建筑施工技術(shù)課件

建筑施工技術(shù)

第一章土方工程常見土方工程分類：場地平整、基坑(槽)與管溝開挖、土壁支護、施工排水、降水、路基填筑以及基坑回填等。

組織土方工程施工時，盡可能機械化施工，以降低勞動強度；而且要合理安排施工計劃，盡可能避開雨季施工，否則，應(yīng)作好防洪排水等準備。此外，為了降低工程施工費用，制定土方的合理調(diào)配方案。2005-10建筑施工技術(shù)2§1-1概述一、土方工程施工具有以下特點：

(1)工程量大、勞動強度高。

(2)施工條件復(fù)雜。

(3)受場地限制。二、土的分類及現(xiàn)場鑒別方法在工程上，土根據(jù)開挖難易程度分為8類，其中一~四類土為土，五~八類土為巖石。其開挖難易直接影響其施工方案、勞動量消耗和工程費用。2005-10建筑施工技術(shù)3§1-1概述三、土的性質(zhì)1．土的可松性：自然狀態(tài)下的土經(jīng)開挖后，其體積因松散而增加，以后雖經(jīng)回填壓實，仍不能恢復(fù)到原來的體積，稱為土的可松性。最初可松性系數(shù)用Ks表示，最終可松性系數(shù)用K`s表示，即：

Ks=V2/V1；K`s=

V3/

V1

；式中：V1——土在自然狀態(tài)下的體積；

V2——土開挖后的松散體積；V3——土經(jīng)回填壓實后的體積。2．土的天然含水量：指土中水的質(zhì)量與土顆粒質(zhì)量的百分比。ω=mw/ms(%)

mw——土的天然含水量。ms——土中固體顆粒的質(zhì)量。3.土的滲透性：指土體被水透過的性能，它與土的密實程度有關(guān)，土的空隙比越大，則其滲透系數(shù)越大。土的滲透性由土的滲透系數(shù)表示。2005-10建筑施工技術(shù)4§1-1概述四、土方邊坡目的：保證土體穩(wěn)定，防止塌方，保證施工安全其中稱為坡度系數(shù)邊坡的大小和坡頂有無荷載，是動載還是靜載均有關(guān)2005-10建筑施工技術(shù)5§1-2土方工程量的計算一、基坑（槽）土方量的計算基坑土方量的計算：

V=H（A1+4A0+A2）/6

基槽土方量的計算：

V1=L1（A1+4A0+A2）/6

V=ΣV1+V2+…+Vn2005-10建筑施工技術(shù)6§1-2土方工程量的計算二、場地平整土方量的計算（一）場地設(shè)計標高的確定設(shè)計標高選擇，需考慮以下因素：（1）滿足生產(chǎn)工藝和運輸?shù)囊?；?）盡量利用地形，以減少挖方數(shù)量；（3）盡量使場地內(nèi)挖填平衡，以降低土方運輸費用；（4）有一定泄水坡度（≥2‰），滿足排水要求；（5）考慮最高洪水位的要求。2005-10建筑施工技術(shù)7§1-2土方工程量的計算場地的設(shè)計標高，可根據(jù)挖填平衡的原則確定。

1.初步計算場地設(shè)計標高方格網(wǎng)法：方格的角點標高，一般根據(jù)地形圖上相鄰兩等高線的標高用插入法求得；無地形圖時，也可在地面用木樁打好方格網(wǎng)，然后用儀器直接測出。一般說來，理想的設(shè)計標高，應(yīng)該使場地的土方在平整前和平整后相等而達到挖方和填方的平衡2005-10建筑施工技術(shù)8§1-2土方工程量的計算2005-10建筑施工技術(shù)9場地設(shè)計標高計算簡圖a）地形圖上劃分方格；b）設(shè)計標高示意圖1—等高線；2—自然地面；3—設(shè)計標高平面；§1-2土方工程量的計算2.計算設(shè)計標高的調(diào)整值所計算的標高，純系一理論值，實際上，還需考慮以下因素進一步進行調(diào)整:（1）土具有可松性；（2）填(挖)影響；（3）邊坡填挖量不等；（4）就近棄土于場外，或?qū)⒉糠痔罘骄徒⊥劣趫鐾馔谔钔恋淖兓?005-10建筑施工技術(shù)10§1-2土方工程量的計算3.考慮泄水坡度對設(shè)計標高的影響由于排水要求，場地表面場有一定的泄水坡度。因此，還需根據(jù)場地泄水坡度的要求（單面泄水或雙面泄水），計算出場地內(nèi)各方格角點實際施工時的設(shè)計標高。2005-10建筑施工技術(shù)11§1-2土方工程量的計算（二）場地土方量的計算

1.方格網(wǎng)法：

1）四個角點挖（填）方

2）兩個角點填方，另外兩個角點挖方

3）一個角點填（挖）三個角點挖（填）方

2.斷面法:公式法;累高法(三)邊坡土方量的計算三角棱體:V=1/3A1L1A1=1/2mh2三角棱柱體:V=1/2(A1+A2)l4或V=1/6(A1+4A0+A2)2005-10建筑施工技術(shù)12§1-2土方工程量的計算2005-10建筑施工技術(shù)13四角全填（全挖）2005-10建筑施工技術(shù)14相鄰兩角為挖，另兩角為填2005-10建筑施工技術(shù)15三角填（挖），另一角挖（填）§1-2土方工程量的計算（三）土方調(diào)配1.土方調(diào)配原則（1）挖、填平衡和運距最短。（2）近期施工與后期利用相結(jié)合。（3）分區(qū)與全場相結(jié)合考慮。（4）盡可能與大型地下建筑的施工相結(jié)合。（5）選擇恰當?shù)卣{(diào)配方向、運輸路線，充分發(fā)揮功效。2005-10建筑施工技術(shù)16§1-3土方工程施工準備與基坑(槽)施工一、施工準備及定位放線（一）施工準備工作：1.場地清理；2.地面水排除（二）定位放線：1.建筑物定位；2.放線二、土壁穩(wěn)定（土體內(nèi)摩阻力和粘結(jié)力保持平衡）（一）土壁塌方原因：邊坡過陡；堆物過重；水滲入土體。（二）采取措施：放足邊坡；適當堆物；做好排水。2005-10建筑施工技術(shù)17基坑：2005-10建筑施工技術(shù)18民用與工業(yè)建筑：淺基坑，規(guī)模小，易施工，問題少高層建筑：大面積深基坑，規(guī)模大，工期長，問題多條基：深1～3m，直立土坑壁柱基：深多為2～3m，深度較大時采用放坡法基坑淺基坑2005-10建筑施工技術(shù)191、橫撐式支撐：開挖較窄的溝槽。（三）大面積深基坑支護1.支護特點2.一些先進施工技術(shù)2005-10建筑施工技術(shù)20①主要支護方法:鋼板樁、柱列式鋼筋砼樁、連續(xù)墻等，對方形或圓形基坑采用拱圈。②利用深層攪拌法加固基坑四周土體③逆作法施工技術(shù)日益被重視特點地下連續(xù)墻柱列式灌注樁土錨桿土釘墻先進施工技術(shù)1.地下連續(xù)墻地下連續(xù)墻已是目前深基坑的主要支護結(jié)構(gòu)之一。對地下結(jié)構(gòu)層數(shù)多的深基坑的施工非常有利。優(yōu)點：結(jié)構(gòu)整體性好，剛度大，可作防滲墻，形狀靈活缺點：需用專用機械，成本較高NOTE：分段施工接頭嚴密2005-10建筑施工技術(shù)212、柱列式灌注樁以鋼筋砼灌注樁配合土錨桿或橫向支撐以減少柱身彎距的擋土結(jié)構(gòu)優(yōu)點：可使用鉆孔機械，按通常灌注柱施工缺點：整體性能較差，無防水能力2005-10建筑施工技術(shù)223.土層錨桿土層錨桿是一種埋入土層深部的受拉桿件，它一端與構(gòu)筑物相連，另一端錨固在土層中。鉆孔－安放拉桿－灌漿－養(yǎng)護－安裝錨頭－張拉錨固和挖土2005-10建筑施工技術(shù)233.7土釘墻及土錨桿土釘墻由被加固土體、放置在土中的土釘體和噴射砼面板組成，形成一個以土擋土的重力式擋土墻。土釘墻自上而下施工，靠土釘?shù)南嗷プ饔眯纬蓮?fù)合整體作用。土層錨桿適用于地下水低于土坡開挖段或降水措施后使地下水位低于開挖層的情況，但其失效影響較大，不適用于沒有臨時自穩(wěn)能力的淤泥、飽和軟弱土層。施工工藝：開挖工作面噴射砼設(shè)置土釘鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)設(shè)置排水系統(tǒng)2005-10建筑施工技術(shù)24土釘墻2005-10建筑施工技術(shù)25四、施工排水采用方法：

1、明溝排水法

2、人工降低地下水位法2005-10建筑施工技術(shù)26輕型井點

噴射井點電滲井點管井井點滲井井點明溝排水法當基地挖至地下水位以下時，沿基坑四周挖一定坡度的排水溝，設(shè)置集水井，使地下水沿溝流入井內(nèi)，然后用水泵抽走（動畫）特點：明排水法構(gòu)造簡單（其由集水井、排水溝和水泵組成），施工成本低，應(yīng)盡可能采用。優(yōu)點：方法簡單、經(jīng)濟，對周圍影響小，應(yīng)用較廣。缺點：當涌水量較大、水位差較大或土質(zhì)為細砂或粉砂，有產(chǎn)生流砂、邊坡塌方及管涌等可能。2005-10建筑施工技術(shù)272005-10建筑施工技術(shù)28（二）人工降低地下水位在基坑開挖前，預(yù)先在基坑四周埋設(shè)一定數(shù)量的濾水管，利用抽水設(shè)備連續(xù)不斷的抽水，使地下水位降至基底以下，直至基礎(chǔ)施工完畢為止。1、一般輕型井點設(shè)備管路系統(tǒng)：濾管、井點管、彎聯(lián)管、總管。抽水設(shè)備：真空泵、離心泵、水氣分離器。2005-10建筑施工技術(shù)29輕型井點的布置依據(jù)依據(jù)：①、水文地質(zhì)資料：H、承壓或非承壓、土質(zhì)、K等②、工程性質(zhì)：基坑（槽）形狀、大小及深度。③、設(shè)備條件：井管長度、泵的抽吸能力。輕型井點布置內(nèi)容：①、平面布置：確定井點布置的形式、總管長度、井點管 數(shù)量、水泵數(shù)量及位置。②、高程布置：確定井點管的埋置深度。2005-10建筑施工技術(shù)30布置和計算步驟：單排布置：適用于基坑、槽B＜6ｍ，且H≤5ｍ的情況，井點管應(yīng)布置在地下水的上游一側(cè)，兩端延伸長度不宜小于坑、槽的寬度B。雙排布置：適用于基坑B＞6ｍ或土質(zhì)不良情況。環(huán)形布置：適用于大面積基坑。2005-10建筑施工技術(shù)31確定平面布置高程布置計算井點管數(shù)量調(diào)整高程計算公式：h≥h1＋△h＋iL2005-10建筑施工技術(shù)322005-10建筑施工技術(shù)332005-10建筑施工技術(shù)342005-10建筑施工技術(shù)35總管及井點管數(shù)量的計算（ａ）水井的分類：涌水量的計算無壓完整井：無壓不完整井：有效深度H0，當H0＞H時，仍取H；

S`—井點管處水位降低值（S+iL）承壓完整井：H—含水層厚度；S—水位降低值；

y0—環(huán)狀井點的假想半徑；A—環(huán)狀井點包圍的面積2005-10建筑施工技術(shù)362005-10建筑施工技術(shù)37涌水量的計算步驟應(yīng)用上述公式時先要確定y0，R，K第一步：確定y0當L:B≤5時，環(huán)形布置的井點可近似作為圓形處理，利用面積相等原則，將近似圓的半徑作為矩形水井的假想半徑。第二步：確定R抽水影響半徑R，與土的滲透系數(shù)、含水層厚度、水位降低值及抽水時間等因素有關(guān)。第三步：確定K滲透系數(shù)K值對計算結(jié)果影響較大。K值的確定可用現(xiàn)場抽水試驗或?qū)嶒炇覝y定。對重大工程，宜采用現(xiàn)場抽水試驗以獲得較準確的值。

2005-10建筑施工技術(shù)382005-10建筑施工技術(shù)39

4、輕型井點的施工：

施工過程：包括井點系統(tǒng)的埋設(shè)、安裝、運行及拆除等。（1）準備工作：井點設(shè)備、動力、水源及必要材料的準備，排水溝開挖，附近建筑物的標高觀測及防止沉降措施（2）井點系統(tǒng)的埋設(shè)：埋設(shè)井點的程序：先排放總管，再埋設(shè)井點管，用彎聯(lián)管將井點與總管接通，然后安裝抽水設(shè)備。井點管的埋設(shè)方法：水沖法（分沖孔、埋管兩過程）2005-10建筑施工技術(shù)40注意事項：①沖孔深度宜比濾管底深0.5ｍ左右。②保證井點管與孔壁間填筑沙濾層的質(zhì)量。③井點填砂后，須用粘土封口，以防漏氣。2005-10建筑施工技術(shù)41（3）使用及拆除：井點系統(tǒng)全部安裝完畢后，需進行試抽，以檢查有無漏氣現(xiàn)象。正常的排水是細水長流，出水澄清。抽水時需要經(jīng)常檢查井點系統(tǒng)工作是否正常，以及檢查觀測井中水位下降情況。

2005-10建筑施工技術(shù)42（4）井點回灌：目的：消除周圍土壤因固結(jié)而引起的地面沉陷§1-4土方工程的機械化施工一、土方機械的主要性能二、機械選擇：基坑情況、作業(yè)環(huán)境、氣候季節(jié)、機械配套等2005-10建筑施工技術(shù)43正鏟：前進向上，強制切土反鏟：后退向下，強制切土拉鏟：后退向下，自重切土抓鏟：直上直下，自重切土單斗挖土機推土機：獨立完成挖土、運土、卸土；經(jīng)濟運距100m內(nèi)，效率最高60m鏟運機：獨立完成鏟土、運土、卸土、填筑、場地平整；經(jīng)濟運距600~1500m，效率最高800m§1-5土方回填與壓實一、土料選擇：符合設(shè)計要求，以保證強度和穩(wěn)定性，盡量采用同類土，否則應(yīng)分層夯填，且透水性大的置于下部。二、壓實方法：碾壓法、振動壓實法、夯實法三、影響填土壓實因素：

1.土的含水量：手捏成團、落地開花

2.鋪土厚度：最優(yōu)厚度范圍與壓實機具有關(guān)

3.壓實功的影響：合理選擇壓實遍數(shù)四、質(zhì)量檢查：壓實系數(shù)ρd-用擊實試驗確定，ρdmax-“環(huán)刀法”或灌砂（水）法測定2005-10建筑施工技術(shù)44§1-6爆破施工起爆方法：火花起爆、電力起爆、導爆索起爆破壞作用圈：介質(zhì)距爆破中心越近，破壞越大爆破方法：裸露藥包爆破、淺孔爆破、藥壺爆破、 拆除爆破2005-10建筑施工技術(shù)45藥包壓縮圈破壞圈震動圈2005-10建筑施工技術(shù)46敬請?zhí)岢鰧氋F意見！謝謝！演示結(jié)束2005-1047

淺基礎(chǔ)與樁基工程

在土木工程建設(shè)中，近年來各種大型建筑物，構(gòu)筑物日益增多，規(guī)模愈來愈大，對基礎(chǔ)工程的要求越來越高。為了有效地把結(jié)構(gòu)的上部荷載傳遞到周圍土層的土壤深處承載能力較大的土層上，樁基礎(chǔ)被廣泛應(yīng)用到土木工程中。(圖示)

§2-1淺基礎(chǔ)工程施工一墊層施工作用：使地基與基礎(chǔ)有較好的接觸面，將基礎(chǔ)承受上部結(jié)構(gòu)荷載比較均勻地傳給地基。（一）灰土墊層：適用于地下水位較低，基槽常處于干燥狀態(tài)的地基。（二）砂/砂石墊層：級配良好，先深后淺，搭接合理。（三）碎磚三合土墊層：分層夯實。2005-1048§2-1淺基礎(chǔ)工程施工二、淺基礎(chǔ)施工（一）剛性基礎(chǔ)（受b/h或剛性角的限制）1.毛石基礎(chǔ)：工藝（定位、放線、立皮數(shù)桿、砌筑）2.磚基礎(chǔ)：工藝（定位、放線、立皮數(shù)桿、盤角掛線、砌筑）；質(zhì)量要求：砂漿飽滿、組砌可靠、預(yù)埋正確。3.混凝土與毛石混凝土基礎(chǔ)：適用于層數(shù)較高房屋，特別是地下水位較高的情況。2005-1049磚墻基礎(chǔ)2005-1050（二）鋼筋砼基礎(chǔ)適用：上部結(jié)構(gòu)荷載大，地基較軟弱，需要較大底面尺寸的情況。1.鋼筋砼條基：用于混合房屋的承重墻下，由素砼墊層、砼底板、大放腳組成。2.杯形基礎(chǔ)：用于裝配式鋼筋砼柱基礎(chǔ)。3.筏基：由底板、梁等組成，整體剛度大，能有效調(diào)整柱子的沉降。砼澆筑方向應(yīng)平等于次梁長度方向，平板式應(yīng)平行于基礎(chǔ)長邊方向，必須留施工縫時應(yīng)留垂直縫于次梁中部的1/3跨度范圍內(nèi)。2005-1051（二）鋼筋砼基礎(chǔ)4.箱基：由鋼筋砼底板、頂板、側(cè)墻及一定數(shù)量的縱橫墻構(gòu)成的封閉箱體。施工時應(yīng)做好基坑開挖、支護、排水、澆筑（止水帶、后澆帶留設(shè)，大體積砼施工，基坑回填）等工作。2005-1052§2-2樁基礎(chǔ)工程概述一、荷載傳遞的方式不同分類：端承樁：穿過軟弱土層，而達到堅硬土層的樁。以樁 尖阻力承擔全部荷載，控制以貫入度為主。摩擦樁：懸浮于軟弱土層的樁。以樁身于土層的摩阻 力承擔全部荷載。樁尖進行持力層深度或樁 尖標高為參考。二、按照施工方法的不同，樁可分為預(yù)制樁和灌注樁。2005-1053§2-3鋼筋砼預(yù)制樁一、樁的制作、起吊、運輸和堆放制作：樁長主要取決于運輸條件及樁架高度，砼強度等 級不宜低于30MPa。澆筑應(yīng)由樁頂向樁尖連續(xù)進 行，嚴禁中斷。制作偏差應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。起吊：砼達設(shè)計強度的70%方可起吊，達100%時方可 運輸。吊點位置隨樁長而異。運輸：運輸過程中支點應(yīng)與吊點位置一致。且隨打隨 運。避免二次搬運。堆放：堆放場地應(yīng)平整堅實。墊木間距由吊點確定，且 上下對齊，堆放層數(shù)不宜超過4層2005-1054二、錘擊沉樁（打入法）（一）打樁設(shè)備及選擇：樁錘：根據(jù)現(xiàn)場情況、機具設(shè)備條件及工作效率確定。樁架：考慮樁錘類型、樁長和施工條件等動力裝置：由樁錘性質(zhì)決定。（二）施工前的準備工作：清障、排水；定位放線、確定打樁順序、設(shè)置水準點、試樁（三）施工工藝：樁機就位、吊樁、打樁、送樁、接樁、拔樁、截樁等。（四）質(zhì)量控制：滿足貫入度或標高要求。2005-1055§2-4鋼筋砼灌注樁灌注樁是在施工現(xiàn)場的樁位上先成孔，然后在孔內(nèi)灌注砼，或者加入鋼筋后再灌注混凝土而形成。根據(jù)成孔方法的不同可分為鉆、挖、沖孔灌注樁，套管灌注樁和爆擴樁等。樁基礎(chǔ)的使用可以在施工中省去大量土方支撐和排水降水設(shè)施，施工方便，且一般均能獲得良好的技術(shù)經(jīng)濟效果。2005-1056§2-4鋼筋砼灌注樁一、干作業(yè)成孔灌注樁工藝：鉆機成孔清孔放鋼筋骨架澆筑砼二、泥漿護壁成孔灌注樁（一）埋設(shè)護筒：起定位、保護孔口增加孔內(nèi)水壓、防塌孔作用；埋設(shè)時應(yīng)位置正確、牢固密實。（二）制備泥漿：起穩(wěn)固土壁、防止塌孔；攜砂、排土；提高鉆速作用。由土質(zhì)確定制備。2005-1057§2-4鋼筋砼灌注樁（三）成孔：潛水鉆機、回旋鉆機、沖擊鉆、沖抓錐成孔。螺旋鉆正循環(huán)排渣反循環(huán)排渣三、套管成孔灌注樁單打法復(fù)打法反插法2005-1058§2-4鋼筋砼灌注樁四、爆破成孔灌注樁五、人工挖孔灌注樁測量定位后開挖工人下到樁孔中去，在井壁護圈的保護下，直接進行開挖，待挖到設(shè)計標高，樁底擴孔后，對基底進行驗收，驗收合格后下放鋼筋籠，澆筑混凝土成樁。2005-1059這是灌注樁在澆砼，漏斗下管子一直深入孔底，一節(jié)節(jié)拆掉

2005-1060這是正在截斷（近處樁）和已經(jīng)截斷的樁（稍左稍遠）

2005-1061補充：常見質(zhì)量問題

吊腳樁

縮頸樁2005-10622005-1063敬請?zhí)岢鰧氋F意見！謝謝！演示結(jié)束

砌體工程長期以來，我國建筑工程的墻體材料仍以小塊粘土磚為主，其用量約占墻體材料消耗總量的98%。優(yōu)點：就地取材、造價低、耐久性、耐火性限、施工方便且具有良好的保溫隔熱性能。缺點：操作勞動強度大、生產(chǎn)效率低、施工進度慢;粘土磚墻體自重大。解決這個問題的根本辦法就是大力發(fā)展輕質(zhì)、高強、空心、大塊、多功能的新型墻體材料,進行墻體改革以形成新的建筑體系。2005-10642005-10652005-10662005-1067

上圖：國產(chǎn)混凝土空心砌塊右圖：美國仿石材混凝土砌塊§3-1砌筑用腳手架一、腳手架的作用和要求：作用：(1)操作平臺。(2)堆放材料。(3)短距離水平運輸。要求：(1)足夠強度、剛度、穩(wěn)定性；(2)足夠面積；(3)安全，符合高空作業(yè)要求；(4)構(gòu)造簡單，裝拆方便；(5)因地制宜，就地取材。載荷要求：符合規(guī)范規(guī)定，安全系數(shù)大于1。腳手眼留設(shè)規(guī)定（了解不允許留設(shè)部位）二、腳手架的分類：按搭設(shè)位置不同：外、里腳手架；按材料分：木、竹鋼制腳手架2005-1068（三）腳手架載荷要求：按規(guī)范要求（四）留設(shè)腳手眼規(guī)定單排外落地式腳手架應(yīng)在墻面上留設(shè)腳手眼，作為小橫桿在墻上的支點，下列部位不允許留設(shè)腳手眼土坯墻、土打墻、空心磚墻、空斗墻、獨立磚柱、半磚墻及180厚的磚墻磚過梁上及與過梁成60度角三角形范圍門窗洞口兩側(cè)3/4磚和1?磚的范圍內(nèi)設(shè)計規(guī)定不允許設(shè)置腳手眼的部位。2005-1069§3-1砌筑用腳手架三、外腳手架1.鋼管扣件式腳手架：立桿、大橫桿、斜桿和底座，應(yīng)用比較廣泛。2.碗扣式腳手架：桿件全部軸向連接，力學性能好3.門式腳手架：由門式框架、剪刀撐和水平梁架或腳手板構(gòu)成基本單元。2005-10702005-1071碗扣式腳手架門式腳手架2005-1072§3-1砌筑用腳手架四、里腳手架：一般用于墻體高度不大于4m的房屋。五、腳手板：木、竹、薄鋼、鋼木材料。腳手板的鋪設(shè)、對接/搭接要求及維護六、安全網(wǎng)的掛設(shè)里腳手砌外墻，外墻四周必須掛安全網(wǎng)；高層、多層建筑使用外腳手施工時，也要掛設(shè)安全網(wǎng)。七、安全注意事項：做好安全教育，制定安全措施；技術(shù)交底；保證質(zhì)量；持證上崗；過程檢查；嚴禁拆除桿件；防雷；防電；搭拆時設(shè)圍欄及警戒標志。2005-1073§3-2磚砌體施工一、施工前準備磚的準備：驗收、提前澆水濕潤砂漿準備：配合比由設(shè)計要求試驗確定；宜機械攪拌水泥應(yīng)分批對其強度、安定性復(fù)檢機具準備：垂直、水平運輸使用垂直機械：井架、龍門架、塔式起重機 水平機械：塔式起重機、手推車或機動翻斗車2005-10742005-1075磚砌體工程§3-2磚砌體施工二、磚砌體施工1.抄平：定出各樓層標高，并且找平2.放線：確定各段墻體砌筑位置，即定出軸線、邊線3.擺磚：選定組砌方式（一順一丁/三順一丁/梅花丁）4.立皮數(shù)桿：控制砌體豎向尺寸正確及砌體垂直度5.砌筑：“三一”砌磚法、擠漿法、滿口灰法6.清理：墻面及落地灰的清理7.勾縫：原漿勾縫、加漿勾縫2005-10762005-1077a）一順一頂；b）三順一頂；c）梅花頂

磚的組砌方法

1—丁砌磚塊；2—順砌磚塊§3-2磚砌體施工三、砌磚施工中的技術(shù)要求1.樓層標高的傳遞及控制2.施工洞口的留設(shè)3.減少不均勻沉降四、磚砌體的質(zhì)量要求1.橫平豎直2.砂漿飽滿3.上下錯縫4.接槎可靠2005-1078

皮數(shù)桿

1—皮數(shù)桿；2—準線；3—竹片；4—圓鐵釘§3-3混凝土小型砌塊施工常見新型墻體材料：普通砼小型砌塊、輕骨料砼小型空心砌塊（煤渣、陶粒作為粗骨料）一、砼小型空心砌塊施工1.施工前準備工作：編制砌塊排列圖、砌塊的準備與堆放、施工機具的準備2.施工工藝：順序：先外后內(nèi)、先遠后近、先下后上施工要點：澆水濕潤、隨鋪隨砌、灰縫橫平豎直；砌施工形式正確、轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處同時砌筑、留槎符合規(guī)范；預(yù)留正確、分段合適。2005-1079圖為某工程粉煤灰砌塊排列圖。用4種砌塊規(guī)格（①880x380x190、②580x380x190、③430x380x190、

④280x380x190）砌筑，鑲磚量約占墻體的5～15%。2005-1080§3-4配筋砌體施工

一、圈梁：增強房屋的整體剛度設(shè)置：符合規(guī)范要求且縱墻承重時每層設(shè)置施工方法：挑扁擔法、倒卡法、鋼模板挑扁擔法二、構(gòu)造柱作用：提高整體剛度和穩(wěn)定性，增強建筑物的抗震能力設(shè)置：符合規(guī)范要求且沿整個建筑物高度對正貫通。構(gòu)造措施：構(gòu)造柱必須與圈梁連接且交點適當加密箍筋；墻與構(gòu)造柱連接處應(yīng)砌成馬牙槎等。施工：綁扎鋼筋、砌磚墻、支模、澆砼柱2005-10812005-1082§3-5框架填充墻施工一、常用材料：空心磚、蒸壓加氣砼砌塊、輕骨料砼小型砌塊等。嚴禁使用實心粘土磚。二、施工1.澆水濕潤砌塊2.灰縫上下錯縫、橫平豎直3.采用一順一丁或梅花丁組砌，且應(yīng)試擺4.填充墻拉結(jié)筋設(shè)置正確5.墻底砌燒結(jié)普通磚或多孔磚或現(xiàn)澆砼坎臺等，高度≮2006.衛(wèi)生間、浴室等底應(yīng)現(xiàn)澆B≮120，H≮100的砼導墻7.門窗洞口側(cè)壁用普通磚鑲框砌筑并與砌塊相互咬合8.空心石膏板隔墻時，在柱和框架梁與地坪間加木框2005-10832005-1084敬請?zhí)岢鰧氋F意見！謝謝！演示結(jié)束

鋼筋混凝土工程工藝過程：水泥、砂石、水、外加劑配制、攪拌鋼筋加工、安裝模板制作、安裝澆筑砼養(yǎng)護拆模清理主要內(nèi)容：1.模板工程2.鋼筋工程3.砼工程4.鋼筋混凝土工程的安全技術(shù)施工特點：工種多、結(jié)合緊密第一節(jié)模板工程一、模板系統(tǒng)的組成、作用及要求1、組成：（1）模型板（2）支撐系統(tǒng)（3）緊固件（1）模型板：主要是使結(jié)構(gòu)構(gòu)件形成一定的形狀和承受一定的荷載。2、作用：（2）支撐系統(tǒng)：保證結(jié)構(gòu)構(gòu)件的空間布置，同時也承受和傳遞各種荷載，并與緊固件一起保證整個模板系統(tǒng)的整體性和穩(wěn)定性。（3）緊固件：保證整個模板系統(tǒng)的整體性和穩(wěn)定性。3、模板系統(tǒng)的基本要求：（1）應(yīng)保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀、尺寸和相互位置正確。（2）要有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，并能可靠地承受新澆筑混凝土的自重荷載、側(cè)壓力及施工荷載，不致發(fā)生不允許的下沉與變形。（3）構(gòu)造要簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝，有利于混凝土的澆筑及養(yǎng)護。（4）模板接縫嚴密，不漏漿。（5）能多次周轉(zhuǎn)使用，節(jié)約材料。二、模板的分類1、按所用材料分：（1）木模板：重量輕，制作、改制、裝拆、運輸均較方便，一次投資少，但易開裂、翹曲與變形，周轉(zhuǎn)次數(shù)少。（2）膠合板模板：除具有木模板的優(yōu)點外，還有平面尺寸大，質(zhì)輕，表面平整，可多次使用。（3）組合鋼模板工具式模板，裝拆方便，表面光滑，不易變形，經(jīng)久耐用，但一次投資大，易腐蝕，不易改制。（4）鋼筋混凝土模板和鋼絲網(wǎng)水泥模板：在施工時充作模板，完工后成為結(jié)構(gòu)本身的一部分。（5）塑料模板與鋁合金模板質(zhì)輕耐用，裝拆方便，可多次使用，但造價貴，很少使用。2、按施工方法分：（1）拆移式模板：由預(yù)制定型配件組成，在施工現(xiàn)場進行安裝，但澆筑混凝土達到拆模強度后，即可拆除，經(jīng)修理后再周轉(zhuǎn)使用。（2）活動式模板：由預(yù)先按特定的結(jié)構(gòu)形式做成，隨工程進行而垂直或水平移動，工程結(jié)束后拆除。它又可分為滑升式、提升式、移動式。三、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)中常用模板的構(gòu)造與安裝1、基礎(chǔ)模板：特點：高度小而體積較大2、柱模板特點：斷面尺寸不大但比較高3、梁模板特點：跨度較大而寬度不大4、樓板模板特點：面積大，厚度一般不大，橫向側(cè)壓力很小。5、墻體模板特點：高度大而厚度小，主要是承受混凝土的側(cè)向壓力。6、樓梯模板特點：樓梯模板要傾斜支設(shè)，且要能形成踏步。四、模板設(shè)計計算模板系統(tǒng)的設(shè)計包括模板結(jié)構(gòu)型式、模板材料的選擇、模板及支撐系統(tǒng)各部件規(guī)格尺寸的確定以及節(jié)點設(shè)計等。模板系統(tǒng)是一種特殊的工程結(jié)構(gòu)，模板設(shè)計應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進行。（一）荷載計算模板及其支架時，應(yīng)考慮下列荷載：1.模板及其支架自重標準值模板及其支架自重標準值根據(jù)模板設(shè)計圖紙確定，肋形樓板及無梁樓板的荷載，可參考表。2．新澆混凝土自重標準值普通混凝土采用24kN/m3，其它混凝土根據(jù)實際重力密度確定。3.鋼筋自重標準值根據(jù)工程圖紙確定。一般梁板結(jié)構(gòu)每立方米鋼筋混凝土的鋼筋自重標準值可按下列數(shù)值取用：樓板1.1kN梁1.5kN4.施工人員及設(shè)備的自重標準值計算模板及直接支承模板的小楞時，均布荷載為2.5kN/m2，另應(yīng)以集中荷載2.5kN再行驗算；比較兩者所得的彎矩值取其大者采用；計算直接支承小楞結(jié)構(gòu)構(gòu)件時，均布可變荷載1.5kN/m2；計算支架立柱及其它支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時，均布可變荷載1.0kN/m2。對大型澆筑設(shè)備如上料平臺、混凝土輸送泵等按實際情況計算；混凝土堆集料高度超過100mm以上者按實際高度計算；模板單塊寬度小于150mm時，集中荷載可分布在相鄰的兩塊板上。5.振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值對水平面模板為2kN/m2；對垂直面模板為4kN/m2(作用范圍在新澆混凝土側(cè)壓力的有效壓頭高度之內(nèi)）。6.新澆筑混凝土對模板側(cè)面的壓力標準值采用內(nèi)部振搗器時，當混凝土澆筑速度在6m/h以下時，新澆筑的普通混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力。7.傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值傾倒混凝土時對垂直面模板產(chǎn)生的水平荷載參考表（二）荷載組合計算模板及其支架時，將前述七項荷載進行荷載組合。

（三）計算模板及其支架時的荷載分項系數(shù)計算模板及其支架時的荷載設(shè)計值，應(yīng)采用荷載標準值類似相應(yīng)的荷載分項系數(shù)求得。（四）對模板變形值及穩(wěn)定性的規(guī)定

1.模板變形值的規(guī)定驗算模板及其支架的剛度時，其變形值不得超過下列數(shù)值：(1)

結(jié)構(gòu)表面外露的模板，為模板構(gòu)件跨度的1/400；(2)

結(jié)構(gòu)表面隱蔽的模板，為模板構(gòu)件跨度的1/250；(3)支架的壓縮變形值或彈性撓度，為相應(yīng)的結(jié)構(gòu)跨度的1/1000。2.模板穩(wěn)定性的規(guī)定(1)

支架的立柱或桁架必須用撐拉桿件固定確保其穩(wěn)定性；(2)

為防止模板及其支架在風荷載作用下傾倒，應(yīng)從構(gòu)造上采取有效措施。五、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板的拆除（二）模板的拆除順序和方法模板的拆除順序一般是先非承重模板，后承重模板；先側(cè)板，后底板。大型結(jié)構(gòu)的模板，拆除時必須事前制訂詳細方案。第二節(jié)、鋼筋工程一、鋼筋的分類驗收和存放1、種類：常用鋼材：鋼筋直徑6～40ｍｍ鋼絲直徑3～5ｍｍ鋼絞線由不同數(shù)量的鋼絲制成按其化學成分分為：低碳鋼鋼筋普通低合金鋼鋼筋按其軋制外形分為：光面鋼筋變形鋼筋－－螺紋、月牙紋按其加工方法分為：熱軋鋼筋熱處理鋼筋根據(jù)屈服點和抗拉強度不同分為：Ⅰ～Ⅴ級

鋼筋出廠時，在每捆（盤）上都掛有不少于兩個標牌，印有廠標、鋼號、爐罐（批）號、直徑等標記，并附有質(zhì)量證明書。

驗收內(nèi)容：①查對標牌；

②外觀檢查；

③力學性能試驗；

④如在加工過程中發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或機械性質(zhì)顯著不正常時，應(yīng)進行化學成分檢驗或其它專項檢驗。2、驗收：3、鋼筋的存放

鋼筋運進施工現(xiàn)場后必須嚴格安批分等級、牌號、直徑、長度掛牌分別存放，并注明數(shù)量不得混淆。二、鋼筋的冷加工目的：充分發(fā)揮材料的效用、節(jié)約鋼材和滿足預(yù)應(yīng)力鋼筋要求的重要途徑。冷加工方法：冷拉、冷拔、冷軋扭等（一）鋼筋的冷拉

在常溫下，以超過鋼筋屈服點的拉應(yīng)力拉伸鋼筋，使鋼筋產(chǎn)生塑性變形，以提高強度，節(jié)約鋼材，適用于Ⅰ～Ⅳ級鋼筋。1、冷拉原理：變形硬化時效硬化－自然人工2、鋼筋冷拉參數(shù)及控制方法（1）鋼筋冷拉參數(shù)

①冷拉應(yīng)力：單位鋼筋橫截面面積上所受的冷拉力。

②冷拉率：冷拉時包括其彈性和塑性變形的總伸長值與鋼筋原長之比值。（2）控制方法－控制主要參數(shù)

①控制應(yīng)力的方法：鋼筋達到規(guī)定應(yīng)力值，冷拉率未達到最大值－合格。冷拉率達到最大值，應(yīng)力未達到規(guī)定值－不合格。②控制冷拉率的方法冷拉率由試驗確定，取平均值作為實際采用冷拉率。例題：取10的鋼筋5個試樣，冷拉控制應(yīng)力按表取為480MPa，其冷拉率分別為3.8%，3.8%，4.1%，4.1%，4.2%，則其平均冷拉率為4.0%。如鋼筋長度為24ｍ，則鋼筋冷拉長度為：△L=δ*L=4.0%*24=0.96m③兩種方法的優(yōu)缺點控制應(yīng)力的方法：優(yōu)點：冷拉后屈服點較穩(wěn)定，不合格鋼筋易于發(fā)現(xiàn)。缺點：冷拉后，鋼筋長短不一，對要求等長或定長的預(yù)應(yīng)力筋難以滿足要求?？刂评淅实姆椒ǎ簝?yōu)點：設(shè)備簡單，并能做到等長或定長。缺點：對不同爐批或材質(zhì)不均勻的冷拉應(yīng)力不易保證。3、冷拉鋼筋質(zhì)量

冷拉后，鋼筋表面不應(yīng)發(fā)生裂紋或局部頸縮現(xiàn)象，并按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》要求進行拉力和冷彎試驗。冷彎試驗時，不得有裂紋、起層或斷裂現(xiàn)象。4、鋼筋冷拉設(shè)備（1）機械式冷拉工藝的冷拉設(shè)備：

①拉力設(shè)備：卷揚機和滑輪組

②承力結(jié)構(gòu)：地錨、鋼筋混凝土拉力槽

③回程裝置：荷重架回程或卷揚機滑輪組回程

④測量設(shè)備：液壓千斤頂或用裝傳感器和示力儀的電子秤

⑤鋼筋夾具：

冷拉工藝：

①機械式冷拉工藝：采用卷揚機帶動滑輪組作為動力。

②液壓式冷拉工藝：采用專用液壓千斤頂和高壓油泵。（二）鋼筋的冷拔

冷拔是使6～9的光圓鋼筋通過鎢合金的拔絲模進行強力冷拔，使鋼筋產(chǎn)生塑性變形，以改變其物理－力學性能。光圓鋼筋冷拔低碳鋼絲冷拔1、鋼筋冷拔工藝軋頭剝殼通過潤滑劑進入拔絲模冷拔2、影響鋼筋冷拔質(zhì)量的因素（1）原材料質(zhì)量：普通低碳熱軋光圓鋼筋強度變化較大。甲級冷拔低碳鋼絲采用符合Ⅰ級熱軋鋼筋標準的圓盤條拔制。（2）冷拔總壓縮率（β）：由盤條拔至成品鋼絲的橫截面縮減率。ｄ0－原材料光圓鋼筋直徑ｄ－冷拔后成品鋼絲直徑（1）外觀檢查；表面不得有裂紋和機械損傷。（2）機械性能檢驗：外觀合格后，分別做拉力和反復(fù)彎曲試驗，質(zhì)量標準應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。甲級冷拔低碳鋼絲：逐盤檢驗乙級冷拔低碳鋼絲：分批抽樣檢驗3、冷拔低碳鋼絲質(zhì)量要求：（1）冷拉是純拉伸線應(yīng)力；冷拔則是拉伸與壓縮兼有的立體應(yīng)力。

（2）冷拉后，鋼筋仍有明顯的屈服點；冷拔后，則沒有明顯的屈服點。冷拔低碳鋼絲按機械性能分為：甲級：用作預(yù)應(yīng)力筋乙級：用作非預(yù)應(yīng)力筋4、冷拉與冷拔的區(qū)別：三、鋼筋連接常見的鋼筋連接方法：1、綁扎連接

2、焊接連接

3、機械連接（一）鋼筋焊接分類：①壓焊：閃光對焊、電阻對焊、氣壓焊。

②熔焊：電弧焊、電渣壓力焊。可焊性：在一定焊接工藝條件下，鋼筋具有良好的焊接質(zhì)量（沒有細孔、氣泡、裂紋、非金屬結(jié)合等缺陷及鋼筋機械性能不縮減很多）的性能。1、閃光對焊

廣泛用于鋼筋縱向連接及預(yù)應(yīng)力鋼筋與螺絲端桿的焊接。

熱軋鋼筋的焊接宜優(yōu)先用閃光對焊，不可能時才用電弧焊。①連續(xù)閃光焊②預(yù)熱閃光焊③閃光－預(yù)熱－閃光焊鋼筋閃光對焊工藝：2、電弧焊

電弧焊是利用弧焊機使焊條與焊件之間產(chǎn)生高溫電弧，使焊條和電弧燃燒范圍內(nèi)的焊件溶化，待其凝固便形成焊縫或接頭。

廣泛用于鋼筋接頭、鋼筋骨架焊接、裝配式結(jié)構(gòu)接頭的焊接、鋼筋與鋼板的焊接及各種鋼結(jié)構(gòu)焊接。鋼筋電弧焊接頭型式：①搭接焊接頭（單、雙面焊縫）

②幫條焊接頭（單、雙面焊縫）

③剖口焊接頭（平、立焊）

④熔槽幫條焊接頭（ｄ≥25ｍｍ鋼筋）3、電渣壓力焊

多用于現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件內(nèi)豎向或斜向鋼筋的焊接接長。

與電弧焊比較，它工效高、成本低。分自動與手工電渣壓力焊4、電阻點焊

主要用于鋼筋的交叉連接，如焊接鋼筋網(wǎng)片、鋼筋骨架。

它生產(chǎn)效率高，節(jié)約材料，應(yīng)用廣泛。常用點焊機：①單點點焊機

②多頭點焊機

③懸掛式點焊機

④手提式點焊機點焊機操作現(xiàn)場：5、氣壓焊

氣壓焊接鋼筋是利用乙炔－氧混合氣體燃燒的高溫火焰對已有初始壓力的兩根鋼筋端面接合處加熱，使鋼筋端部產(chǎn)生塑性變形，并促使鋼筋端面的金屬原子互相擴散，當鋼筋加熱到約1250～1350℃時進行加壓頂鍛，使鋼筋內(nèi)的原子得以再結(jié)晶而焊接在一起。特點：設(shè)備輕巧、使用靈活、效率高、節(jié)省電能、焊接成本低，不會使鋼筋出現(xiàn)材質(zhì)劣化傾向，可進行全方位（豎向、水平、斜向）焊接氣壓焊接設(shè)備：加熱系統(tǒng)與加壓系統(tǒng)。（二）鋼筋機械連接1、鋼筋擠壓連接（又稱鋼筋套筒冷壓連接）

將需連接的變形鋼筋插入特制鋼套筒內(nèi)，利用液壓驅(qū)動的擠壓機進行徑向或軸向擠壓，使鋼套筒產(chǎn)生塑性變形，使它緊緊咬住變形鋼筋實現(xiàn)連接。

它適用于豎向、橫向及其他方向的較大直徑變形鋼筋的連接。

與焊接相比：具有節(jié)省電能、不受鋼筋可焊性好壞影響、不受氣候影響、無明火、施工簡單和接頭可靠度高等特點。2、鋼筋錐螺紋套管連接

施工速度快、不受氣候影響、質(zhì)量穩(wěn)定、對中性好。四、鋼筋的加工（一）鋼筋的配料鋼筋加工前應(yīng)根據(jù)圖紙按不同構(gòu)件先編制配料單，然后進行備料加工。為了使工作方便和不漏配鋼筋，配料應(yīng)該有順序地進行。下料長度計算是配料計算中的關(guān)鍵。由于結(jié)構(gòu)受力上的要求，許多鋼筋需在中間彎曲和兩端彎成彎鉤。鋼筋彎曲時，其外壁伸長，內(nèi)壁縮短，而中心線長度并不改變。但是簡圖尺寸或設(shè)計圖中注明的尺寸是根據(jù)外包尺寸計算，且不包括端頭彎鉤長度。顯然外包尺寸大于中心線長度，它們之間存在一個差值，稱為“量度差值”。因此鋼筋的下料長度應(yīng)為：鋼筋下料長度=外包尺寸+端頭彎鉤度-量度差值；箍筋下料長度=箍筋周長+箍筋調(diào)整值；當彎心的直徑為2.5d

（

d

為鋼筋的直徑），半圓彎鉤的增加長度和各種彎曲角度的量度差值，其計算方法如下：

1．半圓彎鉤的增加長度：（如下圖）彎鉤全長:彎鉤增加長度（包括量度差值）:在實踐中由于實際彎心直徑與理論直徑有時不一致、鋼筋粗細和機具條件不同等而影響長短，所以在實際配料時，對彎鉤增加長度常根據(jù)具體條件采用經(jīng)驗數(shù)據(jù)，見表

12．彎９０°時的度量差值：外包尺寸：中心線長度：量度差值：實際工作中為計算簡便常取2d

。

３.彎45°時的度量差值：外包尺寸:

中心線長度：量度差值：同理可得其它常用角度的量度差值，見表4.箍筋調(diào)整值：為彎鉤增加長度與彎曲度量差值兩項之和。需根據(jù)箍筋外包尺寸或內(nèi)包尺寸確定(二)、鋼筋代換代換方法：1、等強代換：

結(jié)構(gòu)構(gòu)件按強度控制時，按強度相等原則代換。2、等面積代換：構(gòu)件按最小配筋率控制時，按鋼筋面積相等原則代換。3、等彎矩代換：構(gòu)件按裂縫寬度或抗裂性要求控制時，代換后應(yīng)進行裂縫或抗裂性驗算。注意事項：1、代換后，應(yīng)滿足構(gòu)造方面的要求。

（如鋼筋間距、最小直徑、最少根數(shù)、錨固長度、對稱性。）2、滿足設(shè)計中提出的特殊要求。（如沖擊韌性、抗腐蝕性等。）注意：鋼筋工程屬隱蔽工程，在澆筑混凝土前應(yīng)對鋼筋及預(yù)埋件進行檢查驗收，并作好隱蔽工程記錄，以便查考。第三節(jié)混凝土工程

混凝土工程包括混凝土制備、運輸、澆筑搗實和養(yǎng)護等施工過程?；炷凉こ淌卿摻罨炷凉こ讨械闹饕糠?，它的施工質(zhì)量好壞將直接影響鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的承載力、耐久性與整體性?；炷磷罱K應(yīng)具有足夠的均勻性、完整性和整體性，符合設(shè)計要求?；炷凉こ谈鱾€施工過程相互聯(lián)系和影響，任一施工過程處理不當都會影響混凝土工程的最終質(zhì)量?，F(xiàn)澆混凝土工程施工程序圖：砂子稱量稱量石子稱量水泥篩洗泵攪拌加水外加劑運輸澆筑振搗養(yǎng)護拆模試壓留試塊

混凝土的拌制運輸澆筑養(yǎng)護拆模一、混凝土的制備1、工序：原材料制備儲存計量攪拌2、要求：

①混凝土硬化后達到設(shè)計標號；

②滿足施工對和易性的要求；

③符合合理使用材料和節(jié)約水泥的原則；

④滿足耐酸、堿、防水、抗凍、快硬、緩凝等特殊要求。3、混凝土生產(chǎn)方式①現(xiàn)場分散攪拌：效率差，原材料浪費，現(xiàn)場混亂等。

②集中攪拌：使用商品混凝土，經(jīng)濟效益好。（一）原材料的計量1、重要性：原材料的計量是混凝土拌制過程中的重要環(huán)節(jié)，因其精確度的高低將直接影響到混凝土的性能。例如：根據(jù)有關(guān)試驗資料表明：

①水計量波動±1％，混凝土強度將相應(yīng)波動±3％。

②水泥計量波動±1％，混凝土強度將相應(yīng)波動±1.7％。

③水灰比水和水泥誤差各為＋2％和－2％，混凝土強度降低8.9％；水和水泥誤差各為＋5％和－10％，混凝土強度降低31.4％。2、措施：①骨料中的含水率應(yīng)經(jīng)常測定，以調(diào)整其加水量；

②各種衡量器應(yīng)定期校驗，保持準確。（二）混凝土施工配制強度確定

混凝土的施工配合比，應(yīng)保證結(jié)構(gòu)設(shè)計對混凝土強度等級及施工對混凝土和易性的要求，并應(yīng)符合合理使用材料，節(jié)約水泥的原則。必要時，還應(yīng)符合抗凍性、抗?jié)B性等要求。

混凝土施工配制強度計算：（95％保證率）式中：－混凝土的施工配制強度（N/mm2）－設(shè)計的混凝土強度標準值（N/mm2）－施工單位的混凝土強度標準差（N/mm2）二、混凝土的攪拌1、混凝土的攪拌機理混凝土的攪拌－－就是將水、水泥和粗細骨料進行均勻拌合及混合的過程。（1）自落式擴散機理（也稱重力擴散機理）

它是將物料提升到一定高度后，利用重力的作用，自由落下，由于各物料下落的時間、速度、落點和滾動距離不同，從而使物料顆粒相互穿插、滲透、擴散，最后達到均勻混合的目的。（2）強制式擴散機理（也稱剪力擴散機理）

它是利用運動著的葉片強迫物料顆粒朝各個方向（環(huán)向、徑向、豎向）產(chǎn)生運動。由于各物料顆粒運動的方向、速度不同，相互之間產(chǎn)生剪切滑移，以致相互穿插、擴散，從而使各物料均勻混合。2、攪拌機的類型①自落式攪拌機：鼓筒式；（已停產(chǎn)）雙錐式－反轉(zhuǎn)出料、傾翻出料。②強制式攪拌機：立軸式：渦漿式；行星式－定盤式、盤轉(zhuǎn)式。臥軸式：單臥軸式；雙臥軸式。

（1）分類：（2）特點：

強制式攪拌機與自落式攪拌機相比，具有攪拌作用強烈，攪拌時間短，生產(chǎn)效率高的特點。

強制式攪拌機適宜于攪拌坍落度在3cm以下的普通混凝土和輕骨料混凝土。（3）組成：

一般由攪拌筒、進料裝置、卸料裝置、傳動裝置和配水系統(tǒng)等組成。（4）參數(shù)①出料容量：指攪拌機每次可拌出的最大混凝土量；

②進料容量：指攪拌前攪拌筒可能裝的各種松散材料的累積體積；

③幾何容量：指攪拌筒內(nèi)的幾何容積；

④出料系數(shù)：出料容量與進料容量的比值（0.60～0.70）；

⑤利用系數(shù)：進料容量與幾何容量的比值（0.22～0.40）。（5）規(guī)格

我國規(guī)定混凝土攪拌機以其出料容量（ｍ3）×1000為標定規(guī)格。3、攪拌機的選用及攪拌制度（1）選用時考慮的影響因素：

①所需拌制的混凝土總數(shù)量和同時所需的最大數(shù)量；

②混凝土的品種；

③混凝土的流動性要求；

④骨料的最大粒徑；

⑤混凝土的運輸方法；

⑥攪拌機的容量與性能等因素。（2）攪拌制度內(nèi)容包括：攪拌時間、投料順序、進料容量。①混凝土攪拌時間

指原材料全部投入攪拌筒時起，到開始卸料時為止所經(jīng)歷的時間。

為獲得混合均勻，強度和工作性都能滿足要求的混凝土所需的最短攪拌時間。最小攪拌時間：混凝土攪拌的最短時間：②投料順序

應(yīng)從提高攪拌質(zhì)量、減少葉片和襯板的磨損、減少拌合物與攪拌筒的粘結(jié)、減少水泥飛揚、改善工作環(huán)境等方面綜合考慮確定。常用的投料順序有：

Ⅰ、一次投料法：

Ⅱ、二次投料法：（裹砂石法混凝土攪拌工藝）又分為：預(yù)拌水泥砂漿法；預(yù)拌水泥凈漿法。

Ⅲ、水泥裹砂法（SEC混凝土或造殼混凝土）。③進料容量

進料容量是將攪拌前各種材料的體積累積起來的容量，又稱干料容量。投料順序?qū)炷恋挠绊懀?/p>

采用二次投料法生產(chǎn)混凝土，與一次投料法相比，混凝土強度可提高約15％，在強度相等的條件下，可節(jié)約水泥15％～20％。三、混凝土的運輸

（一）對混凝土拌合物運輸?shù)幕疽笫牵?/p>

①不產(chǎn)生離析現(xiàn)象；

②保證澆筑時規(guī)定的坍落度；

③在混凝土初凝之前能有充分時間進行澆筑和搗實。（二）保證質(zhì)量的措施

1、避免分層離析的措施：

①運輸?shù)缆菲教?，運輸距離短，車輛行駛平穩(wěn)；

②盡可能減少轉(zhuǎn)運次數(shù)；

③注意混凝土傾倒方法。2、避免坍落度變化的措施：①盡可能減少轉(zhuǎn)運次數(shù)；②運輸混凝土的工具應(yīng)嚴密不漏漿、不吸水；③盛混凝土的容器使用前應(yīng)用水濕潤。熱天蓋嚴，冬天保溫免凍。（三）常用的運輸工具1、運輸方式：水平運輸：地面水平運輸、樓面水平運輸。垂直運輸：2、運輸工具：①混凝土垂直運輸：塔式起重機、混凝土泵、快速提升斗、井架。②混凝土水平運輸：雙輪手推車、機動翻斗車、混凝土攪拌運輸車。3、主要運輸工具特點（1）混凝土攪拌運輸車：混凝土攪拌運輸車工作方式：①混凝土的擾動運輸；②混凝土的攪拌運輸－濕料攪拌運輸；干料注水攪拌運輸。（2）井架特點：構(gòu)造簡單，裝拆方便，提升與下降速度快，輸送能力高。（3）混凝土泵運輸

輸送能力大，速度快，效率高，節(jié)省人力，能連續(xù)作業(yè)。優(yōu)點：帶布料桿的混凝土泵車四、混凝土的澆筑和搗實

其質(zhì)量完成的好壞，對混凝土的密實性、耐久性、結(jié)構(gòu)整體性及外形的正確性有決定性作用。（一）澆筑工作的一般規(guī)定1、澆筑工作的一般要求：

①必須保證混凝土均勻密實，填滿模板整個空間；

②新舊混凝土結(jié)合良好（即施工縫）；

③拆模后，混凝土表面平整光滑；

④混凝土中鋼筋及預(yù)埋件的位置正確。布料攤平、搗實和抹面修整2、保證質(zhì)量的措施（1）必須充分做好澆筑混凝土前的準備工作；

①對模板工程；

②對鋼筋工程。（2）混凝土必須分層澆筑；（3）混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進行；（4）留設(shè)施工縫。3、正確處理施工縫（1）留設(shè)原則：施工縫應(yīng)留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。

（2）施工縫的處理：

①待已澆筑的混凝土抗壓強度不小于1.2MPa時，才可進行施工縫處施工；

②首先進行鑿毛、清洗，清除泥垢、浮渣、松動石子等，積水要清除（施工縫處）；

③滿鋪一層10～15mm厚水泥漿或與混凝土中砂漿成分相同的水泥砂漿后，即可繼續(xù)澆筑混凝土。（3）施工縫留設(shè)位置①柱子施工縫位置②樓蓋施工縫位置1、現(xiàn)澆多層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)的澆筑（1）劃分施工層和施工段；（2）求出每班（或每小時）應(yīng)完成的工程量；據(jù)此選擇施工機具和設(shè)備并計算其數(shù)量；（3）混凝土澆筑前做好必要的準備工作；（4）澆筑柱子時，一施工段內(nèi)的每排柱子應(yīng)由外向內(nèi)對稱地順序澆筑，不要由一端向另一端推進，預(yù)防柱子模板逐漸受推傾斜而誤差積累難以糾正。（5）梁和板一般同時澆筑，從一端開始向前推進。（二）澆筑方法混凝土分層澆筑時，每層厚度：2、大體積混凝土結(jié)構(gòu)澆筑（1）特點：

①大體積混凝土承受荷載大，整體性要求高，不允許留施工縫；

②大體積混凝土澆筑后水泥水化熱量大，混凝土內(nèi)部溫度顯著升高，而表面產(chǎn)生拉應(yīng)力，如溫差過大則易于在混凝土表面產(chǎn)生裂紋。

③在混凝土內(nèi)部逐漸冷卻產(chǎn)生收縮時，由于受到基底或已澆筑的混凝土的約束，接觸處將產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力，當拉應(yīng)力超過混凝土的極限抗拉強度時，與約束接觸處會產(chǎn)生裂縫。（2）預(yù)防措施

減少澆筑后混凝土內(nèi)外溫差（不宜超過250C）的方法：

①選用水化熱低的水泥；

②降低水泥用量；

③摻入適量的粉煤灰；

④降低澆筑速度和減小澆筑層厚度；

⑤采取人工降溫措施；

⑥必要時，可留施工縫而分段分層澆筑。（3）保證混凝土的整體性

即保證使每一澆筑層在初凝前就被上一層混凝土覆蓋并搗實成為整體?；炷磷钚仓繛椋菏街校篞－混凝土最小澆筑量（m3/h）；

F－混凝土澆筑區(qū)的面積（m2

）；

H－澆筑層厚度（m），取決于混凝土搗實方法；

T－下層混凝土從開始澆筑到初凝為止所容許的時間間隔（h）（4）大體積混凝土結(jié)構(gòu)的澆筑方案①全面分層；②分段分層；③斜面分層。

根據(jù)結(jié)構(gòu)物的具體尺寸、搗實方法和混凝土供應(yīng)能力，通過計算選擇澆筑方案。3、水下澆筑混凝土常用方法：導管法（三）混凝土密實成型強度、抗凍性、抗?jié)B性、耐久性與密實成型的好壞有關(guān)?；炷撩軐嵆尚偷耐緩剑?/p>

①借助于機械外力來克服拌合物的剪應(yīng)力而使之液化；

②采用離心法、真空作用法；

③摻入高性能減水劑，形成自密實混凝土。

密實：使混凝土內(nèi)部空隙降低到一定程度以下。成型：混凝土填滿模板的每一個角落。1、混凝土振動密實成型（1）混凝土振動密實原理①新拌制的混凝土：具有彈、粘、塑性性質(zhì)的多相分散體系。

②觸變性：在剪應(yīng)力作用下，物質(zhì)的粘度會減小，而當剪應(yīng)力撤除后，其粘度又會逐漸復(fù)原的現(xiàn)象。（2）振動制度是影響振動效果的最基本的參數(shù)振幅、振動頻率、振動延續(xù)時間三者的總稱。（3）振動機械的選擇振動機械按工作方式分為：內(nèi)部振動器、表面振動器、外部振動器、振動臺。（4）內(nèi)部振動器（插入式振動器）①插點布置：行列式、交錯式。②插入深度：

插入時應(yīng)垂直插入，并插入下層尚未初凝的混凝土中50～100mm，以促使上下層結(jié)合。③操作方法：快插慢拔快插：防止先將表面的混凝土搗實，而下面的混凝土分層離析。慢拔：使混凝土來得及將拔棒時形成的空洞填滿。④振動時間：（在一個插點中）混凝土表面平坦，泛出水泥漿，混凝土不再顯著下沉，無氣泡排出為止。2、混凝土真空作業(yè)法

借助于真空負壓，將水從剛澆筑成型的混凝土拌合物中吸出，同時使混凝土密實的一種成型方法。五、混凝土養(yǎng)護1、養(yǎng)護的目的：是為混凝土硬化創(chuàng)造必需的濕度、溫度條件，防止水分過早蒸發(fā)或凍結(jié)，防止混凝土強度降低和出現(xiàn)收縮裂縫、剝皮、起砂等現(xiàn)象。2、養(yǎng)護方法：

①標準養(yǎng)護：溫度在20±30C，相對濕度為90％的潮濕環(huán)境或水中進行的養(yǎng)護。

②自然養(yǎng)護：平均氣溫高于＋50C條件下，于一定時間內(nèi)使混凝土保持濕潤狀態(tài)。

③熱養(yǎng)護：對混凝土進行加熱處理，將其置于高濕條件下。3、自然養(yǎng)護方法：（1）灑水養(yǎng)護；（2）噴涂薄膜養(yǎng)生液養(yǎng)護。六、混凝土質(zhì)量的檢查（1）拌制和澆筑過程中的質(zhì)量檢查組成材料質(zhì)量、坍落度、混凝土配合比、攪拌時間。（2）養(yǎng)護后的質(zhì)量檢查。抗壓強度檢查?；炷翉姸葢?yīng)分批驗收。七、常見質(zhì)量事故（1）麻面麻面是結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面上呈現(xiàn)無數(shù)的小凹點，而無鋼筋暴露的現(xiàn)象。它是由于模板表面粗糙、未清理干凈、潤濕不足、漏漿、振搗不實、氣泡未排出以及養(yǎng)護不好所致。（2）露筋露筋即鋼筋沒有被混凝土包裹而外露。主要是由于未放墊塊或墊塊位移、鋼筋位移、結(jié)構(gòu)斷面較小、鋼筋過密等使鋼筋緊貼模板，以致混凝土保護層厚度不夠所造成的。有時也因缺邊、掉角而露筋。（3）蜂窩蜂窩是混凝土表面無水泥砂漿，露出石子的深度大于5㎜但小于保護層的蜂窩狀缺陷。它主要是由配合比不準確、漿少石子多，或攪拌不勻、澆筑方法不當、振搗不合理，造成砂漿與石子分離、模板嚴重漏漿等原因產(chǎn)生。（4）孔洞孔洞系指混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)存在著孔隙，局部或全部無混凝土。它是由于骨料粒徑過大、或鋼筋配置過密造成混凝土下料中被鋼筋擋住，或混凝土流動性差，或混凝土分層離析，振搗不實，混凝土受凍，混入泥塊雜物等所致。（5）縫隙及夾層縫隙及夾層是施工縫處有縫隙或夾有雜物。產(chǎn)生原因是因施工縫處理不當以及混凝土中含有垃圾雜物所致。（6）缺棱、掉角缺棱、掉角是指梁、柱、板、墻以及洞口的直角邊上的混凝土局部殘損掉落。產(chǎn)生的主要原因是混凝土澆筑前模板未充分潤濕，棱角處混凝土中水分被模板吸去，水化不充分使強度降低，以及拆模時棱角損環(huán)或拆模過早，拆模后保護不好也會造成棱角損環(huán)。（7）裂縫裂縫有溫度裂縫、干縮裂縫和外力引起的裂縫。原因主要是溫差過大、養(yǎng)護不良、水分蒸發(fā)過快以及結(jié)構(gòu)和構(gòu)件下地基產(chǎn)生不均勻沉陷，模板、支撐沒有固定牢固，拆模時受到劇烈振動等。（8）強度不足混凝土強度不足原因是多方面的，主要是原材料達不到規(guī)定的要求，配合比不準、攪拌不均、振搗不實及養(yǎng)護不良等。缺陷處理（1）表面抹漿修補a.對數(shù)量不多的小蜂窩、麻面、露筋、露石的混凝土表面，可用鋼絲刷或加壓水洗刷基層，再用1:2～1:2.5的水泥砂漿填滿抹平，抹漿初凝后要加強養(yǎng)護。b.當表面裂縫較細，數(shù)量不多時，可將裂縫用水沖并用水泥漿抹補；對寬度和深度較大的裂縫應(yīng)將裂縫附近的混凝土表面鑿毛或沿裂縫方向鑿成深為15～20mm，寬為100～200mm的V形凹槽，掃凈并灑水潤濕，先用水泥漿刷第一層，然后用1:2～1:2.5的水泥砂漿涂抹2～3層，總厚控制在10～20mm左右，并壓實抹光。(2)細石混凝土填補當蜂窩比較嚴重或露筋較深時，應(yīng)按其全部深度鑿去薄弱的混凝土和個別突出的骨料顆粒，然后用鋼絲刷或加壓水洗刷表面，再用比原混凝土等級提高一級的細骨料混凝土填補并仔細搗實。對于孔洞，可在舊混凝土表面采用處理施工縫的方法處理：將孔洞處不密實的混凝土突出的石子剔除，并鑿成斜面避免死角；然后用水沖洗或用鋼絲刷子清刷，充分潤濕后，澆筑比原混凝土強度等級高一級的細石混凝土。細石混凝土的水灰比宜在0.5以內(nèi)，并可摻入適量砼膨脹劑，分層搗實并認真做好養(yǎng)護工作。（3）環(huán)氧樹脂修補當裂縫寬度在0.1mm以上時，可用環(huán)氧樹脂灌漿修補。修補時先用鋼絲刷清除混凝土表面的灰塵、浮渣及散層，使裂縫處保持干凈，然后把裂縫做成一個密閉性空腔，有控制的留出進出口，借助壓縮空氣把漿液壓入縫隙，使它充滿整個裂縫。這種方法具有很好的強度和耐久性，與混凝土有很好的粘接作用。對混凝土強度嚴重不足的承重構(gòu)件應(yīng)拆除返工，尤其對結(jié)構(gòu)要害部位更應(yīng)如此。對強度降低不大的混凝土可不拆除，但應(yīng)與設(shè)計單位協(xié)商，通過結(jié)構(gòu)驗算，根據(jù)混凝土實際強度提出處理方案第四節(jié)鋼筋混凝土工程的安全技術(shù)

預(yù)應(yīng)力混凝土工程第一節(jié)概述一、什么是預(yù)應(yīng)力？普通鋼筋混凝土的抗拉極限應(yīng)變只有0.0001～0.0015，在正常使用條件下受拉區(qū)混凝土開裂，構(gòu)件的剛度小、撓度大。要使混凝土不開裂，受拉鋼筋的應(yīng)力只能達到30Mpa；對允許出現(xiàn)裂縫的構(gòu)件，當裂縫寬度限制在0.2～0.3mm時，受拉鋼筋的應(yīng)力也只能達到200Mpa左右。為了克服普通鋼筋混凝土過早出現(xiàn)裂縫和鋼筋不能充分發(fā)揮其作用這一矛盾，人們創(chuàng)造了對混凝土施加預(yù)應(yīng)力的方法。即在結(jié)構(gòu)或構(gòu)件受拉區(qū)域，通過對鋼筋進行張拉后將鋼筋的回彈力施加給混凝土，使混凝土受到一個預(yù)壓應(yīng)力，產(chǎn)生一定的壓縮變形。當該構(gòu)件受力后，受拉區(qū)混凝土的拉伸變形，首先與壓縮變形抵消，然后隨著外力的增加，混凝土才逐漸被拉伸，明顯推遲了裂縫出現(xiàn)時間。預(yù)應(yīng)力混凝土的優(yōu)點：能提高鋼筋混凝土構(gòu)件的剛度、抗裂性和耐久性，可有效地利用高強度鋼筋和高強度等級的混凝土。與普通混凝土相比，在