某能源技術有限公司靜設備安裝技術方案

中建安裝工程有限公司靜設備安裝技術方案眉山市奧新能源技術8萬噸/年丙烯工程 靜設備安裝技術方案編制單位：眉山奧新能源項目部編制人：審核人：批準人：編制日期：年月日印號：（蓋章受控）版本:第一版發(fā)布日期：年月日目錄第一章編制依據 PAGEREFToc354501230\h11.1眉山奧新能源技術8萬噸/年丙烯工程裝置平面布置圖和靜設備單體圖 PAGEREFToc354501231\h11.2本工程所采用的規(guī)范、圖集 PAGEREFToc354501232\h11.3編制原則 PAGEREFToc354501233\h1第二章分部分項工程概況 PAGEREFToc354501234\h2第三章主要施工方法及技術要求 PAGEREFToc354501235\h33.1主要施工程序 PAGEREFToc354501236\h33.2 主要施工方法及技術要求 PAGEREFToc354501237\h3第四章技術復核內容及方法 PAGEREFToc354501238\h12第五章勞動力組織 PAGEREFToc354501239\h155.1勞動力投入計劃 PAGEREFToc354501240\h155.2勞動力供應保障措施 PAGEREFToc354501241\h16第六章材料、設備等供應計劃 PAGEREFToc354501242\h166.1主要施工機具一覽表 PAGEREFToc354501243\h166.2 計量檢測器具一覽表 PAGEREFToc354501244\h186.3 施工機械保障措施 PAGEREFToc354501245\h19第七章工期安排及保證措施 PAGEREFToc354501246\h197.1 確保工期的施工準備措施 PAGEREFToc354501247\h197.2 確保工期的技術措施 PAGEREFToc354501248\h207.3 確保工期的計劃管理措施 PAGEREFToc354501249\h20第八章質量標準及保證措施 PAGEREFToc354501250\h248.1質量控制點設置 PAGEREFToc354501251\h248.2 質量管理措施 PAGEREFToc354501252\h258.3質量通病的控制 PAGEREFToc354501253\h268.4成品保護 PAGEREFToc354501254\h27第九章安全防護措施 PAGEREFToc354501255\h279.1 安全防護措施 PAGEREFToc354501256\h27第十章節(jié)能減排及綠色施工 PAGEREFToc354501257\h3410.1節(jié)能措施 PAGEREFToc354501258\h3410.2節(jié)材與材料資源利用措施 PAGEREFToc354501259\h3410.3環(huán)境保護措施 PAGEREFToc354501260\h3410.4節(jié)水與水資源利用 PAGEREFToc354501261\h3510.5節(jié)地與土地資源保護 PAGEREFToc354501262\h35 第一章編制依據1.1眉山奧新能源技術8萬噸/年丙烯工程裝置平面布置圖和靜設備單體圖1.2本工程所采用的規(guī)范、圖集1.2.1《石油化工靜設備安裝施工質量驗收規(guī)范》GB50461-2023；1.2.2《鋼制塔式容器》JB/T4710-2023；1.2.3《鋼制壓力容器》GB150-2023；1.2.4《鋼制焊接常壓容器》NB/T47003.1-2023；1.2.5《空冷式熱交換器》NB/T47007-2023；1.2.6《鋼結構工程施工及質量驗收規(guī)范》GB50205-2023；1.2.7《鋼制臥式容器》JB/T4731-2023；1.2.8《鋼制管殼式換熱器》GB151-2023；1.2.9《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》TSGR0004-20231.2.101.2.111.3編制原則認真貫徹國家工程建設的法律、法規(guī)、規(guī)程、方針和政策。嚴格執(zhí)行工程建設程序，堅持合理的施工程序、施工順序和施工工藝。堅持又快、又好的原則，采用先進的工程管理理念，組織有節(jié)奏、均衡和連續(xù)的施工。優(yōu)先選用先進的施工技術、科學的施工方案、合理的實施規(guī)劃，有效的控制工程的安全、質量、進度、成本。提高施工機械化、自動化程度，改善勞動條件，提高生產率。堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針和“企業(yè)負責、行業(yè)管理、國家監(jiān)察、群眾監(jiān)督”的安全生產管理體制，完善安全文明施工和生態(tài)環(huán)境保護措施，杜絕重大安全事故，控制施工的噪聲、粉塵及垃圾污染。第二章分部分項工程概況2.1 工程概況眉山市奧新能源技術8萬噸/年丙烯項目共包含80萬噸/年重油催化及產品精制、10萬噸/年氣體分餾、1.5萬噸/年MTBE、16000Nm3/h催化干氣制氫、30萬噸/年重芳烴加氫、30萬噸/年輕芳烴加氫、8萬噸/年聚丙烯裝置、10萬噸/年芳構化裝置、1萬噸/年硫磺回收裝置等9套裝置。本工程設備種類、數量較多，安裝量較大。2.2 工程特點2.2.1裝置平面布置緊湊，土建、結構、電氣、設備等專業(yè)共同施工，交叉作業(yè)多。2.2.2靜設備數量多、噸位大，現(xiàn)場驗收工作量大。2.2.3部分設備分段到貨，現(xiàn)場組焊，施工難度大，對于吊裝和施工部署要求高。第三章主要施工方法及技術要求3.1主要施工程序空冷器安裝施工程序圖冷換設備、塔器容器安裝施工程序圖圖3.1-1圖3.1-2主要施工方法及技術要求施工準備熟悉施工圖紙，準備施工規(guī)范、標準圖集、現(xiàn)場采查，征求業(yè)主、監(jiān)理對施工的要求，準備材料、機具進場計劃，做好施工技術交底及安全技術交底。設備到貨驗收1)設備到貨由建設單位、監(jiān)理單位及我項目部有關人員對到貨設備進行開箱檢查驗收，填寫《開箱檢查記錄》。如發(fā)現(xiàn)技術、質量問題不得私自處理，有關單位共同制定處理措施，并做好記錄。2)設備開箱檢查的內容(1)設備隨機資料應包括竣工圖、產品合格證、產品質量證明書及安裝操作說明等。(2)核對設備外形尺寸及管口方位。(3)核對設備底座地腳螺栓孔的尺寸、數量及方位是否與基礎地腳螺栓相一致。(4)檢查設備表面損壞、變形及銹蝕情況。(5)檢查設備的方位標記、重心標記及吊掛點，對不符合安裝要求者應予以補充。(6)核對設備內件及附件的規(guī)格及數量，且要符合設計文件要求。(7)開箱檢驗要在有關人員參加下，按照裝箱清單與檢查項目填寫開箱檢驗記錄，內容主要包括如下內容：eq\o\ac(○,1)箱號、箱數及包裝情況；eq\o\ac(○,2)設備名稱、型號及規(guī)格；eq\o\ac(○,3)內件及安全附件的規(guī)格、型號、數量；eq\o\ac(○,4)產品質量證明文件。基礎驗收3.2.3.1設備安裝前由監(jiān)理單位、業(yè)主參加并共同對混凝土基礎進行交接驗收。基礎驗收合格，填寫《工序交接記錄》，簽字確認。3.2.3.2.3.3混凝土基礎外觀質量應符合下列要求：（1）基礎中心線、標高線標記齊全、清晰。（2）基礎外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷。（3）基礎混凝土強度應達到設計要求,周圍土方應回填、夯實、整平。（4）地腳螺栓的螺紋部分無損壞和銹蝕，有保護措施。（5）基礎各部尺寸及位置的偏差符合規(guī)范要求，具體要求見表4.1.1、表4.（6）換熱器基礎預埋件應符合圖紙要求，表面光滑平整無雜物，水平度偏差不大于2mm/m，且基礎抹面不應高出預埋件的上表面。3.2.3.43.2.3.5放置墊鐵處的混凝土基礎表面鏟平，尺寸比墊鐵每邊大50mm，其他無墊鐵部分需鏟成麻面，以100mm×100mm范圍內有3-5個深度不小于10mm的麻點。設備安裝本裝置安裝原則上按照地面完成設備平臺、梯子安裝、設備本體管道等工作，盡量避免和減少高空作業(yè)。3.2.4.1設備安裝原則（1）設備進場后，由總包單位采購部門組織技術質檢人員進行開箱驗收。設備驗收合格后，具備安裝條件的可直接安裝就位；否則應盡量擺放在安裝位置附近并利于其吊裝就位，同時做好必要的鋪墊、加固和防護工作。（2）設備質量證明文件合格后，按照《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》到當地安全監(jiān)察機構進行壓力容器安裝監(jiān)檢告知，告知合格后方可進行設備安裝工作。（3）裝置塔器設備到貨后，盡量在地面鞍座上安裝勞動保護，共同吊裝至高空，以減少高空作業(yè)。3.2.4.2鋼結構框架內的設備安裝方法（1）第一層平臺鋼結構安裝前，盡量完成地面層設備的安裝，平臺上的設備安裝與鋼結構施工合理交叉。一般先安裝設備底座及相應平臺，再安裝上部連系梁，預留安裝通道，接著安裝設備，最后將預留通道鋼結構構件安裝完畢，保證吊車利用率及設備安裝一次性。（2）設備不能及時到貨時，可先安裝平臺鋼結構，預留影響后續(xù)設備安裝的部分鋼結構，待設備到貨后，利用吊車和倒鏈等起重機械、機具配合將設備安裝就位。（3）設備安裝順序按照先安裝主要的、重量較大的設備，后安裝次要的，重量較輕的設備；若有重疊設備，按照先安裝下部設備，后安裝上部設備的原則進行，且需要結合現(xiàn)場實際情況和到貨計劃合理安排安裝順序。3.2.4.3立式設備安裝1）墊鐵的放置應符合下列要求：⑴每個地腳螺栓近旁至少有一組墊鐵，墊鐵組盡量靠近地腳螺栓。⑵相臨兩組墊鐵的間距，視設備底座的剛性決定，一般不大于500mm。⑶有加強筋的設備底座，墊鐵應盡量放在加強勁板下。⑷每組墊鐵中須有一對斜墊鐵，斜墊鐵配對使用，且在墊鐵組的上面，其搭接長度不小于全長的3/4，偏斜角度不超過3°。⑸支柱式設備墊鐵數量不超過4塊，其他設備每組墊鐵一般不超過5塊，并應少用薄墊鐵。較厚的平墊鐵放在下面。⑹墊鐵的伸入長度必須超過地腳螺栓20mm以上，高度為30mm-80mm，大型設備墊鐵高度為50mm-100mm，墊鐵應超出設備底座外緣10⑺每組墊鐵的墊鐵塊之間、墊鐵組與設備底座之間應接觸良好，墊鐵放置須整齊平穩(wěn)，接觸良好；墊鐵表面油污等需清除干凈；塔體找平后，各組墊鐵均應被壓緊，可用0.25Kg手錘逐塊輕擊。⑻較大立式設備及塔器安裝前，應對放置的墊鐵使用U型塑料水管找平。⑼當小型立式容器支座為角鋼立柱時，可在每根立柱下設一組墊鐵，在墊鐵中間開U型孔，使墊鐵穿過地腳螺栓。主要設備用墊鐵一覽表序號名稱位號墊鐵規(guī)格(長*寬*厚)/mm組數平墊鐵斜墊鐵1分餾塔202-T-201220*100*20220*100*16722吸收塔202-T-301180*85*20180*85*16403解吸塔202-T-302180*85*20180*85*16404穩(wěn)定塔202-T-304200*95*20200*95*16485原料油/回煉油罐202-V-201/202200*95*20200*95*16486脫丙烷塔219-T-101200*95*20200*95*16207脫乙烷塔219-T-102160*75*20160*75*16328精丙烯塔219-T-103A220*100*20220*100*16569精丙烯塔219-T-103B220*100*20220*100*165610汽提塔256-T-101200*95*20200*95*164011冷催化劑罐202-V-101160*75*20160*75*144812廢催化劑罐202-V-102220*100*20220*100*162013熱催化劑罐202-V-103160*75*20160*75*144814再生塔256-T-301180*75*20180*75*162015催化蒸餾塔下塔222-T-101A180*90*20180*90*163216催化蒸餾塔上塔222-T-101B180*90*20180*90*163217甲醇回收塔222-T-103180*90*20180*90*16242）設備找正⑴調節(jié)墊鐵進行設備找正，不得用緊固或放松地腳螺栓及局部加壓等方法進行調整。⑵設備支承的底面標高應以基礎上的標高基準線為基準。安裝方位以基礎的中心線為基準。⑶設備的垂直度測量找正工作應以0°、90°或180°、270°的母線為基準。設備的找正用經緯儀進行測量，小型設備找正用磁力線墜輔助測量。⑷設備找正經驗收合格后方可將地腳螺栓螺母擰緊。然后將墊鐵組焊接牢固，在隱蔽工程報驗合格后再進行基礎的二次灌漿。3.2.4.4臥式設備安裝1）墊鐵的放置⑴墊鐵放置的方法及要求同立式設備。2）設備安裝、找正⑴設備安裝前應核實設備滑動端支座與基礎的滑動端是否相一致，滑動端支座的橢圓螺栓孔是否滿足滑動的要求，且檢查滑動端水平度，不得超過2mm/m。⑵設備支座的滑動面應進行清理，并涂上潤滑劑。⑶設備安裝后通過調整墊鐵找正，檢查安裝標高、筒體軸向水平度、筒體徑向水平度。安裝標高以基礎上的標高基準線為基準。水平度以設備兩側的中心線為基準。水平度采用水準儀、卷尺測量。⑷設備找正后，滑動端的螺栓應先緊固，當設備工藝配管完成后，松動滑動端支座的螺母,使其與支座板面間留有1～3mm的間隙，然后用第二個螺母鎖緊，使設備在工況條件下的鞍座能在基礎上自由滑動。⑸鋼結構基礎的臥式設備就位后若水平度不符合規(guī)范要求應對設備進行調整，由于水平度找正而導致的設備支座與基礎之間的間隙，應根據間隙大小，塞入合適的鋼板，與支座及基礎焊接固定，以確保支座與鋼基礎之間均勻受力。⑹臥式設備的平臺梯子盡量整體預制，吊裝前安裝完畢，待設備安裝就位后基本不再進行高空作業(yè)。3.2.4.5空冷器安裝1）構架、平臺安裝⑴首先在構架安裝平臺上將構架立柱安裝中心位置線劃出，并檢查立柱地腳螺栓是否正確。⑵將到貨驗收合格的構架預制件集中吊裝到安裝平臺上，按照安裝位置分別散開。⑶每兩根立柱與一片側板在安裝平臺上水平組裝成一體，按照位置依次吊裝就位，剩余的立柱與側板單件安裝。⑷構架整體成型后，對立柱底標高、垂直度、構架各側面及頂面對角線尺寸進行檢查，并調整到符合要求為止。⑸空冷器平臺可根據長度大小分段或整體預制，所有梯子均整體預制?？绽淦骺蚣馨惭b后進行平臺安裝。⑹空冷器構架安裝符合表4.3.4要求。2）風機安裝⑴風機安裝在構架安裝合格后進行。⑵先安裝風機支撐件。按制造廠的裝配標記組裝風機葉片。⑶在構架頂面放置臨時吊梁，利用倒鏈或吊車將風機連同底座一起吊裝到位。⑷按設備隨機資料的規(guī)定，將風筒內壁與葉片間的間隙調整均勻。⑸風機的調整與解體檢查按照廠家提供的資料進行。⑹風筒安裝質量要求見表4.3.5。3）管束安裝⑴管束安裝前經檢查合格，無損傷方可進行安裝，安裝時不得踩踏管束翅片，翅片不應有開裂、壓彎等缺陷。⑵管束均水平吊裝就位，整個框架平面上的管束安裝完后統(tǒng)一進行調整，最后與框架固定。⑶管束與管束之間、管束與構架之間的間隙大于10mm時，應填塞石棉繩或安裝密封板以減少空氣泄漏。⑷管束固定后，松開側梁上的滑動螺栓，將浮動管箱的緊固螺栓松開一圈后背緊。⑸空冷器管束安裝質量要求見表4.3.2。4）百葉窗安裝⑴百葉窗安裝前應確認百葉窗開關方向。⑵將百葉窗安裝在管束上面后，進行調整并與管束用螺栓連接牢固。調節(jié)機構靈活可靠。設備試壓1）試壓范圍現(xiàn)場組焊的設備，規(guī)范要求的冷換設備、空冷器管束以及建設單位要求的其它設備。2）試壓程序本裝置區(qū)部分設備需要進行試壓，具體操作為：試壓工機具、措施準備→設備到貨驗收→設備安裝→設備法蘭加盲板→設備密封檢查→上水管線和高點放空設置→注水試壓→業(yè)主、監(jiān)理及施工單位聯(lián)合檢查驗收→數據記錄→排盡設備內的積水→壓縮空氣對設備吹掃。壓力試驗示意圖如下：3）試壓前準備（1）鋪設好現(xiàn)場試壓鋼平臺，準備好施工所需的各種工、機具及各種用料，并連接好試壓用進水管線。壓力表必須經過鑒定合格，為防止試壓過程由于管線振動造成壓力表損壞，必須在壓力表上安裝壓力表彎，壓力表彎制作方式見下圖：（2）設備出廠前必需對進行嚴密性和強度試驗，試驗過程必須嚴格按照規(guī)范進行，設備試壓合格才可出廠。（3）做好設備的到貨驗收工作，設備到貨后，由供應部門填寫“進廠設備報驗單”上報監(jiān)理、業(yè)主，由業(yè)主、施工管理單位、監(jiān)理及施工單位代表參加，共同進行設備的到貨驗收，其主要內容如下：eq\o\ac(○,1)核對設備型號、規(guī)格和數量，應符合設計要求，并應具備完整的產品質量證明書。eq\o\ac(○,2)設備法蘭、螺栓、墊片、絲堵等應齊全完好，無外觀缺陷和銹蝕，法蘭口應有防護蓋。eq\o\ac(○,3)按設備制造竣工圖樣，檢查設備外形尺寸與管口數量、方位，支座地腳螺栓孔間距。eq\o\ac(○,4)設備的外觀應無損壞，變形及銹蝕現(xiàn)象。eq\o\ac(○,5)按設備制造竣工圖紙是否加蓋竣工圖章，并檢查設備的零部件是否齊全。（4）所有設備安裝驗收完后，方可進行試壓。4）試壓要求（1）試壓應在環(huán)境溫度5℃以上進行，試驗用水必須潔凈，水溫不得低于5（2）進行試驗時，各部位的堅固螺栓必須裝配齊全，壓力表分別設在設備的最高處和最低處，試驗壓力以最高處的表壓為準，所用壓力表精度為1.6級，量程為最大被測壓力的1.5倍。（3）設備充滿水，待設備壁溫與試驗水溫大致相同后，緩慢升壓至規(guī)定的試驗壓力，穩(wěn)壓10分鐘后，若無滲漏或變形則強度試驗合格；然后將壓力降到設計壓力保持30分鐘，同時檢查有無損壞、變形，泄漏及微量滲漏，若無上述現(xiàn)象發(fā)生，則密封性試驗合格。試驗主要檢查管束管子是否有破裂，管頭是否有滲漏。（4）壓力試驗過程中，如發(fā)現(xiàn)有異常聲響，壓力下降，油漆剝落或加壓裝置發(fā)生故障等不正?，F(xiàn)象時，應立即停止試驗，并查明原因，不得帶壓處理問題。（5）水壓試驗結束后，應及時將水排凈，并用壓縮空氣吹干設備內積水，同時拆除試壓盲板等輔助部件，法蘭口設置防護蓋，然后在殼體注明“試壓合格”字樣，核對試壓記錄，并填寫有關資料。5）設備試壓對設備進行水壓試驗：打開設備進水閥門，從設備進口灌水，設備放空口放空，待水灌滿，關閉放空口，將壓力升至所需的試驗壓力，關閉進口閥門，進行保壓觀察，保壓時間不少于30min。然后將壓力降至規(guī)定試驗壓力的80%,對所有焊縫接頭和連接部位進行全面檢查,觀察壓力表有無變化，觀察設備有無滲漏及可見變形,試壓管程有無異響。試壓合格后，填寫相應的記錄。6）試壓發(fā)現(xiàn)問題處理設備試壓過程中如發(fā)現(xiàn)設備本體滲漏，應及時的通知業(yè)主、監(jiān)理單位，并要求廠家到現(xiàn)場進行處理。7）試壓結束后工作設備試壓完成后必須排盡設備內積水，并對設備進行壓縮空氣吹掃，以避免設備銹蝕。設備吹掃完后，必須封閉好設備所有管口，以防雜物進入。設備的清理封閉3.2.63.2.6.2封閉前須經報驗檢查，并填寫人孔封閉記錄。3.2.6.3基礎灌漿3.2.7.1在符合規(guī)范要求的氣候條件下，經檢查安裝合格后，進行二次灌漿層的灌漿工作。灌漿材料按設計要求。3.2.7.2灌漿前，基礎表面應已打成麻面，灌漿處提前24h用清潔水洗凈并潤透；環(huán)境低于0℃時，應有防凍措施；灌漿前1小時需將積水應吹凈3.2.7.3灌漿前，安設外模板，模板至設備底座外緣的距離視基礎而定；一臺設備一次灌完，不得分次澆灌；設備外緣的灌漿層平整美觀，上表面有向外的坡度，高度略低于設備底座板邊緣的上表面。設備冷緊和熱緊設計文件要求對設備熱態(tài)緊固或冷態(tài)緊固無具體要求時，按照規(guī)范要求，須符合下列規(guī)定：⑴螺栓熱態(tài)緊固溫度如表3.1所示。⑵熱態(tài)緊固或冷態(tài)緊固應在表要求溫度24小時后進行。⑶緊固螺栓時設備最大內壓力應根據設計壓力確定：① 當設計壓力≤6.0Mpa時，熱態(tài)緊固內壓力為0.3Mpa；② 當設計壓力＞6.0Mpa時，熱態(tài)緊固內壓力為0.5Mpa；③ 冷態(tài)緊固應泄壓后進行。表3.1熱態(tài)緊固或冷態(tài)緊固溫度表設備操作溫度（℃）一次熱、冷緊溫度（℃）二次熱、冷緊溫度（℃）250～350操作溫度--＞350350操作溫度-20～-70操作溫度--＜-70-70操作溫度3.2.9設備平臺、梯子等安全附件的安裝3.2.9.1設備平臺、梯子安裝按照從下向上，逐層安裝的原則，安裝時欄桿、扶手同時安裝就位，盡量采取在地面安裝，隨設備一起吊裝，減少高空作業(yè)。3.2.9.2平臺、梯子安裝前應首先核對設備本體上是否有墊板，若熱處理設備上無墊板則需及時和設計聯(lián)系解決，不得在熱處理設備本體上焊接或打火。3.2.9.3欄桿應橫平豎直，欄桿扶手的轉彎處應圓滑。3.2.9.4平臺、梯子的螺栓安裝方向應一直，螺栓露出螺母的長度應均勻，平臺梯子的安裝質量見表4.3.3。3.2.10設備基礎沉降觀測對于基礎上做液壓試驗且容積大于100m3的設備,液壓試驗的同時,在充液前、充液1/3時，充液2/3時，充滿液后24h時，放液后應做基礎沉降觀測?；A沉降應均勻，不均勻沉降量應符合設計文件的規(guī)定。第四章技術復核內容及方法技術復核內容主要包括一下幾個方面：4.1、設備基礎驗收；使用鋼卷尺、經緯儀、水準儀等測量工具對基礎的標高、螺栓間距、水平度等項目進行測量，具體要求見表4.1.1和4.1.2。表4.1.1設備基礎驗收質量要求序號項目允許偏差（mm）備注1基礎坐標位置±202基礎頂面標高＋0－203基礎平面水平度54基礎平面外形尺寸±205地腳螺栓頂標高＋1006地腳螺栓間距±2表4.1.2鋼結構設備基礎驗收質量要求序號檢查項目允許偏差值（mm）備注1立式設備支撐梁式基礎基礎坐標位置（縱、橫軸線）20基礎上平面的標高±3基礎上平面的水平度L/1000且不大于5地腳螺栓孔中心距±2孔中心線垂直度h/250且不大于152臥式設備支座式基礎支座坐標位置（縱、橫軸線）20支座上平面的標高±3支座上平面的水平度L/1000且不大于5支座的垂直度H/1000地腳螺栓孔中心距±24.2、設備到貨驗收；設備到貨后，應組織相關人員進行設備驗收，設備驗收時應仔細核對以下內容：(1)設備隨機資料應包括竣工圖、產品合格證、產品質量證明書及安裝操作說明等。(2)核對設備外形尺寸及管口方位。(3)核對設備底座地腳螺栓孔的尺寸、數量及方位是否與基礎地腳螺栓相一致。(4)檢查設備表面損壞、變形及銹蝕情況。(5)檢查設備的方位標記、重心標記及吊掛點，對不符合安裝要求者應予以補充。(6)核對設備內件及附件的規(guī)格及數量，且要符合設計文件要求。4.3、設備安裝質量；設備安裝完成后，使用水平管、經緯儀、直尺等工具仔細檢查設備安裝的標高、水平度、垂直度等項目，具體要求見表4.3.1、4.3.2、4.3.3、4.3.4和4.3.5.表4.3.1設備找正驗收質量要求序號項目允許偏差（mm）備注1安裝標高±52中心線位置±53立式設備垂直度H‰且不大于30H為設備高度4臥式設備徑向水平度2D‰D為筒體直徑5臥式設備軸向水平度L‰L為設備筒體長度6立式設備方位D≤2023不超過10D＞2023不超過15表4.3.2空冷器管束安裝允許偏差項次項目允許偏差（mm）1管束縱、橫向中心位置102空冷器管束與構架頂衡量漏氣間隙≤10表4.3.3設備附屬鋼平臺、鋼梯和欄桿安裝允許偏差序號項目允許偏差（mm）1平臺標高±152平臺梁水平度L/1000且≤203承重平臺梁側向彎曲L/1000且≤104梯子寬度+5～05直梯垂直度L/1000且≤15.06梯子縱向撓曲矢高L/10007梯子踏步間距±58斜梯踏步水平度59欄桿高度±510欄桿立柱間距±10表4.3.4空冷器構架安裝允許偏差序號檢查項目允許偏差（mm）1柱腳底座中心線與定位軸線的偏移≤52各立柱柱頂標高≤83立柱撓曲矢高H/1000且不大于154立柱垂直度H/10005構架平面對角線之差≤106構架頂橫梁水平度允許偏差橫梁長度的1/10007風機電動機座中心線偏差≤2表4.3.5風筒安裝允許偏差序號檢查項目風機葉輪直徑D1800＜d≤20232023＜d≤30003000＜d≤5000允許偏差1風筒直徑±2±3±42兩端法蘭盤平行度4563不圓度2344風筒內壁與風葉片尖端的間距2～63～84～124.4、墊鐵安裝質量；每組墊鐵的墊鐵塊之間、墊鐵組與設備底座之間應接觸良好，墊鐵放置須整齊平穩(wěn)，接觸良好；墊鐵表面油污等需清除干凈；設備找平后，各組墊鐵均應被壓緊，可用0.25Kg手錘逐塊輕擊，墊鐵不應有松動現(xiàn)象。4.5、冷換設備試壓；4.6、設備清理封閉；第五章勞動力組織5.1勞動力投入計劃項目部根據施工進度計劃優(yōu)化配置人力、機械、材料、資金、技術等生產要素，并根據施工階段性要求，保證各生產要素及時進退場，實現(xiàn)項目對施工資源的動態(tài)管理，特別是勞動力的動態(tài)管理。根據工程情況，結合專業(yè)特點，組建專業(yè)施工隊，實行施工隊隊長負責制，以發(fā)揮其專業(yè)施工和突擊搶工的特長。為了保證本工程高速、優(yōu)質地完成，我們將選擇具有豐富化工裝置施工經驗的施工隊伍，按專業(yè)組成專業(yè)施工隊，組織安排施工。具體施工人員如下：電工:10人；電焊工70人；鉚工100人；輔助工80人。施工進度計劃見附圖5.2勞動力供應保障措施為了保證進場工人做到人盡其才提高勞動生產力,在勞動力管理上,我們采取區(qū)域管理與綜合管理相結合、崗前崗中崗后三位管理相結合的原則。進場前，對工人進行各種必要的培訓，關鍵的崗位如焊工、起重工等必須持有效的上崗證書才能上崗。加強對工人的質量、安全、文明施工等方面的教育。對施工班組進行優(yōu)化組合，競爭上崗，使工人保持高度的責任心和進取心。認真做好班前交底，讓工人了解施工方法、質量標準、安全注意事項、文明施工要求等。按勞動力定額組織生產，同時結合實際情況對現(xiàn)場人員進行勞動定員，使工人崗位明確，職責明確，防止人浮于事、發(fā)生窩工等消極現(xiàn)象。加強勞動紀律管理，施工過程中如有違紀屢教不改者、工作不稱職者將撤職并調離工地，立即組織同等級技工進場，進行人員補充。建立激勵機制，獎罰分明，及時兌現(xiàn)，充分調動工人的積極性?？傊?，通過科學有效的勞動力管理措施，將本項目的工作目標通過工人的勞動得以實現(xiàn)。第六章材料、設備等供應計劃6.1主要施工機具一覽表序號設備名稱規(guī)格型號單位數量備注履帶吊350T臺1汽車吊100T臺1汽車吊70T臺3汽車吊50T臺8汽車吊25T臺16拖車15M臺6焊條烘干箱YGCH-100臺10空壓機W-0.7/9臺2電焊機ZX-400臺20卷揚機5噸臺10倒鏈5T臺20倒鏈2T臺20千斤頂10T臺10大錘8磅把10手錘2.5磅把20焊條保溫筒PR-1個30角向磨光機φ150臺30梅花扳手16-56把各種規(guī)格×4活扳手L=300把20卸扣80T個4D型T8級卸扣50T個4D型T8級卸扣50T個10D型T8級卸扣10T個20D型T8級磁力線墜個20臺鉆Z4132臺10半自動切割機CG1-30臺10吊索WCC10000kg根10吊索WCC3根6吊索WCC5根20電動試壓泵根據實際需要臺16壓力表根據實際需要塊根據實際需要手段用料一覽表序號名稱規(guī)格單位數量備注1塑料軟管φ10m502鋼管φ219×6m120帶鞍座的馬凳3鋼板δ＝16m240帶鞍座的馬凳4鋼板δ＝14m240帶鞍座的馬凳5道木200×250×2500根200設備擺放6鐵皮δ＝1m210樣板7腳手架桿φ48×3.5根30008鋼跳板40×250×2500塊3209鋼管φ89×5m200加固支撐10角鋼∠63×6m180臨時加固11加減絲套812試壓用管線根據實際需要m根據實際需要13試壓用鋼板根據實際需要㎡根據實際需要14石棉板δ3㎡根據實際需要12棕繩φ18m30013行燈變壓器個5計量檢測器具一覽表序號名稱規(guī)格單位數量備注1水準儀S2臺100.5mm/m2經緯儀J2臺103干濕溫度計個104風速表塊85氧氣表TQY-1塊806乙炔表YQE-222塊807鋼板尺1m個208鋼卷尺5m個509鋼盤尺50m個10施工機械保障措施項目經理部根據施工機具的配置計劃合理安排進退場時間，以便于落實好滿足施工要求的機械設備和工具，按時進場，使用完畢后由項目經理部組織及時退場。項目經理部全面負責現(xiàn)場機械設備檢查維護、保養(yǎng)、管理。項目經理部下設設備管理員和機械維修班。設備管理員負責編制各類機械設備的安全操作規(guī)程，并做好各類設備的技術交底工作，確保設備的安全操作、正常使用和文明施工。對每臺進場設備建立設備臺帳，對設備落實專人進行保管，各保管人員在項目設備管理員的領導下進行設備日常的安全檢查、維護保養(yǎng)工作，定期對設備進行檢查、盤點，掌握現(xiàn)場使用設備的完好情況，保證不因設備原因影響工程施工。為避免用電荷載過于集中，造成用電分布不均衡，施工機械的布置盡量做到均勻。同時為便于對加工場地施工機具的管理，加工場地布置相對集中，但是其用電負荷必須小于設計負荷。配備的機械操作人員技術水平必須與其擔任的工作相適應，且須嚴格遵守持證操作的規(guī)定，做到定人定機定崗位。操作人員必須對機械設備進行日常保養(yǎng)，保養(yǎng)的基本內容為“十字操作法”：清潔、潤滑、緊固、調整、防腐，保證設備性能正常。項目經理部每周對機械設備進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。項目部對機械設備進行掛牌標況，確保機械設備完好。第七章工期安排及保證措施確保工期的施工準備措施組織人員進場進行各項施工準備。同時與業(yè)主、監(jiān)理單位進行聯(lián)系，盡快取得場地坐標控制點的布置圖和位置，為進場測量定位作好準備。充分了解設計意圖，盡快組織閱圖、圖紙會審工作，優(yōu)化施工方案，為開工作好準備。在現(xiàn)有場地及設施條件下，制定詳細的施工準備工作計劃，合理布置工作場所。組織內部的施工資源的優(yōu)化組合(如勞動力、機械設備等)，充分籌劃本工程各項資源的準備方案，同時選擇合格的物資供應商等。根據實際情況編制技術方案，務必使方案具有可行性，根據方案指導施工，確保施工安全、可靠。發(fā)揮我單位機械設備配備優(yōu)勢，不足部分，利用市場，就近租賃。確保工期的技術措施做好圖紙會審工作1、各專業(yè)技術人員盡快熟悉圖紙、吃透圖紙，把握住圖紙重點、施工難點；2、圖紙會審階段，解決存在的圖紙問題，明確各專業(yè)各系統(tǒng)之間相互交叉施工作業(yè)的內容和相互之間的關系和工序之間的相互搭接的關系，為以后在施工中的相互交叉配合建立良好的技術基礎。采取合理的施工方案1、充分熟悉本工程的設計圖紙，對擬定的施工組織設計、施工方案及方法進行認真的分析比較，作到統(tǒng)籌組織、全面安排，確?？傮w目標計劃，在施工過程中制定階段性工期控制點，確保按期完工。針對工程特點，采用平行施工與分段流水相結合的施工組織方法，減少技術間歇，集中力量、突出重點，制定嚴密的、緊湊的、合理的施工穿插，盡可能壓縮工期，加快施工進度。2、合理地加大投入，提高機械化作業(yè)程度，充分滿足工程所需的人、材、物要求。3、根據本工程的具體特性，結合各專業(yè)的具體情況，編制施工方案。積極推廣新技術1、利用計算機技術對計劃實施動態(tài)管理，通過關鍵線路節(jié)點控制目標的實現(xiàn)來保證各控制點工期目標的實現(xiàn)，從而確?？偣て诳刂颇繕说膶崿F(xiàn)。2、積極推廣應用新技術、新工藝和成熟適用的科技成果，依靠科技提高工效、加快工程進度。確保工期的計劃管理措施建立完善的計劃保證體系建立完善的計劃保證體系是掌握施工管理主動權、控制施工生產局面，保證工程進度的關鍵一環(huán)。安裝進度將服從結構施工的總體進度計劃，保證主導工序的施工進度，根據總進度計劃進行統(tǒng)一組織、安排和協(xié)調，使整個工程形成一個和諧高效的有機整體。實行多級計劃控制該工程具有工程量大、施工配合工作面廣的特點，施工過程中在保證施工質量、安全和文明施工的前提下，如何保證主要進度控制節(jié)點的實現(xiàn)是施工項目管理的關鍵所在，為此我們將實行多級計劃控制，并制定相關配套措施，以確保進度計劃得以實現(xiàn)。1、總進度計劃、區(qū)域進度計劃的控制根據各階段控制目標按專業(yè)工種進行目標分解，按照總體進度目標，分解進度目標，建立進度控制檢查制度，落實進度控制、檢查調整方式方法。定期舉行進度協(xié)調會議，對進度的各方面的因素進行分析和預測。建立以項目經理、項目生產副經理、項目專業(yè)工程師、作業(yè)隊長、施工班組為基礎的多級計劃執(zhí)行體系，使施工計劃的每一個節(jié)點，每一個線路，層層有人管，事事有人問。通過計劃落實、檢查，以制訂、分析、總結的標準化工作方法，使工程進度符合實際要求：1）檢查各層次的計劃，形成嚴密的計劃保證體系。該工程規(guī)模大，只有將控制點細化到各分區(qū)的分項工程中去，才能保證控制點落實的實效性。施工中將有多種施工計劃：總進度計劃、各區(qū)域總進度計劃、月進度計劃、周進度計劃等等。這些計劃均是圍繞一個總的任務而編制的，在堅持總工期不變的前提下，檢查各項計劃編排是否合理、銜接是否緊密、計劃實施是否具備條件、同時適當考慮計劃的超前性。經過嚴密而充分細致的討論和分析，然后以計劃任務書、施工任務書的形式逐級下達實施。2）制定項目責任制、簽訂責任狀。從項目經理、專業(yè)工程師到作業(yè)班組分別制定各自的責任制，簽訂責任狀，定期按計劃目標進行考核，獎優(yōu)罰劣。3）計劃全面交底、安排施工人員全面實施。本工程進度計劃的實施是全體工作人員共同的目標，通過項目調度會和各級生產會進行目標交底，使管理層和作業(yè)層協(xié)調一致，將計劃變成全體員工的自覺行動，充分發(fā)揮各級管理人員主觀能動性和全體施工人員的積極性、創(chuàng)造性。層層有計劃、人人有目標、事事有人管。2、月進度計劃、周進度計劃的控制由總控計劃編制相應施工計劃。由各類計劃保證總控計劃的實現(xiàn)。計劃實施過程中進行動態(tài)管理，切實落實配套計劃的實施。計劃實施過程中及時與土建及其它專業(yè)進行計劃協(xié)調，避免工序、技術、作業(yè)面等矛盾而影響計劃的實施，切實保證計劃的實施效果。在各項工作中做到未雨綢繆，使進度計劃管理形成層次分明、深入全面、貫徹始終的特色，見表7.3.2表7.3.2-序號計劃模式內容1采取多種形式的施工計劃采取行之有效的分步作業(yè)計劃，分步作業(yè)計劃是確?？傆媱潓嵤┑闹匾椒?，根據土建施工進度、材料和設備供應等情況，我們將機電安裝工程總進度計劃分解為月、周、日分步作業(yè)計劃，實行月計劃、周實施、日落實的計劃管理體系。2三周滾動計劃本工程施工過程中存在著許多動態(tài)的因素，需不斷地進行調整解決。我們將實行檢查上周、實施本周、計劃下周的三周滾動計劃管理辦法，本辦法將計劃的實施、檢查、調度集于一體，使管理工作具體化、細量化，以業(yè)主、監(jiān)理、總體管理單位召開的工程協(xié)調會的工程進度布置為目標，項目內部協(xié)調會檢查實施情況為依據，通過嚴密的分析討論，制定下周的工作計劃。同時進行嚴格的組織管理，以確?？傆媱澋捻樌麑崿F(xiàn)。3日檢查工作制各專業(yè)責任工程師是施工技術、進度、質量的主要責任人，責任工程師每日進行現(xiàn)場檢查，并將檢查的結果以書面的形式報給項目辦公室，辦公室收集、匯總、分析后報給項目經理，使其及時了解施工動態(tài)，監(jiān)督和督促各專業(yè)工程師及施工班組按計劃完成工作，或者進行必要的調整。4周匯報工作制配合三周滾動計劃的實施，建立每周進度匯報分析制。匯報分析會由項目經理主持，項目副經理、項目總工程師、項目總調度和各級主管人員參加，檢查落實一周工作情況，并將檢查分析的結果書面匯報給監(jiān)理單位、建設單位備份并存檔。若有因外部原因影響工程進度的，在匯報中提出建議及要求，在業(yè)主主持的協(xié)調會上提出解決。5月分析調整制度項目部按月對總進度計劃、專業(yè)進度計劃進行分析、總結。并對進度的個別節(jié)點進行調整，并在內部協(xié)調會上進行必要的生產要素調整。由項目經理主持、項目副經理、項目總調度、總工程師及有關人員參加，并將分析調整的結果書面匯報業(yè)主、監(jiān)理單位備份。6加強計劃的嚴肅性在計劃確定后加強計劃的嚴肅性是非常關鍵的，各級施工進度計劃是完成該工程的基礎工作，必須在日常工作中提到首位，以計劃管理帶動施工各要素管理。這就要求施工中各級管理人員必須有嚴謹的工作作風，做到當天的工作不過夜，本周的工作不過周，一環(huán)扣一環(huán)地完成每一節(jié)點計劃，使工程向著縱深的方向發(fā)展。進度計劃的檢查與監(jiān)督施工進度的檢查與監(jiān)督，貫穿于進度實施控制的始終。施工進度的檢查是進度計劃實施情況信息的主要來源，又是分析問題采取措施、調整計劃的依據，施工進度的監(jiān)督是保證施工進度計劃順利實施的有效手段。1、施工進度檢查項目工程部每天檢查現(xiàn)場進度實際執(zhí)行情況，特別是影響工程進度的關鍵線路的開始時間、結束時間、邏輯關系、工作量等，并編制項目施工日進度報表。2、檢查結果分析根據實地檢查結果及收集的進度報表資料，進行統(tǒng)計、對比、分析實際進度和計劃進度，整理出與計劃進度具有可比性的數據，每周召開項目內部進度協(xié)調會，分析進度滯后原因，提出內部解決辦法。同時提請總承包召開各分包單位參加的協(xié)調會，解決制約施工進度的外部關鍵因素。3、進度檢查結果的處理進度偏差較小，在分析產生原因的基礎上采取有效措施，及時調整施工部署，繼續(xù)執(zhí)行原進度計劃；進度偏差較大，不能按原計劃實現(xiàn)時，對原計劃進行必要的調整，采取必要措施，確?？傔M度目標的實現(xiàn)。確保工期的工期應急保障措施在工期發(fā)生滯后時，首先分析工期發(fā)生滯后的原因，滯后時間的長短，是否影響下道工序，根據分析結果采取以下補救保證措施：1、加強安裝施工過程中各工序之間的配合，提高工作效率。2、在機械設備準許的情況下，增加施工人員，延長工作時間，提高施工產量。3、在施工滯后時間較長，以上措施還無法滿足工期要求并且影響下道工序施工時，在作業(yè)面準許的情況下增加施工設備和作業(yè)操作人員。第八章質量標準及保證措施8.1質量控制點設置我們根據工程特點以及監(jiān)理和質量監(jiān)督機構的要求，設立工程質量控制點。對每一控制點，分為A、B、C三個等級。A級，應由業(yè)主、現(xiàn)場監(jiān)理、施工承包單位三方專業(yè)人員聯(lián)合檢查；B級，應由現(xiàn)場監(jiān)理、施工承包單位兩方專業(yè)人員聯(lián)合檢查；C級，應由施工承包單位的質量檢查部門進行檢查。R級，須有見證記錄文件，施工過程質量控制記錄，并經相關人員簽字確認。對各等級的檢查，必須在施工單位的施工隊（班組）自檢合格之后進行。對A、B等級的聯(lián)合檢查，必須在施工承包單位質量檢查部門檢查合格之后進行。AR、BR：施工單位在報驗時，應同時報驗已自檢合格、并經相關人員簽字確認的記錄文件和施工過程質量控制記錄。CR：施工單位自檢合格，建立和保存經相關人員簽字確認的記錄文件和施工過程質量控制記錄，專業(yè)監(jiān)理工程師在現(xiàn)場抽檢驗證。質量控制點一覽表序號質量控制點控制內容等級備注1設計交底和圖紙會審設計要求施工應特別注意問題，材料選用等。圖紙及其它設計文件是否齊全；設計是否漏項AR2施工方案/技術措施審查審查方案的可行性、適用性等BR3施工人員資質報審電工、電焊工、起重工等特殊工種人員資質BR4施工機具、試驗設備報審設備機具合格證書、檢定證書有效性CR5設備、材料報驗材料質量證明文件、設備合格證，出廠檢驗報告BR6各種設備基礎驗收基礎槽鋼不直度、不平度，坐標、標高BR7設備安裝軸向、徑向水平度、垂直度或驗收記錄（換熱類檢查滑動端、定位位置、安裝記錄）BR8設備安裝墊鐵隱蔽工程總高度，塊數、間隙或安裝記錄AR9檢查地腳螺栓緊固緊固程度、螺紋情況C10二次灌漿灌漿密實度、基礎情況CR11塔盤安裝按照圖紙施工情況，平整度，開啟狀況AR12設備填充設備內部清潔狀況，填充料密實度，清潔度AR13空冷器構架安裝構架連接、風箱密封焊縫質量、風筒圓柱度、風筒內壁與葉片外端間距或驗收記錄BR14空冷器管束、百葉窗安裝管束水平度、翅片完好、托板焊縫、百葉窗窗頁啟閉靈活或驗收記錄BR15空冷器風機試運行震動、軸承溫度、運轉平穩(wěn)或試運轉記錄AR16冷換設備試壓設備試壓情況AR17設備封閉設備內部構件齊全情況、清掃情況AR18交工驗收施工過程的技術資料、質量評定資料審查AR質量管理措施8.2.1嚴格執(zhí)行公司及建設單位的有關質量管理規(guī)定。

8.2.2對工程實施A、B、C三級控制，嚴格執(zhí)行“三檢一評”程序。

8.2.3認真學習有關施工規(guī)范、規(guī)程，質量檢驗評定標準及有關技術文件，以及有關部門下發(fā)的各種質量管理規(guī)定。

8.2.4做好安裝設備及原材料的復檢工作，嚴禁不合格的設備和材料進入施工現(xiàn)場。

8.2.5認真掌握設計文件、圖紙，做好圖紙自審、會審、綜合會審工作。

8.2.6做好現(xiàn)場施工調查研究，認真編制施工組織設計和施工方案，做好技術交底，使全體施工人員明確實施步驟、操作方法、技術標準、工藝要求。8.3質量通病的控制嚴格執(zhí)行標準規(guī)范的各項要求，避免質量通病的出現(xiàn)。8.3.1墊鐵松動處理措施：墊鐵放置前鏟出墊鐵面，并用水平尺檢查其水平度不超過1mm/m；用砂輪機將墊鐵毛邊打磨光滑；平墊鐵與斜墊鐵配套使用，墊鐵塞實后用手錘輕輕敲打無空洞聲音。8.3.2臥式設備滑動端不能自由滑動處理措施：滑動端地腳螺栓與相應的長圓孔兩端的距離應符合設計和規(guī)范要求，設備配管結束后，松動滑動端螺母至1～3mm間隙，并緊固鎖緊螺母；將滑動端支座表面清理干凈，并涂上潤滑劑。8.3.3設備安裝偏差過大處理措施：用于設備找正的計量器具必須是經過校驗并且合格的計量器具；設備的找正偏差應嚴格按照標準規(guī)范進行；立式設備找正時，應在0°和90°兩個方位來調整其垂直度，并且應避開大風天氣；臥式設備的水平度應按其中心線進行調整。8.3.4設備管口法蘭面銹蝕處理措施：在設備配管前，對設備管口法蘭面涂抹潤滑劑，并采用臨時盲板進行封堵。8.3.5現(xiàn)場組對的設備，在組對完成后，設備表面沒有打磨光滑。處理措施：組對用的工裝卡具去除后，焊點應及時進行打磨，打磨后表面應光滑平整并保證木材厚度不減薄。8.3.6設備勞動保護安裝不合格，鋪板凹凸不平，欄桿不平直，焊腳高度不夠等。處理措施：勞動保護的安裝應嚴格按照規(guī)范要求進行，鋪板和欄桿在預制完成后應進行消除應力的處理，如果可以，盡可能的采用機加工的方式進行下料；所有焊縫均要滿足規(guī)范要求。8.3.7空冷器翅片被踩彎處理措施：空冷器管束安裝完成后，禁止工人在上面進行踩踏；如必須進行作業(yè)時，可在管束上面鋪設木板以增大接觸面積，避免損傷翅片。8.4成品保護各專業(yè)在技術負責人的領導及和質量工程師的統(tǒng)一協(xié)調下研究細化成品保護的組織管理模式、有關的規(guī)章制度以及具體的保護方法方案，負責本專業(yè)的所屬勞務的成品保護工作的監(jiān)督管理；每日巡查過程中將成品的監(jiān)護當作一項重要的和主要的工作；加強對職工的質量和成品保護教育，樹立工人的保護意識，使其在操作和搬運、行走過程中相互監(jiān)督、自覺維護；除在施工現(xiàn)場加設標語外，在必須注意進行保護的成品處標寫醒目的警示，喚起來往人員注意；對成品保護不力專業(yè)隊伍，以及因粗心、漠視或故意破壞他人成品的專業(yè)隊伍及個人，區(qū)分不同情況和損失，予以不同程度的處罰；對于熱處理的設備，應在設備上作出醒目的標志，嚴禁在設備上進行焊接；在設備安裝完成后，應對設備地腳螺栓的外露部分涂抹潤滑劑并用塑料膠帶纏繞，防止其銹蝕；所有設備的管口，均應用臨時盲板進行封堵。對于充氮保護的設備，在未經允許前，禁止將氮氣私自放掉，并且應定期檢查設備內部的充氮情況。設備吊裝時應盡可能的使用用吊帶，如必須采用鋼絲繩進行吊裝時，應對設備采取防護措施，防止損壞設備表面油漆?？绽淦鞴苁惭b完成后，禁止在上面踩踏，如果必須在上面進行作業(yè)，應對翅片采取相應的保護措施。第九章安全防護措施安全防護措施9.1.1一般要求嚴格遵守業(yè)主方的有關安全及HSE管理體系的要求，入場之前進行安全教育和培訓，考試合格后方可進入場內施工。工作人員進入施工現(xiàn)場應穿工作服，工作鞋，戴安全帽，高空作業(yè)系牢安全帶，嚴禁酒后上崗，嚴禁吸煙。項目部每月根據施工情況制訂相應的安全管理重點目標及保證措施，此目標隨著工程進展情況予以調整。施工作業(yè)前，必須按照有關安全管理規(guī)定辦理各種施工作業(yè)許可證，否則，不得擅自隨意施工。施工中注意保持環(huán)境衛(wèi)生清潔，保證施工現(xiàn)場整潔暢通。做到文明施工。9.1.2施工機械、設備、機具安全管理進入施工現(xiàn)場的所有機械設備機具保證性能完好，按程序進行進場前的檢查，經檢查合格后方可使用，并按規(guī)定及時進行維護和保養(yǎng)。進廠施工車輛必須配置阻火器，嚴格執(zhí)行業(yè)關于廠前及廠內的道路行駛規(guī)定。起重機械：（1）本工程主要涉及的起重機械為350t履帶吊，100t、70t、50t、25t輪胎式起重機。（2）必須按國家標準規(guī)定對起重機械進行安全檢查，對在檢查中發(fā)現(xiàn)問題的起重設備，應立即把缺陷上報以便進行檢修處理，并保存檢修檔案。（3）禁止使用起重機械移動人員；在必須使用吊籃進行施工作業(yè)的情況下，應在作業(yè)前制定詳細可靠施工安全保護措施，并按有關要求進行審批。起重機具：（1）起重機具必須具有合格證及使用說明書，且為場內允許使用車輛。（2）自制、改造和修復的吊具、索具，必須有設計資料(包括圖紙、計算書等)和工作、檢查記錄，并按規(guī)定存檔。（3）起重機具的使用、拆除和移動應符合使用說明書及操作規(guī)程的規(guī)定。（4）起重機具在使用過程中應經常檢查、維護與保養(yǎng)，如達到報廢標準時，必須予以報廢處理。9.1.3起重作業(yè)人員起重指揮人員、司索人員(起重工)和起重機械操作人員，必須經過專業(yè)學習并接受安全技術培訓，經國家或業(yè)務主管部門考核合格，取得地方主管部門簽發(fā)的特種作業(yè)操作證后，方可從事起重指揮和操作作業(yè)，嚴禁無證操作。9.1.4起重作業(yè)（1）吊裝前應編制施工方案及施工措施，并按重要程序報有關部門審批，施工中未經審批人許可不得隨意改變原方案和措施。吊裝前按規(guī)定及時辦理起重吊裝作業(yè)許可證。吊裝前必須對鋼纜繩進行檢查，斷絲、老化、銹蝕的鋼纜繩絕對不能用于吊裝中。吊裝時設警戒區(qū)。吊車司機在吊裝過程中，必須精力集中，熟悉指揮信號。起重工發(fā)出的指揮信號應清晰明亮。構件吊裝時必須采用溜繩，防止東倒西歪，撞壞其它構件。（2）在特殊條件下的吊裝，起重作業(yè)前應逐級組織檢查。（3）設備吊裝前，應按吊裝方案對起重機械進行全面檢查，確認符合吊裝方案后，方可進行試吊和吊裝作業(yè)，且吊車站位要符合吊車站位圖示。（4）在起重作業(yè)時必須明確指揮人員，指揮人員應佩戴明顯的標志或特殊顏色的安全帽，當發(fā)指令時，應使用標準的信號，旗哨并用。（5）所有吊車吊裝通行的現(xiàn)場道路等應該由吊車護送人或吊車指揮管理。（6）起重作業(yè)中，起重指揮應嚴格執(zhí)行吊裝方案，發(fā)現(xiàn)問題應及時與方案編制人或起重技術人員協(xié)商解決。9.1.5針對現(xiàn)場高處作業(yè)所采取的安全措施（1）施工負責人應對高處作業(yè)的安全技術負責，并建立相應的高處作業(yè)管理責任制，施工前應按規(guī)定辦理作業(yè)許可證，對高處作業(yè)的全體員工進行安全技術教育及交底，落實所有安全技術措施和人身防護用品，未經落實不得進行施工。（2）高處作業(yè)中的安全防護用品、工具、施工用電和各種設備，必須在施工前嚴格檢查，確保完好無缺陷。（3）進行高處作業(yè)施工時，高處作業(yè)由安全監(jiān)督員進行監(jiān)督實施，并安排專人監(jiān)護。（4）高處作業(yè)人員必須系好雙鉤安全帶、戴好安全帽，衣著要靈便，禁止穿帶釘易滑的鞋，安全帶應高掛(系)低用。（5）對于施工人員操作檢查所用的腳手架設置豎梯，用于上下腳手架；高處各層作業(yè)平臺上有墜落可能的廢料或材料等物件，應及時進行清理或加以固定；高處作業(yè)所用的物料，均應堆放平穩(wěn)，不得妨礙通行和裝運；高處作業(yè)時，工具應隨手放入工具袋，作業(yè)面應隨時清理干凈，并嚴禁上、下投擲工具，材料、雜物、余料和廢料等。（6）登高作業(yè)盡量避免上下交叉作業(yè)，否則必須采取防護隔離措施。9.1.6施工用電管理措施（1）施工現(xiàn)場臨時用電應采用三相五線制，實行三級配電、兩級保護，做到一機一閘一保護；安裝、維修和拆除臨時用電設施，必須由電工完成，電工等級應同工程的難易程度和技術復雜性相適應。（2）項目部應設立臨時施工用電管理部門，負責用電設施、設備的使用、檢修及維護的統(tǒng)一管理。安全管理部門應定期對臨時用電設施進行安全檢查。（3）在運行中的變、配電系統(tǒng)的高低壓設備和線路上作業(yè)時，必須辦理電氣作業(yè)許可證。（4）電纜應采用埋地或架空敷設，嚴禁沿地面明設，并應避免機械損傷和介質腐蝕。埋地敷設或穿越道路埋設時，必須加鋼套管保護。（5）電纜接頭應牢固可靠，做絕緣包扎，保持絕緣強度，不得承受張力。采取防雨和防其它損傷的措施，有醒目的警告牌。（6）配電箱、開關箱應裝設在干燥、通風及常溫場所，附近不得堆放雜物。配電箱、開關箱必須防雨、防塵，有門、有鎖，箱內無雜物。（7）熔斷器的規(guī)格應滿足被保護線路和設備的要求；熔體不得削小或合股使用，嚴禁用金屬絲代替熔絲，嚴禁非電工拆裝電氣設備，嚴禁亂拉亂接電源；禁止利用現(xiàn)場的金屬結構、管道、角鋼或其它金屬搭接起來做導線電纜（8）移動式電動工具、手持式電動工具在使用前應進行檢查，接地或接零保護完好，保持安全運行狀態(tài)。（9）電焊機二次側引出線宜采用橡皮絕緣銅芯軟電纜，其長度不宜大于30m。（10）現(xiàn)場照明電路必須絕緣良好，布置整齊，符合安全管理規(guī)定。（11）在施工現(xiàn)場，電源為中性點接地系統(tǒng)時，所有用電設備的金屬外殼均應接零，同時還應重復接地。重復接地電阻不得大于10Ω。與用電設備相關的電焊機房、金屬板房、鋼平臺、金屬構架等都應作接零或接地保護。保護零線應單獨敷設，不得另作他用，重復接地線應與保護零線相連接。用電設備的保護零線或保護地線應并聯(lián)，嚴禁串聯(lián)，保護零線或保護地線應采用焊接、壓接、螺栓連接或其他可靠方法連接。嚴禁纏繞或鉤掛。（12）保護零線的截面，不應小于工作零線的截面，并應有足夠的機械強度，且不得在保護零線上裝設開關或熔斷器。保護零線應采用統(tǒng)一標志的綠/黃雙色線。（13）現(xiàn)場所有用電設備除保護接零外，還必須在設備負荷線路首端處設置漏電保護裝置，漏電保護器的安裝與使用應符合安全規(guī)范及使用說明書的規(guī)定。（14）用電設備集中放置處，必須配備一定數量的干粉滅火器。（15）電氣設備檢修時，必須切斷電源并懸掛“有人工作，嚴禁合閘”警告牌，必要時應設專人監(jiān)護，電工保證持證上崗。9.1.7腳手架搭設（1）為保證腳手架搭設穩(wěn)固安全，確保作業(yè)人員人身安全。因此凡從事腳手架搭設的作業(yè)人員必須取得特種作業(yè)操作證，且身體狀況符合高處作業(yè)的要求，構件材料使用必需符合規(guī)范要求。（2）大型和特殊腳手架，應編制腳手架施工方案，并按照批準的施工方案進行搭設。（3）腳手架搭設過程中，作業(yè)人員應穿雙掛鉤安全帶且要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，附近和下方不得有人作業(yè)和通行，作業(yè)區(qū)域應設置警示帶，非作業(yè)人員不得入內。（4）在搭設腳手架過程中，如腳手板、桿未綁扎或已拆開綁扣，不得中途停止作業(yè)。（5）不得把腳手架材料從結構上拋上拋下，應該用繩子、容器等運輸材料。（6）腳手架的基點和依附構件(物體)必須牢固可靠，從地面搭設時，地基應平整、堅實或增設掃地桿彌補地基的不足。（7）腳手架不得從下而上逐漸擴大，形成倒塔式結構。（8）腳手架整體應穩(wěn)定牢固，不得搖擺晃動。（9）從地面或操作基礎面至腳手架作業(yè)面，必須有上下梯子和通道。（10）操作平臺上必須安裝兩道護欄，護欄高度不小于1m，腳手架的作業(yè)面腳手板須滿鋪，作業(yè)層按要求設擋腳板，綁扎應牢固，探頭板的長度不得大于300mm。9.1.8腳手架的拆除（1）臨時性腳手架實行一次性搭設、使用和拆除管理，不許擱置待用。（2）拆除腳手架，周圍應設警戒標志，設專人監(jiān)護，禁止他人入內。（3）拆除時，按順序由上而下，不準上下同時作業(yè)，嚴禁整排拉倒腳手架；嚴禁高空拋擲。8）防火防爆炸安全管理（1）使用氣瓶的工人必須經過培訓考核合格，持證上崗。（2）不得把氣瓶放在高壓線下進行作業(yè)；有風或高處作業(yè)使用氣瓶時，氧氣瓶、乙炔瓶必須放置在動火點的上風口。（3）注意保護好氣瓶的防護裝置；使用單位不得將氣瓶隨意借給個人或其它單位使用，以防氣瓶外流混裝，引發(fā)事故。（4）氣瓶的放置地點不得靠近熱源，氧氣瓶和乙炔瓶相距不小于5米，距明火10米以外；所有氧氣瓶和乙炔瓶都必須放置在單獨的鐵籠子里（5）氣瓶應立放，且必須有防震膠圈，瓶帽夏季應防止曝曬，嚴禁敲擊、碰撞及在氣瓶上進行電焊引弧。（6）氣瓶用表必須經檢驗合格后使用。瓶內氣體不得用盡，必須留有剩余壓力，氣瓶的剩余壓力不小于0.05Mpa。9.1.9施工動火管理規(guī)定（1）用火作業(yè)施工人員上崗前，必須按規(guī)定進行上崗前的用火安全教育，掌握用火作業(yè)的安全基礎知識，并會使用消防器材，熟悉周圍環(huán)境和撤離路線。（2）動火施工現(xiàn)場，必須按規(guī)定配置足夠數量的消防器材，并保持消防通道暢通。（3）動火施工應按照業(yè)主安全管理要求安排監(jiān)護人監(jiān)護，方可進行作業(yè)。各動火部位附近或下方有可燃物、易燃、易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全防范措施前，不得動火。9.1.10其他部分補充：（1）夜間施工要有符合要求的照明。（2）采用火焊切割時要有防風措施，焊接時應戴防護眼鏡。（3）風力大于六級等的惡劣天氣禁止高空架設及吊裝作業(yè)。9.1.11有限空間作業(yè)（1）進入有限空間危險作業(yè)應履行申報手續(xù)，填寫進入有限空間危險作業(yè)安全審批表。經安全生產管理部門負責人審核、批準后方可進入作業(yè)。（2）按照先檢測后作業(yè)的原則，凡要進入有限空間危險作業(yè)場所作業(yè)，必須根據實際情況事先測定氧氣、有害氣體、可燃氣體、粉塵的濃度安全要求后方可進入。在未準確測定其氧氣、有害氣體、可燃性氣體、粉塵的濃度前，嚴禁進入該作業(yè)場所。確保有限空間危險作業(yè)現(xiàn)場的空氣質量。（3）在有限空間危險作業(yè)過程中，應加強通風換氣，嚴禁用純氧進行通風換氣。當發(fā)現(xiàn)缺氧時，必須立即停止危險作業(yè)，作業(yè)點人員應迅速離開作業(yè)現(xiàn)場。（4）作業(yè)時所用的一切電氣設備，必須符合用電安全技術操作規(guī)程。照明應使用12伏以下的安全燈，使用超過安全電壓的手持電動工具，必須按規(guī)定配備漏電保護器。（5）作業(yè)人員進入有限空間危險作業(yè)場所作業(yè)前和離開時應準確清點人數。（6）設立監(jiān)護人員。進入有限空間危險作業(yè)場所作業(yè)，作業(yè)人員與監(jiān)護人員應事先規(guī)定明確的聯(lián)絡信號。必要時配備對講設備。（7）嚴禁無關人員進入有限空間危險作業(yè)場所，并應在醒目處設置警示標志。（8）在有限空間危險作業(yè)場所，必須配備搶救器具，如：呼吸器具、梯子、繩纜以及其他必要的器具和設備，以便在非常情況下?lián)尵茸鳂I(yè)人員。（9）當作業(yè)人員在塔器容器內作業(yè)時，打開所有人孔和通氣孔，嚴禁關閉。9.1.19.1.19.1.19.1.19.1.19.1.19.1.19.1.11）高處作業(yè)人員須體檢合格，不得有心臟病、高血壓、癲癇等禁忌疾病。2）高處作業(yè)必須使用合格的腳手架、吊架、梯子、安全網、防護圍攔、安全帶等。3）高處作業(yè)用的腳手架搭設完后，必須檢查驗收合格后方可使用。高處作業(yè)人員應正確佩帶安全帶，系在作業(yè)位置上方牢固可靠的構件上，系掛點下方應有足夠的凈空，安全帶須現(xiàn)場統(tǒng)一要求的五點式安全帶，且應高掛低用，不得采用低于腰部水平的系掛方法。4）高處作業(yè)人員不得穿硬底、鐵掌和易滑的鞋；嚴禁騎在腳手架的欄桿上，嚴禁踏在和倚在未安裝牢固的設備、管道或其它構件上。5）平臺的孔洞應設堅固的蓋板或圍攔；夜間作業(yè)必須有充足的照明。6）高處作業(yè)所用的工具、材料嚴禁上下投擲，必須用繩索吊運。7）盡量避免交叉作業(yè)，無法避免時要采取隔離措施。8）高空作業(yè)及上下梯子，應有工具袋盛裝工具。9）不應在雷電、暴雨、大風（大于6級）的氣候條件下進行露天高空作業(yè)。10）距離墜落高度基準面5m以上的高處作業(yè)必須設置安全網。第十章節(jié)能減排及綠色施工10.1節(jié)能措施10.1.1對現(xiàn)場作業(yè)人員進行節(jié)能教育，杜絕水、電等能源的浪費。10.1.2 確保設備滿負荷運轉，減少無用功，禁止不合格臨時設施用電，以免造成損失。10.1.3在能滿足施工要求的情況下，盡量選擇功率小的施工器具。10.1.4 施工器具統(tǒng)籌部署，合理安排，做到器具資源共享和充分利用。10.1.5 優(yōu)先使用國家行業(yè)推薦的節(jié)能、高效、環(huán)保的施工器具。10.1.6 暫時無法安裝就位的設備，要堆放在基礎附近，防止發(fā)生多次倒運.10.1.8施工臨時電線路應設計合理，減少不必要的線路損耗。10.2節(jié)材與材料資源利用措施10.2.1優(yōu)化施工方案，通過CAD等軟件輔助排版，減少邊角余料，提高材料利用率。10.2.2根據施工現(xiàn)場條件，合理設置材料堆放地點，避免二次倒運。10.2.3對周轉材料進行保養(yǎng)維護，維護其質量狀態(tài)，延長其使用壽命。按照材料存放要求進行材料裝卸和臨時保管，避免因現(xiàn)場存放條件不合理而導致浪費。10.2.4依照施工預算，實行限額領料，嚴格控制材料的消耗。10.2.5現(xiàn)場可回收再利用物資回收加以利用，提高廢料利用率。10.2.6嚴格控制質量，杜絕質量事故，避免質量返工，導致能源、材料等重復投入，造成浪費。10.2.7加強施工過程管理，避免材料的浪費。10.3環(huán)境保護措施10.3.1揚塵污染控制1）現(xiàn)場易飛揚、細顆粒散體材料，密閉存放；封閉除銹施工。2）施工現(xiàn)場材料存放區(qū)、加工區(qū)場地應平整堅實。3）施工現(xiàn)場、加工區(qū)建立半封閉式垃圾堆放場地，并分類標識。鋼材廢料視需要進行充分利用，現(xiàn)場內施工垃圾的清運，必須采用相應容器運輸，嚴禁凌空拋擲。10.3.2噪聲污染控制1）運輸材料的車輛進人施工現(xiàn)場，少鳴笛。裝卸材料做到輕拿輕放。2）現(xiàn)場用機具必須使用低噪音、低振動的機具，并采取隔音與隔振措施，避免或減少施工噪音和振動3）現(xiàn)場預制區(qū)采用金屬彩鋼板封閉，高度不小于2米。10.3.3光污染控制1）合理安排作業(yè)時間，盡量避免夜間施工。必要時的夜間施工，合理調整燈光照射方向，給照明燈加設燈罩，透光方向集中在施工范圍。2）進行電焊作業(yè)時應采取遮擋措施，避免電弧光外泄。10.3.4施工固體廢棄物控制1）施工中盡量減少施工固體廢棄物的產生，做到工完場清，對施工中產生的固體廢棄物必須全部清除并分類存放。2）落實環(huán)境衛(wèi)生責任制，并指定專人負責日常管理；施工現(xiàn)場設置封閉式垃圾容器，施工垃圾、生活垃圾應分類存放，并按規(guī)定或委托環(huán)衛(wèi)部門及時清運。3）通過深化設計及CAD輔助排版，提高原材料利用率，減少邊角余料的產生。4）編制固體廢物管理計劃，對固體廢棄物的回收、加工與處理做出詳細說明。10.4節(jié)水與水資源利用10.4.1對現(xiàn)場作業(yè)人員進行節(jié)水教育，避免水資源的浪費。10.4.2施工用水的臨時管線應合理布置，減少管線損耗。10.4.3設備試壓用水應做到重復利用，減少浪費。10.4.4現(xiàn)場用于盛水的設備應選用密閉性良好的容器，減少水漏損。10.5節(jié)地與土地資源保護10.5.1合理布置現(xiàn)場預制場地，減少對土地資源的占用。10.5.2對于可以重疊堆放材料，要重疊堆放。10.5.3在設置預制或材料堆放場地時，應盡可能的利用現(xiàn)場已經有的構筑物或正式地坪。

大型化工裝置拆除運輸方案一、工程概況二、運輸路線三、運輸時間安排四、運輸車組車輛配置五、車組操作程序六、公路運輸安全措施七、運輸安全保證措施工程概況：拆除，我公司負責運輸吊鉤下接貨，走公路至大慶市油田現(xiàn)場車面交貨。貨物基本信息如表：序號設備名稱外形尺寸（cm）重量（t）數量（臺）預計裝車時間1煉油設備各種2023.09，152煉油設備2023.10未完工二、運輸路線：1.運輸起止地：四、運輸車組車輛配置序號1運輸車組車輛配置1號車組參數表1廠牌陜汽產地中國型號F2000驅動形式6×4發(fā)動機功率440匹馬力最大扭矩2200Nm/1000-1500rpm輪胎1200R20橋荷（噸）前8后32自重（噸）10外形尺寸7.36米×2.5米×3.3米牽引重（噸）200配備數量1臺低平板參數表2軸線數2縱11軸軸載（噸）25輪胎數88單胎載荷3.125自重（噸）50載重量（噸）250外形尺寸長17米，寬3.4米，高1.07米數量1部車組參數表3車貨總重車組總長車組總寬車組運行高度25米序號2運輸車組車輛配置2號車組參數表1廠牌東風產地中國型號DFL4251A2驅動形式6×4發(fā)動機功率380匹馬力最大扭矩1800Nm/1000-1500rpm輪胎1200R20橋荷（噸）前8后32自重（噸）8外形尺寸7.36米×2.5米×3.3米牽引重（噸）80配備數量1臺低平板參數表2軸線數3橋軸載（噸）17輪胎數12單胎載荷4.25自重（噸）16載重量（噸）80外形尺寸長12米，寬3.2米，高0.7米數量1部車組參數表3車貨總重車組總長車組總寬車組運行高度80噸20米3.2米4.5米五、車組操作程序（1）掛車的組裝接貨前，按設備的參數配備好適合的牽引頭，拼好所需軸線板。（2）掛車組裝載流程按照既定路線在廠方人員帶領下進入車間指定地點接貨，接貨時板車縱向中心線對齊貨物縱向中心線，貨物重心與板車承載中心重疊，并在設備與板車接觸地放上薄橡膠皮，封固貨物，苫好苫布（3）封車加固在設備的每個吊點處采用下壓式八字加固法進行捆扎，每個捆扎點用5噸手拉葫蘆和鋼絲繩捆扎。加固時鋼絲繩、手拉葫蘆等與變壓器接觸點用墊好以防摩擦刮傷設備表面油漆。所用工裝、索具與變壓器有接觸的部位都要用膠皮片進行隔離。（4）捆扎加固措施要切實可行的做好捆扎加固工作，捆扎前要檢查捆扎索具的完好度，如有索具磨損嚴重情況，堅決禁止使用。捆扎要牢固可靠，同時又不得損傷設備，在設備與車輛之間要加墊薄橡膠皮增大摩擦系數，無吊點設備應征求業(yè)主方技術人員的意見。六、公路運輸安全措施（1）車組裝載后，起步前司機及施工人員再次檢查裝載、封車等情況。清除影響行車中的不安全因素，確認牽引車和板車狀況正常后方可起車。行駛一公里再次檢查裝載、封車等情況。并在運輸途中適時安排車況檢查及貨物綁扎情況。（2）參加運輸的所有人員（項目經理、駕駛員、乘員）應提前溝通確定，所使用的指揮信號，如：起車、慢行、緩行、停車等，并在運輸過程中正確使用。用對講機聯(lián)絡時，要事先調整好頻道，檢查試用無誤后再使用。（3）在主變運輸途中，板車前后布置開道車輛和聯(lián)絡人員，勤和交警、路政人員聯(lián)絡安排好行車、會車、超車等問題，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（4）開道車與大件運輸車輛應密切聯(lián)系，遇到道路施工、道路狹窄、路肩不實等特殊情況，嚴禁靠邊行駛，。必要時與有關部門聯(lián)系封道單線居中通行，防止造成交通堵塞，保證板車順利行駛。（5）通過彎道時必須在運輸指揮人員的指揮下通過，并在牽引車、平板車前、后端及左右側設人監(jiān)護，防止刮擦周邊設施或障礙。（6）沿途穿過電力線、通訊線、廣播線等高空障礙時應減速行駛，應注意保持對電力線路的安全距離，如有礙安全通行，使用竹質材料或干燥木質材料加工制作排障撐桿，要堅固、耐用、輕便，使用人員要戴絕緣手套、穿絕緣膠鞋。通過需做停電的高壓線路時，務必以接到可靠的書面正式通知為準，在規(guī)定的時間內安全通過。（7）沿途排障作業(yè)應指定專人負責統(tǒng)一指揮，指揮信號應清晰、醒目、明確、及時、果斷。作業(yè)人員應注意過往車輛、行人，避免發(fā)生交通事故。（8），在運輸過程中不允許出現(xiàn)任何沖撞。運輸途中盡可能避開陡坡和坑洼不平路面，并盡可能保持勻速行駛，不允許急劇轉向和緊急剎車或急牽引。（9）公路運輸時，其速度為高速公路40km/h一級公路20km/h勻速行駛。普通公路車速應控制在10km/h以內。（10）在運輸過程中，橋身可以升高降低，行程1米，用于通過凸形道路和鉆越高空障礙；橋身自動調平以適應道路橫坡。（11）在運輸過程中傾斜角不得超過10度，在坡道處隨時調節(jié)工作臺的高度，使變壓器始終處于水平狀態(tài)。保持變壓器的平穩(wěn)。（12）由專人統(tǒng)一指揮上坡聯(lián)合牽引、頂推作業(yè)，各臺車應同時發(fā)力，牽引作業(yè)時在鋼絲繩周圍不準站人，以防鋼絲繩突然蹦斷傷人。（13）運輸中需停車、會車時，要選擇