2023年選煤廠機電車間三大規(guī)程

崗位責任制

車間主任崗位責任制

一、在廠長和分管副廠長的領導下，負責本車間的全面管理工作，是車間安全生產(chǎn)的第一責

任者。

二、負責安全規(guī)程、操作規(guī)程、崗位責任制的有效實施與順利執(zhí)行。

三、深入現(xiàn)場，全面了解本車間設備運轉情況和安全生產(chǎn)情況。

四、帶領車間職工，努力完成生產(chǎn)任務。

機修工崗位責任制

一、遵守勞動紀律，認真執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》和《技術操作規(guī)程》。

二、經(jīng)常對主要設備進行巡回檢查，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題，保證設備安全運行。

三、檢修時要嚴格按照安全規(guī)程、技術規(guī)定和設備完好標準，努力提高設備完好率。

四、及時反映、匯報設備存在的安全隱患，積極參加事故搶救。

五、熟悉各車間的機械設備運行特性和技術參數(shù)，加強業(yè)務學習，不斷提高自己的檢修質量。

電修工崗位責任制

一、遵守勞動紀律，認真執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》和《技術操作規(guī)程》。

二、經(jīng)常對電器設備進行巡回檢查，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題，保證設備安全運轉。

三、檢修時正確使用工具及勞動保護用品，嚴格執(zhí)行安全規(guī)程、技術規(guī)程和設備完好標準,

努力提高設備完好率。

四、及時反映，匯報設備存在的安全隱患，積極參加事故檢修。

五、有權拒絕違章指揮，對上級下達的不合理指令能及時指出，任何人有權制止違章作業(yè)。

六、加強業(yè)務學習，不斷提高自己的檢修質量。

安全規(guī)程

第一章總則

第1條為貫徹黨和國家的安全生產(chǎn)方針，堅持安全第一，保障選煤職工在生產(chǎn)中的安全和健康，保

護國家財產(chǎn)和保證生產(chǎn)的正常進行，促進煤炭加工事業(yè)的發(fā)展，適應社會主義現(xiàn)代化建設的需要，特制訂

本規(guī)程。

第2條選煤廠必須建立安全生產(chǎn)責任制。各級領導干部在管理生產(chǎn)的同時，必須負責安全工作，在

安排計劃、布置工作、檢查、總結、評比的時候，要把安全工作作為重要內容。

廠長是安全生產(chǎn)的第一責任者。總工程師（或技術負責人）對安全工作負技術責任。行政或技術副職

對分管業(yè)務的安全工作負責。各職能部門負責人對本職范圍內的安全工作負責。車間主任、班組長對所管

轄范圍內的安全工作負直接責任。

各職能機構的人員和各工種的工人，都必須在各自的業(yè)務范圍內，對實現(xiàn)安全生產(chǎn)的要求負責。

第3條設置安全專職人員一名，要求具有中專以上文化程度有一定業(yè)務能力，堅持原則、作風正派。

各車間班組負責人為兼職安全員。安全專職人員由行政主要負責人直接領導，其基本職責是：

（-）貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針和勞動保護的政策、法令，具體負責本規(guī)程的貫徹實施；

（-）制訂有關安全生產(chǎn)工作計劃和規(guī)章制度，并組織貫徹實施：

（三）協(xié)助開展安全教育和技術培訓工作；

（四）參加新建、改建、擴建工程的設計審查和竣工驗收，參與技術革新和新產(chǎn)品、新技術的鑒定；

（五）制止違章指揮和違章作業(yè)，在可能發(fā)生重大事故時，有權決定停止作業(yè)，撤出人員；

（六）參加各類事故的調查和處理。

第4條實行安全目標管理，指標層層分解展開，責任落實到車間、班組和個人，把安全生產(chǎn)納入經(jīng)

濟承包責任制，定期檢查考核，形成一套行之有效的安全管理工作制度。

第5條每月組織進行一次安全大檢查，對于檢查發(fā)現(xiàn)的問題，必須限期整改，及時消除事故隱患，不

斷改進安全工作。

第6條選煤廠的年度生產(chǎn)、建設計劃和長遠發(fā)展規(guī)劃都必須包括安全技術措施計劃和規(guī)劃。

安全技術措施工程必須按時完成，安全技術措施費用必須納入計劃，不得挪用。

第7條新建、改建、擴建的工程項目，設計必須符合本規(guī)程的規(guī)定，按國家規(guī)定的程序和權限進行

審批，不符合安全生產(chǎn)要求的設計，不得批準。

新建、改建、擴建的工程項目開工前，必須編制施工組織計劃，做到勞動保護設施與主體工程同時施

工。竣工后，必須按國家規(guī)定的程序和權限組織驗收，不符合設計要求的工程，不得驗收投產(chǎn)。

審批設計和竣工驗收，必須有安全、勞動、衛(wèi)生、環(huán)境保護等部門和工會組織參加。

第8條職工有以下權利和義務：

（-）遵守勞動紀律，執(zhí)行安全規(guī)程；

（-）積極參加技術革新活動，提出合理化建議，不斷改善企業(yè)的勞動條件和作業(yè)環(huán)境；

（三）及時反映、處理危險情況，積極搶救事故；

（四）有權制止任何人違章作業(yè)，有權拒絕接受任何人違章指揮；

（五）對于上級單位或領導人忽視職工安全健康的錯誤決定和錯誤行為，有權提出批評和控告。

第二章廠區(qū)及工作現(xiàn)場

第一節(jié)廠區(qū)

第1條廠區(qū)車行道，人行道應該平坦、暢通。夜間要有足夠的照明。道路和軌道交叉處必須有明顯的

警告標志、信號裝置或者落桿。

第2條為生產(chǎn)需要所設的坑、井、壕、池，都要設置固定蓋板或圍欄，危險處要設警告標志牌，夜間

設警告紅燈。

第3條建筑物必須堅固安全，廠房結構應無傾斜、裂紋、風化、下塌現(xiàn)象，如有損壞或危險象征，

應立即修理。

第4條原材料、成品、半成品和廢料的堆放應整齊有序，不得妨礙通行和裝卸的安全。

第二節(jié)工作現(xiàn)場

第5條工作現(xiàn)場應經(jīng)常保持整齊清潔，地面做到“四無”（無積水、無積煤、無積塵、無雜物），設

備做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣）。

第6條升降口、大小孔洞、樓梯、平臺、走橋必須加設欄桿（高度105cm）。進出口處欄桿應拆卸方

便，用后及時恢復。嚴禁從高處向下亂扔物品，如因工作需要扔運物品時，必須經(jīng)領導同意并采取必要的

安全措施。

廠房內池、孔、溝道必須裝置與地面齊平的堅固蓋板，安裝檢修需要撤除樓板隔柵時，必須經(jīng)有關技

術部門審查批準。施工結束后，必須恢復原狀。

第7條設備在運轉中發(fā)生故障，必須停機處理。檢修設備或進入機內清理雜物時，必須嚴格執(zhí)行“停

電掛牌”制度，并設專人監(jiān)護。

第8條清掃工作現(xiàn)場時，嚴禁用水沖洗電器設備、電纜、照明、信號線路以及設備傳動部件，不得

用水淋澆軸瓦降溫。

第9條凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品（包括工作服、帽、鞋、手套等），女工發(fā)辮要盤

入帽內，禁止戴圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。禁止任何人跨越運行的設備、膠帶、鋼絲繩、

鏈條等。當在設備檢修、吊裝或進入設備底部和機內清理雜物以及在其他低矮狹窄工作場所作業(yè)時，都必

須戴安全帽。

第三節(jié)防火、防爆、防水和防雷

第10條廠區(qū)、生產(chǎn)廠房及倉庫等都應配備必要的消防器材和設施，特別是藥劑庫、加藥點等重點

防火區(qū)，必須配備消防栓、水龍帶、滅火器、砂箱及其他消防器材、設備和設施。消防設備應有專人管理

并定期檢查和更換。

第11條貯存易燃、易爆物品的倉庫必須符合安全、防爆、防火要求，禁止在工作場所貯存易燃、易

爆物品。少量潤滑油及日常用的油脂、油槍等，必須存放在指定地點。

第12條重點防火區(qū)，嚴禁明火及吸煙。重點防火區(qū)確因維修或其他工作需要電、氣焊接時，必須經(jīng)

防火部門批準，并采取必要防范措施后，方可施工。

第13條任何人不得將易爆危險物帶入車間。如發(fā)現(xiàn)煤中混入雷管和炸藥，必須小心取出，交有關部

門統(tǒng)一處理，絕不允許私自處理。在處理從煤中清除出的雷管及炸藥時，禁止在廠房內燃點，必須移至離

廠房較遠的安全地帶，由專人負責燃爆。

第14條所有地下泵房、地下走廊和地下建筑都必須設置集水池，并裝設相應的排水泵，其排水能力

必須超過雨季最大涌水量的20%?

第15條廠內所有溝渠和排水溝道，要定期疏浚。

第16條選煤廠各種高層建筑及其他應當防止雷擊的建筑設施，都應安設避雷裝置。所有避雷裝置,

必須定期檢查和測定，保證符合防雷要求。

第三章機械設備檢修及安裝

第一節(jié)一般規(guī)定

第1條參加檢修各工種，應嚴格遵照各工種安全操作規(guī)程操作。較大的維修項目，必須由項目負責人統(tǒng)

一指揮，設安全負責人，監(jiān)督檢查，互相配合。工作前必須檢查所用的工具，起吊設備的可靠

性，嚴禁超負荷、帶病違章作業(yè)。

第2條設備在檢修時，必須嚴格執(zhí)行“斷電掛牌”制度（不準用電話聯(lián)系）。工作人員如因工作需要進

入機器內部時，必須設專人在外監(jiān)護，必要時還應將斷電裝置加鎖，然后由進入設備內部的工

作人員帶好鑰匙。一切準備工作完成后，方可進入設備內部工作。

第3條設備檢修完工后應清理工作現(xiàn)場，不得將雜物或工具遺留在設備內。須經(jīng)檢查確認無錯后，方

可通知有關部門送電試車。

第4條設備大修和一般維修后，經(jīng)驗收不合格時，司機有權拒絕開車。

第二節(jié)維修鉗工

檢修工作中，拆下的零部件應妥善放置，不得丟失。檢修機械零部件的接合面時，應將吊起部分墊穩(wěn)，

手不得伸入其間。檢查設備內部，應用行燈或手電筒，不得用明火照明。檢查容易傾倒的部件時，必須支

撐牢固。

第5條使用板手時，扳手與螺帽應接觸緊密，接觸部分不得粘有油脂。板手不得加套筒使用，也不可用

扳手當錘使用。

第6條鉗工在使用手錘、扁鏟、鏗刀、刮刀、虎鉗等專用工具時，應嚴格遵守各工具的操

作規(guī)程，以免發(fā)生事故。

第三節(jié)電焊、氣焊、氣割

第7條操作場地應通風良好，無易燃、易爆物品，各類氣瓶、乙煥發(fā)生器，要距明火10m以上。氧氣

瓶距乙快氣瓶或乙煥發(fā)生器要5m以上，嚴禁在附近吸煙。

第8條嚴禁在有壓力液體或壓力氣體的容器、帶電設備、以及正在運轉的機械上進行焊接、氣割。

第9條對存放過汽油、煤油、硫磺、甲苯、酒精等易燃物品和情況不明的容器進行焊割時，應采取清洗、

灌清水或置換惰性氣體等防爆措施后才能操作。

第10條因工作而需進入設備內部或容器內部工作時應設有專人監(jiān)護，行燈變壓器不得帶入，照明電壓不

得超過12V?焊工應穿干燥工作服和膠鞋，嚴禁將漏乙煥氣的焊炬、割炬式乙快攜帶到設備內

和容器內，以防混合氣體遇明火爆炸。

第U條氧氣瓶必須有防震圈、安全帽、減壓器，減壓器上應有安全閥。

第12條乙快發(fā)生器必須設有回火防止器，中壓以上的乙快發(fā)生器必須裝有壓力表、安全閥。

第13條各氣瓶連接處、膠管接頭、回火防止器、減壓器等，不許沾染油脂。

第14條各氣瓶不許在露天曝曬，冬季各氣瓶、回火防止器、減壓器等被凍住，只許用熱水或蒸汽解凍，

嚴禁火烤。

第15條電焊設備及工具，必須絕緣良好，焊機外殼必須接地，不得用路軌、鋼絲繩、機電設備代替零線。

第16條撲滅電石火災時，應用干砂、二氧化碳滅火器，不許用水及含有水分的滅火器，如泡沫、酸、堿

等滅火器。

第17條工作完畢或暫停工作時，必須切斷電源、氣源，檢查現(xiàn)場，確認無起火危險后方可離去。

第四節(jié)起重工作

第18條起重工作前，應認真檢查工作場地，以及所用的工具、設備性能是否良好、可靠。

第19條多人操作時?，應由一人負責指揮。起重工均應熟悉各種手勢、信號、旗語等。嚴禁在高壓線下進

行起重作業(yè)。

第20條根據(jù)物體重量、體積、形狀等，采用適當?shù)牡酢⑦\方法和選用適當工具設備，不許斜吊，不許吊

固定或掩埋不明物件，不許超負荷吊裝以及超負荷使用各類起重工具。

第21條嚴禁有人在起重物下面停留或通過。嚴禁有人在起重物上站立，或人與物一起吊運。

第22條嚴禁將有電纜通過或有滑線電纜的鋼梁、水泥梁作為起重支承點。不得隨意在鋼梁、設備及樓

板上焊接吊環(huán)和打吊裝孔，必要時，要經(jīng)有關部門同意，經(jīng)計算后，方可進行。吊環(huán)要焊接牢固可靠。

第23條廠房內的吊裝孔，每層之間必須有可靠的信號聯(lián)系裝置和安全自動裝置；各吊裝孔，必須有牢固

蓋板或欄桿；臨時吊裝孔、眼，必須設置臨時欄桿和蓋板，并加醒目標志，以防行人跌落。

第24條嚴禁工作人員隨吊裝和吊鉤一起上下吊運。廠房內吊裝孔下嚴禁行人。

第25條嚴禁在運行管道、帶電運轉機械設備以及不堅固的建筑物或其他物體上固定滑輪、葫蘆、卷楊機

等作為起重物的承力點。

第26條各種起重工具都要符合規(guī)格，經(jīng)常檢查，定期檢修、維護。電動葫蘆、手動葫蘆、千斤頂?shù)葯z修

后，必須作超載20%的試驗，合格后方可繼續(xù)使用。

第27條各種超重設備的起重噸位，必須明確、清楚。信號裝置、安全自動裝置、卷揚限位裝置、行程限

制裝置、緩沖裝置、自動聯(lián)鎖裝置等必須靈活可靠。

第28條各種起重設備必須有專人負責維護保養(yǎng)，定期檢查，建立設備檔案，各零部件不得任意拆卸、更

換。必須更換時，應經(jīng)廠主管部門同意。

第29條吊鉤、吊環(huán)禁止補焊，有下列情況應予更換：

1.表面有裂紋、破口；

2.危險斷面及鉤環(huán)變形；

3.掛繩處斷面磨損超過原高度10%。

第30條鋼絲繩有下列情況之一者應當報廢：

1.鋼絲繩被燒壞或斷一股；

2.鋼絲繩表面鋼絲被腐蝕、磨損達到鋼絲直徑40%以上；

3.受過死角擦扭，部分受壓變形；

4.鋼絲繩在一個捻距內的斷絲根數(shù)達到下表所列數(shù)值的。

\鋼

絲

安廣、繩6x196x376x6718x19

+1+1+1+1

全絲結

互捻制的互捻制的互捻制的互捻制的

系根

數(shù)數(shù)

6以下12223636

6以上14?1626?3038?4038?40

第五節(jié)高空作業(yè)

第30條凡離地面（樓板）2m以上進行操作，即為高空作業(yè)。所有高空作業(yè)，不論什么工種，不論專職

或臨時，不論在什么地點、什么時間，均應執(zhí)行規(guī)程。

第31條凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、手腳殘病、深度近視等的人，不得從事高空作業(yè)。

第32條登高作業(yè)前，應先檢查所用的登高工具和安全用具，若有不符合要求，應禁止使用或拒絕登高作

業(yè)。

第33條高空作業(yè)要穿軟底鞋，不許穿拖鞋、硬底鞋和塑料鞋，以防滑倒和摔下。戴安全帽和安全帶。安

全帶要高掛低用，并拴在結實、牢固的構件上，不能拴在尖銳棱角的構件上，以免被其割斷造成事故。

第34條在廠房內進行高空作業(yè)時，特別要注意周圍環(huán)境；如電纜、電線、各種機械設備、管道、支架等。

如有危害工作人員安全的現(xiàn)象，應立即排除或停止工作.

第35條使用梯子登高時，梯子中間不得缺層，并應牢固地支靠在墻柱上。梯腳要有防滑措施，靠放斜度

不小于30。，使用人字梯必須掛牢掛勾。

第36條高空作業(yè)時，工具應放在工具袋內，不應把工具、器材放在工作點邊緣。傳遞物體應用吊繩，嚴

禁上下拋擲工具或器材。

第37條學徒工在沒有專職師傅的帶領下，禁止單獨高空作業(yè)。

第38條遇到六級以上大風和大雨時.，禁止露天高空作業(yè)。若因搶修需要，必須采取有效安全措施。

第六節(jié)設備安裝

第39條設備安裝施工之前，必須編制安全技術措施，并向施工人員詳細講解、交底。

第40條機座就位時，不得用手直接清理墊鐵或基礎上的雜物。移動部件、調整墊鐵、盤動轉動機件時，

應防止擠、壓傷人。

第41條清洗機件，應用無鉛汽油或煤油。清洗點嚴禁煙火，廢油、破布、棉紗應集中存放在有蓋的桶內，

由專人負責清除。

第42條凡有可能在地面進行裝配后吊裝的工作，應盡量在地面進行。

第43條施工用的組合支架及平臺、組件、臨時加固和臨時就位的固定方法，應有設計并經(jīng)審批。

第44條在管道支架和對口連接未完成前，不得割去或拆卸加固件。

第七節(jié)砂輪機

第45條砂輪機必須設置防護罩，防護罩要有足夠強度，其開口要合適，以防止碎塊飛出傷人。

對于圓周磨削的砂輪機，防護罩的角度不大于65°,防護罩與砂輪半徑方向的間隙不大于20?

30mm,側面間隙不大于10?15mm。

第46條夾持砂輪的法蘭盤直徑不得小于砂輪直徑的1/3。砂輪與法蘭盤之間應墊放硬紙或軟金屬襯墊，

以均勻法蘭盤的夾緊力。

第47條在砂輪機上磨削時，操作者應站在砂輪機的側面，工作必須拿穩(wěn)，不準撞擊，以防砂輪破壞傷人。

第48條砂輪要保持干燥，防止長期受潮降低強度。

第49條新砂輪機裝入磨頭后，先點動或低速試轉，若無明顯振動，再改用正常轉速。更換新砂輪時，應

檢查外表有無裂紋，用槌輕敲砂輪，聽其聲音是否清脆。

第八節(jié)溜槽和管道

第50條溜槽必須焊接在剛性支架或吊架上。溜槽的所有連接螺栓必須牢固、齊全。

第51條溜槽必須針對不同物料，采取防塵、防噪音、防漏水、防止物料跳出等措施。

輸煤溜槽應當留有捅煤孔。捅煤時，操作人員應當站在平臺上操作。

第52條管道連接應當遵守下列規(guī)定：

a）管徑80mm以下，壁厚3.5mm以下，介質壓力在lOMPa以下，采用螺紋連接或氣焊。

b）管徑大于80mm,壁厚大于3.5mm,介質壓力大于lOMPa,采用電焊或法蘭盤連接。

c）管徑小于200mm,使用法蘭盤連接的最大間距為8m；管徑大于200mm，使用法蘭盤連接的最大間距

為9?12m。

第53條管道安裝應當遵守下列規(guī)定：

a）一般安裝在鋼筋混凝土柱預埋鋼板或支架上。

b）沿墻安裝的支架支梁，埋入墻的深度不得小于240mm;在砌體未達到實際強度時，不得安裝管件。

c）大直徑的橫管不得采用鉤釘支架。

d）立管穿過樓板，每層設置管座。

第54條管道不得穿過變電所、配電室和集中控制室。與電纜交錯時，管道應當敷設在電纜的下方。

第55條搬運較長的管子時，應當采取防止傷人、毀物或觸及帶電部分的安全措施。存放管子應當平放。

第56條檢修地下管道，事前必須對輸送易燃的介質、檢查井內的氣體進行分析。發(fā)現(xiàn)氣體濃度超過允許

值（內部可燃物含量必須小于0.5%,含氧量不低于19%）,要立即停止工作，采取排風措施，經(jīng)重新檢查

合格后，方可操作。

第四章電氣安全

第一節(jié)一般規(guī)定

第1條選煤廠電氣工作人員應當執(zhí)行有關上級電業(yè)部門的現(xiàn)行規(guī)程及本規(guī)程各項規(guī)定。嚴禁非電氣工作

人員安裝、檢修各種電氣設備。

第2條電氣工作人員必須認真執(zhí)行工作票制度、倒閘操作票制度。對部分停電檢修、帶電作業(yè)較為復雜

的倒閘操作，雙電源倒閘操作，及非電氣工作人員在電氣場所（如油漆工、起重工、臨時工等）工作，應

執(zhí)行專人監(jiān)護制。監(jiān)護人必須承擔因監(jiān)護不到造成事故的責任。

第3條變（配）電所及各高壓工作場所，必須配備絕緣安全用具、登高作業(yè)安全用具、攜帶式電壓和電

流指示器、臨時接地線等安全用具和器具。這些用具和器具應定期進行試驗，試驗標準見下表所列：

登高作業(yè)安全用具的試驗標準

第4條嚴禁往電氣設備、電纜溝、電纜線路上亂丟油棉紗、木材及其他易燃、易爆物品。發(fā)現(xiàn)電氣設備

起火，應迅速切斷電源，使用四氯化碳干粉滅火器、砂子撲救，嚴禁用水和泡沫滅火器滅火。

第二節(jié)變（配）電所

第4條變（配）電所工作人員必須熟悉所屬電器設備，無論高壓設備帶電與否，都不得單獨移開或越過

遮欄桿進行工作。無人值班的變（配）電所，必須加鎖，并由有實際經(jīng)驗的電工對設備進行定期巡視。

第5條變（配）電所進行倒閘操作，必須辦理操作票手續(xù)，一人操作，一人監(jiān)護。雷雨時，嚴禁進行倒

閘操作和更換保險絲。用手拉、合刀閘開關時，臉部不許正對開關，以免電弧燒傷。值班人員發(fā)現(xiàn)有危及

人身或設備安全的緊急情況時，可自行斷開電源，事后向領導報告。

第7條有雙電源以及有自備電源的企業(yè)，應有防止向電網(wǎng)倒送電源的措施，亦應防止由低壓倒送高壓的

可能。當電網(wǎng)檢修時，必須將可能倒送電源的刀閘或空氣開關拉開后上鎖，并懸掛“有人工作，禁止合閘”

的指示牌。

第8條操作電器設備，必須遵守下列規(guī)定：

1.非專職或值班電氣人員，不得擅自操作電氣設備；

安

安全帶升腳

全竹（木）

名稱降

繩梯

大膠帶小膠帶板扣

試驗靜拉力（kg）225150225225100荷重180

試驗周期半年1次

外表檢查周期每月1次

試驗時間（min）5

2.操作高壓電氣設備主回路時，操作人員必須戴絕緣手套和穿絕緣靴;

3.操作低壓級電氣設備主回路時，操作人員必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋；

4.220V以下手提式電氣設備的操作手柄和工作中必須接觸的部分，應有良好的絕緣;

5.嚴禁用潮濕手指接觸各種電氣按鈕。

第三節(jié)架空線路和電纜線路

第9條單人巡視電纜線路及桿上變壓器時，禁止登桿上變壓器臺；2人巡視，允許1人高空作業(yè)，1人

監(jiān)護，但巡視人與帶電導線必須保持以下安全距離：6kv以下0.7m,10?35kv以下1m。

第10條線路、開關、刀閘、跌落保險進行檢修時，必須將聯(lián)接設備的兩側線路全部停電，并驗電接

地后，方能進行工作。

第11條在帶電線路上工作，應遵守下列規(guī)定：

(-)在低壓帶電線路上工作，應設專人監(jiān)護，使用絕緣柄工具，禁止使用金屬尺、刀子、錘刀等金

屬工具；

(~)高、低壓同桿架設，在低壓帶電線路上工作，應采取防止誤碰帶電高壓設備的措施；

(三)在高壓帶電線路上工作，應在天氣良好的條件下，在有帶電作業(yè)實踐經(jīng)驗人員帶領下，并按經(jīng)

過主管領導批準的帶電作業(yè)操作工藝方案和安全措施進行。

第四節(jié)車間電氣

第12條檢修車間內高、低壓電氣設備和線路時，應將斷開的開關和刀閘操作柄鎖住，并懸掛“有人工作，

禁止合閘”的顯示牌。

第13條電動機及其啟動裝置的金屬外殼和電線絕緣有破折、不完整或帶電部分外露，應及時修好，否則

不準使用。

第14條在停電后的高壓電動機回路上和啟動裝置上進行檢修時，應辦理工作票手續(xù).

第15條行燈電源應采用雙線圈變壓器，電壓不超過36v。在特殊潮濕地方及金屬容器內工作時，電壓不

超過12v.

第16條移動電氣設備的電源及負荷電纜，應掛在安全可靠的支架或墻上。通過地面的電纜，應采取防護

措施。

第17條電氣設備(包括輸電導線、電纜等)都應作定期試驗與測定。試驗及測定前，必須按技術規(guī)程擬

訂工作計劃，準備好試驗用的儀表、儀器。

第五節(jié)電氣試驗與測定工作

第18條試驗工作人員不得少于兩人，試驗工作均應站在絕緣墊或干燥的絕緣物上。如做高壓試驗，則須

穿絕緣靴和戴絕緣手套。

第19條用鉗形電流表測高壓電流時，工作前必須采取安全措施，應由兩名熟練電工進行。測量架空高壓

線電流，禁止用鉗形電流表。

第20條電氣試驗與測定工作用具的檢查和試驗按下表規(guī)定執(zhí)行。

電氣安全用具的檢查和試驗標準

試驗標準

工作電壓試驗

名稱耐壓(kv)耐壓時間(min)泄漏電源(mA)

(kv)周期

出廠使用出廠使用出廠使用

絕緣桿和線電壓的3倍但1?2

35及以下5

絕緣夾鉗不得低于40年

絕緣手套各種電壓128129半年

絕緣靴各種電壓201521107.5半年

絕緣鞋1及以下53.512

絕緣氈1及以下5以2~3cm/s的5

2年

和絕緣墊1及以上15速度拉過15

絕緣站臺各種電壓4023年

高

壓本體35及以下25半年

驗10及以下405半年

電手把10及以上1055半

器

第六節(jié)電氣設備保護和接地

第21條變電所(站)向外輸配電線路，必須安裝短路、接地和過負荷保護裝置。與接觸網(wǎng)直接連接的

電動機和整流裝置，必須安裝過負荷、過流、短路、過電壓等保護裝置。

第22條電力變壓器必須安裝相間短路、在中性點直接接地側的接地短路、繞組的匝間短路、外部相間

短路引起的過電流、中性點直接接地、電力網(wǎng)中外部接地引起的過電流及中性點過電壓、過負荷等保護。

高壓電動機必須安裝短路、過負荷、接地和欠壓釋放及漏電保護。低壓電氣設備要有過電流、過負荷和短

路保護。

第23條發(fā)現(xiàn)變電所(站)、配電室開關跳閘，應當立即報告調度人員。待查明原因，排除故障，并通過安

全電器試驗合格后，方可送電。

第24條選煤廠中央變電所(站)電源總進線端必須裝設閥型避雷器。變電所的每組母線應當裝設避雷器。

變電所內所有避雷器要以最短的接地線與配電裝置的主接地網(wǎng)連接，并在其附近裝設集中接地裝置。多雷

地區(qū)低壓設備的防雷保護必須按有關規(guī)定安裝。

第25條在電氣設備系統(tǒng)中，下列設備必須接地：

a）電機、變壓器及其他電器的金屬底座和外殼。

b）電氣設備的傳動裝置。

c）室內外配電裝置的金屬或鋼筋混凝土構架以及靠近帶電部分的金屬遮攔和金屬門。

d）配電、控制、保護用盤（臺、箱）的框架。

e）交、直流電力電纜的接線盒、終端盒的金屬外殼和電纜的金屬護層，穿線的鋼管。

f）電纜支架。

g）裝有避雷線的電力線桿塔。

h）裝有配電線桿上的電力設備。

第26條運行中的接地裝置必須定期進行安全檢查，并做好記錄。

第27條電氣設備的接地部分必須使用單獨的接地與接地裝置相連接。嚴禁將多臺電氣設備的接地線串聯(lián)

接地。接地線的連接應牢固可靠。嚴禁用金屬管道以及電纜鉛護套作為接地極。

第28條重新安裝或移動后的電氣設備，在運行前必須測量其接地電阻。

第七節(jié)照明、通信和信號

第29條固定式照明燈具使用的電壓不得超過220V。手燈或移動式照明燈具的電壓應小于36V。在特別

潮濕的地方及金屬容器內作業(yè)用的照明燈具的電壓不得超過12V。

在同一地點安裝不同照明電壓等級的電源插座時，應有明顯區(qū)別標志。

第30條易燃、易爆工作區(qū)域，必須使用防爆燈具照明。照明線路必須符合防爆要求。

第31條選煤廠照明設計、安裝應當符合國家標準。

選煤廠各作業(yè)場所照明度

地點照度/lx照明平面

主廠房各層3地表水平面

操作室、配電室3地表水平面

帶式輸送機走廊及各轉載點5地表水平面、帶式輸送機表面

上下臺階梯子3梯子垂直面

儲煤倉下及火車裝車點3垂直面

主要人行道和行車道0.5地表水平面

儲煤廠及汽車道路0.5-3地表水平面及汽車運行水平面

鐵道線路0.5線路上部結構水平面

膠帶輸送機滾筒維護區(qū)10水平面

帶式輸送機表面從選肝人員起到輸送運行

地表水平面手選肝石地點30

相反方向1.5m距離內

第32條選煤廠必須配備獨立的調度指揮系統(tǒng)。調度室、集控室、變電所、配電室、電梯橋箱內等重要崗

位必須配備通訊設備。調度通訊系統(tǒng)應當具備強插功能。

第33條嚴禁在信號裝置的供電線路上接其他負荷.

第34條噪聲較大的作業(yè)點，應當裝設閃光或報警電話。

第八節(jié)電氣設備操作和維護

第35條電氣設備操作和維護，必須遵守下列規(guī)定：

a）非專職和非值班電氣人員，嚴禁擅自操作電氣設備；不得用潮濕手指接觸電器按鈕。

b）操作高壓電氣設備回路時，操作人員必須戴絕緣手套，穿電工絕緣靴，站在絕緣臺上，使用絕緣棒或

拉桿操作把手進行作業(yè)。停電時，將工作部分進行放電，封好地線。操作低壓電器設備主回路時，操作人

員戴絕緣手套和穿絕緣鞋。

C）操作人員身體任何部分與電氣設備裸露帶電部分的最小距離必須符合下表的要求；否則，必須設置安

全隔欄、護架等。

操作人員與電氣設備裸露帶電部分最小距離

電壓等級/kV最小距離/m

10及以下0.7

350.90

60?1101.50

2202.50

d）手持式電氣設備的操作柄和工作中必須接觸的部分，必須有良好的絕緣，其外殼有可靠接地（直流充

電手持式工具除外）。

e）制定檢修多用戶使用的輸配電線路的安全措施.

f）操作人員及其攜帶的工具材料與帶電體的最小距離，應符合下表的要求。

操作人員及其攜帶的工具、材料與帶電體的最小距離

電壓等級/kV最小距離/m

<60.7

101.0

352.5

603.0

1103.5

2204.5

第36條高壓變配電設備和線路的檢修及停送電，必須嚴格執(zhí)行停電申請和工作票制度，并遵守下列規(guī)

定：

a）必須由負責人統(tǒng)一指揮。

b）必須有明顯的斷開點，該點線路斷開的電源開關把手，必須專人看管或加鎖，并懸掛“有人作業(yè)，嚴禁

合閘”字樣的警示牌。

c）停電后必須驗電，并掛好接地線。

d）作業(yè)時必須有專人監(jiān)護。

e）確認所有作業(yè)完畢后，摘除接地線和警示牌，由負責人檢查無誤和專職操作人員再次確認無誤后，通

知調度室恢復送電。

第37條移動金屬塔架和大型設備通過架空線時,金屬塔架和大型設備必須與架空線保持足夠的安全距離；

特殊情況下必須采取安全措施。

第38條電氣設備和線路的安全保護裝置，使用前必須進行校準。

第39條在架空輸配電線下或附近區(qū)域行駛或作業(yè)的機械設備，其提升（伸出）部分最高（最遠）點至

電線的垂直（水平）距離，不得小于表9的規(guī)定值。

第40條在1650V及以下的接觸網(wǎng)帶電作業(yè)時，必須制定安全措施，并遵守下列規(guī)定：

a）接觸網(wǎng)的正、負線使用木桿架設。

b）操作人員經(jīng)過專門訓練，持證上崗。

C）使用專用的作業(yè)車或專用的具有絕緣的梯子。

d）雨、雪、霧天等惡劣天氣，嚴禁作業(yè)。

e）安全負責人在地面監(jiān)護。

技術操作規(guī)程

第一章選煤廠機電設備檢查通則

機械設備檢查通則

一、緊固件和儀表的檢查

第1條螺栓、螺釘、螺母完好、齊全、緊固。無松曠、脫扣、變形或折斷現(xiàn)象。

第2條螺釘、開口銷、墊圈、定位銷緊固，油杯完整、齊全、緊固。需要防松裝置的部位，防松裝

置齊全并符合技術要求。

第3條各種儀表，如電流表、電壓表、真空表和壓力表、流量計、密度計、液位計、料位計等計質、

計量器具齊全、靈敏、可靠、準確。型號、規(guī)格符合要求，并定期校驗。

二、減速器的檢查

第4條箱體：上下箱體結合嚴密，軸頭端蓋密封良好，不漏油。

第5條軸和軸承、齒輪和軸配合牢固、不松曠。

第6條油質清潔，油量適當（一般對圓錐齒輪以淹沒大傘齒輪齒長的1/2?1/3為宜；圓柱齒輪最低

油位應浸沒大齒輪底部三個輪齒的齒根）。

第7條運轉中的油池溫升不得超過35℃,軸承溫升不得超過45C,蝸輪蝸桿減速器溫升不得超過60℃.

第8條運轉平穩(wěn)、正常，不得有沖擊、異常振動及不均勻音響。

三、聯(lián)軸器的檢查

第9條兩軸的不平行度允許偏差和端面間隙不得超過標準。

第10條各聯(lián)軸器在運行中不得有異常聲響；

第11條彈性聯(lián)軸器的彈性螺絲、膠圈、墊圈、開口銷齊全。

第12條彈性聯(lián)軸器的牛皮墊圈徑向磨損不得超過其直徑的8%。

四、齒輪的檢查

第13條輪傳動不得有異常聲響，要保持良好的潤滑：齒厚磨損不得超過原齒厚的20%。

第14條輪齒應無斷裂現(xiàn)象；輪緣和輪輻無裂紋。

第15條齒輪與軸配合不得出現(xiàn)軸向串動。

第16條兩齒輪無嚴重錯位，錯開程度不大于齒寬的5%。

五、軸承的檢查

第17條軸承潤滑良好，要求油脂適合，油質清潔，油量適宜。

第18條滾動軸承運轉中應無異聲，油浸式滑動軸承油圈轉動靈活，油量適宜；滑動軸承與軸配合

間隙適宜，不得串軸。

第19條運轉中軸承的溫度是：

滾動軸承最高溫度不得超過75℃；

鋁金鈾承最高溫度不得超過60℃；

銅瓦軸承最高溫度不得超過75℃?

六、傳動裝置的檢查

第20條三角膠帶傳動。輪、帶型號相符，根數(shù)配齊，長度基本一致，松緊適宜;與膠帶輪槽側面密

切貼合，磨損后的底面不與輪槽底面接觸；無破損、剝層等損壞現(xiàn)象。

第21條傳動鏈傳動。松緊適宜，潤滑良好，不甩油。鏈條與鏈輪嚙合良好，運行平穩(wěn)，無卡住和

撞擊現(xiàn)象。

第22條平膠帶傳動。接頭平直，無破裂。膠帶與膠帶輪密切貼合；不打滑，不跑偏。

第23條傳動輪。兩輪寬度中心線的允許最大偏移:平膠帶為2mm；三角帶、傳動鏈為1mm。傳動輪

必須牢固地裝在軸上，與軸的配合不允許有相對活動。

七、安全防護設施的檢查

第24條設備的外露轉動、傳動部分及可能危及人身安全的部位或場所，都應裝設安全防護罩、防

護柵欄或蓋板，并要求完整、牢固。

八、文明生產(chǎn)檢查

第25條設備和機房應經(jīng)常保持“四無”，即:無油垢、無積塵、無積水和無雜物。

第26條設備應切實作到“五不漏

不漏油：設備的靜止結合面不允許有油跡，轉動、滑動部位允許有油跡，但擦干后5分

鐘不見油，半小時不成滴，非密閉式運轉部件潤滑油脂，不得甩到其它部件和

基礎上。

不漏風（汽）：受壓容器和管路，用手試驗無泄漏感覺.

不漏水:靜止結合面不見水，轉動部位滴水不應成線。

不漏煤:溜槽、漏斗、膠帶輸送機等不漏煤，不撒煤。

不漏電:帶電設備金屬外殼，用同級電壓等級的試電筆檢驗，試管不發(fā)紅。

九、備用設備的檢查

第27條各備用設備應經(jīng)常處于良好狀態(tài)，隨時可以投入生產(chǎn)使用，并按工作設備的標準進行檢查。

電氣設備檢查通則

一、電動機的檢查

第1條連接螺絲、地腳螺絲齊全，緊固。

第2條吊環(huán)、油孔蓋、放油孔、接線盒、通風網(wǎng)和風翅齊全，風翅無裂紋。

二、起動裝置的檢查

第3條開車前起動裝置應處于起動位置（繞線式電動機的碳刷應提起）。油浸式起動器的油量要保

證足量（觀察油面指示線）。

三、電工儀表的檢查

第4條送電前儀表（電壓表、電流表）指示要在零位；運轉時指標要正常、靈活。

四、電氣設備接地線的檢查

第5條電氣設備（包括電動機、起動設備等）金屬外殼的接地要良好，不得松動或斷線，

五、運行中電動機的檢查

第6條送電后電壓要正常，電壓太低、太高均不能開車。

第7條電動機允許電壓變動為額定值的-5?10%；三相電壓不平衡度不得超過5%；三相電流不平衡

度不得超過額定電流的10%。

第8條電動機的振動不得超過下列數(shù)值：

轉數(shù)(r/min)振幅（mm,雙振幅）

30000.06

15000.10

10000.13

7500.16

第9條電動機的允許溫度按出廠銘牌規(guī)定。在通常情況下，電動機定子及轉子繞組的溫升是:A級絕

緣-55℃,E級-65℃,B級-70℃,F級-85C,H級-105℃。無法判斷等級時。溫升不得超過A級標準。

第10條滑動軸承溫度不超過65℃,滾動軸承不超過75℃。

第11條電動機的潤滑。油脂選用合適，油量適當；油質符合要求，無漏油、甩油現(xiàn)象。

六、電線、電纜檢查

第12條電線、電纜敷設牢固，排列整齊有序，無脫落、下垂、拖地、影響工作、絕緣破損、帶電

部分外露等問題。

七、電訊、信號、照明設備檢查

第13條電訊、信號設備包括電話、廣播、電鈴、信號燈、電笛等。已配備的必須完整、齊全，亮

度適當，聲音清晰，可靠好用。

第14條照明線路要求整齊牢固，固定照明不得用臨時線。燈具應裝設牢固，開關、吊線盒、燈頭

等齊備好用，燈泡配齊，亮度達到生產(chǎn)工作要求。

八、操作臺檢查

第15條各種指令開關完整齊全、靈活可靠；標志清楚。緊固件齊全，不松動。

九、模擬盤檢查

第16條模擬指示燈齊全、完好，顯示清晰可靠。燈具裝設牢固，整齊清潔。

十、電氣設備的工作環(huán)境檢查

第17條電氣設備、電線電纜上及其四周不得堆放、懸掛物品，更不許堆置易燃、易爆物品。嚴禁用

水沖洗電氣設備。必須保持電氣設備干燥、整潔。

第二章變配電所

一、總則

第1條為加強變配電所運行管理，搞好安全運行，特制定變配電所運行規(guī)程，本規(guī)程適用于6kv

及以上變配電站，凡從事電氣管理，維修運行人員，必須認真學習和執(zhí)行本規(guī)程。

第2條變配電站運行人員要堅持崗位，嚴守職責，按章作業(yè)，以科學求實的態(tài)度，搞好安全供電。

第3條變電設備的運行，巡視檢查，操作和事故處理均按本規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。

第4條變配電遇有操作、設備異常及事故，要在選煤廠調度及選煤廠分管機電的廠長和機電車間主

任統(tǒng)一指揮下迅速處理，其他人員協(xié)助。

第5條變電設備投入運行前，必須按照《煤礦電氣設備試驗規(guī)程》的規(guī)定，進行全面試驗，達到合

格。

第6條變電站運行人員必須具備下列條件：

1、經(jīng)醫(yī)師鑒定，

2、無妨礙工作病癥；

3、具有初中以上文化程度，

4、具備本工種“應知應會”，

5、按其職務、級別、熟悉《電業(yè)安全工作規(guī)程》的有關部分或全部本規(guī)程，并經(jīng)考試合格者；

6、學會緊急救護法，首先學會觸電解救法和人工呼吸法。

二、變配電設備運行和事故處理

第7條主變壓器的一般規(guī)定：

1、主變壓器的一般規(guī)定：

瓦斯保護；

差動（或速斷）；

過電流保護；

過負荷及瓦斯保護；

溫度保護。

2、變壓器差動（或速斷）和瓦斯保護不得同時停用，必要時需經(jīng)機電處和電力部門批準；

3、三卷變壓器的3?10kv繞組如有開路運行的可能，應采取防止靜電感應電壓危及該繞組絕緣的措

施一在其一相出線上裝設一只閥型避雷器。但如該繞組過有251n可以上金屬外皮電纜段，則可不裝設避雷

器；

4、冷卻系統(tǒng)設施保持齊全、有效、完好個別部件損壞及時修復；運行中的變壓器上層油溫不得超過

85度；

5、變壓器裝高能凈油器要及時添補搞氧化劑及采取其它防油劣化措施；

6、吸濕器應暢通，每月進行一次檢查，變色硅膠的潮解不超過3/4；

7、對密封不良的冷卻風扇電機，雨天時不要運行；

8、變壓器調分接頭位置后，應用電橋測量各線圈電阻，確認合格后方可投入運行；

9、變壓器電接點溫度計應指示正確，每年校驗一次；

10、變壓器并列運行條件：

結線組別相同；

變壓比相等（誤差不大于0.5%）；

短路電壓相等（誤差不大于10%）；

容量比不應超過3：1。

變壓比和短路電壓不同的變壓器在任一臺都不會過負荷的情況下，可以并列運行。短路電壓不同的變

壓器并列運行時，短路電壓較大的變壓器的二次電壓適當提高，以使并列運行的變壓器容量均能充分利用；

11、允許并列的變壓器應按經(jīng)濟運行范圍投和或停止；

12、主變壓器的安裝要有可靠的防震措施。

第8條主變壓器投入運行前的檢查、試驗：

1、投入運行前的檢查項目：

1）瓦斯斷電器油門和各散熱器油門應在開的位置；

2）變壓器每相分頭位置一致；

3）套管完整，無裂紋和滲油現(xiàn)象；

4）油枕、套管油面正常；

5）高中低壓引線接頭接觸牢固；

6）外殼接地良好；

7）各閥門和接縫處無漏油、滲油現(xiàn)象；

8）防爆管的呼吸孔保持暢通，隔膜完整；

9）油泵、風扇運行良好，轉動方向正確；

10）變壓器和冷卻系統(tǒng)保護及控制回路正確。

2、變壓器投入運行前，將瓦斯繼電器氣體全部放出；

3、安裝和大修后變壓器應在額定電壓下做沖擊合閘試驗（安裝5次，大修后3次）；

4、沖擊前將全部保護投入，沖擊后重瓦斯改投試運信號，24h后無氣泡時各接入跳閘回路。

第9條主變壓器的運行監(jiān)督：

1、正常運行時，每小時記錄一次變壓器的電壓、電流，巡視時記錄上層油溫；

2、變壓器允許在正常和事故過負荷情況下運行。正常油溫及過負荷前變壓器所帶的負荷大小與變壓

器的負荷曲線、油溫及過負荷前變壓器所帶的負荷大小與變壓器質量好壞來確定。事故過負荷只許在事故

情況下使用；變壓器過負荷期間，應加強監(jiān)視，密切注意溫度與負荷變化及接頭發(fā)熱情況；

3、變壓器過負荷超過20%,且上層油溫達到75c時應報電力調度及有關領導，并采取措施；

4、變壓器事故過負荷的允許值應遵守制造廠的規(guī)定。無廠家規(guī)定時?，對于自然冷卻或吹風冷卻的變

壓器參照下列規(guī)定：

過負荷倍數(shù)1.31.61.752.02.43.0

允許時間min12030157.53.51.5

吹風冷卻的變壓器在風扇停止工作時允許的負荷，應遵守廠家的規(guī)定，如果上層油溫不超過55℃,則

可不開扇在額定負荷下運行。

第10條主變壓器異常運行及事故處理：

1、發(fā)現(xiàn)下列情況，應立即斷開變壓器電源，并盡快報告電力調度、機電處及本單位領導：

1).變壓器著火；

2).變壓器本體故障而保護拒動；

3).變壓器嚴重漏油，油面迅速下降而當時無法處理。

2、發(fā)現(xiàn)下列情況，應先進行檢查并報調度及廠領導：

1).過負荷209i以上；

2).外殼漏油致使油面降低；

3).出現(xiàn)異響；

4).套管有輕微裂紋，

5).局部損壞和放電現(xiàn)象；

6).接頭松動、發(fā)熱；

7).輕瓦斯動作。

3、瓦斯保護動作后，值班員迅速取出氣體，檢查氣體顏色、氣味及可燃性判斷故障，對于故障氣體，

除部分進行可燃性試驗外，應保留氣樣進行化驗；

4、當重瓦斯未動作，輕瓦斯動作時：

1).若由于油面降低，應設法添油；

2).若有無色無味不可燃的氣體，則可繼續(xù)運行，但應查明原因并注意下次動作時間；

3).若為黃色不易燃燒的，淡灰色帶強烈臭味可燃的，灰色和黑色易燃的氣體，則應報告調

度申請停電，對變壓器進行全面檢查試驗；

4).若瓦斯繼電器無氣體，應檢查二次回路。

5、差動或速斷保護動作后，應對保護范圍內變壓器及其它設備進行檢查。如無故障現(xiàn)象允許試送一

次，如確知保護誤動，在瓦斯保護正常投入的情況下允許將保護停用后送電；

6、過流及零序保護動作，應檢查主變壓器等有關設備。若無故障跡象按越級掉閘處理。

第11條變壓器的一般規(guī)定：

1、變壓器的額定電壓分頭應與本站運行電壓相配合；

2、投入運行前的檢查項目：

1).分頭位置合適；

2).接頭接觸良好，

3).導線截面滿足要求；

4).一、二次接線正確；

5).油位符合要求；

6).外殼接地良好；

7).套管清潔無裂紋；

8).各接口和焊接處不滲油和漏油。

第12條變壓器異常運行及事故處理：

1、發(fā)現(xiàn)下列情況應先停有關保護，停電(轉移負荷)處理：

1).溫度突然升高，上層油溫超過850C；

2).內部有放電及爆裂聲；

3).套管有閃絡或接地；

4).嚴重漏油使油面迅速下降。

2、高壓熔斷器熔斷必須查明原因，如系變壓器本身問題應通過試驗，全面檢查合格后再投入運行。

第13條互感器的一般規(guī)定：

1、互感器必須滿足儀表，保護裝置容量和準確等級的要求;

2、互感器一般不得過負荷使用，最大不得超過額定值的10%；

3、互感器外殼與二次側必須可靠的接地；

4、電流互感器二次側不得開路，電壓互感器二次側不得短路;

5、6~35kv電壓互感器的一次和二次都必須安裝熔斷器，其容量滿足短路容量和負荷的要求;

6、禁止用電壓互感器二次側供照明負荷或與保護、儀表無關的電氣設備使用；

7、投入運行前的檢查項目:

1).油位應合適；

2).套管應清潔，無裂紋和破損；

4).引線及線卡子接觸良好，不得松弛；

7).外殼無漏油和滲油現(xiàn)象；

8).吸濕器暢通；

9).接地線應良好接地；

10).五柱電壓互感器添油孔的膠墊應取下：

11).互感器一、二次接線，相序(或極性)應核對正確;

12).耐油隔膜密封良好，不應存水；

13).電壓互感器二次套管保護罩應有泄水孔；

14).限流電阻不得有裂紋。

第14條互感器異常運行及事故處理:

1、發(fā)現(xiàn)電壓互