壓縮機(jī)日常維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容

壓縮機(jī)維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容一般規(guī)定一級(jí)保養(yǎng)每工作1000-1200小時(shí)進(jìn)行一次，二級(jí)保養(yǎng)每工作3000-3500小時(shí)進(jìn)行一次。使用單位至少有一名熟悉注氣壓縮機(jī)的專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)或監(jiān)督維修。承擔(dān)保養(yǎng)工作的人員必須有一專業(yè)技術(shù)人員。承擔(dān)保養(yǎng)的工作人員必須進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，要有一定的設(shè)備維修資歷，承擔(dān)二級(jí)保養(yǎng)的工作人員還要有三年以上的設(shè)備維修資歷。承擔(dān)保養(yǎng)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)不得攜帶危險(xiǎn)物品，須遵守油氣區(qū)的有關(guān)規(guī)定。所有參與維護(hù)保養(yǎng)的工作人員必須熟悉壓縮機(jī)原理、結(jié)構(gòu)、性能、用途，會(huì)操作、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)，會(huì)排除故障。維修人員應(yīng)具備一定的特種作業(yè)操作知識(shí)。完成規(guī)定的修保工作量，發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題要逐一排除。配備完整的工具和量具。安全注意事項(xiàng)向大氣排出的天然氣口，必須遠(yuǎn)離工作人員的工作位置，確保排氣的暢通。切勿用揮發(fā)性的易燃液體作為壓縮機(jī)的清洗劑，必須用安全的溶劑。在裝配之前，保證零部件干燥、安全。無(wú)論在任何情況下壓縮機(jī)停機(jī)修理時(shí)，必須采取有效的措施防止驅(qū)動(dòng)機(jī)無(wú)意中啟動(dòng)。警告信號(hào)或標(biāo)志牌，應(yīng)安裝在驅(qū)動(dòng)設(shè)備非常明顯的位置。在壓縮機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)停機(jī)以后，如果估計(jì)有過(guò)熱現(xiàn)象，在打開(kāi)曲軸箱之前，最少要有15分鐘的散熱時(shí)間，過(guò)早打開(kāi)曲軸箱，可能導(dǎo)致曲軸箱爆炸。在沒(méi)有減少氣缸內(nèi)部壓力或采取必要措施防止系統(tǒng)偶然在增壓時(shí)，絕不能打開(kāi)壓縮機(jī)氣缸或壓縮系統(tǒng)的其他零件。當(dāng)需要對(duì)壓縮機(jī)非常危險(xiǎn)的部位進(jìn)行維修時(shí)，一定要采用防護(hù)板，雙重閥等防護(hù)措施將危險(xiǎn)區(qū)域隔離開(kāi)來(lái)，保證絕對(duì)安全。當(dāng)拆卸壓縮機(jī)氣缸蓋時(shí)，一定要疏通氣缸內(nèi)排氣孔，使活塞不致辭產(chǎn)生壓力。如果要清洗耳恭聽(tīng)排氣孔，必須休取有效的安全防護(hù)措施。壓縮機(jī)的進(jìn)排氣閥門一定要安裝正確，不得裝反或泄漏，否則極度易導(dǎo)致燃燒爆炸。在壓縮機(jī)組修理之后，為了保證機(jī)器內(nèi)部沒(méi)有機(jī)械故障，啟動(dòng)前必須至少盤車兩圈。轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)壓縮機(jī)的調(diào)整和控制必須處于滿負(fù)荷工作狀態(tài)。日常維護(hù)內(nèi)容負(fù)責(zé)設(shè)備的各運(yùn)行參數(shù)的運(yùn)行維護(hù)管理。包括壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速、各級(jí)進(jìn)排氣壓力、壓縮機(jī)排氣溫度、冷卻水溫度、壓力、潤(rùn)滑油溫度、壓力。發(fā)動(dòng)機(jī)排氣溫度、油溫、油壓的檢查分析。負(fù)責(zé)洗滌罐液位的排放。負(fù)責(zé)空氣濾清器濾芯的吹掃或更換工作。負(fù)責(zé)潤(rùn)滑油液位、冷卻水液位的觀察、添加補(bǔ)充。檢查潤(rùn)滑油路、冷卻水管線、工藝管線閥門等無(wú)泄漏，如有應(yīng)負(fù)責(zé)修復(fù)。機(jī)組在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，出現(xiàn)有任何異常聲響，都要立即查明原因，并及時(shí)排除。檢查自動(dòng)排污閥工作是否能自動(dòng)排污，否則應(yīng)進(jìn)行手動(dòng)排污。檢查各處緊固螺栓無(wú)松動(dòng)、滑脫等現(xiàn)象，如有應(yīng)立即整改。負(fù)責(zé)對(duì)日常運(yùn)行中出現(xiàn)的各類故障的分析排除。負(fù)責(zé)注氣站站內(nèi)設(shè)備衛(wèi)生的清潔工作。負(fù)責(zé)設(shè)備意外情況下的緊急處理。一保內(nèi)容檢查清理空氣濾清器的過(guò)濾芯。檢查空冷器和水泵皮帶有無(wú)松動(dòng)。給空冷器風(fēng)扇軸承和水泵軸承加潤(rùn)滑脂。檢查機(jī)組的螺栓有無(wú)松動(dòng)。檢查壓縮機(jī)的進(jìn)、排氣閥。檢查并緊固壓縮機(jī)氣閥螺栓、汽缸體缸蓋螺栓。檢查發(fā)動(dòng)機(jī)空氣入口閥。檢查氣缸填料密封情況，填料處無(wú)泄漏，潤(rùn)滑良好，活塞桿填料無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象。檢查注油器的工作正常，注油量合適，出油正常。排氣閥失靈1.確保使用正確的零件，很多情況下，排氣閥彈簧比進(jìn)氣閥彈簧剛性大。2.檢查失靈記錄是否只在打開(kāi)可調(diào)余隙時(shí)出現(xiàn)失靈。如果是這樣，告訴德萊賽蘭公司。3.考慮有無(wú)排氣壓力脈動(dòng)的可能。進(jìn)氣閥和排氣閥都失靈1.確保安裝的是正確零件。2.檢查看是否是其它閥的碎片引起排氣閥失靈。3.檢查是否有生銹，結(jié)垢或其它雜質(zhì)。4.檢查是否有砂礫或潤(rùn)滑不夠而引起零件過(guò)度磨損。5.考慮有無(wú)脈動(dòng)的可能。修復(fù)無(wú)效1.檢查修復(fù)過(guò)程確保閥的升舉高度沒(méi)變。2證實(shí)安裝了正確零件。閥座墊片失效1．檢查是否因下列原因引起閥松。a.緊固不適當(dāng)b.液體阻塞閥座斷裂1.閥松或液體阻塞。2.氣缸閥孔損壞或閥上緊在粗糙的基座面上。3.閥上緊在已斷裂的墊片上。4.加載順序不合適超出了閥的極限壓差。季節(jié)性故障1．因液體阻塞而產(chǎn)生的冬季故障a.管線應(yīng)絕緣。b.管線應(yīng)有蒸汽伴熱。c.應(yīng)安裝分離器。進(jìn)氣閥磨損快1.潤(rùn)滑油不夠或氣缸潤(rùn)滑油使用不當(dāng)。2.濕氣沖走閥中的潤(rùn)滑油。3.氣缸水溫低于進(jìn)氣溫度。4.工藝氣臟；安裝緩沖器。排氣閥磨損快1.潤(rùn)滑油不夠或氣缸潤(rùn)滑油使用不當(dāng)。2.工藝氣臟；安裝緩沖器。彈簧斷裂1.檢查是