機械設計與制造專業(yè)調研報告

機械設計與制造專業(yè)調研報告一、前言制造業(yè)是國民經濟的主體，是立國之本、興國之器、強國之基。2015年5月國務院印發(fā)《中國制造2025》，確定了中國建設制造強國的戰(zhàn)略，明確提出要以加快新一代信息技術與制造業(yè)深度融合為主線，以推進智能制造為主攻方向，實現(xiàn)制造業(yè)由大變強的歷史跨越。次年工信部公布《中國智能制造“十三五”規(guī)劃》，明確了“十三五”期間我國智能制造發(fā)展的指導思想、目標和重點任務。2018年，為加快推進智能制造發(fā)展，指導智能制造標準化工作的開展，工業(yè)和信息化部、國家標準化管理委員會共同組織制定了《國家智能制造標準體系建設指南（2018年版）》。2021年，《中華人民共和國國民經濟和社會發(fā)展第十四個五年規(guī)劃和2035年遠景目標綱要》提出“深入實施智能制造和綠色制造工程，發(fā)展服務型制造新模式，推動制造業(yè)高端化智能化綠色化?！眹蚁嚓P政策的持續(xù)出臺，為制造業(yè)的轉型升級創(chuàng)造了寬松良好的政策環(huán)境。隨著企業(yè)傳統(tǒng)技術升級及大量新興技術的涌現(xiàn)，企業(yè)的崗位設置正在發(fā)生變化，依據(jù)現(xiàn)有機械設計與制造專業(yè)教學標準培養(yǎng)的高職人才能否滿足新形勢下企業(yè)的崗位能力需求并未可知，人才培養(yǎng)目標定位和課程體系建設方向的偏離嚴重制約了人才培養(yǎng)質量的提高。因此，通過了解制造業(yè)人力資源現(xiàn)狀和未來需求，完善目前機械設計與制造專業(yè)的教學標準，將對優(yōu)化專業(yè)建設、實現(xiàn)職業(yè)教育對接產業(yè)發(fā)展產生深遠意義。本調研在全面研讀制造業(yè)現(xiàn)有政策及發(fā)展規(guī)劃的基礎之上，了解新形勢下制造業(yè)相關企業(yè)人才需求現(xiàn)狀，分析機械設計與制造專業(yè)教育與制造業(yè)發(fā)展的匹配性，提出高職院校機械設計與制造專業(yè)為服務未來制造業(yè)發(fā)展應采取的有效對策。本次調研所用調研時間為2022年8月二、調研目的及對象（一）調研目的本調研服務于機械設計與制造專業(yè)國家教學標準研制，根據(jù)新版專業(yè)目錄修訂的總體思路和新要求，通過對行業(yè)企業(yè)、高職院校及該專業(yè)畢業(yè)生的多方位的調研，以適應專業(yè)升級和智能化改造的要求，為高等職業(yè)學校機械設計與制造專業(yè)簡介和專業(yè)教學標準修（制）訂奠定工作基礎，提供比較全面、客觀的依據(jù)。通過對行業(yè)企業(yè)、高職院校、畢業(yè)生的調研，旨在了解行業(yè)人才結構現(xiàn)狀、技術技能人才需求狀況，理清企業(yè)職業(yè)崗位變化情況及典型工作任務，從而進一步分析目前機械設計與制造專業(yè)教學標準使用情況，準確提煉企業(yè)發(fā)展的最新要求及員工崗位能力變化，科學歸納出典型工作任務，做好綜合素質、知識結構和職業(yè)能力的需求分析，提出科學的專業(yè)教學標準及合理的課程結構，為新形式下的人才培養(yǎng)提供保障。（二）調研對象1、企業(yè)調研在全國范圍內選取不同類型的大型及中小微制造企業(yè)，調研對象主要為多年從事機械設計與制造相關工作的技術人員。2、院校調研在全國范圍內選取開設了機械設計與制造及相關專業(yè)的高職院校，調研對象主要為專業(yè)帶頭人、專業(yè)骨干教師等。3、畢業(yè)生調研調研對象為已畢業(yè)，且多年從事機械設計與制造及相關工作的高職院校畢業(yè)生。三、調研方式與實施情況（一）調研方式基于調研的廣泛性和代表性原則，此次調研面向全國大部分區(qū)域，主要以網(wǎng)絡問卷的方式開展調研。（二）調研實施情況本次調研問卷通過工作組成員向外投放，具體投放方式為：（1）工作組內教師負責本校及所在地3所高職學校、所在地3～5家制造類企業(yè)、本校近五年內20位畢業(yè)生的調研問卷投放。（2）工作組內企業(yè)人員負責本單位及所在地3～5家企業(yè)、本單位3～5名設計制造崗位從業(yè)人員的調研問卷投放。本次調研共收集有效數(shù)據(jù)598份，具體如表1所示。表1調研問卷分類及有效數(shù)據(jù)序號調研問卷分類有效數(shù)據(jù)數(shù)量/份1企業(yè)調研問卷1352高職院校調研問卷473畢業(yè)生調研問卷4161、企業(yè)調研情況本次調研共對企業(yè)投放135份調研表，數(shù)據(jù)全部有效回收。據(jù)統(tǒng)計顯示，該數(shù)據(jù)分別來自于107家不同企業(yè)，在全國的分布如圖1所示。其中，大型企業(yè)（員工數(shù)量超過1000人）占比超過1/3，具體如表2所示。圖1調研企業(yè)分布情況表2企業(yè)規(guī)模序號企業(yè)規(guī)模/人占比120人及以下3.62%220—50人12.32%350—100人5.07%4100—200人7.25%5200—500人15.94%6500—1000人21.01%71000人以上34.78%在所有參與調研的企業(yè)中，通用及專用設備制造企業(yè)占比超過1/3，其在制造業(yè)分類中的占比具體如圖2所示，且民營及國有企業(yè)分別占比61.87%和24.47%，外資及合資企業(yè)僅占13.66%（表3所示）。圖2調研企業(yè)在制造業(yè)中的領域分類占比表3企業(yè)類型及占比序號企業(yè)規(guī)模/人占比1私營企業(yè)61.87%2國有企業(yè)24.47%3外資企業(yè)7.19%4合資企業(yè)6.47%本次調研中企業(yè)問卷總共設置了38道問題，調研信息主要涉及企業(yè)基本信息、企業(yè)典型產品及技術、企業(yè)用工需求、崗位及崗位能力、對應屆畢業(yè)生的評價、學生培養(yǎng)突出問題、新技術需求等方面。2、院校調研情況本次調研共收集來自47所不同高職院校的43份數(shù)據(jù)，在全國范圍內的地區(qū)分布如表2所示。表2高職院校地域分布表地域分布參與調研的學校數(shù)量/個華東地區(qū)（包括山東、江蘇、安徽、浙江、福建、上海）13華北地區(qū)（包括北京、天津、河北、山西、內蒙古）9華中地區(qū)（包括湖北、湖南、河南、江西）8西南地區(qū)（包括四川、云南、貴州、西藏、重慶）7西北地區(qū)（包括寧夏、新疆、青海、陜西、甘肅）5東北地區(qū)（包括遼寧、吉林、黑龍江）3華南地區(qū)（包括廣東、廣西、海南）1學校調研問卷共設置37道問題，調研信息主要涉及學?；拘畔?、專業(yè)面向及人才培養(yǎng)情況、實踐教學條件、課程設置與考證情況、招生就業(yè)情況、教學保障等方面。3、畢業(yè)生調研情況本次調研共收集機械設計與制造及相關專業(yè)畢業(yè)生數(shù)據(jù)416份，被調研者具有大專以上學歷的占98.53%，且其結業(yè)單位主要集中在華北、西北及華東地區(qū)。畢業(yè)生調研問卷共設置28道問題，調研信息主要涉及就業(yè)單位基本信息、工作崗位、工作知識與技能、證書、學習課程、建議等方面。（三）調研重點內容1、企業(yè)調研通過在全國范圍內對制造企業(yè)進行調研，了解制造業(yè)人才結構現(xiàn)狀、技術技能人才需求狀況；了解經濟轉型升級、產業(yè)結構調整等對行業(yè)有關技術技能領域提出的新要求；了解行業(yè)技術技能人才供求狀況及需求預測，特別是對機械設計與制造畢業(yè)生的需求狀況，理清企業(yè)職業(yè)崗位設置情況、崗位能力要求及具體工作任務，準確提煉匯總，科學歸納出典型工作任務，做好綜合素質、知識結構和職業(yè)能力的需求分析，為科學修訂機械設計與制造專業(yè)教學標準、合理構建課程體系提供基礎。2、院校調研通過高職院校調研，了解專業(yè)教學情況、目前實行的專業(yè)教學標準使用情況、教學條件配置情況、學生就業(yè)現(xiàn)狀等，為改進教學方法、提升教學質量提供依據(jù)。3、畢業(yè)生調研通過畢業(yè)生調研，了解學生畢業(yè)后從事的工作崗位、崗位能力、基本素質等，以明確高職院校機械設計與制造專業(yè)在人才能力、素質等方面的培養(yǎng)目標。四、調研結果分析（一）企業(yè)調研1、企業(yè)機械設計與制造人才需求層次調研分析目前機械設計與制造相關企業(yè)內的人員結構如表3所示。由該表可知，在50.43%的企業(yè)中，高職高專人員比例為20%—40%；近18%的企業(yè)中高職高專人員比例為40%—60%，且部分企業(yè)中高職高專人員比例超過60%，甚至超過80%，說明目前高職高專人員仍然是企業(yè)發(fā)展的主要貢獻者。表3機械設計與制造相關企業(yè)人員結構人員比例中職及以下高職高專普通本科碩士及以上0%5.13%0%0.85%17.95%1%—20%32.48%24.79%41.03%70.94%20%—40%38.46%50.43%46.15%5.13%40%—60%13.68%17.95%8.55%2.56%60%—80%7.69%4.27%2.56%1.71%80%—100%1.71%1.71%0.85%0.85%從對機械設計與制造類人才的需求角度來看，67.52%的企業(yè)在招聘時更加傾向于高職高專應屆畢業(yè)生（圖3），且近一半企業(yè)的年需求量超過30人（圖4）。圖3機械設計與制造類應屆畢業(yè)生招生層次圖4機械設計與制造類人才年需求量2、企業(yè)用人優(yōu)先考慮的因素制造類企業(yè)在對本專業(yè)人才進行招聘時，優(yōu)先關注人才具備的技能水平、專業(yè)知識（圖5），其次對人才的人文、情感等軟素質提出較高要求，而學生干部經歷、計算機及外語水平等則作為選取人才時的參考指標。圖5企業(yè)用人時考慮的因素順序3、新入職的本專業(yè)高職畢業(yè)生優(yōu)劣勢分析本次調研對高職機械設計與制造專業(yè)應屆畢業(yè)生在工作初期的優(yōu)勢與劣勢進行了數(shù)據(jù)采集，結果如圖6及圖7所示。經分析可知，該專業(yè)應屆畢業(yè)生的優(yōu)勢較為明顯，主要表現(xiàn)在學習能力強、工作積極性高、頭腦靈活、發(fā)展?jié)摿Υ蟮确矫?，但存在的問題也較為突出，說明現(xiàn)階段高職院校對本專業(yè)學生的抗壓能力、自控能力、人文素養(yǎng)、主觀能動等方面的培養(yǎng)尤為不足。圖6本專業(yè)應屆畢業(yè)生優(yōu)勢圖7本專業(yè)應屆畢業(yè)生劣勢4、機械設計與制造崗位及其內涵變化從制造類企業(yè)急需的人才類型來看，大部分企業(yè)對人才具有多方面的需求，主要集中在技術開發(fā)與生產制造兩方面（圖8所示）。圖8制造類企業(yè)急需的人才類型另一方面，制造類企業(yè)所能提供的工作崗位在產品全生命周期中均有體現(xiàn)，且主要集中在產品設計與制造兩個方面，如工藝工程師、產品設計、制造工程師，少數(shù)企業(yè)還提供了材料檢測等崗位（圖9）。圖9機械設計與制造崗位盡管大部分企業(yè)為產品設計與制造提供了大量崗位，但不同企業(yè)之間已出現(xiàn)明顯的分化現(xiàn)象。主要表現(xiàn)在管理規(guī)范的大型企業(yè)對人才的專業(yè)領域有明確的要求，且技術分類較細，要求人才在設計、工藝、質量檢測、數(shù)控編程、現(xiàn)場管理等某些特定方面具有更強的能力；中小微企業(yè)能夠提供的崗位雖然與大型企業(yè)相同，且崗位名稱相近，但其崗位內涵已經發(fā)生了明顯變化，更加青睞于為一專多能型的人才提供工作機會，且通常要求人才具備較高的專業(yè)融合及拓展能力。例如，現(xiàn)場工藝工程師崗位不僅要求工程師具備處理常見問題的能力，并且對工程師的設備操作、現(xiàn)場管理等能力提出了更高要求。5、制造類企業(yè)對本專業(yè)人才能力的需求分析表4所示為傳統(tǒng)制造類企業(yè)對本專業(yè)人才常規(guī)的能力要求排序，平均排序值越小表示該能力越能滿足企業(yè)對本專業(yè)人才能力的基本要求。經分析可知：（1）對于傳統(tǒng)制造類企業(yè)而言，仍然對人才的基礎能力較為看重，尤其是產品設計與加工能力。如識圖繪圖、公差配合選用、結構設計與優(yōu)化、三維造型、零部件裝配、刀具及切削參數(shù)選取、材料及熱處理方式選擇、工藝編制與優(yōu)化等；（2）在具備以上能力的基礎上，具有數(shù)控機床編程、操作能力的人才，更能滿足大部分傳統(tǒng)企業(yè)的需求，尤其是滿足中小微企業(yè)的需求。但對數(shù)控機床的維修和簡單智能制造設備的操作等能力并無較高要求；另外，值得注意的是，夾具的工裝設計、制造及維修能力排序較高，說明該能力普遍被多數(shù)傳統(tǒng)加工企業(yè)所認可。（3）對于一些新興高端智能制造企業(yè)來說，對于人才機械設計與制造的能力要求相同與傳統(tǒng)制造企業(yè)相同，且部分企業(yè)對產品的數(shù)字化設計、運動仿真等方面的能力有所要求，另外要求人才在智能化、信息化、數(shù)字化方面要有所掌握，且對三維掃描、3D打印等高端輔助設計有所了解。表4企業(yè)對人才基本能力排序表序號平均排序基本能力12.36識讀機械零件圖和裝配圖、手工繪圖、計算機繪圖的能力24.08機械結構設計、優(yōu)化能力35.20正確選用、標注公差與配合的能力45.55機械創(chuàng)新設計能力56.87夾具等工裝設計、制造及維修能力66.88使用CAD/CAM軟件進行機械零件、產品輔助設計和制造的能力77.20機械產品裝配能力87.50正確選用刀具及切削參數(shù)的能力97.95零件工藝設計及編制、優(yōu)化能力109.42三維軟件環(huán)境下機構的虛擬裝配和運動仿真的能力119.82掌握數(shù)控機床加工零件的編程及基本操作技能129.90具有選用工程材料和安排熱處理的初步能力1310.83機床常見電氣、液壓和氣動元件使用維護能力1411.22操作、組裝和維護簡單智能制造設備的能力1511.22具備機械零件質量檢測方案設計、實施和結果分析的能力1612.00具備現(xiàn)場管理方案策劃能力、資源配置能力、制度設計能力1712.05三維掃描、逆向工程及3D打印快速成型增材制造操作能力從專業(yè)知識的角度來看，企業(yè)普遍認為人才具備的專業(yè)知識應滿足上述能力的要求，其數(shù)據(jù)分析結果也基本符合企業(yè)對人才能力要求的排名，如表5所示。表5企業(yè)對人才應提高的專業(yè)知識排序序號專業(yè)知識1機械制圖基礎理論和基本知識2公差配合基礎理論和基本知識3電氣控制、液壓氣動、PLC控制的基本知識4機械工程材料基礎理論和基本知識5機械工程力學知識6高端數(shù)控機床、工業(yè)機器人和自動化生產線等現(xiàn)代智能設備的基本理論知識和操作規(guī)范7電工電子基礎理論和基本知識8典型機械零部件結構特點及其數(shù)字化設計和數(shù)字化選型的方法9普通機床和數(shù)控機床加工制造工藝、工裝夾具設計基本原理10現(xiàn)代機械零部件加工制造、檢測和裝配基本方法和原理11機械設計與制造相關國家標準和國際標準12智能制造系統(tǒng)的基本構成和原理6、企業(yè)注重的職業(yè)技能等級證書表6所示為機械制造類相關的全部“1+X”職業(yè)技能等級證書，由數(shù)據(jù)分析可知，多數(shù)企業(yè)較為看重機械工程制圖、機械產品三維模型設計、機械數(shù)字化設計與制造、數(shù)控車銑加工、多軸數(shù)控加工、精密數(shù)控加工、產品創(chuàng)意設計這幾項證書，其他證書逇選擇比例均低于10%。表6“1+X”職業(yè)技能等級證書選擇比例序號比例序號比例機械工程制圖49.53%工業(yè)機器人操作與運維5.61%機械產品三維模型設計45.79%智能產線控制與運維5.61%機械數(shù)字化設計與制造29.91%增材制造模型設計4.67%數(shù)控車銑加工23.36%多工序數(shù)控機床操作4.67%多軸數(shù)控加工14.02%智能制造生產管理與控制4.67%精密數(shù)控加工14.02%工業(yè)機器人裝調3.74%產品創(chuàng)意設計12.15%工業(yè)機器人集成應用3.74%可編程控制系統(tǒng)集成及應用7.48%智能制造設備安裝與調試3.74%工業(yè)機器人應用編程7.48%增材制造設備操作與維護2.80%數(shù)控設備維護與維修6.54%智能制造設備操作與維護2.80%可編程控制器系統(tǒng)應用編程6.54%智能制造系統(tǒng)集成應用2.80%數(shù)字化工廠產線裝調與運維6.54%生產線數(shù)字化仿真應用1.87%制造執(zhí)行系統(tǒng)實施與應用5.61%智能協(xié)作機器人技術及應用0.93%數(shù)控機床安裝與調試5.61%智能線集成與應用0.93%7、企業(yè)注重的軟件操作能力如圖10所示，在計算機二維繪圖能力方面，相比于CAXA而言，絕大部分企業(yè)對本專業(yè)人才的AutoCAD使用能力較為看重；常見的Solidworks、UGNX—CAD、Pro/E三維繪圖軟件足以滿足現(xiàn)階段企業(yè)的需要。圖10企業(yè)注重的軟件操作能力8、企業(yè)對本專業(yè)人才人文、情感等素質的培養(yǎng)要求圖11所示為企業(yè)對本專業(yè)人才人文、情感等素質的培養(yǎng)要求，柱狀圖的長短代表企業(yè)對該項素質的評分高低。由數(shù)據(jù)分析可知，幾乎所有企業(yè)對圖中所示的情感素質均十分認可。但與圖中所示有所不同的是，西南、華南等地的一些高端先進制造企業(yè)普遍對外語能力、數(shù)學素養(yǎng)、信息能力這三方面評分較高，說明這三項素質對于高端先進制造企業(yè)來說較為重要。圖11企業(yè)注重的人才素質9、企業(yè)對本專業(yè)人才培養(yǎng)的建議在人才培養(yǎng)方式方面，現(xiàn)行的頂崗實習、實訓教學符合絕大多數(shù)企業(yè)對人才的培養(yǎng)方式要求，校企合作、技能大賽等方面也均符合目前高職院校的人才培養(yǎng)模式。圖12人才培養(yǎng)方式另外，部分企業(yè)在新技術、新材料、新工藝等方面對人才的培養(yǎng)提出新的要求，并且對高素質、復合型、實用型人才的需求較為迫切。（二）院校調研經統(tǒng)計，共有47所不同的高職院校參與調研問卷填寫，且超過1/3為國家級雙高院校、1/5為國家級示范及骨干院校、1/5為省級示范及骨干院校。在所有高職院校中，機械設計與制造專業(yè)方向主要涉及機械產品設計、加工工藝編制、機械設備操作、機械加工設備維修與維護等方向（圖13），且部分學校生師比在10以下。圖13機械設計與制造專業(yè)方向參與問卷填寫的高等院校中，對于現(xiàn)行本專業(yè)教學標準非常了解的超過40%，基本了解及比較了解的占到55.26%，且在制定其各自課程體系時，全部參照本專業(yè)教學標準的占到52.63%，其標準執(zhí)行情況有待提升。1、實習實訓條件情況經調研發(fā)現(xiàn)各學校均具備有基本的實訓教學條件。參與調研的高職院校中，有16所學校的校外實訓基地數(shù)量超過10個，其中10所學校校外實訓基地數(shù)量超過15個；校內實訓室數(shù)量超過10個的有19所學校，其中10所學校的校內實訓室數(shù)量超過15個。表7所示為基本實訓條件情況，雖然各個學校之間實訓室的名稱有所差異，但其能夠完成得實訓內容基本一致。另外從調查結果可以看出，雖然各個學校的實訓條件能夠滿足產品全生命周期的實踐教學環(huán)節(jié)，但是針對本專業(yè)相關1+X制度證書的實訓條件仍需要加強，從畢業(yè)生調研的結果也可以看出，行業(yè)前沿的實踐教學還需深化。表7實訓室名稱及保有量序號實訓室名稱比例序號實訓室名稱比例1機械設計91.43%6公差配合與技術測量77.14%2機械識圖與測繪82.86%7逆向工程74.29%3液壓與氣動技術82.86%8機床電氣控制71.43%4機械加工80.00%9工業(yè)機器人68.57%5計算機輔助設計與制造77.14%10智能控制40.00%2、專業(yè)師資情況圖14所示為高職院校師資力量數(shù)據(jù)。從圖a可以看出，專業(yè)師資從學歷來看，分別有91%的教師具有碩士學歷及本科學歷，有8%的教師具有博士研究生學歷；從職稱結構上看，有12%的教師具有正高職稱，副高職稱為37%（圖b）。從全部數(shù)據(jù)來看，雙師資格教師人數(shù)占77%（圖c），年齡在45歲以下的占比68%。因此從各方面綜合來看，本專業(yè)師資結構較為合理。（a）學歷分布（b）職稱分布（c）“雙師”分布（d）年齡分布圖14專業(yè)師資結構3、畢業(yè)生就業(yè)面向崗位（群）調研顯示，各高職院校本專業(yè)就業(yè)面向崗位（群）主要是制造工程師、設備操作工、產品設計與改造人員等，較少面向售后、現(xiàn)場調整、系統(tǒng)集成等崗位（圖15）。圖15機械設計與制造專業(yè)畢業(yè)生崗位面向4、資格證書獲得情況及軟件操作能力分析圖16所示為被調研高職院校的機械設計與制造專業(yè)學生需要考取的“1+X”職業(yè)技能等級證書匯總。由圖可知，對于本專業(yè)畢業(yè)生來說，“1+X”證書主要集中在數(shù)控車銑加工、機械產品三維模型設計及多軸數(shù)控加工，涉及產品設計、模型構建及數(shù)控加工方面，但對于智能產線、工業(yè)機器人等相關證書，多數(shù)高職院校不做過高要求。圖16本專業(yè)需考取的“1+X”職業(yè)技能等級證書統(tǒng)計在計算機二維繪圖能力方面，絕大部分高職院校要求畢業(yè)生會使用AutoCAD工程制圖軟件，與企業(yè)需求較為符合；三維制圖軟件方面，對Solidworks、UGNX—CAD的教學同樣能夠適應多數(shù)企業(yè)的建模工作，但開設Pro/E和CATIA軟件的學校較少，與企業(yè)對于這兩款三維軟件的崗位需求有所出入。（a）企業(yè)需求（b）院校開設情況圖17院校對于軟件操作能力的培養(yǎng)與企業(yè)需求對比5、高職院校專業(yè)課程開設情況分析圖18所示為高職院校機械設計與制造專業(yè)課程開設情況。由統(tǒng)計數(shù)據(jù)可知，機械設計基礎、公差配合與測量技術、機械制圖與計算機繪圖等10門課程的開設率超過60%，與企業(yè)提供的崗位及其所需的專業(yè)知識對比發(fā)現(xiàn)，通過對這些課程的學習，學生可順利完成企業(yè)需求的崗位任務。然而在計算機仿真等企業(yè)需求較多的方面，其對應的課程開設率并不高，且數(shù)字化檢測技術、生產現(xiàn)場5S管理等開設率接近40%的課程，并非符合大多數(shù)企業(yè)對本專業(yè)畢業(yè)生的崗位能力培訓要求。圖18本專業(yè)課程開設情況統(tǒng)計除上述課程以外，部分高校還開設了逆向設計與增材制造方面的專業(yè)課程，符合企業(yè)對了解新技術的復合型人才需求。但在夾具設計這類專業(yè)核心課程開設方面，明顯多數(shù)學校未按照教學標準執(zhí)行。（三）畢業(yè)生調研參與調研畢業(yè)生為機械設計與制造專業(yè)，生源來自全國不同地區(qū)，并且學生從事機械設計與制造及相關專業(yè)時間超過5年的占15.66%，如表8所示。畢業(yè)生地區(qū)主要分布在華東、華北、西北、華中和西南地區(qū)。企業(yè)性質中國營企業(yè)和民營企業(yè)占比約為78%。學生從事崗位為排名前三位的分別是設備操作工16.88%、產品設計與改造人員14.11%、銷售8.06%（圖19）。表8調查樣本的信息統(tǒng)計序號參與調研學生年齡人數(shù)占比序號從事工作的時間人數(shù)占比125歲以下69.70%53年74.24%225—35歲28.08%63—5年10.10%335—45歲1.97%75—10年9.85%445歲以上0.23%810年以上5.81%圖19本專業(yè)畢業(yè)生從事崗位排序1、崗位能力及所需知識分析表9所示為本專業(yè)畢業(yè)生對其能力要求的排序，平均排序值越小表示該能力越符合該畢業(yè)生工作后的實際能力需求，經分析可知，畢業(yè)生對自身能力排序與企業(yè)對畢業(yè)生的能力要求排序基本一致，具體為：（1）畢業(yè)生最為看重其在機械產品設計（輔助、優(yōu)化設計）、裝配方面的能力，如識圖繪圖、公差配合選用、結構設計與優(yōu)化、零部件裝配等能力；（2）畢業(yè)生要求個人在具備基本的設計及裝配能力以外，兼顧產品制造能力，例如刀具及切削參數(shù)選取、材料及熱處理方式選擇、工藝編制與優(yōu)化等能力；（3）在具備以上能力的基礎上，具有數(shù)控機床編程、操作能力，更能滿足崗位能力需要，但對數(shù)控機床的維修、簡單智能制造設備的操作、產品質量檢驗等能力并無較高要求；（4）畢業(yè)生對本人管理能力并無太多較高要求，主要能力均集中在技術技能方面。另外，值得注意的是，夾具的工裝設計、制造及維修能力排序較高，說明該能力普遍被多數(shù)企業(yè)所認可，是畢業(yè)生應具備的基本能力；三維虛擬裝配及仿真方面的能力則與制造方面的能力要求相同。表9畢業(yè)生對自身基本能力排序表序號平均排序基本能力12.23識讀機械零件圖和裝配圖、手工繪圖、計算機繪圖的能力24.28正確選用、標注公差與配合的能力35.04機械結構設計、優(yōu)化能力45.76機械創(chuàng)新設計能力56.60使用CAD/CAM軟件進行機械零件、產品輔助設計和制造的能力67.32機械產品裝配能力77.67正確選用刀具及切削參數(shù)的能力88.44夾具等工裝設計、制造及維修能力98.71具有選用工程材料和安排熱處理的初步能力109.23零件工藝設計及編制、優(yōu)化能力119.73三維軟件環(huán)境下機構的虛擬裝配和運動仿真的能力1210.50掌握數(shù)控機床加工零件的編程及基本操作技能1311.16三維掃描、逆向工程及3D打印快速成型增材制造操作能力1411.54操作、組裝和維護簡單智能制造設備的能力1511.78機床常見電氣、液壓和氣動元件使用維護能力1612.05具備機械零件質量檢測方案設計、實施和結果分析的能力1712.73具備現(xiàn)場管理方案策劃能力、資源配置能力、制度設計能力從專業(yè)知識的角度來看，畢業(yè)生普遍認為其應具備的專業(yè)知識應滿足上述能力的要求，其數(shù)據(jù)分析結果也基本符合上述排名，如表10所示。表10畢業(yè)生對專業(yè)知識的排序序號專業(yè)知識1掌握機械制圖基礎理論和基本知識2掌握公差配合基礎理論和基本知識3掌握機械工程材料基礎理論和基本知識4了解電氣控制、液壓氣動、PLC控制的基本知識5掌握機械工程力學知識6掌握電工電子基礎理論和基本知識7掌握普通機床和數(shù)控機床加工制造工藝、工裝夾具設計基本原理8了解機械設計與制造相關國家標準和國際標準9掌握典型機械零部件結構特點及其數(shù)字化設計和數(shù)字化選型的方法10了解高端數(shù)控機床、工業(yè)機器人和自動化生產線等現(xiàn)代智能設備的基本理論知識和操作規(guī)范11掌握現(xiàn)代機械零部件加工制造、檢測和裝配基本方法和原理12了解智能制造系統(tǒng)的基本構成和原理另一方面，工程材料、電氣自動化、識圖繪圖、增材制造等方面的能力，是普遍認為需要加強的能力。除此之外，畢業(yè)生認為注重新興技術及其相關能力的培養(yǎng)，對于新形勢下的崗位能力提升具有較大的補充作用。例如，智能控制、人工智能、大數(shù)據(jù)、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)及云計算等技術（圖20）。圖20畢業(yè)生在新興技術方面的培養(yǎng)要求2、專業(yè)課程開設需求分析圖21所示為畢業(yè)生認為在實際工作中作用較大的課程。由該圖可知畢業(yè)生普遍認為機械產品設計與制造、機電設備控制等方面的課程對工作用處較大，而數(shù)字化檢測技術、生產現(xiàn)場5S管理等課程，在工作中的實際用處并不大，這與企業(yè)對本專業(yè)畢業(yè)生的崗位能力要求一致。圖21專業(yè)課程在工作中的作用大小排序3、本專業(yè)畢業(yè)生應具備的人文、情感素質圖22所示為本專業(yè)畢業(yè)生認為個人應具備的人文、情感素質。由數(shù)據(jù)分析可知，幾乎所有畢業(yè)生對圖中所示的情感素質均十分認可，僅在外語能力方面評分較低，說明外語能力對于高職?？茩C械設計與制造專業(yè)畢業(yè)生來說可相對弱化，這與企業(yè)對畢業(yè)生的情感素質要求相符。另外，大多數(shù)畢業(yè)生認為在工作中的溝通能力、抗壓能力是目前應屆畢業(yè)生普遍極度缺乏的，應作為重點加強培養(yǎng)。圖22畢業(yè)生在工應作中應具備的個人素質五、調研結論及對策建議（一）結論本調研對制造類企業(yè)、具有機械類專業(yè)的高職院校、機械類高職畢業(yè)生發(fā)放不同的調研問卷，旨在了解機械產業(yè)對人才能力的最新要求，從而為機械設計與制造專業(yè)教學標準的修訂提供依據(jù)。通過數(shù)據(jù)收集與分析，得出以下結論：（1）制造類企業(yè)所能提供的工作崗位在產品全生命周期中均有體現(xiàn)，且主要集中在產品設計與制造兩個方面。（2）不同企業(yè)的崗位提供已經出現(xiàn)分化現(xiàn)象，管理規(guī)范的大型企業(yè)對人才的專業(yè)領域有明確的要求，且要求人才在某些特定方面具有更強的能力；中小微企業(yè)能夠提供的崗位雖然與大型企業(yè)相同，但部分崗位內涵已經發(fā)生明顯變化，對人才的復合能力提出更高要求，包括產品設計、制造、質量管理、設備操作與維護等。（3）對于傳統(tǒng)制造類企業(yè)而言，仍然對人才的基礎能力較為看重，尤其是產品設計與加工能力。（4）制造類企業(yè)對人才在人文、情感方面的軟素養(yǎng)提出更高要求，如溝通能力、抗壓能力、自控能力、人文素養(yǎng)、主觀能動等。（5）注重新興技術及其相關能力的拓展培養(yǎng)，對于新形勢下的崗位能力提升具有較大的補充作用。（6）針對本專業(yè)相關1+X制度證書的實訓條件仍需要加強，行業(yè)前沿的實踐教學還需深化。（7）部分課程的開設與大多數(shù)傳統(tǒng)制造企業(yè)對人才能力、知識的要求有所出入。（二）建議針對上述結論，提出以下幾個方面的建議：1、對學生能力培養(yǎng)方面的建議：（1）具有識讀機械裝備零部件圖紙的能力，能夠用工程語言（圖紙）與專業(yè)人員進行有效的溝通、交流；（2）具有使用三維設計軟件進行機械設備及其相關零部件產品的數(shù)字化選型、設計能力；（3）具備機械創(chuàng)新設計能力；（4）具備工程材料及熱處理方法選擇能力；（5）具有典型機械零件工裝夾具設計能力；（6）具有機械制造工藝編制與工藝優(yōu)化能力；（7）具有對機械零部件數(shù)控加工編程、制造和機械產品裝配的能力；（8）具有對高端數(shù)控機床、工業(yè)機器人和自動化生產線等現(xiàn)代智能設備的操作與維護能力；（9）具有機械零部件加工質量檢測、分析和處理能力。2、對課程設置方面的建議：（1）保持現(xiàn)有機械設計與制造教學標準中對產品設計與制造方面的能力培養(yǎng)，繼續(xù)將機械制圖與計算機繪圖、工程材料與熱加工基礎、工程力學、公差配合與測量技術、機械設計基礎、電工電子技術等課程作為本專業(yè)的專業(yè)基礎課。（2）將計算機輔助設計與制造、液壓與氣動技術、機械制造工藝、機械系統(tǒng)設計、機械創(chuàng)新設計、夾具工裝設計、數(shù)控機床編程與操作、智能制造技術、數(shù)字化檢測技術、機床電器與PLC控制技術等課程作為專業(yè)核心課；（3）將逆向工程與增材制造、智能制造與數(shù)字化工程、生產現(xiàn)場5S管理、物聯(lián)網(wǎng)技術概論、智能產線及控制技術等課程作為專業(yè)拓展課；（4）在教學標準中適當引入新興技術及其相關知識的教學內容，如智能控制、人工智能、大數(shù)據(jù)等，但不作為重點考核，僅作了解或掌握；（5）基于行業(yè)前沿及行業(yè)需求，增強實踐教學環(huán)節(jié)；（6）提高教學標準中人文、情感等方面素質的培養(yǎng)要求。

附件1機械設計與制造專業(yè)典型工作任務分析表序號工作崗位典型工作任務工作內容能力1G1產品設計及改造G1R1研究、應用機械產品設計的方法與技術；G1R2分析機械產品動靜態(tài)性能，研究、開發(fā)和設計機械零部件、機械工程成套設備等；G1R3管理機械產品設計流程。1.機械產品設計與研發(fā)；2.零件強度設計與校核；3.三維設計與運動仿真。G1N1識讀機械零件圖和裝配圖、手工繪圖、計算機繪圖的能力；G1N2機械結構設計、優(yōu)化能力；G1N3正確選用、標注公差與配合的能力；G1N4三維軟件環(huán)境下機構的虛擬裝配和運動仿真的能力G1N5使用CAD軟件進行機械零件、產品輔助設計的能力；G1N6具有選用工程材料和安排熱處理的初步能力；G1N7機械產品裝配能力；G1N8三維掃描、逆向工程及3D打印快速成型增材制造操作能力。2G2機械加工工藝編制G2R1研究、應用機械制造加工工藝技術和方法；G2R2仿真、分析產品生產過程及運行過程，制訂工藝規(guī)劃；G2R3編制工藝文件，集成設計和生產流程信息。1.材料選取及熱處理方法制定；2.零件加工工藝編制。G2N1正確選用刀具及切削參數(shù)的能力；G2N2零件工藝設計及編制、優(yōu)化能力；G2N3具有選用工程材料和安排熱處理的初步能力；G2N4使用CAM軟件進行機械零件、產品輔助制造的能力。3G3數(shù)控編程G3R1編制加工程序及其后處理程序。1.零件加工的數(shù)控編程；2.修改零件加工程序；3.分析加工工藝中存在的問題并解決。G3N1掌握數(shù)控機床加工零件的編程技能；G3N2具備分析和解決一般性數(shù)控加工工藝問題的能力；G3N3使用CAM軟件進行自動編程的能力。4G4機械加工設備操作G4R1使用常用機床進行零件加工；G4R2使用數(shù)控機床進行零件加工；G4R3編制加工程序及其后處理程序。1.根據(jù)零件圖及工藝卡加工零件；2.常見機床的使用及維護；3.數(shù)控機床使用與維護。G4N1掌握數(shù)控機床加工零件的編程技能；G4N2具備分析和解決一般性數(shù)控加工工藝問題的能力；G4N3掌握普通車床、銑床、磨床數(shù)控機床加工零件的基本操作技能；G4N4能正確使用常見各類機床夾具。5G5設備維修G5R1監(jiān)測、監(jiān)控機床運行狀況并定期檢查；G5R2指導機床的使用和維修。1.對機加工設備的運行狀態(tài)進行監(jiān)測；2.對機加工設備進行維護；3.對機加工設備出現(xiàn)的問題進行維修。G5N1具備正確運用電工、電子技術的能力；G5N1機床常見電氣、液壓和氣動元件使用維護能力；G5N3具備各類機床調試、維護的基本能力；G5N4機電設備故障的診斷、維修能力。6G6設備管理G6R1編制設備的選購計劃并組織實施；G6R2分析設備事故原因并進行處理；G6R3編制設備更新改造和報廢方案；G6R4管理設備檔案和維修資料。1.對機加工設備進行運維管理；2.生產管理。G6N1掌握機械加工設備調試、維護與保養(yǎng)的方法；G6N2組織、安排和管理生產的能力。7G7產品質量檢驗G7R1制訂機械產品性能測定方案與規(guī)范；G7R2確定產品質量檢測技術參數(shù)并進行測試與試驗；G7R3檢驗與控制加工工藝和裝備質量；G7R4分析、處理機械制造中技術問題。1.對機械產品質量進行檢驗與分析；2.對機械產品加工過程中出現(xiàn)的技術問題進行分析與處理。G7N1具備機械零件質量檢測方案設計、實施和結果分析的能力；G7N2具備機械零件質量檢驗的能力。8G8夾具工裝設計G8R1專用夾具設計；G8R2組合夾具的組裝；G9R3組合夾具組裝質量檢驗。1.專用夾具設計；2.夾具質量檢驗。G2N1具有設計組裝簡單零件典型組合夾具組裝方案的初步能力；G2N2能正確使用常見各類機床夾具。9G9生產組織與調度G9R1管理機械產品制造、裝配流程；G9R2組織生產及生產管理，進行技術鑒定，評價工藝裝備。1.生產現(xiàn)場組織與管理G2N1初步具備現(xiàn)場管理方案策劃能力、資源配置能力、制度設計能力；G2N2初步具備分析、解決工藝現(xiàn)場質量問題的能力。

附件2機械設計與制造專業(yè)能力體系與課程體系對應表序號典型工作任務及編號能力及編號對應的課程名稱課程類別1G1R1研究、應用機械產品設計的方法與技術；G1R2分析機械產品動靜態(tài)性能，研究、開發(fā)和設計機械零部件、機械工程成套設備等；G1R3管理機械產品設計流程。G1N1識讀機械零件圖和裝配圖、手工繪圖、計算機繪圖的能力；G1N2機械結構設計、優(yōu)化能力；G1N3正確選用、標注公差與配合的能力；G1N4三維軟件環(huán)境下機構的虛擬裝配和運動仿真的能力G1N5使用CAD軟件進行機械零件、產品輔助設計的能力；G1N6具有選用工程材料和安排熱處理的初步能力；G1N7機械產品裝配能力；G1N8三維掃描、逆向工程及3D打印快速成型增材制造操作能力。大學英語高等數(shù)學計算機應用基礎大學體育思想道德修養(yǎng)與法律基礎毛澤東思想和中國特色社會主義理論體系公共基礎課機械制圖與計算機繪圖工程力學機械設計基礎公差配合與測量技術工程材料與熱加工基礎專業(yè)基礎課計算機輔助設計與制造數(shù)字化設計與制造逆向工程與增材制造液壓與氣動技術機械制造工藝機械系統(tǒng)設計機械創(chuàng)新設計專業(yè)核心課2G2R1研究、應用機械制造加工工藝技術和方法；G2R2仿真、分析產品生產過程及運行過程，制訂工藝規(guī)劃；G2R3編制工藝文件，集成設計和生產流程信息。G2N1正確選用刀具及切削參數(shù)的能力；G2N2零件工藝設計及編制、優(yōu)化能力；G2N3具有選用工程材料和安排熱處理的初步能力；G2N4使用CAM軟件進行機械零件、產品輔助制造的能力。大學英語高等數(shù)學計算機應用基礎大學體育思想道德修養(yǎng)與法律基礎毛澤東思想和中國特色社會主義理論體系公共基礎課機械設計基礎工程材料與熱加工基礎專業(yè)基礎課機械制造工藝專業(yè)核心課3G3R1編制加工程序及其后處理程序。G3N1掌握數(shù)控機床加工零件的編程技能；G3N2具備分析和解決一般性數(shù)控加工工藝問題的能力；G3N3使用CAM軟件進行自動編程的能力。大學英語高等數(shù)學計算機應用基礎大學體育思想道德修養(yǎng)與法律基礎毛澤東思想和中國特色社會主義理論體系公共基礎課機械設計基礎機械