《焊接檢驗(yàn)講義》課件

《焊接檢驗(yàn)講義》ppt課件目錄CONTENTS焊接檢驗(yàn)概述焊接檢驗(yàn)的流程焊接檢驗(yàn)的方法焊接缺陷及其防止措施焊接檢驗(yàn)的安全與防護(hù)焊接檢驗(yàn)的應(yīng)用與發(fā)展01焊接檢驗(yàn)概述焊接檢驗(yàn)是對(duì)焊接過程及其產(chǎn)品進(jìn)行的檢驗(yàn)，以確保焊接質(zhì)量符合要求。焊接檢驗(yàn)的定義通過焊接檢驗(yàn)，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正焊接缺陷，提高焊接質(zhì)量，減少產(chǎn)品在使用過程中的故障和事故風(fēng)險(xiǎn)。焊接檢驗(yàn)的目的焊接檢驗(yàn)的定義與目的01020304外觀檢驗(yàn)無損檢測(cè)力學(xué)性能檢驗(yàn)焊接工藝評(píng)定焊接檢驗(yàn)的類型通過目視、觸摸等方法對(duì)焊接表面進(jìn)行檢驗(yàn)，檢查是否存在表面缺陷如咬邊、焊瘤等。利用射線、超聲、磁粉等無損檢測(cè)技術(shù)對(duì)焊接內(nèi)部進(jìn)行檢測(cè)，以發(fā)現(xiàn)內(nèi)部缺陷如氣孔、夾渣等。對(duì)焊接工藝進(jìn)行評(píng)定，以確保焊接工藝的穩(wěn)定性和可靠性。對(duì)焊接接頭進(jìn)行拉伸、彎曲、沖擊等試驗(yàn)，以評(píng)估其力學(xué)性能是否滿足要求。國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)如ISO17648等國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，為各國(guó)制定相應(yīng)的焊接檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范提供了基礎(chǔ)。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)各國(guó)根據(jù)自身實(shí)際情況制定相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，如中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T3323等。行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)各行業(yè)根據(jù)自身特點(diǎn)制定相應(yīng)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，如機(jī)械、船舶、壓力容器等行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。焊接檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范02焊接檢驗(yàn)的流程焊接材料檢驗(yàn)坡口準(zhǔn)備檢驗(yàn)裝配定位檢驗(yàn)焊接前的檢驗(yàn)檢查焊接材料的規(guī)格、質(zhì)量、合格證明等，確保符合工藝要求和標(biāo)準(zhǔn)。檢查坡口的尺寸、角度、表面質(zhì)量等是否符合工藝要求，坡口表面應(yīng)無油污、銹跡等。檢查裝配定位是否準(zhǔn)確、穩(wěn)定，確保焊接過程中不會(huì)發(fā)生移位或變形。03焊縫跟蹤檢驗(yàn)在焊接過程中，對(duì)焊縫進(jìn)行實(shí)時(shí)跟蹤，檢查焊縫的連續(xù)性和尺寸是否符合要求。01焊接規(guī)范檢驗(yàn)檢查焊接電流、電壓、焊接速度等參數(shù)是否符合工藝要求，確保焊接質(zhì)量穩(wěn)定可靠。02焊接順序檢驗(yàn)檢查焊接順序是否合理，避免因熱應(yīng)力不均而導(dǎo)致的變形或裂紋。焊接過程的檢驗(yàn)檢查焊縫的表面質(zhì)量，如焊瘤、咬邊、未熔合等，確保符合標(biāo)準(zhǔn)要求。外觀質(zhì)量檢驗(yàn)無損檢測(cè)力學(xué)性能檢測(cè)通過X射線、超聲波等無損檢測(cè)方法，對(duì)焊縫內(nèi)部進(jìn)行檢測(cè)，確保無裂紋、氣孔等缺陷。對(duì)焊接接頭進(jìn)行拉伸、彎曲、沖擊等試驗(yàn)，檢測(cè)其力學(xué)性能是否符合要求。030201焊接后的檢驗(yàn)編制檢驗(yàn)報(bào)告根據(jù)記錄的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，編制詳細(xì)的檢驗(yàn)報(bào)告，對(duì)焊接質(zhì)量進(jìn)行評(píng)價(jià)，并提出改進(jìn)意見和建議。歸檔保存將檢驗(yàn)報(bào)告歸檔保存，以便后續(xù)查閱和使用。記錄檢驗(yàn)數(shù)據(jù)在焊接過程中和焊接后，對(duì)各項(xiàng)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄，包括檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)結(jié)果等。焊接檢驗(yàn)的記錄與報(bào)告03焊接檢驗(yàn)的方法無損檢測(cè)是在不破壞或不損傷被檢測(cè)對(duì)象的前提下，利用材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)異?；蛉毕荽嬖谒鸬奈锢砘蚧瘜W(xué)變化，來檢測(cè)各種類型材料（零件和原材料）的缺陷或損傷的技術(shù)。無損檢測(cè)技術(shù)主要包括超聲檢測(cè)、射線檢測(cè)、磁粉檢測(cè)、渦流檢測(cè)、滲透檢測(cè)等。無損檢測(cè)技術(shù)廣泛應(yīng)用于機(jī)械、冶金、石油、化工、航空航天等各個(gè)領(lǐng)域，是保證產(chǎn)品質(zhì)量和安全可靠性不可或缺的重要手段。無損檢測(cè)破壞性檢測(cè)是一種通過破壞材料或產(chǎn)品來檢測(cè)其性能的方法。常見的破壞性檢測(cè)方法包括拉伸試驗(yàn)、壓縮試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)等。破壞性檢測(cè)可以提供材料的機(jī)械性能參數(shù)，如彈性模量、屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度等，對(duì)于材料研究和產(chǎn)品開發(fā)具有重要的意義。破壞性檢測(cè)特種檢測(cè)是一種針對(duì)特定材料或特定需求的檢測(cè)方法。常見的特種檢測(cè)方法包括金屬材料的金相檢測(cè)、金屬材料的化學(xué)成分分析、金屬材料的硬度測(cè)試等。特種檢測(cè)可以提供更深入的材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)和化學(xué)成分信息，對(duì)于材料質(zhì)量控制和失效分析具有重要的作用。特種檢測(cè)04焊接缺陷及其防止措施氣孔夾渣未熔合未焊透常見的焊接缺陷焊接過程中，熔池中的熔渣沒有完全浮到熔池表面，隨金屬一同冷卻凝固，形成夾渣。在焊接過程中，熔池中的氣體在金屬冷卻凝固之前沒有完全逸出，在焊縫中形成的氣孔。焊接過程中，焊縫的根部沒有完全熔透，導(dǎo)致焊縫的有效截面積減小，影響焊縫強(qiáng)度。焊接過程中，焊縫兩側(cè)的母材沒有完全熔合在一起，導(dǎo)致焊縫強(qiáng)度下降。01020304氣孔產(chǎn)生的原因夾渣產(chǎn)生的原因未熔合產(chǎn)生的原因未焊透產(chǎn)生的原因焊接缺陷產(chǎn)生的原因主要是因?yàn)楹附舆^程中熔池的保護(hù)不良，使得外界氣體進(jìn)入熔池內(nèi)部，或者是焊接材料中含有水分、油污等雜質(zhì)。主要是因?yàn)楹附舆^程中熔池的流動(dòng)性不好，使得熔渣無法浮到熔池表面，或者是焊接速度過快、焊接電流過小等工藝因素。主要是因?yàn)楹附舆^程中焊縫的熔深不夠，使得焊縫兩側(cè)的母材沒有完全熔合在一起，或者是焊接電流過小、焊接速度過快等工藝因素。主要是因?yàn)楹附舆^程中焊縫的根部沒有完全熔透，或者是焊接電流過小、焊接速度過快、坡口角度太小等工藝因素。氣孔的防止措施夾渣的防止措施未熔合的防止措施未焊透的防止措施防止焊接缺陷的措施加強(qiáng)焊接過程中的保護(hù)措施，避免外界氣體進(jìn)入熔池內(nèi)部，同時(shí)注意焊接材料的質(zhì)量控制，避免使用含有水分、油污等雜質(zhì)的材料。控制焊接工藝參數(shù)，保證熔池的流動(dòng)性良好，同時(shí)注意坡口的角度和清潔度，避免熔渣殘留在焊縫中?？刂坪附庸に噮?shù)，保證焊縫的熔深足夠，同時(shí)注意坡口的質(zhì)量和清潔度，避免出現(xiàn)未熔合的情況。控制焊接工藝參數(shù)，保證坡口的角度合適，同時(shí)注意焊接電流和焊接速度的調(diào)整，避免出現(xiàn)未焊透的情況。05焊接檢驗(yàn)的安全與防護(hù)焊接檢驗(yàn)人員應(yīng)佩戴符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)保護(hù)用品，如防護(hù)眼鏡、手套、工作服等，以減少焊接煙塵、弧光和高溫對(duì)身體的危害。定期進(jìn)行體檢，檢查是否患有職業(yè)病，如塵肺、電光性眼炎等，以便及時(shí)采取措施進(jìn)行預(yù)防和治療。焊接檢驗(yàn)人員應(yīng)接受安全培訓(xùn)，了解焊接工藝、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和安全操作規(guī)程，提高安全意識(shí)和自我保護(hù)能力。焊接檢驗(yàn)人員的安全防護(hù)使用前應(yīng)檢查設(shè)備的完好性和安全性，如檢查電源線、插頭、開關(guān)等是否完好，防止漏電、短路等故障。嚴(yán)格按照操作規(guī)程使用焊接檢驗(yàn)設(shè)備，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致設(shè)備損壞或人員傷亡。焊接檢驗(yàn)設(shè)備應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，確保設(shè)備的準(zhǔn)確性和可靠性。焊接檢驗(yàn)設(shè)備的安全操作焊接檢驗(yàn)場(chǎng)所應(yīng)保持通風(fēng)良好，減少煙塵和有害氣體的濃度。焊接檢驗(yàn)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)識(shí)和消防器材，確保人員安全和及時(shí)應(yīng)對(duì)火災(zāi)等突發(fā)事件。定期對(duì)焊接檢驗(yàn)場(chǎng)所進(jìn)行安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患，確保工作場(chǎng)所的安全。焊接檢驗(yàn)場(chǎng)所的安全管理06焊接檢驗(yàn)的應(yīng)用與發(fā)展

焊接檢驗(yàn)在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用產(chǎn)品質(zhì)量控制焊接檢驗(yàn)是工業(yè)生產(chǎn)中質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)，通過檢驗(yàn)確保焊接接頭的質(zhì)量符合要求，提高產(chǎn)品的可靠性和安全性。設(shè)備維修與維護(hù)在設(shè)備維修與維護(hù)過程中，焊接檢驗(yàn)可用于檢測(cè)設(shè)備的焊接缺陷，評(píng)估設(shè)備的運(yùn)行狀況，為設(shè)備的維修和更換提供依據(jù)。工藝評(píng)估與改進(jìn)焊接檢驗(yàn)結(jié)果可用于評(píng)估焊接工藝的穩(wěn)定性和可靠性，為工藝的改進(jìn)和優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支持。自動(dòng)化自動(dòng)化技術(shù)提高了焊接檢驗(yàn)的效率和準(zhǔn)確性，如自動(dòng)化焊接檢測(cè)設(shè)備的研發(fā)和應(yīng)用。無損檢測(cè)無損檢測(cè)技術(shù)是焊接檢驗(yàn)的重要發(fā)展方向，如超聲波檢測(cè)、射線檢測(cè)、磁粉檢測(cè)等無損檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用和發(fā)展。智能化隨著智能化技術(shù)的發(fā)展，焊接檢驗(yàn)技術(shù)正朝著智能化方向發(fā)展，如智能焊接檢測(cè)系統(tǒng)的研發(fā)和應(yīng)用。焊接檢驗(yàn)技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)