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文檔簡介
道路、環(huán)保破施工方案及技術(shù)措施
道路及環(huán)保磚工程主要包括基層和鋪裝兩大部分,鋪裝工程的
好壞直接關(guān)系到整個(gè)工程的效果。為此,我們要加強(qiáng)施工力量、
加強(qiáng)施工質(zhì)量監(jiān)督,嚴(yán)格按照施工規(guī)范實(shí)施,具體如下:
一、施工淮備
(-)材料準(zhǔn)備
鋪裝工程中,鋪裝材料準(zhǔn)備工作任務(wù)較大,為此在確定方案時(shí)應(yīng)
根據(jù)鋪裝的實(shí)際尺寸進(jìn)行圖上放樣,確定方案中邊角的方案調(diào)節(jié)
問題及硬化與園路交接處的過渡方案,然后再確定各種硬化材料的數(shù)
量及邊角料規(guī)格、數(shù)量。因?yàn)樵趯?shí)際施工中,往往會遇到上列問題。
(二)地形復(fù)核
對照需修復(fù)硬化部位進(jìn)行場地地形復(fù)核。自然地坪標(biāo)高排標(biāo)高不
正確的需保證正確的排水坡度。
二、場地平整與找坡
拆除工程基本完成后,對拆除出的新地面進(jìn)行整理。要整平地面,
使地面平整度變化限制在3cm內(nèi)。根據(jù)現(xiàn)場情況對場地進(jìn)行找
坡,保證場地內(nèi)各處地面都基本達(dá)到合理的排水坡度。
三、地面施工
(一)基層施工
本標(biāo)段基層結(jié)構(gòu)為原有碎墊層,要確保原有硅墊層平整、堅(jiān)實(shí),
如發(fā)現(xiàn)有空洞現(xiàn)象,應(yīng)破除墊層表皮,將下沉部分用C15杜填
平。
(二)面層鋪裝
1.根據(jù)設(shè)計(jì)要求及鋪貼方法。準(zhǔn)備好各種材料及其輔助材料。塊
料面層要求規(guī)格一致平整方正,不能有缺棱掉角,不開裂,無凸
凹扭曲,顏色均勻。鋪磚石材應(yīng)按設(shè)計(jì)圖案要求,事先選好統(tǒng)一編號,
以便對號入座。
2.面層鋪裝板的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
3.水泥采用42.5R號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。
4.采用潔凈的無有機(jī)雜質(zhì)的中粗砂。其含泥量不得超過3%o各
種填充材料、粘結(jié)劑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。
(二)作業(yè)條件
根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高,路面寬度定放邊樁、中樁、拉好邊線。確定砌塊
路面的砌塊列數(shù)及其拼裝方法。鋪砌面磚前應(yīng)首先彈好各花樣品
種的分隔線。選料時(shí)應(yīng)按配花、品種挑選,尺寸基本一致,紋理通順,
并分類存放,待鋪貼時(shí)取用。分塊排列布置要求對稱,縫子要求貫通。
(三)操作工藝
L鋪貼前對磚的規(guī)格、尺寸、外觀質(zhì)量、色澤進(jìn)行預(yù)選。并預(yù)先
濕潤后晾干。②根據(jù)水平線、中心線,按預(yù)排鋪好兩側(cè)標(biāo)準(zhǔn)后,
再拉線進(jìn)行鋪貼。③鋪貼前,應(yīng)先將基層澆水濕潤,再刷水泥漿一
道(水灰比為0.5左右)水泥漿應(yīng)隨刷隨鋪,不得有風(fēng)干現(xiàn)象。④
磚縫隙寬度,當(dāng)緊密鋪貼時(shí)不宜大于3MM,當(dāng)虛縫鋪貼時(shí)一般為5?
10mm。應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。
2.施工時(shí),應(yīng)采用分段順序鋪貼。按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行拉線,并隨時(shí)做好
各工序的檢查和復(fù)驗(yàn)工作以保證鋪貼質(zhì)量。⑥面層鋪貼貼24
小時(shí)內(nèi),應(yīng)根據(jù)各類面層要求分別進(jìn)行擦縫,勾縫、壓縫工作??p的
深度及寬度應(yīng)均勻,擦縫和勾縫,宜采用同品種、同標(biāo)號、同顏色水
泥,同時(shí)應(yīng)及時(shí)清理表面水泥。并做好面層養(yǎng)護(hù)工作。
(四)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1.各層的坡度、厚度、標(biāo)高和平整度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。
2.各層的強(qiáng)度和密實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,上下層結(jié)合應(yīng)牢固。
3.變形縫的寬度和位置、塊材間縫隙的大小,以及填縫的質(zhì)量等
應(yīng)符合要求。
4.不同類型面層的結(jié)合以及圖案應(yīng)正確。
5.各層表面對水平面或設(shè)計(jì)坡度的允許偏差,不應(yīng)大于15MM0
供排除液體用的帶有坡度的面層應(yīng)作潑水試驗(yàn),以能排除液體為
合格。
6.塊料面層相差兩塊料間高差,不應(yīng)大于允許偏差。
7.水泥混凝土、水泥砂漿和鋪在水泥砂漿上的板塊、卵石面層與
基層的結(jié)合應(yīng)良好,應(yīng)用敲擊方法檢查,不得空鼓。
8.面層不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。
9.面層中塊料行列(接縫)在5M長度內(nèi)直線度的允許偏差不應(yīng)
大于有關(guān)規(guī)定。
10.各層厚度對設(shè)計(jì)厚度的偏差,在個(gè)別地方偏差不得大于該層
厚度的10%,在鋪設(shè)時(shí)檢查。各層的表面平整度,應(yīng)用2M長的
直尺檢查,如為斜面,則應(yīng)水平尺和樣尺檢查。各層表面對平面的偏
差,不應(yīng)大于規(guī)范規(guī)定。
(五)石才鋪裝
1.工藝流程:基層清理一彈線一試排一試拚一掃漿鋪水泥砂漿
結(jié)合層一鋪板一灌縫一擦縫一養(yǎng)護(hù)。
2.根據(jù)墻面水平基準(zhǔn)線,在四周墻面上彈出面層標(biāo)高線和水泥砂
漿結(jié)合層線。同時(shí)按照板材大小尺寸、紋理、圖案,縫隙在干凈
的找平層上彈控制線,由房間中心向進(jìn)行。
3.試拼、試排:根據(jù)施工大樣圖拉線較正并排列好。核對板塊與
墻邊,柱邊門洞口的相對位置,檢查接縫寬度不得大于1mm。有
拼花圖案的應(yīng)編號。對于較復(fù)雜部位的整塊面板,應(yīng)確定相應(yīng)尺寸,
以便于切割。
.砂漿應(yīng)采用干硬性的,相應(yīng)的砂漿強(qiáng)度為不低于
4M15o
先灑水濕潤基層,然后刷水灰比為0.5的水泥素漿一遍,刷鋪
砂漿結(jié)合層,用刮尺壓實(shí)趕平,再用木抹子搓揉找平,鋪完一段結(jié)合
層即安裝一段面板,結(jié)合層與板塊應(yīng)分段同時(shí)鋪砌。
5.鋪板:鑲貼面板一般從中間向邊緣展開退至門口,當(dāng)有鑲邊和
大廳獨(dú)立柱之間的面板則應(yīng)先鋪,必須將預(yù)拼、預(yù)排、對花和已
編號的板材對號入座。
鋪鑲時(shí),板塊應(yīng)預(yù)先用水浸濕,晾干無明水方可鋪設(shè)。
拉通線將板塊跟線平穩(wěn)鋪下,用木錘或橡皮錘墊木塊輕擊,使砂
漿振實(shí),縫隙平整滿足要求后,揭開板塊,進(jìn)行找平,再澆一層
水灰比為0.45的水泥素漿正式鋪貼,輕輕錘擊,找直找平。鋪好一
條及時(shí)用靠尺或拉線檢查各項(xiàng)實(shí)測數(shù)據(jù)。如不全要求,應(yīng)揭開重鋪。
6.灌縫、擦縫:板塊鋪完養(yǎng)護(hù)2天后,在縫隙內(nèi)灌水泥砂漿擦
縫,有顏色要求的應(yīng)用白水泥加顏料調(diào)制,灌漿1?2小時(shí)后,用棉
紗蘸色漿擦縫,粘附在板面上的漿液隨手用濕紗頭擦試干凈。鋪上干
凈濕潤的鋸末養(yǎng)護(hù)。噴水養(yǎng)護(hù)不少于7天(3天內(nèi)不得上人)。
7.材料:水泥標(biāo)號不低32.5號,塊材:技術(shù)等級、光澤度、外
觀等質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《天然大理石建筑板材》《天然花崗巖建
筑板材》等有關(guān)規(guī)定,并同時(shí)應(yīng)符合塊料允許偏差。
(六)成品保護(hù)
地面石材施工完畢,應(yīng)在飾面上鋪設(shè)一層塑料布,然后再鋪設(shè)一
層18mm厚的多層板進(jìn)行保護(hù)。
鄂爾多斯市中心醫(yī)院(康巴什部)硬化工程
維修方案具體做法
鄂爾多斯市中心醫(yī)院康巴什部有部分環(huán)保磚及路面下沉需修復(fù),
具體工程做法如下:
一、更新環(huán)保磚部分工程做法:
1、拆除原損壞的舊環(huán)保磚
2、鏟除原9cm厚砂灰結(jié)合層
3、9cm厚1:4水泥砂漿結(jié)合層鋪60厚C50環(huán)保磚;
二、調(diào)整側(cè)石:將原有側(cè)石及背灰拆除并重新安裝
三、更換芝麻灰花崗巖
1、拆除原有100厚砂漿結(jié)合層及芝麻灰石材面層
2、重新用100厚1:4水泥砂漿鋪貼50厚芝麻灰石材
四、更換干掛石材
1、拆除原破損石材
2、更換同原石材一致的花崗巖面層
五、油面修補(bǔ)
1、將原有塌陷部分用C25硅墊層填平
2、噴灑乳化瀝青
3、攤鋪15cm厚瀝青混凝土路面
施工方案與技術(shù)措施
(1)、施工導(dǎo)流
1、導(dǎo)流范圍
本施工導(dǎo)流和水流控制工程(以下簡稱導(dǎo)流工程),其工程項(xiàng)目包
括(但不限于):
(1)為保證本標(biāo)內(nèi)各項(xiàng)工程順利施工所必須設(shè)置的阻擋、控制
和導(dǎo)引排干水流的設(shè)施。包括對這些設(shè)施的設(shè)計(jì)、建設(shè)、運(yùn)行及拆除。
(2)工區(qū)內(nèi)的施工場地、料場和硅場、道路橋涵、輔助企業(yè)和
其它設(shè)施的必要的阻擋、導(dǎo)引和排干水流的設(shè)施的設(shè)計(jì)、施工、維護(hù)、
拆除等。
上述工程項(xiàng)目的工作內(nèi)容包括但不限于導(dǎo)流建筑物的設(shè)計(jì)和施
工;材料、設(shè)備的供應(yīng)和試驗(yàn)檢驗(yàn);設(shè)備的安裝、運(yùn)行和維護(hù);圍堰
拆除以及本合同規(guī)定的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收等工作。
2、導(dǎo)流引用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范
具體規(guī)范包括(但不限于)以下內(nèi)容:
(1)《防洪標(biāo)準(zhǔn)》GB50201—2014;
(2)《水利水電建設(shè)項(xiàng)目驗(yàn)收規(guī)程》SL223—2008;
(3)《水利水電工程施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范》SL303—2004,
(4)《水工混凝土施工規(guī)范》SL677—2014;
3、導(dǎo)流標(biāo)準(zhǔn)
本工程為河道綜合治理工程,安排重要施工工序錯(cuò)開雨水季節(jié)施
工。襯砌河道、格賓護(hù)腳、漿砌石擋墻、清淤疏浚等分部分項(xiàng)工程施
工均在水流較小期間進(jìn)行施工,需進(jìn)行施工導(dǎo)流設(shè)計(jì)。
陶家河屬于二級支流,陶家河流域總面積為602km2,其中主流陶
家河全長493km,流域面積2727m,平均坡降11%。;支流黃獅江流域面
積270.9km2;陶家河和黃獅江匯口處至與舂陵水交匯處長9.2km,流
域面積58.4km2o
4、施工導(dǎo)流及度汛要求
(1)承包人在進(jìn)行導(dǎo)流方案的設(shè)計(jì)與實(shí)施過程中,不得改變本
合同規(guī)定的工程布置、導(dǎo)流計(jì)劃及方式、導(dǎo)流和度汛標(biāo)準(zhǔn)。
(2)在本合同整個(gè)施工期內(nèi),承包人應(yīng)對各項(xiàng)工程施工及其他
所有工作安全承擔(dān)責(zé)任,免遭來自各種途徑的水流影響。
(3)承包人應(yīng)按本技術(shù)條款的要求,負(fù)責(zé)承擔(dān)施工過程中一線
大堤的維護(hù)及度汛的臨時(shí)防護(hù)措施。
(4)承包人必須對自已設(shè)計(jì)和施工的全部導(dǎo)流工程設(shè)施負(fù)責(zé)。
(5)施工期內(nèi)遭遇不可預(yù)測的自然災(zāi)害或發(fā)生超標(biāo)準(zhǔn)洪水時(shí),
承包人應(yīng)按監(jiān)理人的指示,采取緊急措施,進(jìn)行防洪防災(zāi)的搶險(xiǎn)工作。
對已造成的破壞,承包人必須按照監(jiān)理人的指定進(jìn)行修復(fù)。由于自然
災(zāi)害或超過設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的洪水造成永久建筑物的損失和損壞以及對之
進(jìn)行的修復(fù),應(yīng)按合同條款的規(guī)定辦理。若超過設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的洪水到來
之前,監(jiān)理人已指令承包人將其可移動財(cái)產(chǎn)(施工設(shè)備、材料等)轉(zhuǎn)
移至安全地帶,而承包人未遵照監(jiān)理人的指示執(zhí)行,由此造成的這部
分損失由承包人自負(fù)。
5、施工導(dǎo)流及度汛方案
本工程施工導(dǎo)流主要是穿堤涵洞混凝土澆筑在圍堰保護(hù)下的干
地施工,施工需修筑進(jìn)出口圍堰擋水。根據(jù)施工進(jìn)度安排,本工程采
用分段流水作業(yè),以不影響度汛、盡早安排均衡施工為原則。
6、導(dǎo)流建筑物設(shè)計(jì)
施工圍堰采用均質(zhì)粘土和袋裝黏土圍堰,初步擬定圍堰頂寬
2.0m,內(nèi)外坡比均為1:1.5,圍堰高為1.5m,具體以實(shí)際現(xiàn)場確定
施工方案為準(zhǔn),本工程普通土石圍堰填筑20553.75m3,袋裝土石圍
堰填筑5546.25m3o
7、圍堰施工7.1、堰體填筑程序
圍堰填筑施工工藝見如圖1所示。
圖1土石圍堰填筑施工工藝框圖
推土機(jī)鋪料行駛方向平行于圍堰軸線,采用進(jìn)占法施工。土料鋪
至邊沿時(shí),在設(shè)計(jì)連續(xù)邊外側(cè)各超填30cm余量。粘土料鋪料時(shí)時(shí)刻
注意其含水量,含水量較小時(shí),采用灑水濕潤法進(jìn)行調(diào)整。
2)碾壓
采用CA25振動碾碾壓,壓實(shí)3?5遍。碾壓作業(yè)采用進(jìn)退錯(cuò)距法
施工。碾壓平行于堰軸線進(jìn)行,沿堰體軸線通長碾壓,碾壓行車速度
振動碾控制在2km/h。分段、分片碾壓時(shí),各段設(shè)立標(biāo)志,防止漏壓、
欠壓和過壓,錯(cuò)開上下層的接縫位置,相鄰作業(yè)面的搭接碾壓寬度平
行堰軸線方向不小于0.5m,垂直堰軸線方向不小于3m。防滲土料對
壓光層面進(jìn)行刨毛處理后再進(jìn)行上層鋪料。
在結(jié)合的坡面上,配合填筑上升將表面松土鏟除,直到達(dá)到合格
的料層為止,坡面進(jìn)行刨毛處理,保持含水量在控制范圍內(nèi),然后繼
續(xù)鋪新料進(jìn)行壓實(shí)。
3)雨季施工
在一般情況下,大雨時(shí)停止施工,如工期需要,施工時(shí)嚴(yán)格遵守
下列施工技術(shù)要求:
雨季施工時(shí),根據(jù)雨情預(yù)報(bào),下雨前及時(shí)壓實(shí)作業(yè)面表層的松土,
將作業(yè)面做成中央凸起向兩側(cè)微斜,以排泄雨水。
下雨時(shí)或下雨后不得踩踏堤面、禁止車輛通行;雨后填筑面經(jīng)晾
曬或作處理經(jīng)檢查合格后再復(fù)工。
7.3、圍堰拆除
土圍堰拆除采用1.0m3反鏟挖掘機(jī)挖裝,圍堰拆除料采用8t或
10t自卸汽車運(yùn)輸,直接棄至業(yè)主指定棄渣場,運(yùn)距1km。
7.4、設(shè)備配備
施工導(dǎo)流與水流控制機(jī)械配備表如下表。
施工導(dǎo)流設(shè)備配備表
名稱規(guī)格及型號單位數(shù)量
挖掘機(jī)CAT3301.0m3臺10
裝載機(jī)ZL-502m3臺2
自卸汽車鐵馬8T/10t臺12
名稱規(guī)格及型號單位數(shù)量
推土機(jī)D85-18A臺3
振動碾CA25臺6
手扶振動碾YZF-O.6臺4
IS150-125-25
水泵9kw臺10
0
8、施工排水
(1)承包人應(yīng)負(fù)責(zé)圍堰截流閉氣后基坑水的排除,以及基坑內(nèi)
永久工程建筑物施工所需的經(jīng)常性排水(包括排除降雨、堰體和基坑
滲漏水、地下水和施工廢水等)。
(2)承包人應(yīng)負(fù)責(zé)提供施工排水所需的全部排水設(shè)施和設(shè)備,
并負(fù)責(zé)這些設(shè)備和設(shè)施的安裝、運(yùn)行和維修,應(yīng)保證排水設(shè)備的持續(xù)
運(yùn)行,必要時(shí)應(yīng)配置應(yīng)急的備用設(shè)備和設(shè)施(包括備用電源),以避免
施工場地造成積水而影響工程正常施工。
(3)所有抽出的水應(yīng)在一定的地點(diǎn)排放,使其不得重新流入工
作場地內(nèi),排放方式不能引起侵蝕、污染,不能對土地占用者,發(fā)包
人雇傭的其他承包人,或工地內(nèi)或附近其他人造成損害。
(4)承包人應(yīng)設(shè)計(jì)、供應(yīng)、安裝、維護(hù)和運(yùn)行所有用于保證承
包人能在干地施工的抽水設(shè)備、排水設(shè)備或其它工具,并提供工程各
部分抽排水所需的勞力和動力。除非經(jīng)另外規(guī)定或批準(zhǔn),抽水設(shè)備和
排水設(shè)施應(yīng)有足夠的能力保持永久建筑物的所有開挖區(qū)、基礎(chǔ)和其它
有關(guān)區(qū)域無水。承包人還應(yīng)提供充足的備用設(shè)備保證排水工作連續(xù)不
斷的進(jìn)行,還應(yīng)有應(yīng)急設(shè)備供萬一發(fā)生緊急事故時(shí)所用。
基坑排水分為初期排水和經(jīng)常性排水。初期排水就是在圍堰填筑
后,排除基坑積水、堰體及堰基滲水的過程。
經(jīng)常性排水主要由圍堰滲水、施工棄水及降雨等組成。穿堤建筑
物在枯期施工,施工時(shí)段較短,圍堰滲水和雨水組成的經(jīng)常性排水量
較小。經(jīng)常性排水利用初期排水設(shè)備。
本工程施工排水選用IS150-125-250型水泵9臺(備用1臺),
單機(jī)排水流量50m3/h,電機(jī)功率9Kw,揚(yáng)程5m。
9、施工期度汛措施
為確保汛期安全渡汛,擬定具體措施以下:
(1)項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任組長,指定專人負(fù)責(zé)每天收聽氣象并與當(dāng)?shù)?/p>
防汛辦保持聯(lián)系,一旦遇有超流量預(yù)報(bào)時(shí),對汛期圍堰內(nèi)的建筑物做
好防汛準(zhǔn)備,及時(shí)正確地服務(wù)于管理決策。
(2)組建一支強(qiáng)有力的搶險(xiǎn)隊(duì)伍,落實(shí)機(jī)械人員,隨時(shí)做好一切
應(yīng)急準(zhǔn)備,撤離施工區(qū)內(nèi)低洼處的施工機(jī)具到安全的地點(diǎn)。落實(shí)夜間
防汛值班人員沿堰檢查,發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情及時(shí)報(bào)告。確保施工進(jìn)度的順利進(jìn)
行。
(3)準(zhǔn)備足夠的防汛物資、人員、機(jī)械。加強(qiáng)施工人員防汛搶
險(xiǎn)意識,增強(qiáng)自我保護(hù)能力,樹立安全第一的思想。
(4)加強(qiáng)施工區(qū)內(nèi)地下水的引排措施,加大水泵的抽排強(qiáng)度,
盡量減小施工區(qū)內(nèi)積水程度;
汛后排除基坑內(nèi)積水,并按要求清洗,處理好淹沒的工作面,達(dá)
到要求后再繼續(xù)施工。
(5)成立安全渡汛領(lǐng)導(dǎo)小組,下設(shè)安全渡汛辦公室(包括安全
觀測小組、氣象信息收集小組和搶險(xiǎn)突擊隊(duì));
人員組成及人員數(shù)量:項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任組長:1人;各班組長擔(dān)任
副組長:4人;各班組挑選人員,組成搶險(xiǎn)成員15人。
10、施工期防洪度汛預(yù)案
10.1、超洪水標(biāo)準(zhǔn)及預(yù)警分級
本工程汛期施工超洪水標(biāo)準(zhǔn)暫定20年一遇。汛期施工期間,對
洪水情況實(shí)行分級預(yù)警,利用防空警報(bào)器發(fā)出預(yù)警信號,由安全部門
具體負(fù)責(zé)。工程各參建單位及員工必須依據(jù)分級預(yù)警信號做好相應(yīng)搶
險(xiǎn)準(zhǔn)備。
10.2、超標(biāo)洪水應(yīng)急措施
當(dāng)防洪標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到超洪水標(biāo)準(zhǔn),立即啟動實(shí)施緊急預(yù)案措施。
10.3、防洪預(yù)案措施的組織保證
現(xiàn)場設(shè)“施工現(xiàn)場防洪指揮部”,指揮部設(shè)指揮長一名,副指揮
長3名,指揮長由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任,副指揮長分別由各班組組長擔(dān)任。
指揮部下設(shè)“搶險(xiǎn)隊(duì)”,“設(shè)備、材料供應(yīng)組”,“安全維護(hù)管理組”,
“技術(shù)組”。
指揮長職責(zé):
1)對施工期防洪安全負(fù)全面責(zé)任,負(fù)責(zé)對重大事件進(jìn)行決策。
2)指定專人負(fù)責(zé)每天收聽氣象并與當(dāng)?shù)胤姥崔k和上游水電站保
持聯(lián)系,一旦遇有超流量預(yù)報(bào)時(shí),對枯水期圍堰內(nèi)的建筑物做好防汛
準(zhǔn)備,及時(shí)正確地服務(wù)于管理決策。
3)負(fù)責(zé)該組織的有效實(shí)施。
4)負(fù)責(zé)組織防汛搶險(xiǎn)隊(duì)伍培訓(xùn)。
副指揮長職責(zé):
5)全面協(xié)助指揮長在汛期的工作,對指揮長負(fù)責(zé)。
6)項(xiàng)目副經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人分別負(fù)責(zé)搶險(xiǎn)隊(duì),技術(shù)組,設(shè)備、材
料供應(yīng)組,安全維護(hù)管理組的人員總體調(diào)配及組織。
現(xiàn)場防洪人員職責(zé):
7)現(xiàn)場防洪人員在施工洪水期嚴(yán)格服從現(xiàn)場防洪指揮部統(tǒng)一指
揮,通訊工具實(shí)行24小時(shí)開機(jī),保持聯(lián)絡(luò)暢通。
8)服從各分管部門的組織紀(jì)律。
10.4.防洪渡汛措施的經(jīng)濟(jì)保證
1)資金保證
(1)保證防汛物質(zhì)的采購資金;
(2)保證防汛人員的加班、加點(diǎn)工資的及時(shí)發(fā)放。
2)保險(xiǎn)
工程一切險(xiǎn)投保及為本司所有人員、設(shè)備安全投保。力爭把損失
降低到最低點(diǎn)。
2)設(shè)備及材料組織
設(shè)備、材料供應(yīng)組備足救生衣50個(gè),鋼絲繩20付,彩條布500m2;
確保防汛搶險(xiǎn)時(shí)供電萬無一失,3臺50Kw柴油發(fā)電機(jī)組作為搶險(xiǎn)照
明應(yīng)急電源,最后撤離基坑排水水泵及管材。
10.5、交通組織
為便于工程搶險(xiǎn),防汛物質(zhì)的運(yùn)送,圍堰堤頂?shù)缆?、下基坑道?/p>
及臨建場地內(nèi)的所有施工道路必須保證暢通。
(1)進(jìn)場公路排水溝做好,用泥結(jié)石路面,做到雨天也能通車,
確保各種原材料順暢達(dá)到工地。
(2)雨前作好邊坡外側(cè)的排水,作好生活營地、道路及施工場地
周圍排水溝的疏導(dǎo)工作,確保排水暢通。雨季由安全部門安排專人加
強(qiáng)對邊坡的巡視檢查,防止邊坡坍塌發(fā)生安全事故。
10.6、通訊保證
保證與市防汛辦、氣象站的通訊聯(lián)系,現(xiàn)場主要調(diào)度指揮人員配
備對講機(jī),確保施工洪水期間通訊暢通。
10.7、防洪預(yù)案措施的思想保證
1)堅(jiān)持以人為本,管理從嚴(yán)。做好安全防洪的超前防范工作,為
安全防洪目標(biāo)打下良好的基礎(chǔ)。
2)加強(qiáng)職工的安全防洪意識,做好培訓(xùn)工作。
3)加強(qiáng)對危險(xiǎn)區(qū)域的檢查、洪前處理工作,杜絕洪峰來臨后的措
手不及。
11、附圖
附圖一:防汛工作保證措施圖
附圖一:防汛工作保證措施圖
(2)、土方工程
1、概述
本土方工程包括土方開挖及土方填筑等。
2、土方開挖
2.1,工程概況
本工程土方開挖主要包括:清表開挖、一般土方開挖、基礎(chǔ)開挖
等有關(guān)作業(yè)。
2.2、施工準(zhǔn)備
土方開挖前,進(jìn)行測量放樣,標(biāo)識出開挖范圍和位置,然后利用
推土機(jī)將開挖區(qū)域內(nèi)障礙物清理干凈并在開挖區(qū)域四周開挖截水溝,
開挖區(qū)域清理完畢后,進(jìn)行土方開挖。
2.3、施工布置
2.3.1、施工道路布置
根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,結(jié)合場內(nèi)總體規(guī)劃布置,開挖工程擬定1
條道路作為施工主要道路,其余臨時(shí)增設(shè)的道路根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況確
定。
2.3.2、其他輔助設(shè)施布置
土方開挖不考慮施工供風(fēng);開挖施工機(jī)械的養(yǎng)護(hù)用水量很小,不
考慮施工供水;施工用電主要為照明用電,由電源點(diǎn)接220V線路至
施工工作面,擬采用投光燈集中照明,燈具選用防水型高壓鈉燈。
2.4、表土開挖
2.4.1、表土開挖要求
必須全部清除開挖工程區(qū)域內(nèi)的樹根、雜草、垃圾、廢渣及監(jiān)理
工程師所指明的其它有礙物。
地表土的植被清理,必須延伸至離施工圖所示最大開挖邊線或建
筑物基礎(chǔ)外側(cè)5m的水平距離。
注意保護(hù)清理區(qū)域附近的天然植被,不得因施工不當(dāng)而造成清理
區(qū)域附近林業(yè)資源的毀壞及對環(huán)境保護(hù)造成不良影響。
所清理的植被按監(jiān)理人的指示處理。
2.4.2、表土開挖施工程序
本工程采用流水作業(yè),表層清理程序分三步進(jìn)行,第一步清除表
土,清除表土的厚度按設(shè)計(jì)進(jìn)行,特殊情況按現(xiàn)場監(jiān)理工程師的指令
確定,開挖區(qū)的樹木需用人工砍伐。樹兜用推土機(jī)推掉或用人工挖除。
第二步修整建基面,由于表層雜填土堆積厚度差異大,伸入建基面以
下的雜填土清基后形成的建基面平整性差,必須根據(jù)監(jiān)理工程師的指
令進(jìn)行平整處理,包括凸出部位鏟削、深坑換土回填等。第三步基槽
開挖,按設(shè)計(jì)圖規(guī)定的輪廓尺寸和基底高程進(jìn)行開挖,在開挖過程中
如發(fā)現(xiàn)異常情況,要及時(shí)報(bào)告監(jiān)理工程師進(jìn)行技術(shù)處理。
圖2.4—1履蓋層清理工藝流程框圖
測量放樣,確定施工范圍
沿開挖邊線開截、排水溝,建集水井
修筑施工便道通到各開挖工作面
2.4.3、開挖方法
表土開挖采用自上而下的施工順序,74kw推土機(jī)推配合1.0m3
反鏟開挖,開挖料采用8?15t自卸汽車、裝載機(jī)通過臨時(shí)道路運(yùn)至
棄渣場堆放,做好水土流失防治。
2.5、基礎(chǔ)土方開挖施工
2.5.1、土方開挖的原則
土方開挖應(yīng)自上而下分層進(jìn)行,施工中按設(shè)計(jì)要求作成一定的坡
勢,以利排水,在開挖的過程中開挖邊線外側(cè)部位設(shè)置排水溝,排除
坡積水,同時(shí)應(yīng)避免邊坡上形成積水。
對于邊坡易風(fēng)化崩解的土層,若開挖層不能及時(shí)回填或支護(hù)的應(yīng)
預(yù)留保護(hù)層,在能及時(shí)回填或支護(hù)時(shí),再將保護(hù)層挖除。
在主體工程施工前按照施工圖紙要求開挖和清理完成邊坡的風(fēng)
化巖塊、坡積物、殘積物和滑坡體,并在適當(dāng)位置修筑攔磴坎,保證
下部施工安全。
邊坡穩(wěn)定與安全應(yīng)急措施
在土質(zhì)邊坡開挖過程中,如出現(xiàn)裂縫和滑移跡象,立即暫停施工
并采取應(yīng)急搶救措施,使危害減到最少,并及時(shí)通知監(jiān)理工程師。必
要時(shí),按照監(jiān)理工程師的指示設(shè)置觀測點(diǎn),及時(shí)觀測邊坡變化情況并
做好記錄。
2.5.2、基礎(chǔ)土方開挖方法
土方的開挖,力爭機(jī)械施工,以減輕繁重的體力勞動并加快施工
速度。本標(biāo)的設(shè)計(jì)采用機(jī)械挖土?xí)r,由于不能準(zhǔn)確地挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高,
往往會使基土遭受破壞,因此,要預(yù)留20cm?30cm土層由人工鏟除。
本標(biāo)段采用規(guī)格為L0m3鏟挖土機(jī)開挖,配備推土機(jī)集料。其挖
土特點(diǎn)是:”前進(jìn)向上,強(qiáng)制切土”。其挖掘力大,生產(chǎn)率高,能開
挖停機(jī)面以上的I?IV級土,宜用于開挖高度大于2m的干燥基坑,
但需設(shè)置上下坡道。
土方開挖應(yīng)自上而下分層進(jìn)行,采用邊坡值1:1?1:1.5,邊坡
每8m高處應(yīng)設(shè)置1~2.0m寬平臺。
開挖方式根據(jù)挖土機(jī)的開挖路線與運(yùn)輸工具的相對位置不同,根
據(jù)本標(biāo)的特點(diǎn)采用正向挖土側(cè)向卸土,就是挖土機(jī)沿前進(jìn)方向挖土,
運(yùn)輸工具停在側(cè)面裝土。此法挖土機(jī)卸土?xí)r,動臂回轉(zhuǎn)角度小,運(yùn)輸
工具行駛方便,生產(chǎn)率高。
圖2.5—1施工程序圖
測量放樣,確定施工范圍
1
修筑施工便道通到開挖工作面
挖機(jī)開挖
推土機(jī)集料堆存
2.5.3、基坑邊?開挖驗(yàn)收
施工方法:將護(hù)坡線上的削坡土方按設(shè)計(jì)標(biāo)示出來,用反鏟自上
而下分層開挖,挖出的土料采用自卸汽車運(yùn)至棄渣場,每層挖裝時(shí)保
持向外5%的傾斜坡度以利排水,坡面保留20?30cm的保護(hù)層用人工
開挖。其一,保護(hù)坡面完整不被破壞;其二,保護(hù)坡面不被雨水浸蝕;
其三,提高坡面的平整度,這一工序等機(jī)械削坡開挖基本完成后用人
工削坡集堆,推土機(jī)集料。
2.5.4、注意事項(xiàng)
精確放樣,精心施工,嚴(yán)禁超欠挖以防止破壞原土體。
留足保護(hù)層人工開挖,以防雨水浸濕基坑。
成形坡面用薄膜或其它覆蓋物覆蓋以防坡面雨水沖刷。
2.5.5、土方開挖質(zhì)量與安全保證措施
(1)質(zhì)量保證措施
1開挖施工前對開挖范圍測量放樣保證準(zhǔn)確無誤,不出現(xiàn)超挖、
欠挖現(xiàn)象。每降一次臺階時(shí)及時(shí)檢查及邊路基寬度坡到位情況,根據(jù)
設(shè)計(jì)坡比及時(shí)修整邊坡使之符合設(shè)計(jì)要求。修整邊坡時(shí),先由反鏟修
整,然后人工精修一遍。
2邊坡開挖過程遵循自上而下的原則,在下層開挖之前,對上層
開挖的輪廓、高程進(jìn)行測量校核,以滿足設(shè)計(jì)要求。
3開挖后的建基面保持表面干凈、無積水或流水。開挖時(shí)若有地
下水流時(shí),采取必要的導(dǎo)流和保護(hù)措施確保本工程建筑物的基礎(chǔ)開挖
在旱地中進(jìn)行。
(2)安全保證措施
土方開挖工程以安全文明生產(chǎn)為目標(biāo),做到安全、文明、優(yōu)質(zhì)、
高效。其主要安全保證措施如下:
1參加土方開挖施工作業(yè)的有關(guān)人員,按國家和行業(yè)的有關(guān)規(guī)定
進(jìn)行考核和現(xiàn)場操作考核,合格者上崗;
2由于本工程施工范圍較小,設(shè)專職安全員對施工機(jī)械進(jìn)行控
制,防行車交通事故。
3開挖施工每一道工序都履行安全認(rèn)證手續(xù),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解
決。
4保證施工道路平整、堅(jiān)實(shí)、暢通,掛符合安全標(biāo)志規(guī)定的標(biāo)牌。
(3)、料場復(fù)查與開采
料場復(fù)查進(jìn)行的工作如下:
1剝離層厚度、有效層厚度及夾層的分布情況;
2通過現(xiàn)場取樣試驗(yàn),核實(shí)料源的物理力學(xué)特性;
3料場的分布、開采、裝運(yùn)條件;
4根據(jù)料場的地形、地質(zhì)、施工等條件,復(fù)查料場的開采范圍、
占地面積和有效儲量。
土料物理力學(xué)特性復(fù)核
重點(diǎn)是比重、天然容重、天然含水量、顆粒級配、最優(yōu)含水量、
最大干容重、壓縮系數(shù)、滲透系數(shù)等。
填筑料應(yīng)按施工規(guī)劃進(jìn)行開采直接上堤填筑或依據(jù)填筑參數(shù)進(jìn)
行加工,不得混入任何有害物質(zhì),如淤沙、風(fēng)化軟弱的巖塊、樹枝樹
根、雜草及垃圾等。
本投標(biāo)人將在業(yè)主指定的位置及范圍內(nèi)進(jìn)行土料的開采和加工
作業(yè)。開采過程中產(chǎn)生的棄渣應(yīng)運(yùn)至工程師指定的位置堆放。
本投標(biāo)人將在料場開工14天前向工程師提交料場分區(qū)分層開挖
規(guī)劃、開挖設(shè)備的數(shù)量、性能等資料(一式四份),待工程師批準(zhǔn)后
方可實(shí)施。
本投標(biāo)人將保證開挖設(shè)備的適用性和能力滿足施工要求。
料場開采完畢后,按業(yè)主要求或工程師指示對原開挖區(qū)進(jìn)行必要
的場地平整、開挖邊坡穩(wěn)定處理、環(huán)境保護(hù)或土地還耕等。
土料開采工藝流程見下框圖:
土料開采工藝流程圖
填料厚按30cm考慮,利用自行振動碾按照初壓靜碾1遍一復(fù)壓
振動1遍一終壓靜碾2遍的要求進(jìn)行碾壓,碾壓至表面密實(shí)無明顯輪
跡為止。
4.2、土方填筑壓實(shí)要求
回填土料:
當(dāng)料場土料的天然含水量大于或小于施工含水量時(shí),應(yīng)根據(jù)士料
開挖方式、裝運(yùn)卸流程以及氣象等條件對料場土料含水量進(jìn)行調(diào)整,
調(diào)整方法以翻曬或加水為主。一般情況下,土料施工含水量宜控制在
最優(yōu)含水量的±3?5%的范圍,具體應(yīng)通過現(xiàn)場試驗(yàn)確定。
非防滲土料、土石混合料:
(1)非防滲土料、土石混合料可以采用無粘性土、料場開采的
石料以及由樞紐或臨時(shí)建筑物的開挖料,但不得采用表土、淤泥等,
且其中應(yīng)無樹根、雜質(zhì)及任何其它工程師確定為不合適的材料。
(2)當(dāng)土石混合料利用開挖出渣料中的石渣時(shí),石渣中的巖塊
最大尺寸不得超過分層填筑厚度。
4.3、填筑與回填施工技術(shù)要求
4.3.1、一般要求
(1)施工圖紙所示的高程、邊線和坡度是指經(jīng)施工沉陷后的高
程邊線和坡度。除非監(jiān)理人另有指示,承包人必須按施工圖紙所示的
邊線和坡度進(jìn)行填筑與回填,并預(yù)留施工沉陷量。暴露表面的坡度應(yīng)
清理得平整順直。在認(rèn)為是安全或經(jīng)濟(jì)上的需要時(shí),監(jiān)理人有權(quán)提高
或降低坡度或在有關(guān)細(xì)節(jié)上做其它類似的修改??紤]沉陷后的填筑與
回填邊線與施工圖紙中所示的邊線之間的允許誤差應(yīng)在0?100mm
之間。
(2)地面起伏不平時(shí),應(yīng)按水平分層由低處開始逐層填筑,不
得順坡鋪填;堤防斷面上的地面坡度陡于L5時(shí),應(yīng)將地面坡度削
至緩于l:5o
(3)用于各種填筑與回填的施工設(shè)備應(yīng)滿足施工圖紙或監(jiān)理人
指示的壓實(shí)要求,采用的施工設(shè)備應(yīng)得到監(jiān)理人批準(zhǔn)。
(4)作為填筑與回填料的開挖利用料不能直接用于填筑與回填
時(shí),應(yīng)堆存在監(jiān)理人經(jīng)批準(zhǔn)的地方,供需要時(shí)取用。在填筑與回填料
的卸料、攤鋪期間,承包人都應(yīng)隨時(shí)組織工人揀出偶然混入的樹根、
垃圾、污物等雜質(zhì),并棄于經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)的地方。
(5)分段作業(yè)面的最小長度不應(yīng)小于100m;人工施工時(shí)段長可
適當(dāng)減短。
4.3.2、鋪料作業(yè)要求
(1)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求將土料鋪至規(guī)定部位,嚴(yán)禁將砂(礫)料或
其他透水料與粘性土料混雜,土料中的雜質(zhì)應(yīng)予清除。
(2)土料或礫質(zhì)土可采用進(jìn)占法或后退法卸料,砂礫料宜用后
退法卸料;砂礫料或礫質(zhì)土卸料時(shí)如發(fā)生顆粒分離現(xiàn)象,應(yīng)將其拌和
均勻。
(3)鋪料厚度和土塊直徑的限制尺寸,宜通過碾壓試驗(yàn)確定。
4.3.3、壓實(shí)作業(yè)要求
(1)分段填筑,各段應(yīng)設(shè)立標(biāo)志,以防漏壓、欠壓和過壓。上
下層的分段解封位置應(yīng)錯(cuò)開。
(2)碾壓施工應(yīng)符合下列規(guī)定:
a、碾壓機(jī)械行走方向應(yīng)平行于堤軸線;
b、分段、分片碾壓,相鄰作業(yè)面的搭接碾壓寬度,平行堤軸線
方向不應(yīng)小于0.5m;垂直堤軸線方向不應(yīng)小于3m;
c、拖拉機(jī)帶碾破和振動碾壓實(shí)作業(yè),宜采用進(jìn)退錯(cuò)距法,碾跡
搭壓寬度應(yīng)大于10cm;鏟運(yùn)機(jī)兼作壓實(shí)機(jī)械時(shí),宜采用輪跡排壓法,
輪跡應(yīng)搭壓輪寬的1/3;
(3)機(jī)械碾壓不到的部位,應(yīng)鋪以夯具夯實(shí),夯實(shí)時(shí)應(yīng)采用連
環(huán)套打法,夯跡雙向套壓,夯壓夯1/3,行壓行1/3;分段、分片夯
實(shí)時(shí),夯跡搭壓寬度應(yīng)不小于1/3夯徑。
4.3.4、砂礫石墊層料鋪筑
(1)墊層料的位置、尺寸、材料級配、粒徑范圍應(yīng)符合施工圖紙
的規(guī)定或監(jiān)理人的指示。
(2)在墊層料與地基和岸邊的接觸處鋪筑時(shí),不允許因顆粒分離
而造成粗料集中和架空現(xiàn)象。
(3)墊層料與相鄰層次之間的材料界線應(yīng)分明。分段鋪筑時(shí),必
須做好接縫處各層之間的連接,防止產(chǎn)生層間錯(cuò)動或折斷現(xiàn)象。在斜
面上的橫向接縫應(yīng)收成緩于1:2的斜坡。
(4)墊層料應(yīng)由坡底逐層向上鋪筑,不得從高處順坡傾倒;陡于
1:1.5的坡面施工時(shí),應(yīng)采用擋板支護(hù)施工。
(5)經(jīng)壓實(shí)后的墊層料,相對密度應(yīng)符合施工圖紙的規(guī)定。
(6)為增強(qiáng)壓實(shí)效果,墊層料碾壓前應(yīng)加水潤濕,加水量應(yīng)通過
試驗(yàn)確定。
(7)墊層料與岸邊接觸處可用振動平碾順岸邊進(jìn)行壓實(shí)。
(8)鋪筑坡面一般應(yīng)略向兩側(cè)傾斜,以利排除積水。下雨前應(yīng)采
取覆蓋、壓光面等措施,以防雨水下滲;雨后應(yīng)將填筑面含水量調(diào)整
至合格范圍才能復(fù)工,雨后復(fù)工前,坡面不允許踐踏,禁止車輛通行。
(9)雨季施工應(yīng)參照執(zhí)行《堤防工程施工規(guī)范》中的有關(guān)停工標(biāo)
準(zhǔn)要求或監(jiān)理人的指示。
(10)墊層料因方量較少,不能按本條的要求進(jìn)行逐層檢查時(shí),承
包人應(yīng)嚴(yán)格按監(jiān)理人批準(zhǔn)的施工參數(shù)施工,并加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)督,不允許
出現(xiàn)漏壓現(xiàn)象。
(11)粗粒料填筑相對密度不小于0.65。
4.4、填筑施工質(zhì)量保證措施
(1)填筑料質(zhì)量控制
填筑料的質(zhì)量嚴(yán)格按照相關(guān)技術(shù)規(guī)范和招標(biāo)文件及施工圖紙要
求進(jìn)行控制,不合格的土料不進(jìn)入回填工作區(qū)。
(2)填筑施工質(zhì)量控制
填筑前基礎(chǔ)面清理干凈,經(jīng)自檢合格后,報(bào)監(jiān)理工程師簽證后再
鋪料。嚴(yán)格控制鋪料厚度,不超厚鋪填,保證平料后表面平整和碾壓
質(zhì)量。灑水要用水表計(jì)量,質(zhì)檢人員跟蹤檢查,振動碾的行駛速度限
制在2?3Km/h,振動碾壓痕為10cm左右,防止漏碾。每一層碾壓完
畢由質(zhì)檢人員填報(bào)質(zhì)檢報(bào)告,注明樁號、高程,監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證
后再進(jìn)行下一層鋪料。
(3)填筑施工質(zhì)量管理
1填筑施工質(zhì)量檢查和驗(yàn)收
質(zhì)檢人員對施工質(zhì)量進(jìn)行檢查和控制按照規(guī)定作好質(zhì)控記錄。發(fā)
現(xiàn)問題及時(shí)與施工人員協(xié)商解決,意見不一致時(shí),按質(zhì)檢人員意見處
理。對各自分管的檢查項(xiàng)目,當(dāng)班按合格和不合格兩個(gè)等級逐項(xiàng)進(jìn)行
質(zhì)量評定,對嚴(yán)重問題和產(chǎn)生原因及處理過程記錄清楚,提出有效整
改措施。
2填筑質(zhì)量管理
填筑施工所有施工人員均掛牌上崗,每班設(shè)班長全面安排、組織、
指揮和協(xié)調(diào)填筑施工,對其質(zhì)量、進(jìn)度、安全負(fù)責(zé)。質(zhì)量管理部現(xiàn)場
值班人員持牌上崗,實(shí)行“三檢制”,對施工過程中的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督、
檢查和抽樣檢驗(yàn),并按規(guī)定填寫記錄。
(4)填筑安全文明施工
土方回填施工范圍小,機(jī)械、車輛多,形成道路擁擠,防止發(fā)生
安全事故。根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)置警示標(biāo)志等臨時(shí)設(shè)施,嚴(yán)格控制行車速
度。裝車不超高裝運(yùn),防止沿途散落毀壞路面。道路維護(hù)人員及時(shí)清
除打掃路面,保持路面整潔,路面要用灑水車沿途灑水,防止灰塵飛
揚(yáng)。
4.5、碾壓試驗(yàn)
4.5.1、碾壓試驗(yàn)的目的
1)核查土料壓實(shí)后是否能夠達(dá)到設(shè)計(jì)壓實(shí)干密度值;
2)檢查壓實(shí)機(jī)具的性能是否滿足施工要求;
3)選定合理的施工壓實(shí)參數(shù):鋪土厚度、土塊限制直徑、含水量
的適宜范圍、壓實(shí)方法和壓實(shí)遍數(shù);
4)確定有關(guān)質(zhì)量控制的技術(shù)要求和檢測方法。
4.5.2、碾壓試驗(yàn)的基本要求
1)試驗(yàn)應(yīng)在回填施工前完成;
2)試驗(yàn)所用的土料應(yīng)具有代表性,并符合設(shè)計(jì)要求;
3)試驗(yàn)時(shí)采用的機(jī)具應(yīng)與施工時(shí)使用機(jī)具的類型、型號相同。
4.5.3、碾壓試驗(yàn)場地布置
1)碾壓試驗(yàn)允設(shè)定的試驗(yàn)區(qū)域內(nèi)進(jìn)行,試驗(yàn)前應(yīng)將試驗(yàn)區(qū)域平整
清理,并將表層壓實(shí)至不低于填土設(shè)計(jì)要求的密實(shí)程度;
2)碾壓試驗(yàn)的場地面積,應(yīng)不小于10mX20m;
3)將試驗(yàn)場地以長邊為軸線方向,劃分為10mX5m的4個(gè)試驗(yàn)小
塊。
4.5.4、碾壓試驗(yàn)方法及質(zhì)量檢測項(xiàng)目
1)在場地中線一側(cè)的相連兩個(gè)試驗(yàn)小塊,鋪設(shè)土質(zhì)、天然含水量、
厚度均相同的土料;中線另側(cè)的兩個(gè)試驗(yàn)小塊,土質(zhì)和土厚均相同,
含水量較天然含水量分別增加或減少某一幅度;
2)鋪土厚度和土塊限制直徑按規(guī)選取,不再做比較;
3)每個(gè)試驗(yàn)小塊,按預(yù)定的計(jì)劃、規(guī)定的操作要求,碾壓至某一
遍數(shù)后,相應(yīng)在填筑面上取樣做密度試驗(yàn);
4)每個(gè)試驗(yàn)小塊,每次的取樣數(shù)應(yīng)達(dá)12個(gè),采用環(huán)刀法取樣,
測定干密度值;
5)應(yīng)測定壓實(shí)后土層厚度,并觀察壓實(shí)土層底部有無虛土層、上
下層面結(jié)合是否良好、有無光面及剪力破壞現(xiàn)象等,并作記錄;
6)壓實(shí)機(jī)具種類不同,碾壓試驗(yàn)應(yīng)至少各做一次;
7)若需對某參數(shù)做多種調(diào)控試驗(yàn)時(shí),應(yīng)適當(dāng)增加試驗(yàn)次數(shù);
8)碾壓試驗(yàn)的抽樣合格率,宜比大規(guī)模施工時(shí)按規(guī)定的合格率提
高3個(gè)百分點(diǎn)。
9)碾壓試驗(yàn)項(xiàng)目如下表:
表4.5-1碾壓試驗(yàn)項(xiàng)目
\試驗(yàn)參
數(shù)\\沉滲干密鋪料含水碾壓遍
級配
料£\陷透度厚量數(shù)
填土料VVVVVVV
填石硅VVVVVV
試驗(yàn)完成后,應(yīng)及時(shí)將試驗(yàn)資料進(jìn)行整理分析,繪制干密度值與
壓實(shí)遍數(shù)的關(guān)系曲線等。根據(jù)碾壓試驗(yàn)結(jié)果,提出正式施工時(shí)的碾壓
參數(shù)。若試驗(yàn)時(shí)質(zhì)量達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,應(yīng)分析原因,提出解決措施。
5、資源配置計(jì)劃
完成整個(gè)土方工程需要大量的柴油。
主要人員配備為測量工、挖掘機(jī)工、推土機(jī)工、汽車司機(jī)、裝載
機(jī)工、普工及管理人員等。
主要施工設(shè)備包括挖掘機(jī)、推土機(jī)、刨毛機(jī)、羊足碾、凸塊振動
碾、斜坡碾、蛙式打夯機(jī)、自卸汽車等。
(3)、砌石工程(生杰護(hù)坡、格賓)工程
1、概述
本砌石工程包括河底格賓護(hù)底1.0m工程量為49154m3,格賓
1.0m*l.5m工程量為4290m3,潛埋式防沖坎格賓2.0m*2.0m工程量為
3379m3;生態(tài)護(hù)坡。施工強(qiáng)度較大且分布較廣。
2、格賓施工概述
2.1,施工準(zhǔn)備
1)一般規(guī)定
1施工前,應(yīng)對設(shè)計(jì)文件進(jìn)行深入研究,根據(jù)本施工方案搞好技
術(shù)交底。
2根據(jù)水文氣象資料和工地實(shí)際情況,合理安排施工計(jì)劃,包括
進(jìn)度,材料進(jìn)場及質(zhì)量控制等計(jì)劃。
3做好各項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備工作,并做好“路通場地平整”工作,臨建
工程等準(zhǔn)備工作。
2)施工質(zhì)量
1各分項(xiàng)須根據(jù)設(shè)計(jì)文件、對有關(guān)數(shù)據(jù)、資料及施工圖中的幾何
尺寸進(jìn)行復(fù)查。
2指定專人負(fù)責(zé)測量工作,為現(xiàn)場施工及時(shí)準(zhǔn)確的放線,提供所
需的測量資料。
3格賓網(wǎng)施工基面施工測量的精度指標(biāo)應(yīng)符合以下要求:
a平面位置允許誤差士30mm-土40nlm
b高程允許誤差±30nlm
c坡面不平整度的相對高度差允許范圍土30nlm
4施工中對設(shè)置的施工控制標(biāo)志、高程點(diǎn),必須嚴(yán)加保護(hù),并定
期檢測、校正。
3)機(jī)械、設(shè)備及材料準(zhǔn)備
1施工機(jī)械、施工工具、設(shè)備及材料型號、規(guī)格、技術(shù)性能應(yīng)根
據(jù)工程施工進(jìn)度和強(qiáng)度合理安排與調(diào)配。
2根據(jù)工程施工進(jìn)度應(yīng)及時(shí)組織材料進(jìn)場,并應(yīng)事先對原材料和
半成品的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。
3進(jìn)場原材料和半成品必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后,方可使用。
2.2、施工測量
本工程的測量工作由4名技術(shù)員和8名操作經(jīng)驗(yàn)豐富的放線人員
負(fù)責(zé)。使用的儀器均經(jīng)技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督局檢測合格,且儀器由專人負(fù)責(zé)
使用、保管,確保在鑒定周期內(nèi)的校準(zhǔn)狀態(tài),進(jìn)場后,首先進(jìn)行三通
一平,同時(shí)進(jìn)行各臨時(shí)設(shè)施施工和施工機(jī)械設(shè)備、材料的進(jìn)場準(zhǔn)備工
作。具體為:
1)施工單位必須根據(jù)設(shè)計(jì)文件,對有關(guān)數(shù)據(jù)、資料及施工圖中
的幾何尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)。
2)施工單位應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)測量工作,并及時(shí)提供所需的測量
資料。
3)施工測量的精度指標(biāo)應(yīng)符合以下要求:
1平面位置允許誤差土30mllT±40nim;
2高程允許誤差土30nlin;
3坡面不平整度的相對高度差允許范圍土30nlm。
4)施工中對借用或設(shè)置的施工控制標(biāo)志、高程點(diǎn),必須嚴(yán)加保
護(hù),并定期檢測、校正。
2.3、坡面清理平整
1)施工工藝流程
測量放線一原始坡面測量一最上一級坡面清理一下一級坡面清
理一清坡后坡面測量。
2)施工技術(shù)方法
a、坡面清理必須符合設(shè)計(jì)圖要求,清理范圍必須延伸到最大清
理邊界或周邊截水溝外側(cè)3m的水平距離。
b、坡面清理內(nèi)容為:對局部陡傾坡段進(jìn)行適當(dāng)削方及強(qiáng)風(fēng)化層
挖除,以及規(guī)定區(qū)域內(nèi)的全部垃圾、雜草、樹根、廢硅、表土和監(jiān)理
工程師認(rèn)為必須清除的其它有礙物,坡面清理厚度一般應(yīng)為
0.5-0.6m為宜,坡面清理不得有較大的突起和凹陷,尤其是清除危
巖體坡面應(yīng)與周圍平順連接。
c、清理施工應(yīng)采用自上而下,分區(qū)跳段的方式進(jìn)行,每段施工
長度一般應(yīng)15m。任何部位均不得采用自下而上的開挖方式施工。
d、強(qiáng)風(fēng)化層挖除可采用人工或小型機(jī)械進(jìn)行清理,坡面破碎松
動巖體可采用人工或機(jī)械撬挖,不得使用爆破方法開挖。
e、清理的土方可采用挖掘機(jī)和裝載機(jī)挖裝,自卸汽車轉(zhuǎn)運(yùn)。
f、對已清理的切坡,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求及時(shí)進(jìn)行支護(hù)加固。
g、坡面清理施工應(yīng)遵循“信息法”施工的原則,勤監(jiān)測、勤巡
視,及時(shí)反饋信息,根據(jù)變化的情況指導(dǎo)施工。
h、開挖后的切坡應(yīng)盡量減少暴露時(shí)間,及時(shí)清邊檢底,同時(shí)注
意避開雨季。
3)削方工程質(zhì)量通病及防止措施
a、因削方施工在新建的移民公路和內(nèi)側(cè)進(jìn)行,削方前應(yīng)做好路
面和公路內(nèi)側(cè)的排水溝的保護(hù)工作。
b、削方棄硅及時(shí)運(yùn)至滑坡前緣回填壓腳區(qū),不得堆積在公路邊。
c、削坡坡面必須平滑,坡度不得超過設(shè)計(jì)要求。坡面上的大型
孤石應(yīng)清除。
3.2、施工方法
⑴格賓網(wǎng)基礎(chǔ)工程
1格賓網(wǎng)基礎(chǔ)工藝流程:格賓網(wǎng)箱、格賓網(wǎng)墊及石材的選購一基
礎(chǔ)土方和邊坡土方開挖、驗(yàn)槽一反濾層的選擇和鋪設(shè)一格賓網(wǎng)箱和格
賓網(wǎng)墊的組裝一格賓網(wǎng)箱、格賓網(wǎng)墊的安裝和填充。
2格賓網(wǎng)箱和格賓網(wǎng)墊的選擇
選擇綠色加筋格賓材料,由重鍍高爾凡并覆塑的低碳鋼絲經(jīng)機(jī)械
編織而成的六邊形雙絞合金屬網(wǎng)面構(gòu)成。
3格賓網(wǎng)箱和格賓網(wǎng)墊的組裝
從捆扎包中把折疊的單位取出并放置在堅(jiān)固和平整地面上,然后
展開并壓平成原形狀。前、后和尾板應(yīng)該翻開至垂直位置完成一個(gè)敞
開的盒子形狀。側(cè)翼應(yīng)適當(dāng)?shù)恼郫B并互相交迭。所有的間隔板和尾板
都要固定和系緊在格賓的前、后板上。尾板和中間隔板都應(yīng)豎立,并
確保所有的折痕都在正確的位置,每個(gè)邊的頂部都水平。
用絞合鋼絲或鋼環(huán)把格賓的邊連接。鋼環(huán)扣件間距不能超過
150mm。使用絞合鋼絲的程序包括:繼續(xù)在每個(gè)金屬網(wǎng)格上,每間隔
大約150nlm把交互的單的和雙的圈結(jié)拉緊,最終把絞合鋼絲的尾段用
圈結(jié)或統(tǒng)合的形式固定在金屬網(wǎng)格上。將隔板放置于垂直位置,并以
同樣方法用鋼絲將隔板與邊板連接。
4格賓網(wǎng)箱和格賓網(wǎng)墊的安裝和填充
在完成組裝后,格賓被一個(gè)接一個(gè)的擺放在合適的地點(diǎn)。為了構(gòu)
成完整的結(jié)構(gòu),在填充賓格前先用鋼絲或鋼環(huán)把所有相鄰空格賓沿其
接觸面的邊連接。注意填充石的大小應(yīng)在100mm至200nlm之間,在進(jìn)
行填充工作時(shí)應(yīng)輔以人工填充的方式,以保證上層卵石直徑大于格賓
網(wǎng)直徑。豎直結(jié)構(gòu)的賓格表層應(yīng)以人工方式仔細(xì)放置,是表面平整緊
湊。填充應(yīng)該逐個(gè)賓格進(jìn)行,以避免局部損壞。每個(gè)格賓的填充高度
決不能超過鄰近格賓300mm。在填充石頭的時(shí)候應(yīng)盡量注意不要損壞
格賓上的PVC鍍層。
填充格賓時(shí),應(yīng)按照要求插入加強(qiáng)棒,將加強(qiáng)棒固定在1m高的
格賓的1/3高度和2/3高度處。在填充前要保證同一層格賓的所有的
邊部與其相鄰的格賓完全連接。當(dāng)需要建筑的格賓為多層時(shí),要確保
第一層格賓完全封口后再與其相鄰的格賓層連接。
考慮到石頭的沉降問題,填充石頭需高出金屬網(wǎng)格25?40nm1。
要確保間隔板的上部外露。將格賓蓋鋪上,用適當(dāng)?shù)墓ぞ甙迅褓e蓋和
即將被連接的邊拉近。用組裝時(shí)提到過的方法把格賓蓋和所有的邊,
尾端和間隔板緊緊絞合在一起。鄰近的格賓蓋可以同時(shí)安全的連好。
再將底部所有的鋼絲向內(nèi)折好。
5反濾層的選擇和鋪設(shè)
根據(jù)招標(biāo)文件要求,采用砂石反濾層,反濾層的位置、尺寸、材
料級配、粒徑范圍符合施工圖紙的規(guī)定。反濾層與相鄰層次之間的材
料界線應(yīng)分明,分段鋪筑時(shí),必須做好接縫處各層之間的連接,防止
產(chǎn)生層間錯(cuò)動,或折斷現(xiàn)象在斜面上的橫間接縫應(yīng)收成緩于1:3的
斜坡。
格賓護(hù)腳說明:
1.格賓是由特殊防腐處理的低碳鋼絲經(jīng)機(jī)器編織而成的六邊形
雙絞合鋼絲網(wǎng),制作成符合要求的工程構(gòu)件,其具有更優(yōu)于
EN10223-3標(biāo)準(zhǔn)中所述網(wǎng)箱的力學(xué)性能。
2用于制作格賓的鋼絲需鍍高爾凡(5%鋁鋅合金+稀土元素)防腐
處理,鍍層的粘附力要求:當(dāng)鋼絲繞具有2倍鋼絲直徑的心軸6周時(shí),
用手指摩擦鋼絲,其不會剝落或開裂,符合EN10223-3標(biāo)準(zhǔn)。
3.網(wǎng)面抗拉強(qiáng)度50KN/m,符合EN10223-3標(biāo)準(zhǔn)。格賓供貨廠家需
提供至少國家一級實(shí)驗(yàn)室出具的網(wǎng)面抗拉強(qiáng)度檢測報(bào)告。
4.網(wǎng)面裁剪后末端與邊端鋼絲的聯(lián)接處是整個(gè)結(jié)構(gòu)的薄弱環(huán)節(jié),
為加強(qiáng)網(wǎng)面與邊端鋼絲的連接強(qiáng)度,需采用專業(yè)的翻邊機(jī)將網(wǎng)面鋼絲
纏繞在邊端鋼絲上22.5圈,不能采用手工絞。
5.鋼絲必須采用與網(wǎng)面鋼絲一樣材質(zhì)的鋼絲,為保證聯(lián)接強(qiáng)度需
嚴(yán)格按照間隔10T5cm單圈一雙圈連續(xù)交替絞合。
6為了保障面墻的平整度,靠面板30cm范圍內(nèi)按照干砌石標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)
行施工;所有外側(cè)的格賓單元設(shè)置加強(qiáng)筋,每平方米面板均勻布置4
根。
7格賓的安裝應(yīng)在專業(yè)廠家的指導(dǎo)下進(jìn)行。
M7.5漿砌石施工
4.1引用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范
(1)《砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-2002;
(2)《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ301-88;
(3)《漿砌石壩施工技術(shù)規(guī)定》(試行)SD120-84;
(4)《水利水電建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程》SL223-1999;
(5)《低熱微膨脹水泥》GB2938-97;
(6)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175-1999;
(7)《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ301-88;
(8)《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ73-91;
(9)《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ52-92;
(10)《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63-89;
(11)《特細(xì)砂混凝土配制及應(yīng)用規(guī)程》DBSI/5002-92;
(12)《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50203-2002)
主要提交件
(1)施工措施計(jì)劃
每項(xiàng)砌體工程開工前21天,提交施工措施計(jì)劃,報(bào)送監(jiān)理人審
批。其內(nèi)容包括:施工平面布置圖;工程施工方法和程序;施工設(shè)備
的配置;場地排水措施;質(zhì)量和安全保證措施;施工進(jìn)度計(jì)劃。
(2)質(zhì)量檢查記錄和報(bào)表
在砌體工程施工過程中,向監(jiān)理人提交施工質(zhì)量檢查記錄和報(bào)
表,其內(nèi)容包括:材料的取樣試驗(yàn)成果;砌體工程基礎(chǔ)的質(zhì)量檢查記
錄;砌體工程砌筑的質(zhì)量檢查記錄;基礎(chǔ)工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收成果;隱
蔽部位驗(yàn)收記錄;質(zhì)量事故處理記錄等。
(3)完工驗(yàn)收資料
在完工驗(yàn)收時(shí),向監(jiān)理人提交以下完工資料:砌體工程竣工圖;
砌體材料試驗(yàn)報(bào)告;砌體工程基礎(chǔ)的地質(zhì)測繪資料;砌體工程的砌筑
質(zhì)量報(bào)告;基礎(chǔ)質(zhì)量驗(yàn)收報(bào)告;材料質(zhì)量證明書和現(xiàn)場抽樣質(zhì)量檢測
記錄;監(jiān)理人要求提交的其它完工資料。
4.2漿砌石砌筑工程
4.2.1材料
4.2.1.1石材
砌石體的石料采用經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)的采石料場購買。塊石材質(zhì)應(yīng)堅(jiān)
實(shí)新鮮,無風(fēng)化剝落層或裂紋,石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì),用于
表面的石材色澤均勻。石料的物理力學(xué)指標(biāo)應(yīng)符合施工圖紙的要求。
砌石體料外形規(guī)格要求,應(yīng)稍加粗鑿。塊石應(yīng)大致方正,上下面
大致平行,中部厚度不小于15cm,單塊重量大于25kg;根據(jù)需要應(yīng)
修鑿至所需形狀。規(guī)格小于要求的石料,可以用于塞縫,但用量不得
超過砌體重量10%,砌石面高差小于lOnnno
塊石料我部將與當(dāng)?shù)亓鲜?yīng)商簽證合同,質(zhì)量和數(shù)量及供貨時(shí)
間在合同上明確規(guī)定。
4.2.1.2砂、礫石
采用砂的粒徑為0.15?5nm,細(xì)度模數(shù)為2.5?3.0。砂的最大粒
徑,當(dāng)用于砌筑片石時(shí),不宜大于5nim;當(dāng)用于砌筑塊石、粗料石時(shí),
不宜大于2.5mmo
4.2.1.3水泥和水
采用與主體工程混凝土拌制時(shí)所采用的水泥,到貨的水泥按品
種、強(qiáng)度等級、出廠日期分別堆存于水泥庫,使用時(shí)到水泥庫領(lǐng)取當(dāng)
天所用水泥,受潮濕結(jié)塊的水泥禁止使用。
利用未被污染的河水、山塘水拌制砂漿。
4.2.2膠凝材料
膠凝材料的配合比經(jīng)試驗(yàn)確定后滿足施工圖紙規(guī)定的強(qiáng)度和施
工和易性要求,配合比通過試驗(yàn)確定。施工中需改變配合比時(shí),重新
試驗(yàn),報(bào)監(jiān)理人審批。
拌制膠凝材料時(shí),應(yīng)滿足以下配料的稱量允許誤差:水泥為土2%,
砂礫石為±3%,水、外加劑為±1%。
拌制過程中采用遮蓋等措施確保粗、細(xì)骨料含水率的穩(wěn)定性,隨
時(shí)調(diào)整用水量,確保水灰比的準(zhǔn)確性。膠凝材料一般采用機(jī)械拌和,
使用砂漿機(jī)現(xiàn)場拌和,拌和時(shí)間不少于2?3min,局部少量的人工拌
和料至少干拌三遍,再濕拌至色澤均勻,方可使用。拌和過程中保持
粗、細(xì)骨料含水率的穩(wěn)定性,根據(jù)骨料含水量的變化情況,隨時(shí)調(diào)整
用水量,以保證水灰比的準(zhǔn)確性。
膠凝材料隨拌隨用,膠凝材料的允許間歇時(shí)間見下表4-1
表4-1膠凝材料的允許間歇時(shí)間
允許間歇時(shí)間(min)
砌筑時(shí)氣溫Cc)普通硅酸鹽水礦渣硅酸鹽水泥及火山灰硅酸鹽
水泥
20?3090120
10-20135210
5-10195——
膠凝材料采用人力膠輪車運(yùn)施工面,再用人工挑運(yùn)至施工點(diǎn)或就
近拌和就近使用。
4.2.3砌體工程施工
4.2.3.1施工工序
4.2.3.2漿砌石砌筑施工
漿砌石砌筑的施工工藝為:測量放樣一修理、清理基底一自檢
尺寸和標(biāo)高f漿砌塊石砌筑f自檢f水泥砂漿勾縫或抹面f養(yǎng)護(hù)f
單項(xiàng)工程驗(yàn)收一竣工驗(yàn)收。
1)施工準(zhǔn)備
施工前,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算各種主要材料(包括塊石、砂、水泥
等)的計(jì)劃用量,制定采購計(jì)劃進(jìn)行采購。材料進(jìn)場后,分批抽樣檢
查和試驗(yàn),并將結(jié)果報(bào)監(jiān)理人審批后方可使用。
根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃,及時(shí)組織有經(jīng)驗(yàn)的施工人員進(jìn)場,學(xué)習(xí)規(guī)
范規(guī)定,進(jìn)行技術(shù)交底,了解工程的施工特點(diǎn)、技術(shù)質(zhì)量要求。
2)施工
按設(shè)計(jì)要求測量放樣,進(jìn)行進(jìn)場開挖、清理、整平、夯實(shí),在基
礎(chǔ)周邊開挖施工臨時(shí)排水溝,保持基礎(chǔ)干燥?;A(chǔ)開挖及清理達(dá)到設(shè)
計(jì)要求后,按設(shè)計(jì)要求測量放樣并立標(biāo)尺,每隔2-3m設(shè)一標(biāo)尺,標(biāo)
尺之間拉線控制砌體輪廓線及尺寸。
砌體的結(jié)構(gòu)尺寸和位置必須符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定,表面偏差在2m
范圍內(nèi)不得大于30mmo
砌筑前,石料灑水濕潤,表面充分吸收水分,但表面不殘留積水。
砌筑時(shí),在基礎(chǔ)上先鋪一層20-30mm厚的水泥砂漿,再鋪塊石,
且大面向下。砌體分皮臥砌,上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭接,不采用外面?zhèn)攘?/p>
石塊、中間填心的砌筑方法。
砌體的灰縫厚度,平縫15?20nlin、豎縫為20?30mm。砂漿飽滿,
無空洞。石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿,后用碎塊或片石嵌實(shí)。
排水管及透水管應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙或工程師的指示安裝到位,并保證
長度滿足設(shè)計(jì)要求,伸縮縫按設(shè)計(jì)要求處理。
在冬季施工時(shí),加強(qiáng)對砌體的保溫工作,當(dāng)氣溫連續(xù)5天低于
51,且最低氣溫低于-32時(shí),按GB50203-98冬季施工有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
3)養(yǎng)護(hù)
砌體外露面,在砌筑后12?18小時(shí)內(nèi)開始養(yǎng)護(hù),經(jīng)常保持外露
面的濕潤。養(yǎng)護(hù)時(shí)間:水泥砂漿砌體一般為14d。
4)水泥砂漿勾縫
勾縫砂漿采用細(xì)砂和較小的水灰比,灰砂比控制在1:1至1:2
之間。
勾縫塊石砌筑24小時(shí)后進(jìn)行清縫,縫寬不小于砌縫寬度,縫深
不小于縫寬的2倍。勾縫前將槽縫沖洗干凈,不得殘留灰渣和積水,
并保持縫面濕潤。抹面前將巖石表面濕潤,按設(shè)計(jì)砂漿厚度進(jìn)行抹光、
壓光。
勾縫砂漿單獨(dú)拌制,嚴(yán)禁與砌體砂漿混用,砂漿采用325#以上
的普通硅酸鹽水泥。當(dāng)勾縫完成和砂漿初凝后,砌體表面刷洗干凈,
用濕草袋覆蓋保持21天,在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常灑水,使砌體表面保持濕
潤,避免碰撞和振動。
4.2.3.3質(zhì)量檢查和驗(yàn)收
在施工過程中,我們將會同監(jiān)理人進(jìn)行各個(gè)項(xiàng)目的質(zhì)量檢查,并
將檢查結(jié)果上報(bào)監(jiān)理人,對施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題及時(shí)進(jìn)行解決。
(1)質(zhì)量檢查
塊石、料石、杜塊、水泥、外加劑等原材料按照設(shè)計(jì)或監(jiān)理人的
指令進(jìn)行物理性質(zhì)和外觀質(zhì)量的檢查。
按照監(jiān)理人的指示定期檢查砂漿材料的配合比。
定期在砂漿拌和機(jī)口取樣,測定其濕容重、抗壓強(qiáng)度、水泥砂漿
的均勻性等。檢測資料定期如實(shí)上報(bào)監(jiān)理人。
每段砌體砌筑完成后,及時(shí)會同監(jiān)理人進(jìn)行結(jié)構(gòu)尺寸、外觀質(zhì)量、
排水孔坡度和堵塞情況等的檢查。
(2)砌體工程驗(yàn)收
砌體工程在砌筑前邀請監(jiān)理人進(jìn)行砌筑體測量放樣成果的檢查
和驗(yàn)收;基礎(chǔ)面開挖清理質(zhì)量的檢查及驗(yàn)收。
在砌體工程砌筑過程中,邀請監(jiān)理人對砌體工程的各項(xiàng)材料和砌
體砌筑質(zhì)量進(jìn)行檢查和驗(yàn)收,檢查砌體砌筑面的平整度和勾縫質(zhì)量、
石塊嵌擠的緊密度、縫隙砂漿的飽滿度、沉降貫通情況等外觀質(zhì)量。
檢查排水孔的坡度和阻塞情況。
每項(xiàng)砌體工程完工后,向監(jiān)理人申請完工驗(yàn)收,并向監(jiān)理人提交
完工驗(yàn)收資料。
4.3磚砌體工程
(1)材料
本工程磚塊采用普通粘土磚,其外形尺寸為240義115義53mm,
標(biāo)號滿足設(shè)計(jì)圖紙要求,規(guī)格一致,坯料充分燒透,成磚后敲擊聲清
脆,無裂縫、斷塊或過火的結(jié)塊,形體有棱有角,表面平整、整潔。
在砌筑之前確定粘土磚的吸水率,對于吸水率超過20g/min的粘土磚
在砌筑之前要充分澆水以達(dá)到規(guī)定要求。
(2)砌筑方法
采用“一順一丁”砌筑法,即一皮中全部順磚與一皮中全部丁磚
相互間隔砌成,上下皮間的豎縫都相互錯(cuò)開1/4磚長。
(3)磚墻的接槎
磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處同時(shí)砌筑,對不能砌筑又必須留置的臨時(shí)
間斷處,要砌成斜槎,斜槎長度不小于高度的2/3。臨時(shí)間斷處如為
留斜槎確有困難時(shí),也可加設(shè)拉結(jié)條做成直槎,其拉結(jié)條數(shù)量為每
1/2磚厚不少于一根且直徑不小于4nmi的鋼筋(一般用66鋼筋);
間距沿墻高不超過50cm;埋入長度從墻的留槎處算起,每邊均不小
于50cm;未端彎成90°彎鉤。
隔墻(僅起隔斷作用而不承重的墻)與主墻如不同時(shí)砌筑時(shí),可
于主墻中引出直槎,并于墻的灰縫中預(yù)埋拉結(jié)條,其構(gòu)造與上述規(guī)定
相同,但每道不少于2根鋼筋。
如縱橫墻均為承重時(shí),在丁字接頭處留槎,可在接槎處下部砌成
斜槎(約1/3接槎高),上部留直槎,并加設(shè)拉結(jié)條。拉結(jié)條一般用
61nm鋼筋,其埋入長度從墻的留槎處算起,均不小于50cm。
(4)、混凝土工程
1、概述
本混凝土工程主要包括尾砂異位水泥固化處理,河道柱C20,
0.4m3移動攪拌機(jī)攪拌,膠輪車運(yùn)距50m等。
2、混凝土拌和
混凝土可利用布置于施工營地內(nèi)的拌和機(jī)進(jìn)行拌和,單臺拌和機(jī)
生產(chǎn)混凝土效率為10m3/h,混凝土生產(chǎn)效率均可滿足混凝土澆筑施
工強(qiáng)度需要。
3、混凝土運(yùn)輸
混凝土采用膠輪車、自卸汽車和混凝土攪拌運(yùn)輸車進(jìn)行運(yùn)輸。
4、模板制安
4.1、模板要求
模板的設(shè)計(jì)、制作與安裝應(yīng)保證模板結(jié)構(gòu)有足夠的強(qiáng)度和剛度,
能隨混凝土澆筑和振搗的側(cè)向壓力和振動力,防止產(chǎn)生移位,確?;?/p>
凝土結(jié)構(gòu)外形尺寸準(zhǔn)確,并有足夠的密封性,以避免漏漿。
4.2、材料與制作
本工程模量比較小,以木模為主,個(gè)別部位異形模板如閘墩、n
槽等為保證閘墩墩頭及平順光滑,木模內(nèi)襯三膠板,預(yù)先在加工廠內(nèi)
完成定型制作。木模
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