核內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)分考核標(biāo)準(zhǔn)得分清

掃17.設(shè)備、產(chǎn)品、零件上是否有灰塵、污垢及其它雜物2發(fā)現(xiàn)一例扣1分

18.設(shè)備的周圍是否干凈、無污水、污油、灰塵及其它垃圾；設(shè)備油位計(jì)或壓力表的玻璃面是否潔凈，無污漬2發(fā)現(xiàn)一例扣1分

19.地面和通道上有無漬水、油污或其它污垢、垃圾，安全通道上有無堆放物品，通道是否平整2發(fā)現(xiàn)一例扣1分

20.動(dòng)力管線上是否有雜質(zhì)、灰塵、污垢等；各類限位開關(guān)或電器開關(guān)上有無灰塵、油污等2發(fā)現(xiàn)一例扣1分

21.工裝、工具、計(jì)量器具、模具等上是否粘附灰塵或污垢，該處所是否干凈、無灰塵2發(fā)現(xiàn)一例扣1分

22.門、墻、窗及其玻璃上有無灰塵、污垢，有無亂涂亂畫；照明設(shè)施上是否有灰塵、污垢2發(fā)現(xiàn)一例扣1分

23.工作臺、設(shè)備、各類架子上是否有灰塵、污垢2發(fā)現(xiàn)一例扣1分

24.樓梯、臺階上有無灰塵、污水、污油，地面無煙頭2發(fā)現(xiàn)一例扣1分

25.墻角、建筑物周圍是否有垃圾、煙頭2發(fā)現(xiàn)一例扣1分

26.公共場所（如廁所、梯道）是否定責(zé)任人，是否定期清洗清掃2發(fā)現(xiàn)一例扣1分

清

潔27.現(xiàn)場各指示牌、標(biāo)識、標(biāo)簽等設(shè)置是否明確、得當(dāng)、醒目2發(fā)現(xiàn)一例不合格扣1分

28.是否明確規(guī)定了各區(qū)域的清潔狀態(tài)、清潔責(zé)任人、清掃工具2未定人定責(zé)定標(biāo)準(zhǔn)每例扣1分

29.生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域是否實(shí)現(xiàn)色彩化，且保持良好2發(fā)現(xiàn)一例扣1分

30.各單位是否成立5S小組，是否制定了本單位的5S管理工作計(jì)劃和制度、評比標(biāo)準(zhǔn)；領(lǐng)導(dǎo)是否定期帶隊(duì)檢查2不合要求扣2分

31.是否制定了本單位5S管理工作計(jì)劃和各級各類人員職責(zé)2發(fā)現(xiàn)一例扣1分

32.各類設(shè)備設(shè)施、區(qū)域是否保持整潔狀態(tài)，無亂涂亂畫現(xiàn)象2發(fā)現(xiàn)一例扣1分

33.各單位是否經(jīng)常、反復(fù)開展5S宣傳、交流、培訓(xùn)等工作，對新工人、新崗位人員是否進(jìn)行5S培訓(xùn)和宣傳教育2查記錄，未有每例扣2分

素

養(yǎng)34.員工是否按規(guī)定穿戴個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品上崗，穿戴是否整齊；是否按規(guī)定佩帶證卡2發(fā)現(xiàn)一例扣1分

35.上班后是否有吃早餐、零食行為2發(fā)現(xiàn)一例扣1分

36.現(xiàn)場是否有5S活動(dòng)宣傳欄和成果展示窗，是否有計(jì)劃有組織的宣傳5S的意義2無宣傳扣2分

37.吸煙是否在規(guī)定位置；是否有隨地吐痰，隨地亂扔垃圾行為；是否做到工完料清場地凈2發(fā)現(xiàn)一例扣1分

附表2：

辦公室“5S”管理考核標(biāo)準(zhǔn)

單位：年月日項(xiàng)目考核內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)分考核標(biāo)準(zhǔn)得分整理1.是否對辦公區(qū)域進(jìn)行了全面清理，是否分清要和不要的文件資料等，是否有標(biāo)記；不用的是否按規(guī)定及時(shí)回收處理6查記錄，不合要求每例扣2分

2.桌面、抽屜、文件柜等是否放有廢棄物4發(fā)現(xiàn)一例扣2分

3.報(bào)刊雜志等是否固定位置放置4不合要求每例扣2分

整

頓4.辦公室、會(huì)議室是否有編號、標(biāo)志，辦公桌、椅擺放是否整齊6不合要求每例扣2分

5.各類文件、檔案是否定位保管或存放，各類文件夾、資料盒是否擺放整齊，是否有標(biāo)簽或其它標(biāo)識，是否統(tǒng)一、美觀，用完后是