山東省液氨儲存與裝卸安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范

山東省液氨儲存與裝卸平安生產(chǎn)技術(shù)標準(試行)二〇〇八年十二月第一章總那么第一條為加強液氨儲存、裝卸環(huán)節(jié)的平安生產(chǎn)技術(shù)管理，進一步標準液氨儲存、裝卸的平安生產(chǎn)行為，保障人身和財產(chǎn)平安，防止發(fā)生事故，依據(jù)《中華人民共和國平安生產(chǎn)法》、《危險化學品平安管理條例》和《危險化學品從業(yè)單位平安標準化標準》等法律、法規(guī)及有關(guān)標準等，制定本標準。第二條本標準適用于山東省境內(nèi)從事液氨生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存和使用等企業(yè)的液氨儲存、裝卸的平安生產(chǎn)技術(shù)管理。第三條新建、改建、擴建液氨儲存、裝卸裝置和設(shè)施，屬于危險化學品建設(shè)工程平安許可范疇的，應嚴格遵照《危險化學品建設(shè)工程平安許可實施方法》和《山東省平安生產(chǎn)監(jiān)督管理局關(guān)于危險化學品建設(shè)工程平安許可和試生產(chǎn)〔使用〕方案備案工作的意見》，獲得平安生產(chǎn)行政許可前方可投入生產(chǎn)〔使用〕。第四條涉及液氨儲存、裝卸的企業(yè)，應認真落實“平安第一、預防為主，綜合治理〞的方針，嚴格遵守危險化學品平安生產(chǎn)的法律、法規(guī)、標準和相關(guān)標準，建立、健全平安生產(chǎn)責任制度，積極開展平安標準化創(chuàng)立活動，不斷改善平安生產(chǎn)條件，提高本質(zhì)平安水平，確保平安生產(chǎn)。第五條液氨的儲存、裝卸裝置和設(shè)施，應做到平安可靠、技術(shù)先進，禁止使用國家明令禁止或淘汰的工藝和設(shè)備設(shè)施。第二章設(shè)計管理第一節(jié)場所選址第六條液氨儲存和裝卸場所的選擇，應全面考慮周邊的自然環(huán)境和社會環(huán)境，使其符合平安生產(chǎn)有關(guān)標準標準的要求。第七條在進行區(qū)域規(guī)劃時，液氨儲存和裝卸場所應根據(jù)所在企業(yè)及相鄰工廠或設(shè)施的特點和火災危險性，結(jié)合地形、風向等條件，合理布置。第八條液氨儲存和裝卸場所應禁止設(shè)置在學校、醫(yī)院、居民區(qū)等人口稠密區(qū)附近。液氨儲存數(shù)量構(gòu)成重大危險源的，與以下場所、區(qū)域的距離必須符合國家標準或者國家有關(guān)規(guī)定：1．居民區(qū)、商業(yè)中心、公園等人口密集區(qū)域；2．學校、醫(yī)院、影劇院、體育場等公共設(shè)施；3．供水水源、水廠及水源保護區(qū)；4．車站、碼頭〔按照國家規(guī)定、經(jīng)批準專門從事危險化學品裝卸作業(yè)的除外〕、機場、公路、鐵路、水路交通干線、地鐵風亭及出入口；5．根本農(nóng)田保護區(qū)、畜牧區(qū)、漁業(yè)水域和種子、種畜、水產(chǎn)苗種生產(chǎn)基地；6．河流、湖泊、風景名勝區(qū)和自然保護區(qū)；7．軍事禁區(qū)、軍事管理區(qū)；8．法律、行政法規(guī)規(guī)定的予以保護的其他區(qū)域。第九條液氨儲存和裝卸場所應充分考慮地震、軟地基、濕陷性黃土、膨脹土等地質(zhì)因素以及臺風、雷暴、沙暴等氣象危害因素，防止建在斷層、滑坡、泥石流、地下溶洞、采礦陷落區(qū)界內(nèi)、重要的供水水源衛(wèi)生保護區(qū)、有開采價值的礦藏區(qū)等地段和地區(qū)。第十條液氨儲存和裝卸場所應位于不受洪水、潮水或者內(nèi)澇威脅的地帶，當不可防止時，必須有可靠的防洪、排澇措施。第十一條液氨儲存和裝卸場所應符合《石油化工企業(yè)衛(wèi)生防護距離》〔SH3093—1999〕的要求，具體衛(wèi)生防護距離應符合表2-1〔詳見附件〕的要求。表2-1衛(wèi)生防護距離表〔m〕規(guī)?！?04t/a〕類別近五年平均風速〔m/s〕衛(wèi)生防護距離〔m〕≥30合成氨﹤7002～4600﹥500注：1．液氨儲存和裝卸場所選擇時往往遇到幾戶至十幾戶的零散居住區(qū)，當它們與裝置區(qū)的距離不能滿足本標準的要求時，可通過環(huán)境影響評價決定。2．防護距離內(nèi)不得建居住性建筑物，并應綠化。3．一般液氨儲存和裝卸場所及改擴建所確定的防護距離由所在地區(qū)規(guī)劃部門批準或備案，并保證監(jiān)察執(zhí)行，如有違反此規(guī)定時應及時向上級及當?shù)刂鞴懿块T反映。同時必須考慮當?shù)仫L向等因素，一般應位于城鎮(zhèn)、工廠居住區(qū)全年最小頻率風向的上風方向。宜建在地勢平坦、通風順暢的地段。在山區(qū)或丘陵地區(qū)，應防止布置在窩風地帶。第十二條液氨儲存和裝卸場所應具有滿足生產(chǎn)、生活及開展規(guī)劃所必需的水源和供電系統(tǒng)。第十三條罐區(qū)內(nèi)液氨儲罐與架空電力線的最近水平距離不應小于電桿〔塔〕高度的倍。第十四條液氨儲存和裝卸場所沿江河岸布置時，宜位于鄰近江河的城鎮(zhèn)、重要橋梁、大型錨地、船廠等重要建〔構(gòu)〕筑物的下游。第十五條液氨罐區(qū)鄰近江河、海岸布置時，必須采取防止泄漏和含氨廢水流入水域的措施。第二節(jié)總平面布置第十六條液氨儲罐區(qū)、裝卸區(qū)應與輔助生產(chǎn)區(qū)及辦公區(qū)分開布置。第十七條液氨儲存和裝卸場所在廠區(qū)總平面布置中應符合以下要求：1．符合生產(chǎn)流程、操作要求和使用功能；2．功能分區(qū)內(nèi)各項設(shè)施的布置，應緊湊、合理；功能分區(qū)內(nèi)部和相互之間保持一定的通道和寬度；

3．應結(jié)合當?shù)貧庀髼l件，使液氨儲存和裝卸場所具有良好的自然通風條件。4．平面布置應考慮防止有害氣體泄漏時對周圍環(huán)境的危害。5.廠區(qū)內(nèi)外現(xiàn)有和規(guī)劃的運輸線路、排水系統(tǒng)、周圍場地標高等相協(xié)調(diào)，滿足生產(chǎn)、運輸、防洪、排水、管線敷設(shè)及土石方工程的要求。第十八條液氨儲存和裝卸場所應集中布置在廠區(qū)邊緣地帶，應在工廠全年最小頻率風向的上方位。第十九條液氨儲罐區(qū)不宜緊靠排洪溝布置。第二十條罐區(qū)與周圍消防車道之間，不宜種植綠蘺或茂密的灌木叢。第三節(jié)液氨儲罐區(qū)的設(shè)置第二十一條液氨儲罐的根底、防火堤及有關(guān)的碼頭、管架、管墩等，均應采用非燃燒材料，其耐火極限不應低于3h。第二十二條液氨儲罐的承重支柱耐火極限不應低于。第二十三條液氨儲存場所應設(shè)氨氣體檢測報警儀或可燃氣體監(jiān)測報警儀。第二十四條液氨儲存場所構(gòu)成重大危險源的，應按重大危險源的要求設(shè)置相應的平安標志。第二十五條液氨罐區(qū)內(nèi)，不應布置無關(guān)的管道。第二十六條液氨常溫儲存應選用球罐或臥罐。第二十七條液氨儲罐的防火間距應符合以下要求：1．臥罐之間的防火間距一般為倍臥罐直徑且不宜大于；2．球罐之間的防火間距，有事故排放至火炬或吸收處理裝置時，不應小于倍球罐的直徑；無事故排放至火炬的措施時，不應小于倍球罐的直徑；3．同一罐組內(nèi)球罐與臥罐的防火間距，應采用較大值；

4．兩排臥罐的間距，不應小于3m；5．相鄰罐組儲罐間的距離，不應小于16m。第二十八條儲罐成組布置時，應符合以下規(guī)定：1．罐組內(nèi)的儲罐不應超過兩排；罐組周圍應設(shè)環(huán)形消防車道；2．每組全壓力式儲罐的個數(shù)不應多于12個；3．罐組內(nèi)全壓力式儲罐組的總?cè)莘e大于6000m3時，罐組內(nèi)應設(shè)隔堤，隔堤內(nèi)各儲罐容積之和不宜大于6000m3。單罐容積等于或大于5000m3時，應每一個一隔。第二十九條液氨儲罐的儲存系數(shù)不應大于，儲罐個數(shù)不宜少于2個。第三十條液氨儲罐，應設(shè)液位計、壓力表和平安閥，低溫液氨儲罐尚應設(shè)溫度指示儀；根據(jù)工藝條件，宜設(shè)置上、下限位報警裝置；裝卸管道應設(shè)遠程自動切斷裝置。第三十一條連接管道根數(shù)較多或管徑較大的儲罐，宜布置在靠近罐區(qū)管道進出口處。第三十二條儲罐罐底標高應符合以下要求：1．滿足泵的吸入要求；2．滿足罐前支管道與主管道連接所需安裝尺寸要求第三十三條確定液氨儲罐容量時，日儲量計算應為生產(chǎn)裝置年開工天數(shù)的平均日進料量。第三十四條液氨儲罐應設(shè)置防曬、冷卻水噴淋降溫設(shè)施或有良好的絕熱保溫措施。第三十五條罐組內(nèi)宜布置同類火災危險性的罐，液氨儲罐區(qū)應與氯、溴、碘、酸類及氧化劑等嚴格隔離。第三十六條儲罐的排氣應經(jīng)回收或處理。第三十七條在儲罐20m以內(nèi)，嚴禁堆放易燃、可燃物品。第四節(jié)防火堤第三十八條液氨儲罐區(qū)應設(shè)置防火堤。防火堤應在滿足耐燃燒性、密封性和抗震要求的前提下，綜合考慮平安、占地、投資、地形、地質(zhì)及氣象等條件，還應考慮到罐組容量及所處位置的重要性、周圍環(huán)境特點及發(fā)生事故的危害程度、施工及生產(chǎn)管理、維修工作量及施工、材料來源等因素，因地制宜，合理設(shè)置，使其到達鞏固耐久、經(jīng)濟合理的效果。第三十九條液氨儲罐組或儲罐區(qū)四周應設(shè)置高度不小于的不燃燒實體防火堤。防火堤的設(shè)置應符合以下規(guī)定：1．防火堤的有效容量不應小于其中最大儲罐的容量。低溫液氨儲罐防火堤內(nèi)有效容積應為一個最大儲罐容積60%。

2．防火堤的設(shè)計高度應為～2.2m，防火堤設(shè)計高度應比計算高度高出，隔堤高度應比防火堤低～0.3m第四十條防火堤內(nèi)地面，應有不小于3‰的坡度。其雨水排除及其他管線穿越，應符合以下規(guī)定：1．在堤內(nèi)較低處設(shè)置集水設(shè)施，連接集水設(shè)施的雨水排除管道應從地面以下通出，堤外應設(shè)有可控制開閉的裝置與之連接。開閉裝置上應設(shè)有能顯示其開閉狀態(tài)的明顯標志。2．進出罐組的各類管線、電纜，不宜在防火堤堤身穿過，應盡量從堤頂跨越或堤根底以下穿過。如不可防止，必須穿過堤身時那么應預埋套管，且應采取有效的密封措施。第四十一條罐組所設(shè)防火堤，必須是閉合的。隔堤與防火堤也必須是閉合的。第四十二條沿無培土的防火堤修建排水溝時，溝壁的外側(cè)與防火堤根底外邊緣的間距不應小于，且溝內(nèi)應有防滲漏措施。第四十三條每一罐組防火堤上必須設(shè)置兩個以上人行踏步或坡道，并設(shè)置在不同方位上。第四十四條球罐罐壁至防火堤和隔堤基腳線的距離，不應小于罐壁高度的一半；臥式罐罐壁至防火堤基腳線的距離，不應小于3m。第四十五條防火堤及隔堤選型宜采用磚砌防火堤、鋼筋混凝土防火堤或漿砌毛石防火堤。防火堤及隔堤應能承受所容納稀釋氨水的靜壓及溫度變化的影響，且不滲漏。防火堤內(nèi)應采用現(xiàn)澆混凝土地面，并宜坡向四周。第四十六條防火堤根底埋置深度應根據(jù)工程地質(zhì)、建筑用材、凍土深度等因素確定，且不宜小于。第四十七條防火堤的構(gòu)造參照《油罐區(qū)防火堤設(shè)計標準》(SY/T0075-2002)相關(guān)要求設(shè)計施工。第四十八條防火堤內(nèi)地坪標高不宜高于堤外消防道路路面或地面的標高。第四十九條防火堤內(nèi)的排水應實行清污分流，含有污染物的廢水應采取回收處理措施。第五十條液氨儲存和裝卸場所不應設(shè)置在地下或半地下。第五節(jié)裝卸場所第五十一條鐵路和汽車的液氨裝卸設(shè)施，應符合以下規(guī)定：1．液氨裝卸站的進、出口，應分開設(shè)置；當進、出口合用時，站內(nèi)應設(shè)回車場；2．采用液氨泵充裝時，其液氨裝卸車鶴位與充裝泵的距離，不應小于8m；3．在距裝卸車鶴位10m以外的裝卸液氨管道上，除設(shè)置便于操作的緊急迫斷閥外，應設(shè)置遠程切斷裝置；4．液氨裝卸車，應采用液下裝卸方式；5．液氨的鐵路裝卸棧臺，每隔60m左右，應設(shè)平安梯；6．液氨的鐵路裝卸棧臺宜單獨設(shè)置；當不同時作業(yè)時，也可與可燃液體裝卸共臺設(shè)置；7．液氨嚴禁就地排放；8．液氨汽車裝卸車鶴位之間的距離，不應小于4m；9．液氨的汽車裝卸車場，應采用現(xiàn)澆混凝土地面；第五十二條液氨碼頭，應符合以下規(guī)定：1．碼頭相鄰泊位的船舶間的最小距離，應根據(jù)設(shè)計船型按表2-2〔詳見附件〕的規(guī)定執(zhí)行：表2-2碼頭相鄰泊位的船舶間的最小距離〔m〕船長279-236235-183182-151150-110＜100最小距離5550403525注：船舶在泊位內(nèi)外檔?？繒r，不受此限。2．液氨泊位宜單獨設(shè)置，當與其他可燃液體不同時作業(yè)時，可共用一個泊位；3．液氨的碼頭與其他碼頭或建(構(gòu))筑物的平安距離，應按現(xiàn)行的《裝卸油品碼頭防火設(shè)計標準》〔JTJ237－99〕有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；

4．在距泊位20m以外或岸邊處的裝卸船管道上，應設(shè)便于操作的緊急迫斷閥。第六節(jié)防火間距第五十三條液氨儲罐與周邊工廠、村莊、主要交通要道等之間的防火間距及布置方式應符合《建筑設(shè)計防火標準》〔GB50016-2006〕的有關(guān)規(guī)定。與相鄰工廠或設(shè)施的防火間距，不應小于表2-3〔詳見附件〕的規(guī)定。表2-3液氨儲罐區(qū)與相鄰工廠或設(shè)施的防火間距液液氨儲罐防火間距〔m〕相鄰工廠或設(shè)施液氨儲罐區(qū)備注居住區(qū)、公共福利設(shè)施、村莊100相鄰工廠〔圍墻〕50國家鐵路〔中心線〕45廠外企業(yè)鐵路〔中心線〕35國家或工業(yè)區(qū)鐵路編組站〔中心線或建筑物〕45廠外公路20變配電站〔圍墻〕50架空電力線路〔中心線〕倍塔桿高度I、II級國家架空通信線路〔中心線〕40通航江、河、海岸邊20注：1.括號內(nèi)指防火間距起止點。2.當相鄰設(shè)施為港區(qū)陸域、重要物品倉庫和堆場、軍事設(shè)施、機場等，對石油化工企業(yè)的平安距離有特殊要求時，應按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。第五十四條

液氨儲罐和裝卸站臺、周邊建筑設(shè)施、道路等之間的防火間距應符合《建筑設(shè)計防火標準》〔GB50016-2006〕的有關(guān)規(guī)定。液氨儲罐區(qū)和裝卸站在化工企業(yè)總平面布置中的防火間距不應小于表2-4〔詳見附件〕的要求。表2-4液氨儲罐區(qū)和裝卸站在化工企業(yè)總平面布置中的防火間距項項目防火間距〔m〕項目液氨儲罐＞1000m3至5000m3裝卸站工藝裝置〔設(shè)備、生產(chǎn)廠房庫房〕甲2525乙2020丙1515全廠性重要設(shè)施3030明火及散發(fā)火花地點3025地上可燃液體儲罐甲a、乙類固定項＞5000m33030＞1000m3至5000m32525＞500m3至1000m32020或或臥式罐1515浮頂或丙類固定項＞5000m32020＞1000m3至5000m31515＞500m3至1000m31012≤500m3或或臥式罐810液化烴儲罐全壓力式儲罐＞1000m34040＞100m3至1000m33035≤100m32530全冷凍式儲存4040可燃氣體儲＞1000m3至5000m3罐15液化烴及甲a乙類液體碼頭裝卸油區(qū)2525汽車裝卸站1515鐵路裝卸設(shè)施槽車洗罐站2020灌裝站液化烴20甲a乙類液體及可燃助燃氣體15甲類物品庫〔棚〕或堆場20罐區(qū)甲、乙類泵或泵房〔包括加鉛、添加劑設(shè)施及專用配電室〕15污水處理場〔無蓋隔油池〕25鐵路走行線〔中心線〕、原料及產(chǎn)品運輸?shù)缆贰猜访孢叀?0〔與次要道路不應小于〕可能攜帶可燃液體的高架火炬〔火炬筒中心〕90廠圍墻中心線10注：1．與工藝裝置的明火加熱爐相鄰布置時，其防火間距應按與明火的防火間距確定。2．單罐容積等于或小于1000m3，可減少25%；大于50000m3，應增加25%(火炬除外)。3．罐組的專用泵(或泵房)均應布置在防火堤外，其與罐組的防火間距不應小于12m。4．儲罐或罐組的防火間距起止點是指罐外壁；工藝裝置的防火間距起止點是指最外側(cè)的設(shè)備邊緣或建筑物、構(gòu)筑物的最外軸線。5．采取以下防火措施時防火距離可在上表規(guī)定的根底上適當減少：〔1〕當鐵路裝卸時，裝卸設(shè)施的防火距離不應小于16m；〔2〕當污水處理場的隔油池加蓋，且設(shè)有半固定式滅火蒸汽系統(tǒng)時，其防火距離可減少25%；〔3〕在加熱爐等明火設(shè)備周圍，假設(shè)設(shè)有可燃氣體濃度報警與蒸汽幕聯(lián)鎖設(shè)施時，其防火距離可減少25%。第五十五條裝卸鶴管〔充裝臂〕與其直接裝卸用的裝卸鐵路線的防火間距不限。第五十六條容積小于等于20m3的液氨儲罐與其使用廠房的防火間距不限；第五十七條多個固定容積的液氨儲罐的總?cè)莘e大于20000m3時，應分組布置。臥式儲罐組與組之間的防火間距不應小于相鄰較大罐長度的一半；球形儲罐組與組之間的防火間距不應小于相鄰較大罐直徑，且不應小于。第三章消防管理第一節(jié)一般規(guī)定第五十八條液氨儲存、裝卸場所應建立健全崗位防火責任制，配備經(jīng)過培訓的兼職或?qū)Ｂ毜南廊藛T。第五十九條液氨儲存、裝卸場所應設(shè)置完善的消防水系統(tǒng)，配置相應的消防設(shè)備、設(shè)施和滅火器材；崗位應配置通訊和報警裝置。第六十條液氨儲罐區(qū)，應設(shè)明顯的防火警示標志，通道、出入口和通向消防設(shè)施的道路應保持暢通。第二節(jié)消防車道第六十一條液氨儲罐區(qū)、裝卸區(qū)周邊道路應根據(jù)交通、消防和分區(qū)要求合理布置，力求暢通。罐區(qū)消防道路路邊至平行防火堤外側(cè)基腳線的距離不應小于3m。相鄰罐組防火堤的外側(cè)基腳線之間，應留有寬度不小于7m的消防空地。第六十二條儲罐區(qū)、裝卸區(qū)，宜設(shè)置環(huán)形消防車道；環(huán)形消防車道至少應有兩處與其它車道連通。環(huán)形消防車道之間宜設(shè)置連通的消防車道。當受地形條件限制時，也可設(shè)回車場的盡頭式消防車道。盡頭式消防車道應設(shè)置回車道或回車場，回車場的面積不應小于×；供大型消防車使用時，不宜小于×。第六十三條消防道路的路面寬度不應小于4m，路面內(nèi)緣轉(zhuǎn)彎半徑不宜小于12m，路面上凈空高度不應低于4m。供消防車停留的空地，其坡度不宜大于3%。第六十四條當?shù)缆仿访娓叱龈浇孛嬉陨?，且在距離道路邊緣15m范圍內(nèi)，有液氨儲罐或管道時，應在該段道路的邊緣設(shè)護墩、矮墻等防護設(shè)施。第六十五條消防車道路面、撲救作業(yè)場地及其下面的管道和暗溝等應能承受大型消防車的壓力。第六十六條消防車道可利用廠區(qū)交通道路，但應滿足消防車通行與?？康囊?。第六十七條消防車道不宜與鐵路正線平交。如必須平交，應設(shè)置備用車道，且兩車道之間的間距不應小于一列火車的長度。第六十八條供消防車取水的天然水源和消防水池應設(shè)置消防車道。第六十九條儲罐的中心至不同方向的兩條消防車道的距離，均不應大于120m。當僅一側(cè)有消防車道時，車道至任何儲罐的中心，不應大于80m。第三節(jié)消防給水第七十條液氨儲存和裝卸場所應設(shè)消火栓。消防用水可由城市給水管網(wǎng)、天然水源或消防水池供應。利用天然水源時，其保證率不應小于97%。第七十一條消防給水當采用高壓或臨時高壓給水系統(tǒng)時，管道的供水壓力應能保證用水總量到達最大且水槍在罐區(qū)的任何部位，水槍的充實水柱仍不小于。第七十二條如不引起生產(chǎn)事故，生產(chǎn)用水可作為消防用水，但生產(chǎn)用水轉(zhuǎn)為消防用水的閥門不應超過2個，該閥門應設(shè)置在易于操作的場所，并應有明顯標志。第七十三條消防用水量不應小于15L/S。第七十四條消防給水管網(wǎng)應布置成環(huán)狀，向環(huán)狀管網(wǎng)輸水的進水管不應少于兩條，當其中一條發(fā)生故障時，其余的進水管應能滿足消防用水總量的供應要求。第七十五條消防給水環(huán)狀管網(wǎng)應采用閥門分成假設(shè)干獨立段，每段內(nèi)消火栓的數(shù)量不宜超過5個。第七十六條消防給水管道的直徑不應小于DN100。第七十七條消火栓布置應符合以下規(guī)定：1．消火栓應沿道路設(shè)置。當?shù)缆穼挾却笥跁r，宜在道路兩邊設(shè)置消火栓，并宜靠近十字路口；2．液氨儲罐區(qū)的消火栓應設(shè)置在防火堤外。距罐壁15m范圍內(nèi)的消火栓，不應計算在該罐可使用的數(shù)量內(nèi)；3．消火栓的間距不應大于；4．消火栓的保護半徑不應大于；5．消火栓的數(shù)量應按其保護半徑和消防用水量等綜合計算確定，每個消火栓的用水量應按10～15L/s計算；與保護對象的距離在5～40m范圍內(nèi)的其它消火栓，可計入消火栓的數(shù)量內(nèi)。6．消火栓宜采用地上式消火栓。每個消火栓應有不少于2個DN65的栓口。消火栓應有防凍措施。7．消火栓距路邊不應大于，距房屋外墻不宜小于。第七十八條獨立建造的消防水泵房，應符合以下要求：1．其耐火等級不應低于二級。附設(shè)在建筑中的消防水泵房應采用耐火極限不低于的隔墻和的樓板與其它部位隔開，隔墻上的門除有特殊規(guī)定者外，均應采用乙級防火門〔它的耐火極限為，為全鋼門，在門上開一個小玻璃窗，玻璃選用5mm厚夾絲玻璃或耐火玻璃。乙級防火門以火災時防止開口部蔓延火災為主要目的。性能較好的木質(zhì)防火門也可到達乙級防火門〕與其它部位隔開。2．消防水泵房設(shè)置在首層時，其疏散門宜直通室外；設(shè)置在地下層或樓層上時，其疏散門應靠近平安出口。消防水泵房的門應采用甲級防火門。3．消防水泵房應有不少于兩條的出水管直接與消防給水管網(wǎng)連接。當其中一條出水管關(guān)閉時，其余的出水管應仍能通過全部用水量。4．出水管上應設(shè)置試驗和檢查用的壓力表和DN65的放水閥門。當存在超壓可能時，出水管上應設(shè)置防超壓設(shè)施。5．一組消防水泵的吸水管不應少于2條。當其中一條關(guān)閉時，其余的吸水管應仍能通過全部用水量。6．消防水泵應采用自灌式吸水，并應在吸水管上設(shè)置檢修閥門。7．當消防水泵直接從環(huán)狀生產(chǎn)給水管網(wǎng)吸水時，消防水泵的揚程應按生產(chǎn)用水管網(wǎng)的最低壓力計算，并以生產(chǎn)用水管網(wǎng)的最高水壓校核。8．消防水泵應設(shè)置備用泵，其工作能力不應小于最大一臺消防工作泵。當儲罐的室外消防用水量小于等于25L/s時，可不設(shè)置備用泵。9．消防水泵應保證在火警后30s內(nèi)啟動。10．消防水泵與動力機械應直接連接。第七十九條液氨儲存和裝卸場所的消火栓、閥門、消防水泵接合器等設(shè)置地點應設(shè)置相應的永久性固定標識。第八十條符合以下規(guī)定之一的，應設(shè)置消防水池：1．當生產(chǎn)、生活用水量到達最大時，市政給水管道、進水管或天然水源不能滿足消防用水量；2．市政給水管道為枝狀或只有1條進水管，且消防用水量之和大于25L/s。第八十一條液氨儲存及裝卸現(xiàn)場應設(shè)置消防水炮，以備液氨泄漏時用水霧噴灑控制氣氨擴散。第四節(jié)滅火器第八十二條滅火器的配置設(shè)計應符合現(xiàn)行國家標準《建筑滅火器配置設(shè)計標準》〔GB50140-2005〕的有關(guān)規(guī)定。第八十三條滅火器應設(shè)置在位置明顯和便于取用的地點，且不得影響平安疏散。第八十四條滅火器不宜設(shè)置在潮濕或強腐蝕性的地點，當必須設(shè)置時，應有相應的保護措施。滅火器設(shè)置在室外時，應有相應的保護措施。第八十五條滅火器的最大保護距離：手提式滅火器最大保護距離為9m，推車式滅火器最大保護距離為18m。第八十六條一個計算單元內(nèi)配置的滅火器數(shù)量不得少于2具。第八十七條每個設(shè)置點的滅火器數(shù)量不宜多于5具。第八十八條對有視線障礙的滅火器設(shè)置點，應設(shè)置指示其位置的發(fā)光標志。第八十九條滅火器的擺放應穩(wěn)固，其銘牌應朝外。手提式滅火器宜設(shè)置在滅火器箱內(nèi)或掛鉤、托架上，其頂部離地面高度不應大于；底部離地面高度不宜小于。滅火器箱不得上鎖。第四章機電管理第一節(jié)設(shè)備管理第九十條液氨儲罐、壓力管道、液氨槽罐車的生產(chǎn)〔含設(shè)計、制造、安裝、改造、維修〕、使用、檢驗檢測及其監(jiān)督檢查等必須符合《特種設(shè)備平安監(jiān)察條例》、《壓力容器平安技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》等相關(guān)規(guī)定要求。第九十一條特種設(shè)備使用單位應當向直轄市或者設(shè)區(qū)的市的特種設(shè)備平安監(jiān)督管理部門登記，并設(shè)?！布妗陈毴藛T管理。登記標志應當置于或者附著于該特種設(shè)備的顯著位置。第九十二條特種設(shè)備使用單位應當建立特種設(shè)備平安技術(shù)檔案。平安技術(shù)檔案應當包括以下內(nèi)容：1．特種設(shè)備的設(shè)計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料；2．特種設(shè)備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄；3．特種設(shè)備的日常使用狀況記錄；4．特種設(shè)備及其平安附件、平安保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄；5．特種設(shè)備運行故障和事故記錄。第九十三條未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的特種設(shè)備，不得繼續(xù)使用。第九十四條特種設(shè)備使用單位對在用特種設(shè)備應當至少每月進行一次自行檢查，并作出記錄。特種設(shè)備使用單位在對在用特種設(shè)備進行自行檢查和日常維護保養(yǎng)時發(fā)現(xiàn)異常情況的，應當及時處理。情況緊急時，可以決定停止使用特種設(shè)備并及時報告本單位有關(guān)負責人。第九十五條特種設(shè)備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，使用單位應當對其進行全面檢查，消除事故隱患后，方可重新投入使用。第九十六條液氨儲罐使用前或檢修后應做氣密性能試驗，做氣密性能試驗時應滿足以下要求：1．氣密性試驗應在液壓試驗合格后進行。2．氣密性試驗應采用潔凈枯燥的空氣、氮氣或其它惰性氣體，氣體溫度不低于5℃3．罐體的氣密性試驗應將平安附件裝配齊全。4．罐體檢修完畢，應作抽真空或充氮置換處理，嚴禁直接充裝。真空度應不低于650mmHg〔〕，或罐內(nèi)氧含量不大于3%。第九十七條液氨儲罐、液氨槽罐車的液面計、壓力計、溫度計、平安閥等平安附件應完整、靈敏可靠。第九十八條貯量1t以上的儲罐根底，每年應測定根底下沉狀況。第九十九條生產(chǎn)操作要求儲罐內(nèi)需要保持一定的壓力時，應設(shè)置穩(wěn)壓設(shè)施。第一百條平安裝置不準隨意撤除、挪用或棄置不用。因檢修撤除的，檢修完畢后必須立即復原。第一百零一條嚴格執(zhí)行平安操作規(guī)程、平安檢修規(guī)程，保證平安運行，保證作業(yè)環(huán)境和排放的有害物質(zhì)濃度符合國家標準和國家有關(guān)規(guī)定。第一百零二條液氨球罐應設(shè)置兩個人孔，一個應設(shè)置在罐體頂端，另一個應設(shè)置在罐體下部進出方便的位置。第一百零三條臥罐筒體長度小于6000mm時，應設(shè)置1個人孔，筒體長度大于或等于6000mm時，應設(shè)置2個人孔。臥罐上的人孔應設(shè)置在罐筒體頂部；當設(shè)2個人孔時，宜分別設(shè)置在罐體的兩端。第一百零四條人孔應設(shè)置在進出罐方便的位置，并應避開罐內(nèi)附件，人孔中心宜高出罐底750mm。第一百零五條液氨儲槽應設(shè)置放水管和氣體放空接合管。氣體放空管管徑不應小于儲罐所選的平安閥入口管的管徑。第一百零六條氣體放空接合管應設(shè)置在罐體頂部。當罐體頂部設(shè)有人孔時，氣體放空接合管可設(shè)置在人孔蓋上。第一百零七條液氨儲槽應設(shè)置全啟式平安閥。平安閥應設(shè)置在罐體的氣體放空接合管上，并應高于罐頂。平安閥的規(guī)格應按現(xiàn)行的《壓力容器平安技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定計算出的泄放量和泄放面積確定；平安閥的開啟壓力〔定壓〕不得大于球罐和臥罐的設(shè)計壓力。平安閥應鉛直安裝。平安閥入口處應安裝氨用切斷閥，正常運行時，該閥必須保持全開并加鉛封，切斷閥的直徑不應小于平安閥的入口直徑。平安閥宜設(shè)旁通線，旁通線的管徑不宜小于平安閥的入口直徑。第一百零八條管道宜地上敷設(shè)。采用管墩敷設(shè)時，墩頂高出設(shè)計地面不宜小于300mm。主管道帶上的固定點，宜靠近罐前支管道帶處設(shè)置。第一百零九條防火堤不宜作為管道的支撐點。管道穿防火堤處應設(shè)鋼制套管，套管長度不應小于防火堤的厚度，套管兩端應做防滲漏的密封處理。第一百一十條在管道帶適當?shù)奈恢脩O(shè)跨橋，橋底面最低處距管頂(或保溫層頂面)的距離不應小于80mm。第一百一十一條當液氨儲罐的設(shè)計壓力相同時，儲罐之間宜設(shè)氣相平衡管。平衡管直徑不宜大于儲罐氣體放空管直徑，亦不宜小于40mm。第一百一十二條罐前支管道應有不小于％的坡度，并應從罐前坡向主管道帶。第一百一十三條確定罐前支管道上的管墩(架)頂標高時，應考慮罐根底下沉的影響。罐前支管道與主管道宜采用撓性或彈性連接。第一百一十四條罐組之間的管道布置，不應阻礙消防車的通行。第一百一十五條氣體放空管宜設(shè)蒸汽或氮氣滅火接管。液氨儲罐的平安閥出口管，應接至火炬系統(tǒng)。確有困難時，可就地放空，但其排氣管口應高出相鄰最高儲罐罐頂平臺3m以上。第一百一十六條儲罐進口或出口管道等多于兩根時，宜設(shè)一個總的手動切斷閥。第二節(jié)電氣設(shè)備第一百一十七條液氨儲存、裝卸區(qū)域所需消防水泵房用電設(shè)備的電源，應滿足現(xiàn)行國家標準《工業(yè)與民用供電系統(tǒng)設(shè)計標準》所規(guī)定的二級負荷供電要求。第一百一十八條用電設(shè)備的配電線路應滿足火災時連續(xù)供電的需要。第一百一十九條電力電纜不應和液氨管道、熱力管道敷設(shè)在同一管溝內(nèi)。第一百二十條應急照明燈具和燈光疏散指示標志的備用電源的連續(xù)供電時間不應少于30min。第一百二十一條液氨儲存、裝卸區(qū)域的照明燈具和控制開關(guān)應采用防爆型、密閉型的。第一百二十二條電氣線路在液氨儲存、裝卸區(qū)域內(nèi)一般不應有中間接頭，在特殊情況下，線路需設(shè)中間接頭時，必須在相應的防爆接線盒〔分線盒〕內(nèi)連接和分路。第一百二十三條液氨儲存、裝卸區(qū)域進行電氣設(shè)備和線路檢修應符合《國家爆炸危險場所電器平安規(guī)程》的規(guī)定。第一百二十四條設(shè)施的電器開關(guān)宜設(shè)置在遠離防火〔護〕堤處，不準將電器開關(guān)設(shè)在防火〔護〕堤內(nèi)。第三節(jié)防雷第一百二十五條液氨儲存和裝卸場所應根據(jù)有關(guān)標準、標準設(shè)置防雷裝置和設(shè)施。防雷措施包括防直擊雷、防感應雷、防雷電波等措施。第一百二十六條液氨儲存和裝卸場所防直擊雷應采取以下措施：1．應裝設(shè)獨立避雷針或架空避雷線〔網(wǎng)〕，爆炸危險1區(qū)應在避雷針的保護范圍以內(nèi)。避雷針的尖端應設(shè)在爆炸危險2區(qū)之外，使被保護的建筑物及風帽、放散管等突出屋面的物體均處于接閃器的保護范圍內(nèi)。架空避雷網(wǎng)的網(wǎng)格尺寸不應大于5m×5m或6m×4m。2．排放管的管口上方半徑5m的半球體空間應處于接閃器的保護范圍內(nèi)。接閃器與雷閃的接觸點應設(shè)在上述空間之外。3．獨立避雷針的桿塔、架空避雷線的端部和架空避雷網(wǎng)的各支柱處應至少設(shè)一根引下線。對用金屬制成或有焊接、綁扎連接鋼筋網(wǎng)的桿塔、支柱，宜利用其作為引下線。4．架空避雷線、避雷網(wǎng)至屋面和各種突出屋面的風帽、放散管等物體之間的距離，按照《建筑物防雷設(shè)計標準》〔版〕要求設(shè)定，不應小于3m：第一百二十七條液氨儲存和裝卸場所防雷電感應的措施，應符合以下要求:1．設(shè)備、管道、構(gòu)架、電纜金屬外皮、鋼屋架、鋼窗等較大金屬物和突出屋面的放散管、風管等金屬物，均應接到防雷電感應的接地裝置上。2．金屬屋面周邊每隔18～24m應采用引下線接地一次。3．現(xiàn)場澆制的或由預制構(gòu)件組成的鋼筋混凝土屋面，其鋼筋宜綁扎或焊接成閉合回路，并應每隔18～24m采用引下線接地一次。4．平行敷設(shè)的管道、構(gòu)架和電纜金屬外皮等長金屬物，其凈距小于100mm時應采用金屬線跨接，跨接點的間距不應大于30m；交叉凈距小于100mm時，其交叉處亦應跨接。5．當長金屬物的彎頭、閥門、法蘭盤等連接處的過渡電阻大于時，連接處應用金屬線跨接。對有不少于5根螺栓連接的法蘭盤，在非腐蝕環(huán)境下，可不用金屬線跨接，但必須構(gòu)成電氣通路。6．防雷電感應的接地裝置應和電氣設(shè)備接地裝置共用，其工頻接地電阻不應大于10Ω。防雷電感應的接地裝置與獨立避雷針、架空避雷線或架空避雷網(wǎng)的接地裝置之間的距離應符合《建筑物防雷設(shè)計標準》GB50057-94〔2000版〕第條五款的要求。7．屋內(nèi)接地干線與防雷電感應接地裝置的連接，不應少于兩處。第一百二十八條液氨儲存和裝卸場所防止雷電波侵入的措施，應符合以下要求：1．低壓線路宜全線采用電纜直接埋地敷設(shè)，在入戶端應將電纜的金屬外皮、鋼管接到防雷電感應的接地裝置上。當全線采用電纜有困難時，可采用鋼筋混凝土桿和鐵橫擔的架空線，并應使用一段金屬鎧裝。電纜或護套電纜穿鋼管直接埋地引入，其埋地長度應符合《建筑物防雷設(shè)計標準》要求。2．在電纜與架空線連接處，尚應裝設(shè)避雷器。避雷器、電纜金屬外皮、鋼管和絕緣子鐵腳、金具等應連在一起接地，其沖擊接地電阻不應大于10Ω。3．架空金屬管道，在進出建筑物處，應與防雷電感應的接地裝置相連。距離建筑物100m內(nèi)的管道，應每隔25m左右接地一次，其沖擊接地電阻不應大于20Ω，并宜利用金屬支架或鋼筋混凝土支架的焊接、綁扎鋼筋網(wǎng)作為引下線，其鋼筋混凝土根底宜作為接地裝置。4．埋地或地溝內(nèi)的金屬管道，在進出建筑物處亦應與防雷電感應的接地裝置相連。第一百二十九條當建筑物高于30m時，尚應采取以下防側(cè)擊的措施：1．從30m每隔不大于6m沿建筑物四周設(shè)水平避雷帶并與引下線相連；2．30m及以上外墻上的欄桿、門窗等較大的金屬物與防雷裝置連接。第一百三十條在電源引入的總配電箱處宜裝設(shè)過電壓保護器。第一百三十一條接地體應選用符合要求的材料。靜電接地干線應使用熱鍍鋅鋼材，圓鋼φ≥10mm、扁鋼≥40×4mm；靜電接地支線應使用熱鍍鋅鋼材，圓鋼由φ≥6mm、扁鋼≥12×4mm。第一百三十二條接地裝置水平接地體埋設(shè)深度不小于，垂直接地體長度為1.5—，間距為。人工接地體應使用熱鍍鋅鋼材。第一百三十三條除防雷裝置獨立避雷針為單獨地與其它接地裝置的距離不小于3m外，防雷接地、電氣設(shè)備接地、防靜電接地、防感應雷接地宜共用同一接地裝置。工藝管道、配電線路的金屬外殼〔保護層或屏蔽層〕，在各防雷區(qū)的界面處應做等電位連接。在各被保護的設(shè)備處，應安裝與設(shè)備耐壓水平相適應的過電壓〔電涌〕保護器。第一百三十四條電力和通信線路應用鎧裝電纜或鋼管屏蔽，且宜直接埋地敷設(shè)。電纜金屬外皮兩端、鋼管兩端及在進入建筑物處應接地，并安裝避雷器。建筑物內(nèi)電氣設(shè)備的保護接地與防感應雷接地應共用一個接地裝置，接地電阻值應按其中的最小值確定。電力和通信線路接地宜就近與接地匯流排連接。第一百三十五條防雷接地電阻≤10Ω，防靜電接地電阻≤100Ω。第一百三十六條液氨儲罐必須有環(huán)型防雷接地，避雷針(線)的保護范圍，應包括整個儲罐區(qū)和裝卸區(qū)。第一百三十七條電纜與架空線路的連接處，應裝設(shè)過電壓保護器。過電壓保護器、電纜外皮和瓷瓶鐵腳，應做電氣連接并接地，接地電阻不宜大于10Ω。第一百三十八條液氨儲存和裝卸場所的建筑物防雷，應符合以下規(guī)定：1．應采用避雷帶〔網(wǎng)〕。避雷帶〔網(wǎng)〕的引下線不應少于兩根，并應沿建筑物四周均勻?qū)ΨQ布置，其間距不應大于18m。網(wǎng)格不應大于10m×10m或12m×8m。2．進出建筑物的金屬管道、電纜的金屬外皮或架空電纜金屬槽，在建筑物的外側(cè)應做一處接地，接地裝置應與保護接地裝置及防感應雷接地裝置合用。第一百三十九條裝卸液氨的鶴管〔充裝臂〕橋〔站臺〕的防雷應符合以下規(guī)定：1．露天裝卸液氨作業(yè)的，可不裝設(shè)避雷針〔帶〕。2．在棚內(nèi)進行裝卸液氨作業(yè)的，應裝設(shè)避雷針〔帶〕。避雷針〔帶〕的保護范圍應為爆炸危險1區(qū)。3．進入裝卸區(qū)的液氨管道在進入點應接地，接地電阻不應大于10Ω。第四節(jié)防靜電接地第一百四十條液氨儲存、裝卸場所的所有金屬裝置、設(shè)備、管道、儲罐等都必須進行靜電連接并接地。第一百四十一條液氨管道在以下部位，應有防靜電接地：1．進出裝置或設(shè)施處；2．爆炸危險場所的邊界；3．管道泵及其過濾器、緩沖器等。第一百四十二條直徑大于或容積大于50m3的大型金屬裝置應有兩處以上的接地點。較長的輸送管道應每隔80-100m設(shè)一接地點。第一百四十三條液氨汽車罐車、鐵路罐車和裝卸棧臺，應設(shè)靜電專用接地線。第一百四十四條液氨罐區(qū)裝置系統(tǒng)的總泄漏電阻都應在1×106Ω以下，各專設(shè)的靜電接地體的接地電阻不應大于100Ω。第一百四十五條金屬設(shè)備與設(shè)備之間，管道與管道之間，當金屬法蘭采用金屬螺栓或卡子緊固時，一般可不必另裝靜電連接線，但應保證至少有兩個螺栓或卡子間具有良好的導電接觸面。第一百四十六條儲罐內(nèi)各金屬構(gòu)件〔攪拌器、升降器、儀表管道、金屬浮體等〕，必須與罐體等電位連接并接地。第一百四十七條為消除人體靜電，在扶梯進口處，應設(shè)置接地金屬棒，或在已接地的金屬欄桿上留出一米長的裸露金屬面。第一百四十八條風管及保溫層的保護罩當采用薄金屬板制作時，應咬口并利用機械固定的螺栓等電位連接。第一百四十九條金屬配管中間的非導體管段，除需做特殊防靜電處理外，兩端的金屬管應分別與接地干線相連，或用截面不小于6mm2的銅芯軟絞線跨接后接地。第一百五十條非導體管段上的所有金屬件均應接地。第一百五十一條地下直埋金屬管道可不做靜電接地。第一百五十二條液氨裝卸棧臺與罐車區(qū)域內(nèi)的金屬管道、設(shè)備、構(gòu)筑物、鐵路鋼軌等應等電位連接并接地，還應構(gòu)成接地網(wǎng)。第一百五十三條液氨鐵路棧臺區(qū)域內(nèi)鐵路鋼軌的兩端應接地，區(qū)域內(nèi)與區(qū)域外鋼軌間的電氣通路應絕緣隔離。每根鋼軌間應是良好的電氣通路，平行鋼軌之間應跨接，每個鶴位處宜跨接一次并接地。跨接線可用1×192鍍鋅鋼絞線，接地線可用雙根φ5m鍍鋅鐵線，并用塞釘鉚進鋼軌。第一百五十四條每個鶴位平臺處應設(shè)置接地端子，接地端子宜用接地線與接地干線直接相連。罐車及儲罐用帶有接地夾的軟金屬線與接地端子連接。第一百五十五條金屬注液管與固定管道、鋼架等應進行等電位連接并接地。第一百五十六條罐車的罐體、車體應與注液管系統(tǒng)以及棧臺鋼架等電位連接。在裝卸作業(yè)前，應用專用接地線與平臺接地端子連接，裝卸完畢將頂蓋蓋好前方可撤除。第一百五十七條靜電平安檢查以生產(chǎn)崗位〔場所〕自查為主，每天至少檢查一次。車間〔分廠〕每月至少檢查一次，企業(yè)每年至少抽查兩次。重點崗位〔場所〕要增加檢查次數(shù)，確保平安生產(chǎn)。第一百五十八條液氨罐區(qū)內(nèi)各裝置系統(tǒng)的總泄漏電阻、接地電阻以及靜電消除器的運行狀況，應由設(shè)備動力部門或由企業(yè)負責人指定有關(guān)部門委派專業(yè)人員定期進行測定和檢查，并作出記錄。發(fā)現(xiàn)異常問題，立即與生產(chǎn)崗位研究解決。第一百五十九條各裝置、設(shè)備和管道的靜電接地點和跨接點必須牢固好用。第一百六十條根據(jù)專門檢測靜電部門的檢查結(jié)果，如總泄漏電阻和接地電阻大于要求值時，必須查明原因，立即加以解決。如一時難以解決，或本崗位不能解決的，應立即向上級匯報，并作臨時應急措施，確保平安生產(chǎn)。第五節(jié)儀控管理第一百六十一條液氨儲罐的溫度、壓力、液位、流量等重要工藝指標實施遠程監(jiān)控，完善聯(lián)鎖報警、有毒氣體報警等裝置。第一百六十二條液氨儲罐必須配置液位檢測儀表，同一儲罐至少配備兩種不同類別的液位檢測儀表，且應配備高、低液位報警回路，必要時還應配有液位與相關(guān)工藝參數(shù)之間的聯(lián)鎖系統(tǒng)。高液位報警器的安裝高度，應滿足從報警開始10一15min內(nèi)液氨不會超過規(guī)定的最高液位的要求。低液位報警器的安裝高度，應滿足從報警開始10—20min內(nèi)泵不會抽空的要求。儲罐的最高液位系指儲罐按規(guī)定的裝量系數(shù)計算出的儲量所到達的液面高度。第一百六十三條液氨儲存、裝卸區(qū)域使用的儀表及其安裝、接線等必須符合防爆類型及等級要求，儀表的明顯部位應有清晰的防爆標志。防爆儀表更新不得隨意降低防爆等級。第一百六十四條儀表的安裝位置與罐的進出口接合管和罐內(nèi)附件的水平距離不應少于1000mm。第一百六十五條球罐和臥罐上的溫度計的安裝位置，應保證在最低液位時能測量液相的溫度并便于觀察和維修。第一百六十六條檢測儀表的設(shè)置應符合以下要求：1．確保檢測參數(shù)具有代表性，檢測數(shù)據(jù)準確、可靠；2．溫度檢測點應選擇有代表性的部位。測量罐內(nèi)介質(zhì)溫度時，可根據(jù)罐的容量和介質(zhì)特性設(shè)置單個或多個具有代表性的溫度檢測點；3．對于有壓液氨儲罐，應設(shè)置壓力檢測儀表。第一百六十七條壓力儲罐上的壓力表的安裝位置，應保證在最高液位時能測量氣相的壓力，并便于觀察和維修。當儀表或儀表元件必須安裝在罐頂時，宜布置在罐頂梯子平臺附近。第一百六十八條儲罐的溫度、液位等測量裝置的信號線，應用鎧裝電纜或鋼管屏蔽，電纜外皮和鋼管應與罐體連接。有毒氣體檢測報警儀和可燃氣體監(jiān)測報警儀報警信號應發(fā)送至工藝裝置、儲存設(shè)施等操作人員常駐的控制室或操作室。第一百六十九條有毒氣體報警儀檢測點的設(shè)置應符合以下要求：1．有毒氣體檢測報警儀宜布置在有毒氣體釋放源的最小頻率風向的上風側(cè)。2．有毒氣體檢測器與釋放源的距離，當檢測點位于釋放源的最小頻率風向的上風側(cè)時，有毒氣體檢測點與釋放源的距離不宜大于2m；當檢測點位于釋放源的最小頻率風向的下風側(cè)時，有毒氣體檢測點與釋放源的距離小于1m。3．控制室、配電室與液氨儲存、裝卸設(shè)施相距30m以內(nèi)，并具備以下條件之一的，宜設(shè)有毒有害氣體檢測器：〔1〕門窗朝向工藝設(shè)備組或儲運設(shè)施的；〔2〕地上敷設(shè)的儀表電力線纜槽盒或配管進入控制室或配電室的。4．有毒氣體檢測報警儀，宜采用固定式，當不具備設(shè)置固定式的條件時，應配置便攜式檢測報警儀。5．不在檢測器有效覆蓋面積內(nèi)的以下場所，宜設(shè)檢測器：〔1〕可能積聚可燃氣體、有毒氣體的地坑及排污溝最低處的地面上?！?〕易于積聚有毒氣體的“死角〞。第一百七十條有毒氣體檢測報警系統(tǒng)宜為相對獨立的儀表系統(tǒng)。有毒氣體檢測報警的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，宜采用專用的數(shù)據(jù)采集單元或設(shè)備，不宜將有毒氣體檢測器接入其他信號采集單元或設(shè)備內(nèi)，防止混用。第一百七十一條有毒氣體檢測報警儀的指示報警器或報警器應分別具有以下根本功能：1．能為可燃氣體或有毒氣體檢測器及所連接的其他部件供電。2．能直接或間接地接收可燃氣體或有毒氣體檢測器及其他報警觸發(fā)部件的報警信號，發(fā)出聲光報警信號，并予以保持。聲光報警信號應能手動消除，再次有報警信號輸入時仍能發(fā)出報警。3．檢測有毒氣體的測量范圍宜為0～3TLV。在上述測量范圍內(nèi)，指示報警器應能分別給予明確的指示；采用無測量值指示功能的報警器時，應將模擬信號引入多點信號巡檢儀、DCS或其他儀表設(shè)備進行指示。4．多點式指示報警器或報警器應具有相對獨立、互不影響的報警功能，并能區(qū)分和識別報警場所位號。5．指示報警器或報警器發(fā)出報警后，即使環(huán)境內(nèi)氣體濃度發(fā)生變化，仍應繼續(xù)報警，只有經(jīng)確認并采取措施后，才停上報警。6．在以下情況下，指示報警器應能發(fā)出與有毒氣體濃度報警信號有明顯區(qū)別的聲、光故障報警信號：〔1〕指示報警器與檢測器之間連線斷路；〔2〕檢測器內(nèi)部元件失效；〔3〕指示報警器電源欠壓。第一百七十二條有毒氣體檢測報警儀必須經(jīng)國家指定機構(gòu)及授權(quán)檢驗單位的計量器具制造認證。防爆型有毒氣體檢測報警儀還應經(jīng)國家指定機構(gòu)及授權(quán)檢驗單位的防爆性能認證。第一百七十三條儀表現(xiàn)場變送器的防雷〔電涌保護器〕接地，宜采用將儀表本體連接到已接地的金屬電纜穿線管等方法實現(xiàn)。第一百七十四條儀表接地連線及連接應符合以下要求：1．儀表系統(tǒng)的接地連線，應采用多股銅芯絕緣電線或電纜。2．儀表系統(tǒng)的接地連接，應根據(jù)不同要求分別接至以下設(shè)施：單獨設(shè)置的儀表系統(tǒng)接地體；廠區(qū)電氣系統(tǒng)接地網(wǎng)；電氣系統(tǒng)在不同裝置或不同界區(qū)分設(shè)的接地分配器。3．個別現(xiàn)場儀表、電纜接線盒等的保護接地連接，可就近接至已接地的金屬構(gòu)件或金屬管道，但不得接至輸送可燃性物質(zhì)的金屬管道。利用以上設(shè)施作接地連接時，應保證其接地的連續(xù)性、可靠性，且應滿足儀表系統(tǒng)接地電阻的要求。4．接地連線的截面，可根據(jù)接地電阻值的要求及連接儀表的數(shù)量和接地連線的長度按表4-1〔詳見附件〕要求選用。表4-1接地連線的截面〔mm2〕用途導線截面接地支線1～25接地分干線4～25接地總干線16～1005．接地連接板應采用銅板制作，且應采用絕緣支架固定。6．接地支線的連接、接地分干線的連接、接地總干線與接地連接板之間的連接，應設(shè)置銅制接線片，并采用銅制緊固件固定。7．各類接地連線中，嚴禁接入開關(guān)或熔斷器。8．儀表系統(tǒng)接地點的位置，應有明顯的標志，接地連線應為綠色。第五章裝卸管理第一節(jié)裝卸人員要求第一百七十五條液氨裝卸崗位〔場所〕人員，必須進行專業(yè)教育、培訓，經(jīng)考核合格，取得特殊工種作業(yè)證和平安作業(yè)證后，方可從事裝卸作業(yè)。第一百七十六條液氨裝卸崗位〔場所〕人員，應熟悉液氨平安裝卸規(guī)程，正確佩戴防護用品，標準作業(yè)。第一百七十七條液氨裝卸崗位〔場所〕人員，應具有一般消防知識，熟悉液氨的特性，掌握儲存、裝卸裝置的事故處理程序及方法，具有應急處理能力。第一百七十八條嚴禁未取得崗位操作證和本年度平安考試〔核〕不合格的人員上崗操作。第一百七十九條瓶裝容器裝卸時必須輕裝輕卸，嚴禁摔拖、重壓和磨擦，不得損毀包裝容器，并注意標志，堆放穩(wěn)妥。第二節(jié)裝卸前的檢查與確認第一百八十條裝卸前，應對車〔船〕搬運工具進行確認，必須使用符合平安要求的運輸工具。運輸液氨的機動車輛，其排氣管應裝阻火器，并懸掛“危險品〞標志，罐體應印制“有毒氣體〞標志。第一百八十一條蒸汽機車在調(diào)車作業(yè)中，必須掛不少于二節(jié)的隔離車，并嚴禁溜放。第一百八十二條充裝液氨槽罐車應符合以下要求：1．充裝前必須有專人對液氨槽車進行全面檢查，確認無缺陷和異物，方可充裝。

2．液氨槽車有以下情況時，不得充裝：①漆色、字樣和氣體不符合規(guī)定或漆色、字樣脫落，不易識別氣體類別。②標記不全或不能識別。③新槽罐車無檢驗合格證和置換證明。④超過技術(shù)檢驗期限。⑤平安附件不全、損壞或不符合規(guī)定。⑥槽罐內(nèi)無剩余壓力，沒有判明槽罐內(nèi)是否混入其它物質(zhì)的。⑦液氨槽罐外觀有嚴重變形、腐蝕及凹凸不平現(xiàn)象。3．必須有緊急迫斷裝置。4．必須有對液氨泄漏時進行緊急處理的裝置，如水噴淋裝置等。5．必須有防止罐車充裝過程中車輛發(fā)生移動的有效措施。第一百八十三條裝卸前，操作人員要認真對運輸車輛所在單位的相關(guān)資質(zhì)或使用單位的相關(guān)資質(zhì)、駕駛員和押運員的資質(zhì)、車輛狀況等進行檢查和確認。隨車必須攜帶的文件和資料包括：汽車罐車使用證、機動車駕駛執(zhí)照和汽車罐車準駕證、押運員證、準運證、汽車罐車定期檢驗報告復印件、液面計指示刻度與容積的對應關(guān)系表；在不同溫度下介質(zhì)密度、壓力、體積對照表以及運行檢查記錄本等。第一百八十四條液氨槽車必須符合《道路運輸危險貨物車輛標志》〔GB13392—2005〕的規(guī)定。1．罐車的顏色必須符合國家色標要求，并且安裝靜電接地裝置和阻火設(shè)備。2．液氨儲罐上應裝設(shè)壓力表、平安閥和液面計等，且靈敏好用。3．且罐內(nèi)氨氣余壓應。4．新購置的液氨罐車或者檢修后的液氨罐車及氮氣余壓的貯槽，那么必須用氮氣置換，并經(jīng)分析合格，氧含量<1%。第一百八十五條充裝操作人員必須持證上崗，必須兩人進行操作。車輛駕駛員、押運員持證堅守指定崗位。對新投用的充裝設(shè)備，相關(guān)管理人員、技術(shù)人員必須到現(xiàn)場指導，其他人員必須遠離充裝點。第一百八十六條充裝站應配備專用防化服、隔離式呼吸器、過濾罐、滅火器等，并確保完好。第一百八十七條對照表5-1〔詳見附件〕中的內(nèi)容逐項檢查確認，并將現(xiàn)場檢查結(jié)果逐條認真記錄，必須完全符合條件方可進行裝卸作業(yè)。第一百八十八條由工藝裝置向液氨存儲區(qū)輸入或輸出時，必須對相關(guān)工藝管道、閥門、平安附件等進行全面檢查，和生產(chǎn)裝置運行人員聯(lián)合確認后，嚴格按照操作規(guī)程接納或輸出液氨。第一百八十九條裝卸現(xiàn)場應有防止污染環(huán)境的設(shè)施和措施。第一百九十條夜間裝卸時，場地必須有足夠的照明。第三節(jié)液氨裝卸平安第一百九十一條液氨裝卸時，應對鶴管〔充裝臂〕、密封件，快速切斷閥門等進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，嚴防泄漏。槽車充裝推廣使用萬向充裝管道系統(tǒng)，禁止使用軟管充裝。第一百九十二條現(xiàn)場裝卸作業(yè)時，穿戴勞動防護用品，嚴格執(zhí)行裝卸平安操作規(guī)程。開關(guān)閥門應緩慢進行。第一百九十三條汽車槽車和槽船在裝卸液氨時，必須標準接地。裝卸工作完畢后，應靜置10分鐘方可撤除靜電接地線。第一百九十四條液氨汽車、火車或輪船裝卸過程中，駕駛員、押運員等相關(guān)人員必須在現(xiàn)場，堅守崗位。第一百九十五條裝卸中隨時檢查罐槽外觀有無鼓包、泄漏、壓力、溫度急劇變化及其它異?，F(xiàn)象。第一百九十六條嚴禁超裝、混裝。液氨裝卸時，應注意儲罐和槽罐的裝載程度，不得超過其容積的85%。第四節(jié)液氨泄漏的應急處理第一百九十七條裝卸過程出現(xiàn)脫扣、充裝臂斷裂、連接法蘭呲開等情況大量泄漏時，崗位人員應穿戴好防護用品站在上風口，立即關(guān)閉儲罐和槽車的緊急迫斷閥，同時撥打應急救援并向有關(guān)部門匯報，啟動應急救援預案。第一百九十八條在毒區(qū)處理時應有兩人以上進行，并先穿戴氨防護服，攜帶隔離式防毒面具前方可進入毒區(qū)。第一百九十九條當大量泄漏影響周邊崗位和居民人身平安時，應立即組織相關(guān)人員向上風向轉(zhuǎn)移。第六章平安管理與防護第一節(jié)平安管理第二百條液氨存儲、裝卸單位應當建立健全本單位的平安生產(chǎn)責任制、平安生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，明確各崗位人員的職責。確保企業(yè)平安生產(chǎn)主體責任的落實。第二百零一條建設(shè)工程試生產(chǎn)〔使用〕前，應嚴格按照有關(guān)規(guī)定制定試生產(chǎn)〔使用〕方案，辦理相關(guān)手續(xù)。操作人員經(jīng)崗前培訓合格，方可參加操作。工程工程驗收時，應同時驗收平安設(shè)施。第二百零二條涉及液氨存儲、裝卸的危險化學品生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存企業(yè)應依法申請平安生產(chǎn)行政許可，在取得行政許可后不得降低法定的平安生產(chǎn)條件。第二百零三條液氨儲存和裝卸場所的儲罐、壓力管道、電氣設(shè)施和防雷、防靜電裝置必須符合國家標準、標準的要求，并定期檢查及監(jiān)測。第二百零四條在液氨存儲和裝卸場所必須設(shè)置明顯的警示標志，注明危險化學品主要品種的特性、危害防治、處置措施、報警等。第二百零五條液氨儲存、裝卸單位的從業(yè)人員應培訓考試合格，持證上崗，并加強日常平安教育。崗位人員應熟悉掌握以下內(nèi)容：1．熟悉崗位平安生產(chǎn)責任制和各項平安管理制度；2．掌握并正確執(zhí)行儲存和裝卸平安技術(shù)操作規(guī)程；3．會辨識液氨儲存和裝卸過程中存在的危險有害因素，能防范可能發(fā)生的泄漏、火災、爆炸事故；4．會正確使用個人防護用品和崗位消防器材；5.熟練掌握預防和處理事故發(fā)生的措施和方法，確保事故發(fā)生時能夠正確處置，降低事故的危害程度。第二百零六條涉及液氨儲存、裝卸的危險化學品生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存企業(yè)應按照要求提供或索取液氨平安技術(shù)說明書或平安標簽。第二百零七條企業(yè)平安管理部門應認真查找液氨儲存和裝卸環(huán)節(jié)存在的隱患和問題。對查出的問題嚴格按照“誰檢查，誰簽字；誰整改，誰簽字；誰驗收，誰簽字〞的要求進行落實，對“薄弱時間，薄弱環(huán)節(jié)，薄弱地點，薄弱人物〞嚴格監(jiān)督檢查。平安檢查主要應包括以下內(nèi)容：1．平安生產(chǎn)規(guī)章制度是否健全、完善；2．設(shè)備、設(shè)施是否處于平安運行狀態(tài)；3．從業(yè)人員是否具備相應的平安知識和操作技能，特種作業(yè)人員是否持證上崗；4．從業(yè)人員在工作中是否嚴格遵守平安生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程；5．發(fā)放配備的勞動防護用品是否符合國家標準或者行業(yè)標準，從業(yè)人員是否正確佩帶和熟練使用；6．現(xiàn)場有無違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律行為；7．危險源的檢測監(jiān)控情況；8．其他應當檢查的平安生產(chǎn)事項。第二百零八條現(xiàn)場作業(yè)應嚴格執(zhí)行危險化學品生產(chǎn)單位作業(yè)平安標準〔AQ3021~AQ3028-2023〕的相關(guān)要求。第二節(jié)平安防護第二百零九條涉及液氨儲存、裝卸的危險化學品生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存企業(yè)必須加強設(shè)備管理，消除跑冒滴漏，采取有效措施，防止氨泄漏，保持作業(yè)場所符合國家規(guī)定的衛(wèi)生標準。第二百一十條液氨儲存、裝卸崗位應配備過濾式防毒面具、氧氣呼吸器或空氣呼吸器、隔離式防護服、防護手套、防護眼睛等，過濾式防毒面具必須滿足每人一具，氧氣呼吸器或空氣呼吸器、隔離式防護服應配備兩套以上，并定期檢查，以防失效。第二百一十一條各種防護器具都應定點存放在平安、方便的地方，并有專人負責保管，定期校驗和維護，每次校驗后應記錄或鉛封，主管人應經(jīng)常檢查。第二百一十二條對各種防毒設(shè)施，未經(jīng)主管部門同意或報請企業(yè)負責人批準，不得停用、挪用或撤除。第二百一十三條必須建立防護用品和器具的領(lǐng)用登記制度，并根據(jù)有關(guān)規(guī)定制訂發(fā)放標準。第二百一十四條液氨儲存、裝卸的場所應設(shè)置衛(wèi)生間、洗眼器、淋洗器等平安衛(wèi)生防護設(shè)施，洗眼器、淋洗器防護半徑不宜大于15m。第二百一十五條液氨儲存、裝卸的場所區(qū)域內(nèi)應按照《石油化工企業(yè)可燃氣體和有毒氣體檢測報警設(shè)計標準》〔SH3063-1999〕的要求設(shè)置有毒氣體檢測報警儀。第二百一十六條液氨儲存、裝卸場所必須配備應急通訊器材，并保證暢通。第二百一十七條液氨儲存、裝卸場所必須裝設(shè)風向標，其位置和高度應設(shè)在容易看到的顯著位置。第二百一十八條加強液氨儲存、裝卸場所管理，及時清理雜物，保持整潔。第二百一十九條液氨儲存、裝卸場所應定期進行環(huán)境監(jiān)測。對液氨儲存、裝卸崗位職工必須定期進行健康檢查，并建立健康監(jiān)護檔案。第三節(jié)應急救援和事故報告第二百二十條涉及液氨儲存、裝卸的危險化學品生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存企業(yè)必須針對液氨儲存、裝卸環(huán)節(jié)可能發(fā)生的泄漏、火災、爆炸等事故，編制生產(chǎn)平安事故應急救援預案，并由企業(yè)總工程師審批，企業(yè)負責人簽發(fā)。第二百二十一條涉及液氨儲存、裝卸的危險化學品生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存企業(yè)應當建立應急救援組織，配備相應的應急救援器材，每年至少組織一次演練，并對演練結(jié)果進行評審，及時完善相關(guān)應急措施，補充相關(guān)應急救援物資。第二百二十二條企業(yè)發(fā)生生產(chǎn)平安事故后，事故現(xiàn)場有關(guān)人員應當立即向本單位負責人報告；單位負責人接到報告后，應當于1小時內(nèi)向事故發(fā)生地縣級以上人民政府平安生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和負有平安生產(chǎn)監(jiān)督管理職責的有關(guān)部門報告。第二百二十三條情況緊急時，事故現(xiàn)場有關(guān)人員可以直接向事故發(fā)生地縣級以上人民政府平安生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和負有平安生產(chǎn)監(jiān)督管理職責的