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電鍍噴油房管理制度一、目的本制度的目的是為了規(guī)范電鍍噴油房的管理,確保生產(chǎn)過(guò)程中的安全、環(huán)保和質(zhì)量,達(dá)到國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的要求。二、適用范圍本制度適用于公司生產(chǎn)線上使用電鍍噴油房的車間。三、質(zhì)量管理1.生產(chǎn)工藝車間必須確保生產(chǎn)工藝符合公司的要求,且合理、穩(wěn)定。各類原材料的使用必須符合公司相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn),并且進(jìn)行正確的分類、貯存。車間生產(chǎn)過(guò)程中,不得擅自加入非正常工藝要求的產(chǎn)垢或其他有害物質(zhì)。車間工藝流程產(chǎn)生的污水必須在治理設(shè)施內(nèi)達(dá)到國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的排放要求。2.控制措施生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中,各部位需要不定期的進(jìn)行檢查,對(duì)于異常出現(xiàn)的問(wèn)題,必須及時(shí)排除。在進(jìn)行設(shè)備清洗時(shí),必須嚴(yán)格按照工藝流程要求操作,并保證用水量和時(shí)間合適,不得浪費(fèi)水資源。安排管道清洗的工作時(shí)需有專人負(fù)責(zé),并且進(jìn)行標(biāo)識(shí),不得影響生產(chǎn)順利進(jìn)行。電鍍噴油房使用的設(shè)備設(shè)施必須隨時(shí)保持干燥和清潔,每班結(jié)束前都要進(jìn)行檢查和清理。四、安全管理1.標(biāo)識(shí)和預(yù)警車間內(nèi)各設(shè)備部件必須進(jìn)行清晰標(biāo)識(shí),包括但不限于設(shè)備編號(hào)、管線走向、地面標(biāo)志等。車間應(yīng)建立與危機(jī)預(yù)警相關(guān)的系統(tǒng)和應(yīng)急預(yù)案,崗位作業(yè)人員應(yīng)定期進(jìn)行應(yīng)急演練。2.人員培訓(xùn)與車間相關(guān)人員必須接受安全培訓(xùn)和教育,并且必須達(dá)到公司或相關(guān)部門的要求。定期組織現(xiàn)場(chǎng)安全事故回顧和討論,總結(jié)經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn),減少類似事件的發(fā)生,并對(duì)發(fā)生事件的原因進(jìn)行徹底的排查與分析。五、環(huán)境管理1.設(shè)備管理噴油工藝涉及有害氣體和重金屬物質(zhì)的排放,必須安裝監(jiān)測(cè)裝置,并建立相應(yīng)的檢測(cè)記錄和報(bào)告制度,保證環(huán)境排放達(dá)到要求。各種檢測(cè)、監(jiān)測(cè)設(shè)備的標(biāo)定、校驗(yàn)等必須按照公司的規(guī)范和周期要求進(jìn)行,保證各種檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。2.廢物管理生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的各種廢物必須進(jìn)行嚴(yán)格分類管理,設(shè)立專門的儲(chǔ)存區(qū)域,并按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處置。應(yīng)建立廢物清單管理制度,細(xì)化收集、利用、轉(zhuǎn)運(yùn)、處置的程序及責(zé)任。六、紀(jì)律與執(zhí)法車間應(yīng)建立健全的紀(jì)律處分制度,并明確違反本管理制度的相應(yīng)處罰規(guī)定。定期進(jìn)行內(nèi)部檢查和自查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并糾正不符合相關(guān)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)要求的問(wèn)題??偨Y(jié)本管理制度是為了規(guī)范車間生產(chǎn)過(guò)程中的制度和流程,確保車間在生產(chǎn)過(guò)程中安全、
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