不同不銹鋼的性能總結(jié)

不同不銹鋼的性能總結(jié)一、常用不銹鋼的鋼種不銹鋼以不銹、耐蝕性的特性，且鉻含量至少為10.5%，碳含量最大不超過1.2%的鋼。通常使用的鋼種為304、304L、316、316L。二、304不銹鋼的特點(diǎn)304不銹鋼是一種常見的鋼種，具有出色的耐腐蝕性和耐熱性，以及良好的低溫強(qiáng)度和機(jī)械性能。機(jī)械性能是指材料在受到外力作用時(shí)，抵抗變形和破壞的能力。它包括強(qiáng)度、硬度、韌性、耐磨性、疲勞特性、蠕變特性等。此外，它的熱加工性能良好，如沖壓和彎曲等，而且在加工過程中不會(huì)出現(xiàn)硬化現(xiàn)象。熱加工性能是指金屬材料在熱塑性條件下進(jìn)行變形加工的能力。它包括鑄造、鍛造、焊接等工藝。另一個(gè)特點(diǎn)是，經(jīng)過熱處理后，它仍然保持無磁性，并且可以在溫度范圍從負(fù)196℃到800℃的條件下使用。三、304L不銹鋼（L為低碳）的特點(diǎn)304L鋼是一種低碳鋼種，其耐蝕性在一般狀態(tài)下與304鋼相似。在經(jīng)過焊接或消除應(yīng)力處理后，其抗晶界腐蝕能力表現(xiàn)優(yōu)秀。即使未進(jìn)行熱處理，它也能保持良好的耐蝕性。這種鋼種的使用溫度范圍從負(fù)196℃到800℃。304L鋼含有較低的碳含量，這有助于減少碳化物在晶界的析出，從而減少了晶間腐蝕的可能性。因?yàn)槠浜休^高的鉻、鉬等元素，能夠形成一層致密的氧化膜，隔絕材料與環(huán)境的接觸，從而減緩或避免了晶間腐蝕的發(fā)生。304L鋼具有良好的晶界穩(wěn)定性。其含有較高的氮元素，能夠有效地抑制晶界析出現(xiàn)象，防止晶間腐蝕的發(fā)生。304鋼還具有良好的熱處理能力，可以通過控制熱處理工藝，使其具有良好的晶界穩(wěn)定性和抗晶間腐蝕能力。四、316不銹鋼的特點(diǎn)316不銹鋼是一種特殊的鋼種，由于添加了鉬元素，其耐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強(qiáng)度都得到了顯著的提升。不僅具有優(yōu)良的耐腐蝕性能，還具有良好的加工硬化性，這意味著它可以經(jīng)過加工處理后，獲得更高的硬度和更好的力學(xué)性能。而且316不銹鋼沒有磁性。五、316L不銹鋼（L為低碳）的特點(diǎn)316低碳系列除與316鋼有相同特性外，其抗晶界腐蝕性優(yōu)。316和316L都是含鉬不銹鋼，316L中鉬含量略高。因鋼中的鉬，該鋼種性能優(yōu)于310和304，高溫下廣泛用于硫酸濃度15％~85％的環(huán)境。316還耐氯化物侵蝕，常用于海洋環(huán)境。316L最大碳含量0.03，適于焊接后不能退火及耐腐蝕用途。六、四種鋼種的不同性能1、耐腐蝕性奧氏體不銹鋼的抗腐蝕性來自表面形成的氧化鉻保護(hù)層。但在450~900℃高溫下，材料結(jié)構(gòu)變化，形成碳化鉻，導(dǎo)致氧化鉻保護(hù)層無法形成，抗腐蝕性降低，稱為晶間腐蝕（奧氏體不銹鋼包括304、316、321等不銹鋼）。為對抗此腐蝕，開發(fā)了304L和316L不銹鋼，它們含碳量較低，不易形成碳化鉻，避免晶間腐蝕。但高氯環(huán)境也會(huì)增加晶間腐蝕敏感性。316通過增加鉬含量減少了點(diǎn)腐蝕敏感性，并降低了某些熱有機(jī)酸的腐蝕（點(diǎn)腐蝕主要由不銹鋼表面沉積引起。在各種水介質(zhì)中，除非氯離子含量高，否則兩種不銹鋼的抗腐蝕性能差不多）。316已成為食品飲料行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)材料，但價(jià)格較貴。除特定使用工況，304和316性能表現(xiàn)相差不大。304不銹鋼的耐蝕性可歸因于鉻（18-20%）和鎳（8-10.5%）的存在。這些元素與空氣或水中的氧氣發(fā)生反應(yīng)，在表面形成一層薄薄的氧化物，作為防止進(jìn)一步氧化或生銹的屏障。321不銹鋼是在304不銹鋼的基礎(chǔ)上添加鈦元素而來，可以在高溫下保持良好的耐腐蝕性和強(qiáng)度。2、耐熱性316不銹鋼是一種具有優(yōu)異耐熱性的不銹鋼材料。在高溫下，316不銹鋼可以承受氧化、腐蝕和高溫強(qiáng)度等考驗(yàn)。其耐熱性主要得益于成分中的Mo元素，這種元素可以提高材料的耐蝕性和高溫強(qiáng)度。在871°C以下的間斷使用和在927C°以上的連續(xù)使用中，316不銹鋼具有好的耐熱性能。幾種鋼種都具有優(yōu)良的耐熱性能，只是在不同溫度下不同鋼種有不同的持久性。3、耐氧化性能耐氧化性能是指材料在高溫、高濕、高氧環(huán)境下，抵抗氧化侵蝕的能力。在金屬材料中，當(dāng)金屬暴露在高溫、高濕、高氧的環(huán)境中時(shí)，金屬表面會(huì)發(fā)生氧化反應(yīng)，形成一層氧化膜，這層氧化膜會(huì)隨著時(shí)間的推移而逐漸變厚，導(dǎo)致金屬材料的性能下降。一些金屬材料具有較高的耐氧化性能，例如不銹鋼中的316L和321等，因?yàn)檫@些金屬材料中含有較高的鉻、鎳等元素。4、熱處理304不銹鋼的熱處理方法包括退火和淬火。退火將減輕金屬結(jié)構(gòu)內(nèi)的內(nèi)部應(yīng)力，同時(shí)增加其延展性。淬火將形成硬化表面層，同時(shí)在材料內(nèi)部保持一定程度的柔韌性。304L不銹鋼的熱處理包括退火和固溶處理。退火將消除材料中的應(yīng)力和組織缺陷，提高其塑性和韌性。固溶處理可以改善材料的加工性能，并提高其強(qiáng)度和耐腐蝕性。316不銹鋼的熱處理包括固溶處理和析出處理。固溶處理使晶粒變得更加均勻細(xì)小，從而提高其強(qiáng)度和塑性。接下來是析出處理，在這個(gè)過程中，一些金屬元素會(huì)從固溶體中析出，形成新的相位，進(jìn)一步改善316不銹鋼的性能。316L不銹鋼的熱處理包括退火和固溶處理。退火將消除316L不銹鋼材料中的應(yīng)力，并改善其塑性和可加工性。此外，退火還可以改善316L不銹鋼的晶粒結(jié)構(gòu)，使其變得更加細(xì)小均勻，從而提高材料的韌性和強(qiáng)度。在熱處理過程中，要迅速從1500至800°F（816至427°C）冷卻下來，避免碳化鉻再沉淀以及提供最佳的耐腐蝕性。固溶處理將提高材料的強(qiáng)度和硬度還可以改善316L不銹鋼的耐腐蝕性能，使其在酸、堿等腐蝕介質(zhì)中表現(xiàn)出更好的穩(wěn)定性。5、焊接性能304和304L不銹鋼的焊接性能較佳。在焊接時(shí)，可以根據(jù)用途分別采用316Cb、316L或309Cb不銹鋼填料棒或焊條進(jìn)行焊接。為獲得最佳的耐腐蝕性能，304不銹鋼鋼的焊接斷面需要進(jìn)行焊后退火處理。316不銹鋼也具有良好的焊接性能，可采用所有標(biāo)準(zhǔn)的焊接方法進(jìn)行焊接。在焊接時(shí)，可根據(jù)用途，分別采用316Cb、316L或309Cb不銹鋼填料棒或焊條進(jìn)行焊接。為獲得最佳的耐腐蝕性能，316不銹鋼鋼的焊接斷面需要進(jìn)行焊后退火處理。如果使用316L不銹鋼，則不需要進(jìn)行焊后退火處理。6、磁性不銹鋼基本不含有磁性，就算有也不會(huì)很強(qiáng)。七、不銹鋼的表面處理1、酸洗酸洗是一種金屬表面處理方法，主要利用酸溶液去除金屬表面污染物和氧化層，使不銹鋼表面更加亮麗，提高其外觀質(zhì)量，改善加工性能、提高耐腐蝕性能（減少腐蝕介質(zhì)在表面的附著）等目的。2、拉絲（磨砂）一種物理方法采用拉絲技術(shù)形成各種紋樣，如直紋、螺紋、亂紋、波紋、旋紋等，使不銹鋼外表更加光滑細(xì)膩，同時(shí)提高耐磨性能。鏡面處理包括物理和化學(xué)方法。3、機(jī)械拋光機(jī)械拋光是依靠非常細(xì)小的拋光粉的磨削、滾壓作用，除去試樣磨面上的極薄一層金屬。4、電解拋光電解拋光是一種利用電解原理對金