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技術(shù)交底記錄工程名稱交底級(jí)別二級(jí)交底交底單位交底項(xiàng)目抗浮錨桿交底日期內(nèi)容:一、 工程概況:擬建工程場(chǎng)地位于************************,木工程錨桿總數(shù)為3268根,錨桿錨固段為第四層粉質(zhì)黏土、第五層粉質(zhì)孫土和第六層粉質(zhì)黏土.抗浮描桿右效長(zhǎng)度8.0米(有效長(zhǎng)度指筏板底至錨桿底或集水坑底至錨桿底的距離).錨桿采用2C20點(diǎn)焊,注漿材料為水泥砂漿,漿體灰砂比宜為0.8'1.5,水灰比宜為O.45P.55,注漿壓力0.4、0.8Mpa,水泥沙漿強(qiáng)度不得低于30MPao二、 施工準(zhǔn)備2.1材料P42.5水泥、中砂、C20鋼筋.2.1.2主要機(jī)具錨桿機(jī)、空壓機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、交流焊機(jī)、注漿泵等。2.2技術(shù)準(zhǔn)備2.2.1熟悉施工圖紙,認(rèn)M編制好工程海工方案、做好圖紙食審和技術(shù)交底工作。2.2.2蝕好測(cè)房放線和商程控制等工作:2.2.2.1錨桿點(diǎn)位確定:根據(jù)定位軸線定出抗浮錨桿施工點(diǎn)位,并清業(yè)主、監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)點(diǎn)復(fù)線。2.2.2.2標(biāo)高控制:根據(jù)高程控制基準(zhǔn)點(diǎn),沿現(xiàn)場(chǎng)周邊均勻引測(cè)設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn),作為施口時(shí)標(biāo)高控制點(diǎn)。:、操作工藝1、 工藝流程:根據(jù)本工程特點(diǎn),整體施工程序如IJ錨桿點(diǎn)位施放一卜-套管鉆機(jī)就位一卜?放套管f沖擊鉆機(jī)就位一沖擊成孔一清孔一錨桿桿體制作及下放錨桿桿體一注漿《伴隨試件制作)一二次注漿一清運(yùn)殘土至指定地點(diǎn)一鋪桿施工完成“2、 錨桿施工定位抗浮錨桿施工定位應(yīng)根據(jù)軸線進(jìn)行定位。施工部由測(cè)量人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查核對(duì)錨桿點(diǎn)位及標(biāo)高,確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后方可施工。3、 沖擊鉆機(jī)就位潛孔沖擊鉆機(jī)開始就位,成孔漁工前,施工人員應(yīng)仔細(xì)檢任點(diǎn)位及鉆具垂直段,確認(rèn)滿足要求后,再進(jìn)行成孔施工。交底人詳見交底簽字欄 接底人 詳見交底簽字欄4、 成孔施工潛孔沖擊鉆機(jī)配備高困壓空壓機(jī),成孔過程中應(yīng)及時(shí)校正垂宜度,成孔深度應(yīng)超過錨桿沒計(jì)深度,也不一宣大于設(shè)計(jì)深度0.5m.成孔孔徑為N200mm,5、 清孔成孔完成后,應(yīng)嚴(yán)格按照要求避行渚孔,確保消除孔底殘?jiān)?、 錨桿桿體制作及下方錨桿桿體錨桿休為2020點(diǎn)焊而成,錨桿定位支架“J采用巾6鋼筋焊制,間距2米。錨桿桿體長(zhǎng)度為9m(包含做檢測(cè)用時(shí)的預(yù)籽長(zhǎng)度,檢測(cè)長(zhǎng)度要求超過工作面900mm以上,且檢測(cè)在地板墊層底進(jìn)行.底板墊層面到筏板頂Itfi600mm.錨桿頂部作90°彎曲處理,錨固長(zhǎng)度〉50d):注漿管內(nèi)徑20mm,長(zhǎng)度要求能滿足能自孔底開始依次向上的注漿長(zhǎng)度:現(xiàn)場(chǎng)如用塔吊進(jìn)行錨桿桿體下放作業(yè),下放時(shí)應(yīng)防止桿體彎扭.避免桿體沖擦孔壁造成塌孔,確保錨桿桿體居中。注漿管應(yīng)與桿體一起下放至孔底“7、 注漿錨桿桿體及注漿管I、放完成后,應(yīng)及時(shí)開始錨肝注漿作業(yè)。本工程應(yīng)使用商品砂漿。注漿哲應(yīng)與桿體起下放至孔應(yīng),錨桿注漿采用壓力注漿.抓經(jīng)壓力0.4~0.8MPa.注漿時(shí)確保漿液自下而上將錦孔注滿,將孔中滲水排渚,且注漿應(yīng)連續(xù),不得將注漿管口拔離水泥漿面,以防止出現(xiàn)斷層。在注漿時(shí)應(yīng)對(duì)水泥砂漿留置試件以進(jìn)行送樣試驗(yàn)。8、 二次注漿由于水泥漿會(huì)收縮、漿液滲潮造成錨桿原有注漿而下沉,因此應(yīng)在水泥漿初凝前進(jìn)行?次注漿(俗稱補(bǔ)漿),及時(shí)利用原有注漿管對(duì)鋪桿進(jìn)行補(bǔ)漿,直至孔口補(bǔ)滿漿液*9、 清運(yùn)殘十.至指定地點(diǎn)注漿完成后,應(yīng)派專人將錨桿周圍殘土清理至坑內(nèi)指定地點(diǎn),渚理過程中應(yīng)避免碰撿錨桿對(duì)錨桿造成擾動(dòng),避免土塊掉落錨孔中,影響錨固體強(qiáng)度。四、質(zhì)-標(biāo)準(zhǔn)(一) 主控項(xiàng)目1、 鋼筋、水泥的品種、規(guī)格、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求,有出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告。2、 樁位必須酒確,孔深必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3、 灌漿壓力足夠,灌漿必須密實(shí)。4、 錨桿桿體長(zhǎng)度:允許偏差值-30響1FOOnim°5、 錨桿豎向抗拔承栽力特征值Rt=llOKN,通過現(xiàn)場(chǎng)抗拔試驗(yàn)檢驗(yàn)。(二) -般項(xiàng)目允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法1錨桿位置W20tnm鋼尺檢查2漿體強(qiáng)度M30試樣送檢3鉆桿頓斜度W2%測(cè)斜儀器4注漿量大于理論計(jì)算漿量檢查計(jì)量數(shù)據(jù)5桿體插入深度不小于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的95%鋼尺檢查五、 成品保護(hù)1、抗浮錨桿施工過程中成品保護(hù)措施1為了避免后續(xù)基礎(chǔ)施工對(duì)錨桿造成破壞,任何機(jī)械不允許進(jìn)入該區(qū)域進(jìn)行?工作。5.1.2抗浮錨桿必須分區(qū)并旦按照?定的順序進(jìn)行施工,絕對(duì)禁止遍地開花,從而增大成品保護(hù)的難度“1.3孔樁成型拔管時(shí)應(yīng)垂直緩慢提拔,避免垮孔?I.-1濯漿完成后12小時(shí)內(nèi)應(yīng)避免瑛撞外嬌錨桿例筋,以保證錨桿桃的完整性。1.5應(yīng)抗拔樁檢測(cè)完成后進(jìn)行錨桿施工.以防止吊車或者抗拔設(shè)備對(duì)錨桿進(jìn)行碰撤而造成損壞。5.2、 底板施工過程中成品保護(hù)措施為了防止在底板施工過程中,錨桿體因鋼筋運(yùn)輸、綁扎、焊接、混凝土澆筑等工序施工時(shí)造或破壞.根據(jù)工程實(shí)際情況,將需要采取如下保護(hù)措施:1堆礎(chǔ)底板施工時(shí),絕對(duì)禁止在錨桿部位進(jìn)行焊接和火焰切割工作。5.2.2在混;炭土澆筑前,對(duì)錨桿體錨固部分全部進(jìn)行檢查。六、 安全、環(huán)保措施6.1、基坑范圍,應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿,安全網(wǎng)或共它防護(hù)設(shè)施,,防止人、物墜落“6.2、 錨桿鉆孔完成后,應(yīng)將反出上清理干凈并運(yùn)至基坑邊指定地點(diǎn)。6.3、 注漿施工時(shí),對(duì)溢出漿液應(yīng)清掃干凈,以免影響底板施工。6.4、 每大施I:前應(yīng)對(duì)所有.施工設(shè)務(wù)進(jìn)行安全檢徑.合格后方可使用。6.5、 處理機(jī)械故障時(shí).必須使設(shè)備斷電,停電<.向施工設(shè)備送電、送風(fēng)前成通知有關(guān)人員。6.6、 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后方川上崗作業(yè)。必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行施工作業(yè)。6.7、 所有進(jìn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽,登高及危險(xiǎn)部位必須系好安全帶,充分利用安全防護(hù)設(shè)施。6、 8、臨時(shí)用電、機(jī)具電氣設(shè)務(wù)要安裝觸電保安器,并目.設(shè)專人負(fù)焚.經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)、修理?6、9、設(shè)立施工現(xiàn)場(chǎng)保安人員,對(duì)退出人處及車輛等進(jìn)行檢查。1()施工現(xiàn)場(chǎng)明顯郃位及主要通道設(shè)置安全標(biāo)i吾牌,11夜間施工碰保照明燈的亮度。】2非操作人員不得進(jìn)入正進(jìn)行施工的作業(yè)區(qū)。施工中,注漿管前嚴(yán)禁站人°七、偵堂通病防治措施1軸線控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)在不受施工影響的地方“7.2鉆機(jī)

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