養(yǎng)殖尾水治理機(jī)電設(shè)備安裝（技術(shù)標(biāo)）

1第一節(jié)主要設(shè)備施工方法2(二)開箱要求：(二)設(shè)備基礎(chǔ)要檢查其外觀質(zhì)量、外形尺寸、中心線(三)預(yù)留和預(yù)埋的檢查(四)做好基礎(chǔ)驗(yàn)收檢查記錄。3(一)放線就位和找正調(diào)平：允許偏差平面位置標(biāo)高與其他設(shè)備無機(jī)械聯(lián)系的與其他設(shè)備有機(jī)械聯(lián)系的(1)設(shè)備的主要工作面(2)支撐部件的導(dǎo)向面(3)保持轉(zhuǎn)動(dòng)部件的導(dǎo)向面或軸線(4)設(shè)備上加工精度較高的表面(5)設(shè)備水平或鉛垂的主要輪廓面(1)地腳螺栓：1)預(yù)埋地腳螺栓應(yīng)符合下列要求：4②地腳螺栓任一部分離孔壁距離應(yīng)大于15mm,底部不③地腳螺栓上的油污和氧化皮等應(yīng)清除干凈，螺紋部分應(yīng)涂少量油脂。④螺母與墊圈、墊圈與設(shè)備底座間的接觸均應(yīng)緊密。2)設(shè)備基礎(chǔ)澆灌預(yù)埋的地腳螺栓應(yīng)符合下列要求：①地腳螺栓的坐標(biāo)及相互尺寸應(yīng)符合施工圖的要求。②設(shè)備基礎(chǔ)尺寸和位置的允許偏差見下表：允許偏差(mm)坐標(biāo)位置縱橫軸線不同平面的標(biāo)高平面外形尺寸凸臺(tái)上面外形尺寸凹穴尺寸平面的水平度每米5全長(zhǎng)10垂直度每米5全長(zhǎng)10預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高(頂端)±20中心距(在根部和頂部測(cè)量)±2預(yù)埋地腳螺栓孔中心位置±10深度+20孔壁鉛垂度每米10標(biāo)高+205預(yù)埋活動(dòng)地腳螺栓錨板中心位置±5水平度(帶槽的錨板)每米5水平度(帶螺紋的錨板)每米2(2)墊鐵1)當(dāng)設(shè)備的負(fù)荷由墊鐵組承受時(shí)，墊鐵組的位置和數(shù)C:安全系數(shù)：設(shè)備重量(N)R:基礎(chǔ)的單位面積抗壓強(qiáng)度(MPa),可取混凝土設(shè)計(jì)2)承受負(fù)荷的墊鐵組，應(yīng)使用成對(duì)斜墊鐵，且調(diào)平后3)每一墊鐵組應(yīng)減少墊鐵的塊數(shù)，且不宜超過5塊，4)每一墊鐵組應(yīng)放置整齊平穩(wěn)，接觸良好，設(shè)備調(diào)平65)墊鐵調(diào)平設(shè)備后，墊鐵端面應(yīng)露出設(shè)備底面外緣，平墊鐵宜露出10-30mm,斜墊鐵宜露出10-50mm,墊鐵組伸(3)二次灌漿(1)離心泵安裝。(2)泵的開箱檢查應(yīng)符合下列要求：1)應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定清點(diǎn)泵的零件和部件，并2)應(yīng)核對(duì)泵的主要安裝尺寸并應(yīng)與工程設(shè)計(jì)相符。3)應(yīng)核對(duì)輸送特殊介質(zhì)的泵的主要零件、密封件以及(3)出廠時(shí)已裝配、調(diào)整完善的部分不得拆卸。(4)整體安裝的泵，縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于%,7橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于%,可選在泵出口法蘭面或聯(lián)軸解體安裝的泵縱向和橫向安裝水平偏差均不應(yīng)大于%,(5)管道的安裝除應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管1)管道安裝應(yīng)在泵體找正驗(yàn)收合格，墊鐵點(diǎn)焊固定，2)管子內(nèi)部和管端應(yīng)清洗潔凈，清除雜物；密封面和3)入管道和輸出管道應(yīng)有各自的支架，泵不得直接承4)相互連接的法蘭端面應(yīng)平行；螺紋管接頭軸線應(yīng)對(duì)5)管道與泵連接后，應(yīng)復(fù)檢泵的原找正精度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)6)管道與泵連接后，不應(yīng)在其上進(jìn)行焊接和氣割；當(dāng)7)泵的吸入和排出管道的配置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。(6)潤(rùn)滑、密封、冷卻和液壓等系統(tǒng)的管道應(yīng)清洗潔8(7)泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在其各附屬系統(tǒng)單獨(dú)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后(8)泵應(yīng)在有介質(zhì)的情況下進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)的介(9)水泵在額定負(fù)荷下試運(yùn)轉(zhuǎn)不少于2小時(shí)，同時(shí)必1)運(yùn)中無異常振動(dòng)及聲響，各連接部件不松動(dòng)、不泄2)軸承溫度不超過75℃,滑動(dòng)軸承不超過70℃;3)電機(jī)電流不超過額定值；4)壓力、流量符合設(shè)計(jì)規(guī)定；5)水泵不可干運(yùn)行30秒以上。(10)泵的清洗、檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)以規(guī)范和隨機(jī)技術(shù)文第二節(jié)格柵間及進(jìn)水泵房設(shè)備安裝(一)閘門安裝9超過1%。(二)啟閉機(jī)安裝檢查絲杠不直度，不得超過1%,全長(zhǎng)小于2mm。絲杠調(diào)整到垂直狀態(tài)，啟閉機(jī)水平偏差不應(yīng)大于%,標(biāo)高不應(yīng)超過5mm。(三)閘門密封性能調(diào)整(四)閘門試運(yùn)轉(zhuǎn)(二)設(shè)備拆檢及檢查：2.超過防銹保證期的泵或明顯銹蝕.潤(rùn)滑油變質(zhì)等應(yīng)進(jìn)3.泵使用前用兆歐表測(cè)量外殼的絕緣，應(yīng)不低于2MQ,(三)設(shè)備安裝：平度偏差不大于1%,橫向水平度偏差不大于2%,且保證與固定管口耦合在一起。耦合必須牢固可靠密封面不應(yīng)漏或點(diǎn)焊接預(yù)埋板，經(jīng)養(yǎng)護(hù)達(dá)75%以上強(qiáng)度才能試運(yùn)轉(zhuǎn)。8.潛污泵提升應(yīng)鉛垂，其不鉛垂度不大于1%,全長(zhǎng)不(四)試運(yùn)前的檢查：(五)試運(yùn)轉(zhuǎn)：3.泵啟動(dòng)后在額定壓力、流量下運(yùn)轉(zhuǎn)不少于4小時(shí)。(1)各緊固聯(lián)接件無松動(dòng)。(2)各轉(zhuǎn)動(dòng)件無卡澀、無摩擦和異常聲響；(3)系統(tǒng)閥門法蘭連接牢固無滲漏；(4)潛污泵出口壓力、流量正常，電流不大于額定值。(5)各安全保護(hù)裝置及儀表均應(yīng)安全、正確、可靠。(6)揚(yáng)水管應(yīng)無異常振動(dòng)和聲響。5.潛污泵電機(jī)定驗(yàn)繞組在浸入污水中48小時(shí)，用500V搖表檢查繞組對(duì)機(jī)殼絕緣電阻不應(yīng)小于40M。(六)潛污泵度運(yùn)轉(zhuǎn)中檢修、檢查應(yīng)注意安全事項(xiàng)：在清水中運(yùn)轉(zhuǎn)1—2分鐘再吊起檢查。(七)每臺(tái)水泵及輔助設(shè)備安裝完成以后，承包人應(yīng)對(duì)(一)格柵就位和安裝5.格柵框架的不直度不應(yīng)大于1%,若超差就以斜墊鐵(二)格柵的試運(yùn)轉(zhuǎn)：第三節(jié)細(xì)格柵間及旋流沉砂池設(shè)備安裝(二)鋼板預(yù)埋件由設(shè)備廠家提供，設(shè)備安裝時(shí)打脹管(三)整體將格柵吊裝就位，用臨時(shí)支承固定，驗(yàn)證預(yù)(四)經(jīng)找正，應(yīng)保證設(shè)備的安裝角度，安裝水平度誤差小于5mm。(五)格柵框架的不直度不應(yīng)大于1%,若超差就以斜(六)機(jī)架上的支座與地面上預(yù)埋鋼板對(duì)正；然后將框(一)走橋安裝(二)槳葉安裝沉砂池斜面之間有50mm的凈空。垂直度允許偏差不大于1/1000,固定于空心立軸上的數(shù)葉漿將氣提泵的吸砂管穿過驅(qū)動(dòng)管中心并緊固在驅(qū)動(dòng)頭上(一)試運(yùn)轉(zhuǎn)：應(yīng)注意驅(qū)動(dòng)頭電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與水流流動(dòng)的方向一(二)測(cè)試：第四節(jié)厭氧池及氧化溝設(shè)備安裝(一)潛水?dāng)嚢杵靼惭b措施：(二)安裝就位4.電動(dòng)機(jī)定子繞組浸水48小時(shí)，用500V搖表檢查，絕(1)盤動(dòng)潛水?dāng)嚢杵鬓D(zhuǎn)動(dòng)靈活、無卡阻。(2)電機(jī)轉(zhuǎn)向與設(shè)計(jì)流向一致。(3)在空氣中運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)，運(yùn)行正常。(4)滾動(dòng)軸承溫度不大于70℃,電機(jī)溫升不大于40℃。(一)審圖：全面、詳細(xì)、充分領(lǐng)會(huì)圖紙要求。轉(zhuǎn)碟曝曝氣機(jī)水平轉(zhuǎn)軸由三部分組成，中間部分采用厚壁20#優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)用無縫鋼管，兩端部為實(shí)心的階梯軸，兩端部階(二)實(shí)測(cè)：測(cè)兩個(gè)軸承座地腳螺栓和減速機(jī)地腳螺栓(三)安裝：首先進(jìn)行兩個(gè)軸承座的就位安裝，以電機(jī)第五節(jié)沉淀池及配集水井設(shè)備安裝(一)安裝前應(yīng)對(duì)照零部件現(xiàn)場(chǎng)交貨驗(yàn)收清單，對(duì)零部(二)對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)的要求于10mm,密度以每平方分米內(nèi)有3-5個(gè)為宜，且不允許有油污及疏松層。放置墊鐵處(至周邊約5mm)的基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟平，其水平度允許偏差為2mm/m。(三)在二沉池圓度合格的條件下，可按下列方法找出(四)以二沉池中心點(diǎn)作為中立柱基礎(chǔ)中心點(diǎn)，檢查中立柱基礎(chǔ)地腳螺栓孔位置偏差是否在允許范圍內(nèi)。若不合(五)以二沉池中心點(diǎn)為圓心，1500mm為半徑畫弧，(一)就位順序(二)安裝順序(三)墊鐵布置組成墊鐵組，配對(duì)斜墊鐵搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于全長(zhǎng)的34,相互間的偏斜度不大于2°。(四)安裝(1)找正：根據(jù)條所畫基準(zhǔn)圓，通過測(cè)量中立柱地腳(2)找平：首先用墊鐵調(diào)整中立柱底部的高度，使其達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，然后用鉛錘法測(cè)量調(diào)整中立柱的安裝垂直(3)以中立柱上部螺栓孔分布圓的圓心為圓心，每隔度，測(cè)量底部密封環(huán)相隔180°的螺栓孔對(duì)中立柱筒身的距離，測(cè)量點(diǎn)不少于4個(gè)，測(cè)量值相差不超過5mm,同時(shí)要保(4)中立柱和底部環(huán)形密封墊應(yīng)以抗縮的水泥灌漿并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)(養(yǎng)護(hù)期一般不短于7天)。養(yǎng)護(hù)期滿，中立柱進(jìn)松動(dòng)現(xiàn)象。用的塞尺檢查墊鐵之間及墊鐵與地板(座)之間過墊鐵長(zhǎng)(寬)度的1/3。檢查合格后隨機(jī)用電焊在墊鐵組的兩側(cè)進(jìn)行層間點(diǎn)焊固定，墊鐵與設(shè)備底板(座)之間不得焊放在地面上(注意：吊裝時(shí)不能碰撞中立柱)。根據(jù)用于工確定調(diào)節(jié)螺母分布圓的圓心位置(由工作橋固定螺栓的位置確定),然后在中立柱上部凸緣的每個(gè)螺栓上配套調(diào)節(jié)螺母，制作一個(gè)調(diào)節(jié)板，架于每?jī)蓚€(gè)調(diào)節(jié)螺母之上，用水平儀(長(zhǎng)在以內(nèi)(設(shè)計(jì)值為13mm),同時(shí)還要保證集泥筒與中立柱裙立柱裙板配合部位的間隙值(設(shè)計(jì)值：徑向間隙20mm,軸(1)按照運(yùn)轉(zhuǎn)軌跡在池壁合適高度的部位標(biāo)出均布的(2)在桁架上選定一個(gè)合適的測(cè)量點(diǎn)A;(3)旋轉(zhuǎn)桁架360°,測(cè)出點(diǎn)A與各水準(zhǔn)基點(diǎn)的高差，將桁架按5%的坡度調(diào)整。線上(注意：刮刀及吸泥管與池底二次抹面層間隙調(diào)整以設(shè)備最低點(diǎn)為準(zhǔn)),同時(shí)要保證安裝圖紙要求之安裝尺寸，還部的高度及集泥筒與中立柱裙板的間隙恢復(fù)到原先所測(cè)的孔(長(zhǎng)圓孔)應(yīng)有足夠的調(diào)整空間，如果不夠，只能擴(kuò)大長(zhǎng)8.減速機(jī)扭矩限制器所配速度監(jiān)測(cè)器的調(diào)定(詳見設(shè)備說明書)。(一)以上安裝完成后，檢查各連接部位是否牢固，確(二)成套設(shè)備安裝完畢，二次灌漿層保養(yǎng)期后，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。磨合4小時(shí)后，應(yīng)停機(jī)檢查和緊固所有的螺栓螺母，再磨合24小時(shí)，停機(jī)檢查所有螺栓螺母及潤(rùn)滑情況，(三)安裝完畢后試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無卡滯、抖動(dòng)(一)裝機(jī)前要根據(jù)裝箱單及標(biāo)準(zhǔn)件清單核實(shí)零部件、(三)嚴(yán)格按照安裝使用說明書及相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安(四)準(zhǔn)確定位二沉池水面標(biāo)高線是定位吸泥機(jī)及其相(五)二沉池進(jìn)水后，浮渣刮臂、撇渣裝置上的撇渣板浸沒深度以及撇沫裝置位置要根據(jù)二沉池進(jìn)水后的實(shí)際工(六)普通碳鋼連接螺栓在安裝完畢后要經(jīng)過防銹處(七)撇渣裝置、撇沫裝置以及吸泥管上的橡膠板現(xiàn)場(chǎng)(九)進(jìn)口設(shè)備，設(shè)備供貨商將在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝指導(dǎo)及第六節(jié)污泥泵房設(shè)備安裝必須為C25級(jí)以上，沿導(dǎo)軌放入推進(jìn)器，進(jìn)行電儀接線，注4.電動(dòng)機(jī)定子繞組浸水48小時(shí)，用500V搖表檢查，絕3.在空氣中運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)，運(yùn)行正常。4.滾動(dòng)軸承溫度不大于70℃,電機(jī)溫升不大于40℃。第七節(jié)污泥濃縮脫水機(jī)房設(shè)備安裝(一)安裝要求(二)安裝注意事項(xiàng)(1)脫水機(jī)必須嚴(yán)格固定在底座結(jié)構(gòu)上，底座用預(yù)埋(2)機(jī)座在垂直和水平方向所允許的最大偏差為1mm,設(shè)備標(biāo)高的允許偏差為±2mm,設(shè)備水平度1%。(1)脫水機(jī)的進(jìn)泥、出泥管道必須同進(jìn)、出料口對(duì)準(zhǔn)(2)液體排出通道的管路應(yīng)注意避免管道的彎頭太多(3)所有外接管與進(jìn)料管的接頭必須用高質(zhì)量工業(yè)軟(4)離心機(jī)與進(jìn)泥管、加藥管、濾液排放管和泥餅刀(5)所有管、纜應(yīng)有專