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一鋼軋煉鋼區(qū)2#轉(zhuǎn)爐耳軸軸承更換方案一、工程概況:一、工程概況:唐鋼一鋼軋廠2#轉(zhuǎn)爐97年投產(chǎn)以來一直延用至今,已使用十年,正是由于使用時間過長,近期發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)爐耳軸軸承聲音異常,為確保能夠安全生產(chǎn),故決定對2#轉(zhuǎn)爐耳軸軸承進行更換。2#轉(zhuǎn)爐為120t轉(zhuǎn)爐,但是平均出鋼量在150t,爐殼外徑6950mm,爐高9525mm。整座轉(zhuǎn)爐由傾動裝置、托圈、爐殼和水、油系統(tǒng)等組成,設(shè)備重量明細(xì)表如下:序號名稱重量(t)備注1傾動裝置110.12托圈157.243轉(zhuǎn)爐1514軸承裝配(驅(qū)動側(cè))32.1軸承裝配(非驅(qū)動側(cè))27.45其它裝配(水、氣、油管路等51.066爐內(nèi)砌體4007其它(廢渣、殘鐵等)70合計998.9整個爐體重量應(yīng)在1000t左右。二、施工方案:由于計劃是更換驅(qū)動側(cè)和非驅(qū)協(xié)側(cè)的兩盤軸承,并且驅(qū)動側(cè)軸承設(shè)計為剖分式滾動軸承,故此整個傾動部分不需要拆除,只需將爐座兩側(cè)的軸承座拆開,爐座整體頂升后軸承脫開軸承座可進行拆除,更換工作。方案準(zhǔn)備:由于爐座整體頂升,故在托圈下部選用4個500t液壓千斤頂作為爐座整體頂升的主要液壓設(shè)備。見圖。支座受力分析:hI 卜 I傾動fl 由、仲0如邱如]P=P轉(zhuǎn)+P托+P苴它裝置+P苴它+P磚=157.24+151+51.06+70+400=829.3tP1=27.4t P2=32.1t P傾=110.1t求%=? R/設(shè)M2=0時R1X4.18+P]X3.21=PX2.09+P2X5.3+P傾X7.3R‘829.3X2.09+32.1X5.3+110.1X7.3-27.4X3.21=626.59tV1000t(2個500t千斤頂)R2=372.31V1000t故此:此方案可行立柱受力分析:立柱選用@426X20鋼管6=N=626.5:2x1000=1331kg/cm2<1700kg/cm2M0.923x255入二桿件的計算長度/截面回轉(zhuǎn)半徑=5230=40.90.3x426由表查得甲=0.923A=255cm2所以:立柱選用可以軌道局部受力驗算:爐下軌道為QU100鋼軌,軌道各部尺寸如下:如果此軌道承受320T荷載,則需要二一接觸面積A=p=320000=188.2cm2[Q] 1700o 則柱底最小與軌道接觸長度為—一、1 L=4=竺2=49.5cm Lb3.8. B:軌道腰厚II 而立柱底面為?550〉495,6=50mm鋼板,滿足使用條件基礎(chǔ)受力驗算:軌道下面寬度為15cm,A=825cm26=L=621.5-2x1000=379.8kg/cm2>250kg/cm24 825故基礎(chǔ)上面必須加固采用在軌道外側(cè)柱底增加1塊150厚鋼板X寬225X長600,內(nèi)側(cè)增加1塊150X110X500,以保證其抗壓強度。貝A=1519cm26'=p==210.66kg/cm2<250kg/cm2A故滿足使用要求三、 施工準(zhǔn)備:根據(jù)施工要求提前預(yù)制托架1套,假軸承2盤(一鋼軋委托加工),150X225X600、150X110X500墊鐵各4塊。具體尺寸如圖。停產(chǎn)后施工前一鋼必須把爐下道清理干凈,如圖位置清出軌道基礎(chǔ)上面的6=20mm原的鋼板。在施前留出一部分爐下道,做為組裝托架用場地。提供一部爐下出鋼車做為移動托架的牽引車。四、 施工順序:用出鋼車將組裝好的托架牽引至轉(zhuǎn)爐下,將準(zhǔn)備好的4塊150X225X600鋼板分別放置在爐下軌道的外側(cè),將另外4塊150X110X500鋼墊板放置在爐下軌道的內(nèi)側(cè),放平,將托架的4根立柱放置在墊鐵上,墊好后焊接牢固。將4根上柱吊起,找正后與拖圈、爐殼焊接牢固。將4個500t液壓千斤頂放在柱頂上,要求放置平穩(wěn)、可靠。要有相應(yīng)的防滑措施。放好后用液壓管與液壓站連接好、待用。將兩側(cè)耳軸上所連接的水管、油管、氣管全部拆除干凈,非驅(qū)動側(cè)將4條M72螺栓拆下后依次將軸承蓋,透蓋、壓蓋,球面擋圈等拆下保管好,將上軸承蓋吊下。驅(qū)動側(cè)將調(diào)節(jié)頂圈拆除,松開、拆下調(diào)節(jié)螺母及螺栓,依次將壓蓋、球面檔圈、調(diào)節(jié)環(huán)等向二次減速機方向摞動,將4條M72螺栓拆下,將上軸承蓋吊出。將扭力桿底座上的M64X260螺栓拆除后即可實現(xiàn)爐座整體頂升的目的。同時頂升四個500t液壓升斤頂,頂升100mm后將防下降裝置裝好,即可拆除兩側(cè)軸承及修磨耳軸。軸承拆除完畢后,將假軸承先裝配到耳軸上,緩慢回落千斤頂,靠自身重量使整個爐座回落到正確的安裝位置。然后再頂升千斤頂,有一定的間隙后,開始裝配新軸承。軸承裝配及要求:根據(jù)圖紙及安裝技術(shù)要求進行裝配。五、安全技術(shù)措施:堅持三保利用,深入安全第一意識。高空作業(yè)防止滑落,各層平臺上的孔洞設(shè)安全網(wǎng)和防護圍欄。不得隨意從高處擲廢物,以防傷人。各工種要遵守各自《安全操作規(guī)程》。起吊重物要專人指揮,口令統(tǒng)一。各用電設(shè)備必須有接地,以防觸電,堅持周一的安全例會制度,時刻總結(jié)安全經(jīng)驗,加強職工防范意識。各種起吊用具在起吊前應(yīng)一一檢查,確認(rèn)無誤后方可起吊。夜間施工要有充足照明。六、 材料及其它:鋼管@426X20 40米8.4噸TOC\o"1-5"\h\z鋼板150mm 1.27噸50mm 2.

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