設(shè)備保養(yǎng)模具管理與成本管理講義課件

設(shè)備保養(yǎng)、模具管理

與本錢管理1設(shè)備保養(yǎng)的意義保養(yǎng)就是保持機(jī)器設(shè)備經(jīng)常在良好的堪用狀態(tài)而防止不正常損壞的工作，或當(dāng)損壞時，恢復(fù)其堪用狀況所采取的一切措施。2保養(yǎng)可分以下五種：事后保養(yǎng)〔BreakdownMaintenance〕即故障或損壞發(fā)生后的修理，是一種亡羊補牢的保養(yǎng)，在有些情況下，工廠可能需要實施事后保養(yǎng)。預(yù)防保養(yǎng)〔PreventiveMaintenance簡稱P.M.〕著重在定期的檢查和保養(yǎng)，將機(jī)器設(shè)備之潛在故障加以消除，或當(dāng)在輕微的不良狀況時就加以調(diào)整或修理，使其不致惡化而影響正常的生產(chǎn)工作。3糾正保養(yǎng)〔CorrectiveMaintenance〕即機(jī)器設(shè)備自購進(jìn)以后，在操作及保養(yǎng)的過程中，如發(fā)現(xiàn)機(jī)器某些局部特別容易損壞，那么請工程設(shè)計部門對其材質(zhì)及設(shè)計方面加以分析及改進(jìn)，以期能減少故障而節(jié)省修理工時和費用。生產(chǎn)保養(yǎng)〔ProductiveMaintenance〕保養(yǎng)預(yù)防〔MaintenancePrevention〕改進(jìn)工程設(shè)計，使新產(chǎn)品不需要保養(yǎng)或僅需極少或最簡單的保養(yǎng)。4保養(yǎng)工作的內(nèi)容保養(yǎng)工作范圍甚廣，其中包括清潔、潤滑、記錄檢查、試驗、調(diào)整、修改和大修等。保養(yǎng)工作可區(qū)分為二段四級：預(yù)防保養(yǎng)段，為使用單位或保管〔養(yǎng)〕單位之職責(zé)一級保養(yǎng)：由負(fù)責(zé)操作機(jī)器設(shè)備的從業(yè)人員每日清潔、檢查、上油、更換消耗性物料或零件與其他必要的調(diào)整、并記錄機(jī)器的轉(zhuǎn)速、油壓、存油量、軸承溫度、操作濕度及壓力和異常聲響等，此項保養(yǎng)為分散方式。5二級保養(yǎng)：每周或每月由修護(hù)單位派員至廠內(nèi)各工場進(jìn)行機(jī)器設(shè)備的檢查、調(diào)整、小修與換件等，此項保養(yǎng)為集中方式。如工場有能力進(jìn)行這種簡單的故障搶修工作，此項保養(yǎng)那么為分散方式。修護(hù)保養(yǎng)段，為修護(hù)單位之職責(zé)三級保養(yǎng)：每季或每半年之定期保養(yǎng)，包括零件更換、小總成的修理等，由修護(hù)單位派出游修隊，在工場現(xiàn)場實施保養(yǎng)，此項保養(yǎng)為集中方式。四級保養(yǎng)：包括年終停線或停爐主件的翻修或全部大修，及三級后送修護(hù)工作，由修護(hù)單位于其修護(hù)廠內(nèi)實施，此項保養(yǎng)為集中方式。6建立保養(yǎng)制度預(yù)防保養(yǎng)制度是世界各國大多數(shù)工廠所采行的最有效保養(yǎng)制度。因此，以預(yù)防保養(yǎng)來扼要說明如何建立設(shè)備保養(yǎng)管理制度。建立保養(yǎng)組織由于工廠性質(zhì)、大小、場所分布及生產(chǎn)方式的不同，所建立的保養(yǎng)組織亦因之而異，通常保養(yǎng)組織可分為以下三種形態(tài)：集中式保養(yǎng)組織：將保養(yǎng)人員集中在一起，在保養(yǎng)主管的管理之下負(fù)責(zé)保養(yǎng)工作的執(zhí)行，如以以下圖：7廠長其他部門生產(chǎn)部門工程部門安裝動力保養(yǎng)設(shè)計其他機(jī)工班電工班營繕班修理工場集中式保養(yǎng)組織區(qū)域式保養(yǎng)組織：即保養(yǎng)人員配置在各工場，由各區(qū)的工場主管指揮，執(zhí)行日常檢查和保養(yǎng)工作?；旌鲜奖ｐB(yǎng)組織：采用上述兩種的優(yōu)點而建立的。8選擇保養(yǎng)人選和訓(xùn)練。機(jī)器設(shè)備資料的收集與建立。為了到達(dá)健全設(shè)備保養(yǎng)管理制度的要求，機(jī)器設(shè)備資料的建立相當(dāng)重要，因此，設(shè)備保養(yǎng)管理表單扮演著極重要的角色。但由于各工廠性質(zhì)延異，表單的格式可能有所不同，惟中心原那么為表單要簡單明了，容易填寫，有填寫說明和范例，并能有助于統(tǒng)計、研究、分析和改進(jìn)之用。建立全廠機(jī)器設(shè)備資料及〔修護(hù)〕保養(yǎng)記錄卡，保養(yǎng)記錄卡就如同機(jī)器設(shè)備的身份證，在設(shè)備保養(yǎng)上是一種很重要的文件。9機(jī)器設(shè)備資料及〔修護(hù)〕保養(yǎng)記錄卡機(jī)器設(shè)備資料卡（正面）編號：名稱：使用年限：尺寸(規(guī)格)：制造廠：出廠號碼：安裝費用：原價：型式：用途：制造年份：重量：開始使用日期：重要數(shù)據(jù)附屬裝備或其他記載10機(jī)器設(shè)備資料卡（反面）日期請修單號碼修理人修理情況小時工資材料總費用備注11選擇實施預(yù)防保養(yǎng)之機(jī)器設(shè)備：為符合經(jīng)濟(jì)原那么，通常重要或會影響生產(chǎn)之機(jī)器設(shè)備實施預(yù)防保養(yǎng)，否那么實施事后保養(yǎng)。收集各機(jī)器設(shè)備之使用說明書。收集建立設(shè)備保養(yǎng)管理制度有關(guān)之其他資料。制訂妥善的保養(yǎng)方案和保養(yǎng)規(guī)劃。建立檢查制度制訂檢查基準(zhǔn)或檢查表檢查基準(zhǔn)是對一部機(jī)器設(shè)備所訂的檢查周期表。12

XX塑膠公司膠布機(jī)之檢查基準(zhǔn)檢查部位檢查項目檢查方法制定標(biāo)準(zhǔn)處理方法周期傅動部滾輪銅套油活塞油封環(huán)油封壓力彈簧蝸桿輪齒輪油壓泵浦過濾器空氣卸筒卸筒彈簧傷跡磨損磨損磨損漏油彈性磨損磨損壓力臟物漏汽彈性察看拆開測定拆開測定拆開測定察看手按察看測定齒厚測定齒厚拆開測定拆開察看拆開測定手按察看無粗而凹洞公差3.00mm公差0.20mm無粗面、破損無破損彈性良好原齒厚1/5以下原齒厚1/3以下正常20kg/cm2無臟物活塞無破損彈性良好研磨換新?lián)Q新?lián)Q新?lián)Q新?lián)Q新?lián)Q新?lián)Q新調(diào)整檢修清洗換新?lián)Q新6M6M6M6M6M6MYYY6MYY注：Y表年，M表月，W表周13XX塑膠公司膠布機(jī)之檢查基準(zhǔn)〔續(xù)〕檢查部位檢查項目檢查方法制定標(biāo)準(zhǔn)處理方法周期傅動部橡皮滾輪軸承回轉(zhuǎn)接手軟管祛水器傷跡溫度磨損漏汽失靈察看手觸測定拆開測定察看拆開測定無粗面、破損約50℃以下無漏汽無破損無漏汽、破損研磨拆開檢修換新補修或換新調(diào)整或換新W6M3MW3M減速器培林三角皮帶鏈條連桿銅片主動齒輪傅動齒輪軸承油封磨損破損伸長磨損磨損磨損磨損漏油拆開察看察看拆開測定拆開察看拆開測定拆開測定拆開測定察看嵌合部無間隙原寬度之1/5以下原長度之1/100以下公差0.50mm以下原齒厚1/8以下兩圓相切公差0.50mm以下無破損換新?lián)Q新?lián)Q新?lián)Q新?lián)Q新?lián)Q新?lián)Q新?lián)Q新6M6M6M6M6M6M6M6M注：Y表年，M表月，W表周14馬達(dá)檢查表檢查者檢查日期設(shè)備所屬單位檢查項目記錄馬力電壓用途電機(jī)卡號軸承情形軸子線圈情形定子線圈情形鐵心情形通風(fēng)情形起動器情形開關(guān)情形15馬達(dá)檢查表〔續(xù)〕檢查者檢查日期設(shè)備所屬單位檢查項目記錄與基礎(chǔ)之聯(lián)接情形滑環(huán)與電刷情形定子絕緣電阻附記16安排檢查日程：日程檢查：由機(jī)器操作員為之，依照每日檢查表內(nèi)之工程進(jìn)行檢查。定期檢查：由修護(hù)單位負(fù)責(zé)，依照檢查基準(zhǔn)所設(shè)定之檢查周期排定檢查日程〔注意應(yīng)與生產(chǎn)單位協(xié)調(diào)〕。建立潤滑管理制度制訂潤滑基準(zhǔn)。訂定潤滑周期符號，各種潤滑油顏色、潤滑加油卡及潤滑標(biāo)志。至于潤滑標(biāo)志可用經(jīng)濟(jì)耐用之材料印制有顏色之圖志，標(biāo)示于機(jī)器上要潤滑之部位。17建立保養(yǎng)資源管理制度修護(hù)及保養(yǎng)人員的調(diào)配制度。修理機(jī)械及材料管理制度。保養(yǎng)預(yù)算及本錢控制制度。保養(yǎng)記錄之統(tǒng)計、研究和分析保養(yǎng)效果之測定保養(yǎng)工作之檢討和改進(jìn)18模、治具管理方法目的﹕為提升公司模、治具的管理層次，以及有效的管控各項費用，特制定本方法。范圍﹕本公司相關(guān)產(chǎn)品所需要的配件模、治具均屬此范圍。名詞解釋：略流程圖19流程圖相關(guān)內(nèi)容責(zé)任單位相關(guān)表單模具需求的提出模具報價模具發(fā)包模具的制作試模模具驗收模具維修模具保管生產(chǎn)、研發(fā)、工程工程部工程部供應(yīng)商供應(yīng)商、工程部、生產(chǎn)部工程部、供應(yīng)商生產(chǎn)部、工程部生產(chǎn)部模（治具）申請書報價單報價比價表模、治具發(fā)包制作合約書圖紙、樣品試模合格報告參數(shù)表試模合格報告模具維修申請單模具履歷卡開模申請模具報價發(fā)包開模試模驗收修模保管修理NGNG205作業(yè)內(nèi)容：5.1開模需求5.1.1各部門不管新產(chǎn)品或舊產(chǎn)品，都需要開模時，要提出<?！仓尉摺成暾垥?gt;呈總經(jīng)理核準(zhǔn)后在行比價、議價。5.1.2申請內(nèi)容：要有機(jī)型﹑配件﹑數(shù)量﹑單位等理由，并要由該單位核準(zhǔn)后交由總經(jīng)理批示簽核。5.1.3工程部根據(jù)產(chǎn)品的需求提升產(chǎn)能以及做到防呆方式，需要生產(chǎn)工裝治具時也必須提出開?！仓尉摺成暾垥手鞴芘竞笤俪士偨?jīng)理核準(zhǔn)才可委外、自行制作。5.1.4生產(chǎn)部門在生產(chǎn)過程中需要用到工裝治具時必須提出開?！仓尉摺成暾垥唤o工程部門，由工程部門評估后交總經(jīng)理核準(zhǔn)，始可委外、自行制作。215.2模、治具報價5.2.1工程部依據(jù)總經(jīng)理批準(zhǔn)后的?！仓尉摺成暾垥k理尋求模、治具制造商〔最少要三家以上提供報價〕。5.2.2工程部必須提供樣品或產(chǎn)品圖紙及模具材質(zhì)相關(guān)條件給模、治具制造商，進(jìn)行報價。5.2.3工程部必須把付款條件、增值稅發(fā)票告知模具制造商?！哺犊顥l件見模、治具發(fā)包制作合約書〕5.2.4各模、治具制造商必須把各項本錢分析清楚于報價單上。沒有分析的工程部人員必須要求，否那么不予開模。5.2.5模、治具制造廠家報價后工程部人員必須進(jìn)行比價、議價，然后匯總報價比價表呈總經(jīng)理批示?！哺骷宜蕡蟮膱髢r單必須連同報價比價表呈總經(jīng)理〕5.2.6總經(jīng)理批示后交給工程部進(jìn)行發(fā)包。225.3發(fā)包：5.3.1工程部依據(jù)總經(jīng)理所批準(zhǔn)的報價比價表的內(nèi)容進(jìn)行發(fā)包作業(yè)。5.3.2工程部依據(jù)所批準(zhǔn)的模、治具制造商給予通知到廠進(jìn)行模、治具發(fā)包制作合約書的簽核?！埠霞s書一式三份，一份給模具廠家，一份財務(wù)，一份工程部自存〕5.3.3模、治具制造商簽好模、治具發(fā)包制作合約書后，工程部必須把合約書呈總經(jīng)理批示，批示后工程部人員必須提供樣品或產(chǎn)品圖紙給制造商。5.3.4工程部提供模、治具發(fā)包制作合約書給財務(wù)部，財務(wù)部依據(jù)合約書的內(nèi)容進(jìn)行付款。〔打款后要通知工程部〕以利工程部對模、治具進(jìn)度的掌控。235.3.5工程部的相關(guān)人員必須把制作模具的開模進(jìn)度表填在看板上，以利追蹤。相關(guān)人員在追蹤時發(fā)現(xiàn)有進(jìn)度落后的，立即反映主管必要時要到模具制造商進(jìn)行監(jiān)督、跟催。5.3.6模具制造商在制作模具時有任何問題必須立即與工程部相關(guān)人員作確認(rèn)，必要時在圖面上作修改。5.4試模：5.4.1模、治具制造商依據(jù)模、治發(fā)包制作合約書上的規(guī)定開模完成后，送達(dá)我公司指定地點或制造商的公司，并通知我公司的工程部和相關(guān)人員進(jìn)行試模。

245.4.2試模有問題時，因我司?模、治發(fā)包制作合約書?沒有說明清楚造成的問題，需增加工資或重新開模的費用，必須要透過協(xié)商呈報主管核準(zhǔn)后，立即依據(jù)問題改善給予制作。5.4.3試模由制造商引起的問題，由制造商完全負(fù)責(zé)，本公司不提供任何費用。5.4.4試模后沒有問題，由工程部人員提出試模合格報告，呈主管批示后再呈總經(jīng)理核準(zhǔn)，作為財務(wù)單位第二次付款依據(jù)。5.4.5有問題的模具經(jīng)修改后必須再通知工程部和相關(guān)人員進(jìn)行試模。無誤的依照6.4.4執(zhí)行。5.4.6塑膠模具必須要把注塑模具的參數(shù)寫在參數(shù)表上，否那么不給模具費。255.5模具驗收和轉(zhuǎn)移：5.5.1工程部試模合格后轉(zhuǎn)移到生產(chǎn)部進(jìn)行驗收、生產(chǎn)使用，必須要把模具編號寫在或打印在模具上。5.5.2工程部在轉(zhuǎn)移模具時，必須附有模具履歷卡、參數(shù)表、塑膠零件單重明細(xì)表等相關(guān)資料。5.5.3塑膠模具由工程部轉(zhuǎn)移到采購部，由采購部負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)移到委外加工廠〔公司有塑膠車間時轉(zhuǎn)移到塑膠車間〕，五金模具轉(zhuǎn)移到五金車間。5.5.4使用單位依據(jù)判定合格的模具，有訂單時給予領(lǐng)用并作生產(chǎn)數(shù)的記錄，到達(dá)一定的模數(shù)以上時〔根據(jù)合同的模數(shù)〕或者模具使用三個月內(nèi)沒問題，由主管提出證明，并把相關(guān)的模具履歷表復(fù)印呈報財務(wù)部，財務(wù)部核準(zhǔn)后連同合同一并呈報總經(jīng)理批示(付第三筆款項)。265.5.5在使用單位在生產(chǎn)期間〔依合同規(guī)定〕，模具如有任何異常必須立即通知模具制造商到公司現(xiàn)場處理。5.5.6該異常無法維修時，必須報廢并由模具制造商重新無條件開具新模?！惨蛭宜静僮鞑划?dāng)造成維修或報廢，重開模費用另議〕5.5.7模具因材質(zhì)問題的修理費用由模具制造商自行負(fù)責(zé)；除非使用單位操作不當(dāng)，費用協(xié)商解決。5.5.8模具使用一年整時，經(jīng)由使用單位提出主管核準(zhǔn)后，出具模具履歷卡呈報財務(wù)部，財務(wù)部核準(zhǔn)后連同合同呈核總經(jīng)理批示(付尾款)。275.6修模5.6.1使用單位在生產(chǎn)期間，產(chǎn)生模具有任何異常必須維修時由使用單位提出模具維修申請單呈報工程部。5.6.2工程部收到模具維修申請單后，必須到場進(jìn)行了解模具的狀況，嚴(yán)重時必須通知原模具制造商到廠了解維修條件與費用。5.6.3制造商與工程部確認(rèn)對模具的修理需產(chǎn)生的費用，由制造商提出報價，由工程部匯總后呈報總經(jīng)理批示即可發(fā)包修理?！矔绊懙浇回浧诘挠晒こ滩肯刃修k理維修再申報總經(jīng)理，但必須知會物控部主管及修模時間〕。5.6.4模具制造商維修模具后，必須先行試模，沒問題的依公司規(guī)定辦理付款。285.6.5因產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、品質(zhì)問題必須修改模具，由工程部提出模具維修申請單給總經(jīng)理批示。5.6.6工程部憑總經(jīng)理批示后的維修單找原制造模具商結(jié)合產(chǎn)品圖紙進(jìn)行修模報價協(xié)商，呈報總經(jīng)理批示，即可發(fā)包修模。5.6.7工程部相關(guān)人員將修模的進(jìn)度表填到看板上進(jìn)行追蹤。5.6.8制造廠商修模完畢后必須通知相關(guān)人員試模。試模合格的交生產(chǎn)單位，不合格的再由制造商進(jìn)行修改，直到合格為止。5.6.9制造商試模應(yīng)會同工程、生技、品管相關(guān)單位確認(rèn)，并做好記錄。295.6.10因模具修改導(dǎo)致零件單重或外觀有變動時，工程人員必須修改塑膠零件單重明細(xì)表提供給BOM制訂人員作修正，并給文控中心發(fā)文修改。5.6.11使用單位將所有的模具修模記錄都必須記錄在模具履歷卡上。5.7模具使用與保管5.7.1使用單位在接收模具時需分類模具并擺放在模具的料架上，模具履歷卡由專人保管。5.7.2生產(chǎn)車間領(lǐng)用模具時必須在模具履歷卡上作記錄及簽名。305.7.3生產(chǎn)車間使用完后必須將模具連同末件送還給模具庫，模具保管人員必須進(jìn)行檢查末件及模具，無誤后進(jìn)行歸位，領(lǐng)用人必須在模具履歷卡上簽名。5.7.4模具歸位時必須要對模具的清潔、防銹保養(yǎng)等工作。5.7.5模具保管人員必須加強日常管理，保持模具的精度和良好的生產(chǎn)狀態(tài)。5.7.6模具費用付款方式(依照模治具發(fā)包制作合約書)316.0相關(guān)表單?！仓尉摺成暾垥?、治具發(fā)包制作合約書報價單報價比價表試模合格報告參數(shù)表模具維修申請單模具履歷卡32XXXX有限公司模(治)具申請書NO:日期:年月日申請單位:申請人:申請日期:申請內(nèi)容塑膠模具五金模具治具其它事由:申請單位主管簽核工程部簽核

預(yù)估費用:_________預(yù)估時間:_________總(副)經(jīng)理批示33XXXX有限公司報價單NO:日期:年月日廠商報價人報價日期模具名稱塑膠模具五金模具治具其它公司提供資料:樣品產(chǎn)品圖紙模具圖紙其它報價明細(xì):用料材質(zhì):4、其它配件:7、付款條件:規(guī)格尺寸:5、加工費用:8、包裝明細(xì):重量:6、稅額:9、運輸:備注:該報價單的有效日期______天.2、公司蓋章34XXXX有限公司報價比價表NO:日期:年月日模具名稱廠商模具材質(zhì)尺寸規(guī)格加工費用稅額付款條件服務(wù)總價工程部主管意見總(副)經(jīng)理批示35XXXX有限公司□模□治具發(fā)包制作合約書NO:經(jīng)甲<發(fā)包單位>乙<承制商>雙方議妥合定以下合約:乙方承接甲方以下模具制造:年月日序號模具申請(維修)書號碼模、治具名稱型號數(shù)量單價總價備注合計金額(大寫):模治具要求驗收標(biāo)準(zhǔn)以圖面為標(biāo)準(zhǔn)以實物為參考付款方式合約金額_____在雙方合約簽定后,由甲方在_____天內(nèi)支付給乙方.合約金額_____在模具驗收合格后,乙方開具17%增值稅票給甲方后,_____天內(nèi)支付給乙方.合約金額_____在模具驗收合格后,由甲方在_____天內(nèi)支付乙方.尾款金額_____,在模具使用_____?；騙____天支付乙方.36交期附屬條件產(chǎn)品驗收后,乙方必須以書面形式報甲方所有模具的清單.模具保修一年期間,乙方必須免費維修.(甲方操作不當(dāng)另議)試模所需材料甲方提供,乙方負(fù)責(zé)試模.乙方試模完成后必須提供甲方模具使用參數(shù)表.乙方無法按時交付模具,造成甲方損失,全部金額要有乙方賠償.雙方條件有爭議時協(xié)商;協(xié)商不成則在需方所在地人民法院訴訟解決。甲方要求乙方提供模具制作圖時,乙方不可拒絕.甲方:簽署:經(jīng)辦人:乙方:簽署:經(jīng)辦人:□?！踔尉甙l(fā)包制作合約書〔續(xù)〕37XXXX有限公司模具付款記錄表NO:序號模具合約書編號模具名稱開模時間試模時間交付使用時間付款時間(一)付款金額付款時間(二)付款金額付款時間(三)付款金額付款時間(四)付款金額備注(是否退還模具費用)每次模具付款時必須提供該表給總經(jīng)理核對.38

XXXX有限公司模、治具維修申請表NO申請單位:申請人:申請日期:序號模具名稱模具編號適用型號數(shù)量領(lǐng)用日期維修原因需求日期部門主管意見工程部意見總(副)經(jīng)理批示39模具照片XXXX有限公司模具履歷卡NO

零件名稱零件代碼使用材料模具號碼預(yù)估模數(shù)模具制造商:模具制作日期:序號借出日期借出單位歸還日期檢驗者狀態(tài)維修日期維修記錄生產(chǎn)模數(shù)累計模數(shù)備注40XXXX有限公司注塑工藝參數(shù)表設(shè)備名稱產(chǎn)品名稱班產(chǎn)(8小時)車臺編號原料名稱色粉顏色/型號工藝編號成型周期原料型號/產(chǎn)地烘箱型號烘箱溫度烘料時間溫度設(shè)定模具參數(shù)噴嘴檔四段模溫機(jī)型號模溫控制介質(zhì)一段五段模具溫度水油二段六段上模出模數(shù)三段油溫下模產(chǎn)品重量開關(guān)模設(shè)定注射和保壓設(shè)定動作壓力速度終止位置壓力速度時間終止位置關(guān)?？焖僮⑸湟坏蛪烘i模注射二高壓鎖模注射三開模一慢注射四開?？焖俦阂婚_模二慢保壓二41脫模座臺儲料脫模方式脫模次數(shù)冷卻時間儲前冷卻壓力速度延遲終止位置壓力速度延誤終止位置脫進(jìn)儲料一脫退儲料二座臺射退調(diào)模背壓第一組中子01第二組中子01中子/絞牙動作方式中子/絞牙動作方式壓力速度時間計數(shù)動作位置壓力速度時間計數(shù)動作位置中子進(jìn)中子進(jìn)中子退中子退開模終止位置開模終止位置備注:1、1表示使用，0表示不用；2、以上各項指標(biāo)單位如下：溫度：℃;時間：0.1S;干燥時間：H;壓力：MPa;速度：cm/s;位置：mm;重量：g;3、壓力，速度，溫度可以在±5％范圍內(nèi)調(diào)整，時間無特殊情況一般不作調(diào)整（尤其是總周期）；4、注塑終止位置及儲料終止位置，可以在±3％范圍內(nèi)調(diào)整。注塑工藝參數(shù)表〔續(xù)〕42生產(chǎn)本錢分析43第一節(jié)生產(chǎn)本錢分類一、本錢之根本認(rèn)識企業(yè)成立的目的，一般而言，可以歸納如下點：培養(yǎng)人才投資者有合理的報酬使員工得到合理的待遇使企業(yè)穩(wěn)固，生產(chǎn)物美價廉的東西，供給社會群眾，提高國民生活水準(zhǔn)創(chuàng)造利潤，繳納稅金，促進(jìn)社會安定改善公共設(shè)施。44企業(yè)為到達(dá)以上目標(biāo)，其做法有二：設(shè)法開源，增加收入設(shè)法節(jié)流，即增加效率，降低本錢增加收入的方法，不外為提高售價及增加產(chǎn)銷量，然而提高售價，在競爭劇烈的今日，并非能隨心所欲的。為了增加收入，可行的方法便是設(shè)法增加銷售量。增加銷售量的方法有多種其中最常見且最易實施的是降低售價，薄利多銷，以增加收入，然薄利多銷往往緊跟著——后遺癥，就是在供需原已平衡的情況下，增加供給量后，市價反而下跌，無形中等于被迫減價，如果跌價過甚，而銷售增加有限，整個收入有時反而減低，舉例如下：〔例子〕45二、本錢的意義本錢的意義，往往因立場的不同而有所不同。一般的經(jīng)濟(jì)學(xué)者往往以社會觀點來論本錢，其分類有二，一為真實本錢〔RealCost〕，一為貨幣本錢〔MoneyCost〕。根據(jù)劍橋?qū)W派之鼻祖馬歇爾〔Marshall〕氏，于其所著經(jīng)濟(jì)學(xué)原理中指出：任何物品之制造，均須人工與資本，此種人工之勞務(wù)及因積蓄資本所受之節(jié)欲與等待，是為真實本錢；真實本錢以貨幣表示者是為貨幣本錢。一般的會計學(xué)者，往往以財務(wù)的觀點來論本錢，根據(jù)朱國璋于其所著本錢會計一書中，指出一種物品，于制造與銷售過程中，所發(fā)生之各種支出總和是為本錢，為使諸位了解以上分別起見，舉例如下：〔例子〕46三、本錢的流轉(zhuǎn)〔CostFlow〕企業(yè)體系由投入經(jīng)制造至產(chǎn)品，本身就成立為——本錢系統(tǒng)如以以下圖：制造過程勞力資產(chǎn)土地材料管理產(chǎn)品本錢本錢本錢47在自購進(jìn)原料，雇用人工開始，經(jīng)從事制造，至將產(chǎn)品售出之整個過程中，本錢跟著逐步流動并轉(zhuǎn)變，其流轉(zhuǎn)過程列表如下：直接材料本錢直接人工本錢制造費用本錢在制造制成品銷售本錢推銷本錢管理本錢銷貨收入損益48四、本錢分類為使于本錢的研究與分析，本錢可分為如下類別：㈠依據(jù)企業(yè)業(yè)務(wù)機(jī)能分類：制造本錢銷售本錢管理本錢財務(wù)本錢以上分類在多站式損益表之編制，幫助甚大。㈡依據(jù)本錢與產(chǎn)品關(guān)系分類：直接本錢：本錢與產(chǎn)品發(fā)生直接關(guān)系，能確知系某項產(chǎn)品所耗用者，如塑膠產(chǎn)品之塑膠粉，成衣之布料。此外，操作之工人亦與產(chǎn)品有直接關(guān)系。49間接本錢：本錢與產(chǎn)品發(fā)生間接關(guān)系，雖然不能確定系屬某種產(chǎn)品所耗用，但仍為生產(chǎn)過程中不可或缺之工程，如制造AB二項產(chǎn)品所用之水電蒸氣費用，雖然不易歸屬為某項產(chǎn)品，但仍為制造AB產(chǎn)品不可缺少之本錢。㈢依照制造本錢要素分類：制造本錢之要素可分為：原料本錢人工本錢間接制造本錢或制造費用其中原料人工本錢又可依與產(chǎn)品之關(guān)系細(xì)分如下：50在本省民間企業(yè)內(nèi)，又有如下假設(shè)干本錢名詞，介紹如下：主要本錢〔PrimeCost〕為直接人工本錢加直接原料本錢，因其占本錢之大局部，故又名為主要本錢。制造成本原料本錢人工本錢制造費用直接原料本錢間接原料本錢直接人工本錢間接人工本錢直接原料本錢間接人工本錢其他間接費用51加工本錢〔ConvensionCost〕指產(chǎn)品施工時所發(fā)生之本錢，為直接人工本錢加制造費用之和，又有人把加工本錢定為附加生產(chǎn)本錢。工繳本錢：假設(shè)干書籍，把加工本錢與工繳本錢混為一談，不過在實務(wù)上，有些公司認(rèn)為工繳本錢不等于加工本錢，有些公司為了要求提高生產(chǎn)績效起見，定為制造本錢減去直接原料之單位價格為工繳本錢經(jīng)常本錢〔NormalCost〕一般本錢由于受到產(chǎn)量之大小而有所起伏，為求本錢在正常情況下不受臨時性或季節(jié)性變化之影響，以為售價厘訂，同業(yè)比較，經(jīng)營參考之用一般皆以平均數(shù)求之，是為經(jīng)常本錢。52標(biāo)準(zhǔn)本錢〔StandardCost〕：一般工廠對于產(chǎn)品本錢以理想為依歸訂定標(biāo)準(zhǔn)，以為各項管理之用，是為標(biāo)準(zhǔn)本錢。估計本錢〔EstimateCost〕：工廠中，對于產(chǎn)品之產(chǎn)出預(yù)先估計其所耗之本錢，以為參考是為估計本錢部門費用：在工廠中，直接從事生產(chǎn)者，如制造課，我們稱之為直接部門，也有間接協(xié)助生產(chǎn)之部門，如總務(wù)課，稱之為間接部門，不管是直接部門或間接部門，各部門所發(fā)生之費用如薪津、折舊等等，稱之直接局部費用〔DirectDepartmentExpenses〕.由于間接部門不直接制造產(chǎn)品，但是為便利生產(chǎn)協(xié)助生產(chǎn)產(chǎn)品所需之各項活動，其費用必須先攤?cè)肷a(chǎn)部門〔直接部門〕，再計入產(chǎn)品本錢中。53本錢公式：本期耗用直接原料=期初存貨+本期進(jìn)貨-期末存貨。制造本錢=本期耗用之直接原料+直接人工+制造費用。制成品本錢=期初在制品存貨+制造本錢-期末在制品存貨。銷貨本錢=期初制成品存貨+制成品本錢-期末制成品存貨。制銷總本錢=銷貨本錢+銷售費用+管理費用。銷售毛利=銷貨-銷貨本錢。營業(yè)利益=銷貨毛利-銷售費用-管理費用。54用圖形表示那么為：售價制銷總本錢利益〔或虧損〕制造本錢銷管本錢主要本錢制造費用間接材料間接人工間接費用直接材料直接人工推銷本錢財務(wù)本錢管理本錢局部費用間接本錢〔固定本錢包括半變動本錢中之固定者〕直接本錢〔變動本錢包括半變動本錢〕圖1本錢分類圖55㈣依照本錢習(xí)性分類：本錢之發(fā)生，在某特定范圍內(nèi)，有些系為固定性者，有些那么為變動性者，其定義特質(zhì)，與分類等分別表達(dá)如下：固定本錢之特質(zhì)：是設(shè)定能量所需之本錢能量一定，固定本錢也一定。不隨產(chǎn)量增減變動，但會隨時間變動〔故又稱TimeCost)某一期間內(nèi)數(shù)額不變，故又被視為不可控制之本錢。固定系指總額而言攤到產(chǎn)品，其單位固定本錢系屬變動〔單位固定本錢的大小與數(shù)量成反比〕56固定本錢又分成兩大類：1、既定本錢〔CommittedCost〕與生產(chǎn)設(shè)備有關(guān)，為決策者原先所制定管理當(dāng)局無法改變。2、方案本錢〔ProgrammedCost〕or支配本錢〔ManagedCost〕表示管理當(dāng)局為達(dá)成某種特定的目標(biāo)〔產(chǎn)能〕所花費的本錢，是隨管理決策而變動，如廣告費、研究費是為方案本錢。57變動本錢的物質(zhì)：隨產(chǎn)〔銷〕量增減而變動隨工作的辦理而增加，與工作有關(guān)〔又稱ActivityCost〕易于控制〔又稱可控制本錢〕總額系屬變動但攤到產(chǎn)品的單位變動本錢系屬固定的。半變動本錢的特質(zhì)：包含固定與變動本錢兩因素發(fā)生原因：在某范圍內(nèi)有一固定基數(shù)。有隨產(chǎn)量增減變動者58第二節(jié)生產(chǎn)本錢計算根底分類生產(chǎn)本錢計算根底牽涉到本錢會計之領(lǐng)域，因此，首先介紹本錢會計及一些分類根底。一、本錢會計之意義與目的本錢會計系用以記載、分析與控制一個企業(yè)于經(jīng)營時所發(fā)生之各項支出，并求得產(chǎn)品之總本錢及單位本錢，進(jìn)而提供正確可靠之本錢資訊，俾作有效管理之指南。對普通會計而言，可以說是一種特種會計。59其目的可由下面幾點概括之：⑴控制本錢，并設(shè)法使本錢減低至合理程度，使產(chǎn)品能在競爭市場上獲取優(yōu)勢。⑵消除各項不必要之浪費。隨時注意各項支出，并須設(shè)法求出此等支出，所能產(chǎn)生的一切價值，以防止浪費。⑶預(yù)計本錢。預(yù)計本錢資本，俾作本錢方案與預(yù)算之用。⑷考核工作效率之工具：提供本錢資訊，此為考核依據(jù)。⑸做為本錢分析、比較與研究之用，以促進(jìn)企業(yè)開展。60二、本錢會計制度分類㈠根據(jù)本錢計算根底〔或生產(chǎn)程序〕分類：分批本錢會計制度〔JoborderCostAccountingSystem〕，生產(chǎn)命令本錢制度〔ProductionOrderCostingSystem〕，零星本錢法〔JobCosting〕，及分批本錢法〔LotCosting〕。其中以分批本錢制度最為廣用，一般說來，訂單式的生產(chǎn)形態(tài)以此制度做為本錢計算之根底。分步本錢會計制度〔ProcessCostAccountingSystem〕，此制度系依產(chǎn)品的制造步驟，按步計算本錢。一般而言，連續(xù)性的生產(chǎn)作業(yè)采用此法做為計算本錢之根底。分步、分批混合制。此法系按分批與分步本錢會計制度混合運用。61㈡根據(jù)制度性質(zhì)分類估計本錢會計制度〔EstimatingCostAccountingSystem〕,此法系用估計方法以計算產(chǎn)品之本錢。實際本錢會計制度〔ActualCostAccountingSystem〕，此法系根據(jù)實際會計記錄以求出產(chǎn)品之本錢。標(biāo)準(zhǔn)本錢會計制度〔StandardCostAccountingSystem〕,此法系對產(chǎn)品本錢先預(yù)定一標(biāo)準(zhǔn)，然后以實際本錢與標(biāo)準(zhǔn)本錢相比較，并分析其所發(fā)生之差異。62㈢根據(jù)本錢歸屬情形分類：全部本錢法〔Full-CostMethod〕產(chǎn)品本錢中除包括直接本錢外，并將所有間接本錢均分?jǐn)倸w屬之，故又稱歸納本錢法或吸收本錢法〔AbsorptionCostingMethod〕此法為一般企業(yè)所慣用，故又稱傳統(tǒng)本錢法〔ConventionalCostingMethod〕直接本錢法〔DirectCostingMethod〕是晚近開展的另一種本錢會計方法。凡直接與產(chǎn)量有關(guān)局部的支出，如直接原料、直接人工、及制造部門直接發(fā)生的制造費用才算制造本錢。此外，不隨產(chǎn)量比例變動的固定費用，均列為當(dāng)期支出，而不計列入本錢。63因此，采用直接本錢法后，產(chǎn)品存貨價值只含該產(chǎn)品的直接變動本錢，至于所有當(dāng)期固定性的制造費用，那么列為當(dāng)期損益，不與存貨本錢發(fā)生關(guān)系。64三、分批本錢會計制度概述適用企業(yè)本法以產(chǎn)品之批次，作為計算該批產(chǎn)品本錢之根底，適用于：⑴裝配成之制造業(yè)：如機(jī)器廠、汽車廠、造船廠。⑵制造方式與程序時時改變或使用原料隨各批產(chǎn)品而不同之企業(yè)。⑶接受訂貨之制造業(yè)。⑷小規(guī)模之制造業(yè)，如水泥加工業(yè)、家居業(yè)，由于產(chǎn)品種類多，與員工人數(shù)少，采用此法較宜。65本錢計算⑴原料本錢之計算根據(jù)某批之領(lǐng)料單、退料單、廢料單、壞料單等等，計算該批原料之本錢。⑵人工本錢之計算以某批之計工單為入賬依據(jù)⑶制造費用之計算系按預(yù)計分?jǐn)偮视浫肷a(chǎn)本錢中，預(yù)計的分?jǐn)偢祝ㄖ苯尤斯ばr、直接人工本錢、直接原料本錢、主要本錢、機(jī)器小時…等等，利用統(tǒng)計學(xué)的相關(guān)系數(shù)分析、制造費用與以上何者最相關(guān)，再求出兩者之關(guān)系，做為分?jǐn)偙嚷省Ｋ愠鲋A(yù)計分?jǐn)偞寺?，乘以實際發(fā)生之分?jǐn)偢准吹靡逊謹(jǐn)傊圃熨M用數(shù)額。此數(shù)額必須再與實際制造費用比較，再調(diào)整。66特點：⑴各批產(chǎn)品本錢之計算，始自制造通知單，而將所發(fā)生之一切本錢，記錄于生產(chǎn)本錢單。⑵嚴(yán)格割分直接本錢與間接本錢，將直接本錢及直接人工記入生產(chǎn)本錢單，而將間接費用廢各部制造費用單，而后結(jié)轉(zhuǎn)至統(tǒng)制帳戶。⑶制造費用，采用預(yù)計分?jǐn)偮?，以爭取時效，使產(chǎn)品完成時，即刻求得其本錢。⑷產(chǎn)品完成時，即可求得單位本錢與總本錢。⑸在制品其末存貨無須加以估計。67優(yōu)點：⑴本錢分批計算，結(jié)果較為正確。⑵每批產(chǎn)品完成時，即可求出其本錢，對于企業(yè)經(jīng)營大有裨益。缺點：⑴手續(xù)繁多，消耗人力、物力與時間。⑵注重各批產(chǎn)品本錢之決定，而對于各制造部門本錢之記載甚少，因此對于制造本錢之控制，并無特殊助益。68四、分步本錢會計制度分步本錢會計制度，就是按產(chǎn)品在制造過程中所經(jīng)過之先后程序，逐步計算并累積其在各步序所支付之本錢的方法。適用范圍：凡一個企業(yè)具有以下之根本條件者，即可采用分步本錢會計制度：⑴連續(xù)性制造。⑵少種多量之生產(chǎn)方式。⑶非為特殊定貨而生產(chǎn)，而是經(jīng)常生產(chǎn)貯存之供銷售。⑷產(chǎn)品經(jīng)常依一定程序制造。⑸產(chǎn)品較為標(biāo)準(zhǔn)化。⑹無法劃分批次或個體的產(chǎn)品。一般工廠如造紙廠、塑膠廠、玻璃廠等等，均可適用。69本錢計算：⑴日常記錄：記錄各部門耗用之材料數(shù)量和本錢記錄各部門耗用之人工本錢與工作時間記錄各部門發(fā)生之制造費用記錄各生產(chǎn)部門轉(zhuǎn)入和轉(zhuǎn)出的在制品本錢記錄最后一生產(chǎn)部門完工產(chǎn)品轉(zhuǎn)入制成品的本錢⑵月終結(jié)賬記錄：匯計每有效勞部門的效勞本錢及每一生產(chǎn)部門的生產(chǎn)本錢。將每一效勞部門的效勞本錢分?jǐn)傆枋芤娴母鱾€部門。70統(tǒng)計每一生產(chǎn)部門的生產(chǎn)本錢總額。估計每一生產(chǎn)部門月終在制品，換算為約當(dāng)產(chǎn)量，以計算全月的總產(chǎn)量。將各生產(chǎn)部門產(chǎn)品總量除生產(chǎn)本錢總額，以確定其單位本錢。將前一生產(chǎn)部門的本錢結(jié)轉(zhuǎn)至后一生產(chǎn)部門。最后一生產(chǎn)部門完成的制成品結(jié)轉(zhuǎn)于制成品帳，各生產(chǎn)部門未完成產(chǎn)品結(jié)轉(zhuǎn)至在制品。各月銷售的產(chǎn)品，由制成品結(jié)轉(zhuǎn)于銷售本錢。71特點：⑴各項本錢集中于部門，以部門為聚集本錢之根底。⑵各部產(chǎn)量，詳為記載。不但對本期各生產(chǎn)部生產(chǎn)的情況有詳細(xì)記錄，對各生產(chǎn)部的在制品數(shù)據(jù)、完工程度、未移轉(zhuǎn)后部的制成品存貨數(shù)量與本錢，本期內(nèi)制造及完工量，本部接受前部轉(zhuǎn)來之?dāng)?shù)量，期末完工產(chǎn)品移轉(zhuǎn)至下部及留存本部數(shù)量，期末在制品數(shù)量，及施工程序皆一一記載。⑶單位本錢，平均計算期末根據(jù)各生產(chǎn)部該期內(nèi)之實際產(chǎn)量，除該期實耗的各項本錢，以求得單位本錢。⑷本錢按制造進(jìn)展累計本錢之取決，隨制造過程之進(jìn)展，作累積性之計算。72⑸在制產(chǎn)品存貨需估計期末在制品，就其施工程折合制成品之?dāng)?shù)量，即“約當(dāng)產(chǎn)量〞以計算在制品及制成品之應(yīng)負(fù)本錢。⑹產(chǎn)品本錢，均為實際本錢制造費用，不假設(shè)分批制度之采用預(yù)計分?jǐn)偮剩援a(chǎn)品本錢一定要到月終時，才能決定。〔如生產(chǎn)不穩(wěn)定時，預(yù)計分?jǐn)偮视袝r有亦有人采用〕。優(yōu)點：⑴手續(xù)較簡，可節(jié)省人力物力甚多。⑵算出本錢全為實際數(shù)字，并無預(yù)計數(shù)字。缺點：⑴必須俟至每月月終才可求得本錢。⑵在制品本錢只能用估計方法求出，不易正確，影響整個本錢之可靠性。73第三節(jié)本錢管理的手法1.企業(yè)全面性的降低本錢技術(shù)階段的本錢降低活動編列制造預(yù)算

改善材料費改善加工費

提升各部門業(yè)績技術(shù)階段的本錢降低活動提升購置率減少不良品防止不良率的提升開工率的提升提升工數(shù)、