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文檔簡介

鑄造質(zhì)檢工序管理制度一、目的為了保證企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量符合國家標準和客戶要求，確保生產(chǎn)流程中每一個環(huán)節(jié)的質(zhì)量問題得到及時控制和改善，制定本制度。二、適用范圍本制度適用于企業(yè)鑄造工序的質(zhì)檢管理。三、職責(zé)3.1生產(chǎn)管理部門1.成立鑄造質(zhì)量管理小組，負責(zé)制定鑄造質(zhì)量管理制度和其它有關(guān)規(guī)定。2.指導(dǎo)鑄造技術(shù)人員和工人做好鑄造質(zhì)量管理工作，督促認真執(zhí)行質(zhì)量管理制度。3.2鑄造技術(shù)人員1.負責(zé)編制產(chǎn)品生產(chǎn)工藝和作業(yè)方案，按質(zhì)檢要求編制檢查標準和工藝卡。2.負責(zé)指導(dǎo)工人操作，檢查產(chǎn)品尺寸精度和外觀質(zhì)量，并進行處理。3.3質(zhì)檢員1.負責(zé)對鑄造產(chǎn)品質(zhì)量實施全面檢查、測試，保證產(chǎn)品符合國家標準和企業(yè)要求。2.對檢查發(fā)現(xiàn)的問題進行記錄，并及時向生產(chǎn)管理部門匯報，提出改善措施。四、質(zhì)量控制4.1工藝控制1.工藝過程中應(yīng)嚴格按照工藝卡進行操作，禁止越權(quán)操作。2.進行半成品檢查時，應(yīng)對各鑄件進行逐個檢查。4.2檢驗控制1.制定檢查標準，進行全面、細致的質(zhì)量檢查。2.各種檢驗設(shè)備應(yīng)按規(guī)定周期進行校準，并做好記錄。4.3檢驗結(jié)果處理1.發(fā)現(xiàn)不合格品應(yīng)及時報告工程師，進行處理。2.對于不合格品，應(yīng)在生產(chǎn)過程中進行返工或重做。五、文件管理5.1文件類型1.鑄造生產(chǎn)工藝卡。2.質(zhì)檢標準。3.檢測記錄。5.2文件保存1.以上文件和記錄應(yīng)每日匯總，及時保存。2.保存時間為3年以上。六、附則本制度的任何修改都必須得到管理層的批準，方可生效。6.1生產(chǎn)管理部門

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