日用防護聚乙烯手套

1日用防護聚乙烯手套本文件規(guī)定了日用防護聚乙烯手套（以下簡稱“手套”）的分類、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、和標志、包裝、運輸和存儲。本文件適用于以吹塑法或流延法生產(chǎn)的聚乙烯薄膜為主要原料，經(jīng)壓制熱封工藝制成的可用于食品（生產(chǎn)、加工、銷售、餐飲服務(wù)等）、醫(yī)藥（醫(yī)療護理、檢查、藥品配送等）及日用防護（美容美發(fā)、清潔衛(wèi)生）等行業(yè)以及日常生活的防護手套。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T1040.3-2006塑料拉伸性能的確定第3部分：薄膜和薄片的試驗條件GB/T2828.1-2012計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T2918-2018塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標準環(huán)境GB/T3920-2008紡織品色牢度試驗?zāi)湍Σ辽味菺B/T9345.1-2008塑料灰分的測定第1部分：通用方法GB/T16276-1996塑料薄膜粘連性試驗方法QB/T5787-2022塑料薄膜耐揉搓性能試驗方法3分類手套按主要材質(zhì)分為高密度聚乙烯（PE-HD）手套和低密度聚乙烯（PE-LD）手套；按手套是否有壓紋分為光面型和壓紋型，按是否滲漏分為普通型和防滲漏型。4要求4.1外觀手套外觀應(yīng)符合表1規(guī)定。表1手套外觀要求>0.6mm不應(yīng)有，≥0.3mm且≤0.6mm應(yīng)不多于5個2應(yīng)清晰、深淺一致4.2規(guī)格手套的尺寸、公差和單只質(zhì)量應(yīng)符合表2規(guī)定。寬度d、長度l，測量位置如圖1所示。表2尺寸和公差要求寬度d/mmSML圖1手套尺寸測量位置圖示意圖4.3理化性能手套的理化性能應(yīng)符合表2規(guī)定。表3理化性能要求35試驗方法5.1取樣試樣應(yīng)從手套的手掌部位裁取。5.2試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的環(huán)境按GB/T2918-2018中的標準環(huán)境（23±2）℃進行狀態(tài)調(diào)節(jié)，時間應(yīng)不少于4h，并在此條件下進行試驗。5.3外觀自然光線下目測，并使用適當?shù)牧烤摺?.4尺寸、極限偏差和單只質(zhì)量手套平鋪，用分度值為1mm的直尺測量手套寬度d、長度l。手套長度測量位置為中指中分線與手套上下段交點之間的距離，手套寬度測量位置為垂直于中指中分線方向上拇指最外端和小指最外端之間的距離。單支手套質(zhì)量使用精度為0.01g的衡器稱量。5.5耐摩擦色牢度手套耐摩擦色牢度按GB/T3920-2008的干摩擦和濕摩擦兩種方式進行測試。5.6拉伸斷裂力、拉伸強度和拉伸斷裂應(yīng)變拉伸斷裂力、拉伸強度和拉伸斷裂應(yīng)變試驗按GB/T1040.3-2006的規(guī)定進行。采用2型試樣，拉伸速度為（200±20）mm/min。壓紋型薄膜厚度通過計算試樣質(zhì)量與表面積的比值獲得。5.7破裂強度破裂強度試驗使用壓力儀或萬能試驗機進行，試驗方法和壓力試驗機見附錄A。45.8熱粘強度試驗樣品從距離手套開口至少5CM處取得，熱封部位應(yīng)位于試樣中部，且垂直于樣品測試方向，試驗按GB/T1040.3-2006的規(guī)定進行，采用2型試樣，拉伸速度為（200±20）mm/min。5.9耐揉搓性能耐揉搓性能試驗按QB/T5787-2022方法進行。揉搓模式選擇模式C，采用松節(jié)油法測試小孔個數(shù)。5.10滲漏將自來水注入手套內(nèi)，使液面至手套袖口邊緣的距離不大于50mm。將裝水的手套垂直懸掛2min后檢查是否滲漏，檢查過程中，不應(yīng)擠壓手套，并盡量減少對手套的觸摸。5.11灰分灰分試驗按GB/T9345.1-2008中方法A進行，稱取200g試樣，煅燒溫度（600±25）℃。5.12開口性開口性按GB/T16276-1996的方法測試粘連力。6檢驗規(guī)則6.1組批產(chǎn)品以批為單位進行驗收。同一原料、同一配方、同一規(guī)格、同一工藝連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品，以不超過10萬只為一批。6.2檢驗分類6.2.1出廠檢驗出廠檢驗項目為外觀、尺寸、極限偏差和單只手套質(zhì)量和極限偏差、破裂強度。6.2.2型式檢驗型式檢驗項目為要求中的全部項目，有下列情況之一時應(yīng)進行型式檢驗。（a）新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；（b）正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變時；（c）正常生產(chǎn)后，每年至少一次；（d）產(chǎn)品停產(chǎn)半年后，恢復(fù)生產(chǎn)時；（e）出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時。6.3抽樣方案及判定規(guī)則6.3.1外觀、尺寸、極限偏差和單只手套質(zhì)量和極限偏差、破裂強度采用GB/T2828.1-2012規(guī)定的一般檢查水平Ⅱ,接收質(zhì)量限AQL=6.5正常檢驗一次抽樣方案，并按表4判定該批產(chǎn)品是否合格。表4出廠檢驗項目抽樣方案5n5678802003156.3.2在6.3.1外觀、尺寸、極限偏差和單只手套質(zhì)量和極限偏差、破裂強度合格的樣本中隨機抽取足夠樣品用于4.3要求中除破裂強度外其他項目的檢驗，若有不合格項，應(yīng)在原批中重新雙倍取樣，對不合格項進行復(fù)檢，復(fù)檢結(jié)果若全部合格，則判該批為合格，否則判定該批不合格。7標志、包裝、運輸、存儲、安全提示7.1標志產(chǎn)品最小銷售包裝上所附標簽上至少應(yīng)清晰地標注以下信息：（1）產(chǎn)品名稱；（2）產(chǎn)品數(shù)量、規(guī)格；（3）供應(yīng)商制造商的名稱和商標；（4）批號、生產(chǎn)日期和有效期（6）本文件編號；（7）食品級手套，應(yīng)標注“食品接觸用”、“食品級”字樣；（8）使用警示語或其他說明。7.2包裝手套應(yīng)以一副或者若干副作為單位包裝。包裝材料應(yīng)具備足夠的強度且不含有對手套質(zhì)量和使用者有害的物質(zhì)。7.3運輸手套在運輸時，防止機械碰撞及日曬雨淋，在搬運過程中要保持包裝完好。7.4貯存產(chǎn)品應(yīng)放在通風(fēng)、陰涼、干燥的庫房內(nèi)貯存，避免陽光暴曬及雨淋，并遠離污染源、熱源，防潮、防鼠、防蟲。應(yīng)避免化學(xué)物質(zhì)侵蝕及尖銳物品的戳、劃。手套貯存期不超過3年。（規(guī)范性）破裂強度測試方法A.1壓力儀壓力儀應(yīng)滿足下列要求：——上、下壓板間距0mm~30mm可調(diào)；——壓力計測量范圍不小于150N；——設(shè)備具備壓力記錄功能。壓力儀試驗機如圖A.1所示