地上模板工程施工方案

1、213 錄2、工程概況2.1基本概況22建筑設(shè)il概況2.3結(jié)構(gòu)設(shè)il概況2.4施工現(xiàn)場(chǎng)情況2.5 I：程特點(diǎn)及難點(diǎn)2.6模板體系概述3、施工安排3.1施工部位及工期要求3.2勞動(dòng)力組織3.3施工準(zhǔn)備103.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備133.5施工分區(qū)及流水段劃分134、主要施工方法1441墻體模板144.2柱模板184.3梁及頂板模板204.4梁柱節(jié)點(diǎn)模板264.5樓梯模板274.6門窗洞口模板284.7后澆帶模板29294.8模板脫模劑的選用25、模板的拆除與堆放29295.1模板的拆除305.2模板的堆放6、質(zhì)*保證措施316.1質(zhì)量目標(biāo)316.2質(zhì)量保證體系316.3模板工程質(zhì)量控制程序326.4模板

2、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及控制32安全生產(chǎn)及文明施工保證措施357.1安全保證體系357.2安全、文明施工具體措施35成品保護(hù)措施37工期保證措施3810.地上模板設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)39一、樓板模板汁算39二、梁模板計(jì)算49三、墻體模板訃算53四、柱模il算611、編制依據(jù)號(hào)名稱編號(hào)1沈陽(yáng)華潤(rùn)中心項(xiàng)目一期工程施工合同文本cRcsy-Mixa-C019沈陽(yáng)華潤(rùn)中心項(xiàng)u-期工程設(shè)訃圖紙LN-2007-1M混凝上結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5020420022建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范jaJ80-91f%建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(5650009-2001建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程模板與混凝上工程DB21/900.52005

3、J建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jaJ130-2001(2002年版)建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范(5650319-2000(建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收實(shí)施細(xì)則DB21/123420030建筑工程文件編制歸檔規(guī)程DB21/T134220042.工程概況2.1基本概況工程名稱沈陽(yáng)華潤(rùn)中心項(xiàng)U期工程工程地址遼宇省工業(yè)展覽館北側(cè)建設(shè)單位華潤(rùn)（沈陽(yáng)）地產(chǎn)有限公司設(shè)計(jì)單位中國(guó)建筑北京設(shè)計(jì)研究院監(jiān)理單位北京興電國(guó)際工程管理公司工料測(cè)量師利比有限公司建筑功能超高層辦公樓、商場(chǎng)22建筑設(shè)計(jì)概況總建筑面積約 30-83 萬(wàn) m2地上建筑面積辦公樓約5.60萬(wàn)nf地下建筑面積約9.40萬(wàn)耐商場(chǎng)約15.83萬(wàn)nf建筑用途商場(chǎng)、

4、辦公占地面積約3.38萬(wàn)耐地上層數(shù)6層/33層地下層數(shù)3層±0.000標(biāo)高42.800m建筑總高度萬(wàn)象城約37m辦公塔樓約153m23結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況23：1樓層層高統(tǒng)計(jì)樓層樓層結(jié)構(gòu)標(biāo)高（m）結(jié)構(gòu)層高（m）屋面5173.200屋面4166.3006.900屋面3161.5004.800屋面2157.3004.200屋面1152.5004.80033147.3005.20021-3296.900-143.1004.2002092.1504.7501987.9004.2508-1841700837004.200736.9504.7505624.950-30.9506.000418.4506.

5、5002-36.450-12.4506.0001-0.0506.500序號(hào)梁截面尺寸（寬X高/直徑）200X350、200X400、300x500、300x550、300X600、300X700、300x750、300x800. 300X85O、3OOX9OO、3OOX15OO、35OX7OO、35OX1OOO、350X1350、400X550、400X600、400x700、400X800、400X1000. 400X1100. 400x1350. 400 X1500、500X650、500X750、500x800、500x900.500X1000. 500X1050120、180、210、

6、150、190.240232裙房梁主要截面尺寸及板療2F2層300X1000. 350X800、350x850、400x700. 400X800、500X800, 500x850、500x900、500 X1000. 500X1100、500X1350、500x1400. 600X 550、600X800、600x1350120、150、180、2403F3層300X800、300X1000. 350x800、350x850、 400X800、500X800、500x850、500x900、500 X1100. 500X1200. 500X1400. 600x550、600X 800、600X

7、1200、600X1350、700x800、700x1500120、150、1804F4層300X400、300X700. 350x700. 300x800.300X1100. 350X800、500x800、500x850、500X900、500X1100、500X1250、500x1400、600 X1350120、150、1805F5層300X700. 300X800. 350x700、500x750、500X800、500X900、500x1100、500x1250. 500X1300、500X1400. 600x13501206F6層250X750、300X500、350x650、3

8、50x800、 400X950、400X1000、400x1050、500x800、500 X900、500X950、500x1000, 500x1350、600X 800、600X1000、600X1200、600x14001202-3,3塔樓梁主要截面尺寸及板用序號(hào)部位梁截面尺寸（寬X高）板療1F1-F5層250X350、250X400、250x500、250x550、 200X800、300X550、300x700、300x750. 400X 800、500 X 900、500 X1000、600 X 650、600 X 800、 600X1000120、 1402F6-F33300X5

9、50、300X750、400x800、500x900、600X650、600X800110. 120、140、 1503屋面1-屋面3300X700120、150、1804屋面4200234其他截面尺寸型鋼柱800X800、850X850、900x700、900x900、1000X1000.1100X1100. 1200X1200、1300X1300. 1400X1400. b=1800. b=200024施工現(xiàn)場(chǎng)情況現(xiàn)場(chǎng)的西北角、西南角分別為辦公區(qū)與工人生活區(qū)，模板加工區(qū)主要設(shè)置在場(chǎng)地西側(cè)，具體平面布置詳見(jiàn)附圖1 °2-5工程特點(diǎn)及難點(diǎn)本丄程地上結(jié)構(gòu)頂板為井字梁結(jié)構(gòu)體系；塔樓結(jié)構(gòu)為

10、框架核心筒結(jié)構(gòu)，部分框架柱為勁性混凝上柱。特點(diǎn)及難點(diǎn)簡(jiǎn)述如下:2-5_1地上結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，二至六層均有夾層、一至三層有汽車坡道、中庭結(jié)構(gòu)大面積鋼梁、后澆帶多、分布復(fù)雜。252層高變化大，且部分層高較高，最高層高6.5米。253梁截面尺寸復(fù)雜、多變，最高梁高3.0米。254柱截面尺寸規(guī)格多。255結(jié)構(gòu)形式多，梁設(shè)置預(yù)應(yīng)力，塔樓柱為勁性混凝土柱，鋼結(jié)構(gòu)柱安裝與混凝上結(jié)構(gòu)施丄交義作業(yè)。26模板體系概述序號(hào)使用部位模板選型投入量使用周期備注1裙房頂板木模65000張7次14mm多層板2塔樓頂板木模12300張10次12mm竹膠板83裙房墻體木模8600張10次15mm覆膜多層板4塔樓墻體全鋼大模板半層周

11、轉(zhuǎn)5.5mm厚鋼板5坡道墻體木模7次14mm多層板6裙房、塔樓方柱木模168010次15mm覆膜多層板7塔樓圓柱定型鋼模板樓層周轉(zhuǎn)b=18508樓梯木模10次15mm覆膜多層板9坡道墻體木模10次15mm覆膜多層板3、施工安排31施工部位及工期要求部位開(kāi)始時(shí)間結(jié)束時(shí)間備注地上結(jié)構(gòu)裙樓2009.3.152009.7.30塔樓2009.4.182010.1.1532勞動(dòng)力組織32：1勞動(dòng)力投入見(jiàn)下表:I序號(hào)名稱1木工600模板板制做、拼裝2力工150模板搬運(yùn)、拆卸3架子工150操作架支撐合計(jì)900322組織管理（1）為加強(qiáng)對(duì)模板工程的組織管理，總包采取專人負(fù)貴，職貴劃分如下:管理層負(fù)責(zé)人序號(hào)管理職

12、責(zé)人員配備1施工總指揮劉慶利2資源調(diào)配和施工總體安排劉巖3施工技術(shù)保障和協(xié)調(diào)許東宇、劉錄、陳雄4模板加工及安裝進(jìn)度計(jì)劃控制郭燕龍、陳建國(guó)、周國(guó)俊、徐立國(guó)5質(zhì)量控制劉俊信、張海波6現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)控孔令川7物資供應(yīng)王永泉8標(biāo)高、軸線測(cè)量杜艷平現(xiàn)場(chǎng)管理負(fù)責(zé)人序號(hào)管理職責(zé)人員配備1A區(qū)模板負(fù)責(zé)人張路、劉洪濤2B區(qū)模板負(fù)責(zé)人劉立威3C區(qū)模板負(fù)責(zé)人孟凡鋼（2）協(xié)力單位主要管理人員職責(zé)劃分勞務(wù)層負(fù)責(zé)人A區(qū)：四川彬星建筑公司（以下簡(jiǎn)稱：四川彬星）序號(hào)管理職責(zé)人員配備1施工總負(fù)責(zé)張建華2技術(shù)負(fù)責(zé)韓友彬3現(xiàn)場(chǎng)管理何萬(wàn)波4質(zhì)量何萬(wàn)光5模板工長(zhǎng)韓友彬、于建輝6標(biāo)高、軸線測(cè)量蔣俊、邵家斌7現(xiàn)場(chǎng)臨電、安全管理杜昌義、唐宴B區(qū)

13、：鎮(zhèn)江華建建筑公司（以下簡(jiǎn)稱：鎮(zhèn)江華建）序號(hào)管理職貴人員配備1施工總負(fù)責(zé)王鎖平2技術(shù)負(fù)責(zé)程學(xué)彬3現(xiàn)場(chǎng)管理王鎖平4質(zhì)量王小虎5模板上長(zhǎng)倪正平6標(biāo)高、軸線測(cè)量徐四兒7現(xiàn)場(chǎng)臨電、安全管理徐秀明C區(qū)：鎮(zhèn)江華建建筑公司(以下簡(jiǎn)稱：鎮(zhèn)江華建)序號(hào)管理職責(zé)人員配備1施工總負(fù)責(zé)賈須龍2技術(shù)負(fù)責(zé)李中連3現(xiàn)場(chǎng)管理賈須龍4質(zhì)量徐松林5模板工長(zhǎng)梅云貴6標(biāo)高、軸線測(cè)量張鵬7現(xiàn)場(chǎng)臨電、安全管理郁云輝33施工準(zhǔn)備(1)33,1技術(shù)準(zhǔn)備熟悉圖紙，了解各施工節(jié)點(diǎn)大樣及特殊部位梁板截面尺寸。(2)進(jìn)行各種模板及支撐方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析。18進(jìn)行施丄圖審査及專業(yè)校核，核對(duì)預(yù)留孔洞及套管的位置及施丄順序。(4)積極配合現(xiàn)場(chǎng)施兒及時(shí)解決

14、現(xiàn)場(chǎng)施丄中的問(wèn)題。(5)做好對(duì)工程部、分包方的方案交底，編寫技術(shù)交底時(shí)應(yīng)將重要節(jié)點(diǎn)位置施工方法詳細(xì)說(shuō)明、強(qiáng)調(diào)，確保現(xiàn)場(chǎng)施丄質(zhì)量。(6)做好現(xiàn)場(chǎng)方案實(shí)施跟蹤工作。332機(jī)具準(zhǔn)備序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量（臺(tái)）備注1平壓兩用刨bJA-15006模板的制作2多功能木工機(jī)bJ-140006模板的制作3手持電鋸mog33518模板的制作4手電鉆8004-A24模板的制作5圓盤鋸mog923356模板的制作6扳手18模板的制作7榔頭45模板的制作8鋼卷尺24模板檢驗(yàn)9水平尺30模板檢驗(yàn)10線錘20模板檢驗(yàn)333材料準(zhǔn)備周轉(zhuǎn)材料用量單數(shù)位量規(guī)格15mm厚覆膜多層板2.44X1.22張10280裙房墻模、柱模14mm厚

15、多層板2.44X1.22張65000裙房梁模、板模12mm療竹膠板2.44X1.22張12300塔樓頂板450X100木方4m塊1700模板次背楞1q碗扣立桿l5m、l8m、2.1m噸2800頂板支撐<鋼管4)48X3.5噸600模板主背楞、斜撐扣件十字、對(duì)接旋轉(zhuǎn)、山形個(gè)78000U型托550mm個(gè)45000頂板支撐安全網(wǎng)大眼m215000防護(hù)0槽鋼10#套72柱模主背楞1穿墻螺桿M16個(gè)20000墻體模板2角鋼L160X1052主樓門、窗洞口3角鋼L140X10244角鋼L75 X10285定型大鋼模板套主樓核心筒墻體注：以上數(shù)量為暫定數(shù)量，S終以技術(shù)部核定為準(zhǔn)。34現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備3A1施工

16、前認(rèn)真査閱圖紙（包括與建筑圖對(duì)應(yīng)悄況）、方案、找出模板工程中特殊部位。在進(jìn)行配模時(shí)在變化范圉內(nèi)綜合考慮。342測(cè)量放線：為保證栓澆筑后能滿足設(shè)計(jì)要求，支模整個(gè)過(guò)程中，必須嚴(yán)格做好模板定位工作9協(xié)力隊(duì)伍均要安排專門人員負(fù)貴此項(xiàng)工作，項(xiàng)U經(jīng)理部質(zhì)量總監(jiān)要對(duì)各部位模板放線定位逐一核實(shí)。343其它準(zhǔn)備：施工前匯總平面模板需要材料計(jì)劃，根據(jù)進(jìn)度悄況，分階段提取,要求丄程部對(duì)協(xié)力隊(duì)伍在材料使用上加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。3.5施工分區(qū)及流水段劃分本丄程分三個(gè)區(qū)進(jìn)行組織施丄，施丄分區(qū)及流水段劃分參見(jiàn)附圖2附圖5。4.主要施工方法41墻體模板4.1_1裙房墻體模板A區(qū)、B區(qū)、C區(qū)分別配置30米左右的墻體板，模板采用15m

17、m雙面覆膜多層板制作。墻體模板操作平臺(tái)嚴(yán)禁與支撐架連接，混凝土地泵嚴(yán)禁搭設(shè)在墻體模板及操作架上。穿墻螺桿M16穿墻螺栓IIIHIIIIhlklllllllllllIrnnTnni"Oj 650 MJ200 J?內(nèi)墻M16穿墻螺栓MaHzoo iiOj250片內(nèi)墻M16穿墻螺栓HBBMMJ_Z50_Ml300 J?內(nèi)墻（穿墻螺桿墊片尺寸為75x75x5mm）墻體模板概述:項(xiàng)目?jī)?nèi)背楞外背楞對(duì)拉螺桿斜支撐墻體模板豎向，50X 100木方,間距 200mm,轉(zhuǎn)角部 位間距加密為 150mm,加密四 跨。橫向，2 X48 雙鋼管，起步為 200mm,最底部四道 為300mm,以上為450mm

18、O水平間距為 500mm,豎向同外背 楞，使用<1>16穿墻螺 栓拉結(jié)。采用鋼 管支撐，豎 向4道，橫 向間距為 1500。4.12塔樓墻體模板塔樓部分墻體模板采用定型大鋼模，根據(jù)設(shè)訃提供的施丄圖紙和本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn),結(jié)合相關(guān)技術(shù)要求，劃分2個(gè)流水段，配置1段模板，向2段流水施工。當(dāng)模板流水不能滿足使用時(shí)增配部分角模。本丄程塔樓墻體模板按標(biāo)準(zhǔn)層層iBj 4200mm設(shè)計(jì)，高度不足時(shí)使用鋼模板和木模板接高。施工方法詳見(jiàn)塔樓核心筒鋼模板施丄方案OKF d I9ziF -ill加I昨 衛(wèi)齊44裙房電梯井模板使用15rnm厲木模板，塔樓電梯井使用大鋼模。裙房電梯井道內(nèi)平臺(tái)用鋼管搭設(shè)平臺(tái)架；主

19、樓核心筒電梯管道井內(nèi)部中空，在施工時(shí)需要搭設(shè)操作平臺(tái)，平臺(tái)采用帶活動(dòng)支腿的預(yù)制鋼平臺(tái)，利用塔吊進(jìn)行提升，電梯井道墻體需預(yù)留洞。詳見(jiàn)下圖所示:主樓電梯井內(nèi)筒鋼平臺(tái)安裝用電梯井墻體留洞圖如下圖所示,雛預(yù)輔口電腳J廠/ 22 覿#/niin斛預(yù)鈿口輾電腸啊舷現(xiàn)場(chǎng)具體施丄方法及訃算書(shū)，詳見(jiàn)后續(xù)電梯井操作平臺(tái)施工方案O42柱模板4.2.1方柱模板本丄程方柱采用木模板，面板為15mm 雙面覆膜多層板，模板次背楞釆用50X100木方，主背楞釆用10#雙槽鋼，對(duì)拉螺栓為T16通線螺栓?，F(xiàn)場(chǎng)共分為三個(gè)區(qū)域,模板使用地下周轉(zhuǎn)模板，次背楞木方間距250mm,主背楞槽鋼間距為200mm起步, 以上間距450mm； 6

20、rn以上柱模安裝3道斜撐。詳見(jiàn)下圖:是 I i|'|biiE»=.lll伽m覆膜多層板主背楞45050X100木方 250110050X1CC 木方gg7O啊6對(duì)溜杪Q 爐18辭 O422塔樓圓柱模板主樓一至三層共五根圓柱，使用定型鋼模。鋼圓柱模共配置3套，高度為6000mm. 直徑為1850mm,現(xiàn)場(chǎng)周轉(zhuǎn)使用。4.2.3柱模板作業(yè)條件（1）梁、板混凝上澆筑完畢，強(qiáng)度達(dá)到12MPa,柱鋼筋綁扎完畢；鋼柱安裝焊接并通過(guò)驗(yàn)收。（2）柱模安裝操作平臺(tái)搭設(shè)完畢。（3）施丄場(chǎng)地平整，檢查錨環(huán)埋設(shè)是否牢固。424操作工藝彈設(shè)柱?？刂凭€一-安裝柱模一-安裝柱箍一-安裝斜撐一-辦理預(yù)檢手續(xù)4

21、.2.5施工注意事項(xiàng)（1）支設(shè)的柱模，其標(biāo)高、位置要準(zhǔn)確，支設(shè)應(yīng)牢固。高度在4m和4rn以上時(shí)， 一般應(yīng)四面支撐。當(dāng)柱高超過(guò)6rn時(shí)，不宜單根柱支撐，宜兒根柱同時(shí)支撐連成構(gòu)架；（2）柱模根部應(yīng)用水泥砂漿堵嚴(yán)，防止跑漿；（3）柱模的清掃口和澆筑口，在配模時(shí)應(yīng)一并考虎留出；（4）梁、柱模板分兩次支設(shè)時(shí)，在柱子混凝土澆筑達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)，最上一段 柱模先保留不拆，以便與梁模板連接；（5）柱模設(shè)置的拉桿每邊兩根，與地面呈45°角，并與預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋 環(huán)拉結(jié)。鋼筋環(huán)與柱距離宜3/4柱高。43梁及頂板模板4.3.1材料提取要求工程部負(fù)責(zé)實(shí)際施工過(guò)程中根據(jù)具體情況向物資部報(bào)提料單，進(jìn)行材料提取，

22、事先 需要通過(guò)技術(shù)部、商務(wù)部審核。4.32水平模板配置數(shù)量A、B、C三個(gè)區(qū)域模板分別配置，區(qū)內(nèi)流水，考慮本工程多層板及雙面覆膜多層板質(zhì)量較好，故多層板周轉(zhuǎn)7次，雙面覆膜多層板周轉(zhuǎn)10次（模板周轉(zhuǎn)應(yīng)以不影響混凝 上觀感質(zhì)量為準(zhǔn)）。裙房以下多層板及木方投入總量為3層，山于非標(biāo)層多層板及木方 均在周轉(zhuǎn)期內(nèi)，故視具體情況適當(dāng)補(bǔ)充。433水平模板設(shè)計(jì)、施工方法4.3.3.1模板使用概況裙房頂板模板、梁底模、梁側(cè)模均采用14mm J7-多層板。塔樓頂板模板使用12rnm片竹膠板。43,32梁底、梁側(cè)背楞及龍骨梁側(cè)背楞主龍骨采用4)48雙鋼管，次龍骨采用50X 100mm的木方，間距200mm。其中，高度8

23、00的梁沿梁側(cè)模板高度方向均分通長(zhǎng)布置2道，高度M800的梁設(shè)置穿 墻螺桿，螺桿型號(hào)采用M16,螺桿橫向間距為500mm,豎向間距為300rnrn。梁底次龍骨采用50X 100mm的木方，主龍骨采用直徑為<!> 48雙鋼管。當(dāng)梁底截面寬度500mm時(shí)，梁底釆用1排鋼管支撐，當(dāng)梁底截面寬度M500并且W1000時(shí)布 置2排鋼管支撐，當(dāng)梁底截面寬度M1000并且W1500時(shí)布置三道碗扣支撐；當(dāng)梁高度1000時(shí)立桿間距為1200,次楞間距為300,當(dāng)梁高度MIOOO并且W1500時(shí)立桿間距為900,次楞間距為200。具體訃算詳見(jiàn)梁模板訃算書(shū)。4333板底龍骨布置板底主龍骨采用4)48雙鋼

24、管，間距1200mm；次龍骨采用50X 100mm的木方,間距300mmO樓板面板拼接處下應(yīng)盡量設(shè)置通長(zhǎng)木方，防止在此處漏漿。180療樓板 支撐立桿縱橫間距為1200mm, 240療樓板支撐立桿縱橫間距為900mmo支撐架步距不大于1200mm,自山端控制在600mm長(zhǎng)度范ffl內(nèi)。支撐底應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)悄況加墊板, 墊板療度不應(yīng)小于14mmo特殊部位需鋪設(shè)通長(zhǎng)木跳板。4.3,34梁、板豎向支撐(1)梁、板豎向使用碗扣支撐體系，桿件基本尺寸為1.5m、l8m、2,1m立桿，l-05m橫桿。碗扣上端設(shè)置“IT形托進(jìn)行高度調(diào)節(jié)，梁底加一道或兩道鋼管進(jìn)行加強(qiáng)支撐。特別指出特殊部位如梁柱節(jié)點(diǎn)處，若梁底支撐與

25、柱凈距大于500mm,為防止梁端下垂, 可多加一套梁底支撐。支撐底應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)悄況加墊板，墊板療度不應(yīng)小于14mm。特殊 部位需鋪設(shè)通長(zhǎng)木跳板。高大模板支撐架詳見(jiàn)專項(xiàng)施工方案。樓層板厲立桿搭配橫桿步距F12402.M.8+2.1橫桿五道，步距分別為：1.5m、1.2m、1.2m、1.5m210180F2、F32402.M.8+1.5橫桿四道，步距分別為；l5m、l8m、l-5m210180F41502.M.8+2.1同F(xiàn)lF5、F61202.M.8+1.5同 F2、 F3F7、F20各種板厚：2X2.1F8F19、F21-F32各種板用：2X1.8（2）碗扣鋼管搭設(shè)要求1）節(jié)點(diǎn)的連接可靠。其中扣

26、件的擰緊程度應(yīng)控制在扭力矩達(dá)到40-60N_m;碗扣應(yīng)蓋扣牢固（將上碗扣擰緊）；2）立桿的垂直度偏差應(yīng)小于等于1/300,且應(yīng)控制其最大垂直偏差值:3）縱向鋼平桿的水平偏差應(yīng)小于等于1/250。4.33.5梁、板模板搭設(shè)流程彈出梁軸線及梁板水平標(biāo)高線并復(fù)核f搭設(shè)梁板模支架一安裝梁一鋪梁底模板并 起拱一綁扎鋼筋f安裝梁側(cè)模板一支設(shè)梁的側(cè)面支撐一復(fù)核梁模尺寸、位置f鋪設(shè)板的 主次龍骨f調(diào)整板下皮標(biāo)高并起拱一鋪板模一檢査模板上皮標(biāo)高、平整度f(wàn)混凝上澆 筑、養(yǎng)護(hù)一達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)，拆模。4336梁、樓板模板安裝技術(shù)要點(diǎn)(1)頂板支模時(shí)，按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求起拱。梁、板的起拱要求：當(dāng)梁跨度M4rn或?yàn)閼冶哿簳r(shí)

27、，按梁跨度的3%。進(jìn)行起拱；當(dāng)板跨度$4米時(shí)，按板跨度的2%0進(jìn)行起拱。(2)模板支設(shè)利用了板模板的豎向碗扣立桿，要求拖著板底木方的雙鋼管搭設(shè)時(shí)要嚴(yán)格控制其位置的水平、標(biāo)高的準(zhǔn)確。(3)梁側(cè)模用50x100木方與14rnm用多層板釘制，防止梁側(cè)模損壞。樓板面板拼接處下應(yīng)盡量設(shè)置通長(zhǎng)木方，防止在此處露漿。(6) 梁底板模板支設(shè)與頂板模板的豎向碗扣立桿為一整體，要求托著板底木方的水平鋼管搭設(shè)時(shí)要嚴(yán)格控制其位置，要求水平尺寸和標(biāo)高準(zhǔn)確。(7) 樓板模板面板拼縫處應(yīng)盡量設(shè)置通長(zhǎng)木方，且頂板模板與墻柱接觸處必須加海棉條，以防止漏漿。(8) 木方之間采用搭接接長(zhǎng)，兩塊木模板在木方中間拼縫，木模板與木方用釘

28、子釘牢，釘子距板邊不小于15mm,縱向間距SOOmmo4337上要梁、板模板、木方、支撐布置圖(1)本工程模板支撐釆用碗扣鋼管，碗扣立桿間距為1200mm,兩道水平橫桿間距根據(jù)層高情況調(diào)整。梁側(cè)木方間距為300mmo山于本工程板跨尺寸以及每層層高變化較大，以F3層板跨為9000X 11000mm.板片180mm的模板為例,板底木方及多層板布置如下圖所示:*0003C'：） 冷 2(3)梁截面不同，模板固定要求不同。梁高大1- 800mm時(shí)，在梁側(cè)模穿M16對(duì)拉螺栓，梁底節(jié)點(diǎn)如下圖所示:(4)樓板模板安裝實(shí)景* -i*44梁柱節(jié)點(diǎn)模板本丄程在梁柱節(jié)點(diǎn)處，采用多層板、鋼管、木方背楞B成柱角

29、，下部用柱夾具夾緊?，F(xiàn)場(chǎng)拼接此處要求調(diào)節(jié)拼接，保證直角。如下圖:在梁柱節(jié)點(diǎn)梁端的梁底模板上留設(shè)清掃口（梁寬X100）,垃圾清掃完后，用木模將 清掃口封堵上。生5樓梯模板本丄程非標(biāo)層采用木模板，樓梯板最為重要的是控制澆筑高度，本工程要求通過(guò)模 板支設(shè)前精確測(cè)量杜絕樓梯的結(jié)構(gòu)剔鑿。樓梯模板施工就應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣，先支設(shè)平臺(tái)模板，再支設(shè)樓梯底模板，然后支 設(shè)樓梯外幫側(cè)板“卜幫側(cè)板應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板用度線和側(cè)板位置線，再安裝踏步 模板。為確保踏步線條尺寸的準(zhǔn)確，釘好固定踏步側(cè)板的檔板在現(xiàn)場(chǎng)裝釘木質(zhì)側(cè)板踏步 板的高度必須與樓梯踏步的高度一致。支設(shè)支撐時(shí)立桿要排列整齊，保證支模后道路暢通，模板支設(shè)

30、如下圖所示:2. 齢11模背飾40 X 80誠(chéng)尤木方斛軸鶴魅|«副酬51勾緊3. 跨Hi筋醮伽80011粒在上頁(yè)隸抹，肘上沏誠(chéng)1沁穌條 球衣站步跟粒上.繃枕科用瞄支桝j46門窗洞口模板塔樓門窗洞口及超過(guò)1500mm寬洞口采用15mm )7-多層板和50X100木方，陽(yáng)角處用L160X160X10的角鋼與木模固定，陰角用L75X75X10角鋼，通過(guò)4)16螺桿與 外角鋼固定，并在超過(guò)1500nun寬門窗洞口模板側(cè)面鉆4)15孑L,此處形成一個(gè)排氣孔。在洞口四周的墻筋上增設(shè)附加筋，在附加筋上點(diǎn)焊鋼支撐，用鋼支撐頂住洞口模板，并且洞口模板設(shè)置斜撐，以防止洞口模板的偏移。47后澆帶模板（1）

31、本工程塔樓四周的后澆帶為沉降后澆帶，其余均為溫度后澆帶,本工程后澆帶寬度為800mm,溫度后澆帶應(yīng)在本層施工完畢后2個(gè)月進(jìn)行封閉。（2）墻體及模板后澆帶和施丄縫處用密tl鋼絲網(wǎng)后背木方擋混凝土,再用短鋼筋加固。（3）在后澆帶混凝土澆筑前，應(yīng)檢査后澆帶模板支撐是否滿足要求,滿足要求后方可進(jìn)行混凝土澆筑。生8模板脫模劑的選用為了保證不粘模，墻體和柱木模板隔離劑選用水性綠色環(huán)保脫模劑；圓鋼柱模板可選用油性脫模劑，脫模劑應(yīng)為環(huán)保脫模劑。涂刷的油層應(yīng)均勻適度，不得汪油、淌油。嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋和混凝上接茬部位。裝脫模劑的塑料桶設(shè)置在專用倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。5模板的拆除與堆放5.1模板的拆除51,1本工程模板拆除根據(jù)

32、梁、板混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告、拆模申請(qǐng)進(jìn)行，結(jié)構(gòu)分包及工程部責(zé)任師根據(jù)混凝土試驗(yàn)報(bào)告編制拆模申請(qǐng)單，上報(bào)技術(shù)部和監(jiān) 理部門，經(jīng)審核簽字后方可進(jìn)行模板的拆除。拆除時(shí)混凝上強(qiáng)度要求如下表格所示:構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗 壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（）板W2250>2, W8275>8>100梁、拱、殼W8>75>8100懸臂構(gòu)件21005.12模板拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)以能保證其表面及棱角不應(yīng)拆模而受損壞，預(yù)埋件或外露鋼筋插鐵不因拆模碰擾而松動(dòng)。本工程涉及到幕墻埋件的埋設(shè)問(wèn)題，幕墻埋件 應(yīng)在梁側(cè)模支模前埋設(shè)，拆模過(guò)程中注意對(duì)埋件的保護(hù)。5丄3循

33、先支后拆及山上而下的原則。5丄4拆完的多層板、木方現(xiàn)場(chǎng)裝拆時(shí)人工傳遞，嚴(yán)禁對(duì)多層板面板進(jìn)行拋擲，要求現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任師加強(qiáng)監(jiān)督，避免不必要的浪費(fèi)。5丄5梁側(cè)模、板底模等模板，使用后有變形等損傷的要及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。5丄6支撐件和連接件應(yīng)小心拆卸，模板拆除時(shí)，不得損傷混凝土。5丄7拆下的模板和配件均應(yīng)分類堆放整齊，現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任師加強(qiáng)監(jiān)督，嚴(yán)禁配件隨意丟棄的現(xiàn)象出現(xiàn)。52模板的堆放（1）模板堆放區(qū)周邊必須設(shè)置維護(hù)每個(gè)堆放區(qū)設(shè)一出入口，左.右兩側(cè)各設(shè)一標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)明模板適用范W、吊運(yùn)、保養(yǎng)方法、脫模劑涂刷、使用、安全、質(zhì)量等施工中（2）設(shè)專人負(fù)責(zé)模板堆放和標(biāo)識(shí)工作，模板堆放應(yīng)分規(guī)格、分類型，集中堆放，柱模板拼裝成L型

34、，底部必須墊木方，應(yīng)加臨時(shí)支撐進(jìn)行防護(hù)。（木模遇雨雪天氣應(yīng)用塑料布遮蓋）:鋼模用紅漆在背面標(biāo)注其編號(hào)（小塊竹膠模板用口色粉筆編號(hào)）O（3）鋼模應(yīng)進(jìn)行維修、保養(yǎng)，四周設(shè)5m高防護(hù)架,相鄰兩塊鋼模凈距 600mm,對(duì)面堆放"不能順排放。大鋼模板現(xiàn)場(chǎng)堆放見(jiàn)下圖:3OO1OO 呀 31OO 0 3 OWO.C 匹二 O ) :3. 2大模板堆放平面圖6、質(zhì)量保證措施6質(zhì)量目標(biāo)拆模后混凝上表面平整光滑，線條順直，兒何尺寸準(zhǔn)確（在允許偏差以內(nèi)），色澤 一致，無(wú)蜂窩、麻面、露筋、夾渣，模板拼縫痕跡有規(guī)律性，結(jié)構(gòu)陰陽(yáng)角方正且無(wú)損傷, 上下樓層的連接面平整搭接，表面無(wú)需抹灰即可達(dá)到相當(dāng)于中級(jí)抹灰的質(zhì)量

35、標(biāo)準(zhǔn)。要求 一次驗(yàn)收合格率100%。爭(zhēng)創(chuàng)“沈陽(yáng)世紀(jì)杯"O62質(zhì)量保證體系建立由項(xiàng)日經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，山總工程師策劃、組織實(shí)施，現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理和質(zhì)安經(jīng)理中間控制, 專業(yè)責(zé)任工程師檢査監(jiān)督的管理系統(tǒng)，形成項(xiàng)U經(jīng)理部、協(xié)力隊(duì)伍、專業(yè)化公司和施工作業(yè)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)項(xiàng)U經(jīng)理：劉慶現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理：郭燕總工程師：許東宇、劉錄、陳質(zhì)量總監(jiān)：劉俊信、張海模板工長(zhǎng)：A區(qū)：張路、劉洪濤B區(qū)：劉立威 C區(qū)：孟凡鋼號(hào)職廟量仍：余剛、昊衛(wèi)f各施工I 專業(yè)承包I63模板工程質(zhì)量控制程序模板成型交驗(yàn)班組內(nèi)實(shí)行"三檢制”，合格后報(bào)配屬隊(duì)伍工長(zhǎng)檢驗(yàn)，合格后依次報(bào)項(xiàng)tl專業(yè)責(zé)任師、質(zhì)量總監(jiān)進(jìn)行核定，填寫預(yù)檢記錄表格、質(zhì)量檢驗(yàn)批表

36、格和報(bào)驗(yàn)單,對(duì)于模板成型過(guò)程中要點(diǎn)真實(shí)記載，并向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。每個(gè)環(huán)節(jié)檢査出質(zhì)量問(wèn)題（不符合本方案質(zhì)量、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)規(guī)范），視性質(zhì)、輕重等査處責(zé)任，并山負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)改正問(wèn)題。6_4模板工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及控制64：1模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合混凝土結(jié)構(gòu)丄程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）相關(guān)規(guī)范要求。（1）在涂刷模板隔離劑時(shí)，要求在堆放場(chǎng)內(nèi)涂刷，不得在操作面上，以免粘污鋼筋和混凝上接槎處（通過(guò)觀察檢査）。（2）木模板在拼裝過(guò)程中加丄質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下:模板加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)U允許偏差（mm）檢查方法表面平整2靠尺或楔尺平面尺寸-21鋼卷尺對(duì)角線誤差2鋼卷尺穿墻孔位置1鋼卷尺（3）模板安裝的允許偏差及

37、檢驗(yàn)方法現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢査方法項(xiàng)目允許偏差檢查方法軸線位置3尺量底模上表面標(biāo)高±3水準(zhǔn)儀或拉線尺量截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±5尺量柱、墻、梁±3層高垂直度全高W5m3經(jīng)緯儀或吊線、尺量全高5m5相鄰兩板表面高低差2尺量表面平整2靠尺、楔形塞陰陽(yáng)角方正2方尺、塞尺順直2線尺預(yù)埋鐵件中心線位移2拉線、尺量預(yù)埋管、螺栓中心線位移2拉線、尺量螺栓外露長(zhǎng)度+5, -0預(yù)留孔洞中心線位置5拉線、尺量尺寸+5, -0門窗洞口中心線位移3拉線、尺量寬、高±5對(duì)角線6插筋中心線位移5尺量外露長(zhǎng)度+10, -0642質(zhì)量控制注意點(diǎn)(1)澆筑栓前必須檢査支撐是否可靠、扣

38、件是否松動(dòng)。澆筑栓時(shí)必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢査支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。(2)混凝土吊斗不得沖擊頂模，造成模板兒何尺寸不準(zhǔn)。(3) 所有接縫處加粘海綿條(包括柱墻根部、門窗洞模板與大鋼模板面接合處、梁柱交接處等容易漏漿部位)。(4) 模板上墻前仔細(xì)檢査脫模劑是否涂刷均勻。(5) 模板支好后,垃圾清理不得用變壓空氣吹"而應(yīng)該用吸塵器吸以免鋸沫等影響混凝上質(zhì)量。643質(zhì)量通病的防治及質(zhì)量保證描施J7號(hào)項(xiàng)U防治措施1混凝止墻底爛根模板下口縫隙用海棉條塞嚴(yán)，切忌將其伸入混凝土墻 體位置內(nèi)。2墻面不平、粘連墻體混凝上強(qiáng)度達(dá)到1.2MPq方可拆模板，清理大模板 和涂刷隔離劑

39、必須認(rèn)真，要有專人檢査驗(yàn)收，不合格的要重 新刷涂。3墻體垂直偏差支模時(shí)要反復(fù)用線墜吊靠,支模完畢經(jīng)校正后如遇較大的沖撞，應(yīng)重新較正，變形嚴(yán)重的大模板不得繼續(xù)使用。4墻面凸凹不平加強(qiáng)模板的維修，每月應(yīng)對(duì)模板檢修一次板面有缺陷 時(shí)，應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行修理.不得用大錘或撮搗器猛振大模板，不得 用撬棍擊打大模板。5墻體鋼筋移位采用塑料卡環(huán)做保護(hù)層墊塊，使用鋼筋撐鐵。6墻體陰角不垂直,不方正及時(shí)修理好模板，陰角處的鋼角模，支撐時(shí)要控制其垂 直偏差，并且用頂鐵加固，保證陰角模的每個(gè)翼緣必須有一 個(gè)頂鐵，陰角模的兩側(cè)邊粘有海棉條，以防漏漿。7墻體外角不垂直加工獨(dú)立的大角模，使角部線條順直，棱角分明。8梁柱接頭處漏漿

40、支設(shè)梁模板時(shí)采用下包形式，下包6C)0rnm,并在下端 粘貼海綿條。7.安全生產(chǎn)及文明施工保證措施7,1安全保證體系根據(jù)有關(guān)規(guī)定建立健全安全保證體系并成立山項(xiàng)U經(jīng)理部安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人為首，各施丄單位安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人參加的“安全生產(chǎn)管理小組”組織領(lǐng)導(dǎo)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)管理工作。72安全、文明施工具體措施7.2.1工人須經(jīng)三級(jí)安全教育，考試合格后方可上崗。722特殊工種必須持證上崗。72,3在拆柱、墻模前不準(zhǔn)將操作腳手架拆除，用塔吊拆模板時(shí)應(yīng)有起重工配合;拆除頂板模板前必須劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道應(yīng)用鋼管、安全網(wǎng)封閑, 并掛“禁止通行”安全標(biāo)志，非操作人員不得進(jìn)此區(qū)域。已拆模板起吊前認(rèn)真檢

41、査螺栓 是否拆完、是否有拌鉤掛地方，并清理模板上雜物，仔細(xì)檢査吊鉤是否有開(kāi)焊，脫扣現(xiàn) 象。724澆筑前必須檢査支撐是否可鼎、扣件是否松動(dòng)。澆筑栓時(shí)必須山模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，看模人員不得直接站立在正在澆筑的模板正下方，需站在側(cè)面。隨時(shí) 檢査支撐是否變形、松動(dòng)9并組織及時(shí)恢復(fù)。72,5經(jīng)常檢査支設(shè)模板吊鉤、斜支撐是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)組織處理。726起吊前必須復(fù)査一遍，模板的穿墻桿是否拆完，柱模板的吊點(diǎn)處是否與模板連接牢鼎，是否有開(kāi)焊等現(xiàn)象，若有應(yīng)立即補(bǔ)焊，沒(méi)問(wèn)題時(shí)才可起吊模板，杜絕冒險(xiǎn)蠻 干作業(yè)。鋼模垂直吊運(yùn)必須采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn)，方可將模板吊走。不允許一次吊運(yùn)二塊 模板。727模板面涂刷水

42、性綠色環(huán)保脫模劑，嚴(yán)禁使用廢機(jī)油，防止污染土地。裝脫模劑的塑料桶設(shè)置在專用倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。728木工機(jī)械必須嚴(yán)格使用倒順開(kāi)關(guān)和專用開(kāi)關(guān)箱，一次線不得超過(guò)3米，外殼接保護(hù)零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護(hù)器，鋸片不得有裂紋（使用前 檢査，使用中隨時(shí)檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器，并接用 漏電保護(hù)器，電創(chuàng)傳動(dòng)軸、皮帶必須具備防護(hù)罩和護(hù)手裝置。使用木工多用機(jī)械時(shí)嚴(yán)禁 電鋸和電刨同時(shí)使用；使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套；長(zhǎng)度小于50cm或厚度大于鋸片半徑 木料嚴(yán)禁使用電鋸；兩人操作時(shí)相互配合，不得硬拉®拽；機(jī)械停用時(shí)斷電加鎖。7.25施丄機(jī)械必須設(shè)置防護(hù)裝置，每臺(tái)機(jī)械必須一機(jī)

43、一閘并設(shè)漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)。7210發(fā)生人身觸電時(shí)，須立即切斷電源，然后對(duì)觸電者進(jìn)行緊急救護(hù)，嚴(yán)禁在未切斷電源之前與觸電者接觸。72.11電梯井筒模每層施工完后，安裝封堵式防護(hù)門，并且筒內(nèi)每三層設(shè)置水平安全網(wǎng)（通過(guò)在墻體上預(yù)埋鋼筋固定）。7.2,12現(xiàn)場(chǎng)木工加工棚全封閉并釆取隔音措施，防止噪聲污染。7243木工加工棚必須配備足夠滅火器及其它（如水桶、鐵鍬等）滅火器材。72,14施工場(chǎng)所保持道路通暢，危險(xiǎn)部位必須設(shè)置明顯標(biāo)志，操作人員必須持證上崗，熟悉機(jī)械性能和操作規(guī)程。72,15在現(xiàn)場(chǎng)高空模板施工必須有操作架（特別是施工外圉及電梯井筒時(shí)），操作架上必須鋪跳板，綁好防護(hù)攔桿及踢腳板。臨邊施工須特別做好

44、安全防護(hù)，搭好操作架, 施丄時(shí)系好安全帶。7.2_16嚴(yán)禁上下同時(shí)交義作業(yè)，嚴(yán)防高空墜落。72,17傳遞物料、工具嚴(yán)禁拋擲，以防墜落傷人。72,18所有鋼管架料及配件進(jìn)場(chǎng)必須經(jīng)過(guò)噴漆處理。7249模板整裝整拆，選擇平整堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地進(jìn)行堆放。7.2.20材料堆放嚴(yán)格按項(xiàng)U經(jīng)理部指定位置碼放整齊，材料碼放高度等滿足安全要求。7.221外W臨邊施工要特別引起重視，操作架、安全網(wǎng)（水平及豎向）等必須符合安全規(guī)范及有關(guān)規(guī)定的要求，嚴(yán)防高空墜落。7222夜間施丄要有足夠照明，地下室照明要釆用36V低壓照明。7223模板支拆要采取臨時(shí)固定措施，防止傾倒傷人。7224操作機(jī)械嚴(yán)守機(jī)械操作規(guī)程。7225模板丄程的

45、其它操作必須符合相關(guān)安全操作規(guī)范要求。7226混凝上樓板上的預(yù)留洞在模板拆除后將洞口及時(shí)蓋好。7227塔吊吊運(yùn)腳手架料時(shí)，捆綁繩人與千斤繩分開(kāi)，捆綁繩必須對(duì)被起吊物纏繞一圈四點(diǎn)起吊，防止桿件滑落傷人。7228大模板安裝時(shí)的臨時(shí)固定要支撐牢鼎、穩(wěn)固。7.229用塔吊吊運(yùn)大墻模板時(shí)，必須山起重丄指揮，嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。大模板吊鉤采用在次背楞木方上預(yù)置鋼筋。安裝操作人員應(yīng)在外架及臨時(shí)支撐架上安裝 模板。模板拆除前要嚴(yán)格進(jìn)行安全、技術(shù)交底，交底后方可拆除。&成品保護(hù)措施上操作面前模板上的脫模劑不得有流墜，以防污染結(jié)構(gòu)成品。8.2、為防止破壞模板成品工序必須做到：不得重物沖擊已支好模板、

46、支撐；不準(zhǔn)在模板上任意:拖拉鋼筋；在支好頂板模上焊接鋼筋（固定線盒）或墊起，要在模板上加 墊鐵皮或其它阻燃材料；在支好頂板模上進(jìn)行預(yù)埋管打彎走線時(shí)不得直接以模板為支 點(diǎn)，須用木方作墊進(jìn)行。8.3、為保證墻面質(zhì)量板面應(yīng)隨時(shí)清灰及時(shí)涂刷新的隔離劑。&4、混凝土澆筑完畢達(dá)到拆模強(qiáng)度（即上層梁板施工完畢且本層梁板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)汁強(qiáng)度）后，后澆帶板跨拆除底模，后澆帶內(nèi)清理干凈后，兩側(cè)樓板上砌二皮磚, 用多層板封蓋，覆蓋塑料布，以免在施丄過(guò)程中污染鋼筋。8.5、拆下的模板如發(fā)現(xiàn)板面不平或肋邊損壞變形應(yīng)及時(shí)修理。86、模板、木方應(yīng)堆放在干燥、不受陽(yáng)光暴曬的地方，且下方應(yīng)墊高。多層板在裁剪后作封邊處

47、理。&7、下雨時(shí)應(yīng)在堆放的木模板上覆蓋塑料布，避免木模板受雨淋。9、工期保證措施為保證高質(zhì)量、高速度地完成施工任務(wù)，保證各施工階段進(jìn)度U標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)，確 保正常丄期，優(yōu)質(zhì)高效地交付使用，特制定下列措施:&1組建“工期保證領(lǐng)導(dǎo)小組”，項(xiàng)日經(jīng)理?yè)?dān)任組長(zhǎng)。明確各成員職責(zé)，分項(xiàng)、分段負(fù)責(zé)到人，跟班作業(yè)，有高度責(zé)任感。及時(shí)發(fā)現(xiàn)當(dāng)前存在的問(wèn)題，及時(shí)糾正.及時(shí)調(diào) 整施丄所需的勞動(dòng)力和特殊丄種。&2工程、技術(shù)、質(zhì)量、材料人員跟班作業(yè)，項(xiàng)U領(lǐng)導(dǎo)夜間值班檢査指導(dǎo)，把問(wèn)題處理在現(xiàn)場(chǎng)，把失誤消滅在萌芽，嚴(yán)防失誤返丄影響丄期。8.3施工工序安排緊湊合理。結(jié)合工程特點(diǎn)，同施工隊(duì)共同制定各工序所需時(shí)

48、間,既緊密銜接，乂充分平面流水，縮短作業(yè)時(shí)間。同工費(fèi)掛鉤，哪個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題將予以 重罰，并設(shè)法從下道工序中丄期趕回來(lái)。&4實(shí)行兩大班組24小時(shí)倒班作業(yè)，施工不受開(kāi)飯時(shí)間影響，人停機(jī)不停。8.5提高機(jī)械化施工程度，增加機(jī)械投入，充分發(fā)揮機(jī)械設(shè)備的優(yōu)勢(shì)。&6在施工中開(kāi)展勞動(dòng)競(jìng)賽，比速度，比質(zhì)量，比效率，挖掘人的潛力，促進(jìn)工程早日優(yōu)質(zhì)完成。&7對(duì)工程施工實(shí)行分階段控制，制定階段U標(biāo)，每天定時(shí)召開(kāi)工程例會(huì)，及時(shí)處理施工中出現(xiàn)的問(wèn)題，與周、月計(jì)劃對(duì)比，分析原因，制定對(duì)策。10.地上模板設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)一.樓板模板計(jì)算h層高6500mm,樓板片度180mm的滿堂支撐計(jì)算1.1訃算荷載及材

49、料特性頂板模板驗(yàn)算取板療180mm,主龍骨間距1200mm,次龍骨300mm訃算;荷載訃算標(biāo)準(zhǔn)值:模板自重24 kN 陽(yáng)0.3 kN/m-混凝上自重鋼筋自重施丄荷載:(1)計(jì)算模板及直接支撐模板的次楞時(shí)取2.5kN/fjr(2)計(jì)算直接支撐次楞結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)取 5 kN/nr(3)訃算支架立桿及其他支撐結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)LOkN/nr(以上數(shù)據(jù)均査自建筑施工手冊(cè):8-6-2模板結(jié)構(gòu)設(shè)訃的基本內(nèi)容)訃算承載力:面板、次背楞q =(03 + 24x018 + llx018)xl2 + 25xl4 = 928W?<Z2=(03+24x0J8 + Llx0-18)xL2 = 5.78fcV/»7模板面板采用14mm 多層板，考慮負(fù)偏差，取12mm：模板次龍骨采用50x100松木方，考慮負(fù)偏差，取40 x80,間距300mm：主龍骨釆用雙鋼管48x3.5,間距1200mm。多層板力學(xué)指標(biāo)：靜曲強(qiáng)度o = 5N/加川2，彈性模量E = 3500 N/mm-.截面特性W = =1000x122=2.4 的血6 6松木方力學(xué)指標(biāo)訐m=13N/mW（抗彎）,fv=L4N/mm （順紋抗剪），彈性模量E=9xlO* N/