大連普灣市政道路及管網(wǎng)技術標書-一標段

大連普灣市政道路及管網(wǎng)技術

標書-一標段

建設工程施工投標文件

（技術標書）

項目編號：XD-2012-113

項目名稱：大連普灣新區(qū)三十里鋪臨港工業(yè)區(qū)2012年市政道路

及管網(wǎng)工程（一期）（一標段）

項目地址：三十里鋪臨港工業(yè)區(qū)

投標人（公章）：____________

法定代表人或其委托代理人（簽名或蓋章）：

聯(lián)系人：電話：手機：

編制日期：2012年—9月20日

0

國三冶集團有限公旬大連普灣新區(qū)三十里埔臨港工業(yè)區(qū)2012年市政道路及管網(wǎng)工程（一期）

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目錄

1

Ml國三冶集團有限公旬大連普灣新區(qū)三十里鋪臨港工業(yè)區(qū)2012年市政道路及管網(wǎng)工程（-期）

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第一章總體概述

第一節(jié)編制依據(jù)及編制原則

一、編制依據(jù)

1、大連普灣新區(qū)三十里鋪臨港工業(yè)區(qū)2012年市政道路及管網(wǎng)工程（一期）

招標文件；

2、國家、遼寧省及現(xiàn)行的施工技術規(guī)范、質(zhì)量驗收評定標準及施工預算

定額；

3、我公司歷年來在施工中總結形成的科技成果、施工辦法以及既有的裝

備能力、施工經(jīng)驗、管理水平。

二、編制原則

1、嚴格執(zhí)行國家、遼寧省及大連市的政策、法令、法規(guī)和有關辦法；

2、嚴格執(zhí)行國家、遼寧省現(xiàn)行技術規(guī)范、操作規(guī)程和質(zhì)量檢驗評定標準。

3、滿足招標文件對施工組織設計的具體要求。

（1）施工方案科學、合理，施工方法切實可行，措施可靠，內(nèi)容齊全，

主要工程的施工方案符合工地現(xiàn)場的實際要求，重點工程的重要部位有質(zhì)量

和安全保證措施；

（2）組織機構能順利保證合同段工程的實施，按業(yè)主的要求設立項目經(jīng)

理部負責制，責任明確，組織機構有質(zhì)量保證的職能部門；

（3）施工機械配備齊全，搭配合理，滿足施工方案及工藝要求；

（4）項目機構設置合理，技術管理人員數(shù)量和資歷滿足需要；

（5）勞動力安排和主要材料供應滿足施工方案和進度要求；

（6）施工總平面布置做到統(tǒng)籌安排；

（7）工程質(zhì)量保證措施可靠，質(zhì)量保證體系健全，有組織、有計劃、有

目標、有落實；

（8）施工安全、質(zhì)量、工期、文明施工及環(huán)境保護的技術措施切實可行。

4、積極推廣先進科技成果，采用網(wǎng)絡技術，不斷優(yōu)化施工方案。

5、實行隊級核算，推廣增產(chǎn)節(jié)約，降低成本，提高經(jīng)濟效益。

三、編制范圍

大連普灣新區(qū)三十里鋪臨港工業(yè)區(qū)2012年市政道路及管網(wǎng)工程（一期）

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一標段。

第二節(jié)工程概況

一、工程簡介

本工程為大連普灣新區(qū)三十里鋪臨港工業(yè)區(qū)2012年市政道路及管網(wǎng)工

程（一期），本工程位于大連普灣新區(qū)三十里鋪臨港工業(yè)區(qū)，Gal5號路（南6

號路-Ga4號路）長500米，紅線寬20米；南16號路（南4號路-南6號路）

長900米，紅線寬30米；Ga2號路（零號路-南14號路）長1100米，紅線

寬20米；Ga4號路（Gal5號路-南16號路）長450米，紅線寬20米；南4

號路（零號路-南14號路）長1100米，紅線寬30米。

本次工程施工范圍為：道路（不含人行道）及配套管網(wǎng)工程涉及給水、

雨水、污水、過路管線等市政配套工程。

二、工程技術標準

（1）道路等級：Gal5號路、Ga2號路：支路；南4號路、Ga4號路：城

市次干路；南16號路：次干路II級。

（2）設計行車速度：次干路40Km/h、支路30Km/h。

（3）道路斷面：次干路雙向四個機動車道、支路雙向兩個機動車道。

（4）地震基本烈度：8度。

（5）道路橫坡度：機動車道采用2%

（6）設計荷載：道路BZZ-100

三、結構形式

1、路面結構形式

密級配中粒式瀝青稅AC-16F

密級配粗粒式瀝青稅AC-25F

水泥穩(wěn)定碎石（水泥含量5%）；

水泥穩(wěn)定碎石（水泥含量3%）；

路面設計彎沉值29.6（O.Olnim）o

2、邊石結構：

本工程機動車道采用花崗巖邊石,規(guī)格為20X25X99cm,邊石外露20cm,

側石背后用C20混凝土做包結。

3、市政管網(wǎng)結構形式

雨水管道采用II級鋼筋混凝土平口管，混凝土基礎。

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~"污水管道采用高密度聚乙烯HDPE管，熱熔或電熔連接，砂基礎。

給水管道采用帶水泥砂漿襯里的K9T型球墨鑄鐵管，橡膠圈接口，砂基

礎。

第三節(jié)施工總體設想及施工階段劃分

一、施工順序安排

本著“突出重難點，兼顧一般，合理安排，節(jié)省資源”的原則安排施工。

施工準備階段首先完成重點工程的臨時工程及臨時設施，其它臨時設施按照

各分項工程開工的先后次序，逐步完善。針對本工程填方量大，需借土填方

的特點，路基回填及溝槽開挖將成為影響工期的難點。首先著手確定借土場,

盡快開始路基土石方的回填，保證路基土石方的進度和質(zhì)量。橋梁工程地基

清表及樁基開挖、臨時排水明溝等工程安排先期開工，填方路基工程同時施

工。路基工程開工前要有完善的永、臨結合排水系統(tǒng)，市政管網(wǎng)工程緊隨路

基標高，成型強夯后即安排施工，管網(wǎng)施工做好相互穿插并與后期路床頂填

筑做好配合，橋梁工程與管網(wǎng)工程平行施工。道路基層、瀝青瞼面層、人行

道工程在路基逐段完工驗收合格后即安排施工，附屬工程穿插施工。

整個工程可劃分為如下幾個施工階段：

路基施工-----》管網(wǎng)施工一?道路基層一?道路面層一?附屬工

程——》收尾。

二、分階段施工安排及施工順序

1、第一階段：施工準備階段合同簽訂之日起5天內(nèi)完成

完成進場安家，修建臨時設施，接樁、復測、試驗、現(xiàn)場調(diào)查等準備工

作，尋找棄土場及土源。

2、第二階段：路基工程施工階段合同簽訂之日起30天內(nèi)完成

完成路基全部挖方，填方施工。

3、第三階段：管網(wǎng)工程施工階段合同簽訂之日起50天內(nèi)完成

污水、雨水、給水管網(wǎng)工程施工完畢。

4、第四階段：橋梁工程施工階段2012年11月30日前完成

完成合同內(nèi)所有橋梁工程。

5、第五階段：路面工程及雨水管線2013年5月15日前完成。

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第四節(jié)""施工總體目標

一、工程質(zhì)量

質(zhì)量目標為線標準，工程資料齊全完備。

二、工程進度計劃

按照業(yè)主要求的工期規(guī)定，2013年5月15日前工程竣工，總工期為240

日歷天，具體以業(yè)主開工令和合同為準。

三、安全生產(chǎn)

安全目標：標準化施工樣板工程。

防止重傷，杜絕死亡，按“一標三規(guī)范”達標。

執(zhí)行國家、遼寧省、大連市現(xiàn)行安全生產(chǎn)文明施工標準。

四、文明施工

通過做好現(xiàn)場規(guī)劃管理，使場容場貌達到一流水平。

五、降低成本

通過優(yōu)化方案，使本工程總體投入最少，通過成本劃分、分析、控制管

理，使本工程最大限度，合理用工、用料，進而達到有效控制施工成本目的,

把管理效益通過投標回報給社會。

第二章施工組織機構和施工平面布置

第一節(jié)施工組織機構

一、組建項目部

為保證本合同段工程優(yōu)質(zhì)按期完成，公司成立本工程項目經(jīng)理部，嚴格

按“項目法”組織施工，實行項目經(jīng)理責任制，全權代表我公司履行合同中

規(guī)定的權利和義務，使業(yè)主和監(jiān)理工程師滿意。

二、組織機構框圖。

本合同工程設立的組織機構框圖。

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中

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網(wǎng)

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施

工

工

隊

隊工

隊

三、機構配備及職權劃分

（一）項目經(jīng)理部實行項目經(jīng)理責任制，在質(zhì)量和工期方面不僅要對業(yè)主

負責，同時也要對公司負責，項目經(jīng)理部下設五部二室，對本合同段各項工

作進行管理。

（二）各個部門的主要職責如下：

1、項目經(jīng)理：為項目總負責人，負責本項目全面工作，主管財務、機械

和人員調(diào)配。

2、項目技術負責人：負責項目的施工技術和質(zhì)量控制工作，分管工程技

術部、工地試驗室、測量隊、安質(zhì)部、計量。

3、財務部，部長1人，科員2人，負責工程的計劃、統(tǒng)計、財務管理，成

本核算，內(nèi)部審核。

4、工程部：部長1人，道路工程技術人員2人，計量工程師1人，資料員2

人，測量工4人，共9人，負責本項目的具體工作和資料整理報批、歸檔及項

目經(jīng)理臨時指派的工作。

5、安全部：部長1人，專職安全員2人，負責工程施工安全管理工作。

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6、質(zhì)量檢驗部：部長1人，質(zhì)檢員2人，負責施工質(zhì)量檢查等工作。

7、設備物資部：部長1人，機械工程技術人員1人，材料員2人，負責機

械組織調(diào)配、維修、材料供應等工作及各原材料的采購及保管工作。

8、試驗室:試驗工程師2人，負責原材料檢測及各施工質(zhì)量檢測工作。

9、辦公室：辦公室主任1人，辦事員1人，負責上傳下達，文件歸檔，地

方協(xié)調(diào)，后勤服務等日常工作。

由本公司施工隊伍來承建本標段施工任務，設道路施工隊、管網(wǎng)施工隊、

附屬施工隊。

第二節(jié)施工平面布置及臨時設施布置

項目經(jīng)理部安置在科教一路與科教三路交叉處的空地上，緊鄰擬建工程

的施工現(xiàn)場，為了搞好工地的文明施工，同時也節(jié)約部分臨時設施費用，項

目部建活動板房作為項目部辦公室及會議室。具體情況按如下幾方面安排：

一、主要辦公設施

1、設項目經(jīng)理辦公室，供項目經(jīng)理辦公使用。

2、設綜合辦公室，為各職能部門的工作人員提供辦公場所。

3、設會議室，為施工中的各種會議提供會議場所。

4、設電腦資料室，生成、處理、保存施工及竣工資料。

二、主要生活設施（采用現(xiàn)有的生活設施）

1、職工宿舍，為駐扎在現(xiàn)場施工人員提供休息場所。

2、食堂，為工地施工人員提供伙食。

3、淋浴室，開水室為現(xiàn)場施工人員提供便民服務。

三、主要生產(chǎn)設施準備

1、施工通訊：項目部所有施工管理人員配備手機，申請固定電話1部并

辦好上網(wǎng)手續(xù)作為辦公用電話并負責傳真、電子郵件的收發(fā)。

2、倉庫：用于存放小型機具、材料、零部件等。

3、機械停放場地：用于停放施工用的部分機械設備。

4、水泥穩(wěn)定碎石、瀝青混凝土集中生產(chǎn)加工。

四、施工用電

電源進線、總配電箱、分配電箱位置及線路走向根據(jù)現(xiàn)場勘察，施工現(xiàn)

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場臨時用電需引至施工現(xiàn)場，供電電壓為380/220V,場區(qū)內(nèi)全部采用三相五

線供電，在施工區(qū)域內(nèi)配電采用電纜埋地敷設，配電主電纜采用塑料絕緣鎧

裝電纜，分支電纜全部采用橡套絕緣軟電纜。

五、施工用水

施工現(xiàn)場的生活用水使用拉水車運自來水。

六、施工便道

沿道路兩側綠化帶設施工用臨時便道，臨時便道進行壓實處理。路基施

工時，組織安排好車行路線和調(diào)頭回車場地，現(xiàn)場設專人指揮，減少車輛相

互干擾。做好道路排水，保證路基內(nèi)水順利排出，保證便道暢通。

七、現(xiàn)場管理

為了減少各種材料的運距，避免無效勞動力，有效的組織現(xiàn)場的平面及

立體交叉作業(yè)，最大限度利用空間，確保做到文明施工，施工平面管理工作

設有專人負責，劃片包干管理，未經(jīng)工地負責人同意，任何人不得任意改變。

1、設立現(xiàn)場領導小組，現(xiàn)場領導小組是現(xiàn)場施工生產(chǎn)的指揮中心，辦公

室內(nèi)掛有工程進度控制網(wǎng)絡圖，設備、勞動力調(diào)配圖，氣象統(tǒng)計表及質(zhì)量控

制圖等。做到現(xiàn)場施工有條不紊，高質(zhì)量、高速度、高效率地運轉。

2、設施工負責人，負責施工管理。在項目經(jīng)理領導下開展工作，對工程

進度、工程質(zhì)量、施工安全、文明施工和節(jié)約成本負責。

3、施工現(xiàn)場的水準點和中線控制樁應有明顯的標志，并加以妥善保護，

任何人不得損壞。

4、鋼筋、砂石、水泥、模板及其它材料，應根據(jù)施工進度計劃安排，分

批分期進場，場地要統(tǒng)一規(guī)劃，嚴格控制堆放位置，切實貫徹落實科學管理,

嚴禁隨心所欲，造成浪費、或堵塞交通運輸?shù)仁鹿拾l(fā)生。

5、在施工工地必須做好防塵、防泥漿、防噪聲等環(huán)保工作，生活區(qū)布置

必要的污水處理設施。

6、所有臨時設施必須按照施工平面圖規(guī)劃要求辦，按質(zhì)量標準辦，不能

夠馬虎湊合，降低標準，一定要保證運輸?shù)缆窌惩o阻。

7、對整個現(xiàn)場的布置和保持，管理人員要經(jīng)常督促、檢查并落實。

施工現(xiàn)場布置情況詳見表一施工總平面布置圖，用地情況見表二臨時設

施用地表。

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第三章施工進度計劃和各階段進度的保證措施及違約

承諾

第一節(jié)施工進度計劃編制

一、編制依據(jù)

1、文件要求的各分項工程的開、竣工日期

2、主體工程施工方案

3、勞動力及機械設備的供應情況

4、設計圖紙及有關水文、地質(zhì)、氣象和其它技術經(jīng)濟資料

5、預算定額

二、進度計劃的編制原則

根據(jù)招標文件的工期要求，結合施工區(qū)域的自然條件、施工特點、施工

機械設備等因素，科學合理地制定施工進度計劃，排出合理的工期，并嚴格

以此控制各階段的施工進度，組織均衡施工，避免人為地造成施工進度緩慢

和高峰期過度集中。各項施工程序前后兼顧，處理好施工準備工程與主體工

程、主體工程與各單項工程、臨時工程與永久工程的關系，做到銜接合理，

干擾少，均衡施工。另外，本工程任務量大，施工期緊，技術性強，質(zhì)量要

求高，施工中我們盡可能地保持均衡生產(chǎn)，同時還要滿足施工總進度計劃的

綜合平衡要求。

三、工期目標

嚴格執(zhí)行招標文件要求的工期，組建高素質(zhì)、高水平的施工隊伍，投入

先進的機械設備，加大組織領導力度，科學優(yōu)秀的編制好施工組織設計，詳

細編制月份工程進度計劃和施工步驟、工藝流程、技術措施。加強現(xiàn)場施工

管理，做到安全施工，文明生產(chǎn)，強化全員“質(zhì)量第一”的質(zhì)量意識，以質(zhì)

量求效益、保進度、樹形象、求生存。總工期目標：240天日歷日，2013年

5月15日計劃竣工，完成本工程合同內(nèi)容。

四、各分項工程進度計劃

本工程工期緊、任務重，工程進度計劃要統(tǒng)籌安排，采用平行、流水等

施工方法交叉作業(yè)。施工分兩條主線展開：一條為路基、路面、附屬工程，

二是污水、雨水、給水等管網(wǎng)工程施工。

工程總進度計劃見附表三：計劃開、竣工日期和施工進度計劃網(wǎng)路圖。

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第二節(jié)各階段進度計劃保證措施

我公司承諾嚴格按照本次承包工程施工總目標中的工期要求，建立保證

工期組織機構，通過做好工程規(guī)劃管理，采用平行、流水等施工方法作業(yè)使

工程保質(zhì)保量的按期完工。

一、建立保證工期組織機構

成立由項目經(jīng)理任組長，有關人員參加的領導小組。健全崗位責任制，

從組織上、制度上、防范措施上保證總工期的實現(xiàn)。

工期保證體系框圖

人

財

物

信

項

目

息

經(jīng)

跟

理

蹤

部

與

反

饋

1卜

二、保證工期的管理措施

(1)快上場，早開工

進場后，抓緊簽訂施工合同。以快上場、創(chuàng)條件、保開工、搶重點的指

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導思想，充分做好開工前的施工準備工作,實行邊準備邊施工的原則。

(2)建立崗位責任制，強化施工管理

實行工期目標管理，建立崗位責任制簽訂責任狀，明確各級管理人員的

職責，完善考核及獎罰制度，實行分工負責，各職能部門進行目標管理，按

工序分工把守，圍繞工期制定進度計劃、工作計劃，每月檢查落實情況，定

期召開工程例會，及時掌握施工動態(tài)，了解各項目進度情況，對未完成計劃

的查明原因，制訂改進措施，使工程進度按計劃進行，做到旬保月，月?？?/p>

工期。關鍵控制工程經(jīng)工藝試驗后，確定工藝標準和工序時間，列入考核指

標。

(3)合理配置資源，滿足進度要求

根據(jù)本工程的特點，按施工要求合理配置施工資源，對重點工程，重點

投入。按施工要求進行規(guī)劃布置，做出設備進場計劃、材料分期供應和采購

計劃以及資金使用計劃，并在計劃的時間內(nèi)，完成施工準備工作。

(4)優(yōu)化施工方案，科學組織施工

根據(jù)本工程的技術難點和環(huán)境特點，精心細化實施性施工組織設計，科

學組織施工。運用網(wǎng)絡計劃技術，實行動態(tài)管理，及時調(diào)整各分項工程的進

度計劃，按工作內(nèi)容和進度要求適時調(diào)整各生產(chǎn)要素，滿足工期要求。合理

安排工序，緊緊抓住關鍵工序不放，正確處理各工序之間的矛盾，做到環(huán)環(huán)

相扣，井然有序。堅決杜絕計劃執(zhí)行過程中的隨意性，使整個施工過程時時

處于受控狀態(tài)。廣泛開展“小發(fā)明、小創(chuàng)造、小革新、小建議、小改進”五

小活動，充分發(fā)揮科技就是生產(chǎn)力的作用，加快施工進度。

(5)開展勞動競賽，掀起施工高潮

工程開工后，本著穩(wěn)扎穩(wěn)打、穩(wěn)中求快的原則，根據(jù)工程進展情況，適

時組織勞動競賽。開展比進度、比質(zhì)量、比安全的活動，調(diào)動職工的積極性

和勞動熱情，不斷掀起施工高潮，提高勞動生產(chǎn)率，加快施工進度，確保總

工期的實現(xiàn)。

(6)加強高度指揮，強化協(xié)調(diào)力度

強化施工高度指揮與協(xié)調(diào)工作，超前布局謀勢，密切監(jiān)控落實，及時解

決問題，避免擱置延誤。重點項目或工序，采取垂直管理、橫向協(xié)助的強制

手段，減少中間環(huán)節(jié)，提高決策速度和工作效率。

三、工期違約責任承諾

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我公司鄭重承諾：

嚴格執(zhí)行招標文件要求的工期，組建高素質(zhì)高水平的施工隊伍，投入優(yōu)

良的機械設備，加大組織領導力度，科學優(yōu)秀的編制好施工組織設計，詳細

編制月份工程進度計劃和施工步驟、工藝流程、技術措施。加強現(xiàn)場施工管

理，做到安全施工，文明生產(chǎn)，強化全員“質(zhì)量第一”的質(zhì)量意識，以質(zhì)量

求效益、促進度、樹形象、求生存。我們承諾按照招標文件要求工期按時完

工。各分部分項施工進度計劃嚴格執(zhí)行擬定好的施工進度計劃。如果耽誤工

期，我們愿意承擔合同要求的處罰。

第四章勞動力投入計劃及其保證措施

第一節(jié)勞動力投入計劃

接到中標通知書后，我們組織第一批人員和部分施工機械進入現(xiàn)場，開

展準備工作，熟悉施工圖紙。與業(yè)主、監(jiān)理、設計代表聯(lián)系，做好技術交底、

測量復合工作和圖紙會審工作，編制實施性的施工組織設計等。

在簽訂承包合同后，組織第二批人員隨全部施工機械進場，并配合前期

籌備人員進行開工前準備工作，如便道修筑及其它臨時駐地建設等。并對各

有關材料進行取樣試驗工作，為施工提供各項技術指標。

根據(jù)本工程的實際情況，在不同的施工階段組織不同的作業(yè)班組進場施

工，根據(jù)階段工程量的多少計劃組織多少班組同時進場施工及各專業(yè)班組現(xiàn)

場管理人員。

在本工程中，我公司將派出下列工種的人員及勞動力：測量工、瓦工、

電工、機械工、木工、筑路工、管道工及模板工等，全部持證上崗。具體人

員數(shù)量詳見表四勞動力計劃表。

第二節(jié)保證措施

1、勞動力配置按照施工進度計劃安排中勞動力高峰期一次上足，并有

10%-20%機動，施工中，將根據(jù)旬、月計劃安排動態(tài)調(diào)配。

2、施工高峰期如勞動力不足采取的方法是：技術工種和熟練工種由我

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單位其它工點調(diào)配保證；非熟練工種雇傭當?shù)貏趧恿?，雇傭勞動力上崗前?/p>

必須進行崗前培訓，確保每個雇傭勞動力熟悉所干工作的安全措施和技術操

作規(guī)程，合格后，方可上崗。

3、施工期間如遇農(nóng)民工返鄉(xiāng)季節(jié)，應提前做好應對措施。通過提高工

資、待遇挽留；要求農(nóng)民工提前返回工作；合理安排大量需要勞動力的工序,

使之提前或延后，錯開高峰期等方法解決這一矛盾。

4、管理層人員精干高效、年富力強，在以往類似工程中工作優(yōu)異，多

次受到發(fā)包人表彰。技術人員均具有較高的理論水平和豐富的施工經(jīng)驗，持

證上崗率90%以上。

5、根據(jù)施工安排和工程進展情況，施工人員一次進駐現(xiàn)場。

6、人員到位后，明確各崗位人員職責、使之責任明確、各負其職。保

證投入人員及勞動力不為雜事干擾，不扯皮，以免降低勞動效率。

7、工程開工后，保障部立即根據(jù)圖紙計劃定料，組織先期材料到場，

同時根據(jù)主要材料數(shù)量及市場情況，儲備部分材料，以備緊急情況下使用。

同時，必須要儲備一定數(shù)量的抗洪搶險材料，可以隨時投入搶險使用。

8、在采購過程中嚴格審查物資設備供應商的資質(zhì)及資格信譽，嚴把物

資、設備進場關。確定采購后，與其簽訂“質(zhì)量責任協(xié)議書”。若施工中由于

材料問題而造成工程質(zhì)量事故，材料供應商按協(xié)議書規(guī)定承擔相應損失。

第五章機械設備、辦公設備及檢測設備投入計劃

由于該工程規(guī)模大，因此需要足夠的機具、機械設備來滿足工程的施工

需要。為確保工程保質(zhì)保量的按期完工，各分項工程順利進行，我公司將根

據(jù)施工組織設計中確定的施工方法，施工機具設備配備的要求以及施工進度

計劃安排，編制施工機具需要用量計劃，配備齊全、精良的施工機具設備，

使各分項工程能獨立地進行施工。

第一節(jié)施工機械設備、辦公、檢測試驗設備選擇原則

a.能與工地的土質(zhì)、地形相適應;

b.可以滿足工程質(zhì)量標準；

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C.不會損壞施工現(xiàn)場周圍已建好的建筑設施；

d.能高效地完成既定的工程量；

e.機械使用費用盡量減少，施工成本降低；

f.更容易操作、方便維修、提高可靠性；

g.可以實現(xiàn)自動化或節(jié)省勞動力；

h.安全性能好，對環(huán)境不會造成污染和破壞；

經(jīng)過系統(tǒng)分析、計算并考慮留有充分備用后，我們確定采用附表五：擬

投入的主要施工機械設備、辦公設備、檢測設備表中所列施工機具設備種類

與數(shù)量。根據(jù)該計劃，現(xiàn)己完成了設備準備及維護，所有機具設備均處于待

命狀態(tài)，開工前將按照進場計劃直接開到現(xiàn)場或用拖板車托運到現(xiàn)場。

根據(jù)施工總體進度計劃安排，將擬定的施工機具設備、實驗器材種類和

數(shù)量，在各分項工程開工前，按月、旬、周施工計劃，合理安排施工機具設

備、實驗器材的進場周期。對于需預先調(diào)試的設備，提前進場。機械設備用

大型平板車運到施工現(xiàn)場。進入現(xiàn)場的設備保證完好率達到100%,以保證施

工的順利進行。

第二節(jié)機械設備保障措施

1、一次上足，備有余量

投入足夠的機械設備和試驗、測量、檢測儀器，確保上場設備完好率

100%,出勤率90%以上，備余量10%-20%。施工期間將根據(jù)工程實際進度和監(jiān)

理工程師的要求進行動態(tài)調(diào)配。

2、備用和替換保障措施

機械設備是施工生產(chǎn)的三大要素之一，也是確保本工程按期完成的關鍵

所在。為此，我們根據(jù)工程任務量和工期要求，在配齊、配足各種機械設備

（含車輛）的同時，留有充分余地，備足備用和替換設備。其保障措施是：

①項目經(jīng)理部成立設備管理領導小組，下設專職設備管理員。負責機械

設備管理、調(diào)配、考評及負責設備保養(yǎng)、維修等日常工作。

②加強設備日常管理工作，落實設備管理責任制，所有設備操作員必須

持證上崗。

③加強機械設備維護保養(yǎng)工作，通過日常的維修保養(yǎng)，充分提高設備的

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完好率和利用率。

④備用設備和替換設備（已包括在擬投入主要機械設備表內(nèi)），按封存標

準封存，并進行輪換保養(yǎng)，施工備用的各種機械設備，確?？呻S時啟用。

⑤替換下來的機械設備，立即組織搶修，達到完好標準后封存。

第六章施工重點、難點、關鍵技術、工藝分析及解決方

案

第一節(jié)工程施工重點、難點

本工程難點在于挖方工程量大、管網(wǎng)復雜，溝槽開挖進度將成為影響工

期的重要因素。

本工程重點改性混凝土施工及污水管線HDPE纏繞管施工。

1、管網(wǎng)復雜，各種管網(wǎng)平面交叉：

首先復測路口處各種管道平面位置交叉關系和上下位置關系，再確定施

工順序。

套管采用II級鋼筋混凝土（承插）管。管道接口采用柔性膠圈接口，管

道基礎采用中粗砂基礎。要求管道基礎坐落在原狀土上，地基承載力大于

120KPao

2、瀝青混凝土：

特別注意施工溫度的嚴格控制，采用專人每車每測溫，攤鋪完及時碾壓。

3、污水管線HDPE,電熱熔接口：

污水管線HDPE,管道接口內(nèi)外使用熱收縮帶粘接密封，外部用電熱熔固

定帶連接，保證接口的密閉性和足夠的連接強度。

第二節(jié)施工關鍵技術及工藝

測量先行是施工管理中的要求，測量工作的質(zhì)量直接影響到工程的投資

及進度，我公司在工程施工管理中，歷來注重測量管理工作。除建立兩級測

量符合制度外，對本工程還將成立專職測量小組，以確保測量工作高效、優(yōu)

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質(zhì)。我公司計劃派遣兩名優(yōu)秀測量工程師，配備四臺高精度水準儀、兩臺全

站儀，全程監(jiān)控跟蹤測量。各施工隊要求配合一名專職測量員，配合項目部

測量工程師進行測量控制工作。

測量放線控制：

本標段的放線控制主要項目包含路床高程、管網(wǎng)高程、設計路面高程控

制及未施工前的原地面高程。

1、施工方法

1）在本工程開工前，匯同監(jiān)理對業(yè)主及設計單位提供的平面坐標及高程

控制點網(wǎng)進行閉合復測，盡快與相鄰工程的測量控制點網(wǎng)進行聯(lián)測。測量記

錄及結果由業(yè)主及監(jiān)理審核簽認后方可進入正式施工。

2）根據(jù)已有的控制點、網(wǎng)，結合施工線路走向及需要，加密布置施工控

制網(wǎng)，施工控制網(wǎng)各點之間應保持良好的通視狀況，以方便隨時進行閉合復

測，所有的測量記錄及結果應在報送監(jiān)理審核簽認后方可使用，

3）做好各施工控制點的保護工作，豎立明顯的標志牌，以防止損壞。

4）根據(jù)施工控制點測放出中線控制樁位置，并進行各部位水準測量。

2、保證測量準確度和精度的措施

1）施工中應盡量保護所有標志，對施工中不移動的中樁及距中樁較近的

水準固定點用石堆或澆筑混凝土或其它措施予以保護。對于施工中無法保留

的標志和水準固定點，將其移至道路紅線范圍外。

2）施工期間應定時對導線，高程控制網(wǎng)進行復測，保證其位置沒有發(fā)生

位移。

3）具體測量方法和使用儀器以簡練、實用、保證精度為原則，建立復核

制度，復核人員可用不同的方法進行檢驗。

第三節(jié)主要分部分項工程施工技術措施及施工要點

一、施工準備工作

1、技術準備

技術工作直接關系到工程質(zhì)量的好壞，在施工過程中我們將著重抓好技

術方面的工作。技術準備主要有：

a.組織現(xiàn)場施工人員熟悉和審查施工圖紙及有關技術措施，編制詳細的

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實施方案，技術人員要將工程概況、施工方案、技術措施及特殊部位的施工

要點、注意事項等向全體施工人員作詳細的技術交底，做到按設計施工圖、

規(guī)范和施工方案施工。

b.認真學習施工圖紙，匯同設計院、建設單位及監(jiān)理單位進行圖紙會審,

做好圖紙會審記錄，作為施工依據(jù)。

C.培訓施工人員掌握新工藝、新技術，重要工種和特殊工種施工人員需

經(jīng)培訓考核合格后方可上崗。

d.對全體施工人員進行全面質(zhì)量管理及安全教育。

e.測量人員進行測量交底，并復測，校核圖紙與實際情況的復核情況，

有問題提前向工程師提出，避免影響后續(xù)工序的施工。

f.各工序施工進度計劃，根據(jù)工程總進度計劃進行協(xié)調(diào)，各工序施工根

據(jù)協(xié)調(diào)后的計劃進行施工，緊密配合，做到互不影響，以確?？偣て诘膶崿F(xiàn)。

2、修筑臨時便道和臨時排水

采用挖掘機、推土機、自卸汽車、壓路機聯(lián)合作業(yè)。壓實度要求達標，

保證臨時路的強度。盡量利用平坦地段，以減少修筑量。

施工前結合永久排水溝挖臨時排水溝，做好各種防、排水設施，并保持

其處于良好的排水狀態(tài)。

3、清理作業(yè)帶

工作開始前，項目管理人員檢查放線工作狀況，注意觀察所放出的線是

否順直完整，所有樁是否移到指定位置。

施工作業(yè)帶的寬度按照設計道路占地寬度執(zhí)行，在地面有障礙地段施工,

作業(yè)帶應盡量減少；特殊地段必要需擴大時，應征得監(jiān)理及業(yè)主同意，否則

不得隨意超寬；

作業(yè)帶清理時，要將作業(yè)帶范圍內(nèi)的花草樹木、石塊等清理干凈，并將

溝、坎、陡坡等預以平整，設置好必要的過水管。作業(yè)帶必須保證施工及機

械順利進行及通過。

4、施工測量

(1)控制點復測加密

根據(jù)地形控制點及施工圖，采用二級附合導線對道路進行合理的控制。

高程控制點則采用四等水準測量的方式，每200m左右設一個臨時水準點，并

保證相臨水準點的閉合差控制在3mm以內(nèi)，以保證相臨結構高程的統(tǒng)一性。

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（2）恢復中線控制測量

根據(jù)現(xiàn)場實際情況，采用全站儀進行平面施工放樣，并用鋼尺對相臨樁

位進行檢測。

（3）技術措施

①嚴格執(zhí)行“一放二復”的制度，即一個測量技術人員放樣后，由另外

一個測量技術人員復測無誤后報請監(jiān)理進行復核，監(jiān)理同意后方可進行下道

工序。

②測量儀器定期檢測，使用合格的測量儀器。

③根據(jù)規(guī)范規(guī)定定期對各控制點進行檢測，發(fā)現(xiàn)有誤立即進行恢復。安

排專人每天對所放各點及控制點進行巡查，保護，發(fā)現(xiàn)丟失立即恢復。

二、管網(wǎng)施工

本工程管網(wǎng)包括污水管道、雨水管道、給水管道。

雨水管道采用II級鋼筋混凝土平口管，混凝土基礎。

污水管道采用高密度聚乙烯HDPE管，熱熔或電熔連接，砂基礎。

給水管道采用帶水泥砂漿襯里的K9T型球墨鑄鐵管，橡膠圈接口，砂基

礎。

（一）、管道施工工藝流程圖

（二）、溝槽開挖

施工放線后，經(jīng)監(jiān)理工程師同意，既可進行溝槽開挖。溝槽開挖采用挖

掘機進行。土堆堆放位置要合理，盡量少占道，并根據(jù)有關部門要求不影響

交通或少影響交通。

（1）開挖前應根據(jù)圖紙進行調(diào)查研究，充分了解挖槽地段的土質(zhì)、地下水位、

地下構筑物、溝槽附近地上障礙物以及施工環(huán)境等情況，合理選擇施工方法

及機械。

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(2)施工放線完成后要通知監(jiān)理工程師進行復［核后方可開挖。挖槽時要隨時

注意邊坡情況，發(fā)現(xiàn)問題要及時進行支護，防止塌方傷人。

(3)開挖前要向有關人員詳細交底，內(nèi)容包括：挖槽斷面、溝槽深度、邊坡

系數(shù)、堆土位置、地下障礙物及施工要求等。整個工程的溝槽標高應按圖紙

或監(jiān)理工程師審定的標高施工。

溝槽底寬：

管道溝槽底部的開挖寬度，按下式計算：

B=Di+2.0(bi+b2+b3)

式中B——管道溝槽底部的開挖寬度(mm)；

立一一管道結構的外緣寬度(mm)；

b1一一管道一側的工作面寬度，按下表采用(mm);

b2——管道一側的支撐厚度，可取150?200(mm)；

b3——現(xiàn)澆混凝土一側的模板厚度(mm)。

(4)土方應合理安排排放位置，為了保證安全，必要時溝槽周圍要用土圍

擋。

(5)挖槽時由于超挖使槽底土壤被擾動或發(fā)現(xiàn)基礎土質(zhì)松軟時，要與有關

人員共同研究槽基處理措施。

(6)槽基不符合要求需要處理時，應將松軟土徹底清除，經(jīng)監(jiān)理檢查合格

后方可回填，回填的材料，操作方法及質(zhì)量標準，要與監(jiān)理工程師共同研究,

根據(jù)實際情況確定。

(7)溝槽邊坡必須保證施工安全的需要，必要時要進行支護。如遇有地上、

地下障礙物與所施工管線鄰近，開挖時要特別注意，為保證其安全，要視實

際情況采取支護，砌筑等保護措施。

(8)對已知的地下障礙物，根據(jù)實際情況要采取用人工挖探坑的辦法來確

定其準確位置及埋深，以免其受到損壞。

(9)如遇地下水時，一定要設排水溝及集水坑及時進行排水，不得在水中

進行管道安裝。

(10)有時為了防止溝槽坍塌，邊坡需要防護

溝槽應采取放坡系數(shù)，溝槽斷面實際情況考慮，同時也要考慮支撐防護

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措施。在溝槽開挖場地狹窄、附近有構筑物，不能滿足設計圖紙施工放坡條

件時，采取必要的支撐。根據(jù)地質(zhì)條件，本工程施工各別地段采用木板樁進

行支撐。

（1D溝槽土堆放

開挖土及材料應堆在距溝邊0.8米以外或監(jiān)理工程師指定的位置。土堆

置高度不得超過1.5米。

（三）、管道基礎施工

管道地基承載力經(jīng)地質(zhì)勘探單位和設計單位檢查，若滿足設計要求后，

可施工管道基礎砂墊層。應嚴格按施工設計圖紙進行施工。

（四）、管道及零件安裝

安裝之前對管材及管件必須認真做好檢查，有問題的管材不可使用?？?/p>

以修復的在受損部位修復后必須取得監(jiān)理工程師的從可方可使用。在施工過

程中，對管道的吊裝必須認真避免管體及襯里損壞。

溝槽及管道基層完成后取得監(jiān)理工程師的同意后可以進行管道及零件安

裝，采用汽車吊進行吊裝，吊車沿溝槽一側移動，自制專用工具找好重心，

將管子捆綁牢固起吊時要平穩(wěn)，在吊繩兩側各拴一根長繩用人工配合機械下

管，一次吊卸到位，減少機械重復吊裝。管子堆放在下管機械的臂長范圍之

內(nèi)，以減少管材的二次搬運。設專人統(tǒng)一指揮，駕駛員必須聽從指揮信號進

行操作。

管道采用5噸導鏈及千斤頂頂拉到位。管道接口處要徹底清理干凈并清

理掉管體內(nèi)的各種異物，安裝前和安裝后都應保持清潔。

接口處挖好足夠尺寸的工作坑，便于安裝及檢查整個接口。

1、雨水承插管橡膠圈接口操作過程如下：

a清理承口。清刷承口，鏟去所有粘結物，并擦洗干凈；

清理橡膠圈。清擦干凈，檢查接頭、毛刺、污斑等缺陷；

b上膠圈。

應將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎成“梅花形”或“8”字型裝入

承口槽內(nèi)，并用手沿整個膠圈按壓一遍，或用木錘、橡皮錘砸實，確保膠圈

各個部分不翹不扭，均勻一致地卡在槽內(nèi)。

c在插口外表面和膠圈上涂刷潤滑劑。潤滑劑可用植物油，或用肥皂水

均勻地刷在承口安裝好的膠圈內(nèi)表面、在插口外表面涂刷潤滑劑時要將插口

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線以外的插口部位全部刷勻。

d頂推管子使之插入承口：安裝時，首先將插口放入承口且壓到承口內(nèi)

膠圈上，接好鋼絲繩和倒鏈，拉緊倒鏈，與此同時，在管承口端用力左右搖

晃管子，直到插口插入承口內(nèi)全部到位(以將插口線為標志，第一道插口線

進入承口內(nèi)，第二道插口線幾近到底)。

安裝時軸心線要在一條直線上，避免膠圈頂出，影響安裝。管道安裝要

平，管子之間應形成直線，有傾斜時，應從低處向高處鋪設，將承口向著高

的方向。

在彎曲段利用管道接口的借轉角安裝時，應先將管子沿直線安裝，然后

在轉至要求的角度。當管子需要截短后再安裝時，插口端應加工成坡口形式。

2、雨水鋼筋混凝土平口管

結合工程施工特點，本項目雨水平口管道采用平基法進行施工。

(1)、平基：驗槽合格后，及時支設側模澆筑平基混凝土，水泥混凝土

混合料用拌合機拌制好后，用混凝土攪拌運輸車運至現(xiàn)場，混合料經(jīng)溜槽入

模后，人工攤勻混合料，采用平板振搗器振搗密實、木抹收毛面；混凝土澆

筑時柔性接口位置要準確，并按規(guī)范要求進行變形縫分離?；炷翝仓瓿?/p>

凝后由專人養(yǎng)護，待強度達到設計強度的50%以上后開始拆模，準備下一道

工序的施工。

平基混凝土終凝前不得泡水，采用人工灑水進行養(yǎng)護。

(2)、排管：平基混凝土達到一定強度后，方可直接下管。下管前在平

基面上彈線，以控制安管中心線；碎管出廠前進行人工接口鑿毛，避免現(xiàn)場

鑿毛擾民；針對工作量進管，避免過多的碎管堆積現(xiàn)場，影響施工及造成二

次倒運。

安管的對口間隙，按101nm控制，穩(wěn)管時進入管內(nèi)用水平尺檢查對口，減

少錯口現(xiàn)象，穩(wěn)管以達到管內(nèi)底高程偏差在±10mm之內(nèi)，中心線偏差不超過

10mm,相鄰管內(nèi)底錯口不大于3nmi為合格。

管道安裝就位后，用事先預制好的混凝土管墊卡牢，防止管道中心偏位,

并及時灌筑混凝土圍座。

(3)、圍座：澆筑圍座混凝土前，平基刷毛，并沖洗干凈；管內(nèi)用竹片

或膠合板擋住管內(nèi)縫；圍座混凝土用組合鋼模板做側模并使用鋼管對其側面

進行加固，混凝土根據(jù)要求的配合比拌合完成后，用混凝土攪拌運輸車運到

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工作面經(jīng)溜槽入模，人工攤平；澆筑混凝土時，先從一側進行，待混凝土漿

流入另一側后再澆筑另一側混凝土。然后使用50型插入式振搗器振搗，確保

管底圓弧段振搗密實、無空洞，混凝土入模后及時從管道兩側對稱均勻振搗,

防止混凝土管道發(fā)生移位。

混凝土澆筑完成后由專人灑水養(yǎng)護，使其達到設計強度。

(4)、鋼絲網(wǎng)水泥砂漿接口：圍座混凝土澆筑完成，混凝土達到一定強

度后，即可進行抹帶施工。抹帶砂漿按照設計配合比，拌合機拌制砂漿，抹

帶前將預先鑿毛的管口清理干凈并用水濕潤，以利于砂漿與管壁的粘接。抹

帶工作分兩次進行，防止抹帶產(chǎn)生裂縫或空鼓現(xiàn)象。

(5)、養(yǎng)護：抹帶施工好后，立即用塑料薄膜覆蓋上，避免產(chǎn)生裂縫與

脫落現(xiàn)象。

3、給水球墨鑄鐵管施工

(1)、安裝程序：

清理承插口一清理膠圈一上膠圈一下管(排管)一在插口外表和膠圈上

刷潤滑劑f頂推管子使之插入承口一檢查。

“丁，型接口，只要將插口插入承口就位即可。施工實踐證明，這種接口

具有可靠的密封性、良好的抗震性和耐腐蝕性；操作簡單、安裝技術易掌握。

①、清理管口：將承口內(nèi)的所有雜物清除擦洗干凈。

②、清理膠圈、上膠圈：將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎為“梅

花形”或“8”字形裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個膠圈按壓一遍，或用橡皮錘

砸實，確保膠圈各個部分不翹不扭，均勻地卡在槽內(nèi)。

③、在插口外表面和膠圈上涂刷潤滑劑：將潤滑劑均勻地涂刷在承口安

裝好的膠圈內(nèi)表面、在插口外表面涂刷潤滑劑時要將插口線以外的插口部位

全部刷勻。

④、下管：應按下管的要求將管子下到槽底，通常采用人工下管法或機

械下管法。

⑤、安裝機具設備：將準備好的機具設備安裝到位，安裝時注意不要將

已清理的管子部位再次污染。

⑥、頂推管子使之插入承口：在安裝時，為了將插口插入承口內(nèi)較為省

力、順利。首先將插口放入承口內(nèi)且插口壓到承口內(nèi)的膠圈上，接好鋼絲繩

和倒鏈，拉緊倒鏈；與此同時，讓人可在管承口端用力左右搖晃管子，直到

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插口插入承口全部到位，承口與插口之間應留2mm左右的間隙，并保證承口

四周外沿至膠圈的距離一致。

⑦、管件安裝：由于管件自身重量較輕，在安裝時采用單根鋼絲繩時，

容易使管件方向偏轉，導致橡膠圈被擠，不能安裝到位。因此，可采用雙倒

鏈平行用力的方法使管件平行安裝，膠圈不致被擠。也可采用加長管件的辦

法，用單根鋼絲進行安裝。

⑧、檢查：檢查承口插口的位置是否符合要求(用鋼板尺伸入承插口間

隙中檢查膠圈位置是否正確到位)。

(2)、應注意的幾個問題

①膠圈要放正在承口槽內(nèi)，并用手壓實。

②當管子需截短后再安裝時，插口端應加工成坡口形狀。

③在彎曲段利用管道接口的借轉角安裝時，應先將管子沿直線安裝，然

后再轉至要求的角度。在安裝過程中須在弧的外側用小木塊將已鋪好的管身

撐穩(wěn)，以免位移。

④安裝過程中，定管、動管軸心線要在一條直線上，否則容易將膠圈頂

出，影響安裝的質(zhì)量和速度。

⑤管道安裝要平，管子之間應成直線，遇有傾斜角時，要小心。

⑥將連接管道的接口對準承口，若插入阻力過大，切勿強行插入，以防

橡膠圈扭曲。

⑦管道安裝和鋪設工程中斷時，應用其蓋堵將管口封閉，防止土砂等雜

物流入管道內(nèi)。

⑧試壓前應在每根管子的中間部位適當?shù)母餐痢?/p>

(3)、施工經(jīng)驗

①為了安裝方便，可先用水浸濕橡膠圈。

②炎熱的夏季，潤滑油宜用植物油；寒冷的冬季，橡膠圈可用熱水預熱,

以減少硬度，迅速安裝。

③管子安裝中若需借轉，在用管子的自身借轉角無法滿足的情況下，可

根據(jù)需借轉的角度，經(jīng)計算后將管子的插口切割后斜口，這樣既可增大借轉

角度，又能保證安全使用。

④.若無條件用水試壓時，也可考慮用空氣試壓。

⑤管溝回填應分層夯實，若管道穿越道路時，為避免壓壞管身，可回填

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粗砂至管頂。

⑥在施工中有時會發(fā)生接口滴漏。為避免此現(xiàn)象，在安裝時需嚴格按規(guī)

范進行施工，需保證給每根管子都安裝到位，對于大口徑的管道需檢查每個

接口膠圈的情況。

⑦夏季施工過程中，可在接口部位適當覆土。

⑧三通、彎頭必須做混凝土支墩。

4、污水HDPE管電電熔或熱熔接口

(1)、接口連接方式

高密度聚乙烯HDPE管，管道接口內(nèi)外使用熱收縮帶粘接密封，外部用電

熱熔固定帶連接，保證接口的密閉性和足夠的連接強度。

(2)、地面拼接

在管溝邊較平坦的部位順管溝擺放管道，并根據(jù)兩井間距切割相應的長

度。在管道連接部位下挖300mm深，比電熱熔帶寬200mm操作坑。

(3)、熱收縮帶連接

管道調(diào)平對齊。要求管道水平對正，兩管道之間中線相對偏移量不大于

7mm,對口間隙不大于10mmo

①準備燃汽加熱裝置:液化汽罐、膠管及噴槍。

②管道連接部位擦凈，管端800mm內(nèi)要求無泥砂塵土。

③管道連接部位要用燃氣噴槍均勻加熱到80~90。C。

④將固定帶膠面加熱熔融后貼在管道上部，即對口縫應在管道的中部以

上。

⑤將收縮帶的膠面稍微加熱一下，目的是去除潮氣并使膠軟化，收縮帶

的三角形尖端在定位的2/3處粘接好并壓實，要求從管底部沿中間圓周加固

定帶，同時要加熱膠面以加強膠的粘接。收縮帶的一端加成工成三角形是為

了增大收縮帶與管道的接觸面積。

⑥當加熱到尖端固定片另一尖端時，要加密封膠條將其封閉以加固收縮

帶端部。

⑦加熱后，固定帶的邊緣應有少量的膠溢出，未達到此效果則應繼續(xù)加

熱。

(4)、電熱熔固定帶連接

①電源采用50kW發(fā)電機，供電電纜為12mm2電纜。

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②管道連接部位擦凈，管端500mm內(nèi)不得有泥砂及水氣。如有水滴、水

氣應使用棉布擦凈，再用燃氣噴槍烘干。

③將電熱熔帶圍在管道連接位置上，有連接線的一端在里面，帶的中心

線與管道中心線垂直，并不得偏出接口lOmmo

④用尼龍扣帶或鋼扣帶將電熱熔帶緊固在管道上。同時將PE棒插在緊靠

電熱熔帶的里端頭部，管徑在DN450以上的插入90—100mm,DN400以下的插

入50mm,緊固時盡量縮小該部位空隙。插入PE棒的目的是為了保證電熱熔

收縮帶的端部密封嚴密，起填充作用。

⑤根據(jù)環(huán)境溫度設置加熱時間，加熱曲線經(jīng)檢測匯總如下圖：

⑥選擇檔位與電流

⑦熱熔焊機通電加熱。

⑧焊接完畢切斷電源，摘下輸出線夾子，檢查帶周圍邊與管子的間隙，

然后再夾緊1/4到1/2圈。

⑨20℃以上冷卻15~20分鐘，20℃以下冷卻10~15分鐘后松開扣帶。

⑩焊接完成后約10~15小時，焊接部位完全冷卻固化，可移動管道，在

焊接過程中或完全冷卻之前移動管道將會影響焊接質(zhì)量。

(5)、管道吊裝就位

每次連接6m長的管道4根，共24m,可用2輛吊機抬吊就位。吊裝時，

要用尼龍吊帶，吊點加固，防止管道斷裂。吊機的起重量及起重力臂均能滿

足吊裝要求。

(6)、管道與檢查井連接

管道施工各工序中，先做好檢查井，預留出管道的安裝位置。管道就位

后，找正中心線及標高，用半干石棉絨水泥及油麻沿管道周圍包裹寬100nmi

的長度，用鑿子錘打密實，其余管段用C30水泥砂漿摸實。

(7)、管件安裝

管件采用雙倒鏈平行用力方法，使管件平行安裝。

(8)、閥門安裝

①安裝前的準備工作

檢查設備的規(guī)格、性能是否符合圖紙及標書要求，檢查設備說明書、合

格證和設備試驗報告是否齊全。

檢查設備外表如閥體、閥板、啟閉裝置等是否變形，零部件是否齊全完

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好。

復測已建工程的標高及尺寸是否滿足設計圖紙要求，以及檢查所有的埋

件留孔是否符合安裝條件。

②閥門安裝

閥門安裝前應進行清洗，清除污垢和銹蝕。

閥門與管道連接時，其中至少一端與管道連接法蘭可自由伸縮，以方便

管道系統(tǒng)安裝后，閥門可在不拆除管道的情況下進行裝卸。

閥門安裝時與建筑物的一側距離應保持300mm以上，其閥底座與基礎應

接觸良好。

閥門安裝標高偏差應控制在±10mm范圍內(nèi)，位置偏移應小于±10mm,閥

門水平度偏差應小于0.5/1000,垂直度偏差應小于0.5/1000o

閥門與管道法蘭調(diào)整在同一平面上，其平行度偏差應小于1/1000,閥門

與管道法蘭連接處應無滲漏。

閥門操作機構的旋轉方向應與閥門指示方向一至，如指示有誤，應在安

裝前重新標識。

檢查閥門的密封墊料，應密封良好，墊料壓蓋螺栓有足夠的調(diào)節(jié)余量。

手動（或電動）操作機構應能順利地進行閥板的升降，上下位置準確，

限位可靠及時。

5、管道支墩

管道轉彎處需設置混凝土支墩，支墩的具體位置和要求建設及圖紙。支

墩或鎮(zhèn)墩均應保證所支撐的閥門、彎頭及相配管道的任何部分不會產(chǎn)生移動。

?當支墩周圍土質(zhì)與原來設計的不同時，支墩或鎮(zhèn)墩應重新設計并提呈項目

監(jiān)理批準。支墩或鎮(zhèn)墩所使用的混凝土標號應符合或高于設計圖紙要求。

6、檢查井、閥門井的砌筑

（1）砂漿

砂漿配合比經(jīng)試驗確定，砌筑砂漿采用干凈的中砂、粗砂調(diào)制。砌磚、

抹面及構縫砂漿的砂子需過篩，含泥量不超出5%,硫化物及硫酸鹽含量不大

于1%,質(zhì)地堅硬，無其他雜質(zhì)。砂漿用機械拌合，攪拌時間「2分鐘。

砂漿流動性符合施工規(guī)范要求。

灌漿用的砂漿在鐵桶內(nèi)加水拌合均勻，不可過稀，不能用水灌漿。拌合

好的砂漿在初凝前使用完畢。

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測定砂漿強度，做好砂漿試塊。

(2)砌磚

磚材符合標準。使用前澆水，使之充分濕潤，不得有干心現(xiàn)象。

砌磚前檢查基礎尺寸、高程及基礎強度，當基礎強度達到設計要求時可

進行砌筑。

與稅基礎相接的砌筑面先清掃干凈，必要時用水沖刷磚砌體上下錯縫，

內(nèi)外搭接。表面用磚邊角整齊、顏色均勻、質(zhì)地好、規(guī)格一致。

砌磚時砂漿滿鋪滿擠，灰縫不得有豎向通縫。水平灰縫與豎向灰縫寬度

一般為10mm。抹面要隨砌隨將擠出的砂漿刮平。

砌筑圓井隨時掌握直徑尺寸，注意收口，每次收口尺寸不超過3cm。

井內(nèi)踏步刷防銹漆，在砌嵇時用砂漿埋牢固，避免事后鑿洞補裝，踏步

間距符合圖紙及設計要求，砂漿未凝固前不能踩踏。

井室砌完后及時安裝井蓋，安裝前，磚面用水刷凈，鋪砂漿按設計高程

找平。

清除干凈井內(nèi)的雜物、淤泥等。

7、污水管道閉水試驗

閉水試驗應在管道填土前進行，并應在管道灌滿水后浸泡上2晝夜雨進

行。

閉水試驗的水位應為試驗段上游管內(nèi)頂以上2米。

閉水試驗按要求全線三分之一作試驗。

閉水