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第一節(jié)壓力檢測儀表及變送器一、概述在化工、煉油等生產(chǎn)過程中,經(jīng)常需要對壓力和真空度進(jìn)行檢測和控制。根據(jù)生產(chǎn)過程的不同要求有的需要檢測比大氣壓力高很多的高壓,例如高壓聚乙烯要在150Mpa的壓力下進(jìn)行反應(yīng)。而有的生產(chǎn)過程卻需要檢測比大氣壓力低的真空度,例如煉油廠的減壓蒸餾則需要在一定的負(fù)壓下才能進(jìn)行正常操作。此外,通過檢測壓力還可以間接測量液位的高低、流量的大小等,也可以判斷設(shè)備的工作善。因此,為了保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、確保生產(chǎn)安全順利地進(jìn)行,必須對壓力進(jìn)行檢測或按一定的要求對壓力進(jìn)行控制。所謂壓力p是指垂直而均勻地作用于單位面積上的力。其數(shù)學(xué)表達(dá)式為p=(3-15)式中p為壓力,F(xiàn)為垂直作用力,S為受力面積。在國際單位制(代號SI)和我國法定計(jì)量單位中規(guī)定,壓力的單位是帕斯卡,簡稱帕,符號Pa,它表示每平方米的表面上垂直作用1牛頓的力,即1Pa=1N/m2。由于帕的單位太小,因此,工程上還常用千帕(kPa)和兆帕(MPa)壓力單位,它們之間的關(guān)系為:1Mpa=1×103kPa=1×106Pa工程上習(xí)慣用的壓力單位還有工程大氣壓(kgf/cm2)、標(biāo)準(zhǔn)大氣壓(atm)、毫米水柱(mmH2O)、毫米汞柱(mmHg)等,按照有關(guān)規(guī)定,這些單位已不再使用,但為了解這些單位與國際單位制中壓力單位的關(guān)系,列出表3-5供參考。表3-5各種壓力單位換算表單位名稱帕(斯卡)PPa千克力每平方厘米(工程大氣壓)kgf/cm2毫米汞柱mmHg毫米水柱mmH2O標(biāo)準(zhǔn)大氣壓atm巴bar1Pa(帕)10.0197×10-50.75×10-21.0197×10-10.987×10-51×10-51kgf/cm2(1千克力每平方厘米)0.9807×10610.73556×1031040.96780.98071mmHg(1毫米汞柱)1.332×1021.3595×10-311.3595×101.316×10-31.332×10-31mmH2O(1毫米水柱)0.9807×1010-40.731556×10-110.9678×10-40.9807×10-41atm(1標(biāo)準(zhǔn)大氣壓)1.01325×1051.03327601.0332×10411.013251bar(1巴)1×1051.01970.75×1031.0197×1040.98691壓力檢測中,常用絕對壓力、大氣壓力、表壓(力)、負(fù)壓(力)或真空度等概念,它們各自的意義及相互之間的關(guān)系為絕對壓力p絕:是指物體上所受的實(shí)際壓力(包含大氣壓力)。大氣壓力p大:是空氣柱形成的壓力。表壓p表:是指高于大氣壓力的絕對壓力與大氣壓力之差,即p表=p絕-p大負(fù)壓p負(fù):是指大氣壓力與低于大氣壓力的絕對壓力之差,即p負(fù)=p大-p絕絕對壓力、表壓、負(fù)壓和大氣壓力的關(guān)系如圖3-21所示。檢測絕對壓力的儀表稱為絕對壓力表,檢測表壓的儀表稱為壓力表。真空空用低于大氣壓力的數(shù)值表示,絕對壓力為零的表示為絕對真空。檢測負(fù)壓的儀表稱為真空表,既能檢測表壓又能檢測負(fù)壓的儀表稱為壓力真空表。由于各種工藝設(shè)備本身就處于大氣之中,因此工程上多采用壓力表或真空表測量各種設(shè)備的壓力,只要無特殊要求,一般采用表壓加大氣壓力的方法來求得被測壓力的絕對壓力值。檢測壓力的儀表類型很多,如果按其轉(zhuǎn)換原理的不同,大致可分為以下四類:(一)液柱式壓力計(jì)它是根據(jù)流體靜力學(xué)原理,將被測壓力轉(zhuǎn)換成液柱高度來進(jìn)行測量。利用這一原理檢測壓力的儀表有U型管壓力計(jì)、單管壓力計(jì)及斜管微壓計(jì)等。(二)彈性式壓力表及壓力變送器它是基于彈性元件受壓后產(chǎn)生的彈性變形位移與被測壓力間呈一定關(guān)系的原理制成的。例如,單圈(或多圈)彈簧管壓力表、膜片(或膜盒)壓力表及波紋管壓力表等。如果通過波紋管(測低壓)或單圈彈簧管(測中、高壓)把所測壓力轉(zhuǎn)換為20~100kPa統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的氣壓信號或0~10mA的直流電流信號輸出則為氣動或電動壓力變送器。壓力變送器輸出的標(biāo)準(zhǔn)信號可以送往顯示儀表進(jìn)行壓力顯示;也可以送往調(diào)節(jié)器,作為自動控制的依據(jù)。有關(guān)十四行詩為送器的工作原理,將在差壓變送器一節(jié)予以介紹。(三)電氣式壓力計(jì)它是通過機(jī)械和電氣元件把被測壓力轉(zhuǎn)換成電量來進(jìn)行測量的儀表,例如應(yīng)變片式、霍爾片式、電容式、電阻式等電氣式壓力計(jì)。(四)活塞式壓力計(jì)它是根據(jù)水壓機(jī)流體傳送壓力的原理,將被測壓力轉(zhuǎn)換成活塞面積上所加砝碼的質(zhì)量來進(jìn)行測量的。這是一處標(biāo)準(zhǔn)儀器,通常用來對彈簧管壓力表進(jìn)行校驗(yàn)或刻度。二、彈性式壓力表(一)彈性元件彈性元件是彈性式壓力表的感壓元件,它在受到壓力作用時(shí)產(chǎn)生相應(yīng)的彈性變形(位移),根據(jù)彈性元件機(jī)械位移的程度來度量壓力的大小。對于不同的測壓范圍,所用的彈性元件也各不相同,常用的彈性元件有如圖3-22所示的幾種根據(jù)被測壓力的狀態(tài)和數(shù)值計(jì)算出儀表的上、下限值后,還不能以此數(shù)值直接作為儀表的測量范圍,因?yàn)閮x表標(biāo)尺的上限值不是任意值,它是由國家主管部門用規(guī)程或標(biāo)準(zhǔn)作了規(guī)定的。因此在選用時(shí),只能選用與計(jì)算值相近的標(biāo)準(zhǔn)值作為儀表標(biāo)尺的上限值。壓力表標(biāo)尺刻度上限值的標(biāo)準(zhǔn)值為:(1、1.6、2.5、4、6)×10nMPa(kPa),n為正、負(fù)整數(shù)或零,壓力表的下限值為零。3、儀表精確度等級的選擇在確定儀表測量范圍后,應(yīng)根據(jù)工藝生產(chǎn)對壓力測量所能允許的最大絕對誤差來計(jì)算儀表的相對百分誤差的最大值,以此為依據(jù)確定儀表的允許誤差及精確度等級。(二)壓力表的安裝1、取壓點(diǎn)的位置必須具有代表性,取壓點(diǎn)應(yīng)選在能正確而及時(shí)地反映被測壓力實(shí)際數(shù)值的部位。例如選在被測介質(zhì)流動平穩(wěn)的部位,而不應(yīng)太靠近有局部阻力或其它受干擾的地方,即不要選在管道拐彎、分叉、死角或其它易形成漩渦的地方。取壓管內(nèi)端面與設(shè)備連接處的內(nèi)壁保持平齊,不應(yīng)有凸出物和毛刺,以免影響流體的平穩(wěn)流動。測量液體壓力時(shí),取壓點(diǎn)應(yīng)在管道的下半部,使導(dǎo)壓管內(nèi)不積存氣體;測量氣體壓力時(shí),取壓點(diǎn)應(yīng)在管道上半部,使導(dǎo)壓管內(nèi)不積存液體。2、導(dǎo)壓管應(yīng)按最短距離敷設(shè),水平安裝時(shí)應(yīng)保證有一定的傾斜度;當(dāng)被測介質(zhì)容易冷凝或凍結(jié)時(shí),必須加設(shè)保溫伴熱管;取壓口到壓力表之間應(yīng)裝切斷閥,以備檢修壓力表時(shí)使用。3、應(yīng)安裝在易于觀察和檢修的地方,安裝地點(diǎn)應(yīng)力求避免振動和高溫影響。測量高溫介質(zhì)壓力時(shí),應(yīng)加裝冷凝管,以免高溫介質(zhì)與檢測元件接觸,如圖3-28(a)所示。對于腐蝕性介質(zhì)的壓力測量,應(yīng)加裝有中性介質(zhì)的隔離罐。如圖3-25(b)所示。總之,應(yīng)根據(jù)不同情況(如高溫、低溫、腐蝕、結(jié)晶、沉淀、粘稠等)采取相應(yīng)的防護(hù)措施。此外,壓力表與導(dǎo)壓管的連接處應(yīng)加裝適當(dāng)?shù)拿芊鈮|片,以防泄漏。在壓力測量中,通常有絕對壓力,表壓力、負(fù)壓、或真空度等名詞。絕對壓力是指介質(zhì)所受的實(shí)際壓力。表壓是指高于大氣壓的絕對壓力與大氣壓之差,即:P表=P絕-P大負(fù)壓與真空度是指大氣壓力與低于大氣壓力的絕對壓力之差,即:P真=P大-P絕絕對壓力、表壓力、大氣壓力、負(fù)壓力(真空度)之間的關(guān)系如下圖所示。因?yàn)楦鞣N工藝設(shè)備和測量儀表都處于大氣中,所以工程上都用表壓力或真空度來表示壓力的大小。我們用壓力表來測量壓力的數(shù)值,實(shí)際上也都是表壓或真空度(絕對壓力表的指示值除外)。因此,在工程上無特別說明時(shí),所提的壓力均指表壓力或真空度。壓力測量儀表的品種,規(guī)格甚多。常用的壓力測量方法和儀表有:通過液體產(chǎn)生或傳遞壓力來平衡被測壓力的平衡法。屬于應(yīng)于這類方法的儀表有液柱式壓力計(jì)和活塞式壓力計(jì);將被測壓力通過一些隔離元件(如彈性元件)轉(zhuǎn)換成一個(gè)集中力,并在測量過程中用一個(gè)外界力(如電磁力或氣動力)來平衡這個(gè)未知的集中力,然后通過對外界力的測量而得知被測壓力的機(jī)械力平衡法。力平衡式壓力變送器就是屬于應(yīng)用此法的例子;根據(jù)彈性元件受壓后產(chǎn)生彈性變型的大小來測量彈性力平衡法。屬于這類應(yīng)用方法的儀表很多,若根據(jù)所用彈性元件來分,可分為薄膜式,波紋管式,彈簧管式壓力表;能過機(jī)械和電子元件將被測壓力轉(zhuǎn)換在成各種電量(如電壓、電流、頻率等)來測量的電測法。例如電容式、電阻式、電感式、應(yīng)變片式和霍爾片式等變送器應(yīng)于此法的壓力測量儀表。目前,石油化工生產(chǎn)中應(yīng)用中廣泛的一種壓力測量儀表是彈性元件。根據(jù)測壓范圍不同,常用的測壓元件有單圈彈簧管、多圈彈簧管、膜片、膜盒、波紋管等。在被測介質(zhì)壓力的作用下,彈性元件發(fā)生彈性變型,而產(chǎn)生相應(yīng)的位移,能過轉(zhuǎn)換位置,可將位移轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的電信號或氣信號,以遠(yuǎn)傳顯示,報(bào)警或調(diào)節(jié)用。主要壓力檢測儀表:(1)彈簧管壓力表彈簧管壓力表是壓力儀表的主要組成部份之一,它有著極為廣泛的應(yīng)用價(jià)值,它具有結(jié)構(gòu)簡單,品種規(guī)格齊全、測量范圍廣、便于制造和維修和價(jià)格低廉等特點(diǎn)。彈簧管壓力表是單圈彈簧壓力表的簡稱。它主要由彈簧管、齒輪傳動機(jī)構(gòu)(包括拉桿、扇形齒輪、中心齒輪)、示數(shù)裝置(指針和分度盤)以及外殼等幾部份組成,如下圖所示。彈簧管是一端封閉并彎成270度圓孤形的空心管子。它的截面呈扁圓形或橢圓形,橢圓的長軸2a與圖面垂直的彈簧管的中心軸O相平行。管子封閉的一端B為自由端,即位移輸出端;而另一端A則是固定的,作為被測壓力的輸入端。當(dāng)由它的固定端A通入被測壓力P后,由于呈橢圓形截面的管子在壓力P的作用下,將趨于圓形,彎成圓弧形的彈簧管隨之產(chǎn)生向外挺直的擴(kuò)張變形,使自由端B發(fā)生位移。此時(shí)彈簧管的中心角γ要隨即減小Δγ,也就是自由端將由B移到B,處,如圖2-3(b)上虛線所示。此位移量就相應(yīng)于某一壓力值。自由端B的彈性變形位移通過拉桿使扇形齒輪作逆時(shí)針偏轉(zhuǎn),使固定在中心齒輪軸上的指針也作順時(shí)針偏轉(zhuǎn),從而在面板的刻度標(biāo)尺上顯示出被測壓力的數(shù)值。由于彈簧管自由端位移而引起彈簧管中心角相對變化值Δγ/γ與被測壓力P之間具有比例關(guān)系,因此彈簧管壓力表的刻度標(biāo)尺是均勻的。由上述可如,彈簧管自由端將隨壓力的增大而向外伸張。反之若管內(nèi)壓力小于管外壓力,則自由端將隨負(fù)壓的增大而向內(nèi)彎曲。所以,利用彈簧管不僅可以制成壓力表,而且還可制成真空表或壓力真空表。彈簧管壓力表除普通型外,還有一些是具有特殊用途的,例如耐腐蝕的氨用壓力表、禁油的氧用壓力表等。為了能表明具體適用何種特殊介質(zhì)的壓力測量,常在其表殼、襯圈或表盤上涂以規(guī)定的色標(biāo),并注有特殊介質(zhì)的名稱,使用時(shí)應(yīng)予以注意。2)應(yīng)變式壓力變送器應(yīng)變式變送器以是以電為能源,它利用應(yīng)變片作為轉(zhuǎn)換元件,將被測壓力轉(zhuǎn)換成應(yīng)變片電阻值的變化,然后經(jīng)過橋式電路得到毫伏級的電量輸出,供顯示儀表顯示被測壓力或經(jīng)放大電路轉(zhuǎn)換成統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)信號后,再傳送到記錄儀和調(diào)節(jié)器等儀表。應(yīng)變片有金屬電阻絲應(yīng)變片(金屬絲粘貼在襯底上組成的元件)和半導(dǎo)體應(yīng)變片兩類。根據(jù)電阻應(yīng)變原理,應(yīng)變片在壓力作用下產(chǎn)生彈性變形dL/L(即應(yīng)變e),其電阻值隨之發(fā)生變化。如果已如應(yīng)變片的電阻變化與其變形(即應(yīng)變)的關(guān)系,那么,通過對應(yīng)變片電阻變化的測量就可測知被測壓力。單晶硅諧振式傳感器諧振式傳感器是采用超精細(xì)加工工藝在單晶硅材料上制成兩個(gè)完全一致的H型諧振梁,并以一定的頻率產(chǎn)生振動。其諧振頻率取決于梁的長度及張力,而張力隨壓力的變化而變化,實(shí)現(xiàn)了壓力變化轉(zhuǎn)換成頻率信號的變化,并采用了頻率差分技術(shù),將兩個(gè)頻率信號直接輸出到脈沖計(jì)數(shù)器。從而使傳感器具有誤差小,重復(fù)性好、分解能力和反應(yīng)靈敏度高、直接輸出數(shù)字信號等特點(diǎn)。由于傳感器良好的特性,可使變送器幾乎不受靜壓和溫度的影響,而且具有優(yōu)良的過壓性能和范圍較寬的量程。壓力表的選用應(yīng)根據(jù)工藝生產(chǎn)過程對壓力測量的要求,被測介質(zhì)的性質(zhì),現(xiàn)場環(huán)境條件等來考慮儀表的類型、量程和精度等級。并確定是否需要帶有遠(yuǎn)傳、報(bào)警等附加裝置。這樣才能達(dá)到經(jīng)濟(jì)、合理和有效的目的。1.類型的選用儀表類型的選用必須滿足工蘭生產(chǎn)的要求。例如是否需要遠(yuǎn)傳變送、自動記錄或報(bào)警;被測介質(zhì)的物理化學(xué)性質(zhì)(如腐蝕性、溫度高低、粘度大小、臟污程度、易燃易爆等)是否對儀表提出特殊要求;現(xiàn)場環(huán)境條件(如高溫、電磁場、振動等)對儀表有否特殊要求等。普通壓力表的彈簧管材料多采用銅合金,高壓的也有采用碳鋼,而氨用壓力表的彈簧管材料都采用碳鋼,不允許采用銅合金。因?yàn)榘睔鈱︺~的腐蝕極強(qiáng),所以普通壓力表用于氨氣壓力測量很快就要損壞。氧氣壓力表與普通壓力表在結(jié)構(gòu)和材質(zhì)上完全相同,只是氧用壓力表禁油。因?yàn)橛瓦M(jìn)入氧氣系統(tǒng)會引起爆炸。如果必須采用現(xiàn)有的帶油污的壓力表測量氧氣壓力時(shí),使用前必須用四氯化碳反復(fù)清洗,認(rèn)真檢查直到無油污為止。測量范圍的確定儀表的測量范圍是根據(jù)被測壓力的大小來確定的。對于彈性式壓力表,為保證彈性元件能在彈性變形的完全范圍內(nèi)可靠地工作,量程的上限值應(yīng)高于工藝生產(chǎn)中可能的最大壓力值。根據(jù)"化工自控設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定",在測量穩(wěn)定壓力時(shí),最大工作壓力不應(yīng)超過量程的2/3;測量脈動壓力時(shí),最大工作壓力不超過量程的1/2;測量高壓壓力時(shí),最大工作壓力不應(yīng)超過量程的3/5。為了保證測量的準(zhǔn)確度,所測的壓力值不能太接近于儀表的下限值,亦即儀表的量程不能選得太大,一般被測壓力的最小值應(yīng)不低于量程的1/3。按上述要求算出后,實(shí)取稍大的相鄰系列值,一般可在相應(yīng)的產(chǎn)品目錄申查到。3.精度級的選取儀表的精度主妥是根據(jù)生產(chǎn)上允許的最大測量誤差來確定的。此外,在滿足工藝要求的前提下,還要考慮經(jīng)濟(jì)性,即盡可能選用精度較低、價(jià)廉耐用的儀表。在化工生產(chǎn)過程中,為了有效地進(jìn)行生產(chǎn)操作和控制,經(jīng)常需要測量生產(chǎn)過程中各種介質(zhì)(如液體、氣體和蒸汽等)的流量,以便為生產(chǎn)操作和控制提供依據(jù)。同時(shí),為了進(jìn)行經(jīng)濟(jì)核算,也需要
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