11、裝飾裝修工程施工方案 -本 - 副本 - 副本

廣靈縣發(fā)展壯大村集體經(jīng)濟(jì)生豬養(yǎng)殖項(xiàng)目裝飾裝修方案編制：審核：審批：施工單位：山西太乙建設(shè)工程有限公司2020年6月6日一、地面工程（一）塊料樓地面工程施工工藝流程基層處理→找標(biāo)高、彈線→鋪找平層→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護(hù)→踢腳板安裝1、基層處理、定標(biāo)高（1）將基層表面的浮土或砂漿鏟掉，清掃干凈，有油污時(shí)，應(yīng)用10%火堿水刷凈，并用清水沖洗干凈。（2）根據(jù)+0.5m水平控制線和設(shè)計(jì)圖紙找出板面標(biāo)高。2、彈控制線（1）先根據(jù)排磚圖確定鋪砌的縫隙寬度。（2）根據(jù)排磚圖及縫寬在地面上彈縱、橫控制線。注意該十字線與墻面抹灰時(shí)控制房間方正的十字線是否對(duì)應(yīng)平行，同時(shí)注意開間方向的控制線是否與走廊的縱向控制線平行，不平行時(shí)應(yīng)調(diào)整至平行。以避免在門口位置的分色磚出現(xiàn)大小頭。3、排磚原則（1）開間方向要對(duì)稱（垂直門口方向分中）；（2）破活盡量排在遠(yuǎn)離門口及隱蔽處，如：暖氣罩下面；（3）為了排整磚，可以用分色磚調(diào)整；（4）與走廊的磚縫盡量對(duì)上，對(duì)不上時(shí)可以在門口處用分色磚分隔；（5）根據(jù)排磚原則畫出排磚圖，有地漏的房間應(yīng)注意坡度、坡向。4、鋪磚為了找好位置和標(biāo)離，應(yīng)從門口開始，縱向先鋪2～3行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪時(shí)應(yīng)從里面向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應(yīng)跟線，操作程序是：（1）鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水潤濕，晾干后表面無明水時(shí)，方可使用。（2）找平層上灑水潤濕，均勻涂刷素水泥漿（水灰比為0.4～0.5）涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少；（3）結(jié)合層的厚度：一般采用水泥砂漿結(jié)合層，厚度為10～25mm；鋪設(shè)厚度以放上面磚時(shí)高出面層標(biāo)高線3～4mm為宜，鋪好后用大杠尺刮平，再用抹子拍實(shí)找平（鋪設(shè)面積不得過大）。（4）結(jié)合層拌和：干硬性砂漿，配合比為1:3（體積比），應(yīng)隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量。干硬性程度以手捏成團(tuán)，落地即散為宜。（5）鋪貼時(shí)，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿：找平層上，磚上楞略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實(shí)，順序從內(nèi)退著往外鋪貼，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、結(jié)實(shí)，與地漏相接處，用云石機(jī)將磚加工與地漏相吻合。鋪地磚時(shí)最好一次鋪一間，大面積施工時(shí)，應(yīng)采取分段、分部位鋪貼。（6）撥縫、修整：鋪完2～3行，應(yīng)隨時(shí)拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實(shí)。此項(xiàng)工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。5、勾縫、擦縫面層鋪貼應(yīng)在24h后進(jìn)行勾縫、擦縫的工作，并應(yīng)采用同一品種、同強(qiáng)度等級(jí)、同顏色的水泥，或用專門的嵌縫材料。（1）勾縫：用l：l水泥細(xì)砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的1/3，要求縫內(nèi)砂漿密實(shí)、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。（2）擦縫：如設(shè)計(jì)要求縫隙很小時(shí)，則要求接縫平直，在鋪實(shí)修好的面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團(tuán)擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。6、養(yǎng)護(hù)鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不應(yīng)少于7d。7、鑲貼踢腳板踢腳板用磚，一般采用與地面塊材同品種、同規(guī)格、不同顏色的材料，踢腳板的縫與地面縫形成騎馬縫，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)在房間的兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，以此磚上楞為標(biāo)準(zhǔn)掛線，開始鋪貼，磚背面朝上抹粘結(jié)砂漿（配合比1:2水泥砂漿），使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時(shí)粘貼在墻上，磚上楞要跟線井立即拍實(shí)，隨之將擠出的砂漿刮撐，將面層清洗干凈（在粘貼前，磚塊要浸水曬干，墻面刷水潤濕）。（二）水泥砂漿樓地面1、工藝流程基層處理→找標(biāo)高、彈線→灑水濕潤→抹灰餅和標(biāo)筋→攪拌砂漿→刷水泥漿結(jié)合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護(hù)2、基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時(shí)將堿液沖凈。3、找標(biāo)高彈線：根據(jù)墻上的+50㎝水平線，往下量測出面層標(biāo)高，并彈在墻上。4、灑水濕潤：用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤?、抹灰餅和標(biāo)筋（或稱沖筋）：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度（不應(yīng)小于20㎜），然后拉水平線開始抹灰餅（5㎝×5㎝）橫豎間距為1.5～2.00m，灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。如果房間較大，為保證整體面層平整度，還須抹標(biāo)筋（或稱沖筋），將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅相同，用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致。6、攪拌砂漿：水泥砂漿的體積比宜為1：2（水泥：砂），其稠度不應(yīng)大于35㎜，強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于M15。為了控制加水量，應(yīng)使用攪拌機(jī)攪拌均勻，顏色一致。7、刷水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)水泥砂漿之前；應(yīng)涂刷水泥漿一層，其水灰比為0.4～0.5（涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈，再灑水濕潤），不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。8、鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間（或標(biāo)筋之間）將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標(biāo)筋）高度刮平。鋪砂漿時(shí)如果灰餅（或標(biāo)筋）已硬化，木刮杠刮平后，同時(shí)將利用過的灰餅（或標(biāo)筋）敲掉，并用砂漿填平。9、木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時(shí)用2m靠尺檢查其平整度。10、當(dāng)設(shè)計(jì)要求需要壓光時(shí)，采用鐵抹子壓光：（1）鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時(shí)，可均勻撒一遍干水泥和砂（1：1）的拌合料（砂子要過3㎜篩），再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合一體，吸水后用鐵抹子壓平。如有分格要求的地面，在面層上彈分格線，用劈縫溜子開縫，再用溜子將分縫內(nèi)壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。(2）第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。有分格的地面壓過后，應(yīng)用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內(nèi)光滑順直。（3)第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光（人踩上去稍有腳?。?，鐵抹子抹上去不再有抹紋時(shí)，用鐵抹子把第二遍抹壓時(shí)留下的全部抹紋壓平、壓實(shí)、壓光（必須在終凝前完成）。11、養(yǎng)護(hù)：地面壓光完工后24h，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤，養(yǎng)護(hù)的時(shí)間不少于7d當(dāng)抗壓強(qiáng)度達(dá)5Mpa才能上人。（三）地暖地面1、基層清理清除地面雜物，用清理機(jī)清理樓地面基層砼表面粉刷殘余砂漿等，清除干凈后將基層上的灰塵掃掉，然后澆水濕潤，檢查基層的殘余砂漿等，沒有清除干凈的用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，若有油污污染的用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時(shí)將堿液沖凈，基層殘余砂漿等清理是防止找平層空鼓的重要工作，必須清除干凈方可進(jìn)行下道工序。2、找平層施工（1）根據(jù)彈出的建筑地面找平層高度的標(biāo)志線，在地面四周做灰餅，間距1.5m-2m加沖筋，當(dāng)有地漏或有坡度要求時(shí)，應(yīng)當(dāng)按要求做好坡度。（2）鋪水泥砂漿，鋪之前先涂刷1:0.5的素水泥砂漿結(jié)合層，用木抹子趕鋪拍實(shí)，用木杠按貼灰餅和沖筋標(biāo)高刮平，上木抹子搓平，然后用鐵抹子溜平。（3）壓平頭遍之后，水泥砂漿地面凝結(jié)到人踩上去有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍。要求不漏壓，上表面平而出光。（4）砂漿終凝之前進(jìn)行第三遍壓光，感覺是抹子抹上去不再有抹子紋時(shí)，用鐵抹子把第二遍壓光時(shí)留下的抹子紋壓平、壓實(shí)、壓光，達(dá)到交活的程度。（5）表面壓光交活后24小時(shí)，鋪鋸末灑水養(yǎng)護(hù)，以保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于5d，注意養(yǎng)護(hù)期間不允許壓重物和碰撞。3、聚氨酯防水層涂刷（1）基層處理：用油刷蘸基層處理劑先在陰陽角、管根等復(fù)雜部位均勻涂刷一遍，再用短把滾筒刷大面積涂布。涂后5小時(shí)以上，方能進(jìn)行下一道工序施工。聚氨脂涂膜防水涂料應(yīng)隨用隨配，配制好的混合料最好在2小時(shí)以內(nèi)用完。（2）涂膜施工：用長柄刷蘸已配好的涂料按按照先高后低、先遠(yuǎn)后近的順序來涂刷。后一遍涂層應(yīng)在前一遍涂層固化后進(jìn)行（以指干為準(zhǔn)，一般需4小時(shí)固化）且后一遍涂刷方向需與前一遍涂刷方向垂直。在后一遍涂層進(jìn)行涂刷前應(yīng)仔細(xì)檢查前遍涂層是否有空鼓、氣孔、固化不良之處。最后一遍成活要嚴(yán)格控制聚氨脂涂膜防水層的厚度，應(yīng)保證涂膜均勻。4、保溫層的鋪設(shè)鋪設(shè)30mm厚聚苯板，加鋪0.2mm厚真空鍍鋁聚酯薄膜。絕熱層應(yīng)鋪設(shè)平整、搭接嚴(yán)密。除將加熱管固定在絕熱層上的塑料卡釘穿越外，不得有其它破損5、分集水器的安裝應(yīng)與地面垂直，牢固固定于墻面。立管高不得小于150mm，不宜大于700mm，而且每層分配器安裝位置宜相同。加熱管始、末端出地面至集配裝置分支連接口的管段，應(yīng)設(shè)在置在硬質(zhì)套管內(nèi)。套管外皮不宜超出集配裝置外皮的投影面。加熱管與集配裝置分支口閥門的連接，應(yīng)采用專用插固式連接件。加熱管始、末端引出和引入集配裝置的管道集中處或其它管道敷設(shè)密度較大處，當(dāng)管間≤100mm時(shí)，應(yīng)設(shè)置柔性套管等保溫措施。加熱管始、末端引出和引入集配裝置的管道集中處或其它管道敷設(shè)密度較大處，當(dāng)管間距≤100mm時(shí)，應(yīng)設(shè)置柔性套管等保溫措施。加熱管與熱媒集配裝置牢固連接后，或在填充層養(yǎng)護(hù)期后，應(yīng)對(duì)加熱管每一通水環(huán)路逐一進(jìn)行沖洗，至出水變清為止。6、低溫管的鋪設(shè)（盤管）（1）按設(shè)計(jì)要求尺寸準(zhǔn)備PERT防滲氧管管材。（2）采用專用剪子斷管，斷口應(yīng)平整，斷面垂直管軸線。加熱管的彎曲半徑，不宜小于管外直徑的8倍。（3）每環(huán)路為一根管，安裝時(shí)PERT防滲氧管管材不允許有接頭。（4）盤管時(shí)從分集水器開始安裝，用專用管卡將PERT防滲氧管管直接固定在聚苯板上或用扎帶將加熱管綁扎在鋪設(shè)于絕熱層表面的鋼絲網(wǎng)上。（5）PERT防滲氧管管固定點(diǎn)的間距，直管段每隔500mm設(shè)置，彎曲管段不應(yīng)大于300mm。（6）PERT防滲氧管管露出地面至分水器的管段，設(shè)置塑料蛇皮套管，以防局部光照老化。（7）盤管經(jīng)過門洞、伸縮縫處加塑料蛇皮套管。7、打壓測試完畢后按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行兩次打壓測試。打壓介質(zhì)為清水，打壓工具為簡易打壓泵即可。（1）第一次打壓盤管系統(tǒng)安裝后打壓，即每套分、集水器系統(tǒng)各個(gè)環(huán)路連通打壓，以0.6MPa表壓試壓，以不滲不漏且一個(gè)小時(shí)內(nèi)壓力降不超過0.05MPa為合格，監(jiān)理簽字后方可通知土建方帶壓填充混凝土。（2）第二次打壓為細(xì)石混凝土凝固后進(jìn)行盤管打壓。以0.6MPa表壓試壓，以不滲不漏且一個(gè)小時(shí)內(nèi)壓力降不超過0.05MPa為合格，詳細(xì)作好打壓記錄打壓表。監(jiān)理簽字后，土建、安裝雙方以簽署文字形式進(jìn)行完工交接。（3）水壓試驗(yàn)步驟：1）經(jīng)分水器緩慢注水，同時(shí)將管道內(nèi)空氣排出。2）注滿水后，進(jìn)行水密性檢查。3）采用手動(dòng)泵緩慢加壓，升壓時(shí)間不得少于15min。4）升壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓1h，觀察有無漏水現(xiàn)象。5）穩(wěn)壓1h后，補(bǔ)壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力值，15min內(nèi)的壓力降不超過0.05MPa、無滲漏為合格。8、細(xì)石混凝土填充層地暖填充層采用40mm厚細(xì)石混凝土保護(hù)層，上下配φ1.5@50鋼絲網(wǎng)片。（1）根據(jù)彈出的建筑地面面層高度的標(biāo)志線，在地面四周做灰餅，間距1.5m-2m加沖筋，有地漏的房間要在地漏四周做出1%的排水坡度。（2）鋪細(xì)石混凝土：混凝采用C15細(xì)石混凝土，塌落度應(yīng)不大于220mm；鋪細(xì)石混凝土后用長杠刮平，振搗密實(shí)，表面塌陷處應(yīng)用細(xì)石混凝土補(bǔ)平，再用長刮杠刮一次，用木抹子搓平。為減少地暖地面開裂，面積超過30m2或長邊超過6m時(shí)，填充層應(yīng)設(shè)置寬度20mm的伸縮縫，縫中填充厚度20mm厚擠塑板條。填充層與墻、柱的交接處，填充厚度20mm厚擠塑板條。填充層與墻體轉(zhuǎn)角交接位置、門洞口邊，填充厚度20mm厚擠塑板條。填充層內(nèi)設(shè)置φ1.5@50鋼絲網(wǎng)片，填充層混凝土澆筑前將鋼絲網(wǎng)片鋪好，混凝土澆筑過程中對(duì)鋼絲網(wǎng)片進(jìn)行整理，使其位于表面以下2cm左右。（3）第一遍抹壓：用鐵抹輕輕壓面層，把腳印壓平。（4）第二遍抹壓：當(dāng)面層開始凝結(jié)，地面面層上有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓，注意不得漏壓，并將面層的凹坑、砂眼和腳印壓平。（5）第三遍抹壓：當(dāng)?shù)孛婷鎸由先松杂心_印，而抹壓無抹子紋時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第三遍抹壓，第三遍抹壓用力要稍大，將抹子紋抹平壓光，壓光的時(shí)間應(yīng)控制在終凝前完成。（6）養(yǎng)護(hù)：地面交活24小時(shí)后，及時(shí)滿鋪濕潤鋸末養(yǎng)護(hù)，以后每天澆水兩次，連續(xù)養(yǎng)護(hù)7天。9、調(diào)試低溫?zé)崴匕遢椛涔┡到y(tǒng)未經(jīng)調(diào)試，嚴(yán)禁運(yùn)行使用。具備供熱條件時(shí)，調(diào)試應(yīng)在竣工驗(yàn)收階段進(jìn)行；不具備供熱條件時(shí)，經(jīng)與工程使用單位協(xié)商，可延期進(jìn)行調(diào)試。調(diào)試工作由施工單位在工程使用單位配合下進(jìn)行。調(diào)試時(shí)初次通暖應(yīng)緩慢升溫，先將供水溫度控制在25~30℃范圍內(nèi)運(yùn)行24h，以后再每隔24h升溫不超過5℃，直至達(dá)到設(shè)計(jì)水溫。調(diào)試過程應(yīng)持續(xù)在設(shè)計(jì)水溫條件下連續(xù)通暖24h，并調(diào)節(jié)每一通水環(huán)路水溫達(dá)到正常范圍。（四）防水地面1、清理基層:基層必須清理干凈，涂刷基層處理劑，露出砼面層，并細(xì)部附加層應(yīng)涂刷于地漏、管根陰陽角等易漏水的部位。2、找平層：采用1：2.5防水砂漿厚20mm，防水粉摻量為3%。找平層與墻交接處應(yīng)做半徑為20mm的圓弧角，管根部做圓錐臺(tái)上留10mm

寬的縫隙待防水層干燥后用密封膏嵌填。3、制備粘接膠：SBC聚合物水泥專用粘接膠配料按水泥重量2.5%（一袋膠1Kg配50公斤水泥）的比例配合攪拌均勻，無凝塊，無沉淀，無氣泡即可使用，用排刷均勻地刷在基層及卷材表面上，按每平方涂刷3Kg（按實(shí)際用量為準(zhǔn)）左右為宜，涂刷后應(yīng)干燥24小時(shí)以上，才能進(jìn)行下道工序。4、細(xì)部處理：將SBC聚合物水泥專用粘接膠用排刷在地漏、管道根部、陰陽角等部位均勻涂刷，不得漏刷，粘貼聚乙烯丙防水卷材附加層，地面與墻面交接處及陰陽角兩側(cè)粘貼300mm，地漏附加層粘貼半徑為300mm，管道根部附加層粘貼半徑為300mm，上返管道高度300mm。5、鋪貼方向?yàn)橛衫锵蛲膺M(jìn)行，丙綸卷材鋪貼時(shí)，先在鋪貼部位將卷材預(yù)放一部分，找正方向后，在中間處固定，將卷材一端卷至固定處粘貼，一端粘貼完畢后，再將預(yù)放的卷材另一端卷回至已粘貼好的位置，連續(xù)鋪貼直至整幅完成。鋪貼方法應(yīng)用刮板將聚合物水泥涂刮在和卷材相應(yīng)的基層表面上，厚度為1.5mm（聚合物水泥應(yīng)均勻，不露底，不堆集），然后粘貼卷材。并在卷材上表面用刮板將粘接面排氣壓實(shí)，排出空氣和多余的粘接膠。結(jié)合層、附加層，其鋪貼方法、搭接、收頭等做法，應(yīng)符合規(guī)定，并應(yīng)粘結(jié)牢固、緊密，接縫嚴(yán)密，無空鼓、損傷等缺陷，以保證防水工程質(zhì)量。6、丙綸卷材的損傷，疪點(diǎn)應(yīng)做附加層，附加層卷材應(yīng)寬出其周邊120mm以上，并且滿粘。7、丙綸卷材采用搭接方式施工，搭接長度不小于100mm.

聚合物水泥接縫壓實(shí)后，不在接縫邊緣再涂刷聚合物水泥漿，溢出的聚合物水泥漿不必處理，而是待其固化后，將接縫處表面聚合物水泥漿清除，接縫涂膠部位必須干凈，干燥。8、鋪設(shè)兩層丙綸防水卷材，第一層鋪設(shè)完畢報(bào)驗(yàn)合格后，間隔24小時(shí)后方可鋪設(shè)第二層丙綸防水卷材。9、保護(hù)層施工：丙綸卷材外露時(shí)，為防止損壞，延長卷材使用壽命。采用20厚水泥砂漿保護(hù)層。10、防水層涂刷完畢經(jīng)外觀驗(yàn)收合格后，進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，蓄水深度為高出地漏30～50mm，蓄水48小時(shí)無滲漏為合格。二、墻面一般抹灰工程1、工藝流程：墻面澆水——吊垂直灰餅——墻面沖筋——抹砂漿——抹罩面灰——抹水泥窗臺(tái)——做護(hù)角——抹水泥踢腳線2、墻面澆水：抹灰前一天，應(yīng)用膠皮管自上而下進(jìn)行澆水濕潤。3、本工程室內(nèi)抹灰按普通抹灰質(zhì)量進(jìn)行要求，抹灰層的平均厚度不得大于20mm。按基層表面垂直平整情況，進(jìn)行吊垂直、規(guī)方、找規(guī)矩、經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不小于7mm，墻面凹的較大時(shí)要分層襯平，粉刷厚度大于35㎜時(shí)應(yīng)加鋼絲網(wǎng)片，操作時(shí)先抹上面再抹下面，用靠尺板刮平。4、墻面沖筋：用與抹灰層相同的砂漿進(jìn)行沖進(jìn)。沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度或高度進(jìn)行，筋寬一般為5cm，可沖橫筋也可沖豎筋，根據(jù)施工操作習(xí)慣進(jìn)行。5、抹底灰：一般情況下沖完筋2h后就可以抹底灰，抹灰時(shí)先薄薄的抹一層，接著分層裝檔，找平，再用大杠垂直、水平刮一遍，用木抹子搓平，然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方正，管道灰是否抹平，墻與頂是否光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直、平整情況，抹會(huì)面應(yīng)接茬順平，抹會(huì)后應(yīng)及時(shí)將散落的砂漿清理干凈。6、修抹預(yù)留洞口、配電箱、槽、盒：當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶?，?yīng)立即派人將預(yù)留洞口、配電箱、槽、盒周邊的石灰砂漿刮掉，然后抹光滑、平整。7、抹罩面灰：當(dāng)?shù)谆伊?、七成干時(shí)，即可開始抹罩面灰，底灰較干時(shí)，應(yīng)用水濕潤。罩面灰應(yīng)二遍成活，厚度約2mm，最好倆人同時(shí)操作，一人先薄薄刮一層，另一人隨即抹平。按先上后下的順序進(jìn)行，再趕光壓實(shí)，然后用鐵抹子壓一邊。8、做水泥護(hù)角：室內(nèi)墻面的陽角、柱子的陽角和門窗洞口的陽角，應(yīng)用1：3水泥砂漿打底與抹灰餅找平，待砂漿稍干后，再用陽角工具做護(hù)角，其高度不低于2m，寬度不少于5cm。9、抹水泥踢腳線：用清水將墻面洇透，塵土、污物沖洗干凈，根據(jù)灰餅沖筋，填檔子，先抹底灰，抹好后用大杠刮平，木抹子搓毛，接著抹面層砂漿。面層要壓光。三、吊頂天棚工程1、工藝流程：彈頂棚標(biāo)高水平線、劃龍骨分檔線→固定吊掛桿件→安裝邊龍骨→安裝主龍骨→安裝次龍骨→罩面板安裝2、操作工藝：A、彈頂棚標(biāo)高水平線、劃龍骨分檔線：用水準(zhǔn)儀在房間內(nèi)每個(gè)墻（柱）角上抄出+500㎜水平點(diǎn)（若墻體較長，中間也應(yīng)適當(dāng)抄幾個(gè)點(diǎn)），彈出水準(zhǔn)線，從水準(zhǔn)線量至吊頂設(shè)計(jì)高度加上金屬板的厚度和折邊的高度，用粉線沿墻（柱）彈出吊頂中龍骨、邊龍骨的下皮線。按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨宜平行房間長向安裝，一般從吊頂中心向兩邊分，間距為900～1200㎜，一般取1000mm為宜。如遇到梁和管道固定點(diǎn)大于設(shè)計(jì)和規(guī)程要求，應(yīng)增加吊桿的固定點(diǎn)。B、固定吊掛桿件：采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。不上人的吊頂，吊桿長度采用ф6的吊桿。制作好的吊桿應(yīng)做防銹處理。制作好的吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上,用沖擊電錘打孔，孔徑應(yīng)稍大于膨脹螺栓的直徑。燈具、風(fēng)口及檢修口等應(yīng)設(shè)附加吊桿。大于3kg的重型燈具、電扇及其他重型設(shè)備嚴(yán)禁安裝在吊頂工程的龍骨上，應(yīng)另設(shè)吊掛件與結(jié)構(gòu)連接。C、安裝邊龍骨：邊龍骨應(yīng)按彈線安裝，沿墻（柱）上的邊龍骨控制線把L形鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲固定在預(yù)埋木磚上，如為混凝土墻（柱）上可用射釘固定，射釘間距應(yīng)不大于吊頂次龍骨的間距。D、安裝主龍骨：主龍骨應(yīng)吊掛在吊桿上。主龍骨間距取1000mm。主龍骨分不上人LB23*32龍骨。主龍骨應(yīng)起拱，起拱高度為房間短跨度的1/500。主龍骨的懸臂段不應(yīng)大于300㎜，否則應(yīng)增加吊桿。主龍骨的接長應(yīng)采取對(duì)接，相鄰龍骨的對(duì)接接頭要相互錯(cuò)開。相鄰主龍骨吊掛件正反安裝，以保證主龍骨的穩(wěn)定性，主龍骨掛好后應(yīng)調(diào)平。E、安裝次龍骨：次龍骨間距根據(jù)設(shè)計(jì)要求施工。用T型輕鋼做次龍骨，與吊桿用專用吊卡或螺栓連接，與主龍骨直接連接。用T形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上時(shí)，次龍骨的兩端應(yīng)搭在L形邊龍骨的水平翼緣上。在通風(fēng)、水電等洞口周圍應(yīng)設(shè)附加龍骨，附加龍骨的連接用拉鉚釘鉚固或螺釘固定。F、罩面板安裝：金屬方板安裝：方板吊頂次龍骨分明裝T型和暗裝卡口兩種，可根據(jù)金屬方板式樣選定；次龍骨與主龍骨間用固定件連接。金屬板吊頂與四周墻面所留空隙，用金屬壓條與吊頂找齊，金屬壓縫條材質(zhì)宜與金屬板面相同。飾面板上的燈具、煙感、溫感、噴淋頭、風(fēng)口、廣播等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，與飾面的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。并做好檢修口的預(yù)留，使用材料宜與母體相同，安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制整體性，剛度和承載力。四、門窗工程安裝施工工藝：門窗到現(xiàn)場材料檢驗(yàn)→鋼副框安裝→框周邊聚氨酯發(fā)泡→主框安裝→玻璃安裝→成品保護(hù)→交驗(yàn)（一）鋼副框安裝1、安裝前檢查安裝用水管、靠尺、卷尺等測量工器具是否精確能不能滿足安裝要求。安全帶、安全繩、安全帽的佩帶，佩帶前檢查有無斷裂、老化現(xiàn)象、佩帶后檢查是否規(guī)范、牢固。施工電器用具必須符合規(guī)定要求?，F(xiàn)場安裝、焊接用電必須報(bào)經(jīng)項(xiàng)目部批準(zhǔn)后操作。2、檢查鋼副框規(guī)格、尺寸、窗號(hào)是否符合要求，鋼副框規(guī)格、表面處理、脹管安裝孔按以下要求施工：1）門窗副框安裝應(yīng)采用規(guī)格為20*40*2方鋼管，用圓8塑料脹管固定在門窗洞口上。2）鋼副框上的連接件在鋼副框四角各一對(duì)用脹管與主體結(jié)構(gòu)連接，連接件距副框端部距離為120~150mm，中間鋼副框與主體結(jié)構(gòu)的連接件間距應(yīng)≤500mm。3）鋼副框必須按照現(xiàn)行施工規(guī)范要求，其內(nèi)必須進(jìn)行聚氨酯發(fā)泡保溫。3、根據(jù)總包提供的+50cm線、建筑軸線、灰餅或抹灰墻面放出安裝鋼副框所需的水平線、窗中線、進(jìn)出位線。4、把鋼副框放入洞口，調(diào)整鋼副框的水平度、垂直度，用木楔定位、塞緊（臨時(shí)楔緊固定時(shí)，不得使門窗框型材變形和損壞）然后固定鋼副框。安裝過程中注意鋼副框的橫平、豎直，注意副框面不能出現(xiàn)凹凸現(xiàn)象。當(dāng)鋼副框與墻體固定時(shí)，先固定上框后固定邊框。5、副框安裝無誤后，副框與墻體之間的間隙由窗副框安裝人員用聚氨酯發(fā)泡填充。發(fā)泡劑填充前，清理干凈填充部位的塵土、水泥渣塊，保證發(fā)泡劑的粘接強(qiáng)度。施工時(shí)根據(jù)發(fā)泡劑、發(fā)泡槍使用要求操作，佩戴好相關(guān)勞保用品。保證發(fā)泡劑連續(xù)、密實(shí)、無遺漏．6.副框安裝進(jìn)出位置以室內(nèi)抹灰刮膩?zhàn)油瓿擅鏋闇?zhǔn)外反150mm，為刮膩?zhàn)臃块g以沖筋面外反150mm（二）主框安裝1、斷橋鋁窗進(jìn)場后，整齊有序的擺放在總包指定的存放處。在卸車和搬運(yùn)的過程中要輕拿輕放，防止摔傷、劃傷。對(duì)異形窗或需現(xiàn)場組裝的窗需特別保護(hù)存放以免變形、丟失、損壞。結(jié)合公司發(fā)貨單，將門窗、配件、膠條數(shù)量核對(duì)無誤后簽證確認(rèn)。2、門窗洞口內(nèi)外土建施工全部完成，具備門窗安裝條件后，可以進(jìn)行鋁合金門窗安裝。安裝前根據(jù)廠家提供的設(shè)計(jì)圖紙、檢查門窗的規(guī)格、尺寸、開啟方向及組合件、附件，并對(duì)其外形及平整度檢查校正，合格后方可安裝，且門窗框與洞口墻體的連接固定應(yīng)符合下列要求：1）門窗框與鋼副框的連接宜采用M6*50螺釘穿透門窗框型材固定連接，緊固件宜置于門窗框型材的室內(nèi)外中心線上，且必須在固定點(diǎn)處采取密封防水措施。2）固定點(diǎn)的數(shù)量與位置應(yīng)根據(jù)斷橋鋁窗的尺寸、荷載、重量的大小和不同開啟形式、著力點(diǎn)等情況合理布置。緊固件距窗邊框四角的距離不大于150mm，其余固定點(diǎn)的間距不超過500mm。3、安裝時(shí)應(yīng)保證門窗主框與副框間隙均勻。斷橋鋁門窗框的進(jìn)出位根據(jù)安裝節(jié)點(diǎn)要求調(diào)整，拆卸下來的壓條按照順序擺放，嚴(yán)禁壓條的角棱與水泥地面接觸。用靠尺、水管、卷尺等測量工具將門窗水平校正調(diào)整、定位無誤后，在用螺絲將鋁合金門窗固定，螺絲固定中要求擰緊不得漏裝，鋁合金門窗下橫框按照工藝要求扣工藝孔蓋.門窗開啟扇用工具調(diào)整到關(guān)閉狀態(tài)。安裝中需注意的幾點(diǎn)：先固定上框后固定邊框，由于安裝鋼副框進(jìn)出位以內(nèi)墻抹灰面為準(zhǔn)?，F(xiàn)場拼接的大窗要保證連接部沒有間隙，如型材寬度有誤差以室內(nèi)抹灰墻面為準(zhǔn)，安裝時(shí)拉線找平、凸窗或L型窗保證90′角不變形。4、門窗框與洞口墻體安裝縫隙填塞前，應(yīng)清理干凈主副框間塵土、雜物。填縫材料采用聚氨脂發(fā)泡填縫料，按照發(fā)泡劑施工要求，在發(fā)泡劑發(fā)泡完成凝固后，再用壁紙刀按照要求切割干凈，后進(jìn)行