砌筑抹灰工程施工方案

1砌筑抹灰工程施工方案1.1砌體工程施工專項(xiàng)方案1.1.1作業(yè)條件砌塊砌筑施工前，必須作好上道工序的隱檢，質(zhì)量驗(yàn)收合格，并且辦完隱驗(yàn)手續(xù)，操作面清理干凈。根據(jù)施工要求，進(jìn)行水平標(biāo)高抄測工作，不符合要求的部分要先進(jìn)行處理。砌筑基層面上彈出縱橫墻軸線、邊線、門窗洞位置線及其它尺寸線，并復(fù)測合格，經(jīng)監(jiān)理單位復(fù)核無誤簽證。拌制砂漿所用的攪拌機(jī)及計(jì)量臺磅秤安裝就緒，且試轉(zhuǎn)正常，砂漿配合比標(biāo)示牌須設(shè)掛到位。操作面的安全防護(hù)設(shè)施已安裝到位，并經(jīng)安全人員檢查，符合有關(guān)安全規(guī)定。1.1.2預(yù)拌砂漿進(jìn)場儲存材料進(jìn)場時(shí)，生產(chǎn)廠家要提供產(chǎn)品的質(zhì)量證明文件及使用說明書等。干混砂漿要求包裝袋要完整，不能破損。先進(jìn)場的砂漿先用，以免超過貯存期。現(xiàn)場應(yīng)具備散裝干混砂漿專用存儲筒倉。在筒倉外壁明顯位置做好砂漿標(biāo)記，內(nèi)容有砂漿品種、類型、批號等。散裝干混砂漿在輸送和貯存過程中時(shí)，應(yīng)避免顆粒與粉狀材料的分離。干混砂漿貯存時(shí)不得受潮和遭受雨淋。當(dāng)砂漿超過貯存期后，應(yīng)重新進(jìn)行檢驗(yàn)，只有當(dāng)砂漿性能符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求后才可使用。按照生產(chǎn)廠家在產(chǎn)品說明書中規(guī)定的加水量或加水范圍控制加水量。預(yù)拌砂漿儲存罐1?1?3預(yù)拌砂漿拌和使用1） 散裝干混砂漿通常貯存在砂漿筒倉中，在筒倉的下部設(shè)有連續(xù)攪拌器，接上水后，即可連續(xù)攪拌，攪拌時(shí)間應(yīng)符合設(shè)備的要求。2） 天氣干燥炎熱時(shí)，砂漿水化較快，稠度損失也較大，因此宜適當(dāng)減少一次攪拌量。3） 砂漿攪拌完后要及時(shí)清理攪拌設(shè)備，否則，砂漿硬化后會粘在攪拌葉片上，較難清理。4） 因砂漿中摻有礦物摻合料、添加劑等組分，攪拌時(shí)間一般不少于3min。當(dāng)砂漿中摻有粉狀聚合物時(shí)，攪拌完成后需靜置5min,讓砂漿熟化，然后再攪拌3min。5） 由于普通干混砂漿保水率較低，在存放過程中會出現(xiàn)少量泌水。為了保證砂漿均勻，和易性好，易于施工，攪拌好的砂漿如出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，使用前應(yīng)人工再拌和，恢復(fù)砂漿的稠度。1.1.4加氣混凝土砌塊砌筑1） 蒸壓加氣混凝土砌塊產(chǎn)品齡期應(yīng)超過28d。2） 加氣混凝土砌塊的運(yùn)輸、裝卸過程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒。進(jìn)場后應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2m。加氣混凝土砌塊應(yīng)防止雨淋。3） 填充墻砌體砌筑前塊材應(yīng)提前2d澆水濕潤。蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時(shí)，應(yīng)向砌筑面適量澆水。砌筑墻體時(shí)，墻底部應(yīng)砌實(shí)心頁巖磚，其高度不宜小于200mm。填充墻砌體留置的拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片的位置應(yīng)與塊體皮數(shù)相符合。拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片應(yīng)置于灰縫中，埋置長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，豎向位置偏差不應(yīng)超過一皮―>_. 1 >A高度。填充墻砌筑時(shí)應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，加氣混凝土砌塊搭砌長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3；豎向通縫不應(yīng)大于2皮。填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應(yīng)正確。蒸壓加氣混凝土砌塊砌體的水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別宜為15mm和20mm。填充墻砌至接近梁、板底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔7d后，再將其補(bǔ)砌擠緊。墻上預(yù)留孔洞、管道、溝槽和預(yù)埋件，應(yīng)在砌筑時(shí)預(yù)留或預(yù)埋，不得在砌好的墻體上鑿洞。砌塊墻內(nèi)不得混粘土磚或其它墻體材料。已砌筑的砌塊受到撬動或碰撞時(shí)，應(yīng)清除原砂漿，重新砌筑。1.1.5圈梁構(gòu)造柱施工順序：綁扎鋼筋f砌磚墻f支模f澆筑混凝土構(gòu)造柱。構(gòu)造柱、圈梁混凝土現(xiàn)場拌制。構(gòu)造柱沿整個(gè)建筑物高度對正貫通，層與層之間構(gòu)造柱避免相互錯(cuò)位。墻與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎，每一馬牙槎高度不超過300mm,沿高每500mm設(shè)置206水平拉結(jié)鋼筋，每邊伸入墻體內(nèi)不小于1m。從柱腳開始先退后進(jìn)。構(gòu)造柱和圈梁的模板使用鋼?；蚰灸＃u墻砌好后，立即支模。模板與所在墻的兩側(cè)嚴(yán)密貼緊，支撐牢靠，防止板縫漏漿。在澆筑混凝土構(gòu)造柱前，將磚砌體和模板澆水潤濕，并將模板內(nèi)的落地灰、磚渣和其它雜物清除干凈。構(gòu)造柱底部留出2皮磚的洞眼，以便清除模板內(nèi)的落地灰、磚渣和其它雜物。清除完畢立即封閉洞眼。構(gòu)造柱的混凝土塌落度為50?70mm,以保證澆搗密實(shí)?；炷岭S拌隨用，拌合好的混凝土在1.5h內(nèi)澆灌完。1.2抹灰工程施工專項(xiàng)方案1.2.1施工工藝流程抹灰的施工工序?yàn)椋夯鶎犹幚硪蛔龌绎灐_筋一抹底層灰一抹中層灰一抹罩面灰f清理場地。1.2.2抹灰工程的材料要求水泥：采用32.5Mpa及以上水泥，水泥進(jìn)場時(shí)應(yīng)具有出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告。使用前對水泥的凝結(jié)時(shí)間、安定性（沸煮法試驗(yàn)合格）進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用砂：中砂，顆粒要求堅(jiān)硬潔凈，不得含有粘土，草根等雜物，并要求過篩，篩孔直徑為5mm。1.2.3抹灰施工的基層處理在抹灰前應(yīng)對不同的基層進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚硪员ＷC抹灰層與基層粘結(jié)牢固。清除基層表面的灰塵、污垢、油漬、堿膜等；凡室內(nèi)管道穿越的墻洞和樓板洞、鑿剔墻后安裝的管道周邊應(yīng)用1：3水泥砂漿填嵌密實(shí)；墻面上的腳手架眼應(yīng)填補(bǔ)好；澆水濕潤；表面凹凸明顯的部位，應(yīng)事先剔平或用1：3水泥砂漿補(bǔ)平。門窗周邊的縫隙應(yīng)用水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)；不同材料基體的交接處應(yīng)采取加強(qiáng)措施，如鋪釘金屬網(wǎng)，金屬網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。注、抹灰厚度大于或等于35mm、應(yīng)釘一層鋼板網(wǎng)磚墻面提前一天灑水濕潤混凝土面表面要鑿毛或濕水后刷1:1水泥砂漿基層處理由專人負(fù)責(zé)，并做好記錄。1.2.4施工要點(diǎn)（1）做灰餅、標(biāo)筋保證其平整度和垂直度。施工中常用的手段是做灰餅和標(biāo)筋。找規(guī)矩做灰餅：先用托線靠尺檢查墻面垂直平整情況，以確定抹灰厚度（一般最薄處不小于7mm），然后在墻面兩邊高約2m處用砂漿做好灰餅，再掛垂線做下角灰餅（位置宜在踢腳板上口）標(biāo)筋（也稱沖筋）是在上下灰餅之間抹上砂漿帶，同樣起控制抹灰層平整度和垂直度的作用。保證其平整度和垂直度。施工中常用的手段是做灰餅和標(biāo)筋。

（2）做護(hù)角：水泥砂漿比：用1：2室內(nèi)墻面陽角處應(yīng)做水泥護(hù)角，護(hù)角厚度應(yīng)與墻面灰餅平齊一致，抹成小圓角，高度應(yīng)不低于2m,邊寬為30?50mm。（3） 抹底層灰在拉毛的墻面上或已提前澆水濕潤的墻上，抹灰前再灑水濕潤，待表面無水跡時(shí)抹1：3水泥砂漿，每遍厚度5-7mm，分層與充筋抹平，并用大桿刮平找直，木抹子搓毛。（4） 抹中層灰底層灰7?8成干（用手指按壓有指印但不軟）時(shí)即可抹中層灰在中層灰7?8成干后即可抹罩面灰。先在中層灰上灑水，然后將面層砂漿分遍均勻抹涂上去。（5） 陰陽角抹灰用陰陽角方尺檢查陰陽角的直角度，并檢查垂直度，然后定抹灰厚度，澆水濕潤。（6） 抹灰總厚度控制在20mm范圍內(nèi)。如果面層為面磚，則不再做面層抹灰。（7） 頂棚抹灰頂棚抹灰可不做灰餅和標(biāo)筋，只需在四周墻上彈出抹灰層的標(biāo)高線（一般從500mm線向上控制）。頂棚抹灰的順序宜從房間向門口進(jìn)行。抹底層灰前，應(yīng)清掃干凈樓板底的浮灰、砂漿殘?jiān)?，清洗掉油污以及模板隔離劑，并澆水濕潤。為使抹灰層與基層粘結(jié)牢固，可刷水泥砂漿一道。抹底層灰時(shí)，抹壓方向應(yīng)與模板紋路或預(yù)制板板縫相垂直，將砂漿擠入板條縫或網(wǎng)眼內(nèi)。1.2.5質(zhì)量問題與預(yù)防措施1.2.5.1墻面空鼓、裂縫（1）主要原因基層處理不好，清掃不凈，澆水不勻、不足。不同材料交接處未設(shè)加強(qiáng)網(wǎng)或加強(qiáng)網(wǎng)搭接寬度過小。原材料質(zhì)量不符合要求，砂漿配合比不當(dāng)。墻面