天津于家堡施工方案V3.1

xxx項目混凝土泵送方案至誠無息博厚悠遠(yuǎn)3-目錄TOC\o"1-2"\h\z\u前言 2一、設(shè)備選型 31.1施工設(shè)備選型 31.2混凝土管道選型及論證 5二、設(shè)備布置 72.1水平管道布置 72.2垂直管道布置 92.3混凝土泵的安裝 112.4混凝土管道安裝 112.5管道固定 122.6主樓各部分施工方案 17三、泵送施工成套設(shè)備推薦及配置清單 183.1超高壓混凝土泵 18四、超高壓泵送成套設(shè)備安裝質(zhì)量控制 -24-4.1相關(guān)依據(jù) -24-4.2安裝技術(shù)文件準(zhǔn)備 -24-4.3設(shè)備安裝 -24-4.4施工方法 -29-4.5應(yīng)急預(yù)案 -31-五、技術(shù)控制措施 -33-5.1泵送施工組織 -33-5.2環(huán)保措施 -33-5.3泵送施工工藝（參考）步驟 -35-5.5余料控制及管道清洗 -37-六、設(shè)計、制造及使用標(biāo)準(zhǔn)依據(jù) -39-前言首先感謝貴公司對ZOOMLION品牌的認(rèn)可，對中聯(lián)重科的信任，有意向選擇我公司生產(chǎn)的超高壓泵送成套設(shè)備。我們十分樂意以中聯(lián)牌泵送設(shè)備、及我們的服務(wù)參與天津于家堡工程，并將以超值的性價比和全方位的服務(wù)滿足貴方的要求。中聯(lián)重科系“中國機(jī)械500強(qiáng)”企業(yè)，擁有中國工程機(jī)械行業(yè)名列前茅的品牌，作為中國機(jī)械制造行業(yè)的支柱企業(yè)和高科技上市公司[股票代碼000157]，自1992年成立以來，我們依托科研院所的深厚的科技底蘊，生產(chǎn)具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的十大系列、一百多個品種的主導(dǎo)產(chǎn)品，產(chǎn)品多次榮獲中國質(zhì)量協(xié)會頒發(fā)“金大拇指獎”。我們準(zhǔn)備了這份《天津于家堡泵送施工方案及超高壓泵送成套設(shè)備技術(shù)說明》推薦文件。通過對中聯(lián)泵送經(jīng)驗和設(shè)備特點及公司實力方面的介紹，您將感受到ZOOMLION確實是一個具有實力、富于創(chuàng)新、精于專業(yè)、親于服務(wù)的品牌，通過推薦文件，您將能體會到ZOOMLION超高壓泵送成套設(shè)備符合天津于家堡工程要求的印象。相信您也認(rèn)同ZOOMLION的這個觀點——設(shè)備的價值，就在于使人享受效率、活力和成就。我們充滿信心地期待著與貴方達(dá)成實質(zhì)性的友好合作！并衷心感謝您提供讓中聯(lián)重科為您服務(wù)的機(jī)會！

一、設(shè)備選型1.1施工設(shè)備選型泵送設(shè)備的選型受泵送高度、泵送方量、混凝土配比等因素的影響，如：車載泵出口壓力的選擇受泵送高度的影響；混凝土管道的選擇受泵送方量的影響；混凝土配比則直接影響易損件的壽命以及施工的順利進(jìn)行。由于高標(biāo)號混凝土的粘著系數(shù)K1及速度系數(shù)K2存在多方面不確定性，JGJ/T10-95《車載泵送施工技術(shù)規(guī)程》中推薦的S.Morinaga公式并不適用于高強(qiáng)混凝土。下面，我們從工程實踐角度對泵送C80混凝土至260米所需車載泵的出口壓力進(jìn)行計算。以國內(nèi)廣州西塔車載泵送施工為例，我們在現(xiàn)場采集的混凝土標(biāo)號及泵送高度與混凝土壓力損失、系統(tǒng)壓力的數(shù)據(jù)如下表所示。廣州西塔混凝土系統(tǒng)壓力及沿程壓力損失統(tǒng)計表混凝土標(biāo)號泵送方量m3泵機(jī)運行狀態(tài)施工狀態(tài)壓力損失數(shù)據(jù)換向砼壓力(P)澆注部位垂直泵管實際總長度（米）泵管換算總長度L（米）沿程壓力損失實際每米泵管沿程壓力損失頻率MPa（寫明層數(shù)）高度A1/min樓板墻柱m（MPa）(MPa/m）C100399.220.274330.4504.5780.611.990.024C1006511.820.274330.4504.5780.611.990.024C10042.53.616.099414.8588.9864.95.680.010均值0.019C807410.519.167300458.2708.411.640.025C80405.220.289381555.1831.210.720.019C80452.820.097408582.1858.29.800.0170.022C6011011.618.465291449.2699.411.120.025C60217.315.267300458.2708.47.690.017C601149.317.871318492.1768.29.830.020C608910.718.877340.5514.6790.710.250.020C60606.819.899414.8588.9864.99.380.016C60906.419.999414.8588.9864.99.510.0160.020C5049.512.310.225111261.6491.27.470.029C503313.113.137165315.6545.28.960.028C50589.719.1101421.5595.6871.78.600.014C50409.517.367300458.2708.49.780.021C50608.519.6102424.9599875.19.010.0150.020結(jié)合在廣州西塔工程中車載泵送施工現(xiàn)場采集的數(shù)據(jù)，我們將不同等級高性能混凝土壓力損失實際測算平均值歸納如表?；炷翉?qiáng)度等級沿程壓力損失MPa/mC900.020-0.0255（骨料粒徑：25mm）C800.019-0.024（骨料粒徑：25mm）C700.018-0.022（骨料粒徑：25mm）C600.013-0.021（骨料粒徑：25mm）普通混凝土0.01（骨料粒徑：25mm）每米輸送管對混凝土產(chǎn)生的摩擦阻力，按泵送C60以上高強(qiáng)混凝土取壓力損失值為：△PH=0.021MPa/m(水平)計算過程已知條件C60泵送垂直高度300m；水平管道長度為垂直泵送高度的1/4~1/5，本工程取70米。彎管壓力損失：12×0.021=0.252MPa；（1根90°彎管的壓力損失類比12米水平管道壓力損失）混凝土密度取2400kg/m3；泵送C60以上高強(qiáng)混凝土取壓力損失值為：△PH=0.021MPa/m(水平)每米輸送管混凝土自重產(chǎn)生的壓力輸送管混凝土（垂直300m）自重產(chǎn)生的壓力車載泵出口壓力按泵送C60混凝土計算垂直管道（300）壓力損失：300×（0.021+0.024）=13.5MPa混凝土水平管道壓力損失70m×0.021=1.47MPa布料機(jī)管道壓力損失布料機(jī)壓力損失包含28m直管和10個彎管（3節(jié)臂），其壓力損失為：28×0.021+10×0.252=3.108MPa彎管總壓力損失彎管總計7個（水平彎管3個以內(nèi)，垂直S彎需要4個），其壓力損失為：7×0.252=1.764MPa垂直泵送高強(qiáng)混凝土至309米高，車載泵的出口壓力計算值P＞13.5+1.47+3.108+1.764=19.842MPa留有一定的泵送壓力富余量20%，則有19.272×1.2=23.81MPa，故推薦選用中聯(lián)生產(chǎn)的26MPa拖泵。1.2混凝土管道選型及論證超高壓泵送中,混凝土輸送管是一個非常重要的因素?？紤]到本工程施工用是C60以上的高強(qiáng)度混凝土,粘度非常大。為了能夠確保本工程的順利施工,混凝土輸送管采用內(nèi)徑規(guī)格125mm的超高壓輸送管，輸送管壁厚為10mm、7mm采用中聯(lián)專利的兩種耐磨合金鋼復(fù)合材料制作，內(nèi)表面高頻淬火，達(dá)到高強(qiáng)度、高硬度。下面進(jìn)行詳細(xì)介紹：a)地面水平管采用10㎜厚高強(qiáng)度耐磨的125AG混凝土輸送管（見下圖）。b)垂直管均采用7㎜厚高強(qiáng)度耐磨125AG混凝土輸送管(見下圖)。c)平面澆注和布料機(jī)采用125B耐磨混凝土輸送管（見下圖）。d)彎管采用耐磨鑄鋼，半徑為1m、厚度不小于12mm的彎管（見下圖）。e）平面澆注和布料機(jī)采用125B耐磨鑄造彎管（見下圖）。管道密封超高壓和高壓耐磨管道密封,我們采用密封性能可靠的O形圈端面密封形式?？赡?00MPa的高壓。不同規(guī)格管道使用壽命說明技術(shù)參數(shù)單位125規(guī)格壁厚10mm壁厚7mm壁厚4mm混凝土最大壓力MPa404016使用壽命m3600004000015000管路壁厚及抗壓能力校核已知條件：輸送管規(guī)格：Φ140×7、Φ133×4（125規(guī)格）材質(zhì)：壁厚7mm為耐磨合金鋼復(fù)合材料(45Mn2)，內(nèi)表面高頻淬火；壁厚4mm為普通耐磨材質(zhì)，整體淬火處理。取σb=885MPa（GB/T8162-1999）超高壓泵出口壓力：Pmax=26MPa混凝土輸送管所承受的最大壓力集中于水平管道，即Φ140×7（125規(guī)格）管道，故主要計算校核這一部分管道。計算輸送管最小壁厚t0混凝土輸送管最小許用壁厚計算公式：δmin=Pmax×D/2×σb（δ/D≤0.08）δ/D=7/140=0.005≤0.08，故有：t0=（Pmax×D）/（2×σb）=(26×140)/(2×885)=2.05mm確定輸送管道壁厚t在施工過程中，管道所承受的壓力不僅僅來自車載泵的壓力，綜合考慮各類施工中的各種情況，為保證輸送管的可靠性，在設(shè)計管道時，取安全系數(shù)k=2.0（1.5~3.0）故輸送管理論壁厚t=k×t0=4.10mm根據(jù)規(guī)格類型選用壁厚7mm的高壓耐磨輸送管能滿足要求。驗算輸送管承受壓力Pb=（2×δ×σb）/（D×k）=（2×7×885）/（140×2.0）=60.6MPa＞26MPa結(jié)論：承受高壓的水平管道Φ140×7（125規(guī)格）符合要求。二、設(shè)備布置2.1水平管道布置一階段管道布置圖：東側(cè)場地未正式完成前，啟用臨時布管方案，泵機(jī)擺放于北側(cè)臨時通道上，管道由北向南延伸至1號垂直泵管處。管道布置詳見下圖原則上水平管道長度為泵送高度的1/4~1/5，彎管數(shù)量應(yīng)控制在3-5個，避免連續(xù)管管。此臨時布管長度偏長，彎管數(shù)量偏少。管道固定原則上采用混凝土墩植筋固定，若采用腳手架等方式固定，在泵送過程中遇到的風(fēng)險，中聯(lián)僅提供解決方案和相關(guān)指導(dǎo)。一階段管道布置圖二階段管道布置圖：待東側(cè)場地完工后，啟用二階段管道布置圖，詳見下圖：2.2垂直管道布置垂直管道布置固定及植筋方式埋件位置及樓面開孔尺寸彎管布置及固定2.3混凝土泵的安裝混凝土泵的擺放位置應(yīng)滿足以下幾種情況，但不限于以下幾種情況。保證水平管路長度為垂直管路長度的1/5—1/4；混凝土泵擺放位置應(yīng)方便攪拌車喂料，方便機(jī)手操作?；炷帘迷O(shè)置處，應(yīng)場地平整堅實，道路暢通，供料方便，距離澆筑地點近，便于配管接近，排水設(shè)施和供水供電方便。在混凝土泵的作業(yè)范圍內(nèi)，不得有高壓線等障礙物。兩臺以上混凝土泵同置一處時，宜平行擺放，并前后錯開1輛混凝土輸送車車長的距離。2.4混凝土管道安裝1、預(yù)置管道與管道截止閥的準(zhǔn)確位置1.1管道應(yīng)從核心筒內(nèi)部向樓外鋪設(shè)，首先根據(jù)管道布置圖確定垂直向上彎管位置及與墻面的距離；1.2根據(jù)1.1確定的位置按管道走向放線（石灰等）；1.2將要鋪設(shè)的水平管道及截止閥放置到位；1.3用手腳架搭建臨時支架；1.4將泵管和截止閥放到臨時支架上，根據(jù)管道布置圖和砼泵的出料口高度調(diào)整1.5水平砼管的高度，把水平管道連接好，并調(diào)整管道直線度；1.6連接管道時，檢查管道接口法蘭端面是否有撞擊損傷，如有損傷必須用銼刀修整，保證管道密封性；2、固定管架的水泥墩澆注：2.1水平管與垂直管的彎管處的水泥墩的澆注2.2安裝支架固化于水泥墩，水泥墩內(nèi)以植筋的方式與0層樓板之間連接。2.3水平管架水泥墩的澆注（水平彎管一般不加支撐）3、安裝垂直管垂直向上管道與第一根垂直向上彎管連接，將管架安裝在垂直管上，并將管架連桿與預(yù)埋件焊接2.5管道固定水泥墩固定示意圖彎管水泥墩固定示意圖樓內(nèi)垂直管道固定地面水平管道固定垂直管附墻固定支架及支架連接外框樓板管道固定液壓兩位單孔截止閥及其安裝（水平方向）截止閥每臺套泵送管路最少采用一個液壓截止閥。截止閥主要作用：水平管路截止閥方便管道清洗廢水殘渣回收。在垂直管路起點處安放截止閥，避免垂直管道的混凝土回流，方便處理泵送設(shè)備故障和地面水平管的堵管事故，截止閥液壓動力由液壓泵站提供。垂直管道埋件定位序號標(biāo)高

（mm）樓高

（mm）埋件標(biāo)高

（mm）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超高壓耐磨管道超高壓和高壓耐磨管道密封，采用密封性能可靠的O形圈端面密封形式?？赡?00MPa的高壓。普通耐磨管道的密封采用外箍式，裝拆方便。超高壓混凝土管道連接示意圖2.6主樓各部分施工方案樓板澆筑壓型鋼板樓面的混凝土施工，不使用布料機(jī)，采用從樓層的垂直管路分接管道，人工接管至澆筑點施工，具體如下圖示：壓型鋼板樓面的混凝土澆筑三、泵送施工成套設(shè)備推薦及配置清單3.1超高壓混凝土泵根據(jù)初步計算、工程項目類比，結(jié)合施工實際需求，中聯(lián)重科為天津于家堡工程推薦HBT110.26.390RS混凝土泵。1、主要技術(shù)參數(shù)表

表1-混凝土泵HBT110.26.390RS技術(shù)參數(shù)表項目內(nèi)容單位參數(shù)HBT110.26.390RS整機(jī)性能最大理論混凝土輸送量(低壓/高壓)m3/h112/73最大泵送混凝土壓力(高壓/低壓)MPa26/16分配閥形式S管閥混凝土輸送缸缸徑×行程mmφ200×2100料斗容積×上料高度L×mm800×1410出料口直徑mmφ160動力系統(tǒng)柴油機(jī)型號2×TAD721VE/2×BF6M1013ECP額定功率kW2×195額定轉(zhuǎn)速r/min2300液壓系統(tǒng)液壓油路形式開式回路泵送系統(tǒng)油壓MPa32分配系統(tǒng)油壓MPa19攪拌系統(tǒng)油壓MPa14最高攪拌轉(zhuǎn)速r/min32液壓油箱容積L1355/1420其它參數(shù)允許最大骨料粒徑mm50/Φ15040/Φ125混凝土輸送管內(nèi)徑mmφ125外形尺寸：長×寬×高mm7700×2200/2300×2600總質(zhì)量kg130002.Partnames部件名稱(僅供參考，以實物為準(zhǔn))1.Agitator攪拌機(jī)構(gòu)2.Hopper料斗3.Distributingdevice分配機(jī)構(gòu)4.Oiltank液壓油箱5.Electriccabinet電控箱6.Travelingwheel拖運橋7.Coolingsystem冷卻系統(tǒng)8.Lubricatingsystem潤滑系統(tǒng)9.Hydraulicsystem液壓系統(tǒng)10.Dieselengine柴油機(jī)11.Accumulator蓄電池12.Machinecover機(jī)罩13.Machineframe機(jī)架14.Deliveryunit泵送機(jī)構(gòu)15.Supportingwheel支地輪4.Mainconfiguration主要配置Table4-1Assemblyconfiguration表4-1總成配置Description配置內(nèi)容110.26.390RSconfiguration配置Spectacleswearplateandcuttingring眼鏡板、切割環(huán)Alloy合金材料High-lowpressureshifting高低壓切換Turningvalve/Electronic轉(zhuǎn)閥/電動Supportingwheel支地輪Fixing固定Mixingauto-reverse攪拌自動正反轉(zhuǎn)●Wireremote有線遙控●Hydraulicliftmachine液壓頂升機(jī)構(gòu)●Hydrauliccooler液壓風(fēng)冷卻裝置●Displayscreen電控顯示屏●Cleaningmachine清洗機(jī)○Hydrocooler液壓水冷卻裝置○Quick-releasepiston快換混凝土活塞○/●High-lowpressureauto-transfer電動高低壓切換○/●●Standardconfiguration標(biāo)配○Optionalconfiguration選配Table4-2Hydraulicsystemconfiguration表4-2液壓系統(tǒng)配置Number序號Name名稱Brandororigin品名或產(chǎn)地1Dieselengine柴油機(jī)Deutz/VOLVO大柴道依茨/沃爾沃2Mainhydraulicpump主泵Rexroth力士樂3Constantpressurepump恒壓泵Rexroth力士樂4Gearpump齒輪泵Rexroth力士樂5Electro-hydraulicreversalvalve電液換向閥Rexroth力士樂6Pressurereliefvalve溢流閥Rexroth力士樂7Sandwichplatepressurereliefvalve疊加溢流閥ATOS阿托斯8Electromagnetismreversalvalve電磁換向閥Rexroth力士樂9Checkvalve單向閥Linxin上海立新10Cut-offvalve節(jié)流截止閥IFM德國西德福11Accumulator蓄能器Tianren成都天人12Radiator冷卻器Xinsheng無錫鑫盛13Hydraulicmotor液壓馬達(dá)Eaton濟(jì)寧伊頓14Returnfilter回濾器LEEMIN溫州黎明15Suctionfilter吸油濾清器Configurationwillbechangedforavoidingcopy;configurationaboveiseffectivewithinonemonth.為杜絕抄襲，配置會變動，以上配置1個月內(nèi)有效！Table4-3Electricsystemconfiguration表4-3電氣系統(tǒng)配置表Electricelementname電氣元件名稱Brand品牌型號Origin產(chǎn)地Programmablecontroller可編程控制器Mitsubishi三菱Japan日本Textindicator文本顯示器Zoomlion中聯(lián)Changsha長沙Relay繼電器Panasonic松下Japan日本Switchingpush-button開關(guān)按鈕Schneider施耐德France法國Circuitbreaker斷路器Schneider施耐德France法國Remotecontrol遙控器Zoomlion中聯(lián)Changsha長沙Proximityswitch接近開關(guān)Omron歐姆龍Japan日本5.Pumpingperformancediagram泵送曲線

四、超高壓泵送成套設(shè)備安裝質(zhì)量控制4.1相關(guān)依據(jù)符合地方建設(shè)工程管理，環(huán)境保護(hù)等地方性法律法規(guī)。符合中聯(lián)重科股份有限公司有關(guān)質(zhì)量管理，安全管理，文明施工管理制度。符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》國務(wù)院【2009】549號令《混凝土泵》GB/T13333-2004《混凝土及灰漿輸送、噴射、澆注機(jī)械安全要求》《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T10-xxx《混凝土輸送管件壓力試驗及檢測規(guī)程》Q/ZLHT1010003-2010《工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)范》GB50316-xxxx《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》GB50235-2010《工業(yè)金屬管道施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50184-20114.2安裝技術(shù)文件準(zhǔn)備根據(jù)超高層建筑工程施工的不同階段，制定泵送施工方案，并繪制混凝土泵、混凝土輸送管在施工場地的布置圖。根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)立面圖繪制混凝土輸送管道布置圖，確定管道系統(tǒng)的配置（管道截止閥、各種規(guī)格泵管與固定附件的準(zhǔn)確數(shù)量），并確定管道固定預(yù)埋件的準(zhǔn)確位置。4.3設(shè)備安裝混凝土泵的安裝混凝土泵的擺放位置應(yīng)滿足以下幾種情況，但不限于以下幾種情況。保證水平管路長度為垂直管路長度的1/5—1/4；混凝土泵擺放位置應(yīng)方便攪拌車喂料，方便機(jī)手操作?；炷帘迷O(shè)置處，應(yīng)場地平整堅實，道路暢通，供料方便，距離澆筑地點近，便于配管接近，排水設(shè)施和供水供電方便。在混凝土泵的作業(yè)范圍內(nèi)，不得有高壓線等障礙物。兩臺以上混凝土泵同置一處時，宜平行擺放，并前后錯開1輛混凝土輸送車車長的距離。混凝土管道安裝1、根據(jù)圖紙，從水平轉(zhuǎn)垂直向上彎管處開始劃線定位。見下圖；2、確定管道安裝高度，根據(jù)高度尺寸搭建腳手架。確保腳手架尺寸，見下圖；3、根據(jù)圖紙擺放水泥墩模板，并在水泥墩位打植筋植筋。見下圖；4、根據(jù)圖紙鋪設(shè)管道，并連接管道。（管道連接端面不允許有碰傷，若有碰傷及凸起痕跡必須用銼刀等工具修平，以防漏漿）。見下圖；5、安裝管道支架；（注意彎管處不能安裝管架）見下圖；6、在管道模板中澆筑混凝土，并在距離模架內(nèi)側(cè)及上表面5-10cm處擺放橫筋加固（點焊于管道支架）。見下圖；7、截止閥地腳螺釘需現(xiàn)場配制。（截止閥帶液壓泵站，附近必須有電源）。見下圖；4.4施工方法1、一般規(guī)定模板的設(shè)計和保護(hù)、鋼筋骨架的保護(hù)、泵送混凝土的澆筑應(yīng)符合JGJ/T10-95《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》規(guī)定?；炷帘盟褪┕r，應(yīng)規(guī)定聯(lián)絡(luò)信號和配備通訊設(shè)備，進(jìn)行混凝土泵、攪拌運輸車和混凝土拖泵與澆筑地點之間的通訊聯(lián)絡(luò)?；炷帘盟褪┕がF(xiàn)場，應(yīng)有統(tǒng)一指揮和調(diào)度，以保證順利施工。2、混凝土的泵送混凝土泵的安全使用及操作，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行使用說明書和其它有關(guān)規(guī)定。同時，應(yīng)根據(jù)使用說明書制定專門操作要點。混凝土泵的操作人員應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)合格后，方可上崗獨立操作?；炷帘门c輸送管連通后，應(yīng)按所用混凝土泵使用說明書的規(guī)定進(jìn)行全面檢查，符合要求后方能開機(jī)進(jìn)行空運轉(zhuǎn)?；炷帘脝雍?，應(yīng)先泵送適量水以濕潤混凝土泵的料斗、活塞及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸部位。輸送管的內(nèi)壁需完全濕潤，在建筑的澆筑部位泵出的水，需用貯料斗承接運走，保證澆筑質(zhì)量、避免污水從高空污染環(huán)境。開始泵送時，混凝土泵送應(yīng)處于慢速、勻速并隨時可反泵的狀態(tài)。泵送速度，應(yīng)先慢后快，逐步加速。同時，應(yīng)觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)工作情況，待水泥砂漿、混凝土被泵出管道后，方可以正常速度進(jìn)行泵送?；炷帘盟蛻?yīng)連續(xù)進(jìn)行。如應(yīng)中斷時，其中斷時間不得超過混凝土從攪拌至澆筑完畢所允許的延續(xù)時間。泵送混凝土?xí)r，如輸送管內(nèi)吸入了空氣，應(yīng)立即反泵吸出混凝土至料斗中重新攪拌，排出空氣后再泵送。泵送混凝土?xí)r，水箱或活塞清洗室中應(yīng)經(jīng)常保護(hù)充滿水。在混凝土泵送過程中，若需接長3m以上（含3m）的輸送管時，仍應(yīng)預(yù)先用水和水泥漿或水泥砂漿，進(jìn)行潤滑和潤滑管道內(nèi)壁。混凝土泵送過程中，不得把拆下的輸送管內(nèi)的混凝土撒落在為澆筑的地方。當(dāng)混凝土泵送出現(xiàn)壓力升高且不穩(wěn)定、油溫升高、輸送管明顯振動等現(xiàn)象而泵送困難時不得強(qiáng)行泵送并應(yīng)立即查原因采取措施排除。在混凝土泵送過程中，有計劃中斷時，應(yīng)在預(yù)先確定的中斷澆筑部位，停止泵送；且中斷時間不宜超過1h。慢速間歇泵送時，應(yīng)每隔4~5min進(jìn)行四個行程的正、反泵。向下泵送混凝土?xí)r，應(yīng)先把輸送管上氣閥打開，待輸送管下段混凝土有了一定壓力時，方可關(guān)閉氣閥?；炷帘盟图磳⒔Y(jié)束前應(yīng)正確計算尚需用的混凝土數(shù)量并應(yīng)及時告知混凝土攪拌處。泵送過程中，廢棄的和泵送終止時多余的混凝土，應(yīng)按預(yù)先確定的處理方法和場所，及時進(jìn)行妥善處理。泵送完畢時，應(yīng)將混凝土泵和清洗干凈。輸送管剩余混凝土的清洗，宜采用水洗，不宜采用壓縮空氣進(jìn)行氣洗。排除堵塞，重新泵送或清洗混凝土泵時，布料設(shè)備的出口應(yīng)朝安全方向，以防堵塞物或廢漿高速飛出傷人。當(dāng)多臺混凝土泵同時泵送或與其它輸送方法組合輸送混凝土?xí)r，應(yīng)預(yù)先規(guī)定各自的輸送能力、澆筑區(qū)域和澆筑順序，并應(yīng)分工明確互相配合統(tǒng)一指揮。4.5應(yīng)急預(yù)案1、混凝土管道管道更換說明125管道10mm壁厚磨損至6mm需更換；（垂直100m—300m，工作壓力≤35MPa）125管道7mm壁厚磨損至5mm需更換；（垂直300m以上，工作壓力≤35MPa）125管道4mm壁厚磨損至1.8mm需更換；（工作壓力10MPa）用測厚儀測量泵管管壁厚度，提前了解管道的磨損狀況，提前更換磨損嚴(yán)重的管道；管道規(guī)格壁厚（mm）允許最小壁厚（mm）測厚儀操作示意圖1251067541.8在彎管和非標(biāo)管件所在位置，預(yù)備一根備用管件，以便在爆管時最快速度更換；所使用的各種混凝土管件都要保證有充足的備件。在經(jīng)常有人活動的管道上覆蓋麻袋（注意不能捆綁），當(dāng)管道爆裂后麻袋避免混凝土對人的直接傷害。應(yīng)急方案：停止泵送—→關(guān)閉截止閥—→更換損壞管件。2、堵管預(yù)防措施及應(yīng)急方案當(dāng)輸送管被堵塞時應(yīng)采取下列方法排除：重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵逐步吸出混凝土至料斗中，重新攪拌后泵送；用木槌敲擊等方法，查明堵塞部位，將混凝土擊松后，重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，排除堵塞；當(dāng)上述兩種方法無效時，應(yīng)在混凝土卸壓后，拆除堵塞部位的輸送管，排出混凝土堵塞物后，方可接管。重新泵送前，應(yīng)先排除管內(nèi)空氣后，方可擰緊接頭。當(dāng)混凝土泵送出現(xiàn)非堵塞性中斷時，應(yīng)采取下列措施：混凝土泵車卸料清洗后重新泵送；或利用臂架將混凝土泵入料斗，進(jìn)行慢速間歇循環(huán)泵送；有配管輸送混凝土?xí)r，可進(jìn)行慢速間歇泵送；固定式混凝土泵，可利用混凝土攪拌運輸車內(nèi)的料，進(jìn)行慢速間歇泵送；或利用料斗內(nèi)的料，進(jìn)行間歇反泵和正泵；3、洗管應(yīng)急方案為防止洗管時出現(xiàn)水源中斷的情況，建議在泵機(jī)旁常備水源（如圖所示）或用混凝土攪拌車備足清水。備用水源示意圖洗管前應(yīng)提前檢查截止閥，并預(yù)備截止閥的易損件，保證洗管順利完成。4、混凝土泵故障應(yīng)急方案混凝土泵零部件故障，可立即啟用備用泵；混凝土泵的易損件備件應(yīng)充足，以便及時更換。五、技術(shù)控制措施5.1泵送施工組織1、設(shè)備操作人員設(shè)置：泵機(jī)操作手4人（2人輪班/臺），負(fù)責(zé)泵機(jī)操作和泵機(jī)的常規(guī)保養(yǎng)；專業(yè)維修工4人，負(fù)責(zé)兩臺泵機(jī)的日常機(jī)修工作；管道維護(hù)工6人，負(fù)責(zé)管道架設(shè)、拆裝。布料機(jī)操作手4人（2人輪班/臺），現(xiàn)場泵送施工指揮人員2人（輪班）。2、通訊設(shè)置：高層施工過程中因操作人員無法及時了解施工面的情況,必須配備步話機(jī)，確保操作人員與施工面人員的通訊暢通；3、水源及照明設(shè)置：泵機(jī)附近和澆筑操作平臺備有充足的水源及照明設(shè)置，以便混凝土管道清洗和夜間操作。5.2環(huán)保措施1、噪音防護(hù)棚由于天津于家堡工地位于高檔繁華地段，雖然泵送設(shè)備已有降噪措施，還需在泵送設(shè)備安放處使用隔音材料架設(shè)噪音防護(hù)棚，把噪音污染降至最低。預(yù)計噪音值可降至87dB（A）如下圖：噪音防護(hù)棚示意圖2、廢水廢渣轉(zhuǎn)運每次混凝土泵送完成時，需用水清洗輸送管道，把管道中的剩余混凝土送至澆筑部位，管道中的廢水和混凝土殘渣必須回收運走，不可直接排放，避免阻塞下水道?；炷翉U水廢渣的回收，可用如下方法：在完成管道清洗時，地面水平管的截止閥關(guān)閉，拆下泵送設(shè)備與管道截止閥之間的一節(jié)管道（或彎管），用另外帶移動支架的管道，低矮端與截止閥端的管道連接，4.5m高的一端為回放口，開啟截止閥，利用管道中清洗水的自重回放，用攪拌輸送車接受廢水廢渣并運走。廢水廢渣回收示意圖5.3泵送施工工藝（參考）步驟泵送施工工藝流程見上圖，其具體工藝流程為：1、泵送前的準(zhǔn)備泵機(jī)操作人員及維護(hù)人員應(yīng)徹底檢查泵機(jī)狀態(tài)，更換所有易損件，對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，前后臺應(yīng)保證通訊暢通。在澆筑面附近應(yīng)備有水源，用于清洗。2、泵送開始采用泵送啟動新工藝：節(jié)水潤管法泵水少量→加純水泥稀漿→泵送砂漿→混凝土節(jié)水潤管法原理：管道里加定量的水，水與砂漿用純水泥漿隔離，純水泥漿與混凝土用砂漿隔離，各種拌合物分步進(jìn)入管道，管道里的水在拌合物的推動下沿程濕潤管壁，使管道內(nèi)壁沿程建立水泥漿膜，達(dá)到可泵送狀態(tài)。節(jié)水潤管法工藝步驟如下：泵少量水往泵機(jī)料斗加大半斗水—→泵送水150kg約9個行程停泵—→把料斗卸料門打開放掉水—→把S管置于中位—→讓砼缸里的水流出—→關(guān)閉卸料門。泵送純水泥漿往泵機(jī)料斗先加砂漿墊底至眼鏡板吸料口下沿—→S管置于右側(cè)（砼活塞在后）—→加入純水泥稀漿（水灰比0.45）于料斗左側(cè)（砼活塞在前）—→啟動泵送3個行程把純水泥稀漿泵送入泵管。泵送砂漿加砂漿1.5m3（配比水：水泥：砂，為1：2.5：3）入料斗，開始泵送。泵送混凝土泵送砂漿約20～50個行程，泵管里有約0.9～1m3砂漿，料斗還剩半斗砂漿，此時可投入混凝土料進(jìn)行泵送。注意：1、開始時泵送頻率不宜高于10次/分鐘，直至整條管道被混凝土打通。2、混凝土澆筑面上需備有4m3以上料斗，用于承裝廢水和砂漿。3、泵送過程中泵送速度的控制以泵機(jī)的液壓系統(tǒng)壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)，一般情況下液壓系統(tǒng)壓力不宜超過20MPa（壓力過大時，活塞容易損壞，末端B型管道容易爆破）；確保泵送連續(xù)性，當(dāng)下一車混凝土還沒到之前，可放慢混凝土輸送速度，直到下一車混凝土到達(dá)，方可進(jìn)入正常泵送速度（確保管道內(nèi)的混凝土一直處于流動狀態(tài)）；當(dāng)混凝土供應(yīng)中斷，應(yīng)保證料斗內(nèi)的混凝土不低于攪拌軸，在等料過程中，泵機(jī)需