某電廠汽機側(cè)熱控SCS邏輯

一電動給水泵控制系統(tǒng)1.1#1電動給水泵控制邏輯項目序號描述備注電泵啟動允許（全滿足）1#1電泉遠方允許2#1電泵跳閘條件不存在3#1電泵潤滑油壓力正常（＞0.10MPa）4#1電泵軸承溫度（1~3）正常（＜甌。C）5#1電泵電機軸承溫度（1~2）正常（＜甌。C）6#1電泵電機線圈溫度（1~6）正常（＜80C）7#1電泵液力偶合器軸承溫度（1~6）正常（＜90C）8#1電泵液偶潤滑油過濾器壓差不高（＜0蟲5MPa）9除氧器水位大于1400mm10#1電泵勺管閥位小于5%或#1電泵在備用11#1電泵出口電動□已關(guān)，或#1電泵投備用12#1電泵再循環(huán)電動門已開電泵聯(lián)啟（任一）1#1電泵投備用，且運行泵跳閘2#1電泵投備用，且母管壓力低（12MPa）電泵跳閘條件（任一）增加保護按鈕1任一除氧器水位低于800mm,延時3秒2#1電泵液偶潤滑油過濾器后壓力低于0.05MPa3#1電泵液偶工作油冷卻器進油溫度高于90。，延時3秒4#1電泵液偶工作油冷卻器出油溫度高于75。，延時3秒

項目序號描述備注5#1電泵任一軸承溫度高于1001，延時3秒6#1電泵液力偶合器任一軸承溫度高于95。^延時3秒7#1電泵電機任一軸承溫度高于75。，延時3秒8#1電泵電機線圈溫度高于110。，延時3秒1.2#1電動給水泵出口電動門控制邏輯項目序號描述備注聯(lián)鎖開1#1電泉投備用聯(lián)鎖關(guān)1#1電泉停止且未投備用1.3#1電動給水泵輔助油泵項目序號描述備注聯(lián)鎖啟1#1電泵運行且潤滑油壓力低（0.08MPa），自動啟2#1電泉投備用，聯(lián)啟3#1電泉停保護啟聯(lián)鎖停1#1電泵運行且潤滑油壓力高于0.25MPa,聯(lián)鎖停試驗人員： 試驗日期： 年月日2.1#2電動給水泵控制邏輯項目序號描述備注電泵啟動允許（全滿足）1#2電泉遠方允許2#2電泵跳閘條件不存在3#2電泵潤滑油壓力正常（＞0.10MPa）4#2電泵軸承溫度（1~3）正常（＜甌。。）5#2電泵電機軸承溫度（1~2）正常（＜甌。C）6#2電泵電機線圈溫度（1~6）正常（＜80C）7#2電泵液力偶合器軸承溫度（1~6）正常（＜90C）

項目序號描述備注8#2電泵液偶潤滑油過濾器壓差不高（＜0絲MPa）9除氧器水位大于1400mm10#2電泉勺管閥位小于5%或#1電泵在備用11#2電泵出口電動□已關(guān)，或#1電泵投備用12#2電泵再循環(huán)電動門已開電泵聯(lián)啟（任一）1#2電泵投備用，且運行泵跳閘2#2電泵投備用，且母管壓力低（12MPa）電泵跳閘條件（任一）增加保護按鈕1任一除氧器水位低于800mm，延時3秒2#1電泵液偶潤滑油過濾器后壓力低于0.05MPa3#2電泵液偶工作油冷卻器進油溫度高于90oj延時3秒4#2電泵液偶工作油冷卻器出油溫度高于75。^延時3秒5#2電泵任一軸承溫度高于100。，延時3秒6#2電泵液力偶合器任一軸承溫度高于95。，延時3秒7#2電泵電機任一軸承溫度高于75。，延時3秒8#2電泵電機線圈溫度高于110。，延時3秒2.2#2電動給水泵出口電動門控制邏輯項目序號描述備注聯(lián)鎖開1#2電泵投備用聯(lián)鎖關(guān)1#2電泵停止且未投備用2.3#2電動給水泵輔助油泵項目序號描述備注

項目序號描述備注聯(lián)鎖啟1#2電泵運行且潤滑油壓力低（0.08MPa），自動啟2#2電泉投備用，聯(lián)啟3#2電泉停保護啟聯(lián)鎖停1#2電泵運行且潤滑油壓力高于0.25MPa，聯(lián)鎖停試驗人員： 試驗日期：年月日

3.1#3電動給水泵控制邏輯項目序號描述備注電泵啟動允許（全滿足）1#3電泉遠方允許2#3電泵跳閘條件不存在3#3電泵潤滑油壓力正常（＞0.10MPa）4#3電泵軸承溫度（1~3）正常（＜甌。C）5#3電泵電機軸承溫度（1~2）正常（＜甌。C）6#3電泵電機線圈溫度（1~6）正常（＜80C）7#3電泵液力偶合器軸承溫度（1~6）正常（＜90C）8#3電泵液偶潤滑油過濾器壓差不高（＜0絲MPa）9除氧器水位大于1400mm10#3電泵勺管閥位小于5%或#1電泵在備用11#3電泵出口電動□已關(guān)，或#1電泵投備用12#3電泵再循環(huán)電動門已開電泵聯(lián)啟（任一）1#3電泵投備用，且運行泵跳閘2#3電泵投備用，且母管壓力低（12MPa）電泵跳閘條件（任一）增加保護按鈕1任一除氧器水位低于800mm,延時3秒2#3電泵液偶潤滑油過濾器后壓力低于0.05MPa3#3電泵液偶工作油冷卻器進油溫度高于90。，延時3秒4#3電泵液偶工作油冷卻器出油溫度高于75。，延時3秒5#3電泵任一軸承溫度高于100C，延時3秒

項目序號描述備注6#3電泵液力偶合器任一軸承溫度高于95。^延時3秒7#3電泵電機任一軸承溫度高于75。，延時3秒8#3電泵電機線圈溫度高于110。，延時3秒3.2#3電動給水泵出口電動門控制邏輯項目序號描述備注聯(lián)鎖開1#3電泉投備用聯(lián)鎖關(guān)1#3電泉停止且未投備用3.3#3電動給水泵輔助油泵項目序號描述備注聯(lián)鎖啟1#3電泵運行且潤滑油壓力低（0.08MPa），自動啟2#3電泉投備用，聯(lián)啟3#3電泉停保護啟聯(lián)鎖停1#3電泵運行且潤滑油壓力高于0.25MPa,聯(lián)鎖停試驗人員： 試驗日期：年月日

二凝結(jié)水控制系統(tǒng)設(shè)3臺凝結(jié)水泵（兩用一備）。1.1#1凝結(jié)水泵控制邏輯項目序號描述備注凝泵啟動允許（全滿足）1#1凝泵遠方允許2#1凝泵跳閘狀態(tài)不存在3凝汽器水位大于600mm4#1凝泵出口電動門關(guān)閉，或#1凝結(jié)水泵投備用凝泵備用聯(lián)鎖啟動（任）1#1凝泵投備用，運行凝泵中的任意一臺停止2#1凝泵投備用，排汽裝置水位高高（1.2m）凝泵跳閘條件（任一）1凝汽器水位低于300mm，延時3秒2#1凝結(jié)水泵軸承溫度高于80°C,延時30秒3電機線圈溫度高于130C,延時30秒1.2#1凝結(jié)水泵出口電動門控制邏輯項目序號描述備注聯(lián)鎖開1#1凝泵投備用，至少有一臺凝泵運行2.1#2凝結(jié)水泵控制邏輯項目序號描述備注凝泵啟動允許（全滿足）1#2凝泵遠方允許2#2凝泵跳閘狀態(tài)不存在3凝汽器水位大于600mm4#2凝泵出口電動門關(guān)閉，或#2凝結(jié)水泵投備用凝泵備用聯(lián)鎖啟動（任）1#2凝泵投備用，運行凝泵中的任意一臺停止2#2凝泵投備用，排汽裝置水位高高（1.2m）

項目序號描述備注凝泵跳閘條件（任一）1凝汽器水位低于300mm,延時3秒2#2凝結(jié)水泵軸承溫度高于80°C,延時30秒3電機線圈溫度高于130C,延時30秒2.2#2凝結(jié)水泵出口電動門控制邏輯項目序號描述備注聯(lián)鎖開1#2凝泵投備用，至少有一臺凝泵運行3.1#3凝結(jié)水泵控制邏輯項目序號描述備注凝泵啟動允許（全滿足）1#3凝泵遠方允許2#3凝泵跳閘狀態(tài)不存在3凝汽器水位大于600mm4#3凝泵出口電動門關(guān)閉，或#1凝結(jié)水泵投備用凝泵備用聯(lián)鎖啟動（任）1#3凝泵投備用，運行凝泵中的任意一臺停止2#3凝泵投備用，排汽裝置水位高高（1.2m）凝泵跳閘條件（任一）1凝汽器水位低于300mm,延時3秒2#3凝結(jié)水泵軸承溫度高于80C,延時30秒3電機線圈溫度高于130C,延時30秒3.2#3凝結(jié)水泵出口電動門控制邏輯項目序號描述備注聯(lián)鎖開1#3凝泵投備用，至少有一臺凝泵運行4.1#1過濾器入口電動門、#1過濾器出口電動門項目序號描述備注聯(lián)鎖關(guān)（任一）1#1過濾器前后壓差大0.21MPa2凝結(jié)水溫度高于80C

4.2#2過濾器入口電動門、#2過濾器出口電動門項目序號描述備注聯(lián)鎖關(guān)（任一）1#2過濾器前后壓差大0.21MPa2凝結(jié)水溫度高于80°C4.3過濾器旁路電動門項目序號描述備注聯(lián)鎖開1#1或#2過濾器前后壓差大0.21MPa2凝結(jié)水溫度高于80C5.1低壓缸噴水電動門項目序號描述備注聯(lián)鎖開1低壓缸排汽溫度大于80C聯(lián)鎖關(guān)1低壓缸排汽溫度小于60C試驗人員： 試驗日期： 年月日本機組潤滑油系統(tǒng)采用里主機轉(zhuǎn)子驅(qū)動的離心式主油泵系統(tǒng)，包括高壓啟動油泵、交流潤滑油泵、直流潤滑油泵、以及兩臺頂軸油泵。另有冷油器、主油箱風(fēng)機、盤車電機。1.高壓啟動油泵控制邏輯項目序號描述備注保護啟動1汽機運行且主油泵出口油壓低（小于1.5Mpa）,3s脈沖停止允許1主油泵出口油壓大于1.85Mpa2.交流潤滑油泵控制邏輯項目序號描述備注保護啟動1潤滑油壓低（小于0.055Mpa），且汽輪機非零轉(zhuǎn)速BTG盤硬手操啟、停3.直流潤滑油泵控制邏輯項目序號描述備注保護啟動1潤滑油壓低（小于0.04Mpa），且汽輪機非零轉(zhuǎn)速BTG盤硬手操啟、停4.1#1排煙風(fēng)機項目序號描述備注聯(lián)鎖啟動1#1排煙風(fēng)機投備用，運行風(fēng)機跳閘且無自動停止條件4.2#2排煙風(fēng)機項目序號描述備注聯(lián)鎖啟動1#2排煙風(fēng)機投備用，運行風(fēng)機跳閘且無自動停止條件5.1#1頂軸油泵控制邏輯項目序號描述備注啟動允許1#1頂軸油泵入口壓力不低聯(lián)鎖啟動（任一）1#1頂軸油泵投備用，#2頂軸油泵運行，且其出口油壓項目序號描述備注低（v7Mpa）2#1頂軸油泵投備用，運行泉跳閘，且無聯(lián)鎖停止條件3降速過程，汽機轉(zhuǎn)速V1500r/min聯(lián)鎖停止（任一）1升速過程，汽機轉(zhuǎn)速＞1200r/min2#1頂軸油泵入口壓力低（v0.03Mpa）5.2#2頂軸油泵控制邏輯項目序號描述備注啟動允許1#2頂軸油泵入口壓力不低聯(lián)鎖啟動（任一）1#2頂軸油泵投備用，#1頂軸油泵運行，且其出口油壓低（v7Mpa）2#2頂軸油泵投備用，運行泵跳閘，且無聯(lián)鎖停止條件3降速過程，汽機轉(zhuǎn)速V1500r/min聯(lián)鎖停止（任一）1升速過程，汽機轉(zhuǎn)速＞1200r/min2#2頂軸油泵入口壓力低（v0.03Mpa）6.潤滑油箱加熱器控制邏輯項目序號描述備注允許帶電1油箱溫度低啟加熱器（v25°C）聯(lián)鎖斷電1油箱溫度高停加熱器（＞35C）試驗人員： 試驗日期： 年月日軸加風(fēng)機1#1軸加風(fēng)機項目序號描述備注

項目序號描述 備注聯(lián)鎖啟動 1#1軸加風(fēng)機投備用，運行風(fēng)機跳閘且無自動停止條件2#2軸加風(fēng)機項目 序號描述備注聯(lián)鎖啟動1 #2軸加風(fēng)機投備用，運行風(fēng)機跳閘且無自動停止條件試驗人員：試驗日期： 年 月 日1.#1EH主油泵控制邏輯項目序號描述備注啟動允許1EH油箱油位不低（＞410mm）2油箱油溫不低＞20°C）聯(lián)鎖啟動（任一）1#1EH主油泵投備用，EH油母管壓力低（v11.2MPa）2#1EH主油泵投備用，運行EH油泵跳閘保護停止1EH油箱油位低低（v220mm），延時3S2.#2EH主油泵控制邏輯項目序號描述備注啟動允許1EH油箱油位不低（＞410mm）2油箱油溫不低＞20C）聯(lián)鎖啟動（任一）1#2EH主油泵投備用，EH油母管壓力低（＜11.2MPa）2#2EH主油泵投備用，運行EH油泵跳閘保護停止1EH油箱油位低低（＜220mm），延時3S3.EH濾油泵控制邏輯項目序號描述備注啟動允許1EH油箱油位不低（＞410mm）4.冷卻泵控制邏輯項目序號描述備注啟動允許1EH油箱油位不低（＞410mm）聯(lián)鎖啟動2油箱油溫高于57C聯(lián)鎖停止3油箱油溫低于37C5.EH油加熱器控制邏輯項目序號描述備注允許啟動（全滿足）1EH油箱油位不低（＞410mm）2EH濾油泵運行3油箱油溫低于20^聯(lián)鎖停止1油箱油溫高于37°C試驗人員： 試驗日期： 年月日凝汽式汽輪機組，運行時需要在汽輪機的汽缸內(nèi)和空冷凝汽器中建立一定的真空。抽真空系統(tǒng)的作用就是建立海外維持汽輪機組的低背壓和空冷凝汽器的真空。本機組設(shè)兩臺水環(huán)式真空泵，啟動時兩臺都運行。正常時，一臺運行，一臺備用。1.1#1真空泵控制邏輯項目序號描述備注聯(lián)鎖啟動（任一）1#1真空泵投備用，運行泉跳閘2#1真空泵投備用，真空低全55KPa1.2入口氣動閥邏輯項目序號描述備注聯(lián)鎖開啟1#1真空泵啟動，前后差壓大于4kPa連鎖關(guān)閉2#1真空泵停用1.3補水電磁閥項目序號描述備注聯(lián)鎖開啟1聯(lián)鎖投入，真空泵汽水分離器液位低連鎖關(guān)閉2聯(lián)鎖投入，真空泵汽水分離器液位高2.1#2真空泵控制邏輯項目序號描述備注聯(lián)鎖啟動（任一）1#2真空泵投備用，運行泵跳閘2#2真空泵投備用，真空低至-55KPa2.2入口氣動閥邏輯項目序號描述備注聯(lián)鎖開啟1#2真空泵啟動，前后差壓大于4kPa連鎖關(guān)閉2#2真空泵停用2.3補水電磁閥項目序號描述備注項目序號描述備注聯(lián)鎖開啟1聯(lián)鎖投入，真空泵汽水分離器液位低連鎖關(guān)閉2聯(lián)鎖投入，真空泵汽水分離器液位高試驗人員： 試驗日期： 年月日

六ETS系統(tǒng)汽機ETS系統(tǒng)有一個PLC控制柜，其中包括兩套完全相同的冗余的控制邏輯及相應(yīng)的/O卡件；當(dāng)接到危險信號時使汽機跳閘，保護機組安全。汽機危急遮斷系統(tǒng)（ETS）功能及說明項目序號描述備注ETS觸發(fā)條件1TSIfi速保護(110%)2軸向位移大保護（+1.4mm）3排汽真空低保護三取二―46KPa）停機4調(diào)滑油壓低保護三取二停機（v0.02MPa