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1T/QGCMLXXXX—XXXX500KV及以上電力耐張線夾本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了500KV及以上電力耐張線夾的術(shù)語定義、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法及驗(yàn)收規(guī)則、標(biāo)志及包裝。本標(biāo)準(zhǔn)適應(yīng)于所供500kV以上電力耐張線夾的設(shè)計(jì)、制造、裝配、工廠試驗(yàn)、交付以及試運(yùn)行工作。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T311.1絕緣配合第1部分:定義、原則和規(guī)則GB/T699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700鑄造鋁合金GB/T2314電力金具通用技術(shù)條件GB/T2315電力金具標(biāo)稱破壞載荷系列及連接型式尺寸GB/T2317電力金具試驗(yàn)方法GB/T196普通螺紋基本尺寸GB/T197普通螺紋公差GB/T1804一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差GB/T3880.1~3880.3一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材GB/T4056高壓線路懸式絕緣子連接結(jié)構(gòu)和尺寸GB/T4437.1鋁及鋁合金熱擠壓管第一部分:無縫圓管DL/T768.1電力金具制造質(zhì)量第1部分:可鍛鑄鐵件DL/T768.2電力金具制造質(zhì)量第2部分:黑色金屬鍛制件DL/T768.3電力金具制造質(zhì)量第3部分:沖壓件DL/T768.4電力金具制造質(zhì)量第4部分:球墨鑄鐵件DL/T768.5電力金具制造質(zhì)量第5部分:鋁制件DL/T768.6電力金具制造質(zhì)量焊接件DL/T768.7電力金具制造質(zhì)量鋼鐵件熱鍍鋅層3產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖詳見圖1。2T/QGCMLXXXX—XXXX圖中數(shù)字標(biāo)示:2-支撐結(jié)構(gòu);3-安裝塊;4-限位套;5-調(diào)節(jié)卡桿;6-輔助彈簧;7-束線單元。圖1500KV及以上電力耐張線夾結(jié)構(gòu)圖4技術(shù)要求4.1環(huán)境條件a)海拔高度:<1000m;b)最高環(huán)境溫度:+40oC;c)最低環(huán)境溫度:-10oC;d)年平均氣溫:20oC;e)最大日溫差:30oC;f)日照強(qiáng)度:0.1W/cm2(風(fēng)速0.5m/s,大跨越采用0.6m/s);g)覆冰厚度:0~50mm;h)基本風(fēng)速:≤43m/s(離地面10m高處、10分鐘平均最大值);i)環(huán)境相對(duì)濕度:月平均值:≤90%;10)污穢等級(jí):a~e級(jí);11)最大年降雨量:2400mm;最大日降雨量:375mm;12)最大雷暴日:110日/年。4.2耐張線夾一般技術(shù)條件應(yīng)符合GB/T2314的規(guī)定,并按設(shè)計(jì)圖樣制造。4.3耐張線夾的連接尺寸應(yīng)保證與其所連接金具的配合性。4.4承受電氣負(fù)荷的耐張線夾不應(yīng)降低導(dǎo)線的導(dǎo)電能力,其電氣性能應(yīng)滿足如下要求:a)導(dǎo)線接續(xù)處兩端點(diǎn)之間的電阻,對(duì)于壓縮型耐張線夾,不應(yīng)大于同樣長(zhǎng)度導(dǎo)線的電阻;對(duì)于非壓縮型耐張線夾,不應(yīng)大于同樣長(zhǎng)度導(dǎo)線電阻的1.1倍;b)導(dǎo)線接續(xù)處的溫升不應(yīng)大于被接續(xù)導(dǎo)線的溫升;c)耐張線夾的載流量不應(yīng)小于被安裝導(dǎo)線的載流量。3T/QGCMLXXXX—XXXX4.5耐張線夾握力強(qiáng)度應(yīng)滿足GB/T2314的要求,其與導(dǎo)線、地線計(jì)算拉斷力之比不應(yīng)小于表1中的規(guī)定。4.6耐張線夾與導(dǎo)線,地線的連接處.應(yīng)避免兩種不同金屬間產(chǎn)生的雙金屬腐蝕問題。4.7耐張線夾應(yīng)考慮安裝后、在導(dǎo)線、地線與金具接觸區(qū)域,不應(yīng)出現(xiàn)由于微風(fēng)振動(dòng)、振蕩或其他因素引起應(yīng)力過大導(dǎo)致的導(dǎo)線、地線損壞現(xiàn)象。4.8耐張線夾應(yīng)避免或減少應(yīng)力集中現(xiàn)象,防止導(dǎo)線、地線發(fā)生過大的金屬冷變形。5材料及工藝5.1耐張線夾采用的材質(zhì)及工藝應(yīng)滿足設(shè)計(jì)圖樣或需方的要求。用可鍛鑄鐵制造的耐張線夾及配件按GB/T9440的規(guī)定執(zhí)行??估瓘?qiáng)度不應(yīng)低于330MPa伸長(zhǎng)率不應(yīng)低于8%;用鑄造鋁合金制造的的張線夾及配件按GB/T1173的規(guī)定執(zhí)行。5.2鋁合金管其他技術(shù)要求應(yīng)符合GB/T4437.1的規(guī)定。5.3引流板按GB/T3880.1~3880.3。5.4張線夾鋼錨按GB/T699或GB/T700選用的材質(zhì)及工藝應(yīng)滿足設(shè)計(jì)圖樣或需方的要求.布氏硬度不應(yīng)大于HB156.5.5所有用黑色金屬制造的部件及附件均應(yīng)采用熱鍍鋅進(jìn)行防腐處理,經(jīng)供需雙方同意,也可采用其他方法獲得等效的防腐性能。鋼錨的鋼管內(nèi)壁應(yīng)無鋅層。5.6張線夾表面應(yīng)光滑.不應(yīng)有裂紋、疊層和起皮等缺陷;管材表面的擦傷、劃傷、壓痕、擠壓流紋深度不應(yīng)超過其內(nèi)徑或外徑允許的偏差范圍。5.7引流板表面應(yīng)平整,周邊及孔邊應(yīng)倒棱去刺,焊接時(shí)不應(yīng)灼傷電氣接觸面。5.8鋼管中心同軸度公差不應(yīng)大于0.8mm。5.9耐張線夾引流板采取雙面接觸型式時(shí).引流管之平板端與引流板的安裝間隙不應(yīng)大于0。5.10鋁管、鋁合金管及鋼管出口端應(yīng)去刺并倒圓角。5.11耐張線夾制造質(zhì)量應(yīng)符合以下要求:a)可鍛鑄鐵件制造質(zhì)量應(yīng)符合DL/T768.1;b)鍛制件制造質(zhì)量應(yīng)符合DL/T768.2;c)沖壓件制造質(zhì)量應(yīng)符合DI/T768.3的規(guī)定;d)球思鑄鐵件制造質(zhì)量應(yīng)符合DL/T768.4;e)鋁制件制造質(zhì)量應(yīng)符合DL/T768.5的規(guī)定;f)焊接件制造質(zhì)量應(yīng)符合DL/T768.6;g)熱鍍鋅件制造質(zhì)量應(yīng)符合DL/T768.7。6試驗(yàn)方法及驗(yàn)收規(guī)則6.1耐張線夾的試驗(yàn)方法按GB/T2317機(jī)械試驗(yàn)在

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