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文檔簡介
紙張,是印刷中耗材的一個重要組成部分。它的好壞決定了在印刷過程中的穩(wěn)定性和印刷質(zhì)量的優(yōu)劣。
新聞紙?zhí)攸c是松軟、強度高、吸水性好,在印刷過程中油墨附著力強,滲透快且不會粘手。新聞紙的定量為51克/平方米。卷筒新聞紙的寬度有1572毫米、1562毫米、787毫米、781毫米4種。平版新聞紙幅面尺寸為787毫米×1092毫米。新聞紙印刷適應性好,不透明,但白度較低,表面平滑度不同,印刷圖片時應使用較粗網(wǎng)目,日光照射后容易變黃發(fā)脆,不宜長期保存。
箱紙板又名麻紙板,是一種比較堅固耐磨的紙箱用紙板,大都用于長途貨運、裝運書籍、包裝電子產(chǎn)品、日用百貨及食品等?;径繛?00克/平方米,310克/平方米,420克/平方米和530克/平方米。
銅板紙又名涂料紙,這種紙是在原紙上涂布一層由碳酸鈣或白陶土等與粘合劑配成的白色涂料,烘干后啞光制成的高級印刷用紙。一般適合于銅板印刷或膠印,印制彩色或單色的畫報、圖片、掛歷、地圖和書刊等。由于這種紙潔白細膩,平滑度和光澤度都比較高,且具有一定的吸油性,適合于60線/厘米以上細網(wǎng)目印刷。
膠版紙也叫道林紙,是供膠印機使用的書刊用紙。這種紙有較高的強度和適印性能,是一種比較高級的書刊印刷紙,其對比度、伸縮率和表面強度好,酸堿性接近中性或呈弱堿性,定量為40克/平方米至80克/平方米。
凸版紙廣泛應用于各種書刊、文體用品和雜志正文的紙張,比新聞紙平滑度稍高,保存期長,但容易掉毛掉粉,不適于用膠版印刷方法印刷書刊。其定量為52克/平方米和60/平方米,有卷筒和平板紙兩種,不透明度不小于88%。
凹版紙和凸版紙和膠版紙一樣,具有一定的平滑度,紙張潔白,也有較好的柔軟性,適用于印刷各種彩色期刊、連環(huán)畫、畫冊、郵票和有價證券等。
草紙板俗稱馬糞紙,色澤泛黃,主要用于商品的包裝、紙盒、書箱和賬冊的封面里襯。草紙板要求質(zhì)量緊密結(jié)實,紙面平整,有一定的機械強度和韌性,定量為200克/平方米至860克/平方米,常用的是8號420克、10號530克、12號640克。
白紙板又名馬尼拉紙,是一種比較高級的包裝紙板。它的特點是薄厚均勻,堅固、美觀、利于長期保存,適用于印刷兒童教育圖片和文具用品、化妝品、藥品的商標。其有黃紙板、白紙板和板箱紙板等,定量為200克/平方米至400克/平方米。
鈣塑紙從它的外觀看與紙張很接近,能耐水浸、不吸濕、不易燃燒,具有較高的耐磨度和抗撕裂度,對油墨有一定的滲透吸收能力,能印出清晰的圖畫和文字。其生產(chǎn)成本較低,廣泛適用于印刷書卡、證券、標簽和彩色印刷品,也可制作瓦楞紙板箱,裝運防潮、耐油的食品和貨物。由于瓦楞紙板的特殊結(jié)構(gòu)和特殊要求,這類膠印機一般采用比較特殊的、有較好壓縮性和一定硬度的橡皮布,這樣就可以通過橡皮布的壓縮變形來彌補瓦楞紙板表面的不同抗壓縮性能和變形性能,來提高印刷質(zhì)量。2.膠印對瓦楞紙板印刷的影響(1)對瓦楞紙板強度的影響膠印的巨大壓力會使瓦楞紙板的抗壓強度有所下降;使用潤版液會使紙板的表面強度和抗壓強度因吸水而下降。(2)“搓衣板”現(xiàn)象搓衣板現(xiàn)象是瓦楞紙板印刷中最常見的質(zhì)量問題,在印刷中若不能很好的控制好壓力和墨量就可能會產(chǎn)生這種現(xiàn)象。(3)水墨不平衡在膠印中對質(zhì)量影響最大的是水墨平衡,尤其水量過大對微型瓦楞紙板有更大影響。(4)潤版液酸堿性酸性太強會使干燥變慢,腐蝕印版;酸性太弱則不能在印版空白部分形成有效的親水保護層。(5)橡皮布的性能橡皮布的性能包括表面性能和壓縮變形性能,表面性能是吸收油墨和轉(zhuǎn)移油墨的保證,而壓縮變形性能則是在瓦楞紙板上能否獲得優(yōu)質(zhì)圖像的基礎。直接膠版印刷微型瓦楞紙板,是一種全新的印刷工藝,在印刷效果和印刷質(zhì)量上都達到了很高的水平,基本上能與紙張的印刷質(zhì)量相媲美,它將成為高檔瓦楞紙箱、紙盒包裝的首選紙板,可以為包裝印刷企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟效益,是今后膠版印刷發(fā)展的主要方向之一,這就為膠版印刷的發(fā)展重新點燃了的明燈。平板印刷從平板印刷發(fā)展的歷史上來看,有以下一些版材曾經(jīng)得到過廣泛的使用:石版印刷,直到今天石版印刷還被廣泛的使用于古畫復制、年畫印刷等方面,以求達到特殊效果;珂羅版,坷羅版是英文collotype的音譯。珂羅版印刷屬平版印刷范疇。是最早的照像平版印刷之一,因多用厚玻璃作為版基,所以又叫"玻璃版印刷"??懒_版是在厚磨砂玻璃版材上,涂布鉻膠感光液,用陰像底片與感光膜層密接曝光后,即發(fā)生光化學反應而引起膠層硬化構(gòu)成圖像。圖像密度的深淺不是用大小不同的網(wǎng)點組成,而是由膠膜因受光量的不同,使膠膜硬化程度不一。而硬化程度又決定膠膜膨脹情況的不同,不同的膨脹程度形成版面疏密不同的細微皺紋。受光量越大,硬化程度越大,膨脹越小,皺紋越多,吸收水分少,粘附油墨多,印刷后色調(diào)越暗,反之,色調(diào)越亮,從而再現(xiàn)原稿面面各種層次,由于珂羅版印刷是直接印刷,所以印版上的圖文應為反像。珂羅版是一種直接印刷,最適宜反映傳統(tǒng)的中國古代書法繪畫作品感光蛋白版,蛋白版又稱陰圖版或平凸版,版基是鋁板或鋅板。圖文部分的親油疏水薄膜是高出版基平面約3~5μm的硬化蛋白膜,空白部分的親水疏油薄膜層是無機鹽層。蛋白版制版的操作工藝簡單,使用的原材成本低,但耐印率低,一般為5000~10000印。由于感光性樹脂基礎不結(jié)實,制版質(zhì)量不穩(wěn)定,耐印率低等缺陷導致現(xiàn)在幾乎沒有使用了。平凹版,平凹版又稱陽圖版,版基是鋅板。平凹版用陽圖原版曬版,未感光硬化的膠膜被顯影溶液溶解除去,露出圖文部分的金屬,用腐蝕液對金屬略加腐蝕,使圖文部分的金屬低于版面5~8μm,然后涂上親油的基漆,親油疏水的圖文部分便形成了。雖然在承印能力和印刷質(zhì)量上和蛋白版相比有所改善,但平凹版現(xiàn)在也很難見到了。多層金屬版,多層金屬版選用兩種親水性和親油性相反的金屬做印版,有雙層金屬版和三層金屬版兩種。根據(jù)圖文凹下和凸起的形態(tài),又分為平凹版和平凸版。目前使用最多的是二層平凹版和三層平凹版。銅皮上鍍鉻便制成了二層平凹版;鐵皮上鍍銅再鍍鉻或鎳便制成了三層平凹版。多層金屬版的曬版工藝。多層金屬版的親油部分是親油性最好的金屬銅,并經(jīng)乙基黃原酸鉀處理,可直接吸附油墨。這個時候承印能力已經(jīng)到了一個很高的階段,但多層金屬版的網(wǎng)點還原能力不好,加上制版周期太長,工藝復雜,現(xiàn)在已經(jīng)看不到了。預涂感光版(PS版),PS版是預涂版的簡稱,由于質(zhì)量穩(wěn)定,承印能力,工藝簡單,適合大規(guī)模印刷使用,現(xiàn)在PS版已經(jīng)成為現(xiàn)在平版膠印版材的唯一用版了。如何把握銅版紙的特性銅版紙是包裝裝潢印刷工藝的重要材料,其產(chǎn)品印刷質(zhì)量如何,很大程度上取決于材料本身特上的優(yōu)劣,以及操作者對紙的特性所掌握的程度。也就是說,要印好銅版紙產(chǎn)品,必須根據(jù)紙的特性,采取相應的工藝技術(shù)措施。故認識和了解印刷銅版紙的工藝技術(shù)要求十分必要。銅版紙的品種劃分,是根據(jù)其工藝上加填料和軋光的不同,一般分為單面光和雙面光兩種。從涂料性質(zhì)上又分酪素涂料。所以銅版紙又稱涂料紙。由于一些國產(chǎn)銅版紙因工藝上的缺陷,以致容易產(chǎn)生不同程度的脫粉和伸縮變異,特別是單面涂料紙較容易產(chǎn)生卷曲弊病,影響套印的準確度。印刷銅版紙若干藝操作不當,還容易產(chǎn)生粘臟(過底)、粉化、慢干、星色欠光亮等,故應注意以下幾個問題。1、對每一批種的銅版紙,投入使用之前,應對紙的平滑度、酸堿度、吸收性、干燥性、伸縮性以及表面結(jié)合強度等一系列涉及印刷適性問題,進行測試分析,爾后根據(jù)紙的特性,采取相應的工藝措施,如調(diào)整油墨的粘度、流動性、燥性及防粘措施,以實現(xiàn)規(guī)范化科學生產(chǎn),防止印刷不良情況發(fā)生;2、要把好墊版技術(shù)和印刷壓力調(diào)試關(guān),確保印刷墨層均勻和光亮。銅版紙印刷壓力應求得均勻又適當,壓力過重容易產(chǎn)生掉粉不良情況,且易造成網(wǎng)點印跡不清晰弊病,以及加大印版磨損。反之,則易造成網(wǎng)點印跡不結(jié)實,以及盲目加大油墨層來彌補壓力不足引起的版面發(fā)花,那樣,易產(chǎn)生粘臟、慢干、疊印不上等不良后果,故印刷銅版紙壓力要均勻,要適當。包襯則采用中性偏硬材料為宜。3、用銅版紙印刷商標、包裝產(chǎn)品,常以淡色作底色,經(jīng)疊色套印而成。這樣印刷右工藝不當,也易產(chǎn)生一些問題而影響質(zhì)量,所以,在調(diào)配底色墨時,應該盡量選用耐熱和耐光的油墨,并且沖淡劑最好用亮光漿調(diào)配,這樣可以將底色放到最后印效果要好,以防止底色先印易磨擦損傷墨層。4、由于銅版約表面光滑,吸墨能力較差,印刷大版面的實地版時,應盡量做到“深墨薄印”。即把油墨相適當調(diào)深些,這樣印刷時墨層相應或薄一些,即能符合印刷色相要求,又能減少發(fā)生印跡過底的機會,并可防止疊色印不上。此外,由于紙張附著力差,印上去的墨層,有時容易因掉粉而脫色,為此,印第一色可用19號樹脂油作調(diào)墨油。為使使疊色墨層印得光亮,可在油墨中適當加些亮光油和燥油。5、銅版紙由于涂料多,印刷過程中經(jīng)常會遇到脫粉和印品版面呈現(xiàn)黑影現(xiàn)象。有這種情況時,應注意檢查裝版工藝操作是否,如印版有無墊得偏重情況,因為紙面壓力過大的話,很容易將銅版紙表層的涂料粉質(zhì)壓碎,引致脫粉和黑影斑點。另外,還應檢查油墨粘稠度是否合適,若印刷油墨層過厚度、過粘,也是造成紙面掉粉而堆積版面的原因之一,有此情況時,應考慮應用輔助材料對油墨加以調(diào)整質(zhì)量,上述質(zhì)量問題則可得到較好的克服。6、要把好銅版紙印刷的防粘工藝技術(shù)關(guān)。銅版紙吸墨性弱,背面
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