安裝工程技術(shù)交底大全

安裝工程技術(shù)交底大全技術(shù)、質(zhì)量交底記錄工程名稱：電線導(dǎo)管敷設(shè)工程交底項(xiàng)目：材料和機(jī)具要求、作業(yè)條件、操作工藝交底日期：C2—03交底內(nèi)容：1、材料要求：（1）阻燃型塑料管及其附件的指數(shù)應(yīng)符合消防規(guī)范要求，并有產(chǎn)品合格證。（2）阻燃型塑料管的管壁應(yīng)薄厚均勻，無氣及管身變形等現(xiàn)象。（3）開關(guān)盒、插座盒、接線盒等塑料盒、箱均應(yīng)外觀整齊，開孔齊全且無劈裂等現(xiàn)象。（4）鍍鋅材料：扁鐵、木螺絲、機(jī)螺絲等。（5）輔助材料：鉛絲、防腐漆、膠粘劑、水泥、砂子等。2、主要機(jī)具：（1）鉛筆、卷尺、水平尺、線錘、水桶、灰桶、灰鏟。（2）手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、刀鋸、木銼等。（3）臺鉆、手電鉆、鉆頭、木鉆、工具袋、工具箱、高登等。3、作業(yè)條件：（1）配合土建結(jié)構(gòu)施工時，根據(jù)磚墻、加氣墻彈好的水平線；安裝盒箱與管路。（2）配合土建結(jié)構(gòu)施工時，大模板、滑模板施工砼墻，在鋼筋綁扎過程中預(yù)埋套盒及管路，同時辦理隱檢。（3）加氣砼樓板、圓孔板，應(yīng)配合土建調(diào)整好吊裝樓板的板縫時進(jìn)行配管。4、操作工藝：工藝流程：彈線定位盒箱、固定管路敷設(shè)掃管穿帶線（1）彈線定位：1）墻上盒箱彈線定位：磚墻大模板砼墻等，盒、箱彈經(jīng)定位，按彈出的水平線，對照設(shè)計圖用小線和水平尺測量出盒、箱準(zhǔn)確位置，并標(biāo)準(zhǔn)注出尺寸。2）加氣砼板、圓孔板、現(xiàn)澆板，應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖和規(guī)定的要求準(zhǔn)確找出燈位。進(jìn)行測量后，標(biāo)注出盒子尺寸位置。（2）盒箱固定：1）盒、箱固定應(yīng)平整、牢固灰漿飽滿，縱橫坐標(biāo)準(zhǔn)確。2）磚墻穩(wěn)住盒箱：預(yù)留盒、箱孔洞：首先按設(shè)計圖加工管子長度，配合瓦工施工，在距盒箱的位置約300mm處，預(yù)留出進(jìn)入盒、箱的長度，將管甩在預(yù)留孔外，端頭堵好。待穩(wěn)住盒箱時，一管一孔的穿入盒箱。3）現(xiàn)澆板、圓孔板穩(wěn)住燈頭盒。標(biāo)注燈位的位置，先打孔，然后由下向上剔洞，洞口下小上大。將盒子配上相應(yīng)的固定體放入洞中，并固定好吊板待配管后，用高標(biāo)號水泥檔漿穩(wěn)住。管路敷設(shè)：1）配管要求：A、管道的連接可采用套管粘接和專用端頭進(jìn)行連接。套管的長度不應(yīng)小于管直徑的三倍，接口處應(yīng)該用膠粘劑粘接牢固；需要及時修補(bǔ)或更換。然后使用克絲鉗、尖嘴鉗等工具將導(dǎo)線穿入管內(nèi)，并確保導(dǎo)線的走向符合設(shè)計要求。②塑料線槽在穿線前，應(yīng)先清理線槽內(nèi)部，確保暢通無阻。然后使用剝線鉗、壓接鉗等工具將導(dǎo)線穿入線槽內(nèi)，并綁扎牢固。8）連接線路：連接線路前，應(yīng)先進(jìn)行絕緣處理，確保安全可靠。然后使用電工刀、高登等工具進(jìn)行導(dǎo)線的剝皮和連接，同時使用萬用表、兆歐表等儀器進(jìn)行電性能測試，確保連接質(zhì)量符合要求。9）驗(yàn)收：完成管內(nèi)穿線工程后，應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，檢查導(dǎo)線的連接質(zhì)量、絕緣性能等是否符合要求。如有問題需要及時整改，確保工程質(zhì)量。少于1.5mm，配電箱（盤）內(nèi)部應(yīng)整潔，無銳角，無毛刺，無漏電現(xiàn)象。2）導(dǎo)線應(yīng)符合設(shè)計要求，截面積應(yīng)與接線端子相適應(yīng)，接線端子應(yīng)為銅制，表面應(yīng)光滑，無氧化現(xiàn)象。3）螺絲、螺母等緊固件應(yīng)符合規(guī)格要求，表面應(yīng)光滑無銹蝕，螺紋應(yīng)清晰。2、安裝要求：1）配電箱（盤）安裝應(yīng)符合設(shè)計要求，應(yīng)按照圖紙所示位置進(jìn)行安裝，箱體應(yīng)垂直或水平固定，螺絲應(yīng)緊固牢固。2）導(dǎo)線應(yīng)按照設(shè)計要求穿線，同一回路的導(dǎo)線應(yīng)穿在同一管內(nèi)，不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線不得穿入同一管內(nèi)，導(dǎo)線在變形縫處應(yīng)留有一定的余度。3）接線應(yīng)符合規(guī)范要求，接線前應(yīng)對導(dǎo)線進(jìn)行剝皮處理，剝皮長度應(yīng)符合要求，接線后應(yīng)進(jìn)行壓接，緊固螺絲應(yīng)適當(dāng)擰緊，接線端子應(yīng)緊固牢固，無松動現(xiàn)象。4）配電箱（盤）內(nèi)部應(yīng)整潔，無雜物，無漏電現(xiàn)象，接線端子應(yīng)處于正確位置，無錯接、漏接現(xiàn)象。3、驗(yàn)收要求：1）配電箱（盤）安裝驗(yàn)收應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行，驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)行電氣絕緣測試，測試結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范要求。2）驗(yàn)收合格后應(yīng)進(jìn)行封存，封存后不得隨意拆動，如需拆動應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行，并做好記錄。右側(cè)接負(fù)荷。熔斷器應(yīng)裝在刀閘的上方或左側(cè)，不得裝在刀閘的下方或右側(cè)。刀閘、熔斷器等電器的安裝應(yīng)符合設(shè)計要求，牢固可靠，操作靈活，接線清晰，不得有漏接、短路等現(xiàn)象。2）所選用的鍍鋅材料應(yīng)符合設(shè)計要求，角鋼、扁鐵、鐵皮、機(jī)螺絲、木螺絲、螺栓、墊圈、圓釘?shù)染鶓?yīng)質(zhì)量可靠。絕緣導(dǎo)線的型號規(guī)格也應(yīng)符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。其他材料如電器儀表、熔絲（或熔片）、端子板、絕緣嘴、鋁套管、卡片框、軟塑料管、木磚射釘、塑料帶、黑膠布、防銹漆、灰油漆、焊錫、焊劑、電焊條（或電石、氧氣）、水泥、砂子等也應(yīng)符合設(shè)計要求。3）在作業(yè)條件方面，配電箱盤的安裝應(yīng)彈線定位暗裝，要求排列整齊、綁扎成束，在活動部位應(yīng)固定。配電箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場所，底口距地一般為1.5米，照裝時底口距地1.2米，照相館裝電度表板底口距地不得小于1.8米。配電箱盤面組裝時，應(yīng)采用金居膨脹螺栓固定，預(yù)埋的各種鐵件均應(yīng)刷防銹漆，并做好明顯可靠的接地。導(dǎo)線引出面板時，面板線孔應(yīng)光滑無毛刺，金屬應(yīng)裝設(shè)絕緣保護(hù)套。配電箱（盤）帶有器具的鐵制盤盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼均應(yīng)有明顯可靠的PE保護(hù)地線，但PE保護(hù)地線不允許利用箱體或盒體串接。配電箱（盤）的盤面上安裝的各種刀閘及自動開關(guān)等電器，在處于斷路狀態(tài)時，刀片可動部分均不應(yīng)帶電（特殊情況除外）。總之，配電箱安裝工程需要注意材料、機(jī)具的質(zhì)量，作業(yè)條件的要求，以及各種電器的安裝要求，確保安全可靠。H、在配電箱盤上安裝的電源指示燈，其電源應(yīng)該接至總開關(guān)的外側(cè)，并且應(yīng)該裝有單獨(dú)的熔斷器（電源側(cè)）。盤面閘具位置應(yīng)與支路相對應(yīng)，其下面應(yīng)裝設(shè)片框，標(biāo)明路制及容量。I、電箱盤的配線應(yīng)該排列整齊，并且綁扎成束，在活動部位應(yīng)該固定。盤面引出胩引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)該留有適當(dāng)?shù)挠喽?，以便于檢修。J、導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷線芯或線芯過長，導(dǎo)線壓頭應(yīng)該牢固可靠。多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)該加裝壓線端子（有壓線孔者除外）。如必須穿孔用頂絲壓接時應(yīng)涮錫后再壓接，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。K、配電箱（盤）的盤面上安裝的各種刀閘及自動開關(guān)等，當(dāng)處于斷路狀態(tài)時，刀片可動部分均不應(yīng)帶電（特殊情況除外）。L、垂直裝設(shè)的刀閘及熔斷器等電器上端接電源下端接負(fù)荷。橫裝者左側(cè)（面對盤面）接電源，右側(cè)接負(fù)荷。M、在配電箱盤上安裝的電源指示燈，其電源應(yīng)該接至總開關(guān)的外側(cè)，并且應(yīng)該裝有單獨(dú)的熔斷器（電源側(cè)）。盤面閘具位置應(yīng)與支路相對應(yīng)，其下面應(yīng)裝設(shè)片框，標(biāo)明路制及容量。N、在TN-C低壓配電系統(tǒng)中，中性線N應(yīng)該在箱體或盤面上引入接地干線處做好重復(fù)接地。O、照明配電箱（板）內(nèi)的交流、直流或不同電壓等級的電源應(yīng)該具有明顯標(biāo)志。P、照明配電箱（板內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置中性線N和保護(hù)地線DE線）匯流排，中性線N和保護(hù)地線應(yīng)該在匯流排上連接，不得絞接并且應(yīng)該有編號。Q、磁插式熔斷器底中心，明露螺絲孔應(yīng)填充絕緣物，以防止對地放電。磁插保險不得裸露金屬螺絲，應(yīng)該填滿火漆。R、當(dāng)PE線所用材質(zhì)與相線相同時，應(yīng)按熱穩(wěn)定要求選擇截面不應(yīng)小于35m㎡。S、在配電箱（盤）上安裝的電具儀表應(yīng)該牢固、平整、整潔、間距均勻、銅端子無松動、啟閉靈活，零部件齊全。彈線定位是為了準(zhǔn)確找出預(yù)埋件或金屬脹管螺栓的位置，根據(jù)設(shè)計要求找出配電箱（盤）位置，并按照箱（盤）的外形尺寸進(jìn)行彈線定位。鐵架固定配電箱（盤）時，應(yīng)將角鋼調(diào)直，量好尺寸，畫好鋸口線，鋸斷煨彎，鉆孔位，焊接煨彎時用方尺找正，再用電（氣）焊，將對口縫焊牢，并將埋注端做成燕尾端埋注牢固。埋入時要注意鐵架的平直程度和孔間距離，應(yīng)用線墜和水平尺測量準(zhǔn)確后再穩(wěn)注鐵架。待水泥砂漿凝固后方可進(jìn)行配電箱安裝。本文介紹了金屬膨脹螺栓固定配電箱（盤）的方法和配電箱的固定規(guī)定。在砼墻或磚墻上固定配電箱（盤）時，可以采用暗管及暗分線盒和明配管兩種方式。在固定前，需要根據(jù)彈線定位的要求找出準(zhǔn)確的固定點(diǎn)和位置，并用電鉆或沖擊鉆在固定位置鉆孔。孔徑應(yīng)剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內(nèi)，孔洞底部應(yīng)平直不得歪斜。在安裝盤面板后，需要先用儀表校對有無差錯，調(diào)整無誤后試送電，并將卡片框內(nèi)的卡片填寫好部位、編上號。配電箱的固定需要符合以下規(guī)定：位置正確、部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面；中性線經(jīng)匯流排（N線端子）邊接，無絞接現(xiàn)象；油漆完整，盤內(nèi)外清潔，箱蓋、開關(guān)、靈活、回路編號齊全，結(jié)線整齊，PE保護(hù)地線不串接安裝明顯牢固，導(dǎo)線截面，線色符合規(guī)范規(guī)定。導(dǎo)線與器具連接時，需要連接牢固緊密，不傷線芯。壓板連接時壓緊無松動；螺栓連接時，在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根、防松墊圈等配件齊全。電氣設(shè)備、器具和非帶電金屬部件的保護(hù)接地支線敷設(shè)應(yīng)符合規(guī)定。在成品保護(hù)方面，配電箱（盤）體高50mm以下，允許偏差1.5mm；配電箱（盤）體高50mm以上，允許偏差3mm。1）安裝燈具時應(yīng)保證現(xiàn)場整潔，避免污染燈具。2）燈具安裝前應(yīng)檢查材料是否符合要求，特別是燈具配件是否齊全、無損壞。3）燈具導(dǎo)線的電壓等級應(yīng)不低于交流500伏，確保安全可靠。4）塑料（木）臺應(yīng)具有足夠強(qiáng)度，防止彎曲變形。5）支架應(yīng)根據(jù)燈具的重量選用相應(yīng)規(guī)格化的鍍鋅材料，確保支架牢固可靠。6）燈具卡必須是無裂紋和缺損的塑料燈卡具。7）使用的脹管、木螺絲、燈管、燈泡、電熔器等材料也應(yīng)符合要求。8）作業(yè)時需要使用的機(jī)具應(yīng)齊全，并保證機(jī)具的質(zhì)量和使用狀態(tài)。9）作業(yè)前應(yīng)檢查作業(yè)條件，確保安全可靠。四、注意事項(xiàng)：1）安裝燈具時應(yīng)按照設(shè)計要求進(jìn)行，確保燈具的安裝位置、高度、角度等符合要求。2）燈具內(nèi)部配線嚴(yán)禁外露，應(yīng)保證燈具的絕緣性能。3）安裝燈具時應(yīng)注意保護(hù)燈具表面，避免刮擦、損壞等情況。4）安裝燈具時應(yīng)使用正確的機(jī)具和方法，避免損壞燈具或者機(jī)具。5）作業(yè)過程中應(yīng)注意安全，避免發(fā)生意外事故。6）作業(yè)完成后應(yīng)檢查燈具的安裝是否牢固可靠，以及燈具的使用是否正常。五、材料和機(jī)具準(zhǔn)備：1）燈具：符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的各型燈具。2）燈具導(dǎo)線：電壓等級不低于交流500伏的導(dǎo)線。3）塑料（木）臺：具有足夠強(qiáng)度，受力后無彎翹變形等現(xiàn)象。4）支架：根據(jù)燈具的重量選用相應(yīng)規(guī)格化的鍍鋅材料做成支架。5）燈具卡：無裂紋和缺損的塑料燈卡具。6）脹管、木螺絲、燈管、燈泡、電熔器等。7）紅鉛筆、卷尺、小絲、線墜、水平尺、手套等。8）手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、扁銼、尖嘴鉗、絲錐、一字改錐、十字改錐。9）活扳子、套絲板、電爐、電烙鐵等。10）臺鉆、電鉆、射釘槍、兆歐表、萬用表、工具箱等。六、作業(yè)條件：1）現(xiàn)場應(yīng)保持整潔，避免污染燈具。2）材料應(yīng)符合要求，特別是燈具配件應(yīng)齊全、無損壞。3）作業(yè)時需要使用的機(jī)具應(yīng)齊全，并保證機(jī)具的質(zhì)量和使用狀態(tài)。4）作業(yè)前應(yīng)檢查作業(yè)條件，確保安全可靠。1.在結(jié)構(gòu)施工中，需要做好預(yù)埋工作，包括預(yù)埋螺栓和下吊桿。2.完成盒子口的修補(bǔ)，木臺、木板和油漆工作。3.拆除對燈具安裝有影響的模板和腳手架。4.已經(jīng)完成了頂棚和墻面的抹灰工作、室內(nèi)裝飾漿活以及地面清理工作。工藝流程：1.燈具檢查：-根據(jù)安裝場所檢查燈具是否符合要求。-檢查燈內(nèi)配線是否符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。2.燈具安裝：-對于普通燈具，需要將接燈線從塑料臺的出線孔中穿出，將塑料臺緊貼建筑物表面，用機(jī)螺絲固定。-對于日光燈，需要確定其位置，緊貼建筑物表面，將電源甩入燈箱，找好燈頭盒螺孔位置，將電源壓入端子板上，最后安裝日光燈管。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1.燈具、規(guī)格、型號和使用場所必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。2.燈具安裝需要牢固端正，位置正確，導(dǎo)線進(jìn)入燈具處的絕緣保護(hù)良好，連接牢固緊密。成品保護(hù)：1.進(jìn)入現(xiàn)場后需要注意防潮，搬運(yùn)時輕拿輕放，以免碰壞建筑物門窗及墻面。2.安裝燈具時不要碰壞門窗及墻面。3.安裝完畢后不得再次噴漿，防止器具污染。注意質(zhì)量問題：如果木臺固定不牢，與建筑物表面有縫隙，需要用三角形固定。交底日期：XXXX年XX月XX日交底項(xiàng)目：管道安裝工程交底內(nèi)容：一、施工條件：在施工前，必須滿足以下條件：1.施工圖紙和技術(shù)文件應(yīng)齊全，并已進(jìn)行圖紙交底。2.施工方案、施工技術(shù)、材料和機(jī)具供應(yīng)等能夠保證正常施工。3.施工人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)。4.預(yù)留孔洞必須經(jīng)過復(fù)核無誤。二、管材的搬運(yùn)：1.在搬運(yùn)管材和管件時，應(yīng)小心輕放，避免油污，嚴(yán)禁劇烈撞擊、尖銳物品碰觸、拋、摔、滾和拖。2.管材和管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫房或簡易棚內(nèi)，避免陽光直射，注意防火安全，距離熱源不得小于1米。3.管材應(yīng)水平堆放在平整的地面上，避免彎曲管材，堆置高度不得超過1.5米。管件應(yīng)逐層碼堆，不宜疊得過高。三、管道敷設(shè)安裝：1.埋地管道回填時，管周回填土不得有尖硬物與管避直接觸。應(yīng)先用砂土或顆料徑不大于12㎜的土壤回填至管頂上側(cè)300㎜處，徑夯實(shí)后方可回填原土。室內(nèi)埋地管道的埋置深度不得小于300㎜。2.管道在穿基礎(chǔ)墻時，應(yīng)設(shè)置金屬套管。套管與基礎(chǔ)墻預(yù)留孔上方的凈空高度，若設(shè)計無規(guī)定時不應(yīng)小于100㎜。四、管道連接：1.同種材質(zhì)的給水聚丙烯管及管配件之間，應(yīng)采用熱熔連接，安裝應(yīng)使用專用熱熔工具。暗敷墻體，地坪面層內(nèi)的管道不得采用絲扣或法蘭連接。2.給水聚丙烯管與金屬管件連接，應(yīng)采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件為過渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。3.熱熔連接應(yīng)按照以下步驟進(jìn)行：（1）熱熔工具接通電源，到達(dá)工件溫度指示燈亮后方能開始操作。（2）切割管材時，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪刀或管道切割機(jī)，必要時，可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛刺。（3）管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油。（4）用卡尺和合適的筆在管端測量并繪出熱熔深度，熱熔深度應(yīng)符合下列要求：公稱外徑熱熔深度加熱時間加工時間冷卻時間（㎜）（㎜）SSS2014543接收人：交底人：節(jié)點(diǎn)應(yīng)分別沖洗，直至沖洗水清澈為止。2、消毒前應(yīng)先進(jìn)行清洗，清洗后應(yīng)立即進(jìn)行消毒。消毒劑應(yīng)選用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的消毒劑，并按照規(guī)定的濃度和時間進(jìn)行消毒。3、消毒后必須進(jìn)行充分的清洗，清洗后應(yīng)進(jìn)行水質(zhì)檢測，確保水質(zhì)符合要求。4、管道安裝和清洗消毒應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行，確保操作規(guī)范、安全可靠。溫度對加熱時間的影響：根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，當(dāng)環(huán)境溫度小于5℃時，加熱時間應(yīng)延長50%。管道法蘭連接規(guī)定：1.法蘭盤應(yīng)套在管道上。2.管道熱熔連接時，應(yīng)符合5.4.3條規(guī)定。3.連接件應(yīng)使兩片法蘭垂直于管道中心線，表面相互平行。法蘭的襯墊應(yīng)采用耐熱無毒橡膠圈。4.應(yīng)使用相同規(guī)格的螺栓，安裝方向一致。螺栓應(yīng)對稱堅固，緊固好的螺栓應(yīng)露出螺母之外，宜齊平。螺栓螺帽宜采用鍍鋅件。5.連接管道的長度應(yīng)精確，不應(yīng)使管道產(chǎn)生軸向拉力。6.法蘭連接部位應(yīng)設(shè)置支吊架。支吊架安裝規(guī)定：1.管道安裝時必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)要平整，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。2.采用金屬管卡或吊架時，金屬卡與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。在金屬管配件與給水聚丙烯管道連接部位，管卡應(yīng)設(shè)在金屬管配件一端。3.支吊架管卡的最小尺寸應(yīng)按管件確定。管道試壓規(guī)定：1.冷水管道試驗(yàn)壓力應(yīng)為管道系統(tǒng)工作出了壓力的1.5倍，但不得小于1.0Mpa。2.熱水管道試驗(yàn)壓力應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的2倍，但不得小于1.5Mpa。3.管道水壓試驗(yàn)應(yīng)符合規(guī)定。清洗消毒規(guī)定：1.給水管道在驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)行通水沖洗，沖洗水流速宜大于2m/s，每個配水節(jié)點(diǎn)應(yīng)分別沖洗，直至沖洗水清澈為止。2.消毒前應(yīng)先進(jìn)行清洗，消毒劑應(yīng)選用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的消毒劑，并按照規(guī)定的濃度和時間進(jìn)行消毒。3.消毒后必須進(jìn)行充分的清洗，確保水質(zhì)符合要求。4.管道安裝和清洗消毒應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行，確保操作規(guī)范、安全可靠。1、為了保證衛(wèi)生潔具的正常使用，應(yīng)當(dāng)打開龍頭，設(shè)立放水口，清洗時間應(yīng)控制在排水口排出的水質(zhì)與進(jìn)水相當(dāng)為止。2、在對生活飲用水系統(tǒng)進(jìn)行沖洗后，應(yīng)該使用20~30mg/L的游離氯進(jìn)行清毒，讓含氯水在管中停留至少24小時。3、在管道清洗消毒后，應(yīng)再次用飲用水進(jìn)行沖洗。八、安全施工1、在使用熱熔工具連接管道時，應(yīng)遵守電器工具安全操作規(guī)程，注意防潮和污染。2、操作現(xiàn)場不得使用明火，嚴(yán)禁對給水聚丙烯管材進(jìn)行明火燒烘彎。3、給水聚丙烯管道不得作為拉攀、吊架等使用。4、直埋暗管封蔽后應(yīng)在墻面或地面標(biāo)明暗管的位置的走向，嚴(yán)禁在管理工作上沖擊或釘金屬等尖銳物體。交底項(xiàng)目：衛(wèi)生潔具安裝工程一、施工準(zhǔn)備（一）作業(yè)條件1、與衛(wèi)生潔具連接的給水管道單項(xiàng)試壓和排水管道灌水試驗(yàn)已完成，并已辦理預(yù)檢、試驗(yàn)、隱檢等手續(xù)。2、需要安裝衛(wèi)生潔具的房間內(nèi)裝修已基本完成。3、浴盆的穩(wěn)裝應(yīng)在土建做完防水層及保護(hù)層閉水試驗(yàn)合格后配合土建施工。浴盆穩(wěn)裝完成后，應(yīng)自行檢驗(yàn)收合格，辦理中間交接檢手續(xù)，然后交給土建進(jìn)行下道工序安裝。（二）材料要求1、衛(wèi)生潔具在進(jìn)入施工現(xiàn)場和安裝前應(yīng)按設(shè)計及現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求，核驗(yàn)規(guī)格、型號和質(zhì)量符合要求后方可使用。2、衛(wèi)生潔具應(yīng)具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證和環(huán)保檢測報告。要求合格證應(yīng)具備產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格、采用國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)代號、出廠日期、生產(chǎn)廠家、名稱及地點(diǎn)、出廠產(chǎn)品檢驗(yàn)證明或代號。高級衛(wèi)生潔具應(yīng)有安裝使用說明書。水箱必須使用節(jié)水型產(chǎn)品。3、衛(wèi)生潔具的配件應(yīng)能與所使用的衛(wèi)生潔具配套使用，并有產(chǎn)品合格證。水箱配件必須使用進(jìn)水日高于水面的衛(wèi)生潔具水箱配件，并且有北京市法定檢測單位證明。4、衛(wèi)生潔具及配件的進(jìn)場驗(yàn)收：衛(wèi)生潔具的進(jìn)貨一般以一次性成批進(jìn)齊最好，能保證衛(wèi)生潔具的質(zhì)量、外觀顏色的一致。一次性進(jìn)貨造成檢驗(yàn)工作量增大，抽檢10%如發(fā)現(xiàn)有不合格產(chǎn)品，則逐個檢驗(yàn)。按層或按段的批量進(jìn)貨應(yīng)防止質(zhì)量與外觀顏色的不一致。一般出現(xiàn)質(zhì)量等級不一致的問題比較突出。（1）衛(wèi)生潔具的檢驗(yàn)應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：①外觀檢查：外觀應(yīng)周正，瓷質(zhì)細(xì)膩程度和色澤一致，表面光滑，邊色邊緣平滑，無裂紋、斑點(diǎn)，無損傷。篇文章介紹了衛(wèi)生潔具安裝工程的交底內(nèi)容和工藝流程。在尺量檢查方面，建議使用3-5米的鋼卷尺來測量主要尺寸，確保長、寬、高、下水口直徑符合衛(wèi)生潔具設(shè)備的公差要求。敲擊檢查則需要用木棍輕輕敲擊，以檢查聲音是否實(shí)而清脆，重點(diǎn)要輕敲擊盆邊排水口處。通球試驗(yàn)可以用來檢驗(yàn)圓形孔洞，檢驗(yàn)用球直徑應(yīng)為孔洞直徑的0.8倍。在其他材料方面，所有與衛(wèi)生潔具配套使用的螺栓、螺母、墊片都應(yīng)采用鍍鋅件。同時還需要使用鍍鋅鋼管、扁鋼、角鐵、圓鋼、八字閥門、陶瓷閥芯水嘴、鍍鋅管件、橡膠板、鉛皮、銅絲、油灰、石棉繩、鉛油、麻、生料帶、白水泥、白灰膏、白塑料護(hù)套等材料。在衛(wèi)生潔具安裝過程中，需要小心輕放以防止磕碰。檢驗(yàn)完的產(chǎn)品應(yīng)重新進(jìn)行包裝，并分類、分型號規(guī)格，單獨(dú)碼放。不合格產(chǎn)品應(yīng)及時退貨，經(jīng)檢驗(yàn)的新產(chǎn)品應(yīng)有相應(yīng)的新產(chǎn)品標(biāo)識。露天碼放時應(yīng)選好地點(diǎn)，防止上部有重物砸下，周圍應(yīng)有圍護(hù)。在主要機(jī)具方面，需要使用套絲機(jī)、砂輪機(jī)、砂輪鋸、臺鉆、電錘(帶調(diào)速)等。工具包括套絲扳、管鉗、克絲鉗、活扳手、手鋸、布剪子、手錘、螺絲刀、膠槍、自制死扳手、叉扳手、鏨子、圓銼等。其他工具包括水平尺、圓規(guī)、線墜、盒尺、毛刷、小線、石筆、紅藍(lán)鉛筆。安裝流程包括安裝準(zhǔn)備、衛(wèi)生潔具及配件檢驗(yàn)、衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝、定位畫線及甩口處理、衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝、衛(wèi)生潔具外觀檢查、通水維修、衛(wèi)生潔具與支架、墻、地縫隙處理、通水試驗(yàn)。在安裝準(zhǔn)備階段，需要根據(jù)施工圖紙統(tǒng)計出各種衛(wèi)生潔具所需要加工的支托架數(shù)量，并根據(jù)衛(wèi)生潔具實(shí)樣和標(biāo)準(zhǔn)圖集畫出各種支架的詳細(xì)草圖。然后根據(jù)草圖放樣制作支架，加工好的支架樣品應(yīng)進(jìn)行衛(wèi)生潔具的試裝，沒問題后在鋼板上用樣品支架制作模具成批進(jìn)行加工。同時，還需要根據(jù)衛(wèi)生潔具配件的實(shí)際尺寸加工制作死扳手、叉扳手這些專用工具，以保證安裝過程中不會咬傷、劃痕影響美觀。最后，根據(jù)工藝流程實(shí)行流水作業(yè)，或分成若干小組按工藝流程順序安裝。衛(wèi)生潔具安裝工程是一個需要掌握施工技術(shù)的工程，有兩種方法可供選擇，方便責(zé)任追究和技術(shù)