砂石料加工場建設(shè)方案

砂石料加工場建設(shè)方案貴州省紫云至望謨高速公路1#砂石料加工場建設(shè)方案中冶交通紫望項目第二分部編制:審核:二零一六年十月目錄1#砂石料加工場施工方案1編制依據(jù)及原則、編制依據(jù)、紫望高速二階段施工設(shè)計圖紙；、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50204-2015；、《建筑用砂》GB/T14684-2011；《建筑用卵石、碎石》GB/T14685—2011、標(biāo)準(zhǔn)化施工對臨建工程的相關(guān)管理文件及標(biāo)準(zhǔn)。、編制原則、在地方村委的指定范圍內(nèi)布置，并盡量減少占地面積；、充分利用場地條件，盡可能減少運(yùn)輸中轉(zhuǎn)距離，降低成本。、為了施工、運(yùn)行管理的方便，各環(huán)節(jié)之間均考慮有道路相聯(lián)；、生產(chǎn)附屬設(shè)備施工就近布置，以便于生產(chǎn)運(yùn)行管理。2工程概況二分部起于紫云隧道(2120m)內(nèi)K8+730，順接第1分部，下穿縣道486后，主線在紫云隧道出口處設(shè)火花互通，隨后又設(shè)本寨大橋、本寨隧道(477m)，出本寨隧道后轉(zhuǎn)向西南，設(shè)火花特大橋(4075m)，在火花溝北側(cè)傍山布線，后轉(zhuǎn)向正南，跨越火花溝及納容河，設(shè)大坪隧道(2428m)，在大坪隧道內(nèi)K16+000處與第3分部相接。二分部路線里程長度(以右線計)，設(shè)置橋梁3座，二分部混凝土總量56萬m3，1#砂石料加工場設(shè)在1號混凝土拌合站附近。3修建標(biāo)準(zhǔn)、人工加工砂石料依據(jù)通過本分部請專業(yè)勘探隊伍進(jìn)行勘探后經(jīng)試驗室檢測，化學(xué)指標(biāo)、物理力學(xué)性能符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50204-2015相關(guān)要求。、砂石料加工場標(biāo)準(zhǔn)、有給料設(shè)備、顎式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、分層振動篩、清洗設(shè)備；、儲料區(qū)按待檢區(qū)和合格區(qū)設(shè)置，料倉按4個設(shè)置。、有配套的環(huán)保設(shè)施設(shè)備，如沉淀池、洗車池等；、砂石料加工場場地排水坡度按2%設(shè)置，料倉排水坡度按3%設(shè)置。、砂石料加工場內(nèi)要分區(qū)硬化，按重載區(qū)、一般重載區(qū)、普通區(qū)區(qū)域來處理。砂石料加工場料場、料倉及進(jìn)、出料主車道為重載區(qū)，該區(qū)域先采用土石混碴硬化壓實，然后采用C20混凝土硬化20cm。底板混凝土澆筑模板采用鋼模板或木模加工，模板安裝必須牢固，并預(yù)留料倉隔墻基礎(chǔ)位置及水溝位置；底板坡度由測量組現(xiàn)場測量，按照3%坡度來控制，坡度方向為從料倉底部向料倉口傾斜。、砂石料加工場設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)高出硬化地面30cm。、標(biāo)識標(biāo)志、材料：標(biāo)志應(yīng)采用堅固耐用的材料制作?？筛鶕?jù)具體情況選用鋁合金板、薄鋼板、合成樹脂類板材等材料，有觸電危險場地應(yīng)采用絕緣材料。形狀：標(biāo)志牌形狀主要為矩形和圓形。、尺寸：矩形標(biāo)志牌尺寸（長X寬）一般為30X40cm、40X30cm、60X80cm、80X60cm、150X100cm、150X200cm、200X150cm、250X200cm；圓形標(biāo)志牌直徑一般為30cm?50cm，按現(xiàn)場實際需要選用。1#砂石料加工場選址及安全評估1#砂石料加工場選址在1號混凝土拌合站附近。、地理位置砂石料加工場地處貴州省安順市紫云縣，位于縣道486旁及紫云隧道出口處右側(cè)200m處，。、地形、地貌、地質(zhì)，水文情況工程選址在山坡上，地形條件較為平坦，根據(jù)臨建工程的設(shè)置原則及技術(shù)要求，工程選址滿足“安全適用，經(jīng)濟(jì)合理”的要求，同時體現(xiàn)“節(jié)約用地，節(jié)省投資，節(jié)能環(huán)保，合理適用”的原則，重視防災(zāi)減災(zāi)。選址避開了易積水和不良地質(zhì)段。工程所處位置地表為米左右腐殖土，其下碎塊石土，下伏基巖為泥盆系（D）、石炭系（C）、二疊系（P）、三疊系（T）,巖性以沉積巖為主周圍匯水面較小且附近水溝排水暢通，不存在水文問題。、地質(zhì)災(zāi)害危險性現(xiàn)狀評估地勢較好,未發(fā)生過崩塌、滑坡、泥石流、地面塌陷、地裂縫、地面沉降等自然災(zāi)害。、建設(shè)場地適宜性評估及防治措施、建設(shè)場地適宜性評估適宜于建設(shè)砂石料加工場、防治措施砌筑擋墻、場地硬化、邊坡植草防護(hù)施工準(zhǔn)備、方案準(zhǔn)備先遣人員到達(dá)后,首先對現(xiàn)場進(jìn)行實際踏勘,了解管段范圍,熟悉圖紙和招標(biāo)文件,之后經(jīng)過多次會議討論,制定人員和設(shè)備配置情況后,根據(jù)項目公司、總包部會議精神和相關(guān)制度要求及設(shè)計圖紙。計算得出砂石料加工場需生產(chǎn)工程數(shù)量后,據(jù)此規(guī)劃本砂石料加工場建設(shè)規(guī)模。詳見表：表砂石料加工場主要工程數(shù)量表5 彩鋼房 m2、技術(shù)準(zhǔn)備砂石料加工場選址根據(jù)本工區(qū)實際施工任務(wù)及施工平面分布情況，結(jié)合各洞口位置和場地實際地形進(jìn)行詳細(xì)的方案比選，本著合理、經(jīng)濟(jì)、滿足施工要求的原則進(jìn)行選址。場地設(shè)計砂石料加工場選址完成后，按照紫望高速總包部相關(guān)管理文件和《精細(xì)化管理手冊》內(nèi)關(guān)于砂石料加工場修建指標(biāo)以及本工區(qū)實際需求進(jìn)行方案編制，施工前對現(xiàn)場施工員和作業(yè)班組進(jìn)行施工技術(shù)交底。、編制施工技術(shù)交底組織有關(guān)管理人員和技術(shù)人員對本工程進(jìn)行深入細(xì)致的施工調(diào)查，根據(jù)紫望高速二分部相關(guān)文件和有關(guān)的施工規(guī)范進(jìn)行技術(shù)交底，以便工程施工能順利開展。臨建隊伍準(zhǔn)備根據(jù)本工程、本工區(qū)特點(diǎn)，選取有一定實力的臨建隊伍分階段進(jìn)場，并組織數(shù)名經(jīng)驗豐富、責(zé)任心強(qiáng)的管理、技術(shù)骨干進(jìn)行管理。資源配置、作業(yè)人員計劃為滿足砂石料加工場的施工要求，配備足夠的施工管理和作業(yè)人員，項目副經(jīng)理負(fù)責(zé)砂石料加工場施工管理工作，下設(shè)1名施工員、1名技術(shù)人員1名試驗人員、設(shè)備操作人員和工人可根據(jù)實際需要確定。砂石加工場組織機(jī)構(gòu)框圖圖~紫望二分部項目副經(jīng)理~梁志清

技砂石加丄李新設(shè)材料計劃壓路機(jī)操章大明、陳傳I壽材料計劃壓路機(jī)操序號材料名稱明機(jī)人規(guī)格乍手手1位數(shù)量i［備手1水泥t2砂中粗m33碎石2?4cmm34片石m35彩鋼房m2模工工鋼挖裝載.機(jī)料加工場建設(shè)操洼殳的主要材料計劃表、設(shè)備計劃自人工班安砂裝工序號設(shè)備名稱序號設(shè)備名稱型號數(shù)量（臺）備注1挖掘機(jī)PC22012裝載機(jī)ZLC50C13壓路機(jī)20t14自卸汽車15m345焊機(jī)BX-50037砂石料加工場施工方案、取、棄土石方砂石料加工場地為半挖半填場地，基本滿足填挖平衡。、場地開挖首先對場地進(jìn)行清表，清表完畢后鋪設(shè)一條運(yùn)輸車輛通道，以便倒運(yùn)土石方；測量組確定邊坡開挖線，并用白灰做標(biāo)記線，邊坡坡度不陡于1:；開挖土石方用運(yùn)碴車運(yùn)至填方位置進(jìn)行回填或棄碴場。、場地填筑和碾壓對砂石料加工場場地清表后方可進(jìn)行回填作業(yè)，場地填筑必須分層鋪筑，鋪筑厚度不大于30cm，每層鋪筑完畢后，及時用20t壓路機(jī)進(jìn)行碾壓夯實。重點(diǎn)硬化區(qū)域先要對基礎(chǔ)作加強(qiáng)處理，采用土石混碴硬化壓實。、場地硬化砂石料加工場場內(nèi)要分區(qū)硬化，要按重載區(qū)、一般重載區(qū)、普通區(qū)區(qū)域來處理。重載區(qū)指場內(nèi)主車道及料場和工作區(qū)，該區(qū)域需重點(diǎn)硬化，首先對基礎(chǔ)作加強(qiáng)處理，采用土石混碴硬化壓實，然后采用C20混凝土硬化20cm；—般重載區(qū)為基礎(chǔ)處理壓實后用C20混凝土硬化15cm；普通區(qū)為生活區(qū)及辦公區(qū)，一般為基礎(chǔ)壓實后，采用C20混凝土硬化10cm。場地硬化前首先對場地進(jìn)行測量放線，測量組做好記錄工作；澆筑混凝土在2#攪拌站提供，罐車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場攤鋪，插入搗固器配合平板振搗器振搗。、料倉隔墻首先測量組進(jìn)行測量放線，并做好記錄；隔墻高度2.0米，采用漿砌片石砌筑。人工將片石運(yùn)至擋墻邊，進(jìn)行擋墻砌筑，砂漿采用砂漿攪拌機(jī)集中攪拌，運(yùn)送至工作面。砌筑時選用大塊片石作面石，表面平整，無水銹污漬，溝底應(yīng)整平夯實，片石砌筑牢固，砌筑后用M10水泥砂漿抹面。、設(shè)備基礎(chǔ)根據(jù)砂石料加工場的平面布置圖，測量組在施工現(xiàn)場將各種設(shè)備的基礎(chǔ)位置放樣出來，采用挖掘機(jī)挖基礎(chǔ)基坑，然后采用C25鋼筋混凝土進(jìn)行澆筑，并預(yù)埋基座預(yù)埋件。、擋墻為了縮短膠帶機(jī)運(yùn)輸線長度，減少中轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，確保系統(tǒng)生產(chǎn)的連續(xù)性，降低運(yùn)行管理費(fèi)用，砂石料加工場利用山地地形分臺階布置。臺階平臺采用重力式擋墻，用漿砌片石進(jìn)行砌筑。、防排水砂石料加工場場區(qū)周圍設(shè)置截水溝，場內(nèi)各建筑物周圍設(shè)有排水溝，場地排水面坡度不小于2%,在整個場地內(nèi)設(shè)置斷面尺寸40cmX30cm的互通排水溝，統(tǒng)一匯集排至指定污水沉淀池內(nèi)，采用三級沉淀處理，沉淀池尺寸為12mX4m，采用磚砌且砂漿抹面，沉淀池周圍采用鋼管護(hù)欄，護(hù)欄髙不小于1m,污水經(jīng)過沉淀達(dá)標(biāo)后方可排入沖溝內(nèi)，嚴(yán)禁將場區(qū)內(nèi)生產(chǎn)廢水直接排放。、設(shè)備安裝由公司統(tǒng)一招標(biāo)，選用合格的廠家制作安裝生產(chǎn)設(shè)備，施工圖由制作安裝廠家提供。表砂石料加工場生產(chǎn)設(shè)備計劃表序號設(shè)備名稱型號數(shù)量（臺）備注1振動給料機(jī)ZWS1100X480012鄂式破碎機(jī)PE750X106013反擊式破碎機(jī)PF-131524振動篩床2400X700025螺旋洗砂機(jī)XS4000X100016制砂機(jī)PC-12162、防雷、防雷與接地砂石料加工系統(tǒng)防雷裝置包括避雷器、避雷網(wǎng)。避雷器用于保護(hù)電力變壓器和電動機(jī)，防止雷電侵入室內(nèi)。其接地引下線與被保護(hù)設(shè)備的外殼及低壓零線相連接后共同接地。為防止發(fā)生反擊事故，配電房全部室內(nèi)外的接地裝置連成一個整體，做成環(huán)狀接地網(wǎng)，不允許出現(xiàn)開口，以降低跨步低壓和接觸電壓。避雷網(wǎng)用于建、構(gòu)筑物的防雷。由于最可能受雷擊的地方是山墻、屋脊、煙窗、通風(fēng)管道，沿房屋邊沿或屋頂敷設(shè)接地金屬帶構(gòu)成避雷網(wǎng).、接地各配電所、各加工車間、各石料廊道以及水處理系統(tǒng)按規(guī)程規(guī)范都要有可靠的接地系統(tǒng)，并通過接地網(wǎng)干線互連。如果接地體和接地網(wǎng)干線安裝在腐蝕性較強(qiáng)的場所，應(yīng)根據(jù)腐蝕的性質(zhì)采取熱鍍鋅、熱鍍錫等防腐措施或適當(dāng)加大截面。對弱電系統(tǒng)，當(dāng)電氣專業(yè)接地網(wǎng)接地電阻W1Q時，則可直接接至電氣接地網(wǎng)，當(dāng)電氣專業(yè)接地網(wǎng)接地電阻較大時，應(yīng)獨(dú)立設(shè)置接地系，單獨(dú)安排接地。弱電系統(tǒng)接地分保護(hù)地和屏蔽地，所有的操作員機(jī)柜、控制站機(jī)柜、端子柜等均應(yīng)接保護(hù)地，而屏蔽地可以把信號傳輸時受到的干擾屏蔽掉，提高信號質(zhì)量，保護(hù)地和屏蔽地連線使用銅芯絕緣電線或電纜連接到電氣專用接地網(wǎng)或弱電系統(tǒng)獨(dú)立接地系。、防雷措施及方案有暴雨天氣，停止砂石料生產(chǎn)工作，雷雨時，雷會直接對人放電，雷電流和地下產(chǎn)生對地電壓及二次放電都可能造成人員電擊。因此，應(yīng)注意個人防雷措施。、消防與通風(fēng)配電所留有足夠的安全通道和出入口，門向外開，相鄰配電室之間的門向兩個方向開啟，所有門、通風(fēng)窗均采用非燃燒體或難燃燒體材料。每個配電所配有足夠數(shù)量的消防設(shè)備和設(shè)施。變壓器選用油自冷式變壓器，露天放置、抬高地坪安裝，以利于通風(fēng)和散熱。安裝兩臺及兩臺以上的變壓器時，配電所每天變壓器單獨(dú)設(shè)圍欄，以防止一臺變壓器發(fā)生火災(zāi)時影響另一臺變壓器。電纜溝的兩端及分支處采用防火包封堵，在防火包兩端各范圍內(nèi)的電纜上涂防火涂料。穿越配電室地板的孔、洞處采用防火堵料，穿越墻壁處及電纜分支引接處采用防火隔板封堵。用防火隔板封堵的部位、電纜貫穿的部位采用防火堵料局部封堵，并在兩側(cè)各范圍內(nèi)的電纜段涂高效膨脹防火涂料，防止電纜起火時串火。、加工工藝、石料生產(chǎn)線基本流程介紹石料生產(chǎn)線的流程大致為：（料倉） 給料機(jī) 顎式破碎機(jī)----反擊式破碎機(jī) 振動篩床 （成品）。其間的機(jī)器之間用輸送機(jī)相接。機(jī)制砂生產(chǎn)線的流程大致為：（料倉） 制砂機(jī) 振動篩床 洗砂機(jī) （成品）。其間的機(jī)器之間用輸送機(jī)相接。首先，大塊石料經(jīng)料倉由振動給料機(jī)均勻地送進(jìn)鄂式破碎機(jī)進(jìn)行粗碎，粗碎后的石料由膠帶輸送機(jī)送到反擊式破碎機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步破碎；細(xì)碎后的石料由膠帶輸送機(jī)送進(jìn)振動篩進(jìn)行篩分，篩分出幾種不同規(guī)格的石子，滿足粒度要求的石子由裝載機(jī)送往成品料堆；不滿足粒度要求的石子由裝載機(jī)返料送到鄂式破碎機(jī)進(jìn)行再次破碎，形成閉路多次循環(huán)。成品粒度按照項目經(jīng)理部中心試驗室要求進(jìn)行組合和分級。細(xì)碎后的物料被輸送到振動篩進(jìn)行篩分，達(dá)到成品粒度要求的物料被送入洗砂機(jī)清洗，機(jī)制砂生產(chǎn)原材料為5T6mm成品碎石，經(jīng)制砂機(jī)磨細(xì)、整形后，通過振動篩，洗砂機(jī)清洗，制成合格產(chǎn)品。、石粉含量的控制研究證明，在人工砂石料中，適當(dāng)提高石粉含量有利于改善混凝土的拌和性能和改善混凝土的綜合力學(xué)性能。為此，在工藝設(shè)計中，采取如下措施：篩分后的砂水混合物先經(jīng)沉砂箱再進(jìn)入螺旋洗砂機(jī)，螺旋洗砂機(jī)選寬堰式長螺旋機(jī)，增長沉降區(qū)長度，以減少石粉的流失，同時提高脫水的效果。石粉含量檢測結(jié)果見自檢試驗報告。、細(xì)骨料的含水率控制根據(jù)有關(guān)規(guī)定，人工砂的含水率應(yīng)小于6%，且含水率波動幅度小于2%因此工藝設(shè)計中，加大制砂能力及延長制砂臺時，采取分區(qū)堆存分區(qū)取用，并采用預(yù)脫水和堆存自然脫水的方式。加大儲存能力，確保砂儲存量和充足的脫水時間。石料轉(zhuǎn)運(yùn)至指定堆放場，不得隨地傾倒。含水率檢測結(jié)果見自檢試驗報告。8生產(chǎn)線工藝流程圖圖砂石料生產(chǎn)線工藝流程圖制砂機(jī)給料機(jī)+顎式破碎機(jī)反擊式破碎機(jī)振動篩床in：-振動篩床制砂機(jī)給料機(jī)+顎式破碎機(jī)反擊式破碎機(jī)振動篩床in：-振動篩床螺旋洗砂機(jī)螺旋洗砂機(jī)、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)、紫望高速二分部相關(guān)質(zhì)量管理制度文件；、紫望高速《標(biāo)準(zhǔn)化管理手冊》；、方案執(zhí)行：嚴(yán)格按照擬定的施工方案進(jìn)行技術(shù)交底；、現(xiàn)場施工：必須按照技術(shù)交底嚴(yán)格執(zhí)行，落實自檢制度，加強(qiáng)施工指導(dǎo)，每道工序合格后方可進(jìn)入下道工序；、原材料質(zhì)量保證措施：所用材料必須合格。9場內(nèi)生產(chǎn)、生活用電、電源負(fù)荷計算、2臺變壓器（650KVA）用電量驗算變壓器主要供電對象砂石料生產(chǎn)線一套（P1=1224KW）夜間作業(yè)照明（P2=3KW）其他設(shè)備，電焊機(jī)（P2=22KW）施工用電量計算P=X（K1epl/cosl①+K2ep2+K3ep3）=XX1224/+X3+X22）=1278明顯1278KVA<1300KVA故兩臺變壓器（650KVA）滿足要求。、導(dǎo)線截面的確定按臨時用電系統(tǒng)的平面布置確定導(dǎo)線，按負(fù)荷計算電流，根據(jù)電流130選擇導(dǎo)線的型號規(guī)格，并確定導(dǎo)線的截面積。從配電室引至配電箱的導(dǎo)線選擇：動力線選擇150 的絕緣單芯鋁芯線，零線和接地線選擇100絕緣單芯鋁芯線。按3X150+2X100的標(biāo)準(zhǔn)布置兩趟動力線至砂石料加工場主機(jī)位、配電箱與開關(guān)箱、本工程臨時用電采用TN-S三相五線三級保護(hù)。三級配電指總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱，動力配電與照明配電分布設(shè)置。兩級保護(hù)指分配電箱和開關(guān)箱，經(jīng)漏電保護(hù)開關(guān)保護(hù)。、配電箱的材質(zhì)和安置要求配電箱、開關(guān)箱采用鐵板制作，鐵板的厚度大于1.5mm。固定式配電箱、開關(guān)箱的下底面與地面的垂直距離大于1.3m，小于1.5m；移動式配電箱、開關(guān)箱的下底面與地面的垂直距離大于0.6m,小于1.5m。分配電箱與開關(guān)箱的距離不超過30m.開關(guān)箱與其控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不超過3m。配電箱、開關(guān)箱裝設(shè)在干燥、通風(fēng)及常溫場所。配電箱周圍有二人同時工作的空間和通道，無任何妨礙操作及維修工作的物品，無灌木，雜草。配電箱、開關(guān)箱有防雨、防塵設(shè)施，有門鎖。、配電箱開關(guān)箱裝設(shè)的電器要求箱內(nèi)安裝是左大右小，大容量的控制開關(guān)和熔斷器裝設(shè)在左邊，小容量的開關(guān)器安裝在右面。配電箱內(nèi)的電器，安裝在非木質(zhì)的絕緣安裝板上。配電箱、開關(guān)箱及其內(nèi)部開關(guān)電器的所有正常不帶電的金屬部件均作可靠的保護(hù)接零。保護(hù)接零采用標(biāo)準(zhǔn)的黃/綠雙色線及專用接線板連接，與工作零線有明顯的區(qū)別。配電箱、開關(guān)箱電源導(dǎo)線的進(jìn)出為下進(jìn)下出。導(dǎo)線的進(jìn)、出口處，加強(qiáng)絕緣，并將導(dǎo)線卡固。配電箱、開關(guān)箱內(nèi)選用銅線。為了保證可靠的電氣連接，保護(hù)零線采用絕緣銅線。所有配電箱，均標(biāo)明其名稱、用途，并作分路標(biāo)記。、總配電箱的電器配置與接線本工程采用TN-S系統(tǒng)。因本工程現(xiàn)場比較大，臨時線路較多，所以總配電箱設(shè)置漏電保護(hù)器（FQ）?？偱潆娤?，裝設(shè)總隔離開關(guān)和分路隔離開關(guān)、總?cè)蹟嗥骱头致啡蹟嗥鳎ɑ蜃詣娱_關(guān)和分路自動開關(guān)）；總開關(guān)電器的額定值、動作整定值與分路開關(guān)電器的額定值、動作整定值與分路開關(guān)電器的額定值、動作整定值相適應(yīng)?？偱潆娤?，裝設(shè)電壓表、總電流表、總電度表等儀表。、分配電箱的電器配置與接線分配電箱的電器配置與接線，與總配電箱的電器配置與接線，以及配電線路相適應(yīng)。分配電箱，裝設(shè)總隔離開關(guān)、分路隔離開關(guān)、總?cè)蹟嗥骱头致啡蹟嗥鳎ɑ蜃詣娱_關(guān)和分路自動開關(guān)）；總開關(guān)電器的額定值、動作整定值與分路開關(guān)電器的額定值、動作整定值相適應(yīng)。、開關(guān)箱的電器配置與接線開關(guān)箱的電器配置與接線，與分配電箱的電器的電器配置與接線，以及配電線路相適應(yīng)。開關(guān)箱設(shè)置漏電保護(hù)器。每臺用電設(shè)備，有各自專用的開關(guān)箱，實行“一機(jī)一閘一漏”制，嚴(yán)禁用同一開關(guān)電器直接控制兩臺或兩臺以上用電設(shè)備（含插座）。開關(guān)箱內(nèi)開關(guān)電器，能在任何情況下都可以使用電設(shè)備實行電源隔離。開關(guān)箱設(shè)置漏電保護(hù)器。接地與接零保護(hù)系統(tǒng)、本工程施工現(xiàn)場比較寬廣，用電設(shè)備比較多，用電量大。為防止在TN-C三相四線接零保護(hù)情況下由于共用中性線而使中性線帶電，造成觸電事故而采用TN-S三相五線接零保護(hù)。、TN-S三相五線接零保護(hù)架設(shè)要求。保護(hù)零線不通過開關(guān)或熔斷器。保護(hù)零線作為接零保護(hù)的專用線，單獨(dú)使用，電纜用五芯鎧裝電纜。保護(hù)接零除了從總配電箱電源側(cè)引出外，在任何地方不與工作現(xiàn)有電氣連接。保護(hù)零線的截面積不小于工作零線的截面積，同時滿足機(jī)械強(qiáng)度的要求。保護(hù)零線的統(tǒng)一標(biāo)志為黃/綠雙色線，在任何情況下不將其作為符合線用。重復(fù)接地在保護(hù)零線上。工作零線不加重復(fù)接地。保護(hù)零線除了在配電室或總配電箱作重復(fù)接地外，還在配電線路的中間處及末端做重復(fù)接地。、漏電保護(hù)器、漏電保護(hù)器的使用當(dāng)人員觸電時，在尚未達(dá)到受傷害的電流和時間內(nèi)立即跳閘斷電。若設(shè)備線路發(fā)生漏電故障，應(yīng)在人尚未觸及時現(xiàn)場跳閘斷電，避免設(shè)備長期存在隱患，以便及時發(fā)現(xiàn)并排除故障?？梢苑乐挂蚵╇姸鸬幕馂?zāi)或損壞設(shè)備等事故。、漏電保護(hù)的接線方法漏電保護(hù)器，裝設(shè)在配電箱電源隔離開關(guān)的負(fù)荷側(cè)和開關(guān)箱電源隔離開關(guān)的負(fù)荷側(cè)。開關(guān)箱內(nèi)的漏電保護(hù)器的額定漏電動作電流不大于30MA，額定漏電動作時間小于。、現(xiàn)場照明、照明器使用的環(huán)境條件在正常的空氣相對濕度時使用，選用開啟式照明。在潮濕或特別潮濕的場所，選用密閉型防水防塵照明或配有防水燈頭的開啟式照明器。特殊場合照明器的安全電壓在髙溫、導(dǎo)電灰塵和燈具離地低于等場所的照明，電源電壓不大于36V。在潮濕易觸電體及帶電體場所的照明電源電壓不大于24V。在特別潮濕的場所、導(dǎo)電良好的地面或金屬容器內(nèi)工作的照明電源電壓不大于12V。、照明系統(tǒng)中燈具及插座的數(shù)量在照明系統(tǒng)中的每一單相回路中，燈具和插座的數(shù)量不超過25個，并裝設(shè)熔斷電流為15A的熔斷器保護(hù)。、室外照明設(shè)置照明燈具的金屬外殼，做保護(hù)接零。單相回路的照明開關(guān)箱內(nèi)裝設(shè)漏電保護(hù)器。室外燈具距地面不低于3m,鏑燈安裝髙度在離地面5m以上；燈線固定在接線柱上，不靠近燈具表面；燈具內(nèi)接線牢固。、室內(nèi)照明室內(nèi)燈具的設(shè)置不低于2.4m。室內(nèi)螺口燈頭的接線，其相線接在與中心觸頭相連接的一端，零線接在與螺口相連接的一端；燈頭的絕緣外殼無破損和漏電。在臨時工棚內(nèi)安裝照明燈具，燈具有阻燃底座，并使燈具與頂棚保持一定距離。安裝在存放易燃材料的場所的照明器材，選用符合防火要求的電器器材。任何電器、燈具的相線，經(jīng)過開關(guān)控制，不使相線直接引入燈具或電器。

10生產(chǎn)能力計算、人工砂石料加工系統(tǒng)生產(chǎn)任務(wù)1#砂石料加工場承擔(dān)1號、2號拌和站混凝土工程，承擔(dān)混凝土量大約為40萬m3，包括常態(tài)、噴射、泵送三種類型，不同強(qiáng)度等級以及不同級配的各種類混凝土。，滿足本工點(diǎn)的砂石母料的生產(chǎn)需求。本工點(diǎn)所需砂石料總用量及分級用量見表。粒徑分級砂粒徑分級砂〈5mm小石中石大石合計用量（萬30、系統(tǒng)生產(chǎn)能力要求計劃工期18個月計算，平均每天需供應(yīng)混凝土，折合每小時為56m3（按每天工作10小時計算），混凝土澆筑施工髙峰期為80m3/時，砂石料加工系統(tǒng)總處理能力確定為60m3/時，因此本加工場生產(chǎn)能力完全能滿足髙峰期施工生產(chǎn)需求。11砂石料加工場組織機(jī)構(gòu)、組織機(jī)構(gòu)圖砂石加工場組織機(jī)構(gòu)框圖紫望高速二分部項目經(jīng)理紫望高速二分部項目經(jīng)理質(zhì)量負(fù)責(zé)人機(jī)械維修工自卸車應(yīng)位職裝責(zé)、驗'產(chǎn)工工負(fù)、石砂砂機(jī)械維修工自卸車應(yīng)位職裝責(zé)、驗'產(chǎn)工工負(fù)、石砂砂1全面負(fù)責(zé)砂石加工場生產(chǎn)、安全控制及日常生活工作；配合技術(shù)、安質(zhì)部門對生產(chǎn)人員進(jìn)行崗前技術(shù)、質(zhì)量及安全的培訓(xùn)教育；根據(jù)每月下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)，精心組織確保生產(chǎn)順利進(jìn)行，按時完成月度生產(chǎn)計劃；加強(qiáng)生產(chǎn)人員與生產(chǎn)用車及各種生產(chǎn)機(jī)具的管理，建立嚴(yán)格的交接班制度，節(jié)能降耗，對生產(chǎn)人員及機(jī)械設(shè)備安全負(fù)責(zé)；配合分管領(lǐng)導(dǎo)做好施工協(xié)調(diào)工作；加強(qiáng)設(shè)備，裝載機(jī)日常保養(yǎng)工作與維修，確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)；負(fù)責(zé)對生產(chǎn)數(shù)量的計量工作，簽字并確認(rèn)。完成上級交辦的其他工作。、質(zhì)量負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)檢查成品質(zhì)量是否滿足相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求；組織對技術(shù)人員和工人進(jìn)行安全技術(shù)教育和培訓(xùn)；制止不按加工工藝、生產(chǎn)程序的違章指揮和違章蠻干；負(fù)責(zé)砂石加工場日常技術(shù)管理工作；負(fù)責(zé)過程控制，解決生產(chǎn)過程中遇到的技術(shù)疑難問題；對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行控制、監(jiān)督，參與對產(chǎn)品質(zhì)量的檢查、評議、技術(shù)總結(jié)；檢查原材料質(zhì)量、產(chǎn)品外觀質(zhì)量、二次污染情況等，對含泥量大的原料進(jìn)行清除處理，對污染嚴(yán)重的成品要求再次清洗。、安全員崗位職責(zé)1遵守國家法令，認(rèn)真學(xué)習(xí)熟悉安全生產(chǎn)規(guī)章制度，努力提高專業(yè)知識和管理水準(zhǔn)，加強(qiáng)自身建設(shè)；1在生產(chǎn)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)站內(nèi)的安全、文明、衛(wèi)生、環(huán)保和防火管理工作；1組織職工學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)章制度，操作技術(shù)，安全技術(shù)措施，開展自檢，巡視，向項目部專職安全管理人員匯報安全情況；1以身作則，熟悉安全生產(chǎn)知識，經(jīng)常教育班組人員遵章守紀(jì)；1堅持原則，對違章作業(yè)、違反安全操作規(guī)程的人和事，決不姑息，敢于阻止和教育；1及時檢查現(xiàn)場的安全生產(chǎn)工作，發(fā)現(xiàn)隱患及時采取措施進(jìn)行整改，并及時匯報生產(chǎn)負(fù)責(zé)人處理；1做好安全技術(shù)交底工作，強(qiáng)化安全生產(chǎn)、文明衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)和防火工作的管理；1對安全設(shè)施的配置提出合理意見，并交予生產(chǎn)負(fù)責(zé)人解決，如得不到解決，應(yīng)責(zé)令暫停施工，報上級處理；1發(fā)生工傷事故，及時保護(hù)現(xiàn)場，組織搶救并立即報告生產(chǎn)負(fù)責(zé)人和上級部門。、試驗員崗位職責(zé)負(fù)責(zé)成品的質(zhì)量驗收和檢測。成品進(jìn)入待檢區(qū)后，及時抽檢，嚴(yán)禁不合格的成品進(jìn)入拌和站。做好合格成品的標(biāo)識，并掌握原材料和成品質(zhì)量情況；貫徹執(zhí)行國家、鐵道部和上級有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程和文件，解決試驗技術(shù)問題；參加有關(guān)工程質(zhì)量檢查及事故分析，參加有關(guān)試驗成果的推廣和應(yīng)用；負(fù)責(zé)砂石加工場所有試驗相關(guān)資料的整理，并對各種數(shù)據(jù)、臺帳及時統(tǒng)計分析，按要求上報各種報表。、設(shè)備管理員崗位職責(zé)認(rèn)真貫徹上級主管部門頒發(fā)的有關(guān)機(jī)械設(shè)備管理方面的文件、規(guī)章制度及操作規(guī)程；負(fù)責(zé)設(shè)備各項基礎(chǔ)資料的整理及報送工作；負(fù)責(zé)場內(nèi)機(jī)械設(shè)備的使用、維修及保養(yǎng)，使其滿足施工生產(chǎn)的需求；編制場內(nèi)設(shè)備配件的采購計劃；指導(dǎo)操作人員按操作規(guī)程使用設(shè)備；參與機(jī)械事故調(diào)查，組織維修、提出防范措施，并寫出書面材料及時上報；、操作員崗位職責(zé)1嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度和操作規(guī)程，阻止非操作人員停留在操作室；作業(yè)前做好例行保養(yǎng)和檢查潤滑油、各限位機(jī)構(gòu)及裝置等；注意電器儀表、機(jī)械各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如有異常情況及時排除或向生產(chǎn)負(fù)責(zé)人匯報；負(fù)責(zé)填寫生產(chǎn)記錄、交接班記錄；作業(yè)完成后，關(guān)閉機(jī)械，做好防護(hù)、防盜工作；、運(yùn)輸司機(jī)崗位職責(zé)服從生產(chǎn)負(fù)責(zé)人的工作安排，完成合格產(chǎn)品的運(yùn)輸；熟悉運(yùn)輸車操作及安全注意事項；懂得汽車原理及結(jié)構(gòu)，會處理一般機(jī)械故障；在指定地點(diǎn)倒放成品，防止混料情況出現(xiàn)；運(yùn)輸車出現(xiàn)機(jī)械事故，和設(shè)備管理員一起分析原因和排除故障，配合設(shè)備管理部門提出易損件的申請。裝載機(jī)操作人員崗位職責(zé)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度和勞動紀(jì)律；負(fù)責(zé)設(shè)備的例行檢查及保養(yǎng)；作業(yè)時，思想集中，聽從指揮，不做與工作無關(guān)的事，注意電器儀表、剎車等部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況；工作完成后，鏟斗要落地并清除鏟斗中的殘留物；保管工具配件，換班時辦理好交接手續(xù)，正確填寫運(yùn)轉(zhuǎn)日志；作業(yè)完成后，關(guān)好門窗，做好防護(hù)、防盜、防凍工作；、機(jī)修電工崗位職責(zé)負(fù)責(zé)場內(nèi)供水、供電、供氣系統(tǒng)布置、檢查、維修及保養(yǎng)；遵守員工守則和各項規(guī)章制度，遵守操作維修技術(shù)規(guī)程，服從領(lǐng)導(dǎo)安排，保質(zhì)保量按時完成工作任務(wù)；堅守崗位，定時巡視配電房、水泵，注意負(fù)荷變動，發(fā)現(xiàn)異常情況，分析原因，并報告領(lǐng)導(dǎo)，認(rèn)真做好值班記錄；發(fā)生事故或停電時應(yīng)保持頭腦冷靜，按規(guī)程操作，及時排除故障，正確停送水、電、氣；不允許帶電作業(yè)，對于故障線路，必須在停電作業(yè)線路柜的主開關(guān)把手上掛“禁止合閘”標(biāo)示牌；負(fù)責(zé)配電房、變壓器房、水泵、值班室內(nèi)外的清潔衛(wèi)生，做好防小動物、防火、防水安全工作，確保安全運(yùn)行；積極做好節(jié)約用電宣傳教育工作，每月做好水、電計量工作，并對每月用電量進(jìn)行分析統(tǒng)計，上報領(lǐng)導(dǎo)，對于不合理的用電應(yīng)及時采取有效措施，節(jié)約用電。工人崗位職責(zé)負(fù)責(zé)揀出原材料、輸送皮帶上、待檢區(qū)的雜物；負(fù)責(zé)排水溝的清理和場內(nèi)衛(wèi)生，配合清理沉淀池；配合設(shè)備維修工作。施工保證措施、施工進(jìn)度保證措施、占據(jù)有利氣候條件，加強(qiáng)現(xiàn)場施工和技術(shù)管理，資源配備充足、合理。、根據(jù)生產(chǎn)計劃編制材料供需計劃，超前訂貨加工。、環(huán)境保證措施、砂石料加工場規(guī)劃與施工本著少占農(nóng)田和耕地，有利于施工的原則進(jìn)行。、交通設(shè)施的使用，不影響當(dāng)?shù)鼐用竦恼Ｉ詈屯ㄐ蟹奖?；、砂石料加工場場地施工前，?yīng)將當(dāng)?shù)氐霓r(nóng)灌溝等其他農(nóng)用設(shè)施進(jìn)行適當(dāng)保護(hù)或改建；、在挖土過程中，若遇有古墓、地下管道、電纜或其他不能辨識異物或液體、氣體時，應(yīng)停止施工，并上報公司領(lǐng)導(dǎo)和當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門；、質(zhì)量保證措施砂、石骨科常見的質(zhì)量問題有：二次破碎、分離、混雜、污染、軟弱顆粒含量超標(biāo)等，此外還有砂的含水率、細(xì)度模數(shù)和石粉含量的控制問題，具體的控制方法和措施如下。、母材質(zhì)量控制12當(dāng)巖石出現(xiàn)較大變化時，巖石質(zhì)量可能發(fā)生變化，試驗室負(fù)責(zé)及時取樣檢測巖石抗壓強(qiáng)度。保證母巖抗壓強(qiáng)度滿足規(guī)范要求。檢測頻率：巖石變化時檢測一次，并保留好樣品。12母材質(zhì)量控制是生產(chǎn)合格砂石料的關(guān)鍵，派專人負(fù)責(zé)檢查母料外觀，對夾泥、含泥量大等不符合要求的毛料不允許進(jìn)入母料儲存區(qū)。12進(jìn)入母料儲存區(qū)后安排專人負(fù)責(zé)撿除毫秒管引線、編織袋等雜物，并在一級皮及成品區(qū)派人撿除雜物，通過這幾過環(huán)節(jié)清撿雜物，成品中雜物量大大減少，雜物含量W1%。軟弱顆粒含量控制過量軟弱顆粒對砼強(qiáng)度、抗磨和耐久性有明顯的影響，主要從原料的源頭上嚴(yán)格控制，采取專人負(fù)責(zé)原料，對于不符合要求石料嚴(yán)禁進(jìn)入碎石場的母材存放區(qū)。、生產(chǎn)過程控制破碎系統(tǒng)重點(diǎn)控制機(jī)腔開口，確保破碎粒徑符合各項質(zhì)量指標(biāo)，針片狀含量控制在質(zhì)量指標(biāo)范圍內(nèi)。篩洗系統(tǒng)重點(diǎn)控制骨料的越粒徑、含粉量，從定期檢查篩網(wǎng)孔徑、下料角度、水壓、振動篩床的角度等方面進(jìn)行控制。針片狀顆粒的控制主要控制措施是采用先進(jìn)的、調(diào)整中細(xì)碎的轉(zhuǎn)速及合理的工藝流程來保證。細(xì)骨料的含水率控制a成品料倉設(shè)置排水良好的暗溝，料倉周圍設(shè)排水明溝，將雨水、積水排出倉外。生產(chǎn)的人工砂采用有效的降塵措施進(jìn)行半干法生產(chǎn)，使成品砂的含水量在3％以內(nèi)；經(jīng)洗砂機(jī)篩洗出的細(xì)骨料經(jīng)螺旋脫水后堆存放進(jìn)行二次脫水使供料時的含水量控制在6％以內(nèi)。c成品砂料倉能滿足砼澆筑髙峰期限4天以上的用料量，可保證成品砂最少脫水時間不小于3天。d.將成品砂料堆分隔成三個區(qū)，即生產(chǎn)、存放（二次脫水）、供料進(jìn)行輪換使用。關(guān)于細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)控制a通過現(xiàn)場試驗調(diào)整砂篩網(wǎng)的網(wǎng)孔尺寸來進(jìn)行控制；調(diào)整洗砂機(jī)進(jìn)水量，減少加水量可增加人工砂中的細(xì)顆粒含量；C.在生產(chǎn)過程中派專人取料檢測，迅速反饋產(chǎn)品的細(xì)度模數(shù)，及時調(diào)整各種參數(shù)、成品檢查驗收制度成品骨料的儲存成品骨料的堆存做到標(biāo)志明確，同時控制混料，防止油污及雜物污染，大于的粗骨料嚴(yán)格控制堆高。防止骨料進(jìn)入成品骨料堆發(fā)生二次破碎。防止骨料破碎、分離和混料的措施減少成品骨料的轉(zhuǎn)接環(huán)節(jié)，降低自由落差，保證大、中石料堆有足夠的堆高，避免在堆料時出現(xiàn)二次破碎現(xiàn)象；做好篩分機(jī)篩網(wǎng)等設(shè)備的日常維修工作。及時更換破損網(wǎng)片，以避免發(fā)生混料；成品骨料倉的各級骨料的隔墻具備足夠的高度，以免發(fā)生混料。防止成品骨料污染措施禁止無關(guān)的設(shè)備和人員進(jìn)入成品堆料場，防止將污物帶入堆料場；平整堆料場地面，設(shè)置適當(dāng)坡度的截水排水措施，地面有壓實的毛料做護(hù)面。成品質(zhì)量檢查過程質(zhì)量控制過程：生產(chǎn)區(qū)一出場檢驗一儲存區(qū)一進(jìn)場檢驗（監(jiān)理平行檢驗）f向監(jiān)理報驗f拌和站料倉。b出場檢驗：機(jī)砂石粉含量、細(xì)度模數(shù)，碎石含泥量、級配每生產(chǎn)600t檢驗一次。c.進(jìn)場檢驗：按《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》TB10424-2010進(jìn)行。、安全保證措施、安全目標(biāo)控制一般責(zé)任事故，杜絕重傷及死亡事故；杜絕機(jī)械設(shè)備重大責(zé)任事故；杜絕安全生產(chǎn)較大及以上責(zé)任事故。

、安全管理組織機(jī)構(gòu)砂石料加工場安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項目經(jīng)理為組長，安全總監(jiān)為副組長，生產(chǎn)隊長及相關(guān)人為組員，設(shè)立安質(zhì)部下屬的專職安全員負(fù)責(zé)自產(chǎn)砂石加工場的安全監(jiān)查和日常工作，安全管理組織機(jī)構(gòu)見圖。圖砂石料加工場I朵工程師，具體負(fù)責(zé)本砂石料加工場的全、安仝管理職責(zé) I朵工程師，具體負(fù)責(zé)本砂石料加工場的全工區(qū)設(shè)置安質(zhì)部，配備安./.—I I領(lǐng)部安全監(jiān)察和管理工作」生產(chǎn)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本砂石加工場的安全生產(chǎn)措施實I組施，專職安 !要組務(wù)和要組務(wù)和榮責(zé)：貫徹執(zhí)行上級各項安全規(guī)規(guī)程:章大會議;總結(jié)和布置安全生產(chǎn)工作；制訂本工區(qū)明各項安全制度、I規(guī)定；落實安全責(zé)任制；組織安全教育培訓(xùn)；開展安全檢查等。架子隊專職安全檢查員是安全責(zé)任制；組織安全教育培訓(xùn)；開展安全檢查等。架子隊專職安全檢查員是安安全全管生理產(chǎn)組的織組機(jī)織構(gòu)者框和圖執(zhí)行者，工班長是保證安全生產(chǎn)的直接人員。制度保證措施根據(jù)有關(guān)的安全生產(chǎn)管理規(guī)定，結(jié)合本砂石加工場的特點(diǎn)，制定具有針對性的各項安全管理規(guī)章制度。做到有制度、有考核、有獎懲，使各項工作有章可循，主要包括以下內(nèi)容：a.防洪防汛施工安全制度;車輛運(yùn)輸運(yùn)行安全作業(yè)制度;各種機(jī)械的操作規(guī)則及注意事項；用電安全須知及電路架設(shè)養(yǎng)護(hù)作業(yè)制度；便道、便橋通行及養(yǎng)護(hù)作業(yè)制度；防火、防凍、防風(fēng)安全制度；各種安全標(biāo)志的設(shè)置規(guī)則及維護(hù)制度；有關(guān)部門勞動保護(hù)法規(guī)的執(zhí)行制度；安全生產(chǎn)宣傳制度；各種安全標(biāo)志的設(shè)置及維護(hù)措施等；其它各種安全管理規(guī)定。安全生產(chǎn)教育與培訓(xùn)工區(qū)經(jīng)常開展安全生產(chǎn)宣傳教育活動，使廣大員工真正認(rèn)識到安全生產(chǎn)的重要性、必要性，牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，自覺地遵守各項安全生產(chǎn)法令和規(guī)章制度。組織架子對所有人員開展三級安全教育、工種安全教育、日常安全教育、重新上崗安全培訓(xùn)、更換工種安全培訓(xùn)等，使作業(yè)人員具備與其崗位相適應(yīng)的安全素質(zhì)和技能。建立安全教育培訓(xùn)制度由安質(zhì)部對所有參建員工進(jìn)行上崗前的安全教育。教育內(nèi)容包括：安全技術(shù)知識、各工種操作規(guī)程、安全制度、工程特點(diǎn)及該工程的危險源等。參加施工的人員接受安全技術(shù)教育，熟知和遵守本工種的各項安全技術(shù)操作規(guī)程，經(jīng)考核合格后，方可上崗作業(yè)，并定期進(jìn)行安全技術(shù)考核。“三級”安全教育培訓(xùn)施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場前，應(yīng)對其進(jìn)行“三級”安全教育和培訓(xùn)。一級為工區(qū)安全教育培訓(xùn)。內(nèi)容包括：一般教育（砂石料加工施工的特點(diǎn)，它給勞動者安全帶來的不利因素，當(dāng)前的安全生產(chǎn)情況等）；安全生產(chǎn)法法規(guī)和安全知識教育（建筑法、消防法、憲法、刑法有關(guān)條款、建設(shè)部頒布的建筑企業(yè)安全生產(chǎn)條例、規(guī)定，地方政府和主管部門發(fā)布的有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定，工區(qū)有關(guān)安全生產(chǎn)管理規(guī)定及細(xì)則，勞動部關(guān)于重傷事故范圍的意見等）。二級為工班長安全教育培訓(xùn)。內(nèi)容包括：《工人安全技術(shù)操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定；工程現(xiàn)場的安全管理規(guī)定細(xì)則；在建工程基本情況和必須遵守的安全事項等。三級為班組安全教育培訓(xùn)。內(nèi)容包括：本班組生產(chǎn)工作概況、工作性質(zhì)及范圍；個人從事生產(chǎn)工作的性質(zhì)，必要的安全知識，各種機(jī)具設(shè)備及其安全防護(hù)設(shè)施的性能和作用；本工種的安全操作規(guī)程；容易發(fā)生事故的部位及勞動防護(hù)用品的使用要求等。各級領(lǐng)導(dǎo)和安全管理干部的安全教育培訓(xùn)各級領(lǐng)導(dǎo)干部和安全管理干部定期培訓(xùn)，提高政策水平，熟悉安全技術(shù)，勞動衛(wèi)生業(yè)務(wù)知識，做好安全生產(chǎn)工作。培訓(xùn)主要內(nèi)容：安全生產(chǎn)的重大意義；國家有關(guān)安全生產(chǎn)、健康與環(huán)境衛(wèi)生方面的方針、政策、規(guī)定；安全生產(chǎn)法規(guī)、條例、標(biāo)準(zhǔn)；施工生產(chǎn)的工藝流程和主要危險因素，以及預(yù)防重大傷亡事故發(fā)生的主要措施；企業(yè)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度、安全紀(jì)律以及保證措施；各級領(lǐng)導(dǎo)在安全生產(chǎn)中的職能、任務(wù)以及如何管理；編制、審查安全技術(shù)措施計劃及施工組織設(shè)計安全技術(shù)措施的基本知識等。安全生產(chǎn)具體措施碎石場安全操作規(guī)定I碎石機(jī)配專人操作及管理，操作者具有電工、機(jī)械的安全知識，熟悉本機(jī)工作原理，工作性能，掌握操作要領(lǐng)。II操作者上班前必須戴安全帽、穿工作服。III各皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，禁止從上方跨越，禁止接觸各托輥及各滾筒，以防爽傷，作業(yè)期間，禁止在破碎機(jī)臺下、輸送機(jī)下停留。W作業(yè)前準(zhǔn)備檢查各運(yùn)動部件潤滑情況是否良好，必要時加注適量潤滑脂。檢查緊固件是否緊固可靠。檢查皮帶機(jī)的皮帶和V型皮帶緊張度是否合適，并進(jìn)行必要的調(diào)整。檢查皮帶機(jī)前后清掃器是否與地面貼緊，清掃器內(nèi)是否有石料或其他物料，若有應(yīng)予以清除。檢查皮帶接頭是否損壞，必要時進(jìn)行更換。清除鄂式破碎機(jī)鄂口的石料或其他物料。檢查鄂板磨損情況，并應(yīng)調(diào)整到要求尺寸。檢查振動篩，振動給料器是否被石子或其他物料卡住，并予清除。檢查電源電壓是否正常電器設(shè)備是否完好。b作業(yè)與運(yùn)輸?shù)囊驣進(jìn)料規(guī)格符合說明書的規(guī)定，開始進(jìn)料的喂入量為最大喂入量的1/2，喂量要均勻，喂入量應(yīng)逐漸加大。II石料進(jìn)入循環(huán)后應(yīng)按下列要求檢查：給料器是否均勻?qū)⒘衔谷胍患壠扑闄C(jī)；兩級破碎機(jī)是否有周期性和顯著沖擊聲；各固定聯(lián)接螺栓是否有松動情況；軸承溫度應(yīng)〈35°C；振動篩分機(jī)是否工作正常；各皮帶是否嚴(yán)重跑偏，清掃器是否起作用；各機(jī)組是否有異常聲音；石料最終粒度是否符合要求，針、片狀含量是否在控制范圍內(nèi)；III當(dāng)上述情況在最大喂人量時良好狀態(tài)，即可投入正常使用。W嚴(yán)禁在破碎機(jī)工作期間朝鄂口內(nèi)窺視，不準(zhǔn)用手或鋼針在鄂口內(nèi)搬動石塊；一級鄂口式破碎機(jī)鄂口內(nèi)，若有塊石滑動影響石料破碎時，應(yīng)停機(jī)后調(diào)整石塊位置。V檢查兩級破碎機(jī)有無異常聲音。可檢查清掃器，皮帶機(jī)運(yùn)行是否正常。訓(xùn)檢查各機(jī)組接頭處有無石料外泄。訓(xùn)軸承溫度是否＞35°C。IX當(dāng)電器設(shè)備自動跳閘時，應(yīng)檢查原因排除故障并清除兩級鄂式破碎機(jī)鄂口內(nèi)石料后方能重新開機(jī)；停機(jī)維修時，電器箱上應(yīng)有明顯標(biāo)志。X將電器箱內(nèi)所在開關(guān)置在“斷”的位置，鎖上電器箱，收好專用工具。設(shè)備轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)時，必須按使用說明書分段運(yùn)輸。用電作業(yè)安全措施I安裝、維修或拆除供電線路和用電設(shè)備，必須由經(jīng)過培訓(xùn)考試，持有電工操作證的人員進(jìn)行，禁止非電工人員進(jìn)行上述作業(yè)。II臨時用電必須編制施工臨時用電組織設(shè)計，按規(guī)定敷設(shè)線路，選用的電線電纜必須滿足用電安全性需要。III架空線路必須采用絕緣線架空在木制或水泥電桿上，嚴(yán)禁架設(shè)在腳手架上?？缭降缆窌r離地面髙度不低于6m。W配電箱、開關(guān)箱內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)完好無缺，箱體下方進(jìn)出電線符合“一機(jī)、一閘、一箱、一漏”的要求，門、鎖完善，有防雨、防塵措施，箱內(nèi)無雜物，箱前通道暢通。V保護(hù)零線中間和末端必須重復(fù)接地，嚴(yán)禁與工作零線混接，產(chǎn)生振動的設(shè)備重復(fù)接地不少于兩處?？伤须妱訖C(jī)具電源都必須通過觸電保護(hù)器，電線絕緣良好無破損，插座完整，接線正確，嚴(yán)禁將工作零線錯接到地極孔中，嚴(yán)禁用電線代替插頭直接插入插座內(nèi)。訓(xùn)電氣設(shè)備保險絲的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)，禁止使用其他金屬絲代替保險絲。訓(xùn)在狹窄、潮濕場所應(yīng)使用III類電動工具，工作場所照明應(yīng)采用36伏以下安全電壓。電氣控制安全I(xiàn)手動控制當(dāng)控制單元操作控制權(quán)在操作站時，依工藝順序操作程控臺臺面各設(shè)備啟/停開關(guān)，受控設(shè)備順序啟動或停機(jī)。II緊急停機(jī)在中央控制臺和各操作站程控臺上設(shè)有緊急停機(jī)按鈕使系統(tǒng)急停。在設(shè)備現(xiàn)地控制箱上，將“遠(yuǎn)方/現(xiàn)地”方式選擇開關(guān)置于“0”位或按下設(shè)在設(shè)備現(xiàn)地的啟動柜“緊急停機(jī)”按鈕，設(shè)備將緊急停機(jī)。在皮帶機(jī)上也裝有一個或多個緊急停機(jī)開關(guān)，操作它皮帶機(jī)將緊急停機(jī)。系統(tǒng)運(yùn)行過程中某臺設(shè)備因故停機(jī)或應(yīng)急停機(jī)時，來料方向所有生產(chǎn)運(yùn)輸設(shè)備即時停機(jī)，去料方向設(shè)備待物料輸送完畢后，按正常方式停機(jī)。破碎機(jī)下方的受料膠帶機(jī)故障停機(jī)時，破碎機(jī)上方的給料機(jī)立即停機(jī)，破碎機(jī)待物料破碎完后再停機(jī)。在現(xiàn)場手動控制設(shè)備進(jìn)行調(diào)試工作時，當(dāng)存在設(shè)備故障本機(jī)立即停機(jī)。若該設(shè)備不在工藝環(huán)節(jié)內(nèi)不會影響其它設(shè)備。勞動防護(hù)用品管理措施I建立健全勞動防護(hù)用品的采購、驗收、保管、發(fā)放、使用、報廢等管理制度，按特種勞動防護(hù)用品和一般勞動防護(hù)用品分類管理。II依據(jù)法規(guī)的要求、風(fēng)險認(rèn)定及評估的結(jié)果和自身需要，制定勞動防護(hù)用品配備標(biāo)準(zhǔn)和計劃，包括產(chǎn)品名稱、基本性能要求、用途、配發(fā)崗位和工種、發(fā)放周期等。Ill嚴(yán)格執(zhí)行勞動防護(hù)用品配備標(biāo)準(zhǔn)和計劃以及相應(yīng)的管理制度，勞動防護(hù)用品管理有序，嚴(yán)禁配發(fā)不合格的、超過使用期限的勞動防護(hù)用品。W購置的特種勞動防護(hù)用品具有安全標(biāo)志、產(chǎn)品合格證。V勞動防護(hù)用品的購置經(jīng)安全管理機(jī)構(gòu)審查驗收?？蓢?yán)禁以貨幣或者其他物品替代法規(guī)規(guī)定應(yīng)配備的勞動防護(hù)用品。訓(xùn)進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽。安全風(fēng)險管砂石加工場安全應(yīng)急救援預(yù)案I可能出現(xiàn)的應(yīng)急事故砂石料加工場可能出現(xiàn)的應(yīng)急事故有：機(jī)械事故、洪災(zāi)、不可抗力自然災(zāi)害等。II應(yīng)急管理措施施工現(xiàn)場設(shè)置調(diào)度人員值班。發(fā)現(xiàn)隱患及時報告各工區(qū)經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)，發(fā)生事故迅速報告項目部，以便及時采取措施組織救援。發(fā)生事故后，項目經(jīng)理負(fù)責(zé)組織工程管理、安全質(zhì)量、物資供應(yīng)、設(shè)備管理等相關(guān)部門和現(xiàn)場班組進(jìn)行救援，按自救、互救的原則采取一切行之有效的措施，確保人身安全及財產(chǎn)安全。防洪渡汛應(yīng)急救援措施當(dāng)接到可能發(fā)生暴雨、洪水警報后，由工班長立即通知班組長、項目安全管理負(fù)責(zé)人。各負(fù)責(zé)人接到通知后，對有地質(zhì)災(zāi)害的危險地段進(jìn)行普查，分等級，并安排人員值班。當(dāng)出現(xiàn)險情時值班人員立即通知附近施工人員和附近居民；向班組長匯報，由班組長組織技術(shù)人員對匯報情況進(jìn)行分析，并立即采取措施保護(hù)